回风大巷施工作业规程
12106辅运、回风顺槽掘进作业规程(上湾矿)
目录第一章工程概况 (3)第一节巷道名称及掘进工作面位置 (3)第二节巷道用途工程量及开竣工时间 (3)第二章地面相对位置及地质情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节煤层赋存特征及地质构造 (4)第三节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护 (7)第一节巷道布置 (7)第二节巷道支护 (7)第四章工程施工方法及工艺 (11)第一节生产工艺 (11)第二节工作面设备配备及技术特征 (13)第三节循环作业方式 (15)第五章工作面生产系统 (17)第一节主、辅运输系统 (17)第二节通风系统 (17)第三节供电系统 (21)第四节供水、防尘系统 (35)第五节排水系统 (36)第六节通讯照明系统 (36)第七节安全监测系统 (37)第八节防灭火系统 (38)第六章工作面工程质量及煤质管理 (39)第一节工作面工程质量 (39)第二节机电设备管理及文明卫生管理标准 (40)第三节煤质指标及煤质保证措施 (42)第七章劳动组织及工作面主要经济技术指标 (44)第一节劳动组织 (44)第二节劳动组织表（见下表） (45)第三节主要技术经济指标（见下表） (47)第八章工作面灾害防治 (48)第一节水灾事故的预防 (48)第二节火灾事故的预防 (48)第三节瓦斯事故的预防 (50)第四节煤尘爆炸事故的预防 (52)第五节顶板事故的预防 (53)第六节自燃发火的预防 (54)第七节避灾路线 (54)第八节应急物资的设置 (55)第九章工作面安全技术措施 (56)第一节安全技术措施一般规定 (56)第二节“一通三防”安全技术措施 (57)第三节掘进安全技术措施 (60)第四节顶板管理及支护安全技术措施 (63)第五节过地质构造安全技术措施 (65)第六节工作面过沟（有流水）开采控制流水渗漏措施 (66)第七节机电运输管理安全技术措施 (67)第八节作业人员健康、职业病防治和环境保护措施 (74)第十章作业规程学习贯彻及职工考试记录 (75)第一节员工规程学习 (75)第二界作业规程考试 (75)第一章工程概况第一节巷道名称及掘进工作面位置1.1.1、巷道名称上湾煤矿12106工作面胶运、辅运顺槽。
回风大巷规程(机掘)
胜利煤焦有限公司掘进工作面作业规程工作面名称：回风大巷南段编制人：赵庆东区队长：史修武施工单位：综掘工区批准人：张传龙编号： JJGCH--14编制日期: 2012年 2 月10 日执行日期: 2012年月日目录第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段，开门位于回风大巷联络巷导线点F3处，开门处底板标高为+716.641，巷道方位角213°。
回风暗斜井作业规程
第一章、概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》指导掘进的巷道为一盘区回风暗斜井。
二、掘进的目的及用途通风、行人及运输三、巷道设计长度暗斜井井筒全长约300米，坡度为-16。
/3%。
上山。
四、预计开工时间本巷道开工自2012年03月01日。
(附图：一盘区回风暗斜井平面位置图)第二节编制依据一、工程图纸及批准时间工程图纸图号为：S1430—110(5)—1、2《北一盘区开拓巷道工程平、剖、断面图》批准时间为：2012年01月二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《开拓巷道掘进地质说明书》批准时间为：2012年02月1日三、矿压观测资料根据先期临近掘进的巷道可知，该施工的巷道地压为大地静力场型，为基本顶来压，巷道顶板、肩窝压力大，加强支护，确保施工安全。
四、其他技术规范山西省煤炭地质115勘查院提供的《马道头井田煤炭资源勘探地质报告》、新版《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关安全技术质量管理规定进行编制。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征一、地层该段地层属石炭系上统太远组C3t,巷道处5#煤层底板及5#煤层顶板位置，煤（岩）层属波状层理，煤层结构复杂，煤层含多层夹矸石，普氏系数f=2〜6。
根据勘探资料及实测资料，分析预测工作面区域断层稀少，但不排除煤层中破碎区及小断层发育，建议加强超前探测和支护，并采取加固措施，掘进中要按规定进行煤层结构探测，跟踪观测工作面面内煤层、夹矸的厚度、岩性变化情况。
二、（3#-5#）煤层顶底板情况顶板岩性主要为粗粒砂岩、含砾粗砂岩，局部为中-细砂岩，厚1.03〜41.90m,平均8.20m；底板岩性主要为泥岩、炭质泥岩，局部高岭岩、粉细砂岩，厚0.85〜41.30m，平均3.10m。
三、瓦斯、煤尘及煤的自燃马道头矿井各煤层自然瓦斯CH4最大值为19.16%各煤层瓦斯含量CH4为0.06-0.30山1/可燃煤，瓦斯带划分本区处于瓦斯逸散带之内通过进、回风立井揭3—5号煤层监测瓦斯含量为.02m/t,井下掘进现场揭露瓦斯含量.00m3/min,各煤层均有爆炸性危险，煤层易自燃。
4-1回风大巷作业规程
第一章：概况第一节：概述一、巷道名称: 宏鑫煤矿4-1回风大巷。
二、巷道用途: 4-1回风大巷担负整个4#煤层采掘工作面的回风任务。
三、所掘巷道沿4#煤层底板掘进，留顶煤500mm，开口按3度上山施工。
四、巷道平面布置：巷道布置详见《巷道平面布置图》。
第二节：依据4-1回风大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于宏鑫煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图、巷道开拓平面布置图。
结合本巷道掘进的实际地质情况。
第二章：地质特征第一节：煤（岩）层赋存特征煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表表2 煤层顶、底板情况第二节：水文地质本矿田上部煤层距地表较近约为20～40米左右，且为山坡山梁沟谷地形，盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成4#煤层上部的含水层充水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
4#煤层本身含水量少，其顶板为砂质页岩，局部顶板较破碎，施工时要尽量减少空顶时间及时支护，防止冒顶事故的发生。
详见4#煤层柱状图。
矿田东北部有数个明挖采掘点、老空区，有可能存水，要防止老空区透水、冒顶发生。
第三章：巷道断面特征及支护形式一、巷道断面特征：4-1回风大巷进入全煤层中，由半圆拱形断面变为矩形断面，施工时根据实际情况经矿部技术总工、监理工程师决定变更为净宽3000㎜、净高2500㎜，净断面积7.5㎡，掘进断面积8﹒06㎡。
基础深100㎜。
二、支护工艺4-1回风大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆支护技术参数：顶板锚杆采用Ф18×2000㎜无纵筋螺纹钢筋锚杆；锚固形式为端头锚固，锚固长度不小于500㎜；锚固剂为CK2335树脂锚固剂一根和CZ2360树脂锚固剂一根，每眼两根。
锚杆采用三花眼布置，锚杆间排距为1000×1000㎜；锚杆锚固力均不小于70KN。
挂网采用Ф5.5冷拔丝点焊网，规格为3000×1100㎜，网眼尺寸为100×100㎜；钢带长为3000㎜，采用Ф12圆钢焊制。
南回风大巷巷掘进作业规程
编号：WLSMK-ZYGS-2013-7-30五轮山煤矿南翼回风大巷作业规程工程名称：南翼回风大巷施工单位：中宇公司编制人：邓家锋审核人：魏为余区长：邓炜交接日期：2013年7月30日南翼回风大巷作业规程报审表工程名称: 南翼回风大巷作业规程致：北京合力通工程咨询有限公司五轮山监理部我方已根据现场实际情况完成了南翼回风大巷作业规程的编制,并经我工区技术负责人审查批准,现报给贵监理部，请予以审批。
附件: 南翼回风大巷作业规程施工单位（章）负责人葛广义日期 2013.3.10专业监理工程师审查意见:认真组织施工人员学习和执行该作业规程，在遇到断层、瓦斯异常、滴水等情况和揭煤前，必须补充制定相应的安全技术措施和揭煤安全技术措施报矿安监、工程、通防、调度及监理审批。
专业监理工程师陈万福日期 2013.3.10总监理工程师审核意见:同意实施项目监理机构总监理工程师张耀斌日期 2013.3.10会审意见：1、严格按作业规程执行；2、加强掘进过程局部通风管理，每日区队对“三专”、“两闭锁”进行检查并有记录台账；3、揭煤或遇地质构造时另编安全技术措施，执行严格的审批制度；4、加强前探钻孔施工、分析汇报制度与瓦斯地质管理工作；5、加强放炮组织管理，严格撤人、警戒站岗；6、迎头放炮使用硬质或骨架风筒；7、施工前必须进行地质长探，探清掘进范围内煤层层位，并且留足消突措施超前距（不小于2m），进行揭煤准备。
会审人员签字：施工单位：葛广义 2013年3月10日工程部：耿成胜 2013年3月10日安监部：张刚 2013年3月10日机电部：陈龙珣 2013年3月10日通防部：裴佰林 2013年3月10日地测部：于建泓 2013年3月10日调度室：丁海涛（代）2013年3月10日总工程师：邰志清 2013年3月10日目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)第二节煤（岩）层赋存特征 (8)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第五节瓦斯地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节矿压观测 (9)第二节巷道布置及施工顺序 (9)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节支护工艺 (13)第四节装载与运输 (15)第五节管线及电缆敷设 (15)第六节设备及工具配备表 (16)第五章劳动组织主要经济技术指标 (16)第一节施工进度及工期安排 (16)第二节主要技术经济指标 (17)第六章生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (19)第三节综合防尘系统 (20)第四节防灭火系统 (20)第五节瓦斯监控系统 (20)第六节供电系统 (21)第七节排水系统 (22)第八节运输系统 (22)第九节通讯系统、照明系统 (23)第七章灾害预防处理及避灾路线 (23)第一节火灾分析及防治 (23)第二节水灾预防及处理 (24)第三节粉尘分析及防治 (25)第四节瓦斯灾害分析及防治 (26)第五节顶板灾害预防及治理 (27)第六节避灾路线 (28)第八章安全技术措施 (28)第一节施工准备 (28)第二节一通三防管理 (30)第三节前探钻孔施工 (31)第四节爆破管理 (32)第五节设备管理 (34)第六节机电管理 (36)第七节运输管理 (38)第八节其他 (39)第九节各项标准 (43)第十节“三位一体手指口述”现场安全确认制度 (45)第一章概况第一节概述一、巷道名称：南回风大巷二、巷道类别：岩巷三、巷道相邻关系南回风大巷于Fe17点前199.78米处开口，以45°方位、+5‰向前延伸，南回风大巷北面为胶带大巷、轨道大巷、北回风大巷等；西面为1801运输顺槽、运顺抽放巷等；南面为1802瓦斯抽放进风巷及回风巷，东面现无巷道施工。
1103工作面回风巷维修专项措施
1103工作面回风巷维修专项安全技术措施由于1103回风巷顶板压力大，巷道工字钢支架变形严重，局部垮落。
需进行巷道维修施工，特编制本专项安全技术措施，望相关单位遵照执行。
一、一般安全技术措施1、疏矸泄压；增掺、更换变形支架；更换腐朽排材；卧底、调整轨道。
2、巷道净高足够1.8m,梯形矿用11#工字钢棚上净宽2.2m，下净宽3.04m，支架间距1m （高冒段0.8m），顶部破碎地带支架间距加密（0.8米）。
新鲜排材直径不小于6cm、间距不大于30cm, 一棚六撑（纵向横撑支架三边各两根），支架架设质量符合验收标准，背帮接顶严实，工完料清、文明卫生符合要求；15Kg钢轨间距600mm，枕木间距不超过1m,坡度不超过7%。
，轨道接头道床质量符合标准。
3、进行维修的队伍必须是在该巷道从事过采掘、维修工作，具有丰富的处危工作经验、技术全面、对该巷道的避灾路线、岩性等比较熟悉的人员组成。
4、维修队必须组织人员先学习本措施，并做好学习记录。
5、巷道维修必须保持四名以上的巷道维修人员、负责巷道维修任务。
严禁单独一人从事巷道维修任务。
6、班长为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。
发现问题及时汇报矿调度室。
7、必须首先检查该巷道瓦斯浓度，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合规程规定时，才能作业。
8、撤换支柱时用坑木作支护材料，园木直径不小于16 cm。
不准用旧坑木作主要支护材料。
9、用支护材料将帮顶背刹牢，有片帮冒顶时用背接材料架木垛接顶。
10、维修顺序应从外向里，由上至下逐架依次向前推进。
严禁分段多点作业。
11、作业前，对作业区域必须用金属长撬棍严格进行敲帮问顶检查，将散落在支架上的煤矸、帮、顶、危岩活石、浮矸清理干净；帮、顶出现裂隙的煤（岩）撬棍无法撬掉的，用坑木架棚、打戴帽顶柱进行安全支护。
安全支护的柱距根据现场安全的实际需要合理布置。
煤矿作业规程规范
第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为主副斜井联络巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为形成上组煤的通风系统，满足该采区的通风、运输、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：325m2、服务年限：20年附图2：上组煤南翼回风大巷巷道布置平面图。
四、预计开工竣工时间计划开工日期：年月日开工。
实际开工日期：年月日开工。
第二节依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书为《XX煤矿设计说明书》，2012年。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《XX煤矿地质说明书》。
2012年。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况上组煤回风大巷位XX东部，大平台以南一带，距乌海市海南区约XXkm。
全井田东西最宽约XXkm，南北最长约XXkm，井田为一不规则多边形，面积约XXkm2。
地理坐标：东经：XXXX；北纬：XXXX。
开采标高： +600m。
井田内没有文物古迹、自然保护区，井田中部有前旗焦化厂居民房和广纳勇创煤场。
第二节煤（岩）层赋存特征1、8号煤层：顶板岩性多为灰白色泥岩及细、粉砂岩，底板岩性为灰褐色粘土岩及灰黑色砂质泥岩。
9号煤层：伪顶为粘土岩、炭质泥岩、泥岩，易于破碎冒落，其顶板维护很困难。
底板为泥岩及砂质泥岩，薄片状极易破碎，属不稳定底板；16号煤：直接顶为砂质泥岩、泥岩、少量泥岩，顶板冒落性属中等。
底板为泥岩、炭质泥岩或粘土岩，属不稳定底板。
2、8-1号煤层：直接顶岩性为砂质泥岩、泥岩，性脆、质软，薄层状，水平或波状层理，厚度 1.8～5.42m抗压强度14.19～43.40MPa，抗拉强度1.23～4.93 MPa。
老顶：岩性为中细砂岩，厚度2.1～11.25m，中厚～厚层状，泥质、钙质胶结，抗压强度13.37～66.25MPa，抗拉强度1.23～4.93 MPa。
底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩，性脆，厚度0.78～5.7m，抗压强度10.1～73.28MPa。
4-2煤西回风大巷作业规程
神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系1、巷道名称：4-2煤西翼回风大巷。
2、巷道相对位置：4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部，北面与1号联络巷相连，东面与4-2煤西翼联巷相连。
本巷道沿东西方向布置。
3、地形、地物：矿区整体地势从东向西逐渐走高。
其间以波状沙丘地为主，植被覆盖主要以沙打旺、沙柳为主。
二、掘进目的及用途4-2煤西翼回风大巷掘进的目的是为形成整个2#风井二期工程施工期间的运输系统和通风系统，满足该矿2#风井二期工程运输、行人及通风的需要。
三、巷道设计长度4-2煤西翼回风大巷设计长度为306.369m。
四、预计开竣工时间本巷道自2014年3月中旬开工，预计2014年4月上旬竣工。
重庆巨能建设（集团）有限公司2重庆巨能建设（集团）有限公司3神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第二节编制依据一、神木汇森矿业有限责任公司凉水井煤矿2#风井井底车场及东、西翼大巷平、剖、断面图（图号为S1815-110）；二、《煤矿安全规程》（2011年版）；三、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；四、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；五、《煤炭建设安全规范》（AQ1083-2011）；六、《煤矿作业规程编制指南》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近巷道采掘情况地面相对位置及邻近采掘情况见表2.1。
表2.1 井上下对照关系表工程名称4-2煤西翼回风大巷地面标高+1200.0m～+1316.8m 井下标高约为+1130.63m地面的相对位置建筑物、小井及其他地表以波状沙丘地为主，地势开阔，植被以沙柳、柠条、沙打旺为主，在沟谷地段，上覆黄土较薄，厚度约3～20m。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部，水平标高约为+1131m，北面与1号联络巷（已掘）相连，东面与4-2煤西翼联巷（已掘）相连。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
支护设计总回风大巷
目录第一章概况.............................................. - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况围岩力学性质................ - 2 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.. (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节煤层及围岩物理力学参数 (3)第三章巷道布置.......................................... - 4 - 第一节巷道布置 (4)第四章设计理论依据...................................... - 5 - 第五章支护设计......................................... - 10 - 第六章支护设计运用..................................... - 21 -第一章概况一、巷道名称、位置及相邻关系（一）巷道名称：总回风大巷（延伸）。
（二）巷道位置总回风大巷（延伸）工程在南轨道大巷（南翼）绞车硐室回风联巷NG14测点前65.37m开口，设计方位170°0′0″，开口坐标X=37598104.157 Y= 4101511.69。
0-479m半煤岩巷沿11#煤顶板掘进，剩余段为全岩巷穿层施工。
（三）相邻关系总回风大巷（延伸）工程布置在一采区南翼，北临南轨道大巷（南翼）绞车硐室回风联巷，东为实体煤柱，南为巷道掘进方向，西为实体煤柱。
二、巷道用途优化矿井通风系统，释放总回风大巷保安煤柱所压煤层，有效提高资源回收率。
三、设计施工长度、服务年限（一）设计施工长度：总回风大巷（延伸）施工长度748m。
（二）服务年限：与矿井服务年限同期四、掘进方式巷道主要施工方法采用EBZ-160型掘进机综合机械化掘进，按设计要求一次截割成巷，刮板输送机和带式输送机运输。
正常情况下，要按综掘截割流程图进行。
12040工作面回风巷掘进作业规程
恒泰煤业掘进工作面作业规程编号：掘12013号工作面名称：12040回风巷编制人：赵国芳施工负责人：司保卿总工程师：李福顺煤炭局审批意见目录第一章概况 (9)第一节概述 (9)第二节编写依据 (10)第二章地面位置及地质情况 (10)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (10)第二节煤（岩）层赋存特征 (11)第三章巷道布置及支护说明 (12)第一节巷道布置 (12)第二节支护选型 (12)第三节支护工艺 (13)第四节巷道断面特征 (13)第四章施工工艺 (15)第一节施工工艺及流程图 (15)第二节爆破作业方式 (16)第三节装载与运输 (18)第四节管线及轨道敷设 (18)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (23)第节防灭火及隔爆 (24)第四节安全监控 (24)第五节供电 (26)第六节排水 (27)第七节运输 (27)第八节照明、通信和信号 (28)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (30)第一节一通三防 (30)第二节顶板 (33)第三节爆破 (35)第四节防治水 (38)第五节机电 (39)第六节运输 (41)第七节施工管理及其他 (43)第八章灾害应急措施及避灾路线 (43)恒泰煤业掘进工作面作业规程第一章概况第一节概述一、工作面概况：表1二、工作面长度、服务年限及用途：该巷道主要用于12040工作面的回风和运送材料，全长约340m。
此巷道从12皮带下山开门掘进，沿12020工作面采空区和煤层底板掘进，然后施工绕巷与12轨道下山联通，绕巷按设计坡度掘进（具体情况见图1巷道平面布置图）。
服务年限16个月立风井12图1：工作面平面布置图第二节编写依据一、开发利用方案是依据煤炭工业部武汉煤炭设计研究院设计的《河南省密县任岗矿井初步设计说明书》及《12采区设计说明书》进行设计的。
运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
回风巷修护施工安全技术措施
回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响，顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象，对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响，现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护，另加锚索强化支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B××3.6m；锚杆间排距：800××2.4m，每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，顶板浆皮开裂、脱落，巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井，左帮。
长约20m，高1.8m〕，水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。
待修护段为：直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。
3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况：右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处，无电缆、无设备；左帮有风、水管。
二、修护施工范围及顺序：1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕；-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
总工程量约330m。
2、修护施工顺序：先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，从南向北顺序施工；再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工；最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
煤业22203回风顺槽掘进作业规程
x煤炭集团x煤业有限公司22203回风顺槽掘进作业规程施工单位：x矿掘进队施工负责人：编制人：编制日期: 年执行日期: 年月日22203回风顺槽掘进作业规程审批签字22203回风顺槽掘进作业规程会审意见目录第一章概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面位置及地质情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节地质概况 (2)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置及巷道断面 (3)第二节矿压观测 (3)第三节支护设计 (4)第四节支护工艺 (9)第四章施工方法及工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节施工工艺 (13)第三节巷道管线布置 (14)第四节设备及工具配备 (15)第五章生产系统 (15)第一节通风系统 (15)第二节压风系统 (20)第三节运输系统 (21)第四节综合防尘系统 (21)第五节防灭火系统 (22)第六节安全监控 (22)第七节供电 (24)第八节排水系统 (26)第九节照明、通讯、信号 (27)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节作业循环方式 (28)第三节主要经济技术指标 (29)第七章安全技术措施 (29)第一节施工准备 (29)第二节“一通三防”管理 (29)第三节顶板管理 (32)第四节防治水 (36)第五节防灭火 (39)第六节机电管理 (40)第七节运输管理 (48)第八节其它安全技术措施 (50)第八章灾害应急措施及避灾路线 (51)第一节灾害应急措施 (51)第二节避灾路线 (54)第九章贯彻与执行 (55)煤层综合柱状图 (56)22203回风顺槽平面布置图 (57)22203回风顺槽金属前探梁临时支护图 (58)22203回风顺槽巷道断面图 (59)22203回风顺槽支护平面示意图 (60)22203回风顺槽掘进机截割线路图 (61)22203回风顺槽管线布置示意图 (62)22203回风顺槽通风系统示意图 (63)22203回风顺槽运输系统示意图 (64)22203回风顺槽防尘系统示意图 (65)22203回风顺槽防灭火系统示意图 (66)22203回风顺槽监控系统图 (67)22203回风顺槽供电系统图 (68)22203回风顺槽设备布置图 (69)22203回风顺槽排水系统示意图 (70)22203回风顺槽通信系统示意图 (71)22203回风顺槽综掘巷道循环作业图 (72)22203回风顺槽水灾避灾路线示意图 (73)22203回风顺槽瓦斯、煤尘、火、顶板避灾路线示意图 (74)22203回风顺槽反风避灾路线示意图 (75)第一章概况第一节工程概述一、巷道名称、位置本《作业规程》所掘巷道名称为：x煤炭集团x煤业有限公司22号层二采区22203回风顺槽，巷道北部为矿井边界，东面为22202综采工作面,南面为22号煤层二采区回风大巷。
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目录第一章工作面概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章井上下相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第四节水文地质 (4)第五节其他相关情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节支护设计 (6)第四章巷道施工 (17)第一节施工方法 (17)第二节施工工艺 (17)第三节装、运煤方式 (18)第四节管线敷设 (18)第五节设备及工具配备 (18)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业图表 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (24)第三节防尘系统 (24)第四节防灭火 (25)第五节安全监测系统 (25)第六节供电系统 (26)第七节排水系统 (31)第八节运输系统 (31)第九节通迅系统 (32)第七章灾害预防及避灾路线 (32)第一节安全避险“六大系统” (41)第二节灾害预防 (35)第八章安全技术措施 (41)第一节施工准备 (41)第二节“一通三防”管理 (41)第三节顶板管理 (45)第四节防治水管理 (47)第五节机电管理 (49)第六节运输管理 (53)第七节掘进机使用及管理 (59)第八节其他 (63)第九节安全制度 (64)第十节针对性安全措施 (65)第一章工作面概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷。
二、掘进目的及巷道用途：该巷道掘进的目的：承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。
三、巷道设计长度及服务年限：回风大巷设计延伸长度为：1941米。
服务年限：至矿井回采完毕。
四、预计开、竣工时间：本掘进工作面根据矿井接续分段进行延伸。
第二节编写依据一、根据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制的《神木县三江能源有限公司煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》。
二、《神木县三江能源有限公司煤矿地质勘探报告》。
三、《回风大巷地质说明书》。
四、《煤矿安全规程》。
第二章井上下相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况三江煤矿位于陕西省榆林市神木县城西约11km处，神府经济开发区锦界工业园区东侧，行政区划隶属神木县城关镇、瑶镇乡管辖。
回风大巷承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。
具体位置及井上下关系如表一所示。
工作面位置及井上下关系表表一第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层情况：该区域含煤地层为侏罗系中统延安组，煤岩成分以暗煤、亮煤为主。
夹镜煤条带或透镜体，丝炭沿层面呈长条带状或透镜体分布，厚约1～3mm，并可见到破碎程度不等的炭化植物叶片和茎干薄片。
煤层情况表表二煤层顶底板情况表表三附图一：煤岩层综合柱状图第三节地质构造该区域煤层走向大致N53°E，倾向N37°W，煤层倾角1～2°。
通过主运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷实际掘进情况分析，该设计巷道掘进范围内不受断层、岩浆岩、古河流冲刷带、陷落柱及其它地质构造影响，该区域地质构造简单。
第四节水文地质1、含水层分析矿井直接充水水源主要为煤层上覆的延安组第二段砂岩裂隙水，间接充水源为上部风化岩水、松散层含水层水及地表水。
5－2煤层冒落带高度15.56～26.6m，导水裂隙带高度59.9～72.7m。
井田煤层埋深浅，导水裂隙带在大部分区域可波及到基岩顶面，导水裂隙为整合区主要的充水通道。
5-2煤层上覆基岩富水性弱，导水裂隙带虽可贯通全部基岩含水层，但充水强度小。
在雨季及火烧区附近，矿井充水强度可能增强。
2、涌水量预计该掘进工作面正常涌水量为1m3/h，最大涌水量为2m3/h。
第五节其他相关情况一、瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯及冲击地压情况表表四二、冲击地压和应力集中区根据矿井勘探报告、水文地质类型划分报告和实际巷道施工情况分析，回风大巷延伸段不受冲击地压、应力集中区危害。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置设计回风大巷延伸巷道在回风大巷H号导线点西6.0m处开门，设计方位270°0′0″，巷道沿煤层底板托顶煤施工。
附图二：回风大巷平面图附图三：回风大巷预想剖面图第二节支护设计一、巷道断面根据《煤矿安全规程》规定，巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的要求，同时根据生产实际需要，巷道断面选用如下规格：1、回风大巷：回风大巷采用锚网（索）喷支护，断面形状为矩形:B净= 5.0m H净=3.5m S净=17.66m2B荒= 5.24m H荒=3.8m S荒=20.07m2掘进时在巷道右帮底部施工水沟，保证巷道内积水及时排出，水沟尺寸：B荒= 0.4m H荒=0.4m附图四：巷道断面支护示意图二、支护方式1、临时支护：巷道采用综合机械化掘进，采用吊环式前探梁作临时支护，切割后在永久支护的掩护下用长把工具先摘除迎头危岩悬矸，将前探梁移至迎头，并在前探梁上铺网，然后用木料背实顶板，吊环采用Φ18mm圆钢加工而成，前探梁采用Φ89×4.5mm无缝钢管制作,长度不小于 5.5m。
前探梁距迎头端面不大于400mm，每根前探梁使用两个吊环，共使用三根前探梁；前探梁横木采用四块优质松木加工而成，规格：长×宽×厚=4000×160×70mm。
移前探梁时，每根前探梁至少两人操作，需在掘进机上操作时，掘进机必须停机停电闭锁。
附图五：前探临时支护示意图2、锚杆支护参数设计按悬吊理论计算锚杆参数：①锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L —锚杆长度，m；H — 冒落拱高度，m ；K — 安全系数，一般取K=2；L1 — 锚杆锚固长度，一般按经验取0.6m ；L2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.15m ；其中：H = f B 2 =5.24÷（2×4）=0.655m 式中：B —巷道开掘宽度，取5.4m ；f —顶板岩石普氏系数,取f=4；则L=2×0.655+0.6+0.15=2.06m ，取锚杆长度L=2.2m 。
②校核顶锚杆间、排距：对锚杆支护巷道，考虑施工工艺通常取间排距相等，锚杆间排距D 按下式计算： D ≤0.5LD ≤0.5×2.2=1.1m根据经验，锚杆间距取0.8m ，排距取0.8m 。
③锚杆直径的确定锚杆直径d 可按下式计算：L d 1101= m d 02.02.21101=⨯=根据实际情况，锚杆直径取d=0.02m（2）锚索支护参数设计①锚索长度计算：d c b a L L L L L +++=式中L —锚索总长度，m ；aL —锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m ； bL —需要悬吊的不稳定岩层厚度，1.0m ； cL —托板及锚具的厚度，0.1m ； d L —外露张拉长度，0.3m ； 其中：f f d K L c aa 41⨯≥式中：K —安全系数，取1.1；1d —锚索直径，15.24mm ；af —锚索抗拉强度，1883.52N/㎜2； c f —锚索与锚固剂的粘合强度，1.5N/㎜2；m L a 26.55.1452.188324.151.1=⨯⨯⨯≥ 则L=5.26+1.0+0.1+0.3=6.66m ，取锚索长度7m 。
②锚索数目计算： 断P W K N ⨯≥式中：N —锚索数目；K —安全系数；2断P —锚索最低破断力，260kN ；W —被悬吊岩石的自重， kN ；∑∑⨯⨯⨯=D h B W γ其中：B —巷道掘进荒宽，m ；D —锚索间排距，m ；∑h —悬吊岩石厚度，m ；∑γ—悬吊岩石平均容重，27kN/m 3。
W=5.24×27×2.4×1=340kNN ≥2×340/260=2.61根锚索数目取N=3根3、永久支护及支护规格：⑴顶锚杆为左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆规格φ20×2200mm ，托盘采用150×150×8mm 钢板，锚杆间排距为800×800mm ，每排7根，锚固剂采用CK2360锚固剂，每根锚杆用1支。
⑵锚索采用φ15.24mm 钢绞线，长度7000mm ，托盘采用300×300×10mm 钢板，间排距2400×2400mm ，锚固剂采用CK2360快速锚固剂，每根锚索用2支。
⑶顶钢筋网采用6#钢筋加工，网片规格5200×1000mm，压茬100mm，网格120×120mm。
⑷帮锚杆为左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆规格φ20×2200mm，托盘采用150×150×8mm钢板，锚杆间排距为800×800mm，每排6根，锚固剂采用CK2360锚固剂，每根锚杆用1支。
⑸帮钢筋网采用6#钢筋加工，网片规格5200×1000mm，压茬100mm，网格120×120mm。
⑹喷浆厚度为120mm，混凝土强度为C20，水泥标号P.O 42.5；⑺底板硬化厚度150mm，强度为C30，水泥标号P.O 42.5。
三、特殊支护在施工过程中，若遇断层、滑纹或破碎带，造成顶板破碎压力大，有淋水等现象时，必须根据现场情况，及时加强支护，缩小锚杆排距或增加锚索支护；确保锚索锚入硬岩深度不小于1000mm，并及时补充措施。
四、支护工序1、锚杆支护工序：敲帮问顶移前探梁安装网片打锚杆眼装锚固剂安装锚杆（含托盘、螺母）紧固锚杆二次紧固2、锚索支护工序：打锚索眼安装锚固剂安装锚索安装锚索托盘安装锁具锚索张紧五、支护工艺流程：1、锚杆安装工艺：⑴每班作业前应空载试验三次锚杆机，空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机轻压一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将水控制旋钮、气腿伸缩控制旋钮旋转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业，开眼定位时，转速不可过快，气腿流量要调小一些。
当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业，钻进过程中要适当调节气腿伸缩控制旋钮及马达控制扳机的角度大小即可调节钻进速度。
⑵钻进过程中，水流不可终止，水应清洁，否则影响钻进效率。
钻完孔后关闭气腿进气，调小水量，减慢转速，使锚杆钻机靠自重平稳地带着钻杆回落，孔深比锚杆有效长度长30～50mm，然后将钻杆拔出，插入搅拌套筒。
⑶把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。
利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆钻机的上推力把树脂推入孔中直到锚杆托盘离顶板10mm左右。
注意在上推树脂时尽量不要旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。
⑷完成第3步后，迅速旋转锚杆搅拌15～20秒（旋转搅拌时不要施加上推力），然后顺势上推锚杆使托盘贴近顶板。