Dynaform中文版教程2

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Dynaform中文手册

Dynaform中文手册

第 1 节. 背景Engineering Technology Associates Inc. (ETA)板料冲压工艺组为板金成形数值分析中的基本训练准备了这个文件。

它为新的用户提供基本的信息和训练来学习该如何使用 DYNAFORM-PC。

这是一个以 LS- DYNA 为基础的板料冲压成形数值分析技术;因此,为使用户方便和易读,这将会是“DYNAFORM-PC”的参考手册。

板料冲压成形数值分析技术在过去二十年以来有长足的发展。

这要归功于计算机的高速发展。

板料冲压成形工业仍然解决一系列的问题,包括在尝试中的试验和失败的费用。

订造一个典型的汽车面板金属模的时间要二年,其中九到十二个月为试验。

今天这个高度竞争的市场要求金属成形工业从概念上的设计到生产的产品发展周期要改进。

强烈要求成本降低,缩短生产周期,高的质量,这就需要发展Computer Aided Engineering(CAE)模拟。

CAE 应用为金属模设计和板金属形成过程模拟提供一个工具协助金属模设计者和冲压工程师在设计阶段就能评估制造的可行性; 探究替代方案设计并评估trade-offs,最后, 得出一个设计最优方案。

有限元分析 (FEA) 是分析复杂的三维板金形成的一个强力的模拟工具,可以模拟潜在的成形缺陷如开裂,起皱和回弹等问题。

它能用在金属模设计期间或如故障修理期间。

板金的可成形性可以认为是一个系统的过程,包含材料的属性,金属模设计,成形过程的控制。

DYNAFORM-PC解决包是研究上述问题和协助金属模设计者和冲压工程师完成"快速的设计原型"。

第 2 节. 板金成形应用这节提供板金成形过程和应用的基本知识和数据。

大部份数据和草图摘录在"Computer Modeling of Sheet Metal Forming Process; Theory, Verification and Application",作者为N.M. Wang和S.C. Tang。

2024版《DynaForm培训教程》PPT课件

2024版《DynaForm培训教程》PPT课件
其使用方法。
高级建模技巧分享
1 2 3
高级曲面造型 探讨高级曲面造型技术,如NURBS曲面、曲面 修剪与延伸等,提升模型精度和美观度。
参数化与变量化设计 介绍参数化与变量化设计的概念及其在 DynaForm中的实现方式,提高设计灵活性和效 率。
模型优化与简化 分享模型优化与简化的方法和技巧,如减少模型 面数、优化模型结构等,以便更好地进行后续分 析和模拟。
数据提取与处理技巧
学习心得分享与交流环节
学习过程中的收获与感悟 对DynaForm软件的掌握程度 在实际操作中遇到的问题及解决方法
学习心得分享与交流环节
01
对课程内容的建议与意见
02
与其他学员的交流与互动
分享各自的学习经验和技巧
03
学习心得分享与交流环节
01
讨论在学习过程中遇到的难题及解 决方案
焊接工艺类型及特点概述
熔化焊
压力焊
钎焊
通过局部加热使连接处的金属熔 化形成焊缝,如电弧焊、气焊等。
通过施加压力(或同时加热)使 连接处的金属产生塑性变形而实 现连接,如电阻点焊、摩擦焊等。
采用比母材熔点低的金属材料作 钎料,将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点、低于母材熔点的温度, 利用液态钎料润湿母材,填充接 头间隙并与母材相互扩散实现连 接焊件的方法。
与其他CAE软件的集成与协同 仿真
在云计算、大数据等新技术领 域的应用探索
THANKS
感谢观看
课程回顾与知识点梳理
DynaForm软件介绍及基本操作 软件界面及功能模块概述
基本操作流程演示
课程回顾与知识点梳理
建模与仿真分析 几何建模方法与技巧
材料属性定义及赋值
课程回顾与知识点梳理

DynaForm官方培训教程 DFE_training_tutorial_2_Roofbow_CH

DynaForm官方培训教程 DFE_training_tutorial_2_Roofbow_CH

图 41
图 42
30
压料面裁减线
压料面裁减后图 43图4431图 32
图 31
23
X. 创建工艺补充面
图 34
起点和终点 选择边界线的区域
图 35 图 33
24
XI. 插入新的截面线
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 点击profile下的 Insert 按钮 选择相邻的两根截面线定义要插入的截面线的位置 (见图36.a) 在零件的边界上一个节点 在POP线上拾取一个点 点击 Ok 按钮 重复(2)到 (5)的步骤 点击鼠标中键确认插入截面线(见图36.b)
14
VII.调整冲压方向
图 19 图 20
15
VII.调整冲压方向
图 21
图 22
16
VIII.创建通过零件边界的压料面
点击按钮 显示等轴视图 点击 DFE 菜单,选择子菜单 Binder (见图23) 在打开的对话框中选择第4种压料面: Boundary Lines Binder 输入压料面的法兰宽度, 100.00 (mm) 点击按钮 Define Binder Orientation 点击 鼠标中键 确认系统默认的压料面方向(注:按鼠标左键在屏幕中移动可以改 变压料面的方向,双击鼠标左键恢复系统默认的方向)。 7. 点击按钮 Create Boundary Lines创建零件的边界线(见图24) 8. 点击按钮 Select Boundary Lines (见图25), 选择边界线(见图26) 9. 点击按钮 OK 接受选择的边界线 10.点击按钮 Apply 生成压料面,Create字母的颜色由红色变成黑色(见图27)(注: 如果有提示生成压料面失败,请注意已经定义的Binder Orientation,请将粗线 所指方向指向压料面的主要曲率方向)。 11.点击按钮 Mesh 划分压料面网格 12.输入最大和最小的单元尺寸: 20.00和5 (mm) 13.点击按钮 OK 确认 (见图28) 14.点击按钮 Exit 退出压料面对话框 15.保存数据库 1. 2. 3. 4. 5. 6.

上课Dynaform介绍02

上课Dynaform介绍02

2. 智能网格划分——模具网格
• 强大的模具网格自动生成器,网格质量高,解决有限元分析“瓶 颈”。
• 用最少的单元,最大程度地逼近模具 的型面
• 面与面之间的间隙和重叠,自动修复
2. 智能网格划分
2. 裁剪和切口
3. 起皱的预测与消除
• 起皱的原因是切向压应力超过板料的临界压应力 • 传统的解析方法不可能精确地计算出板料的切向压
3. 回弹分析
Numisheet2005
(红色:DYNA的误差比较)
4. 后处理分析——变形
• 呈现金属真实状态 • 起皱等缺陷直观表达
4. 后处理分析——厚度分布
4. 后处理分析——FLD
4. 后处理分析——材料流入量
4. 后处理分析——表面检查
圆弧,在一个圆弧上至少有三个单元来表达其形状
例如: 假如你所关心的最小圆弧半径是6mm, 希望在成形的最后阶段的单元尺 寸 2.8mm(=6*sqrt(2)/3), 这样就能保证在一个6mm圆弧上至少有三个单元. 同时,我们考虑网格细分等级,如果是4级(细分三次), 所以初始单元应该 是22 mm(=2.8*2*2*2).
• 如果YZ面对称,在对称面上取两个点,一个约束Y和 Z,一个约束Z(在原来对称约束的基础上)
•如果1/4对称(XZ和YZ),在对 称点补加一个自由度的约束dz=0。 •命令位置:Boundary Conditions/Constrants。
定位约束

计算信息
• 从屏幕上可以看 见计算过程的基 本信息
• Die—沿-z方向运动
–*mat_rigid中con1=4 –运动由速度控制
• Binder—第1步静止不动,第2步中随凹模一起运动

2024年DynaForm培训教程(增加特殊条款)

2024年DynaForm培训教程(增加特殊条款)

DynaForm培训教程(增加特殊条款)DynaForm培训教程一、概述DynaForm是一款专业的表单设计和数据处理软件,广泛应用于各种行业的信息化建设。

本教程旨在帮助用户了解DynaForm的基本功能,掌握其操作方法,以便在实际工作中高效地设计和处理表单。

二、软件安装与启动1.软件安装在官方网站DynaForm安装包,按照提示完成安装。

安装过程中,可根据实际需求选择安装路径、组件等。

2.软件启动安装完成后,在桌面或开始菜单找到DynaForm图标,双击启动软件。

启动后,软件将显示主界面,包括菜单栏、工具栏、表单设计区和属性面板等。

三、基本操作1.新建表单启动DynaForm后,菜单栏中的“文件”→“新建”→“表单”,即可创建一个空白表单。

此时,可在表单设计区进行表单设计。

2.添加控件在表单设计区,通过工具栏中的控件按钮,可以添加各种类型的控件,如文本框、下拉框、单选框、复选框等。

选中控件后,在属性面板中可设置控件的属性,如名称、数据类型、默认值等。

3.设计布局通过调整控件的大小、位置和层次,可以设计出符合需求的表单布局。

同时,还可以使用布局控件(如表格、标签页等)对表单进行分块,提高表单的可读性。

4.数据绑定在表单设计过程中,可以为控件绑定数据源。

数据源可以是数据库、Excel文件等。

通过数据绑定,可以实现表单数据的自动填充、验证等功能。

5.表单预览完成表单设计后,工具栏中的“预览”按钮,可以查看表单的运行效果。

在预览模式下,可以对表单进行数据输入、提交等操作。

6.表单发布表单设计完成后,可以将其发布为、PDF等格式,以便在不同平台和设备上使用。

菜单栏中的“文件”→“发布”,选择发布格式和路径,即可完成发布。

四、高级功能1.表单逻辑DynaForm支持为表单设置复杂的逻辑,如条件判断、循环、函数等。

通过表单逻辑,可以实现表单的自动化处理,提高工作效率。

2.数据验证为防止用户输入错误数据,可以为表单设置数据验证规则。

DynaForm培训教程

DynaForm培训教程

仿真数据可视化
提供丰富的后处理功能,支持多种格式的数据导 入和导出,实现仿真结果的可视化和数据分析。
2024/1/24
22
06 实际案例分析与 操作演示
2024/1/24
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案例一:汽车覆盖件冲压成形分析
01 02
问题描述
汽车覆盖件是汽车车身的重要组成部分,其冲压成形过程涉及复杂的材 料非线性和几何非线性问题。本案例将展示如何使用DynaForm软件对 汽车覆盖件进行冲压成形分析。
DynaForm是一款专业的钣金成形仿真软件,用于模拟和分析各种钣金成形工艺过 程。
该软件提供了丰富的工具和功能,支持用户进行快速、准确的钣金成形仿真分析。
2024/1/24
DynaForm软件广泛应用于汽车、航空航天、家电、建筑等领域的钣金产品设计和 制造过程中。
4
DynaForm功能特点
强大的前处理功能
DynaForm培训教程
2024/1/24
1
目录
2024/1/24
• DynaForm基础介绍 • DynaForm界面与操作 • 建模与仿真分析 • 结果后处理与可视化 • 高级功能与应用拓展 • 实际案例分析与操作演示
2
01 DynaForm基础 介绍
2024/1/24
3
DynaForm软件概述
数据自动填充
将处理后的数据自动填充到报告模板中,减少手动输入的工作量 。
报告导出与分享
支持将报告导出为PDF、Word等格式,以便与他人分享和讨论 。
18
05 高级功能与应用 拓展
2024/1/24
19
多物理场耦合分析
2024/1/24
热-力耦合分析

DynaForm入门培训教程(含多场合)

DynaForm入门培训教程(含多场合)

DynaForm入门培训教程一、引言DynaForm是一款功能强大的表单设计器,广泛应用于企业信息化建设。

本文旨在帮助初学者快速掌握DynaForm的使用方法,从而提高工作效率。

本教程将从DynaForm的安装与启动、基本操作、表单设计、数据绑定、事件处理等方面进行详细讲解。

二、安装与启动1.DynaForm安装包,双击安装文件,按照提示完成安装。

2.安装完成后,在桌面或开始菜单中找到DynaForm的启动图标,双击启动。

3.启动后,会显示DynaForm的主界面,如图1所示。

图1DynaForm主界面三、基本操作1.新建表单:“文件”菜单,选择“新建表单”,输入表单名称,“确定”按钮。

2.打开表单:“文件”菜单,选择“打开表单”,选择需要打开的表单文件,“打开”按钮。

3.保存表单:“文件”菜单,选择“保存”或“另存为”,选择保存位置和文件名,“保存”按钮。

4.预览表单:“视图”菜单,选择“预览表单”,查看表单的布局和样式。

5.发布表单:“文件”菜单,选择“发布表单”,选择发布位置,“确定”按钮。

四、表单设计1.拖拽控件:在工具箱中,需要添加的控件,将其拖拽到表单设计区。

2.设置控件属性:选中表单设计区的控件,在属性面板中设置控件的属性,如名称、、数据源等。

3.布局调整:通过拖拽控件边缘,调整控件的大小;通过拖拽控件,调整控件的位置。

4.添加验证规则:选中表单设计区的控件,在属性面板中设置验证规则,如必填、长度限制等。

五、数据绑定1.创建数据源:“数据”菜单,选择“新建数据源”,输入数据源名称,“确定”按钮。

2.添加数据字段:在数据源设计区,“添加字段”,输入字段名称和类型,“确定”按钮。

3.绑定数据源:选中表单设计区的控件,在属性面板中设置数据源和数据字段。

六、事件处理1.添加事件:选中表单设计区的控件,在属性面板中设置事件,如、改变等。

2.编写事件处理代码:在事件处理面板中,编写事件处理代码,如弹框提示、页面跳转等。

Dynaform中文版教程2

Dynaform中文版教程2

Tutorial I
Tutorial I
结束截面线 开始截面线
结束范围 开始范围
(b) (a) 图 1.17
(c)
Tutorial I
凹模圆角已经调整
(b) 图 1.18 (a)
xii. 调整截面线方向 a) 将模型切换到顶视图的位置. b) 点击按钮 Orient (Profile组) (见图1.19a) c) 拾取一条截面线(见图1.19b) d) 移动鼠标将截面线调整到一个合适的位置 e) 点击鼠标左键来完成调整 f) 重复(c) 到 (e) 的步骤直到将截面线的方向均匀调整好。 g) 参考图 1.19c 来对比调整截面线方向前后的补充面 h) 点击按钮 close 退出Smooth Add… 对话框,补充面自动的进 行更新。 有些零件上包含有 “特征线”,并且需要延伸到生成的补充面上 。 截面线方向调整的功能就是用于实现这一要求并且确保良好的材 料流动性。 。
Tutorial I
零件改主截面线 a) 点击 Modify (Master Profile组) (见图 1.10a) b) 输入Die Radius, 10.0 (mm) (见图 1.10b) c) 输入RBar Radius, 35.0 (mm) d) 输入 Part Radius, 10.0 (mm) e) 输入 PO Width, 120.0 (mm) f) 输入 Part Plus, 20.0 (mm) g) 点击 Apply h) 点击 Close 退出创建补充面对话框 i) 补充面将会自动地根据刚修改的截面线参数进行更新 (见图 1.11 ) 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
Tutorial I
(c)
(a)

dynaform操作

dynaform操作

工具移动对话框
Moving tool: 选择需要调整初始位置的 工具。 • Direction: 选择工具移动的方向。每 : 一个工具默认的移动方向为其工作方向 (Working Direction)。当然用户也可以根据 自己的需要来定义其移动方向。点击 按钮, 系统会弹出方向定义对话框。如图所示。 •
自动设置菜单栏(MENU) 自动设置菜单栏(MENU)
• 在自动设置界面中, 在自动设置界面中,为了方便用户快 速访问一些常用的功能, 速访问一些常用的功能,程序给用户提供 一个菜单栏。菜单栏包括:文件的保存、 一个菜单栏。菜单栏包括:文件的保存、 新建一个设置、工具的操作、 新建一个设置、工具的操作、拉延筋的定 动画显示、以及任务的提交。 义、动画显示、以及任务的提交。
划分网格
• 1 点击显示要划分网格的部件所在的层 显 点击显示要划分网格的部件所在的层,显 示该部件,并隐藏别的部件 再点击(当前零 并隐藏别的部件,再点击 示该部件 并隐藏别的部件 再点击 当前零 件层) 件层 • 2 划分网格 点击模面设计 网格划分 输入网 划分网格,点击模面设计 网格划分-输入网 点击模面设计-网格划分 格尺寸参数-选择曲面 显示曲面-确定 应用选择曲面-显示曲面 确定-应用 格尺寸参数 选择曲面 显示曲面 确定 应用 等待-接受 退出-网格模型检查 操作演示)接受-退出 网格模型检查(操作演示 等待 接受 退出 网格模型检查 操作演示 退出 • 3 同2,划分好其余部件网格 待用 划分好其余部件网格,待用 划分好其余部件网格
Dynaform(前处理) Dynaform(前处理)
• 1 导入 导入IGS文件 文件 • 2 编辑层 在UG里面可能有无法删除或者不 编辑层,在 里面可能有无法删除或者不 小心没有去掉的点,线 面 这时在编辑层里面 小心没有去掉的点 线,面,这时在编辑层里面 进行删除.并对层名和颜色进行个性编辑 并对层名和颜色进行个性编辑,方 进行删除 并对层名和颜色进行个性编辑 方 便后续操作. 便后续操作 • 3 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作, 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作 并在界面的右下方点击(当前零件层 当前零件层)进行工 并在界面的右下方点击 当前零件层 进行工 作层的控制. 作层的控制

dynaform使用教程

dynaform使用教程

定义板料内外压力
点击Utilities->Load Curve,点击CREATE LOAD CURVE,定义载荷曲线定义1, Curve Number=1,Curve Name=inner press,曲线定义如下,OK完成定义
定义板料内外压力
同理定义载荷曲线2,Curve Number=1,Curve Name=inner press,曲线定义如下, OK完成定义
定义工具运动曲线
定义END1的运动曲线,点击Define Load Curve 点击Auto,在Motion Curve输入如下 曲线
定义工具运动曲线
同理定义END2的运动曲线
定义板料内外压力
点击Preprocess->Boundary Condition->LOADING OPTIONS 选择Pressure,点击Create新建,在LOAD SET NUMBER中点击OK 在ELEMENT PRESSURE中点击OK
定义板料
点击Tools->Define Blank,定义板料如下
定义工具
点击Tools->Define Tools,选择User Define Tools,点击New,新建工具,选择对应 的part。
定位工具
点击Tools->Position Tools->Auto Position,Apply进行定位。 如果导入的模型已经定 位好了,此步可以省略。
定义板料内外压力
在Select Elements对话框中勾选Select By,选择tube层,点击OK确认 在ELEMENT PRESSURE中点击Cancel退出,完成定义,需要注意的是,载荷方向 与单元法向相反,在定义载荷曲线时要注意载荷的正负值

DynaForm5.2培训教程2

DynaForm5.2培训教程2


结 束

LOWTOOL,UPTOOL 和LOWRING 已经划分好网 格,现在将分别用于定义为工具。 1. 选择菜单Tools Define Tools 。 2. 在Define Tools 对话框中,从Tool Name 下拉菜单 中选择DIE。 3. 选择ADD 按钮。 4. 打开了Select Part 对话框,提示用户选择零件层来 定义为 DIE。从Select by Name list 列表中选择 UPTOOL 然后点击OK 按钮。 5. 回到Define Tools 对话框。现在UPTOOL 零件层 已经包含在Include Parts List 列表中了。 6. 重复以上步骤来定义Punch (LOWTOOL )和 Binder (LOWRING)。记住在步骤2 种要选正确的 工具名。 7. 在完成所有的工具的定义后,点击Define Tools 对 话框底部的OK 按钮完成操作。保存数据库。
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目 录
本 节
结 束
II.
创建Lower Ring 零件层
♦ 现在我们从LOWTOOL 分离出Lower Ring 工具。打
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目 录
♦ ♦ ♦ ♦
本 节
结 束
开LOWTOOL ,关闭所有的其它零件层。移动 LOWTOOL 的法兰部分到Lower Ring 零件层 1. 创建新的零件层LOWRING。这个零件层将容纳 从 LOWTOOL 分离出来的单元。选择菜单Parts Create 。 2. 在name 框中输入LOWRING。点击OK 创建零件 层。 2. 零件层LOWRING 已经被创建好了,并且自动地 设置为当前零件层。我们现在将单元放置在其中。 3. 选择菜单Parts Add…To Part 。 4. 打开了Add…To Part 对话框。点击Element(s) 按钮

DynaForm怎么安装?DynaForm5.9.4图文详细安装教程(含下载)

DynaForm怎么安装?DynaForm5.9.4图文详细安装教程(含下载)

DynaForm怎么安装?DynaForm5.9.4图⽂详细安装教程(含下载)DynaForm是美国ETA公司和LSTC公司联合开发的⽤于板料成形数值模拟的专⽤软件,是LS-DYNA求解器与ETA/FEMB前后处理器的完美结合,是当今流⾏的板料成形与模具设计的CAE⼯具之⼀。

Dynaform 软件基于有限元⽅法建⽴, 被⽤于模拟钣⾦成形⼯艺。

Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个⼤模块,⼏乎涵盖冲压模模⾯设计的所有要素,可应⽤于不同的领域,汽车、航空航天、家电、厨房卫⽣等⾏业。

可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表⾯质量,评估板料的成形性能,从⽽为板成形⼯艺及模具设计提供帮助。

DynaForm(钣⾦冲压分析软件) v5.9.4 中⽂安装免费版(附安装教程)类型:其它⾏业⼤⼩:666MB语⾔:简体中⽂时间:2020-06-29查看详情安装前须知:1.安装全程须联⽹,否则易安装不成功;2.解压和安装前先关闭360、电脑管家等所有杀毒软件,防⽌误杀补丁,导致安装失败;3.DynaForm5.9.4适⽤于Win7/10(64位)系统,亲测可⽤!4.安装DynaForm要求计算机名⾮中⽂,否则安装后⽆法正常打开。

DynaForm 5.9.4 WIN10 64位安装步骤:1.先使⽤“百度⽹盘客户端”下载DF5.9.4_x64软件安装包到电脑磁盘⾥,并解压缩,然后找到Dynaform594_x64_DSA_3M.exe,⿏标右击选择【以管理员⾝份运⾏】2.点击【Next】3.许可协议,先勾选“I accept the agreement”,然后点击【Next】4.点击【Next】5.选择软件安装路径,默认安装在C盘,点击【Browse】可修改软件安装路径,注意:安装路径⽂件夹名称不能含有中⽂字符!⼩编这⾥将软件安装在D盘DynaForm5.9.4⽂件夹下,然后点击【Next】温馨提⽰:请记住软件安装⽬录,后续操作需要⽤到。

DynaForm培训教程 (2)

DynaForm培训教程 (2)

从Pre-Process/Elements菜单中
选择4-Line Mesh图标 当点击4-Line Mesh按钮后,一 个新的Option Bar(选项条)显示 出来,提示选择期望的线
确保Line选项高亮显示,按照
逆时针或顺时针选择构成板料 的四条线
一个对话框提示“ENTER
THE NO. OF DIVISIONS ALONG EACH LINE: L1,L2,L3,and L4”(输入沿 每条边划分单元的分数)
在所有零件都显示后,在选择条上点击End Select图 标,结束当前的操作
Editing Parts in the Database(编 辑在数据库中的零件)
位于Part Control窗口中的Modify命令是
用于定义和修改零件特性的 从Part Control窗口中,点击Modify图标
Model Checking(模型检查)
在网格化完零件后,必须检测网格质量,
确保没有引起求解问题的缺陷 所有检测网格质量的工具位于Check 菜单 下面
Auto Plate Normal
从check菜单中选择Auto Plate Normal,
一个新的选项条显示出来 这个提示选择一个单元来识别一个要检 查单元法向方向一致性的零件,在DIE.S 上选择一个单元,一个代表所选择单元 的法向方向的箭头显示出来,同时出现 提示“IS NORMAL DIRECTION ACCEPTABLE”(法向方向可接受吗)
将出现一个选项工具条 该选项条容许使用不同的选择方式设置当前零
件 通过在选项条上选择abc图标(通过零件名称) 来设置当前零件
从所显示的Select a Part框中选择BLANK.LI,

DYNAFORM5.7中文版DEF模面工程详细操作过程

DYNAFORM5.7中文版DEF模面工程详细操作过程

四、自动曲面网格划分
1.点击按钮曲面网格按钮,在弹出的曲面网格窗口里点选择曲面 2.点击显示曲面按钮选择所有显示在屏幕上的曲面 3.打开排除选项 4.在屏幕上选择翻边的曲面(因为这些面不在拉延中成形) 5.点击确认按钮确认所选择的曲面 6.系统返回到曲面网格窗口 7.在参数组中输入最大尺寸, 20.00 (mm) 8.点击按钮应用进行网格划分 9.点击按钮Yes接受划分的网格 10.点击按钮推出退出曲面网格划分对话框 11.见下图顺序 12.点击按钮保存数据库
二、导入零件集合模型
1.点击菜单模面工程(见右图) 2.选择预处理子菜单 3.在定义页面点击导入按钮 4.选择文件位置:…/Tutorial3_HoodInner 5.选择文件:hood_inner.igs 6.点击确认 按钮导入零件几何模型
三、重命名零件层
1.在工具列表中选中导入的零件“DIEPART” 2.点击重命名见图 3.在新名称名字栏输入新的名称“HOODINN” 4.修改后点击应用
九、外部边界光顺
1.点模面工程---预处理---边界填充---外部光顺 2.点选择零件层,选择HOODINN和HOODSYM1,见图26,27 3.选择第一个按钮滚筒,系统自动在到零件层后面填入HOO_SMH 4.在滚筒半径一栏中输入:300.00 (mm) 5.点击创建边界 6.点击填充边界进行填补 7.点击退出外部边界光顺对话框 8.重复前述第六步对网格进行检查和修复 9.见图
十七、法兰展开和创建边线
1.点击模面工程---预处理---定义 2.选择展开法兰,如图 3.用旋转和缩放工具查看如图所示的区域 4.选择需要展开的法兰面,如图所示 5.点击确认 6.在弹出的窗口里选择接受系统自动计算出翻 边线 7.输入弯曲角:0 8.点击OK确认 9.系统自动将曲面展到工艺补充面上,如图64, 得到展开的曲面 10.点击结束退出 11.重复(2) 到(10) 对其他法兰面进行展开 12.点击推出退出模面工程预处理对话框 13.保存数据库

2024版dynaform学习教程赠送2df57x

2024版dynaform学习教程赠送2df57x
验证和提交等操作。
学员C
DynaForm的高级应用让我大开眼界, 原来表单设计可以如此灵活多变,满
足不同场景的需求。
软件发展趋势预测
智能化发展
01
未来DynaForm可能会加入更多智能化元素,如自动表单生成、
智能数据验证等,提高表单设计的效率和准确性。
移动化支持
02
随着移动设备的普及,DynaForm可能会进一步优化移动端表
01
数据交互
通过鼠标悬停、点击等事件,实现图表 与数据之间的交互,方便用户进行深入 的数据分析和探索。
02
03
图表联动
多个图表之间可以实现联动效果,当 用户在一个图表上进行操作时,其他 相关图表也会随之更新。
06
报表输出与分享功能
报表格式设置及打印选项
报表格式设置
提供多种报表格式,包括表格、图表等,用户可以根据需求选择合适的格式进行展示。同时,支持自定义 报表样式,如字体、颜色、边框等,以满足不同场景下的展示需求。
课程安排
本课程将分为初级篇、中级篇和高级篇三个部分,分别介绍dynaform 2df57x的基础知识、核 心功能和高级应用技巧。每个部分都将结合实例进行详细讲解,并提供相应的练习和作业,帮 助学员巩固所学知识。
02
软件安装与配置
系统需求及准备工作
01 操作系统
支持Windows、Linux和macOS等主流操作系统。
新增了多种表单元素和模 板,提供了更加丰富的表 单设计选项。
强化了数据处理和分析功 能,支持更复杂的数据运 算和可视化展示。
优化了用户体验,使得操 作更加简便、快捷、流畅。
学习目标与课程安排
学习目标
通过本课程的学习,学员将掌握dynaform 2df57x的基本操作和高级应用,能够独立完成表单 设计、数据处理和分析任务。

2024版dynaform教程

2024版dynaform教程

数据验证
01
验证规则设置
用户可以为表单字段设置验证规则,如必填、长度限制、数字范围等。
02
自定义验证函数
除了内置验证规则外,用户还可以编写自定义验证函数,实现更复杂的
验证逻辑。
03
验证结果展示
当表单提交时,dynaform会验证表单数据的合法性,并将验证结果展
示给用户。如果数据不符合验证规则,用户需要修改数据后重新提交。
THANKS.
表单设计
详细讲解如何在Dynaform中设计表 单,包括表单元素的添加、属性设置、 布局调整等。
03
数据绑定
介绍如何在表单中实现数据绑定,包 括数据源的配置、数据字段的映射、 数据验证等。
Байду номын сангаас05
04
高级功能
探讨Dynaform的高级功能,如自定义 函数、宏命令、脚本编写等,提升表 单的灵活性和功能性。
设计表单布局
通过拖拽组件的方式,设计表单 的布局,包括文本输入框、下拉 框、单选框、复选框等。
设置数据验证
为表单中的各个组件设置数据验 证规则,确保用户输入的数据符 合要求。
发布表单
将设计好的表单发布到指定的网 址或嵌入到应用程序中,供用户
填写数据。
案例二:复杂审批流程设计
设计审批流程
根据实际需求,设计复杂的审批流程,包括多个 审批环节、审批人员、审批条件等。
促进学习
通过教程的学习,用户 可以掌握Dynaform软 件的基本操作和高级功 能,提高工作效率和质 量。
教程内容概述
基础操作
介绍Dynaform软件的基本操作,包 括界面布局、工具栏功能、文件管理 等。
实战案例
提供多个实战案例,让用户通过实际 操作加深对Dynaform软件的理解和 掌握。

dynaform操作

dynaform操作

文件操作(FILE) 文件操作(FILE)
• 文件菜单下面包括了新建设置 (New),保存当前 , 和退出自动设置(Exit)。 设置 (Save)和退出自动设置 和退出自动设置 。 • NEW - 新建一个设置。点击此按钮后,程序会 新建一个设置。点击此按钮后, 将已有的设置全部清除。 在清除之前, 将已有的设置全部清除。 在清除之前,系统会弹 出一个提示对话框。 出一个提示对话框。 • SAVE - 保存当前设置。程序将当前数据库保存 保存当前设置。 到文件中。 到文件中。 • EXIT - 退出自动设置对话框会到 eta/DYNAFORM主界面。 主界面。 主界面
Dynaform 操作步骤
UG部分 UG部分
• 1 先在绝对坐标下导出 先在绝对坐标下导出IGS文件 保证 向为 文件,保证 文件 保证-Z向为 冲压方向. 冲压方向 • 2 分别导出凸模 凹模 压料圈 毛坯 导出前 分别导出凸模,凹模 压料圈,毛坯 凹模,压料圈 毛坯,导出前 最好清理干净part里面的无用的点 线,和片 里面的无用的点,线 和片 和片, 最好清理干净 里面的无用的点 并且在片体中不要存在重复的片叠加,那样 并且在片体中不要存在重复的片叠加 那样 会给后续带来不必要的麻烦. 会给后续带来不必要的麻烦
Dynaform(前处理) Dynaform(前处理)
• 1 导入 导入IGS文件 文件 • 2 编辑层 在UG里面可能有无法删除或者不 编辑层,在 里面可能有无法删除或者不 小心没有去掉的点,线 面 这时在编辑层里面 小心没有去掉的点 线,面,这时在编辑层里面 进行删除.并对层名和颜色进行个性编辑 并对层名和颜色进行个性编辑,方 进行删除 并对层名和颜色进行个性编辑 方 便后续操作. 便后续操作 • 3 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作, 利用层操作对部件进行显示和隐藏操作 并在界面的右下方点击(当前零件层 当前零件层)进行工 并在界面的右下方点击 当前零件层 进行工 作层的控制. 作层的控制
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Tutorial I
Tutorial I
调整方向前
(a)
(a)
(b) 图 1.19
调整方向后
(c)
Tutorial I
xiii.调整拉伸深度 a) 将模型切换到等轴视图的位置. b) 从DFE 菜单中选择 Binder 子菜单。 c) 在打开的对话框中点击 Move binder 图标 (见图1.20a) d) 在打开的对话框中输入 W : 20.00 (mm)。 (见图 1.20b) e) 点击 Apply. f) 压料面将沿着 Z-轴方向向上移动20.00mm,拉延深度值将由40mm 改变 为20mm. (见图1.20c) g) 点击 Ok 退出Move binder 对话框。 h) 点击 exit 退出Binder 很快。 i) 从DFE 菜单中选择Addendum子菜单,打开 addendum 对话框。 j) 点击按钮 Update Addendum. k) 所有的截面线和补充面将自动地根据拉延深度进行更新 (见图1.21 ) 。 以上这些特点就是参数化的补充面生成的一些优点 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
Tutorial I
(a)
(b)
图 1.10
Tutorial I
图 1.11
ix. 调整分模线(Punch Opening Line) a) 将模型切换到顶视图的位置. b) 关闭选项 Addendum Mesh ,打开选项 Profile (见图1.12a) c) 点击按钮 Morph (Addendum组) (见图1.12a) d) 在打开的对话框中打开选项 POP Line (缺省)。 (见图1.12a) e) 点击按钮 Apply. f) 依次选择两条截面线作为起始截面线和终点截面线。(见图1.12b) g) 在打开的对话框中,点击按钮Yes 接受高亮显示的区域。 (见图1.12b) h) 在区域中拾取一个控制点,并且移动来调整分模线 到合适的位置。(见 图1.12c) i) 点击按钮 close 退出Morph Add… 对话框,补充面自动的进行更新。 j) 打开选项 Addendum Mesh k) 打开位于屏幕右下部的选项 Shade l) 见图 1.13 参考调整分模线后的补充面结果 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
Tutorial I
结束截面线 开始截面线
结束范围 开始范围
(b) (a) 图 1.17
(c)
Tutorial I
凹模圆角已经调整
(b) 图 1.18 (a)
xii. 调整截面线方向 a) 将模型切换到顶视图的位置. b) 点击按钮 Orient (Profile组) (见图1.19a) c) 拾取一条截面线(见图1.19b) d) 移动鼠标将截面线调整到一个合适的位置 e) 点击鼠标左键来完成调整 f) 重复(c) 到 (e) 的步骤直到将截面线的方向均匀调整好。 g) 参考图 1.19c 来对比调整截面线方向前后的补充面 h) 点击按钮 close 退出Smooth Add… 对话框,补充面自动的进 行更新。 有些零件上包含有 “特征线”,并且需要延伸到生成的补充面上 。 截面线方向调整的功能就是用于实现这一要求并且确保良好的材 料流动性。 。
注意: 在DFE中生成的曲面能够以IGES 或者 VDAFS 等标准格式输 出, 或者通过eta/CADTranslator 模块直接输出为其他主流CAD 软件的格式 (比如 UG, CATIA, pro/E 的格式)
Tutorial I
Tutorial I
(c)
(a)
(b)
图 1.12
Tutorial I
图 1.13
x. 光顺Bar Height 线 a) 将模型切换到等轴视图的位置. b) 关闭选项 Addendum Mesh ,打开选项 Profile (见图1.14a) c) 点击 Smooth (Addendum组) (见图 1.14a) d) 在打开的对话框中打开选项 Bar Height (见图1.14b) e) 点击 Apply. f) 在打开的对话框中打开选项 Through Fixed Point (见图1.14c) g) 依次选择两条截面线作为起始截面线和终点截面线。(见图1.15a) h) 在打开的对话框中,点击按钮Yes 接受高亮显示的区域。(见图 1.15a) i) 在区域中拾取一个控制点,并且移动来调整分模线 到合适的位置。 (见图See Figure 1.15b) j) 点击按钮 close 退出Smooth Add… 对话框,补充面自动的进行更新。 k) 打开选项 Addendum Mesh l) 打开位于屏幕右下部的选项 Shade m) 见图 1.16 参考调整bar Height线后的补充面结果 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
零件
补充面
压料面
图 1.9
viii. 修改主截面线 a) 点击 Modify (Master Profile组) (见图 1.10a) b) 输入Die Radius, 10.0 (mm) (见图 1.10b) c) 输入RBar Radius, 35.0 (mm) d) 输入 Part Radius, 10.0 (mm) e) 输入 PO Width, 120.0 (mm) f) 输入 Part Plus, 20.0 (mm) g) 点击 Apply h) 点击 Close 退出创建补充面对话框 i) 补充面将会自动地根据刚修改的截面线参数进行更新 (见图 1.11 ) 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
Tutorial I
(a)
(b) 图 1.14
(c)
Tutorial I
(b) (a) 图 1.15
Tutorial I
图 1.16
xi. 改变局部模具圆角 a) 将模型切换到顶视图的位置。 b) 点击按钮 Modify (Profile组) (见图1.17a) c) 依次选择两条截面线作为起始截面线和终点截面线。见图 1.17b) d) 在打开的对话框中,点击按钮Yes 接受高亮显示的区域(见图 1.17b) e) 在打开的对话框中,点击按钮Range. (见图 1.17c) f) 依次选择截面线(比如紧邻起始截面线的界面线)作为要调整圆角的范 围的起始截面线和结束截面线 (见图1.17c) g) 在打开的对话框中输入Die Radius, 30.0 (mm) (见图1.18a) h) 点击按钮 Apply. i) 点击按钮 close 退出profile 对话框。 j) 见图 1.18b 参考调整Die Radius 后的补充面结果 不要关闭补充面对话框,下面的步骤将从这里开始。
Tutorial I
(b)
(c)
(a)
图 1.20
Tutorial I
图 1.21
Tutorial I
xiv.生成充面的曲面, 分模线和截面线的曲线 a) 点击位于补充面对话框底部的 Surface 图标 (见图1.22a) b) 请参见图1.22c, 补充面的曲面已经自动地创建好了。 c) 用户可以重复上面的步骤来生成分模线和截面线的曲线。 d) 点击按钮 Close 退出补充面对话框。 e) 点击图标 保存数据库
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