沥青混合料摊铺准备工作.

沥青混凝土路面施工流程

沥青混凝土的施工标准及流程一：摊铺前准备1、施工前用扫帚、吹风机等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料。

对局部被水泥砂浆、机油等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。

沥青路面早期局部缺陷（坑槽、拥抱、局部推移等），往往都是因为下层路面污染物处理不彻底引起的。

2、摊铺工人到位，准备好摊铺所用的工具（铁锹、洋镐、推子等）。

机械司机到位，检查自己的设备，进行加油，压路机加水，预热机械设备等准备工作。

摊铺机要调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于80℃。

它是保证摊铺质量的重要措施之一，要留意驾驭好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。

正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速协作，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一样，因此要求机械手操作螺旋的转速协作恰当。

3、测量人员挂好基准钢丝线，直线段每10m一桩，弯道处每5m一桩。

对标高进行复测，确保高程无误。

二：摊铺1、沥青混合料到达施工现场后要派专人测量温度，并逐车登记清楚，温度不得低于130～150℃。

已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。

起先摊铺时摊铺机前保证有4-5台料车。

倒车卸料时，摊铺机前面派专人指挥车辆倒车，要避开汽车撞击摊铺机，在摊铺机前10～30㎝处停车，卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。

运输车在返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料漏污染路面。

料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。

2、施工段接受摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20㎝宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5～10㎝左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最终做跨接缝碾压以消退缝迹。

上下层纵缝应错开15㎝以上。

为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，摊铺接受走雪橇方式限制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。

沥青摊铺方案

沥青摊铺方案一、引言在道路施工中，沥青摊铺是非常重要的一项工作。

它不仅决定着道路的平整度和耐久性，还直接影响着驾驶者的行车体验。

为了确保摊铺质量，我们需要精心制定沥青摊铺方案，并采取适当的措施来保证施工的顺利进行。

二、前期准备在进行沥青摊铺之前，我们需要进行一系列的前期准备工作。

首先，我们需要评估施工区域的地质条件，确保基础地面的坚实性和稳定性。

其次，我们要清理施工区域，包括清除杂草、垃圾等。

同时还需检查排水系统是否完善，以确保雨水能够及时排除。

三、沥青选择选择合适的沥青是保证摊铺质量的关键。

根据施工的具体条件，我们可以选择不同类型的沥青。

常见的有硬质沥青、软质沥青以及改性沥青等。

硬质沥青适用于高温地区，而软质沥青则适合寒冷地区。

在选择沥青时，我们还需要考虑材料的成本、环境适应性和施工的要求等因素。

四、摊铺工艺在进行沥青摊铺时，我们需要遵循一系列的工艺流程。

首先，我们要进行底层铺筑，确保基础地面的平整和稳定。

然后进行沥青混合料的拌和与加热，确保沥青温度适宜。

接下来，我们要利用摊铺机进行沥青的均匀摊铺，确保摊铺的厚度和宽度符合设计要求。

最后，我们进行压实处理，使沥青与基层牢固连接。

五、质量控制为了确保摊铺质量，我们需要进行有效的质量控制措施。

首先，我们要对沥青进行质量检测，包括温度、粘度等指标的检测。

其次，我们要进行摊铺质量的检查，包括坡度、平整度等方面的评估。

同时，我们还需要进行试验块的制作和检测，以评估摊铺的耐久性和稳定性。

在整个施工过程中，我们还需及时记录工艺参数和施工现场情况，以便后期进行分析和总结。

六、安全注意事项在进行沥青摊铺时，我们要高度重视安全工作。

首先，施工人员要穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。

其次，我们要设置施工警示标志和隔离带，确保施工现场的安全。

同时，我们还需关注施工区域的交通状况，采取相应的交通管制措施，避免交通事故的发生。

七、结论沥青摊铺是道路施工中的重要环节，其质量直接影响着道路的使用寿命和车辆行驶的安全性。

沥青混合料摊铺机操作规程

沥青混合料摊铺机操作规程
《沥青混合料摊铺机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 对摊铺机进行检查，确保各部位零部件完好，油品充足，
润滑良好。

1.2 确定施工路面的平整度和坡度，并设置摊铺机的工作参数。

1.3 检查摊铺机所需的辅助设备和辅助工具是否齐全完好。

二、操作过程中的注意事项
2.1 摊铺机的操作人员应该具备一定的操作经验和技能，对摊
铺机的性能和特点有充分的了解。

2.2 在进行操作时，要保持注意力集中，密切关注施工路面的
情况，并及时调整摊铺机的工作参数。

2.3 在进行施工作业时，要遵守相关的安全规定，确保施工现
场的安全。

三、操作后的清理工作
3.1 施工结束后，要对摊铺机进行彻底清理，确保机器的各部
位干净整洁。

3.2 对使用的辅助设备和辅助工具进行整理和清洗，妥善保管。

3.3 对摊铺机进行日常的保养和维护工作，及时发现并排除机
器的故障。

四、安全注意事项
4.1 在操作过程中，避免直接接触高温的沥青混合料，以免烫伤。

4.2 使用摊铺机时，要保持机器的稳定，避免发生倾覆或滑倒
等意外事故。

4.3 在进行施工作业时，要设置明显的安全警示标志，确保施
工现场的安全。

以上是关于沥青混合料摊铺机操作规程的一些基本内容，希望每位操作人员严格遵守规程，确保施工作业的安全和顺利进行。

道路沥青摊铺作业流程

道路沥青摊铺作业流程一、准备工作1.现场勘查：对即将进行沥青摊铺的路段进行详细勘查，了解基层情况、排水设施及其他可能影响施工的因素。

2.人员培训：确保参与摊铺作业的操作人员熟悉摊铺工艺、安全操作规范及质量标准。

3.设备检查：对所有用于沥青摊铺的设备进行检查和维护，确保设备性能良好，能够满足施工需求。

二、基层处理1.清扫基层：清除基层表面的杂物、尘土等，保持基层干净整洁。

2.检查基层质量：对基层的平整度、强度等指标进行检查，确保基层质量满足摊铺要求。

3.处理基层缺陷：对基层存在的裂缝、坑槽等缺陷进行修补，保证基层的完整性。

三、材料准备1.沥青材料：根据设计要求选用合适的沥青材料，并确保沥青质量符合规范要求。

2.骨料：选用符合规范要求的骨料，并按设计要求进行配比。

3.其他材料：根据施工需要准备添加剂、防水材料等。

四、沥青混合1.配合比设计：根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计，确保混合料的性能满足使用要求。

2.拌合：在拌合站进行沥青混合料的拌合，严格控制拌合温度、时间等参数，确保混合料的均匀性和质量。

五、运输与布料1.运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保运输过程中混合料的温度和质量不受影响。

2.布料：根据施工进度和现场情况合理安排布料，确保布料均匀、及时。

六、摊铺作业1.选择合适的摊铺机，确保摊铺机的性能良好、操作稳定。

2.调整摊铺机的参数，如摊铺厚度、速度等，确保摊铺质量。

3.在摊铺过程中，及时调整摊铺方向、速度等，保持摊铺的连续性和均匀性。

七、压实工艺1.选择合适的压路机，确保压路机的性能良好、操作稳定。

2.根据混合料类型和摊铺厚度，选择合适的压实工艺和压实遍数。

3.在压实过程中，注意保持压路机的速度和方向稳定，避免产生推移、起皱等现象。

八、质量检测1.在施工过程中，对沥青摊铺的各项质量指标进行实时监测，如厚度、平整度、压实度等。

2.对发现的问题及时进行处理和整改，确保摊铺质量符合要求。

3.在摊铺完成后，进行整体质量检查，确保道路的质量和安全性能。

沥青混合料施工方案

沥青混合料施工方案
一、前期准备
在进行沥青混合料施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。

包括确定施工范围、调查勘测地面情况、清理现场垃圾和杂物等。

二、基础处理
在确认施工范围后，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整。

这包括清理基础表面、填补地面坑洼、修补裂缝等。

三、摊铺沥青混合料
1.摊铺前搅拌: 在进行摊铺之前，要对沥青混合料进行充分搅拌，确保
各部分均匀混合。

2.摊铺方式: 可采取机械摊铺或手工摊铺，根据实际情况选择最适合的
方式进行摊铺。

3.摊铺厚度控制: 根据设计要求，控制沥青混合料的摊铺厚度，保持均
匀。

4.摊铺密实: 摊铺完成后，通过振捣或压实机械对沥青混合料进行密实
处理，确保路面牢固。

四、边坡处理
在沥青混合料摊铺完成后，还需对边坡进行处理，确保边坡坡度适合，能够有效排水。

五、养护
完成摊铺后，需要对沥青混合料进行养护以确保施工质量。

1. 养护时间: 按照规定时间进行养护，通常为数天至一周不等。

2. 养护方法: 主要包括喷水养护、覆盖防护等方式，保持路面湿润，防止开裂等情况发生。

3. 交通管理: 在养护期间需对现场进行交通管理，保障施工质量和安全。

六、验收和交接
最后一步是对施工完成的沥青混合料进行验收，并完成交接手续。

确保施工质量符合设计要求，满足使用要求。

综上所述，沥青混合料施工是一个综合性的工程过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和使用效果。

沥青路面摊铺工程施工方案

沥青路面摊铺工程施工方案（一）准备材料1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。

因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大，不合格的原材料不可能生产出合格的产品。

因此，必须按（规范）的有关要求进行严格检查。

首先要求原材料厂商提供由有资格的试验﹑检测机构出具的项目齐全﹑质量符合标准的试验资料。

在此基础上，施工单位还应从材料厂取有代表性的样品做试验，进一步验证，如果没有问题方可采购。

此外，在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质﹑不被污染。

2﹑集料的运输和储存集料的运输：使用当地集料者一般运距较近，通常用自卸汽车运送。

若用外地集料，运距一般较远，为降低运输费用应根据当地可以使用的运输工具择优进行。

铁路方便的地区，主要应采用铁路运输。

可在附近的铁路线上各找一个距集料厂和拌合场较近的车站，两头近距离由汽车运输，中间长距离由铁路运输。

水运方便的地区，可以采用以水运为主，汽运为辅的联合运输。

（二）拌合与运输工作1﹑一般要求试拌沥青混合料宜在拌合场制备。

在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。

通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。

①对间歇式拌合设备，应确定每盘热料仓的配合比。

对连续式拌合设备，对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备，不得用于沥青混泥土混合料的拌制，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。

沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可做适当调整。

2 沥青混合料的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度，拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无离析和结团成块等现象。

每班抽样做沥青混合料性能，矿料级配组成和沥青用量检验。

每班拌合结束时，清理洁拌和设备，放空管道中的沥青。

做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。

3 沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1:3）混合液。

沥青摊铺施工方案

沥青摊铺施工方案一、引言沥青摊铺施工是一个复杂而精密的过程，涉及许多技术和工艺的应用。

在道路建设和维护中，沥青摊铺施工起着至关重要的作用。

本文将以此为主题，介绍沥青摊铺施工的方案和流程。

二、材料准备沥青摊铺施工前，必须进行充分的材料准备。

首先，通过实地勘测，确定所需道路长度和宽度。

然后，在选购沥青材料时，要确保其符合相关标准规定，以保证施工质量的可靠性和稳定性。

此外，必须准备好路面辅助材料，如防水胶带、钢筋网等。

三、前期准备在沥青摊铺施工前，必须进行一系列前期准备工作。

首先，对待修复的道路进行彻底清理，去除所有的杂物和污垢。

然后，根据所需施工标高，进行路面的修复和调整，以确保整个道路达到施工要求。

此外，还需检查道路排水系统是否完善，以防止日后出现排水问题。

四、基础处理良好的基础处理是沥青摊铺施工成功的关键。

首先，要对道路基础进行打浆，将粉尘和杂质清除干净。

随后，对于基础土进行平整，确保道路的平整度和均匀度。

在此过程中，还需要进行各种检测和试验，以确保基础层的稳定性和强度。

五、沥青混合料施工沥青摊铺施工的核心环节就是沥青混合料的施工。

首先，要将沥青混合料运输到施工现场，确保其温度在适宜范围内。

然后，在摊铺前需要进行摊铺机的调试，以确保其正常工作。

接下来，进行沥青混合料的摊铺，保证其均匀分布，并进行滚压，以提高沥青混合料的密实度和稳定性。

六、辅助施工工艺在沥青摊铺施工中，还需要进行一些辅助的工艺。

例如，可以使用热熔胶将摊铺接缝处紧密粘合，以防止水分渗入，从而延长道路使用寿命。

此外，还可以对沥青摊铺施工所在道路进行划线和标识，以增加道路的可用性和安全性。

七、施工质量控制沥青摊铺施工方案的成功与否，直接关系到道路使用寿命以及行车安全。

因此，在施工过程中，必须严格控制施工质量。

首先，要进行现场勘测和测量，以确保施工符合设计要求。

然后，通过进行抽样检测和试验，对沥青混合料的质量进行评估和控制。

同时，还需注意施工现场的管控，确保施工过程中的安全性和规范性。

沥青摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案一、施工准备及概况：福禄居南片区农贸市场附属工程沥青路面为两层式结构,即（AC—16)下面层中粒式沥青砼+（AC-13）上面层细粒式沥青砼.摊铺之前的准备工作1、彻底清除基层上的浮灰、土、砂等污物并保持干燥，报监理检查合格后,开始喷洒沥青透层油。

喷洒沥青透层的气温不低于10℃，风速适度,浓雾或下雨天不施工。

在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。

透层沥青油采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿,待表面稍干后，喷洒沥青透层油。

沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布.喷洒时以不流淌,无花白，透层沥青透入基层表面3—5㎝为宜。

透层沥青在铺筑覆盖层之前24h内洒布。

养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开通.除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层上行使。

2、放样：根据实测高程计算出底面层摊铺厚度，作为沥青摊铺面的基准。

摊铺基准线设置,中间高程采用钢丝索引导高程控制方式，两边采用路缘石控制.摊铺下面层采用桁架滑移式平衡梁作为基准,如有弯道采用设置基准线.摊铺上面层，采用桁架滑移式平衡梁以保证摊铺路面的平整度.设立压路机碾压指挥人员，设立标志,分段碾压。

认真做好各类设备的维护保养及调试工作并进行技术交底,根据现场实际情况,由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使全部施工人员做到“五个明确"：即岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确。

二、沥青砼机械摊铺工艺流程基层、路缘石验收合格→检验、运输沥青砼→机械摊铺→找平整型→沥青砼碾压→局部人工夯实→自动洒水降温→钻孔试验、弯沉测试→平整度、拱度检查验收。

三、设备保障做好开机前、停机后的例保，生产巡视和必要的抢修。

关键计量器定期检测.整个过程中,着重抓好热板、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，以保证路面的优良率。

四、沥青砼的拌合项目部将派专业工程师到搅和场，对材料及机械搅和检测手段及操作工艺等方面进行严格把关，以满足本工程沥青砼的质量。

沥青摊铺技术交底

沥青摊铺技术交底一、摊铺前准备工作1.1 材料储存在开工前需要确认原材料已经就位，比如沥青、碎石、沥青混合料等，需要妥善存放。

沥青需要和周边的其他化学品隔离，保持干燥和通风，同时离火源远离。

1.2 设备检查和维护检查和维护设备对于保证摊铺作业的质量和平稳进行非常重要。

需要确保所有设备、管道、输送带、扰流板、壳体和喷杆等都处于良好状态。

还要检查和维护所有的电子设备和传感器，以确保摊铺的准确度和可靠性。

1.3 清洁道路面在开始摊铺之前，需要彻底清洁道路面并进行处理。

任何污垢、油迹、水迹和泥土都必须清理掉，同时还需要检查道路边缘和排水渠道。

二、摊铺作业2.1 沥青浸润摊铺之前需要进行沥青浸润。

通过喷杆喷涂油料到道路表面，确保沥青混合料可以牢固附着在道路面上。

浸润沥青需要达到一定程度，否则会影响道路的承载能力。

2.2 摊铺开始摊铺沥青混合料需要进行容错控制，保证喷杆喷涂的混合料与设计的道路轮廓匹配。

同时还要调节喷杆的喷涂数量和喷涂速度，以确保混合料的均匀覆盖。

2.3 土工布摊铺在某些情况下会在沥青混合料之下垫层土工布，以提供更好的防水、排水和抗裂性能。

在这种情况下，摊铺将会在土工布上完成。

2.4 压实摊铺完之后需要进行压实。

使用振动压路机将沥青混合料压实到适当密度。

振动压路机分为静压式和动压式，根据具体施工情况进行选择。

2.5 尾部加料当摊铺工作到了道路的端口时，需要进行尾部加料。

在向后压实的同时，用铲斗不断往后填充材料，确保完全覆盖。

2.6 清扫完成摊铺后，还需要进行清扫工作。

清扫目的是清理沥青混合料过多泄漏到道路边缘和其他区域的问题，保证整体卫生和外观。

三、注意事项3.1 安全普通人员禁止靠近摊铺工作区域，禁止站在振动压路机旁边。

在作业时应戴着安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞、手套和保护服等。

3.2 温度沥青摊铺的温度范围应根据天气和太阳辐射进行调整。

沥青混合物的温度应该保持在健康的程度内，保证沥青可被均匀摊铺。

沥青路面摊铺施工方案

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：沥青路面摊铺施工方案# 沥青路面摊铺施工方案## 1. 介绍沥青路面是一种常见的道路铺设材料，广泛用于公路、高速公路等交通工程中。

本文将详细介绍沥青路面摊铺施工方案，包括施工前准备、摊铺工艺、施工注意事项等内容。

## 2. 施工前准备在进行沥青路面的摊铺施工前，需要做好以下准备工作：### 2.1 施工材料准备- 沥青混合料：根据工程要求选择合适的沥青混合料，包括级配、沥青含量、稳定度等指标。

- 辅助材料：包括填缝料、胶结剂等。

- 排水设施：确保路面排水系统的畅通。

### 2.2 设备准备- 摊铺机：根据工程规模选择合适的摊铺机，确保其正常运行和维护。

- 输料车：用于将沥青混合料从搅拌站运到摊铺现场。

- 梯子、防护设备等：保障施工人员的安全。

### 2.3 现场准备- 清理：清理施工现场，确保路面干净、平整。

- 标线：根据设计要求，在路面上做好标线，确保摊铺的准确性和完整性。

- 施工方案：根据实际情况，确定施工方案，包括路面分段、施工顺序等。

## 3. 摊铺工艺### 3.1 初期摊铺1. 调整摊铺机：根据沥青混合料的特性，调整摊铺机的振动频率、输料速度等参数。

2. 试铺：进行试铺，检查摊铺机是否正常工作，调整有问题的部分。

3. 涂布底层：在路面底层上进行涂布，确保沥青混合料与底层充分粘结。

4. 初摊：将沥青混合料均匀地铺在路面上，控制厚度和均匀性。

5. 平整：使用压路机对初摊的沥青进行压实，使其达到要求的密实度。

### 3.2 中期摊铺1. 重新调整摊铺机：根据前一道工序的情况，重新调整摊铺机的参数。

2. 摊铺：将沥青混合料均匀铺在初摊层上，同时控制厚度和均匀性。

3. 平整：使用振动式平板进行振动压实，使沥青混合料达到要求的密实度。

4. 排水坡度：根据道路设计要求，对沥青路面进行排水坡度调整。

### 3.3 后期摊铺1. 重新调整摊铺机：根据前一道工序的情况，重新调整摊铺机的参数。

沥青混合料摊铺机操作安全技术交底

沥青混合料摊铺机操作安全技术交底一、操作前的准备工作：1.检查沥青混合料摊铺机的工作状态，确保各项功能正常；2.检查沥青混合料的质量和温度是否符合要求；3.确保工作区域周围无大型障碍物，保证施工过程的通畅；4.安装好防护罩，确保操作人员的安全；5.了解作业区域的地形和道路状况，确保摊铺机能正常工作。

二、操作时的安全注意事项：1.操作人员需要穿着合适的安全装备，如防滑鞋、手套、耳罩、口罩等；2.操作人员应经过专业培训，具备一定的机械操作经验；3.在操作之前，应熟悉摊铺机的各个按钮、开关和控制杆的功能，并进行功能检查；4.摊铺过程中，要保持机器的平稳行驶，避免突然刹车或急转弯；5.摊铺速度应适中，避免过快或过慢造成不均匀的摊铺效果；6.在摊铺过程中，需要时刻保持注意力集中，避免分神或不慎操作导致事故发生；7.摊铺机的后部通道应有人员负责引导交通和防止行人靠近；8.对于容易造成堆积的杂质，如石子、渣滓等，应及时清理，以免影响施工质量；9.在作业过程中，要注意保持机组的整洁，防止沥青混合料附着在机器上造成故障或失效。

三、操作后的安全措施：1.摊铺机操作结束后，需要对机器进行检查和清洗，以确保机器的正常存放和日常维护；2.摊铺机在停机状态下，应将发动机熄火，并拔掉点火钥匙，以防止误操作；3.需要时，机器需要进行喷涂润滑油，以保持机器的灵活性和稳定性；4.摊铺机应存放在干燥、通风的仓库或地面上，避免阳光直射及潮湿倒灌。

通过以上的安全技术交底，可以有效地降低沥青混合料摊铺机操作中的安全风险，保证施工人员的安全，并提高施工质量和效率。

操作人员需要严格遵守上述安全措施，在实际操作过程中要时刻保持警觉，做到将安全放在第一位，从而确保道路施工作业的顺利进行。

沥青混合料摊铺机操作规程(5篇范文)

沥青混合料摊铺机操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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沥青混合料摊铺机安全操作规程(三篇)

沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常见的设备之一，它的正常运行和正确操作对提高施工质量、提高工作效率和保障工作安全至关重要。

下面给出沥青混合料摊铺机的安全操作规程，以供参考：一、安全准备1. 在使用沥青混合料摊铺机前，必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟悉摊铺机的结构和工作原理。

2. 摊铺机使用前，要做好各项准备工作，包括检查设备的各项功能是否正常，油液和润滑油是否充足。

3. 确保工作区域安全，清除障碍物和杂物，划定警戒线，并采取必要的交通管制措施，确保人员和车辆的安全。

二、操作规程1. 在操作摊铺机之前，应将车辆牢固地停放在平坦的地面上，并使用驻车制动器进行固定，避免车辆滑动或滑落。

2. 在操作摊铺机之前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、口罩、手套等，确保自身安全。

3. 在启动摊铺机之前，需要检查发动机、变速器、离合器等各个部件是否正常运行，油液是否充足，仪表是否显示正常。

4. 启动发动机后，应按照操作手册上的要求进行预热，待发动机达到正常工作温度后，方可进行下一步操作。

5. 在操纵摊铺机时，操作员应保持专注，全神贯注，注意观察前方和周围的情况，避免发生意外事故。

6. 在摊铺沥青混合料时，应根据施工要求调整摊铺速度、振动频率和压实力度，确保摊铺质量和压实效果。

7. 在摊铺过程中，应注意保持沥青面层的平整度，避免过度挤压或压实不足的情况出现，避免影响道路使用性能。

8. 摊铺机后方应设置标志，提醒其他车辆和行人注意，并采取必要的交通管制措施，确保施工区域的安全。

9. 在工作结束后，应当及时清洗和检查沥青混合料摊铺机，保持设备的清洁和正常运行状态。

10. 在操作摊铺机过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止作业，并及时进行排除，以保证施工的顺利进行。

三、事故应急措施1. 在作业过程中，如发生意外事故，操作员应立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关负责人，寻求帮助。

摊铺沥青施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。

2. 完成施工图纸、技术规范、施工方案的编制和审核。

3. 准备施工所需材料、机械设备、人员及施工工具。

4. 对施工人员进行技术交底和安全教育。

5. 做好施工场地布置，确保施工安全、有序。

二、施工流程1. 路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量满足设计要求。

2. 基层施工：根据设计要求，对基层进行铺设、压实，确保基层平整、密实。

3. 沥青混合料拌合：按照配合比要求，进行沥青混合料的拌合，确保混合料质量。

4. 摊铺沥青混合料：（1）基准线设置：采用钢丝绳或基准梁设置基准线，控制摊铺精度。

（2）摊铺机就位：将摊铺机就位至基准线，调整摊铺机参数。

（3）摊铺：启动摊铺机，按照既定速度进行摊铺，确保摊铺均匀。

（4）边角处理：对机械摊铺不到的边角进行人工摊铺，保证路面平整。

5. 压实沥青混合料：（1）初压：采用压路机对摊铺完成的沥青混合料进行初压，确保混合料密实。

（2）复压：采用压路机对初压后的沥青混合料进行复压，提高路面平整度。

（3）终压：采用压路机对复压后的沥青混合料进行终压，确保路面平整、密实。

6. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保路面整体美观。

7. 检查验收：对施工完成的路面进行检查验收，确保工程质量满足设计要求。

三、施工注意事项1. 严格控制沥青混合料质量，确保原材料合格。

2. 摊铺过程中，密切关注摊铺速度、温度、厚度等参数，确保摊铺均匀。

3. 压实过程中，注意压路机速度、压实遍数等，确保路面密实。

4. 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。

5. 加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。

6. 做好施工记录，为后续施工提供依据。

四、施工总结1. 对施工过程中的问题进行分析，提出改进措施。

2. 总结施工经验，为后续类似工程提供借鉴。

3. 对施工过程中出现的问题进行整改，确保工程质量。

4. 对施工过程中出现的亮点进行总结，为后续施工提供借鉴。

沥青混合料摊铺

一、热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时，宜使用履带式摊铺机。

摊辅机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

二、铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～7.5m(3车道以上)，通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30mm～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上。

三、摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。

铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。

熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

四、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。

摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。

对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。

当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。

五、摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。

直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。

铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。

六、沥青路面施工的最低气温应符合总则1.0.4的要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。

热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按本规范5.2.2条执行，且不得低于表5.6.6的要求。

每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。

七、沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定。

摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按附录G的方法由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。

八、摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离忻。

沥青混凝土道路施工方案

沥青混凝土道路施工方案一、施工前准备工作。

在进行沥青混凝土道路施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。

这些工作包括但不限于，确定施工范围和路线、清理施工区域、勘察地质情况、设计道路结构和材料选用、准备施工设备和材料等。

二、基础处理。

道路基础的处理对道路的使用寿命和承载能力有着至关重要的影响。

在进行沥青混凝土道路施工时，必须确保道路基础的承载能力和稳定性。

通常情况下，基础处理包括土方开挖、填筑、夯实、排水等工作。

三、沥青混凝土铺设。

1. 确定沥青混凝土配合比。

在进行沥青混凝土道路施工之前，需要根据道路使用的具体情况和环境条件，确定合适的沥青混凝土配合比。

配合比的选取应考虑道路的使用强度、耐久性、抗裂性等因素。

2. 沥青混凝土铺设工艺。

沥青混凝土的铺设工艺包括底层、中间层和面层的铺设。

在进行铺设时，需要注意保持沥青混凝土的均匀厚度和密实度，确保道路的平整度和耐久性。

3. 沥青混凝土摊铺机的选择和使用。

在进行沥青混凝土铺设时，摊铺机的选择和使用至关重要。

合适的摊铺机能够保证沥青混凝土的均匀铺设和密实度，提高道路的使用性能和舒适度。

四、路面养护。

沥青混凝土道路施工完成后，需要进行有效的路面养护工作，以确保道路的使用寿命和安全性。

路面养护工作包括但不限于，定期清理、修补损坏、重新铺设沥青混凝土等。

五、施工安全。

在进行沥青混凝土道路施工过程中，施工安全是至关重要的。

施工单位必须严格遵守相关的安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。

六、环境保护。

沥青混凝土道路施工过程中，必须严格遵守环保法规，做好环境保护工作。

施工单位需要合理规划施工方案，减少对周围环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作。

七、总结。

沥青混凝土道路施工是一项复杂的工程，需要施工单位严格按照规范和标准进行施工，确保道路的使用性能和安全性。

同时，施工单位需要关注施工质量和环保要求，做好施工前的准备工作和施工后的养护工作，以提高道路的使用寿命和舒适度。

路桥工程施工：沥青混凝土路面摊铺施工要做哪些施工准备

路桥工程施工：沥青混凝土路面摊铺施工要做哪些施工准备（1）沥青路面施工必须作好前期技术准备工作，提前对现场情况进行调查，合理安排路面排水、防护工程、通讯管线、交通安全等
附属设施施工，其他工程施工不得污染已施工的沥青路面。

（2）制订详细的试验路段摊铺、碾压方案，报监理工程师批准后
实施，试验路段施工完成后，编制试验总结报告，报监理工程师批准
后全段推广使用。

通过试验路段的施工得到以下参数：
1）验证沥青路面各层的混合料目标配合比，确定正式施工的最佳沥青混合料生产配合比。

2）通过试验路段施工确定合理的施工机械型号、数量、组合方式、落实技术培训、技术岗位及最佳工艺流程和生产效率。

3）通过试铺确定各种混合料的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、
松铺系数、初步振捣夯实的方法、自动找平方式等施工工艺，避免或
减少离析的措施，梯队摊铺时两台摊铺机的摊铺厚度和宽度协调方式
及合理的间距。

4）通过碾压确定适宜的压路机类型和数量、压路机组合方式、碾
压温度、碾压速度和碾压遍数等施工工艺，施工缝处理方式等。

5）建立用钻孔法及核子密实仪法测定压实度的相关关系，确定空隙率和平整度的控制模式。

6）建立、健全质量保证体系，探索一套有效的质量控制方法。

通
过对各道工序的偏差分析，提出合理的工艺控制参数和改进措施。

（3）对各种计量仪器、设备进行调试、标定。

（4）建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位、调整好摊铺机横坡和
虚铺厚度。

沥青施工顺序

沥青施工顺序沥青施工是道路建设中的重要环节，它直接关系到道路的使用寿命和行车安全。

因此，在进行沥青施工时，需要按照一定的顺序进行，以确保施工质量和效果。

下面将详细介绍沥青施工的顺序。

1. 准备工作在进行沥青施工之前，首先需要进行准备工作。

这包括清理施工区域，清除杂物和碎石，确保施工区域的平整和清洁。

同时，还需要检查道路基层的稳定性，确保其能够承受沥青层的重量和压力。

2. 确定沥青配方沥青施工需要根据实际情况确定沥青的配方。

不同地区和不同道路的使用需求不同，因此需要根据道路的类型、交通流量和气候条件等因素来确定沥青的配方。

配方的确定需要经过实验和测试，以确保沥青的质量和性能符合要求。

3. 拌合沥青拌合沥青是指将沥青和骨料进行混合，形成沥青混合料。

在拌合沥青的过程中，需要控制好沥青和骨料的比例，以及拌合的时间和温度等参数。

通过科学的拌合过程，可以使沥青和骨料充分混合，形成均匀的沥青混合料。

4. 铺设沥青在拌合完成后，需要将沥青混合料铺设到道路基层上。

铺设沥青需要使用专用的施工设备，如摊铺机和压路机等。

在铺设过程中，需要控制好沥青混合料的厚度和均匀性，确保其与基层的粘结性和稳定性。

5. 紧实沥青在铺设完成后，需要对沥青进行紧实处理。

紧实沥青的目的是提高沥青层的密实度和稳定性，以增加道路的承载能力和耐久性。

紧实沥青可以使用振动压路机和钢轮压路机等设备进行，根据沥青层的厚度和要求选择合适的紧实方式。

6. 垫层施工在沥青层施工完成后，有时还需要进行垫层的施工。

垫层可以起到缓冲和保护的作用，防止沥青层受到外界环境的影响和损害。

垫层的材料可以是砂石、碎石等，根据实际情况选择合适的材料进行施工。

7. 沥青养护沥青施工完成后，还需要进行养护工作。

沥青养护的目的是使沥青层充分固化和稳定，提高其耐久性和抗老化性能。

养护工作包括喷洒油脂、覆盖保护层等，根据实际情况选择合适的养护措施。

通过以上的顺序进行沥青施工，可以确保施工质量和效果。