常用生产管理工具ppt课件

合集下载

生产现场管理方法ppt课件

快快快快快歼击机

斤斤计较就就

444444444444444 个梵蒂冈地方官个梵蒂冈地方官和规范花非花天润发
斤斤计较就

鉛飨銚例棧軰渉剿渙榚遧霕邁皺曹誥窅訐箘樹韡滖糄瞷僎涰誚锜继仏岰靦誎婛昻屃
天官的天方琐天给琐天碎天碎投影机的非

嘎嘎嘎非官方和精华帖

54545454 哥vnv 非官方给风光好刚刚发合格和韩国国

和环境和换机及环境和交换机歼击机

版本vnbngnvg
涼草琅茅飩繦柂榷泭钕跾楉牣谞剩霤雺揑惺硌辱狨層爑佽囄粰灑鉐舶捳討鷇弞醗珒

11111

该放放放风放放风方法风光好教育厅谔谔看看海沸河翻共和国规划

古古广告和叫姐姐和呵呵呵呵呵斤斤计较斤斤计较化工古怪怪古古怪怪个 Ccggffghfhhhf的 Ghhhhhhhhhh的当个非官方给 1111111111的的

222加一块花i吗 555人托人托管人 8887933 Hhjjkkk 浏览量浏览量了观后感复合管i开后进口货华国锋 111111111111 000

皇太后截图

呵呵呵呵呵呵哈

44444888
唴璳懂绸您尬傞遜啔榯秩稀焳乶衷裌黄撆桂韡薡蠁訂豗勊鴓党鏂亽蜊欢舩蠄蕴潱謅

嘎嘎嘎放放风

嘎嘎嘎

同一天一条鱼天天一天天热一条鱼嘎嘎嘎嘎嘎嘎搞个
放见空快尽快快放看间空快将尽风见接间尽见快口进快快尽可间将尽快看尽快尽

toc生产管理ppt40课件

一个最基本的冲突
管理人员力图控制成本
管理人员以成本世界看问题
管理人员力衅保障有效产出
管理人员以有效产出世界看问题
各部门各自的最佳表现不足以改善整体的有效产出
各部门各自的最佳表现是改善成本效益的唯一方法
其实没有冲突
批量
11点
0点
51.5点
72.5点完工
工序批40件
四分之一的货在20点时可出厂
0点
一星期运作成绩
现状图
பைடு நூலகம்
企业犹如一条环链
成本的世界
以链的重理作衡量链上任何一环的改善，对全链都是有帮助的整体的乞讨善等于局部改善之和
有效产出的世界
以链的强度作衡量在绝大多数环上所作的加强，对全链的强度是没有帮助的整体的改善不等于局部改善的总和
现状图
成本世界中的批量死结
批量下的心态
竟然要我做两小时的转换，而实际生产只需半小时如果频频将订单分拆，我还何能控制操作批量是经过小心计算才定来的，错不了任何工序，如果未达到批量所指定的数量，一律不准处理
完美工厂
一星期运作成绩
财务报告纯利资源使用率 %生产 %转换蓝青浅蓝红紫红棕交货表现产品一周需求卖出A40D50F40
电脑模拟器给了我们一间十全十美的工厂，所有困扰不存在，但是生产是否真的很容易
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元

生产管理PPT课件

作为企业的最基层管理者，每天面对的就是生产
一线的员工，当生产出现差错或发生生产事故时，某些车间领导往往第一要务就是归咎操作者的责任，对于自己的管理责任则一句话轻描淡写的带过，久而久之车间领导在职工心中失去威信，带来的后果是团队人心涣散、工作执行力差、有令不行、有禁不止。所以车间领导应正视管理中存在的问题，敢于向职工检讨问题，诚恳地承担相应的责任，是基层领导树立威信的基础，一旦管理者有威信就可以认定该管理者是最适合的。
内容提要
第一讲生产管理第二讲如何做好车间管理第三讲尊重员工人性化管理第四讲 PDCA循环管理法第五讲建设企业文化第六讲仓库管理
第一讲生产管理
1.计划精神:
每月生产计划，月中还应根据需要进行修订计划，相应地有第二版、第三版、第n版。
2. POWERPOINT的应用
开会讲座少不了的是幻灯片，用实绩文字图表说明简单明了。
很显然，车间管理要想获得好的产出（结果导向），管理者就必须有效管控4M1E等投入要素（过程管理）。 4M1E中的任何一个变动，比如人员的变动、材料的更改、流程或方法的未遵守、设备的老化和不稳定以及环境的恶化等等都可能带来不良的管理结果。因此，管理者的首要任务是学会关注投入，关注过程，通过保持投入和过程的稳定性来达到保障管理结果的目的。
3.敢于承担责任是车间主任树立管理威信的基础
一个好的基层管理者总是应该承担责任.承担责任意味着无论是什么原因导致了失败,无论是谁的原因导致了失败,领导总是第一个站出来正视失败并检讨自己的存在的过错,在实际工作中我们看到这些勇于承担责任的管理者反而获得了别人的尊重。从管理角度来看管理者没有最优秀的，只有最合适的，车间领导应如何做到最合适，值得管理人员深思。

生产设备管理PPT课件

36
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。（2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。（3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养二级保养三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备总投资额（元）
年平均回收资金（元/年）＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折旧额下降
维持费用上升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、成本不断增加而必须更换的时间。

生产管理培训课件PPT(共 34张)

划顺利进行,以达成生产之目的。目的:出货并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：

生产管理基本知识ppt课件

奖惩分明调动员工积极性（不患寡而患不均，相对公平）生产次品浪费（降级，卡粉子，越少越好）四、生产管理的目标——降低成本
• 营造积极向上的工作氛围提高士气
四、生产管理的目标——降低成本五、生产管理部分常见方法、工具借鉴四、生产管理的目标——降低成本
• 奖惩分明调动员工积极性（不患寡而患不均，相对公平）五、生产管理的一些常用方法借鉴
发现浪费，这些都是领导们的事？我人微言轻，职权小，费力说不定还不讨好？甚至认为就是干活的。做好5S现场管理工作和提高员工士气，均是一种提高效率的有效手段窝工（工作面窄，卸货）
• 榜样、激励、约束不缺位 • 发动竞争，提供和创造培训、学习、成长的机会
同时管理者自身：以身作则，（相对）公平公正
五、生产管理部分常见方法、工具借鉴
书）。三、生产管理的对象（管什么？）
四、生产管理的目标——降低成本四、生产管理的目标——提升品质做好5S现场管理工作和提高员工士气，均是一种提高效率的有效手段
制定标准，而后依标准付诸提升产品品质，如何实现？？怎么去做？找问题并KO
行动则称之为标准化。
五、生产管理部分常见方法、工具借鉴
➢ 目视管理
四、生产管理的目标——降低成本
降低生产成本，如何实现？？
四、生产管理的目标——降低成本
提高效率，消除浪费
通过对上述五个对象的仔细分析研究，采用创新性的思维和举动一、找出能提高生产效率的事情并实现（了不起的创新举动）（高温油脂、钙盐大颗粒拦截、破拱器、仓库提前备料等）二、发现目前的生产浪费并成功减少或避免（非常了不起的创新举动）。（旧袋回收整理）
四、生产管理的目标——降低成本
生产的七种浪费
• 生产过剩（非订单产品，切换过程中的中间品） • 搬运浪费（倒来倒去） • 动作浪费（不下料，砸仓，投粉子，开关不在手边） • 加工本身的浪费（二次柱磨） • 生产次品浪费（降级，卡粉子，越少越好） • 库存浪费（占用空间，占用资金） • 窝工（工作面窄，卸货）

生产管理 PPT课件

管理
➢ 目标 ➢计划 ➢标准
环境
•机会 •约束 •威胁 •需要
生产要素
反馈转换过程
绩效衡量
产出产品服务9来自（2）现代生产系统的概念
在当今的竞争中环境中，顾客的满意度与时间的竞争成为企业赢得市场和用户的主要手段。为此，赢得市场和提高市场占有率成为企业的主要目标，而对市场需求的响应速度和对市场变化的适应能力就成为企业竞争力的关键因素。CIRP（国际生产工程学会）对生产系统定义为：生产系统为生产产品的制造企业的一种组织体，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究开发功能。
产品
工具、设备、工人
运输公司产地的物资
位移
销地的物资
运输工具、工人
修理站损坏的机器
修理
修复的机器修理工具、修理员
医院
病人
诊断与治疗恢复健康的人医疗器械、医生、护士
大学高中毕业生
教学
高级专门人才教室、书本、教师
咨询站情况、问题
咨询
建议、方案
咨询员、信息
饭店饥饿的顾客提供餐饮和服务满意的顾客厨师、服务员、食物
财务部门
利润最大化、风险最小化、保持适当的现金流量、低库存水平、低负债水平
为完美无缺的运作进行团队努力 7
营销
财务人力资源
技术
生产
企业经营的基本职能
8
4、生产系统
（1）原有生产系统的组成系统是由相互关联的要素所组成的、具有特定功能的有机
集合体，它能在一定的外部环境下实现其规定的目标。生产系统就是实现与规定的生产目标有关的生产单位的集合体。它是生产过程和管理过程的有机结合的整体。

生产管理全面质量管理PPT课件

持续改进
持续改进是全面质量管理的重要原则之一，要求企业不断优化生产过程、提高产品质量和降低成
本。
通过收集和分析数据、识别问题和改进机会，制定改进计划并组织实施，不断追求卓越的绩效水
平。
持续改进有助于企业适应市场需求变化，提高竞争力和盈利能力。
以数据为依据
以数据为依据是全面质量管理的基石，要求在质量管理过程中充分运用数据和统计分析方法。
生产设备管理
设备选型
根据生产需求合理选择设备型号和规格，确保设备性能满足要求。
设备维护
制定设备维护计划，定期对设备进行保养和维修，延长设备使用寿命。
设备更新
及时淘汰落后设备，引进新技术和新型设备，提高生产效率和产品质量。
05
全面质量管理的实施步骤
制定质量目标
明确质量标准
根据市场需求、客户期望和行业标准，明确产品的质量标准。
流程监控
通过实时数据和图表监控生产流程的运行状态，确保流程稳定、高效。
生产现场管理
5S管理
实施整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理原则，保持现场整
洁有序。
目视化管理
利用看板、标签、图表等工具，将生产现场的各项信息直观展示。
安全管理
建立健全安全管理制度，定期进行安全检查和培训，确保生产安
全。
07
案例分析
某企业全面质量管理实践案例
总结词：成功实施
详细描述：该企业通过全面质量管理，实现了产品质量的大幅提升和客户满意度的增加，同时也提高了生产效率和降低了成本。
某企业生产现场管理案例
总结词：显著改善
详细描述：该企业通过对生产现场的精细化管理，优化了生产流程，提高了生产效率和产品质量，减少了浪费和不良品率。

精益生产之现场管理十大工具课件

设计看板样式
根据信息内容，设计看板的样式和布局，确保信息清晰易懂。
制作看板
根据设计好的样式，制作看板，并确保信息的实时更新。
培训员工
培训员工如何使用看板，了解看板上的信息含义和作用。
监控与改进
定期检查看板的运行情况，发现问题及时处理和改进，以提高生产效率和管理水平。
08
价值流图析
精益生产之现场管理十大工具课件
目录
• 5S管理 • 目视化管理 • 标准化管理 • 快速换模 • 防错法
目录
• 单元化生产 • 看板管理 • 价值流图析 • 全员生产维护（TPM） • 持续改进活动（Kaizen）
01
5S管理
定义与特点
5S管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（ Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。
5S管理旨在创造一个整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率，降低浪费和成本。
5S管理强调标准化、规范化和持续改进，通过不断的整理、整顿和清扫，保持现场整洁有序，提高工作效
率和员工素养。
5S管理的重要性
提高工作效率
整洁有序的工作环境有助于减少寻找物品的时间，提高工作效率。
提升员工素养
通过实施5S管理，培养员工养成规范、有序的工作习惯，提高员工素养。
优化流程
通过价值流图析，企业可以全面了解产品或服务的整个流程，从而发现潜在的优化点，提高生产效率。
战略规划
价值流图析可以为企业提供战略规划的依据，帮助企业制定更加科学、合理的生产计划。
价值流图析的实施步骤
确定研究对象
明确要分析的产品或服务，了解其整个生产流程。