混凝土结构质量缺陷及裂缝技术规定
混凝土结构裂缝有关规范规定及防治措施汇总
混凝土结构裂缝有关国家标准规定及防治措施汇总《建造工程裂缝防治技术规程》 JGJ／T 317-xx 本规程主要技术内容是：1 总那末；2 术语和符号；3 根本规定；4 地基变形裂缝控制；5 混凝土结构裂缝控制；6 砌体结构裂缝控制；7 轻质隔墙裂缝控制；8 外墙外保温工程裂缝控制；9 装修工程裂缝控制； 10 裂缝的判断与处理。
5 混凝土结构裂缝控制 5．1 普通规定 5．1．1 混凝土结构的设计，除应符合本规程第 3．2．1 条的规定外，尚应执行现行国家标准《混凝土结构设计标准》 GB 50010 等关于裂缝控制的规定，并在构件容易开裂的部位采取相应的构造措施预防裂缝的产生。
5．1．2 结构混凝土的配制应符合国家现行有关标准的规定，并应保证其体积稳定性。
5．1．3 混凝土结构施工时应符合以下规定：1 混凝土的浇筑、振捣、压面、养护和拆模应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工标准》 GB 50666 的规定；2 对容易浮现裂缝的结构或者构件宜采取防止开裂的措施。
5．2 设计Ⅰ 控制间接作用效应的措施 5．2．1 对体量大或者外形和刚度变化的混凝土结构，宜设置伸缩缝或者设置适量的后浇带。
5．2．2 对外表尺寸大的墙体、楼板等面状混凝土结构构件，可设置引导开裂的控制缝(图 5．2．2)。
控制缝应设置在不影响观感、不易渗漏或者后续施工能掩盖的部位。
5．2．3 对大跨度的屋盖结构和刚度较大的室外构件，宜设置允许位移的支座。
Ⅱ 防裂构造措施 5．2．4 在混凝土结构以下受到约束的部位，应配置构造钢筋或者采取相应的防裂构造措施：图 5．2．2 混凝土结构的控制缝 1-引导缝； 2-预留缺口； 3-掩饰或者装条； 4-预埋止水带； 5-预留缺口或者插片； 6-后浇墙体 1 按简支构件设计，但嵌固在砌体墙内的现浇板、预制板或者梁的端部； 2 按铰接端设计而实际为约束连接的混凝土墙或者柱的端部；3 按铰接梁设计但实际与墙或者柱浇筑成一体的梁端及墙、柱连接部位；4 预制构件的拼接部位；5 预制板的板侧拼缝；6 混凝土结构与其他类型构件的连接部位；7 按受压设计，而实际可能承受拉力的构件；8 大跨度构件的支撑部位； 9 大跨度楼板的角部区域； 10 结构单元楼板的角部区域。
混凝土裂缝检测技术标准
混凝土裂缝检测技术标准一、前言混凝土结构是建筑物的重要组成部分，而裂缝是混凝土结构中经常出现的问题之一。
裂缝的产生对混凝土结构的稳定性和使用寿命会产生重大影响。
因此，对混凝土裂缝进行检测和评估是非常重要的。
本文旨在制定一个全面详细的混凝土裂缝检测技术标准，以指导相关人员进行混凝土裂缝检测工作。
二、适用范围本标准适用于混凝土结构中的裂缝检测工作，包括建筑物、桥梁、隧道等各类混凝土结构。
三、基本原则1.检测应根据混凝土结构的使用情况、年限、设计要求等因素制定检测方案。
2.检测应严格按照国家相关标准和要求进行。
3.检测人员应具备相关专业知识和技能，并持有相关资质证书。
4.检测数据应真实可靠，并按照规定进行记录和保存。
四、检测方法1.目测法目测法是常用的检测方法之一。
检测人员通过裸眼观察混凝土表面，识别出混凝土结构中的裂缝。
该方法适用于裂缝较为明显的情况。
2.测量法测量法是一种精度较高的检测方法。
常用的测量方法包括测量线法、测量板法、激光扫描法等。
该方法适用于需要精确测量裂缝尺寸和位置的情况。
3.超声波检测法超声波检测法是利用超声波的传播和反射原理进行检测的方法。
该方法适用于混凝土结构中裂缝较深或裂缝内部存在空洞等情况。
4.红外线检测法红外线检测法是利用红外线辐射热量的变化进行检测的方法。
该方法适用于混凝土结构中裂缝存在渗水或渗气等情况。
五、检测标准1.裂缝的分类根据裂缝的性质和位置，将其分为以下几类：（1）结构裂缝：由于混凝土结构本身的缺陷或质量问题造成的裂缝。
（2）负荷裂缝：由于外部荷载或温度变化等因素引起的裂缝。
（3）收缩裂缝：由于混凝土的自身收缩引起的裂缝。
（4）剪切裂缝：由于混凝土结构受到剪切力的影响产生的裂缝。
2.裂缝的评估根据裂缝的长度、宽度、深度等因素进行评估，将其分为以下几类：（1）微裂缝：长度小于0.1mm，宽度小于0.1mm。
（2）细裂缝：长度小于100mm，宽度在0.1mm~1mm之间。
混凝土结构裂缝设计要求
混凝土结构裂缝设计要求混凝土结构裂缝设计要求主要是为了确保混凝土结构在使用寿命内能够满足安全性和使用性能的要求。
混凝土结构中的裂缝是常见的缺陷，裂缝的产生主要是因为混凝土的收缩和温度变化。
裂缝的存在对结构的强度和稳定性都会造成影响，因此，在混凝土结构的设计中，需要考虑裂缝的控制和防止。
1.控制裂缝的宽度：混凝土结构中的裂缝宽度对结构的安全性和使用寿命有重要影响。
通常，裂缝的宽度应控制在一定范围内，以保证结构的稳定性和耐久性。
裂缝宽度的控制通常采用两种方式，一是通过控制混凝土的收缩和膨胀形变，二是通过使用合适的裂缝宽度控制剂。
2.控制裂缝的分布：混凝土结构中的裂缝分布需要合理控制，以确保裂缝的集中分布，避免出现长裂缝和大面积裂缝。
裂缝的分布控制通常通过合理安排结构中的梁柱布置、做好疏解缝和合理设置伸缩缝等方式来实现。
3.考虑温度变化引起的裂缝：温度变化是裂缝产生的主要原因之一、在混凝土结构设计中，需要合理考虑结构在温度变化下的热膨胀和收缩特性，采取一定的措施来减小温度变化引起的裂缝，例如设置温度伸缩缝、使用合适的温度控制剂等。
4.考虑混凝土收缩引起的裂缝：混凝土的收缩变形是裂缝产生的另一个主要原因。
为了减小收缩引起的裂缝，可以采取措施控制混凝土的收缩变形。
例如，可以在混凝土中添加适量的缩短剂和控制剂，以减小混凝土的收缩变形。
5.考虑荷载引起的裂缝：荷载是导致结构产生应力和变形的主要原因，也会引起混凝土的开裂。
为了减小荷载引起的裂缝，需要合理设计结构的强度和刚度，增加结构的抗弯和抗剪强度，保证结构在正常荷载下不会产生过大的应力和变形。
综上所述，混凝土结构裂缝设计的要求主要包括控制裂缝宽度和分布、考虑温度和收缩引起的裂缝、以及考虑荷载引起的裂缝。
通过合理的设计和施工措施，可以有效地减少裂缝的产生和发展，提高混凝土结构的使用寿命和安全性。
混凝土裂缝控制标准规定
混凝土裂缝控制标准规定混凝土裂缝控制标准规定在建筑和基础设施工程中，混凝土是常用的材料之一，用于构建坚固的结构。
然而，在使用混凝土时，裂缝的出现是一个常见的问题，这可能会影响结构的稳定性和使用寿命。
为了解决这个问题，混凝土裂缝控制标准规定被引入到设计和施工过程中，以确保结构的质量和可靠性。
混凝土裂缝控制标准规定的目的是通过指导和规范混凝土的设计、材料选择和施工过程，来减少或控制混凝土产生裂缝的可能性。
这些标准规定通常由国家或地区的建筑标准制定机构或组织负责制定和发布。
下面，我将深入探讨混凝土裂缝控制标准规定的几个关键方面。
1. 混凝土配合比设计：混凝土的配合比设计是混凝土裂缝控制的关键环节之一。
在配合比设计中，需要考虑混凝土要承受的荷载、环境条件、材料性能等因素。
根据标准规定，配合比设计应确保混凝土的强度、耐久性和变形性能等满足预期要求。
还要注意搅拌、浇筑和养护等施工环节，以确保混凝土的质量和一致性。
2. 控制混凝土收缩和温度变形：混凝土在硬化过程中会发生收缩和温度变形，这可能导致裂缝的产生。
为了控制混凝土的收缩和温度变形，标准规定要求在混凝土配合比中加入适当的控制剂，如缩减剂或膨胀剂，以减少混凝土的收缩性能。
需要在混凝土施工过程中采取适当的养护措施，如喷水养护或使用防蒸发剂，以降低混凝土受温度变化影响而发生裂缝的风险。
3. 考虑结构设计和施工连接：除了混凝土本身的设计和施工控制外，标准规定还要求考虑结构设计和施工连接的因素。
在结构设计中，需要合理规划和设计结构的支撑系统、伸缩缝和连接方式，以允许混凝土的收缩和变形，并减少裂缝的产生。
施工过程中，要确保结构的连接点和接缝处的质量和可靠性，以防止裂缝的扩展和发展。
4. 检测和修复裂缝：在施工完成后，定期检测和修复裂缝是确保混凝土结构质量和可持续性的重要环节。
标准规定了裂缝检测的方法和频率，以及裂缝修复的要求。
对于小型和表面裂缝，可以使用适当的填充材料进行修复。
混凝土结构中的裂缝控制技术规范
混凝土结构中的裂缝控制技术规范一、前言混凝土结构中的裂缝控制是建筑工程中非常重要的一环，裂缝不仅会影响建筑物的美观度，更会影响其使用寿命和安全性。
因此，对混凝土结构中的裂缝进行控制是非常必要的。
本文将从以下几个方面进行详细阐述混凝土结构中的裂缝控制技术规范。
二、混凝土结构中裂缝的形成原因混凝土结构中的裂缝主要是由以下几个方面的因素造成的：1. 温度变化：当混凝土结构受到温度变化时，由于混凝土的热膨胀系数比钢筋小，故大温差时混凝土的收缩会大于钢筋的收缩，从而引起混凝土结构中的裂缝。
2. 预应力：混凝土结构中的预应力是通过钢筋的紧张状态来实现的，由于钢筋的伸长量比混凝土大，因此在预应力作用下，混凝土结构中的裂缝很容易发生。
3. 荷载作用：当混凝土结构受到荷载作用时，由于混凝土的强度与韧性不一致，从而在一定程度上引起混凝土结构中的裂缝。
三、混凝土结构中裂缝的分类混凝土结构中的裂缝主要可以分为以下几类：1. 轻微裂缝：混凝土结构中的轻微裂缝通常是由于混凝土表面干燥或干缩引起的，其宽度一般在0.1毫米以下。
2. 中等裂缝：混凝土结构中的中等裂缝是由于混凝土的收缩或伸张引起的，其宽度一般在0.1毫米到0.3毫米之间。
3. 严重裂缝：混凝土结构中的严重裂缝是由于混凝土受到非常大的荷载或预应力引起的，其宽度一般在0.3毫米以上。
四、混凝土结构中裂缝的控制方法混凝土结构中的裂缝控制主要可以从以下几个方面进行：1. 设计阶段：在混凝土结构的设计阶段，应该考虑到各种因素的影响，尽量减少混凝土结构中的裂缝发生。
2. 混凝土配合比：混凝土的配合比是非常重要的，应该根据实际情况进行调整，以达到减少混凝土结构中裂缝的目的。
3. 钢筋的布置：钢筋的布置是非常重要的，应该根据混凝土结构的实际情况进行调整，以达到减少混凝土结构中裂缝的目的。
4. 预应力：在混凝土结构中应用预应力技术时，应该根据实际情况进行调整，以避免裂缝的发生。
5. 增加混凝土的韧性：增加混凝土的韧性是减少混凝土结构中裂缝的一个非常有效的方法，可以通过添加一些纤维材料来达到这个目的。
混凝土裂缝的判定及处理依据规范
混凝土裂缝的判定及处理依据规范1、GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、GB50367-2013混凝土结构加固设计规范4、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土裂缝及其修复混凝土裂缝是混凝土结构的主要病害之一 , 是一个相当普遍的技术问题, 工程的破坏与倒塌, 地下结构的渗漏, 都与混凝土结构裂缝发展有关。
混凝土结构裂缝会对混凝土结构产生以下主要影响: 钢筋锈蚀, 降低结构的耐久性; 降低结构的抗渗性, 甚至造成渗漏;降低结构的刚度, 增大变形; 加快混凝土结构碳化剥落, 降低结构抗疲劳能力; 混凝土结构冻融破坏; 裂缝的显现发展, 使人在心理上产生不安全感。
混凝土裂缝类型及形成原因一、结构性裂缝二、非结构性裂缝：塑性收缩裂缝干缩裂缝温度裂缝沉降裂缝化学反应引起裂缝结构性裂缝在正常荷载条件下, 由于结构承载力不够, 混凝土结构出现裂缝, 这种裂缝方向一般都与结构的最大拉应力方向垂直。
( 1) 混凝土强度不够引起的开裂由于设计、施工等原因, 或者结构荷载增加, 混凝土结构强度不能满足使用要求, 造成混凝土结构出现裂缝。
( 2) 结构刚度不够引起的裂缝混凝土结构刚度低, 变形量大, 结构的过大变形, 必然产生相对应的裂缝。
影响混凝土结构刚度的因素很多, 其中混凝土结构的截面尺寸对结构刚度影响最大。
( 3) 配筋率低引起的裂缝一般的受拉钢筋混凝土结构, 在拉应力作用下, 混凝土首先开裂退出工作, 钢筋承担全部拉力, 当混凝土结构配筋率低时, 因抗拉力不够, 结构变形增大, 加剧混凝土结构开裂。
( 4) 钢筋锚固长度不够引起开裂受拉筋必须有足够的锚固长度, 否则粘接力不够,产生钢筋滑移裂缝。
( 5) 预应力张拉引起的裂缝在混凝土结构施工完后, 进行后张拉施工, 由于施工顺序不对, 在混凝土结构内部产生附加弯矩, 造成结构出现裂缝。
混凝土结构裂缝检测技术规范
混凝土结构裂缝检测技术规范混凝土结构裂缝检测技术规范一、背景介绍混凝土是现代建筑工程中常用的结构材料之一，其优点包括高强度、耐久性以及相对低的成本。
然而，由于各种因素，比如材料质量、设计、施工工艺等，混凝土结构可能会出现裂缝问题。
裂缝不仅会影响建筑物的美观，还可能降低结构的强度和耐久性，为此，混凝土结构裂缝检测技术成为了至关重要的一环。
二、裂缝检测技术的分类根据不同的检测目的和要求，混凝土结构裂缝检测技术可以分为以下几类：1. 目测检测：目测检测是最基础也是最常用的一种裂缝检测方法。
通过人眼观察混凝土表面，寻找、记录和描述裂缝的特点，包括裂缝的形态、走向、宽度等。
目测检测的优点是简便易行，但其结果主观性较强，对裂缝的判别能力和精度有限。
2. 直接测量法：直接测量法通过使用各种仪器和传感器来直接测量裂缝的形态和尺寸。
常见的直接测量方法包括：裂缝计、影像测量仪、激光扫描仪等。
直接测量法能够提供比目测检测更准确的裂缝信息，但需要合适的仪器设备和专业人员操作。
3. 非直接测量法：非直接测量法是通过测量与裂缝相关的参数来推测裂缝的存在和特征。
应变计测量法基于混凝土裂缝引起的变形，使用应变计等传感器来测量裂缝的应变变化。
超声波测量法则利用声音在不同介质中传播速度的差异来判断混凝土中裂缝的位置和形态。
4. 图像处理技术：图像处理技术是一种利用计算机对拍摄的混凝土表面图像进行处理和分析的方法。
通过对图像中的裂缝进行自动化检测与分析，可以提高裂缝检测的效率和准确性。
图像处理技术的应用包括数字摄像、红外成像、热成像等。
三、裂缝检测技术规范的重要性裂缝检测技术规范的制定对于混凝土结构的安全和可靠性具有重要意义。
技术规范可以统一裂缝检测的方法和标准，减少主观因素的影响，提高检测结果的可比性和准确性。
另外，技术规范还可以指导工程师和技术人员在实际工作中，正确选择和应用合适的检测方法和设备。
四、混凝土结构裂缝检测技术规范的制定原则制定混凝土结构裂缝检测技术规范需要遵循以下原则：1. 充分考虑实际需求：技术规范应该充分考虑混凝土结构裂缝检测的实际需求，包括不同类型混凝土结构的特点和应用环境。
混凝土结构缺陷修复技术规程
混凝土结构缺陷修复技术规程一、前言混凝土结构在使用过程中可能会出现各种缺陷，如裂缝、脱落、鼓包等。
这些缺陷不仅影响了建筑物的美观和使用寿命，还可能影响其安全性。
因此，对于混凝土结构缺陷需要及时进行修复。
本文将介绍混凝土结构缺陷修复的技术规程。
二、缺陷类型及修复方法1. 表面裂缝表面裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷之一，通常出现在混凝土表面或近表面处。
表面裂缝的修复方法主要有以下几种：（1）填缝剂修复法。
将填缝剂填充到裂缝中，使其与周围混凝土表面平齐。
填缝剂的选择应根据裂缝宽度和深度进行选择。
（2）碳纤维片加固法。
将碳纤维片粘贴在裂缝处，增强其抗拉强度，防止裂缝扩展。
（3）环氧树脂修复法。
将环氧树脂涂覆在裂缝处，填补裂缝并增强混凝土的强度。
2. 混凝土脱落混凝土脱落通常出现在混凝土结构的角落或凸起处。
混凝土脱落的修复方法主要有以下几种：（1）破损部位清理。
首先需要将破损部位周围的松散物清理干净，以便于后续修复工作的进行。
（2）混凝土填补。
将混凝土填补到破损部位，使其与周围混凝土表面平齐。
填补混凝土应与原混凝土的强度和性质相一致。
（3）表面涂层保护。
在填补混凝土后，可以在表面涂上一层保护涂料，防止水分和氧气进入，从而延长混凝土结构的使用寿命。
3. 鼓包鼓包是混凝土结构中的一种常见缺陷，通常出现在混凝土表面。
鼓包的修复方法主要有以下几种：（1）破损部位清理。
首先需要将鼓包部位周围的松散物清理干净，以便于后续修复工作的进行。
（2）表面处理。
将鼓包部位的表面打磨平整，使其与周围混凝土表面平齐。
（3）表面涂层保护。
在打磨后，可以在表面涂上一层保护涂料，防止水分和氧气进入，从而延长混凝土结构的使用寿命。
三、注意事项1. 修复前需要对混凝土结构进行检测，确定缺陷的类型和范围。
2. 修复材料和方法应根据缺陷的类型和程度进行选择。
3. 修复过程中需要保持施工环境干燥，并注意施工的温度和湿度。
4. 修复后需要进行充分的养护，以保证修复效果。
混凝土裂缝检测与修补技术规范
混凝土裂缝检测与修补技术规范一、前言混凝土是建筑结构中最常见的材料之一，其作为建筑主体结构的承重材料和基础材料，在建筑工程中扮演着重要的角色。
然而，由于混凝土的性质和外部环境等因素的影响，混凝土结构在使用过程中常常会出现裂缝，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，混凝土裂缝检测和修补技术显得尤为重要。
本文旨在探讨混凝土裂缝检测和修补技术的规范，为建筑工程中混凝土裂缝检测和修补提供指导。
二、混凝土裂缝检测1.检测目的混凝土裂缝检测的目的是为了确定混凝土结构上存在的裂缝的位置、数量、长度、宽度和深度等信息，从而评估混凝土结构的损伤程度，并制定相应的修补方案。
2.检测方法混凝土裂缝检测的方法主要包括目视检查、测量、探伤和无损检测等。
（1）目视检查目视检查是最为简单、直接的检测方法，通过肉眼观察混凝土结构表面的裂缝情况，可以初步确定裂缝的位置、长度、宽度和深度等信息。
然而，由于目视检查无法准确测量裂缝的深度和内部情况，因此需要结合其他检测方法进行综合分析。
（2）测量测量是一种比较常见的检测方法，可以通过测量工具（如游标卡尺、钢尺等）准确测量裂缝的长度和宽度等参数。
同时，可以通过测量来确定裂缝的位置和深度等信息。
（3）探伤探伤是指利用探针等工具探测混凝土结构内部存在的裂缝情况。
探伤的优点是能够直接获取混凝土结构内部的裂缝信息，但其缺点是只能探测到裂缝的位置和深度等信息，无法获取裂缝的长度和宽度等参数。
（4）无损检测无损检测是指利用超声波、电磁波等无损检测技术对混凝土结构进行检测，可以获取混凝土结构内部的裂缝情况、强度和密度等参数。
无损检测具有非破坏性、高效率、高准确性等优点，但同时也需要专业的技术人员和设备支持。
3.检测标准混凝土裂缝检测需要遵循相关的技术标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
例如，美国公路和运输官员协会（AASHTO）发布的《公路桥梁设计规范》（LRFD规范）中规定了混凝土裂缝检测的标准和方法。
混凝土缺陷处理规定
混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ....................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................... - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................... - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................... - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ............................................................. - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ................................................................................. - 13 -第七章附表 ..................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
混凝土裂缝检测与处理技术规范
混凝土裂缝检测与处理技术规范一、前言混凝土结构是现代建筑中最常见的结构形式之一。
在使用过程中，由于各种原因，混凝土结构可能会出现裂缝，严重影响其使用寿命和结构安全。
因此，混凝土裂缝检测与处理技术规范的编制对于保障建筑安全至关重要。
二、检测方法1. 目视检测法目视检测法是最简单、最常用的检测方法。
通过肉眼观察混凝土表面的裂缝情况，判断混凝土结构是否存在裂缝。
但是，目视检测法只能检测到表面裂缝，对于深部裂缝无法检测到。
2. 声波检测法声波检测法是一种非破坏性检测方法，通过检测混凝土结构内部的声波传播情况，判断混凝土结构是否存在裂缝。
该方法能够检测到深部裂缝，但对于细小的表面裂缝检测效果不佳。
3. 拉应力检测法拉应力检测法是一种通过施加拉应力来检测混凝土结构是否存在裂缝的方法。
该方法适用于较深裂缝的检测，但对于表面裂缝的检测效果较差。
4. X射线检测法X射线检测法是一种非破坏性检测方法，通过X射线透过混凝土结构，检测混凝土结构内部的裂缝情况。
该方法适用于检测深部裂缝，但对于表面裂缝的检测效果较差。
三、裂缝的分类与评估1. 裂缝的分类裂缝可分为横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝、环向裂缝、网状裂缝等类型。
根据裂缝的类型不同，其产生原因也不同。
2. 裂缝的评估裂缝的评估应根据其类型、长度、宽度、深度、位置等参数进行评估。
评估结果应分为轻微、中度和严重三个等级。
四、裂缝的处理方法1. 表面裂缝处理对于表面裂缝，可采用填补或覆盖的方法进行处理。
填补可使用填缝材料，覆盖可使用地面涂料等材料。
2. 深部裂缝处理对于深部裂缝，应采用注浆、贴片等方法进行处理。
注浆可使用聚氨酯、环氧树脂等材料，贴片可使用碳纤维或玻璃钢等材料。
五、检测与处理的注意事项1. 检测和处理应由专业人员进行。
2. 在进行检测和处理时，应注意保护好周围环境，防止对周围环境造成污染和损害。
3. 在进行处理时，应根据裂缝的类型、长度和深度等参数选择合适的处理方法和材料。
混凝土结构外观(表面)质量缺陷判别标准
不平整度
表面缺陷
混凝土结构外观（表面）质量缺陷判别标准 区域 质量标准 内容 I类 渠道衬砌工程 宽度允许偏差±30mm 检测合格率 ≥60% 钢筋混凝土建筑物 允许偏差±20mm 检测合格率 ≥60% 渠道衬砌工程 不大于10mm/2m 检测合格率 ≥60% 不大于4mm/2m 检测合格率 ≥60% 钢筋混凝土建筑物 较高流速区V>6m/s; 局部突起高度<12mm 一般流速区≦6m/s; 局部突起高度<25mm 累计面积% ≦10% 蜂窝孔洞 累计面积<5% 单个面积m2 ≦0.02m2 累计面积% ≦10% 气泡 累计面积<5% 单个直径mm ≦10mm 累计面积% ≦10% 缺损掉角 累计面积<5% 2 2 单个面积m ≦0.15m 混凝土结构裂缝检查判别标准 I类 II类
II类 >60% >60% >m2 >10% >10mm >10% 2 >0.15m
项目 III类 渠道衬砌 缝宽<0.2mm,缝深较 缝宽>0.2mm,缝长 （或素、 浅，为龟裂或呈细微 >200cm,缝深基本穿 少筋）混 不规则状 透结构厚度 凝土工程 缝宽0.2mm-0.4mm, 钢筋混凝 缝宽<0.2mm,缝长 缝宽>0.4mm,缝长 缝长100-400cm,缝 土建筑物 <100cm,缝深不超过钢 >400cm,缝深大于结 深超过钢筋保护层 工程 筋保护层 构厚1/2 小于结构厚1/2 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 I类 II类 渗水 滴水 轻微破坏 一般破损 小于10mm 10mm-30mm
项目 渗水状况 破损状况 止水偏移
III类 流水 严重破损 大于30mm
me混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定
1 总则1.1 编制目的为了统一、规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。
1.2 适用范围本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理。
混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构之水缺陷等。
1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量监测及验收等工作。
1.4 主要编制依据1《混凝土结构工程施工质量验收规范》2《水工混凝土结构设计规范》3《水利水电建设工程验收规范》4《水利水电工程施工质量评定规范》5《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》6《混凝土坝养护修理规程》7《混凝土质量控制标准》8《水工混凝土施工规范》9《水利水电工程技术术语标准》10《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令1.5 其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
2主要术语2.1 混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.2 混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，延期误工不足一个月，经过处理够，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
3 混凝土结构质量缺陷检查3.1 一般要求3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级。
3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验，测试仪器。
监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。
3.1.4 施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。
砼工程质量缺陷的处理方案
砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定，采取严格的管理，严密的组织，有效的技术，可行的措施，消除施工质量通病，确保工程质量的安全和正常使用。
因此对于工程中出现的砼质量缺陷，必须按照规定予以处理，我们的原则是尽最大努力避免缺陷，但不可能绝对避免缺陷的出现，虽然允许出现，但不允许缺陷的长期存在。
为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。
一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
”8.2.2条规定：“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
”根据规范规定，砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷，处理程序要求，均应提出技术处理方案，发生严重缺陷时应经监理认可和验收。
对一般缺陷，则由施工单位按方案处理后，进行验收。
2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666－2011第8、9节规定，应对砼缺陷进行修整。
按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。
二、缺陷界定当砼达到拆模强度，拆除模板后，发现砼表面的缺陷，应首先查清缺陷的范围、部位，缺陷的严重程度，予以记录，再分析产生的原因，根据缺陷部位的具体情况，采取补救措施。
砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态：（1）蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
（2）孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定
1 总则1.1 编制目的为了统一、规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。
1.2 适用范围本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理。
混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构之水缺陷等。
1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量监测及验收等工作。
1.4 主要编制依据1《混凝土结构工程施工质量验收规范》2《水工混凝土结构设计规范》3《水利水电建设工程验收规范》4《水利水电工程施工质量评定规范》5《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》6《混凝土坝养护修理规程》7《混凝土质量控制标准》8《水工混凝土施工规范》9《水利水电工程技术术语标准》10《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令1.5 其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
2主要术语2.1 混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.2 混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，延期误工不足一个月，经过处理够，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
3 混凝土结构质量缺陷检查3.1 一般要求3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级。
3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验，测试仪器。
监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。
3.1.4 施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。
混凝土裂缝规范
混凝土裂缝规范混凝土是现代建筑中最常用的材料之一。
其优点包括：强度高、重量轻、耐久性好、不易受潮湿和腐蚀等。
但是，混凝土的一个常见问题就是裂缝。
裂缝可能会导致混凝土失效，因此有必要开发并应用裂缝规范以确保混凝土结构的可靠性。
混凝土裂缝的形成原因多种多样。
首先，混凝土的制备和施工过程中存在的缺陷会导致裂缝的形成。
例如，混凝土内部应力不均匀、气泡、粉状物质、沉淀物等都可能导致裂缝。
其次，环境因素也可能导致混凝土的裂缝。
例如，温度变化、湿度变化、冻融循环、地震等都可能导致混凝土的裂缝。
最后，负载和振动也可能导致混凝土的裂缝。
例如，车辆、人类活动、风等都可能导致混凝土的裂缝。
为了回应混凝土裂缝带来的问题，各种裂缝规范应运而生。
这些规范对于混凝土的制备、施工、维护等方面都有着详细的说明。
虽然这些规范在某些情况下可能限制了混凝土的生产能力，但是仍然是必不可少的。
下面，我们简要介绍几种常用的混凝土裂缝规范。
首先是《混凝土结构工程验收规程》（GB 50204-2015），该规范是我国混凝土结构工程验收的基本规程，广泛适用于各种建筑和基础工程项目。
该规范对于混凝土制备、施工、验收等方面都有着详细的规定，旨在确保混凝土结构的安全性、耐久性、抗震性等基本要求。
其次是《钢筋混凝土拱桥设计规范》（JTJ 300-2013），该规范是用于设计新建或改建拱桥的混凝土结构设计规范。
该规范包含了对于混凝土裂缝控制的规定，通过其详细的设计计算过程，确保了混凝土在使用和极限状态下的安全性。
最后是《公路桥梁混凝土结构施工与验收技术规范》（JTG/T J201-2017），该规范紧密适用于道路桥梁混凝土施工质量管理的各个方面。
在裂缝控制方面，该规范对混凝土表面处理、混凝土测量、裂纹评估、裂缝超限评估等都有着细节规定，以确保混凝土结构的安全性、耐久性等基本要求。
总之，混凝土裂缝规范是建筑行业中非常重要的一环。
各种规范都根据实际情况进行制定和修订，以确保混凝土结构在使用和极限状态下的性能和安全性。
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南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)2007-02-14发布2007-02-14实施南水北调中线干线工程建设管理局发布前言为进一步规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷和裂缝处理工作,参照水利、电力、工民建行业的相关规程、规范、标准、规定及南水北调工程建设的有关规定，并参考了国内多个已完工验收的水利工程的相关技术要求，制定本规定。
本规定主要内容包括：总则，主要术语，质量缺陷检查，质量缺陷分类，质量缺陷处理程序，质量缺陷处理及检查、验收。
本规定解释单位：南水北调中线干线工程建设管理局本规定的主编单位：南水北调工程建设监管中心南水北调中线干线工程建设管理局本规定主要起草人：曹为民刘世煌曹雪玲李舜才石红伟朱健慰吴健韩黎明岳松涛刘杰殷立涛孙卫军由国文蔡建平冯国一目次1总则 (5)1.1编制目的 (5)1.2适用范围 (5)1.3主要内容 (5)1.4主要编制依据 (5)1.5其他 (6)2 主要术语 (7)2.1混凝土结构 (7)2.2混凝土结构质量缺陷 (7)3 混凝土结构质量缺陷检查 (8)3.1一般要求 (8)3.2检查项目 (9)4 混凝土结构质量缺陷原因分析 (11)4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析 (11)4.2混凝土结构裂缝成因分析 (11)4.3混凝土结构止水缺陷原因分析 (12)5 混凝土结构质量缺陷分类 (13)5.1混凝土结构质量缺陷分类 (14)5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准 (14)5.3混凝土结构内部质量检查标准 (15)5.4混凝土结构裂缝检查判别标准 (16)5.5混凝土结构止水检查判别标准 (16)6 混凝土结构质量缺陷处理程序 (17)6.1Ⅰ类质量缺陷 (17)6.2Ⅱ类质量缺陷 (17)6.3Ⅲ类质量缺陷 (17)7 混凝土结构质量缺陷处理 (19)7.1一般原则 (19)7.2混凝土结构外观质量缺陷处理 (20)7.3混凝土结构内部质量缺陷处理 (21)7.4混凝土结构裂缝处理 (21)7.5混凝土结构止水裂缝处理 (22)8 混凝土结构质量缺陷处理检查、验收 (23)8.1一般要求 (23)8.2检查员和验收标准 (23)8.3检查内容 (23)8.4验收组织 (24)8.5验收 (25)8.6资料管理 (25)8.7跟踪监测 (25)附表 (126)附表 (227)附表 (328)附表 (429)附表 (530)附表 (631)条文说明 (32)1总则1.1编制目的为了统一、规范南水北调中线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。
1.2适用范围本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理。
混凝土的结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。
1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收等工作。
1.4主要编制依据1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-963《水利水电建设工程验收规程》SL223-19994《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-19965《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（第一部分：土建工程）DL/T5113.1-20056《混凝土坝养护修理规程》SL230-987《混凝土质量控制标准》GB50164-928《水工混凝土施工规范》SDJ207-829《水利水电工程技术术语标准》SL26-9210《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令。
1.5其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
2主要术语2.1混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.2混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
3混凝土结构质量缺陷检查3.1一般要求3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后，单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级。
3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验、测试仪器。
监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。
3.1.4施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。
检查（测）人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作特性，具有初级以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。
3.1.5混凝土结构质量缺陷检查（测）所用的检测、计量设备，必须经县级以上政府技术监督部门或相应计量检定机构检定，并具备有效的检定证书。
3.1.6混凝土结构质量缺陷检查（测），施工单位应认真逐项进行，检查（测）结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。
检查（测）记录必须及时整理，编写检查（测）报告，建立档案存档。
检查（测）结果及时报送监理，检查（测）记录参见附表2-附表6。
3.1.7混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查（测）宜以直接测量法检测为主，必要时，可进行破坏性检查。
小体积薄壁结构内部缺陷可采用超声波、扫描等无损检查（测）法，必要时，可采用钻孔取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查（测）。
3.1.8在进行破损检查（测）前，施工单位应制定详细的检查（测）实施细则，报送监理工程师批准后实施。
破坏性检查（测）时，必须确保被检查（测）结构及检查人员的安全。
结构质量缺陷处理后，必须回填检查（测）孔洞，回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。
3.2检查项目3.2.1混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查（测）、混凝土结构内部质量缺陷检查（测）、混凝土结构裂缝检查（测）、混凝土结构止水缺陷检查（测）等。
3.2.2混凝57结构质量缺陷检查（测）的方法及数量应根据相关规程、规范执行。
3.2.3混凝土结构外观质量缺陷主要检查（测）项目为：建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件外露、冷缝、施工缝等。
3.2.4混凝土结构内部质量缺陷主要检查（测）项目为：混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。
3.2.5混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水（包括冷缝、施工缝渗水）、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
3.2.6混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。
4混凝土结构质量缺陷原因分析4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析4.1.1发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查（测）记录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作重要条件外，应根据缺陷检查（测）、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因素，分析缺陷产生原因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对质量缺陷分析定类。
4.1.2施工期混凝土结构外观和内部质量缺陷产生原因，主要有材料、施工、环境、设计、其他等方面。
具体可从混凝土原材料、混凝土配合比设计、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、养护条件、温控措施、气温变化、这么样、模板、约束、拆模时间、设计等方面分析。
4.1.3对Ⅲ类（见5.1分类）或有普遍性的混凝土结构质量缺陷，必要时，应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复核计算。
4.2混凝土结构裂缝成因分析4.2.1混凝土结构裂缝，按深度可分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝、增长缝三种；按产生原因可分为变形裂缝、结构性裂缝二种。
4.2.2裂缝发生后，除详细检查（测）记录外，还应根据裂缝检查（测）、调查结果，综合分析裂缝成因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对裂缝分析定类。
4.2.3施工期混凝土结构裂缝产生主要原因有,材料性质和配合比、施工、环境条件、结构设计及受力荷载、其他等方面。
与材料性质和配合比有关的因素：水泥的标号、凝结时间和安定性不合格；掺合料细度、需水量比过大；外加剂不合格，水泥与外加剂适应性差；骨料含泥量过大、级配不良。
混凝土的水泥用量大、用水量大、水胶比大、和易性差等。
与施工有关的因素：拌和时间不够或过长、拌和后到浇筑时间间隔过长、运输差错、浇筑顺序有误、速度不合格、振捣不良、连续浇筑间隔时间过长、模板变形或漏浆、拆模时间不当、养护不当、温控不严等。
与环境条件有关的因素：气温骤变、温差过大、基础或老混凝土约束、冲击、振动、环境水侵蚀等。
设计方面原因主要有：构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋位置不当、结构物沉降差异、分缝不当、对温度应力、收缩应力估计不足等。
4.2.4对Ⅲ类或有普遍性的裂缝，宜进行专题研究，必要时，应进行结构复核计算。
4.3混凝土结构止水缺陷原因分析4.3.1混凝土结构止水缺陷原因有：原材料不合格、设计缺陷及施工质量缺陷等。
4.3.2根据止水缺陷检查（测）、调查结果，对止水缺陷成因进行分析，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，综合上述分析成果，对止水缺陷分类。
5混凝土结构质量缺陷分类5.1混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。
Ⅰ类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。
Ⅱ类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
Ⅲ类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表1。
表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准5.3混凝土结构内部质量缺陷检查标准5.3.1混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。
5.3.2凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结构发现异常情况的，应进行专向检查（测）及专题研究，并按Ⅲ类质量缺陷处理。
5.4混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表3表3 混凝土结构裂缝检查判别标准5.5混凝土结构止水缺陷检查判别标准除满足材料各项具体标准及施工检查标准外,止水不应渗水.混凝土结构止水检查判别标准见表4表4 混凝土结构止水缺陷检查判别标准6混凝土结构质量缺陷处理程序6.1Ⅰ类质量缺陷Ⅰ类质量缺陷,施工单位应将功赎罪，检查结果及处理方案,报送监理批准后,进行处理.6.2Ⅱ类质量缺陷Ⅱ类质量缺陷,施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案，报送监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。