旋挖钻孔灌注桩检测方案
基桩钻芯检测方案
项目名称：施工单位：委托单位：检测项目：基桩桩身完整性（钻芯法检测）工程地址：xx市xx区建设工程质量检测中心20xx年03月25日目录一、前言 (2)二、检测依据 (2)三、检测设备 (2)四、检测数量及位置 (3)五、检测要求 (3)六、现场需配合事宜 (4)七、安全保证措施 (5)八、质量保证措施 (5)九、报告提交 (5)一、前言网船湾小区基础形式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800~1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000~2900kN，单桩竖向抗拔承载力为800~1800kN，桩端持力层为强风化花岗岩，工程桩总数为300根。
本中心受xx汉桓置业有限公司委托承担本次基桩钻芯检测工作，为客观、真实、准确地反映基桩的质量情况并便于业主和监理部门在检测过程中对检测程序实施监控，特制订本方案，供有关部门参考。
二、检测依据及执行标准结合实际委托内容与设计图纸要求，并参照以下标准中的有关规定：1.湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003）；2.国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；3.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4.国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；5.国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）；6.国家标准《普通混凝土力学性能试验标准》（GB/T50081-2002）；7.协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）；8.行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；9.行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）；10.三、检测设备为确保顺利的、保质、保量的完成检测任务，现场抽芯机具采用北京探矿机械厂生产的XY-1A型高速钻机、101mm单动双管金刚石钻具及取样器回转钻进。
根据规范，对抽检桩按一桩一孔原则在距桩中心150mm以内位置架机钻孔，并根据委托方要求，钻至桩底标高以下适当深度，借以查明实际桩身砼和桩端土的力学性质。
旋挖钻孔灌注桩检测方案
旋挖钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，旋挖钻孔灌注桩基础作为本工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保旋挖钻孔灌注桩的质量符合设计及规范要求，特制定本检测方案。
二、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件三、检测目的1、验证旋挖钻孔灌注桩的承载力是否满足设计要求。
2、检测桩身结构的完整性，查找可能存在的缺陷。
3、为工程验收提供可靠的依据。
四、检测数量及位置的确定1、检测数量根据相关规范及设计要求，本工程旋挖钻孔灌注桩的检测数量应不少于总桩数的 10%，且不得少于 10 根。
对于柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根。
2、检测位置检测桩位应随机选取，并应涵盖不同桩径、桩长及地质条件的桩。
同时，应优先选择施工过程中出现异常情况的桩，如桩身混凝土灌注过程中发生堵管、断桩等。
五、检测方法1、单桩竖向抗压静载试验（1）试验原理通过在桩顶逐级施加竖向荷载，观测桩顶随时间产生的沉降，从而确定单桩竖向抗压承载力。
（2）试验设备主要包括加载系统（千斤顶、油泵等）、反力系统（堆载平台、锚桩等）、沉降观测系统（位移传感器、基准梁等）。
（3）试验步骤①桩头处理：将桩顶凿平，并铺设 100mm 厚的中砂垫层。
②安装加载设备和沉降观测设备。
③分级加载：每级加载量为预估极限承载力的 1/10，第一级可取两倍加载量。
每级加载后，间隔 5、10、15min 各测读一次沉降量，以后每隔 15min 测读一次，累计 1h 后每隔 30min 测读一次。
④当出现下列情况之一时，即可终止加载：a 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 5 倍，且桩顶总沉降量超过 40mm。
钻孔灌注桩试桩方案
地基处理钻孔灌注桩试桩方案一、编制依据1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。
2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工标准、验收标准、平安规则等，以及本工程采纳的技术标准、标准。
3、国家及相关法律、法规及条例等。
4、现场踏勘搜集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
5、当前在建客运专线铁路技术水平、治理水平和施工装备水平。
二、试桩目的施工前进行成桩工艺性试验，确定相应的参数：1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况，验证施工工艺、施打顺序，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间，为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。
2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置，保证施工质量的操纵措施。
3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。
三、钻孔灌注桩主要技术要求1、桩径均为0.6m，按正方形安排，桩间距3.0m。
桩长依据地质情况长短不等，介于26m-36m之间，采纳旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。
2、混合料所用材料技术指标：碎石粒径5～20mm、水泥采纳普硅42.5水泥、粉煤灰采纳一级粉煤灰、水采纳检验合格的井水。
3、桩体原材料采纳碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成，按C40混凝土配比设计，桩体混合料试块〔边长15cm〕标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa 。
四、试桩位置及数量试桩位置选定在里程桩号DK157+986.1～DK158+034.1段的DK157+987.6处。
试桩2根，编号分别为A-1、A-3，试桩桩径为φ0.6m ，桩间距为3.0m,桩长为36m 。
施工时采纳同排跳桩法施工，试桩适用范围里程为 DK157+700～DK166+969.21。
桩位安排见“图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图〞图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图五、拟采纳的相关参数12、配合比：=747kg 、粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂=4.46kg 、粉煤灰=134kg 、引气剂=0.0446kg ；3、每盘料搅拌时间： 120秒；4、施工顺序：同排跳桩法施工。
旋挖钻机钻孔深度的检测与计算
徐工筑路机械有限公司设计生产的ＸＲ系列旋挖钻机是一种用于桩基础工程现场灌注桩施工的成孔机械，广泛应用于路桥、码头、高层建筑等基础工程施工，钻孔深度可达６０～７０ｍ。
深度测量与计算的准确与否直接影响到钻机的成孔质量，是操作者随时关注的重要参数之一。
1 钻孔深度的测量利用安装在钻桅顶部的两个传感器和安装在滑轮上的检测片，检测出钻孔时滑轮转动的脉冲数与转动方向。
检测片上的齿数越多，测量精度越高，例如ＸＲ系列旋挖钻机，检测齿数量为２０个，深度测量精度可达２．４５ｃｍ。
安装示意图如图１所示，安装时应注意Ａ、Ｂ两个传感器的安装位置。
第一，要保证Ａ和Ｂ之间９０°的相位差，这是判断钻头是提升或下降即滑轮是正转或反转的需要；第二，两个传感器之间的距离要大于最小允许安装间距，例如用Ｍ１８的传感器，距离应不小于４０ｍｍ。
在设计中，我们将两个传感器的安装间距延长了一个脉冲周期，在保证９０°相位差的前提下，巧妙解决了安装间距过小的问题。
当钻机开始钻孔时，主卷钢丝绳随着滑轮转动，两个传感器可检测到两路相位差为９０°的脉冲信号。
2 钻孔深度的计算钻孔深度计算原理：ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）根据接收到的传感器Ａ和Ｂ的脉冲信号及其变化规律，判断出滑轮的转动方向，通过软件编程进行数据处理，计算出累计脉冲数，再根据步长，计算出钢丝绳随着滑轮转动的距离，从而得出实际钻孔深度数值（钻孔深度＝步长×累计脉冲数）并在显示器上显示出来。
１）步长的计算 步长为经过一个脉冲所对应的钢丝绳随着滑轮转动的距离。
以ＸＲ２５０为例，步长的计算为２）转动方向的判断 根据Ａ和Ｂ两路脉冲的当前状态和变化趋势，判断滑轮的转动方向，当滑轮正转时，累计脉冲数（depth_PI）依次增加；反之，当滑轮反转时，累计脉冲数依次减小。
旋挖钻机钻孔深度的检测与计算刘玉涛，高 晶，周 鑫（徐工筑路机械有限公司，江苏 徐州 ２２１００４）［中图分类号］ＴＵ６７ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００１－１３６６（２００６）１１－００３７－０２Inspection and calculation of drilling depth of thread-type borerＬＩＵ Ｙｕ－ｔａｏ，ＧＡＯ Ｊｉｎｇ，ＺＨＯＵ Ｘｉｎ建筑机械化 ２００６（１１） ３７检 测 技 术在公路建设中，衡量路基质量的一个重要指标就是路基的压实度。
精选 旋挖钻孔灌注桩检测方案
会签页溢彩家园工程基桩检测方案一、工程概况(一)、设计概况1、中山市溢彩家园工程场地东面接近富康路，南面为龙腾路，西面为名门家具城，北面为龙凤路，建筑面积：92264.6平方米，本工程主楼25/31层，裙楼二层（商铺），有地下车库，地下二层，人防工程建筑面积为4940.85平方米，采用钢筋混凝土框架结构形式，基坑开挖深度约8/11米。
采用旋挖钻孔灌注桩施工，桩径分别为800mm，1000 mm，1200 mm，1400 mm，1500 mm，1800 mm，2000 mm，混凝土强度等级C35，桩长约7--20m,总共303根，如按平均每根桩长13.5米计算，其总工程量约4091米。
2、设计要求桩端持力层为中风化花岗岩，要求桩端打入持力层不少于0.6 m，持力层厚度不少于3 m，纯地下室部分采用筏板基础，筏板基础部分持力层为全风化花岗岩，要求地基承载力特征值不少于300kpa。
(二)、工程地质情况根椐本工程岩土详细报告可知：场地面下约1.5米为填土层，褐灰色，松散，稍湿，主要由粘性土、石英砂和少量碎石块组成土质不均；约-1米为淤泥质土，灰黒色，流塑，饱和，染手，微含有机质，局部夹薄层粉砂；约-5米粗砂，浅灰色、灰白色、浅黄色，稍密－中密，饱和，砂粒成分主要为石英，次棱角状，分选差，级配良好；约-13米地方为全风化花岗岩，褐黄色，原岩结构可认，岩芯风化呈坚硬土状，水浸崩解；约在-18米为强风化花岗岩，岩体风化强烈，裂隙很发肓，岩芯呈半岩半土状，岩块手折可断；根据工程地质斟察资料，嵌岩深度深浅不同。
中风化花岗岩一股呈灰白色，裂隙很发肓，岩质较硬，岩身较完整，呈短柱状，局部块状。
根据以上地质及目前基坑支护的情况，经有关单位讨论确定，本工程桩采用旋挖钻孔灌注桩施工，旋挖钻孔灌注桩最主要的优点是：减少周边环境影响、施工快捷减少振动、提高基坑及周边建筑物的安全系数，且入岩值能100％达到设计要求。
二、编制依据(1)国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）；(2)广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；(3)关于建筑工程地基基础检测工作的相关通知；(4)工程施工图纸；三、检测方法1、桩身完整性检测：根据相关规范要求和工程实际情况，本工程经各相关单位同意采用超声波透射检测及低应变动测检测桩身结构完整性，声波透射检测数量为总桩数的40%，检测数量且不少于10条，本工程总桩数303条，按同工艺不同桩径检测比例，共应检测125条，低应变检测，本工程经各相关单位同意，未做声波透射检测的承台应选取做一根做低应变动测检测，应检测48条。
旋挖成孔灌注桩质量检验要求
注意：旋挖成孔灌注桩施工前，由于各道工序间施工时间的影响， 施工准备充分与否也将影响施工质量，因此，施工准备情况的 检查验收必不可少：
应具备的资料：
1、质量管理体系和质量保证措施的建立情况：包括责任人员责任书及相关人员资格、 岗位证书，
2、有关资料准备：岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料 3、旋挖成孔灌注桩专项施工方案及有针对性的应急预案 4、施工技术交底记录 应具备的检查和测量工具：
2 水下灌注混凝土的含砂率宜为40%~50%，并宜选用中粗砂。粗骨料 选用碎石或卵石，粗骨料最大粒径应小于40mm，且不得大于钢筋间 距最小径距的1/3；
3 水下灌注混凝土宜掺缓凝剂、减水剂等外加剂。 4 湿作业成孔水下浇筑混凝土时,其空气中成型的混凝土标准养护试件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抗压强度检测评定结果须满足混凝土设计强度等级的1.2倍。
桩型与成桩工艺选择
桩型与成桩工艺应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能 、穿越土层、桩端持力层、地下水位，施工设备、施工环境、施 工经验、制桩材料供应等条件选择。
质量验收组织和程序
（《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001)
6.0.1 检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项 目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等 进行验收。
3、同一场地不同地质条件应按不同工艺分别进行试成孔。
二、施工过程检验
《建筑桩基技术规范》JCJ 94—2008 9．3．2 灌注桩施工过程中应进行下列检验：
1 灌注混凝土前，应按照本规范第6章有关施工质量要求，对已 成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度进行检 验； 2 应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，井填写相应质量检 测、检查记录； 3 干作业条件下成孔后应对大直径桩桩端持力层进行检验。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.6.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行 全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩 桩必须有桩端持力层的岩性报告。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为住宅楼、商业楼等。
基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为18m。
工程总桩数为120根，单桩设计承载力为800kN。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全。
2. 材料准备- 桩基材料：水泥、砂、石子、钢筋等，需符合设计要求和国家标准。
- 施工设备：旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。
3. 施工机械准备- 旋挖钻机：用于钻孔，需满足钻孔直径和深度要求。
- 混凝土搅拌运输车：用于运输混凝土。
- 混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
- 钢筋笼制作设备：用于制作钢筋笼。
4. 场地准备- 清理施工场地，平整地面，确保施工顺利进行。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前，根据设计图纸和地质勘察报告，确定桩位和桩径。
- 使用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中注意控制钻速和钻压。
- 钻孔过程中，定期检查孔深、孔径和垂直度，确保符合设计要求。
- 钻孔完成后，清除孔内岩屑，进行清孔。
2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸，制作钢筋笼，确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋笼制作完成后，将其吊装至孔口，确保位置准确。
- 钢筋笼安装完成后，进行接头检查，确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查孔壁和钢筋笼，确保无杂物和缺陷。
- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。
- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，进行混凝土浇筑高度和密实度检查，确保符合设计要求。
4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后，进行成桩检测，包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。
- 桩身完整性检测采用声波透射法，单桩承载力检测采用静载荷试验法。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
最新旋挖成孔灌注桩工程技术规程
■钻孔偏斜 旋挖施工过程中，施工桩实际轴线与设计桩
孔轴线的偏离称钻孔弯曲，俗称孔斜。
■塌孔 孔壁土与原生土脱离掉入孔内的现象称为塌孔。
■卡钻 在旋挖钻进过程中，钻具被孔壁卡住，使提钻或
旋转无法正常进行的现象。
■稳定液 主要用于保持孔壁稳定的液体。
■护筒 主要用于固定桩位、保护孔口、保持孔壁稳定的
失
➢设备选择
• 钻杆：素填土、生活垃圾填土等钻杆使用摩擦杆；建筑 垃圾、碎石填土 、岩石等钻杆使用提供加压力的机锁 杆。
• 钻头：素填土、生活垃圾填土等选择土层双底捞砂斗 ；建筑垃圾、碎石填土 、岩石等选择嵌岩双底捞砂斗 或锥螺旋钻头 。
➢操作重点
• 因回填土土质情况各异，应根据不同的土质进行不同的 操作。
灌注反压混凝土成孔
钻孔桩开钻
开钻后塌孔
混凝土反压
反压后重新定位放线
反压后重新开钻
过程成孔质量
终孔质量
轴线、标高标识
二、旋挖成桩工程相关规范、标准及文件
（一）旋挖成桩工程相关规范、标准
国家标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
• （四）单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底下 3倍桩 身直径或 5m深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层 等不良地质条件。
• （五）5.0.7 旋挖成孔灌注桩不宜采用扩底桩。
• （六）水下普通混凝土配合比设计要求：湿作业成孔水下浇筑 混凝土时,其空气中成型的混凝土标准养护试件抗压强度检测评 定结果须满足混凝土设计强度等级的1.2倍。
钻孔灌注桩试桩方案
目录一、试桩依据............................................. 错误!未定义书签。
二、试桩地点、试验内容及目的............................. 错误!未定义书签。
三、工程概况............................................. 错误!未定义书签。
四、施工安排............................................. 错误!未定义书签。
五、施工方案............................................. 错误!未定义书签。
六、钻孔桩常见事故的预防及处理。
......................... 错误!未定义书签。
七、钻孔桩断桩常见事故及处理............................. 错误!未定义书签。
八、桩基检测............................................. 错误!未定义书签。
九、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。
十、施工安全保证措施..................................... 错误!未定义书签。
十一、环保水保措施....................................... 错误!未定义书签。
钻孔灌注桩试桩施工方案一、试桩依据1、《新建铁路武汉至宜昌铁路仙女特大桥施工图》；2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；4、《铁路工程桩基无损检测规程》。
二、试桩地点、试验内容及目的考虑前期现场施工及试验场地条件选取仙女特大桥第24#墩24#-4桩（φ）基础作为试验桩。
旋挖灌注桩检测方案
1、工程概况XXX，旋挖桩共119根，根据入岩深度及承载力不等分两种桩型：ZH1型桩桩径为1000mm共90根,ZH2型桩桩径为1200mm共29根，平均桩长约12.0m，ZH1型桩要求入中风化泥质粉砂岩3.0m，单桩竖向承载力特征值为4600KN；ZH2型桩要求入中风化泥质粉砂岩3.6，单桩竖向承载力特征值为6250KN。
桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30。
2、编制依据(1)国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）；(2)广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；(3)关于建筑工程地基基础检测工作的相关通知；(4)工程施工图纸；3、检测方法3.1 桩身完整性检测：根据相关规范要求和工程实际情况，本工程采用低应变法及钻心法检测桩身结构完整性，3.1.1 低应变法检测：采用低应变法检测桩身完整性时，柱下三桩或三桩以下承台，每承台抽检桩数不得少于1根；柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的30%，且抽检总桩数不得少于20根，本工程需用低应变法检测48根。
3.1.2 钻心法检测：采用钻心法检测桩身完整性时，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。
钻心法检测时，桩径小于1.2m的桩，不得少于1孔；桩径为1.2m～1.6m的桩，不得少于2孔，本工程需钻心法检测12根。
钻心法检测时，根据基桩混凝土材料用骨料粒径，采用液压操纵钻机于距检测桩中心10cm～15cm处以φ110mm合金钻头开孔，钻孔采用外径91mm金钢石钻头钻进取芯。
钻取的芯样按先后顺序编号排放，并对所钻取的芯样长度、状态、混凝土的胶结情况等进行详细的记录描述。
为了检查桩底沉渣情况，钻穿桩底后，应钻入桩底基岩达到设计要求，并取芯样，观察记录桩底沉渣。
每根钻芯桩按规范取混凝土芯样和桩底岩芯样进行单轴抗压强度试验。
3.2 单桩竖向抗压承载力检测：采用静载法检测单桩承载力时，抽检数量不应少于总桩数的1%，且不得少于3根；当总桩数在50根以内时，不得少于2根，本工程需静载检测3根。
精选 旋挖钻孔灌注桩检测方案
精选旋挖钻孔灌注桩检测方案旋挖钻孔灌注桩检测方案一、检测方案概述本检测方案旨在为旋挖钻孔灌注桩提供全面的质量检测方法。
通过综合应用多种检测手段，对旋挖钻孔灌注桩的完整性、承载能力、沉降量以及混凝土强度等方面进行评估。
本方案提供了详细的检测流程、检测内容、使用的设备和评估方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测流程1、检测准备：收集相关设计文件、施工记录及地质资料，明确检测标准和要求。
2、现场检测：根据实际情况，选择适当的检测方法进行现场操作。
3、数据处理与分析：对采集到的数据进行处理，结合相关规范和标准进行综合分析。
4、检测报告：根据分析结果，撰写检测报告，提出存在的问题和建议。
三、检测内容1、桩身完整性：采用超声波、回弹法等手段检测桩身的完整性，判断是否存在空洞、裂纹等缺陷。
2、承载能力：通过静载试验测试桩的承载能力，确定其是否满足设计要求。
3、沉降量：观测桩体的沉降量，评估其在荷载作用下的变形情况。
4、混凝土强度：采用回弹法、超声波等方法检测混凝土强度，判断是否符合设计要求。
四、检测设备1、超声波探测仪：用于检测桩身内部的空洞和裂纹。
2、静载试验机：用于进行静载试验，测试桩的承载能力。
3、全站仪：用于观测桩体的沉降量。
4、回弹仪：用于检测混凝土强度。
五、评估方法1、桩身完整性：通过超声波探测仪获取桩身内部图像，观察是否存在异常。
结合回弹法检测结果，综合评估桩身的完整性。
2、承载能力：根据静载试验结果，对照设计要求，评估桩的承载能力。
3、沉降量：通过全站仪观测桩体在荷载作用下的变形量，评估其变形性能。
4、混凝土强度：参照回弹法、超声波等方法获取的检测数据，对照混凝土强度设计要求，评估混凝土强度是否符合要求。
六、总结本检测方案提供了全面的旋挖钻孔灌注桩质量检测方法，确保桩的完整性、承载能力、沉降量和混凝土强度达到设计要求。
综合应用多种检测手段和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
本方案将为工程质量和安全提供有力保障。
旋挖钻孔灌注桩施工试桩方案
隘口高架桥群旋挖钻灌注桩施工试桩方案一、工程概述隘口高架桥群工程桩基础采用钻孔灌注桩，桩身直径180cm，灌注桩主筋28Φ28，沿桩外径均匀布置，箍筋φ10，内加强箍Φ28，间距200cm。
单个桩中心间距7500mm，混凝土强度等级C30，桩长12m左右，持力层为中风化泥岩、中风化砂质泥岩层，要求桩端进入持力层不小于3倍桩径，拟采用旋挖成孔法。
在正式进行施工前，需先进行试桩施工。
结合目前现场施工条件，拟选桩基进行试桩施工，施工时间初步定为6月10日。
二、主要施工方法及施工进度：考虑到本工程桩基工程的特点，在结合现场安全文明施工、工期进度要求及施工效率等因素，桩基工程正式施工拟采用智能液压钻机进行施工。
此钻机是钻孔灌注桩施工中较为先进的机械，其主要特点是施工效率高，能保证施工安全及施工质量，施工过程中产生的公害低，适用于工期要求紧的工程项目。
进度计划安排：我项目部暂拟配备1台旋挖机进行施工，另根据施工需要及现场进度安排而定台数。
开工后3至5根桩基施工先摸清本场地的地质状况，完善施工工艺，待施工进入正常后，进行24小时连续工作。
三、施工准备（1）按照工程及合同要求，本工程暂拟投入1台旋挖钻机，其需配套的主要施工机具备如下：本工程配备的钻孔设备为新型设备山河智能多功能旋挖钻机28A机，其主要技术参数如下：四、关键工序施工方法主要施工方法如下：1、钻机就位钻机就位时检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。
2、钻进成孔钻进成孔工艺：成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩石，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出钻孔卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻至设计深度。
对粘性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺，其工艺流程图见下页：其中关键工序应采取的措施：（1）桩孔布局测量放线：依据桩基施工图在打桩区域确定需要硬化的场地区域，计算出硬化区域的角点坐标值，利用全站仪一次测放出各角点，然后用白灰将硬化区域轮廓线标志出来。
旋挖钻孔灌注桩检测方案2024
引言：旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，用于增加土壤承载力和稳定性。
而为了确保灌注桩的质量，进行检测是必不可少的。
本文将介绍一种旋挖钻孔灌注桩的检测方案，包括概述、正文内容和总结。
概述：旋挖钻孔灌注桩检测方案是指对旋挖钻孔灌注桩进行各种技术手段的检测和评估，以确保桩的质量和稳定性。
该方案包括从桩的施工过程到完成后的监测，可以有效地指导施工和保证灌注桩的性能。
正文内容：第一大点：施工前的准备工作1. 了解设计要求：施工前，需要详细了解工程设计要求，包括桩的尺寸、强度等要求，以便准确地进行检测。
2. 检测设备准备：准备好必要的检测设备，例如超声波检测仪、荷载试验仪等，确保检测的准确性和可靠性。
3. 检测人员培训：确保检测人员具备相关的专业技能和知识，能够正确使用检测设备，并能准确解读检测结果。
第二大点：施工时的检测措施1. 桩身质量检测：在桩身施工过程中，使用超声波检测仪对桩身进行质量检测，以判断是否存在空洞、裂缝等缺陷。
2. 强度检测：通过采集样品进行强度测试，例如使用钢筋钻孔样品进行抗剪强度测试。
3. 荷载试验：选择合适的荷载试验仪进行荷载试验，以评估桩的荷载承载能力。
4. 桩身垂直度检测：通过激光测量仪测量桩身的垂直度，以确保桩身垂直度满足设计要求。
第三大点：施工后的检测和监测1. 桩身外观检测：对灌注桩进行外观检测，检查是否存在表面开裂、起砂等问题。
2. 力学性能检测：对于已完成的桩，使用荷载试验仪进行力学性能检测，例如检测桩的承载能力、抗剪强度等。
3. 监测系统的建立：在工程完成后，建立长期监测系统，对桩体进行定期监测，以及时发现并解决潜在问题。
4. 数据记录与分析：将检测和监测结果进行记录和分析，并与设计要求进行比对，以确定桩的质量和稳定性是否满足要求。
第四大点：检测结果的评估1. 结合设计要求进行评估：根据设计要求和检测结果，评估桩的质量和稳定性，判断是否符合要求。
2. 发现问题的处理：如果检测结果发现存在问题，及时采取措施进行修复或更换，确保桩的质量和稳定性。
旋挖钻孔灌注桩检测方案
旋挖钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用旋挖钻孔灌注桩，桩数量为_____根，桩径范围为_____mm 至_____mm，桩长为_____m 至_____m。
为确保灌注桩的施工质量，需对其进行全面检测。
二、检测目的通过对旋挖钻孔灌注桩进行检测，主要目的是：1、验证桩身的完整性，查明桩身是否存在缺陷及缺陷的程度和位置。
2、确定桩的承载力是否满足设计要求。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）3、本工程的地质勘察报告和桩基础设计文件四、检测内容及方法（一）桩身完整性检测1、低应变法低应变法是通过在桩顶施加低能量的瞬态激振，引起桩身的振动，利用安装在桩顶的传感器接收桩身的响应信号，分析桩身的完整性。
检测数量：不少于总桩数的 20%，且不得少于 10 根。
2、声波透射法声波透射法是在桩内预埋声测管，通过发射和接收超声脉冲，穿过桩身混凝土，并接收其声学参数，从而判断桩身的完整性。
检测数量：不少于总桩数的 10%，且不得少于 3 根。
（二）桩的承载力检测1、单桩竖向抗压静载试验采用油压千斤顶加载，通过反力装置将荷载传递给地基土，测定桩的竖向抗压承载力。
检测数量：不少于总桩数的 1%，且不得少于 3 根。
2、单桩竖向抗拔静载试验通过反力装置对桩施加向上的拉力，测定桩的竖向抗拔承载力。
检测数量：不少于总桩数的 1%，且不得少于 3 根。
五、检测前准备工作（一）技术准备1、熟悉工程地质勘察报告、桩基础设计文件和施工记录。
2、制定详细的检测方案，并向检测人员进行技术交底。
（二）现场准备1、对被检测桩头进行处理，凿除桩顶浮浆，露出新鲜混凝土面，桩顶平整度应满足检测要求。
2、按照检测方法的要求，在桩内预埋声测管，并保证声测管的畅通和密封。
3、准备好检测所需的电源、照明和安全防护设施。
旋挖成孔灌注桩(干作业)施工方案
目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)（一）参建单位 (2)（二）工程概况 (3)（二）水文、地质概况 (3)三、施工管理目标 (4)（一）工期管理目标 (4)（二）质量管理目标 (4)（三）安全管理目标 (4)（四）文明施工管理目标 (4)（五）环境保护管理目标 (4)四、现场施工管理人员组织构架 (4)五、施工计划 (5)（一）机械设备计划 (5)（二）人员配备计划 (5)六、施工技术方案 (6)（一）施工准备 (6)（二）施工工艺流程 (7)（三）施工方法及施工要点 (8)1、施工测量 (8)2、钻机就位 (8)3、钻孔作业 (9)4、钢筋笼的制作、安装 (11)5、混凝土灌注 (12)七、质量控制措施 (13)（一）对主要材料及设备的质量控制措施 (13)（二）施工过程质量控制措施 (13)（三）桩基施工质量通病及其防治措施 (15)八、安全保证措施 (17)九、文明施工和环保措施 (18)十、应急预案 (19)十一、附图 (22)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程旋挖成孔灌注桩（干作业）施工方案一、编制说明本工程采用的规范以最新发布的为准，招标文件、设计图纸及有关施工资料和相应的施工及验收规范，质量检验评定标准。
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2、《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2010；3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；7、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011；8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2011；9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；10、《建筑地基基础勘察设计规范》DBJ-258-2008；11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；12、《安全标准检查》JGJ59-2011；13、我单位同类工程的施工经验；14、本工程施工图纸；15、相关的法律、法规及政策性文件、施工组织设计等；16、《XXXXXXXXXXXXXXXX工程岩土工程勘察报告》。
旋挖钻孔灌注桩【范本模板】
6.2 旋挖钻孔灌注桩施工方案一、钻孔桩施工工艺流程二、成桩工序示意图下图为旋挖钻孔灌注桩从护筒打设、钻机就位钻进作业、静态泥浆护壁、吊放钢筋笼、灌注水下砼、振拔护筒等一系列的施工过程。
三、测量放线1、在测定桩位前，先复核基点，闭合测量。
搞清基点与红线关系，符合要求后，再测定桩位。
复核桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。
2、放样与护筒埋设：①由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样。
②沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩③单桩护桩采用短钢筋，高度30cm，埋入地下15cm。
④桩位处清理完塘渣后，再由专职测量人员进行复核,确保桩位偏差在规范允许范围内.3复核：①施工员自检：施工员用几何尺寸方法复核桩位，开孔前对桩位复核一次,若短钢筋被破坏或发生位移及时通知测量进行复测.②测量员：测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm，并做好桩位标志.然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记.四、泥浆制备由于钢护筒长度有限,当钻头进入护筒以下土体时，由于旋挖钻机成孔速度快，孔壁上形成较明显的螺旋线，使孔壁无法形成泥皮，护壁性欠佳,容易产生缩颈、垮孔。
为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻渣，采用黏土或膨润土制备成泥浆注入孔内，利用静态泥浆的液柱压力来保持孔壁稳定。
泥浆的配合比应根据地基土层的状况、钻机、工程条件来定。
膨润土制备泥浆性能指标参见《2004浙G23》图集，如下表：五、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。
保证钻机工作正常。
通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后，即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。
六、钻进成孔1、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。
旋挖钻孔灌注桩方案
旋挖钻孔灌注桩方案一、试桩装备为了保证钻孔灌注桩施工质量，要求每台钻机正式施工前必须进行试成孔试验,试桩数量3个,试成孔试验目的是选择合理的施工工艺和参数,监测孔壁的稳定性。
二.灌注桩主要施工措施1、施工工艺2.施工方法(1)测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网(点)，定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
(2)钢护筒埋设:护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m,要求高于地面800mm o（3）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的士依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
桩基检测方案
5地块项目基桩试验检测方案编制：审核：交通大学工程检测有限公司2019年7月5地块项目基桩试验检测方案5地块项目，采用机械旋挖钻孔灌注桩基础，设计桩身混凝土强度等级为C40建筑场地地层从上而下主要为：黄土状粉土层，马兰黄土层，离石黄土层，砂岩层。
桩基设计等级为甲级。
现将桩基试验方案分述如下：一、试验依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；4、设计施工图等有关资料。
二、检测内容1、静载荷试验受委托方要求，对该工程基桩进行单桩竖向抗压静载荷试验检测，确定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
静载试验前对该试验桩及锚桩进行低应变检测。
静载荷试验检测数量每单体结构为3根。
选取桩平面位置见附图。
所选试验桩参数如下：静载试验桩参数注意：附件中锚桩图1适用于1#、2#、4#、6#、7#、10#楼；锚桩图2适用于3#、5#楼。
2、低应变动力检测受委托方要求，对5地块项目所有基桩进行低应变动力检测，判定桩身完整性是否满足设计及规范要求。
检测数量为全检。
3、声波透射法检测受委托方要求，对5地块项目基桩进行声波透射法检测，判定桩身完整性是否满足设计及规范要求。
检测数量至少为桩基数量的10%。
三、试验方法及原理1、基桩静载荷试验本次单桩竖向抗压静载荷试验检测，采用慢速维持荷载法，荷载测量由维系在千斤顶上的油压表控制。
沉降观测，由直径两个方向对称安装4块大量程百分表测读沉降，沉降测定平面离桩顶距离为20cm。
试桩与锚桩间距见下表，试验检测桩桩顶标高，与工程桩相同。
依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106－2014，反力采用锚桩横梁反力装置。
试验加载，采用4台500t油压千斤顶工作，千斤顶合力中心与基桩中心重合，实行单桩竖向抗压静载试验，荷载分级、测读沉降时间、各级荷载下的沉降稳定标准、终止加荷条件等情况。
（1）加载分级进行，采用逐级等量加载，分级荷载为最大承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。
旋挖钻孔灌注桩检测方案
旋挖钻孔灌注桩检测方案旋挖钻孔灌注桩检测方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 相关文件和参考资料2. 实施依据2.1 相关法律法规2.2 相关技术标准3. 项目概述3.1 项目名称3.2 项目位置与范围3.3 项目周期和工程量3.4 项目组织4. 检测目标与内容4.1 检测目标4.2 检测内容4.2.1 钻孔检测4.2.1.1 钻孔位置测量4.2.1.2 钻孔直径测量4.2.1.3 钻孔深度测量4.2.1.4 钻孔质量检测4.2.2 灌注桩检测4.2.2.1 灌注桩位置测量 4.2.2.2 灌注桩直径测量 4.2.2.3 灌注桩长度测量 4.2.2.4 灌注桩质量检测4.2.3 其他检测内容5. 检测方法与步骤5.1 钻孔检测方法与步骤5.1.1 钻孔位置测量方法与步骤 5.1.2 钻孔直径测量方法与步骤 5.1.3 钻孔深度测量方法与步骤5.1.4 钻孔质量检测方法与步骤 5.2 灌注桩检测方法与步骤5.2.1 灌注桩位置测量方法与步骤 5.2.2 灌注桩直径测量方法与步骤 5.2.3 灌注桩长度测量方法与步骤 5.2.4 灌注桩质量检测方法与步骤5.3 其他检测方法与步骤6. 检测设备与工具6.1 钻孔检测设备与工具6.2 灌注桩检测设备与工具6.3 其他检测设备与工具7. 停工与修改措施7.1 停工条件7.2 修改措施8. 问题处理与记录8.1 常见问题与解决办法8.2 问题记录与报告9. 安全保障措施9.1 检测人员安全防护9.2 设备与工具安全使用9.3 其他安全保障措施10. 数据处理与报告10.1 数据记录与整理10.2 报告内容与格式10.3 报告的评估与审查11. 审批与发布11.1 审批流程11.2 发布与传达扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 附件1: 钻孔检测报告模板 - 附件2: 灌注桩检测报告模板 - 附件3: 检测设备清单- 附件4: 施工图纸2、本文档所涉及的法律名词及注释： - 法律名词1: 注释1- 法律名词2: 注释2- 法律名词3: 注释3。
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溢彩家园工程基桩检测方案
一、工程概况
(一)、设计概况
1、市溢彩家园工程场地东面接近富康路，南面为龙腾路，西面为名门家具城，北面为龙凤路，建筑面积：92264.6平方米，本工程主楼25/31层，裙楼二层（商铺），有地下车库，地下二层，人防工程建筑面积为4940.85平方米，采用钢筋混凝土框架结构形式，基坑开挖深度约8/11米。
采用旋挖钻孔灌注桩施工，桩径分别为800mm，1000 mm，1200 mm，1400 mm，1500 mm，1800 mm，2000 mm，混凝土强度等级C35，桩长约7--20m,总共303根，如按平均每根桩长13.5米计算，其总工程量约4091米。
2、设计要求桩端持力层为中风化花岗岩，要求桩端打入持力层不少于0.6 m，持力层厚度不少于3 m，纯地下室部分采用筏板基础，筏板基础部分持力层为全风化花岗岩，要求地基承载力特征值不少于300kpa。
(二)、工程地质情况
根椐本工程岩土详细报告可知：场地面下约1.5米为填土层，褐灰色，松散，稍湿，主要由粘性土、石英砂和少量碎石块组成土质不均；约-1米为淤泥质土，灰黒色，流塑，饱和，染手，微含有机质，局部夹薄层粉砂；约-5米粗砂，浅灰色、灰白色、浅黄色，稍密－中密，饱和，砂粒成分主要为石英，次棱角状，分选差，级配良好；约-13米地方为全风化花岗岩，褐黄色，原岩结构可认，岩芯风化呈坚硬土状，水浸崩解；约在-18米为强风化花岗岩，岩体风化强烈，裂隙很发肓，岩芯呈半岩半土状，岩块手折可断；根据工程地质斟察资料，嵌岩深度深浅不同。
中风化花岗岩一股呈灰白色，裂隙很发肓，岩质较硬，岩身较完整，呈短柱状，局部块状。
根据以上地质及目前基坑支护的情况，经有关单位讨论确定，本工程桩采用旋挖钻孔灌注桩施工，旋挖钻孔灌注桩最主要的优点是：减少周边环境影响、施工快捷减少振动、提高基坑及周边建筑物的安全系数，且入岩值能100％达到设计要求。
二、编制依据
(1)国家行业标准《建筑基桩检测技术规》（JGJ 106-2003）；
(2)省标准《建筑地基基础检测规》（DBJ 15-60-2008）；
(3)关于建筑工程地基基础检测工作的相关通知；
(4)工程施工图纸；
三、检测方法
1、桩身完整性检测：根据相关规要求和工程实际情况，本工程经各相关单位同意采用超声波透射检测及低应变动测检测桩身结构完整性，声波透射检测数量为总桩数的40%，检测数量且不少于10条，本工程总桩数303条，按同工艺不同桩径检测比例，共应检测125条，低应变检测，本工程经各相关单位同意，未做声波透射检测的承台应选取做一根做低应变动测检测，应检测48条。
2、单桩竖向抗压承载力检测：对该项目工程桩的单桩竖向抗压承载力检测，根据相关规要求和工程实际情况因试验设备受现场条件限制，采用钻芯法检测。
试验设备受现场条件限制原因：1.本工程单桩竖向抗压承载力均很大，又为深基坑工程，经检测机构已查看现场，工程载重车无法下到基坑;2.设计基底持力层为全风化花岗岩，基坑部分地基承载力特征值要求只是不少于300kpa,按现有的单桩最小的承载力特征值为4500 kpa，部分基坑地基均无法承载本工程单桩所需要的载重；经各相关单位同意采用钻芯法检测，检测数量为总桩数的10%，检测数量且不少于10条，本工程总桩数303条，按同工艺不同桩径检测比例，共应检测34条。
3、选桩原则
声波透射检测：工程开工前先编制好检测方案，施工时按检测方案上选定的桩（同类型的桩按检测比例数量均匀分布）进行预埋好管，检测时严格按数量及桩号执行，施工时如遇特殊情况需要改桩号预埋管的，改更比例不应超过20%，低应变检测，每个承台未做声波透射检测的都应保证做一根低应变检测，检测桩号可随机更改。
钻芯法检测：
（1）桩基础施工完毕后，先做完声波透射检测，对声波透射检测不能确定桩身完整性类别时应时行选为钻芯桩。
（2）成桩质量较差的基桩；
（3）选择对施工质量有怀疑的桩；
（4）选择设计方面认为重要的桩；
（5）选择岩土特性复杂可能影响施工质量的桩；
（6）选择代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；
（7）同类型的桩按桩径宜均匀分布。
四、检测单位
由建设单位指定，按施工合同约定费用由建设单位负责。
五、检测数量及检测比例
（一）桩身完整性检测
1、声波透射检测数量
（二）单桩竖向抗压承载力检测
2、钻芯法检测桩号
依据选桩原则，宜在桩基础施工完毕后按选桩原则进行选取检测桩。
附表1-1桩径和桩数
六、检测条件
本工程桩基采用钻芯法检测桩基承载力和声波透射法检测桩身质量，应先进行成桩质量检测后进行承载力检测。
声波透射检测桩施工时按相关规要求先预埋好管，受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度等级的70%或预留立方体试块强度不得小于15MPa。
钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期不得小于28天或预留立方体强度不得低于设计强度等级。
七、进场和日期
按施工计划安排进场检测日期约为2012年11月10日，二十个工作日检测完毕。
八、本方案作为办理基桩检测及验收的依据。