505操作说明
(完整版)505操作使用说明
❖ RESET：复位键 ❖ 对运行方式的报警和停机作复位/清除。在停机后按该键还使得调速器返回到
（CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUN or PRGM）状态。 ❖ ALARM（F1）：报警键 ❖ 当键的LED指示灯发亮时显示任何报警原因（最后/最新报警）。按下翻箭头（菱形
键）显示另外的报警。
❖ 至最低控制转速。
❖ 5.以可控速率开启主汽门前旁通阀门。
❖
☆当汽轮机转速升高至最低控制转速时，调速器的转速PID通过控制调节阀的开
度来控制汽轮机的转速。
❖ 6.将电动隔离门开启至100%开度。
❖
☆转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动
启动”则旧由顺序自动启动程序开始控制。
重庆小南海水泥厂余热电站
505/505E手册
键盘和显示器
•功能键描述： •SCROLL：键盘中央的大菱形键,在其四个角上带有箭头. •＜，＞（左右翻动）使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。 • ∧，∨（上下翻动）使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。 •SELECT：选择键 • 用于显示器上行或下行变量的选择控制。@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整
❖ 4.4.3机组负荷控制Байду номын сангаас当发电机和电网的断路器都闭合时，转速PID以机组负荷控制方 式运行。在电网中并列运行时，给定值高于额定转速就能使负荷从0增加到100%。机 组的负荷被转换成额定转速的百分比。
505操作说明
505操作说明一、505一般介绍（一）505转速控制器的键盘和显示器505转速控制器的操作屏由操作面板上的键盘和显示器组成。
显示器具有二行，每行显示14个字符，用于以英文显示运行参数和故障报警查向参数。
此外，还有30个键，提供丁505调速面板上的全部操作。
汽轮机的控制操作不需要附加的控制屏，每个汽轮机控制功能都能通过505转速控制器的面板执行。
（二）505键盘上：各个键的功能1）键盘中央的大菱形键，在其四个角上带有箭头。
←→(左右翻动)使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。
↑↓ (上下翻动)使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。
2）(选择键)选择键用于505显示器上行或下行变量的选择控制。
@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整键ADJ来进行调整。
只有当上、下行都为可调变量时，SELECT键和@符号才能起作用。
当显示器只显示一个变量时，SELECT 键和@符号的位置将不起作用。
3）(调整键)在运行方式中，“▲”增大可调参数，“▼”减少可调参数。
4）(编程键)当505处于跳车状态或停机状态时，用该键选择编程方式。
在运行方式中，该键用于选择程序临视方式。
在程序临视方式中，能浏览所编制的程序但不能修改。
5）(运行键)从505画面显示(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUN OR PRGM)状态触发汽轮机运行即启动指令。
6）(停止键)一旦予以确认，触发汽轮机控制停机(运行方式)。
能过通过服务方式设定值(在“键选择”下来取消“STOP”指令。
7）(复位键)对运行方式的报警和停机状态作复位／清除。
在停机后按该键还可使调速器返回到(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUNORPRGM)状态。
8）O／NO：输入O／NO或退出。
9）1／YES：输入1／YES或投入。
10)2／ACTR(执行机构)：输入2(编程方式)或显示执行机构位置(运行方式)，按“下翻箭头”显示输入执行机构的电流。
505操作使用说明
505操作使用说明1、简介本文档是针对505操作使用的详细说明，旨在帮助用户快速了解和掌握505操作的各项功能和操作方法。
2、系统要求在使用505操作前，请确保您的计算机系统满足以下要求：- 操作系统：Windows 10或更高版本- 内存：至少4GB- 存储空间：至少100GB- 网络连接：稳定的网络连接3、界面介绍505操作界面分为以下几个主要部分：- 导航栏：包含各个功能模块的快速导航- 左侧菜单栏：包含具体操作功能的菜单选项- 主工作区：用于展示操作界面和处理操作任务的区域- 右侧信息栏：展示当前操作任务的相关信息和处理进度4、登录和注销4.1 登录要登录505操作系统，请按照以下步骤操作：1、打开505操作应用程序。
2、在登录界面输入您的用户名和密码。
3、“登录”按钮。
4.2 注销要注销505操作系统，请按照以下步骤操作：1、在操作界面的导航栏中找到“用户设置”。
2、“注销”选项。
5、功能模块505操作系统包含多个功能模块，每个模块都有各自的操作方法和特点。
以下是常用的功能模块及其操作方法：5.1 模块1- 功能1：说明功能1的操作方法和注意事项。
- 功能2：说明功能2的操作方法和注意事项。
5.2 模块2- 功能1：说明功能1的操作方法和注意事项。
- 功能2：说明功能2的操作方法和注意事项。
6、附件本文档涉及的附件包括：- 附件1：详细的操作截图- 附件2：进一步的参考资料7、法律名词及注释本文档涉及的法律名词及其注释如下：- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2。
505操作说明
PRGM编程
……………………….
图2-1进入505编程方式
第三章操作人员界面
键盘与显示器
505是一种将控制器与操作人员控制屏做成一体的现场可组态的汽轮机调速器。505的控制屏由位于调速器面板上的一个30键的键盘和一个LED显示器组成。LED显示器有两行显示，每行24个字符，用于以英文显示运行参数和故障查寻参数。控制屏用于进行505调速器的编程组态，在线调整程序和汽轮机/系统的运行操作。由于能通过505的面板来操作汽轮机的每个控制功能，所以不需要附加的操作屏。不过，也能够远程进行汽轮机的运行操作。每个面板控制操作都能通过触点或MODBUS通信来远程操作。但是，为了安全目的不能通过MODBUS线路来执行505的超速试验功能。
组态时必须选择三种起动方式的一种，以便使汽轮机从停机状态达到最低转速控制：
1．如果采用了暖机/额定功能，最低控制转速就是暖机转速。
2．如果采用了顺序自动起动功能，最低控制转速就为低暖机转速。
3．如果既不采用暖机/额定功能也不采用顺序自动起动功能，则最低控制转速就是调速器的下限转速。
组态的起动方式和调速器最低控制转速将取决于工厂的起动程序和汽轮机制造厂的建议。
c2转速给定值以“至最低转速速率（Rate To Min Rate）”，从零转速变化至最低控制转速。
c3当汽轮机转速升高且与转速给定值一致时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机转速。
c4转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”，则就由顺序自动起动程序开始控制。
二、操作人员控制屏：
505是一种现场可组态且与操作人员控制屏为一体式的汽轮机调速器。综合性的操作人员控制屏包括：
505启机操作步骤
505手动启机操作步骤
1、现场全开自动主汽门后，按下<RESET>键，505控制器复位：
2、按下<RUN>键，发出运行命令，再按<SPEED>键，进入汽机
转速监控
3、现场用汽机进汽旁路门冲转，升速达到2800转/分，由505控
制器做汽超速试验或继续升速达到3000转/分。
等待机组并网。
4、汽机超速试验：点按<ADJ>键，慢升转速达到3210转/分。
断
续升速，按住<F2>键同时点按<ADJ>键，可达到机械超速3270转/分。
（此过程中放开<F2>键则打闸停机）
5、不做汽机超速试验，现场升2800转/分后，505控制器可接受
电气同期控制，升速3000转/分，直至机组并网
6、并网后，按下<KW>键，进入机组负荷监控，点按<ADJ>键，
可增、减机组功率
7、运行中、按下<STOP>键，立即停机
505自动启机操作步骤
1、按<RESET>主调节门全关，旋转隔板全开。
2、现场全开主汽门，按<RUN>，汽机转速渐升至500转，
（8分钟内，否则会自动升到2500转）按<ADJ>键两次，向下翻大菱形键两次，即可手操升速。
3、可按<ADJ>升，也可直接输入转速升，输入时，按下
<YES>键，再按<ENTER>键，输入目标转速数值，再按<ENTER>即可。
505操作键盘各键的意义
505操作键盘各键的意义键盘中央大菱形键（SCROLL）：∧、∨为上下翻动键，＜、＞左右翻动键。
SELECT键：选择键，用于505显示器上行或下行变量的选择控制。
ADJ键：调整键，在运行方式中，“∧”增大可调参数，“∨”减小可调参数。
PRGM键：编程键，当505处于停机状态时，用该键选择编程方式。
RUN键：运行键，当达到运行条件时，按此键使汽轮机运行启动。
STOP键：停机键，在运行方式下，按此键使汽轮机控制停机。
RESET键：复位清除键，对报警和停机作复位和清除。
0/NO键：输入0/NO 输入数字0/退出。
1/YES键：输入1/YES 投入。
2/ACTR键：输入2 显示执行机构位置（运行方式）。
3/CONT键：输入3 显示控制参数。
4/CAS键：输入4或显示串级控制信息。
5/RMT键：输入5或显示远程转速给定植控制信息。
6/LMTR键：输入6或显示阀位控制器信息。
7/SPEED键：输入7或显示转速控制信息。
8/AUX键：输入8或显示辅助控制信息。
9/KW键：输入9或显示KW/负荷。
CLEAR键：清除编程状态和运行状态下的输入值和使调速器退出现有方式。
ENTER键：在编程方式下输入一个新值，在运行方式下允许输入具体的给定值。
DYN（+/-）键：在运行方式下访问控制执行机构位置的参数动态设定值。
EXT/ADM键：小数点键，给输入的值加上小数点。
ALARM（F1）键：当该键发亮时按此键，显示报警原因。
OVERSPEED TEST ENABLE（F2）键：超速跳闸试验键。
F3键：功能键，一般不用。
F4键：功能键，一般不用。
大红八角按钮EMERGENCY STOP键：紧急停机按钮。
当汽轮机突然跳机时，如没有其它事故处理，按RESET键，复位清除报警，如报警清除，没有其它异常按RUN键启动汽轮机，在启动或运行期间如发现异常，按EMERGENCY STOP键，紧急停机，或者按操作台上的手动停机按钮。
最新505中文操作说明
最新505中文操作说明转速控制系统1、概述505公司生产的505调速器作为转速控制系统。
WOODWARD 本机组采用WOODWARD是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器，控制精度NEMA D级，响应时间：40ms。
是一种现场可组态且与操作人员控制屏为一体式的汽轮机调速WOODWARD 505器。
综合性的操作人员控制屏包8.4英寸液晶显示屏和键盘。
在操作时每个程序步都会在显示屏中显现，机组运行时，显示屏上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505采用选项屏（菜单）驱动程序软件，使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有三种模式：配置模式、校准模式和运行方式.配置模式是指在汽轮机停机状态下，针对具体应用对505进行配置，通常一旦调节器完成组态就不再使用配置模式。
校准模式用于强制信号输出，以校准信号和现场设备，此模式下执行机构、模拟输出和继电器输出可以手动控制，为进入此模式调速器必须停机且汽轮机转速为零。
运行模式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外，还有一种模式是服务方式，它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐，进入服务模式需要相应的用户级别，只有服务用户级别和配置用户级别才能进入服务模式，服务模式内调整的参数可以影响系统的性能，建议在专业人员指导下修改参数，如因私自更改服务模式下参数导致汽轮机性能不稳定，汽轮机厂家概不负责。
505设置不同的用户级别来使用户获得对应的操作权限，这些密码旨在防止未经授权或未经培训的人员访问并作出对汽轮机或相关过程造成损坏的更改，具体如下：监视用户级别仅有查看的访问权限，不要求密码。
操作员用户级别允许对汽轮机进行控制，前面板指令可用，更改设定值及停机操作，用户密码为wg1111服务用户级别，除操作员用户级别权限外，可以调整菜单参数，用户密码为wg1112;配置用户级别，除服务用户级别权限外，还可以更改程序参数，用户密码为wg1113;说明书第2册必要时用户可自行更改原有口令，口令修改方法见WOODWARD505“Change Password”一节说明。
505操作使用说明
505操作使用说明在日常生活和工作中，我们常常会接触到各种各样的设备和工具，而正确地操作和使用它们对于提高效率、保证安全以及获得良好的使用体验都至关重要。
今天，我们就来详细了解一下 505 这个设备的操作使用方法。
一、505 设备概述505 是一款具有多种功能的先进设备，它广泛应用于_____领域，能够为用户提供_____等服务。
其外观设计简洁大方，操作界面直观易懂，整体结构紧凑，便于携带和使用。
二、设备组件及功能在开始操作之前，我们先来认识一下505 设备的各个组件及其功能。
1、显示屏505 设备配备了一块清晰的显示屏，用于显示各种信息，如操作状态、设置参数、运行结果等。
2、按键设备上分布着多个按键，包括电源键、功能键、选择键、确认键等。
每个按键都有其特定的功能，通过按下不同的按键组合，可以实现不同的操作。
3、接口505 设备还具有多个接口，如电源接口、数据传输接口等，用于连接外部设备和进行数据交换。
4、传感器内部配备了高精度的传感器，能够实时监测相关数据，为设备的正常运行和准确操作提供保障。
三、操作前的准备工作在正式操作 505 设备之前，我们需要做好以下准备工作：1、检查设备外观确保设备外观无损坏、划痕、变形等情况，各组件连接紧密，无松动现象。
2、检查电源确认设备电源充足，或者连接好适配的电源适配器。
3、清洁设备使用干净的软布轻轻擦拭设备表面，去除灰尘和污渍，以保证设备的正常散热和良好的工作环境。
4、熟悉操作手册仔细阅读随设备附带的操作手册，了解设备的基本操作方法、注意事项和常见问题的解决方法。
四、开机与关机1、开机按下电源键，设备将开始启动。
在启动过程中，显示屏会显示设备的启动信息和自检状态。
等待片刻，直到设备完全启动并进入待机状态。
2、关机在设备运行结束或需要关闭设备时，长按电源键，设备将弹出关机提示。
确认关机后，设备将自动关闭。
五、基本操作步骤1、功能选择通过按下功能键，在显示屏上选择您需要的功能模块。
505操作简介
505操作简介一、505工作示意图图6－1 基本程序结构图二、运行模式结构505通过控制面板供用户进行操作，通过离散逻辑模块与DCS进行通讯。
当控制器送电且CPU自检成功后，会在显示屏上出现“PUSH RUN OR PROGRAM”。
505的基本操作模块分为两部分：运行模式和编程模式。
程序模式用来配置505的应用要求以及设定各种参数。
运行模式用于查看运行参数以及控制设备运行。
三、键盘及显示505控制面板由液晶显示屏和由30个健组成的键盘两部分组成。
1、显示屏可以显示两行，每行最多24个字符，如下图所示。
2、键盘共有30个按键，如下图所示。
3、健位功能说明滚动键菱形滚动键由上下左右四个方向箭头组成，用于显示信息的上下左右切换。
选择键用于激活显示屏内第一行或第二行的可控参数。
ADJ(调节健)在运行模式下，按“∧”增大可调参数值；按“∨”减小可调参数值。
PRGM(程序健)停机时，按此键调节器进入程序状态；运行时，按此键则可看组态但不能修改。
运行健在屏幕显示“PUSH RUN OR PRGM”的信息时，用于启动机组运行。
停止健运行方式中, 按此键可引发汽轮机可控停机。
RESET清除运行方式中出现的报警和停机；停机后，按此键回到“CONTROLLING ARAMETER PUSH RUN OR PRGM“状态。
O/NO在程序方式中，输入1或YES；运行方式，执行YES。
2/ACTR在程序方式中，输入2；在运行方式中显示执行机构位置。
3/CONT程序方式中，输入3；在运行方式中显示控制参数。
4/CAS在程序方式中，输入4；在运行方式中显示串级调节信息。
5/RMT在程序方式中，输入5；在运行方式中显示遥控信息。
6/LMTR在程序方式中，输入6；在运行方式中显示阀位控制信息。
7/SPD在程序方式中，输入7；在运行方式中显示转速调节信息。
8/AUX在程序方式中，输入8；在运行方式中显示辅助调节信息。
9/KW在程序方式中，输入9；在运行方式中显示功率信息。
505操作
一．505控制器常用键功能：PRGM——编程RUN——运行RESET——复位STOP——正常停机（需要按YES或NO键确认）F1——报警F2——超速实验[F2+ADJ（上升）]F3——串级控制（阀前压力控制，需要按YES或NO键确认）SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率（负荷）显示CLEAR——清除ENTER——回车（确认）EMERGENCY SHUTDOWN————紧急停车二．PRGM————编程键一般情况下用户不能动，一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程，编程时设计有密码。
三．通常模式下启动（505面板操作）通电——505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTPOLLING PARAMETER——如果有报警（F1 PUSH RUN/PROGRAM键红灯亮），按F1键观察报警条目。
报警包括（MPUFAILED转速传感器故障。
KW INPUT FAILED功率传感器故障。
OVER SPEED超速等）启动前应按RESET键复位报警，当无报警存在时，F1红色灯熄灭，方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行，505转速设定值按照编制的程序上升500rpm，可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开，可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转，当转速达到500rpm设定值时，调节阀门回缩到某一稳定位置，505接替控制。
当预先编制的低暖机时间（25分钟）达到时，505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间，可通过按SPEED键找到STATUS后，按NO键终止自动顺序，从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS偶，按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态，505将按照编程制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间，可通过按SPEED键找到STEPT后，按转速立刻上升或下降（注意：转速设定值不能设定在临界转速避开范围内1450~2250rpm）。
505操作使用说明
505操作使用说明505操作使用说明本文档旨在提供详细的操作使用说明，以帮助用户正确使用505软件。
1.软件安装步骤1.1 软件安装包打开浏览器，访问官方网站页面。
按钮，选择保存文件。
1.2 执行安装程序打开保存的安装文件，双击运行安装程序。
按照安装向导的指引，选择安装目录和其他选项。
“下一步”并完成安装过程。
2.软件界面介绍2.1 主界面主界面包含菜单栏、工具栏和操作区域。
菜单栏提供各类功能选项。
工具栏提供常用工具快捷按钮。
操作区域显示当前选中的操作界面。
2.2 功能模块软件提供多个功能模块，例如数据管理、图表分析、设置等。
用户可通过对应的功能按钮切换到相应的模块。
3.数据管理3.1 导入数据数据管理模块，导入数据按钮。
选择要导入的数据文件，确定。
根据导入数据向导，配置数据导入设置。
3.2 数据清洗在数据管理模块下，选择要清洗的数据。
数据清洗按钮，按照提示完成数据清洗过程。
可选择执行数据去重、缺失值填充、数据类型转换等操作。
3.3 数据筛选在数据管理模块下，选择要筛选的数据。
数据筛选按钮，在弹出的窗口中设置筛选条件。
确定，系统将根据条件筛选出符合要求的数据。
4.图表分析4.1 创建图表在图表分析模块下，选择要分析的数据。
创建图表按钮，选择所需的图表类型。
在弹出的窗口中配置图表设置，如选择数据列、添加图表标题等。
4.2 图表样式设置在图表分析模块下，选择已创建的图表。
图表样式设置按钮，根据需要调整图表样式。
可设置图表颜色、字体、标记等属性。
4.3 数据分析在图表分析模块下，选择已创建的图表。
数据分析按钮，在弹出的窗口中选择分析方法。
根据选择的方法，系统将对图表数据进行相应的统计和分析。
5.设置5.1 用户设置设置模块，选择用户设置选项。
在弹出的窗口中，可以修改个人资料、设置界面语言等。
5.2 系统设置设置模块，选择系统设置选项。
在弹出的窗口中，可以进行软件更新、设置数据存储位置等。
本文档涉及附件：本文所涉及的法律名词及注释：- 名词1：注释1- 名词2：注释2-。
505调速器操作说明
附录一WOODWARD 505数字式调节器操作说明1 概述Woodward 505是美国Woodward 公司生产的以微处理器为基础的数字式调节器。
根据每一台汽轮机的特性和参数对505进行组态。
505接受转速探头送来的频率信号，经内部频率/电压转换器转换后与设定值比较，产生相应的4-20mA模拟信号，输出至电液转换器（I/H），I/H把模拟信号转换成相应的二次油压 1.5-4.5bar，二次油压控制错油门，进而控制调阀开度，控制蒸汽流量，调整汽机出力，使转速稳定在设定值。
图1 控制总图图1是驱动压缩机的汽轮机的控制回路。
压缩机的入口或出口压力可转换成模拟信号- 173 -- 174 -4-20mA 给WOODWARD505，以遥控信号改变505的设定值来控制转速。
汽机的启动、暖机，升/降速可以在505面板上完成。
安装在汽机旁的就地柜上一般设置必要的按钮，也可以完成上述功能。
但505面板操作有优先权。
利用505可以进行汽机的超速试验，505面板上会显现报警信号。
505出现跳闸信号时，模拟输出为0mA ，调阀关闭，同时把跳闸信号给保护系统，切断油路，关闭速关阀，可以保证汽机安全。
2 面板介绍图-2 505面板及显示屏图2是505面板，由LED 显示屏和30个按键组成。
LED 可同时显示两行，每行24个字符，可在组态和运行时显示和监视参数。
30个按键的功能介绍如下：SCROLL(翻滚键)：在键盘中间带有四个方向键的钻石状大按钮，〈 、〉方向移动屏幕向左或向右翻滚程序功能模块和运行模式。
∧、∨方向移动屏幕向上或下翻滚程序功能模块和运行模式。
SELECT(选择)：选择键用来选择505显示窗上面一行或下面一行。
按“Select ”键和@符号决定哪一行变量可被调整。
当只有一个可变量存在时，“Select ”键和@符号的位置是不相干的。
ADJ ▲ ADJ ▼(调整)：在运行方式中增大或减少某一可调参数PRGM(程序)：按此键，停机时调节器由CONTROLLING PARAMETER PUSH RUN OR PRGM状态转入程序状态；运行时，进入菜单。
汽轮机505操作说明
汽轮机505操作说明汽轮机505是一款广泛应用于电力、化工、石油等行业的蒸汽轮机。
为了确保其安全、有效地运行，本篇文章将为大家提供一份详细的操作说明。
一、启动前的准备1、检查汽轮机的各种阀门、管道、接头和控制系统是否完好，确保没有任何泄漏或堵塞。
2、检查润滑系统是否正常，油位应在规定范围内。
3、检查蒸汽供应系统是否正常，蒸汽压力应在规定范围内。
4、检查汽轮机的热控制系统是否正常，确保没有任何故障。
5、确认汽轮机周围没有任何人员或物体阻挡，以免影响正常运行。
二、启动操作1、打开蒸汽阀，使蒸汽进入汽轮机。
注意，蒸汽压力应逐渐增加，避免对汽轮机造成冲击。
2、观察汽轮机的转速变化，如果转速超过规定范围，应立即采取措施调整蒸汽压力。
3等待汽轮机达到额定转速，观察其运行状态，确认一切正常。
4、逐渐调整负荷，使汽轮机在规定负荷下运行。
注意，负荷调整应逐步进行，避免对汽轮机造成冲击。
5、记录汽轮机的运行数据，包括蒸汽流量、蒸汽压力、汽轮机转速、轴承温度等。
这些数据将有助于您了解汽轮机的运行状态。
三、停机操作1、逐渐降低汽轮机的负荷，直至停机。
注意，负荷调整应逐步进行，避免对汽轮机造成冲击。
2、关闭蒸汽阀，停止蒸汽进入汽轮机。
3、观察汽轮机的转速变化，确认其已经完全停止运转。
4、关闭润滑系统，停止对汽轮机轴承的润滑。
5、检查汽轮机的各种阀门、管道、接头和控制系统是否处于关闭状态。
6、记录停机数据，包括停机时间、负荷状态、蒸汽流量等。
这些数据将有助于您了解汽轮机的停机状态。
四、安全注意事项1、严禁未经授权的人员操作汽轮机505。
2、在操作过程中，应始终保持对汽轮机运行状态的监控。
如果发现任何异常情况，应立即采取措施处理并上报。
3、在操作过程中，应保持对各种仪表、阀门和操作手柄的完好性检查，确保其正常工作。
如果发现任何故障或问题，应立即采取措施处理并上报。
汽轮机润滑油系统说明汽轮机润滑油系统是保障汽轮机正常运行的重要部分，其作用是为汽轮机的各个部件提供润滑和冷却。
505操作使用说明
505操作使用说明一、概述505操作是指对其中一种设备、系统或程序进行操作和管理的一种技术手段。
本文将详细介绍505操作的使用方法和步骤。
二、使用前准备在进行505操作之前，需要确保以下准备工作已完成：1.确认自己具备进行505操作的权限和资格。
2.确认自己已经熟悉了目标设备、系统或程序的相关知识，并了解其操作要点和注意事项。
3.确认自己已经获得目标设备、系统或程序的操作手册或指南，以便查阅和参考。
三、使用步骤下面将详细介绍505操作的使用步骤：1.确定操作目标在进行505操作之前，首先要明确自己的操作目标是什么，例如修复设备故障、更改系统设置或运行特定程序等。
2.查阅操作手册和指南根据自己的操作目标，查阅目标设备、系统或程序的操作手册和指南，了解具体的操作步骤和要点。
需要特别注意的是，操作手册和指南可能会根据不同的版本和设备有所不同，因此要选择与自己目标设备、系统或程序版本相匹配的手册和指南。
3.准备操作环境在进行505操作之前，要确保操作环境已经准备就绪。
这包括：-检查所需硬件设备是否正常运行并与目标设备连接稳定。
-检查所需软件是否安装完整并处于可正常运行的状态。
-确保所需的网络连接正常可用。
4.进行操作按照操作手册和指南的要求，按照步骤进行505操作。
在操作过程中，要注意以下事项：-严格按照指南中的顺序和步骤进行操作，不要随意调整操作顺序或跳过一些步骤。
-在操作过程中，要留意设备或系统的反馈信息和提示，及时进行反馈。
-对于需要输入参数或配置选项的情况，要确保输入的内容准确无误。
-操作过程中如遇到问题或困难，可以查阅操作手册和指南的故障处理部分进行参考。
5.检查操作结果在完成505操作后，要进行操作结果的检查和确认。
具体操作包括：-检查设备、系统或程序是否按照预期进行了相应的操作或调整。
-检查设备、系统或程序是否仍处于正常工作状态。
-如有必要，可进行额外的测试和验证，以确保操作结果的准确性和稳定性。
505简易操作说明书
一、505控制器常用键功能：PRGM——编程 RUN——运行 RESET——复位STOP——停止（需要按YES或NO键确认）F1——报警 F2——超速实验[F2+ADJ（上升）]SELECT——选择 SPEED——速度AUX——功率限制 KW——功率（负荷）显示CLEAR——清除 ENTER——回车（确认）EMERGENCY SHUTDOWN——紧急停机二、PRGM——编程键一般情况下用户不能动，一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程，编程时设计有密码。
三、通常模式下启动（505面板操作）通电——505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——PUSH RUN/PROGRAM 如果有报警（F1键红灯亮），按F1键观察报警条目。
报警包括（Speed Probe #1 Failed 或Speed Probe #2 Failed转速传感器#1或传感器#2故障、Cascade Input Failed阀前压力传感器故障、Kw Input Failed功率传感器故障、OVER SPEED超速等）启动前应按RESET键复位报警，当无报警存在时，F1红色灯熄灭，方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行，505转速设定值按照编制的程序上升到600rpm，可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开，可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转，当转速达到600rpm设定值时，调节阀门回缩到某一稳定位置，505接替控制。
当预先编制的低暖机时间（30分）达到时，505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间，可通过按SPEED键找到STATUS后，按NO键终止自动顺序，从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS后，按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态，505将按照编制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间，可通过按SPEED键找到STEPT后，按键立刻提升降低转速，或按ENTER后，直接输入转速设定值，转速立刻上升或下降（注意：转速设定值不能设定在临界转速范围内1350~2250rpm）。
汽轮机505 操作说明
汽轮机505 操作说明操作说明：汽轮机5051、操作前准备1.1 确认操作人员已经受过相关培训并具备相应的资质和技能。
1.2 确保汽轮机及其配件的运行状态正常，并进行必要的检查和维护工作。
1.3 确定所需操作的具体步骤和条件。
2、启动汽轮机2.1 打开汽轮机的主电源开关。
2.2 按照操作手册的要求，逐步启动汽轮机的各个部件，包括进气系统、燃烧系统和排气系统。
2.3 监控汽轮机的运行参数，确保其正常运转。
3、运行汽轮机3.1 根据操作手册的要求，调整汽轮机的运行参数，包括转速、负荷和温度等。
3.2 监测汽轮机的运行状态，包括振动、噪音和温度等。
3.3 定期检查汽轮机的润滑油和冷却水，并根据需要进行添加和更换。
4、停止汽轮机4.1 降低汽轮机的负荷，直至其完全停止。
4.2 关闭汽轮机的各个系统和部件。
4.3 关闭汽轮机的主电源开关。
附件：- 汽轮机505操作手册- 汽轮机505维护记录表法律名词及注释：1、资质：指个人或企业在特定领域从事相关工作所需取得的证书或资格。
2、培训：指对个人或群体进行专业技能或知识的教育和训练。
3、操作手册：指一份详细说明操作步骤和要求的文件，用于指导操作人员进行相关工作。
4、进气系统：指将空气引入汽轮机中进行燃烧和动力转换的系统。
5、燃烧系统：指将燃料与空气混合并在燃烧室中燃烧产生高温高压气体的系统。
6、排气系统：指将燃烧后的废气排出汽轮机的系统。
7、运行参数：指汽轮机在运行过程中需要监控和调整的相关参数，如转速、负荷和温度等。
8、振动：指物体在振动中周期性地往复运动的现象。
9、润滑油：指用于减少物体之间摩擦和磨损的润滑介质。
10、冷却水：指用于散热或降低物体温度的水或其他液体。
505操作说明
505操作说明余热发电机组采用的是顺序自动起动，顺序自动起动功能就是使操作人员能从设定的低暖机转速起动并停留在该速度下直至设定的暖机时间结束，然后升至设定的高暖机转速并停留直至设定的高暖机时间结束，最后升至设定的额定转速给定值。
在暖机转速下停留的时间和加速率取决于汽轮机是“热态起动”还是“冷态起动”。
“热态”和“冷态”由汽轮机的停机时间来确定，505内部计时器判断停机时间小于1小时为“热态”，大于40小时为“冷态”，在1小时至40小时为中间态，505使用热态和冷态数据点的内插值来确定起动速率和停留时间。
（本机的低暖机转速为600r/min，高暖机转速为1200r/min）a.正常冷态起动时，①按一下RESET键，发一个复位指令；②打开主气门；③按一下RUN，发一个运行指令；调速门将缓缓开启，转速给定值将以“至最低转速速率”升高至最低控制转速，此时505上转速无信号，因为505在转速低于250r/min时检测不到信号。
需要观察现场转速表，大概需要2分钟，直到505能检测到转速信号为止。
按505控制屏上的“7”键进入转速监视画面。
升至低暖机转速600r/min时大概需要停留30分钟，转速继续上升至高暖机转速1100r/min，大概停留90分钟后将以高加速率快速通过临界转速带（临界转速带为1500r/min 至2200r/min）直至3000r/min的额定转速并保持。
b.正常热态起动，即停机时间在1小时以内的起动。
①按一下RESET键，发一个复位指令；②打开主汽门；③按一下RUN，发一个运行指令汽轮机将快速升至3000r/min,整个过程大概需要20分钟就能达到3000r/min，中间可以按一下505控制屏上的“7”键，进入转速的监视画面。
c．中间态起动，即停机时间在1小时至40小时之间的起动。
同样：①按一下RESET键，发一个复位指令；②现场主气门打开；④按一下RUN，发一个运行指令505控制汽轮机从零转速至低暖机转速600r/min，保持时间由505内部算法自动计算，或者，505控制屏也可以干预调整、观察汽轮机现场情况，现场条件具备时，按控制屏上的“7”键后按“ENTER”键，进入转速设定状态，输入1200转，在按ENTER键，汽轮机转速将从600r/min升速到1200r/min并保持；同样视汽轮机现场情况，条件具备时，直接升速至3000r/min。
505调速器操作规程讲解
505调速器操作规程讲解一、调速器准备1.安全检查：操作前要检查调速器的各个部件是否安装牢固、密封是否完好，并确保电源和电机线路正常工作。
2.调速器检查：检查调速器的操作面板、指示灯和控制按钮是否正常工作，如有故障要及时报修。
3.参数设置：根据实际需求设置调速器的相关参数，如转速、运行时间等。
二、操作步骤1.启动调速器：先打开电源，然后按下启动按钮，调速器开始工作。
此时需注意观察指示灯，确保其正常工作。
2.设置转速：通过操作面板上的旋钮或数字输入设定调速器的目标转速。
可以根据工艺要求和实际情况进行微调。
3.监测运行状态：在调速器工作的过程中，需要随时监测其运行状态，如转速是否稳定、有无异常噪音或振动等。
如有异常，应及时停止操作并检查故障。
4.停机操作：当需要停止调速器时，先按下停止按钮，然后等待调速器完全停止后再切断电源。
三、注意事项1.安全操作：在操作过程中，要确保人员和设备的安全。
禁止在运行时触摸调速器的运转部件，以免发生危险。
2.温度监控：调速器在工作过程中会产生一定的热量，要定期检查调速器的温度变化，如温度过高超出正常范围，应及时采取措施降温。
3.定期检查：定期检查调速器的工作状态和密封性能，如有需要要及时更换磨损的零部件，确保调速器的正常运行。
4.故障排除：当调速器遇到故障时，应立即停止操作，并按照操作手册或生产厂家的指导进行检修和维护。
总结：以上就是505调速器操作规程的讲解。
在使用505调速器时，需要按照规程进行操作，确保其正常运行和使用安全。
同时，还要定期检查和维护调速器，以延长其使用寿命。
希望本文对您有所帮助。
505调速器操作规程讲解
505调速器操作规程讲解1.开机前检查在启动设备之前，要确保505调速器和相关设备处于正常状态。
首先检查505调速器的外观是否有损坏，按钮和开关是否灵活可靠。
然后检查设备的接线是否牢固，电气元件是否正常，电源是否连接正确。
最后，检查设备的机械部件是否处于良好状态，如皮带、轴承等。
2.启动操作按照设备的启动流程操作，通常是先启动505调速器，再启动电机或其他设备。
打开505调速器的电源开关，然后按下启动按钮。
在启动过程中，要仔细观察设备的响声和震动情况，确保设备正常启动。
3.调速操作505调速器通常有手动和自动两种调速方式。
手动调速时，可以通过旋转旋钮或按压按钮来改变设备的工作速度。
自动调速时，可以设置设备的工作参数，让调速器根据这些参数自动调节速度。
在调速过程中，要注意设备的运行情况，确保设备运行稳定。
4.停机操作在停止设备时，首先要将设备的负载减少到最小，然后停止505调速器。
按下停止按钮，等待设备完全停止后再关掉电源开关。
在停机过程中，要注意观察设备的运行情况，确保设备平稳停止。
5.故障排除6.维护保养定期对505调速器和相关设备进行维护保养是保证设备正常运行的关键。
清洁设备外部和内部，保持设备通风散热。
检查设备的各项连接部件，保证紧固可靠。
定期更换设备的润滑油和滤芯，确保设备的润滑和过滤效果。
总之，正确操作505调速器是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过认真遵守操作规程和进行定期维护保养，可以保证设备的安全可靠运行。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
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505操作说明一、505编程组态操作在使用505 调速器控制汽轮机前必须采用有效的程序对其进行编程组态。
调速器通电和简单自检完毕后就显示备用状态 Controlling Parameter/ Push Run or Program。
操作步骤可以分为两部分：编程方式和运行方式。
编程方式用于对指定用途的505•进行组态以及设定所有的运行参数，运行方式是汽轮机的正常运行操作，用于查看运行参数和进行汽轮机的运行操作。
进入编程方式：按PRGM 键，输入口令1113，然后按ENTER•键，505 的显示器上将出现SHUTDOWN•CONTROLY/N 的提示，按YES 键，505 调速器将触发停机并可进入编程方式（如果按了NO 键，505 将返回到选择方式屏幕且不进入编程方式）。
箭头键（左箭头、右箭头）：允许左右移动编程方式中的各个功能块栏目，以选择所需的功能块。
上箭头键和下箭头键：允许在各个功能块中上下移动以选择有关的功能。
随着编程组态的每一步操作调速器将显示原先的输入值。
如果显示值满足要求，按上箭头键、下箭头键或ENTER 键继续。
输入新的数值后必须按一下ENTER键。
而且按了ENTER 键后调速器自动进入下一步。
按CLEAR 键返回到程序功能块的条目处。
在显示条目时按CLEAR键就完全退出编程方式，这样就保存了所组态的值并触发编程组态检查程序的执行。
505给出了13 个程序功能块。
调速器的编程就是逐步通过各个程序功能块并按应用要求对调速器进行控制特性的组态。
最前面的7 个程序功能块对每种装置都必须组态，剩余的6 个功能块包含了一些可选择的特性，可按实际使用要求选择。
下面将介绍这13 个程序功能块及其它们的基本功能。
要求组态的功能块：1、Turbine Start （汽轮机起动）：组态起动方式暖机额定和顺序自动起动设定值；2、Speed Control （转速控制）：组态MPU•或非接触式转速探头的有关参数和转速控制动态参数设定值；3、Speed Setpoint Values （转速给定值）：组态转速设定值，超速跳闸设定值，远程转速设定值控制和临界转速避开范围；4、Operating Parameters（操作参数）：组态驱动发电机的机组和采用就地/远程功能；5、Driver Configuration （驱动器组态）：组态驱动器的输出，如果不使用驱动器2，驱动器2可用作4~20mA 的读数输出；6、Analog Inputs （模拟输入）：组态模拟输入选项；7、Contact Inputs （触点输入）：组态触点输入选项；可选组态的功能块1、Function Keys （功能键）：组态F3和F4功能键选项。
2、Auxiliary Control（辅助控制）：组态辅助控制的有关参数。
3、Cascade Control（串级控制）：组态压力，温度控制的有关参数。
4、Readouts（读数输出）：组态模拟量读数输出选项。
5、Relays（继电器）：组态继电器选项。
6、CommuniACTions（通信）：组态Modbus 通信选项。
一个栏目功能块组态完毕后，显示将返回到该栏目的顶部，此时可以利用左或右箭头键选择下一个栏目进行组态或检查。
调速器的所有程序提示将显示在显示屏的上行，所有的输入参数显示在显示屏的下行。
调速器在每个功能块的开始显示功能块的名称，按下箭头键就进入该功能块。
根据程序卡对各项参数进行设定，完成后按两次CLEAR键，保存并退出编程方式。
二、阀门/执行机构标定与试验警告标定或试验前机组必须停机且切断汽源，这样就能保证在开启调节阀时蒸汽不进入汽轮机。
在执行这一操作时，超速检测及其继电器被退出。
汽轮机的超速会损坏汽轮机并造成严重的人身伤亡事故。
在执行这个过程时必须采取其它方式来切断汽轮机的汽源。
1.在标定过程中，505 的紧急停机触点输入必须闭合或跨接（否则505 的执行机构输出电流将为零）；2.执行系统RESET （复位）指令，（按505 的Reset 键）；3.按505 面板上的“Emergency Shutdown （紧急停机）”按钮；4.按“ACT•”键，然后按下翻键直到出现“Stroke •Actuators-dsbled Steam Must be Off”确认主汽门巳经切断了汽轮机的汽源；5. 按YES 键（这将使屏幕显示Stroke to Min-Enabled，Min curr • Adjust * 20.000信息）；6.按YES 键进入该方式或下翻箭头键转入所需的方式，6.a Stroke to Min-Enabld Min Curr Adjust *xxx.xx 按YES 键迫使执行机构输出至下限值。
信息显示“At Min ”且执行机构输出电流将变化至其最小设定值。
只有当符号“＠”位于屏幕的下行时才能调整最小电流值。
按SELECT键使符号在上下显示行之间移动，按上升或下降键来改变0%执行机构行程时的电流值，按下翻箭头键转入下一个所需的方式，或者按两次CLEAR•键保存更改值并退出标定方式；6.b Stroke to Max-Enabld Max Curr Adjust *xxx.xx 按YES 键迫使执行机构输出至上限值。
信息显示“At Max”且执行机构输出电流将变化至其最大设定值。
只有当符号“＠”位于屏幕的下行时才能调整最大电流值。
按SELECT 键使符号在上下显示行之间移动，按上升或下降键来改变100%执行机构行程时的电流值。
按下翻箭头键转入下一个所需的方式或者按两次CLEAR•键保存更改值并退出标定方式；6.c Manually Adjust-Enabld Stroke Valve xxx.xx• 在该屏幕显示下按上升下降键将以5%/秒的速率在0~100%之间改变阀门的输出电流。
这样就能进行执行机构和阀门的连接、动作、分辨率、线性度和重复性试验。
任何时候按YES 键将允许直接输入设定值。
当允许ENTER 输入方式时将显示信息“Manual”。
在“Manual”方式下，按ENTER 键输入要求的设定值，再按一次ENTER 键这将使执行机构输出立即跃变至指定的位置。
任何时候按上升/下降或NO 键将返回到Enable 投入方式，当标定结束时505 所显示的0~100 阀门位置必须等于0~100 的实际阀门行程，按下翻箭头键转入下一个所需的方式或者按两次CLEAR•键来保存更改值并退出标定方式；7.按两次CLEAR 键将使最小或最大执行机构设定值永久地存入505 内。
如果变量调整或更改后没有按两次CLEAR 键使其存入EEPROM 内，那么如果调速器失电或执行一次C P U 复位，这些更改值将丢失。
三、信息1、跳闸信息（----TRIP----）External Trip Input 外部跳闸触点输入断开External Trip 2 外部跳闸2#触点输入断开External Trip 3 外部跳闸3#触点输入断开External Trip 4 外部跳闸4#触点输入断开External Trip 5 外部跳闸5#触点输入断开Emer Shutdown Button 按了505 面板上的紧急停机按钮Overspeed 检测到汽轮机超速All Speed Probes Failed 所有的转速传感器信号消失Actuator #1 Fault 1#执行机构故障Actuator #2 Fault 2#执行机构故障Aux Input Failed 检测到辅助模拟输入故障> 22mA 或< 2mA Comm Link #1 Trip 接受到1# Modbus 通信线路的跳闸指令Comm Link #2 Trip 接受到2# Modbus 通信线路的跳闸指令KW Input failed 检测到KW 模拟输入故障(> 22mA 或< 2mA)Tie Breaker Opened 电网断路器闭合后断开Generator Breaker Open 发电机断路器闭合后断开Power Up Trip 505 失去电源和CPU 复位或退出编程方式Shutdown Complete 执行且完成了控制停机2、报警信息(----ALARM----)Speed Probe #1 Failed 1#转速传感器故障（< 故障转速值或1Vrms）Speed Probe #2 Failed 2#转速传感器故障（< 故障转速值或1Vrms）Cascade Input Fld 检测到串级模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）Aux Input Fld 检测到辅助模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）KW Input Failed 检测到KW 模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）FSP Input Failed 检测到FSP 模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）Remote Spd Input Failed 远程转速给定值模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）Remote case Input Fld 远程串级给定值模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）Remote Aux Input Fld 远程辅助给定值模拟输入故障（> 22mA 或< 2mA）Load Share Input Fld 检测到负荷分配模拟输入故障（> 22mA 或<2mA）Act #1 Fault 检测到1#执行机构故障检测到开路或短路Act #2 Fault 检测到2#执行机构故障检测到开路或短路Start Perm Not Closed 允许起动触点输入未闭合时选择了RUN 运行Comm Link #1 Failed 检测到1# Modbus 通信线路故障-过时出错Comm Link #2 Failed 检测到2# Modbus 通信线路故障-过时出错Turbine Trip 汽轮机跳闸报警指示Overspeed 汽轮机超速报警Tie Breaker Opened 电网断路器闭合后被断开Gen Breaker Opened 发电机断路器闭合后被断开Tie Brkr Open/No Casc 串级控制激活时电网断路器断开Gen Brkr Open/No Casc 串级控制激活时发电机断路器断开Tie Brkr Open/No Remote 远程转速给定值激活时电网断路器断开Gen Brkr Open/No Remote 远程转速给定值激活时发电机断路器断开Tie Brkr Open/No Aux 辅助控制激活时电网断路器断开Gen Brkr Open/No Aux 辅助控制激活时发电机断路器断开Alarms Cleared 所有的报警已消除--不存在报警状态。