4.9压力容器安装作业指导书

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【最新】压力容器作业指导书-范文word版 (9页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==压力容器作业指导书篇一:压力容器制作作业指导书压力容器制作作业指导书1. 适用范围1.1 适用于设计压力不大于10Mpa的钢制容器。

1.2 下列各类容器不属于本标准的范围1.2.1 直接用火焰加热的容器1.2.2 核能装置中的容器1.2.3 旋转或往复运动的机械设备1.2.4 经常搬运的容器1.2.5 设计压力低于0.1Mpa的容器。

1.2.6 真空度低于0.02Mpa的容器1.2.7 内直径小于150mm的容器1.2.8 要求做疲劳分析的容器1.2.9 已有其它行业标准的容器。

2.引用标准和文件2.1 GB150-1998钢制压力容器2.2JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定2.3 JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程2.4 JB4730-94 压力容器无损检测2.5 JB2536-80 压力容器油漆包装运输2.6 GB700-88 优质碳素结构钢技术条件2.7《锅炉压力容器焊工考试规则》2.8《锅炉压力容器安全监察暂行条例》3.材料准备压力容器使用的原材料包括钢板、钢带、钢管、型材和锻件等。

质检部门应按照有关标准对尺寸偏差、表面质量、化学成分、材料性能、交货状态和其它实验结果等进行控制验收。

3.1 钢板表面不许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮、钢板不得有分层。

3.2 热轧不锈钢经酸洗供货的表面不得有氧化皮和过酸洗。

3.3钢材必须附有质量证明书,质检部门应按质量证明书对钢材进行验证,必要时尚需进行复检。

3.4 当图样和工艺另有要求时,按图样和工艺要求进行复验。

3.5材料复验取样的方法和数量按相应标准进行。

材料化学成分一般按炉号、力学性能按批号取样复验。

3.6凡制造受压元件的材料应有确认的标记。

在制造过程中,如原有确认标记被裁掉或材料分成几块,应于切割前完成标记的移植。

压力容器安全操作规程作业指导书

压力容器安全操作规程作业指导书

压力容器安全操作规程作业指导书
1.操作人员必须持证上岗;
2.管理人员要熟悉并掌握有关容器的原理、结构、性能,掌握处理一般事故的方法,监督压力容器运行记录的填写;
3.合理搭配个控制点工艺参数, 满足生产用气需求;
4.操作要平稳:
a.加压时操作速度不宜过快,防止压力的突然上升;
b.加热或冷却时应缓慢操作,避免压力、温度突然频繁大幅波动;
4.严禁设备超温超压运行;
5.严禁带压拆卸、压紧螺栓;
6.坚持容器巡回检查,发现问题及时通知值班维修人员并予以协助;
7.按设备说明书要求能正确处理操作上的紧急。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案压力容器是一种重要的设备,用于存储和输送压缩气体或液体,广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。

安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节,以下是压力容器安装施工方案。

一、施工前准备1. 设计和绘制详细的施工图纸,包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。

2. 采购所需的压力容器和相关设备,并按照设计要求进行验收。

3. 组织施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技术水平。

4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。

二、现场准备工作1. 根据施工图纸进行场地布置,确保容器设备安放位置符合要求。

2. 搭建起足够的临时支架和工作平台,为施工人员提供安全便捷的工作环境。

3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。

4. 将压力容器准确地放置到临时支架上,并且进行调整和固定。

三、压力容器管道安装1. 安装压力容器的进出口管道,确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。

2. 根据设计要求,进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接,并进行质量检测和防腐处理。

3. 安装压力容器的附件设备,包括进出口阀门、安全阀、测压仪表等,并进行严密的连接和调试。

四、压力容器支撑设备安装1. 根据设计要求和容器的实际负荷,选择适当的支撑设备,如支座、支架等。

2. 安装支撑设备,确保其位置准确、固定可靠,并进行必要的调整。

3. 检查支架的强度和稳定性,确保其能够承受压力容器的重量和外力。

五、安全检测和试验1. 进行安全阀和压力表的检测和校验,确保其准确可靠。

2. 进行容器外观和内部的检查,排除可能存在的缺陷和隐患。

3. 进行容器的压力试验,按照设计压力进行设备的检测和验证。

六、竣工验收和文件资料整理1. 进行施工质量验收,并填写相关的验收记录和报告。

2. 整理施工期间所产生的文件资料,如施工图纸、操作规程、检测报告等,并进行备案和存档。

以上是压力容器安装施工方案,通过严格按照规定进行施工,能够保证压力容器安全可靠地运行,从而确保生产过程的顺利进行。

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书

目录1 总则 (3)1.1 制定目的 (3)1.2 适用范围 (3)2 完好标准 (3)2.1 零、部件 (3)2.2 运行性能及安全状况等级 (3)2.3 技术资料 (4)2.4 容器及环境 (4)3 使用管理和维护保养 (4)3.1 使用管理 (4)3.2 日常维护保养 (5)3.3 定期维护保养 (5)3.4 常见故障处理方法 (6)3.5 紧急情况处理 (6)4 检验 (6)4.1 检验单位、检验员、无损检测人员 (6)4.2 检验性质和检验周期 (7)4.3 检验的程序、计划和方案 (8)4.4 检验的基本原则 (10)4.5 外部检查内容 (10)4.6 内外部检验内容 (10)4.7 容器的安全状况等级划分 (17)4.8 强度校核 (21)4.9 最终安全状况等级评定 (22)4.10 检验报告 (23)5 检修 (23)5.1 基本规定 (23)5.2 检修周期 (23)5.3 检修一般要求 (23)5.4 常规修理的主要内容 (23)5.5 常见缺陷修理方法 (23)5.6 检修质量标准 (27)6 试车(投运)及验收 (30)6.1 试车(投运)前的准备工作 (30)6.2 试车(投运) (31)6.3 验收 (31)7 维护、检验、检修安全注意事项 (32)7.1 维护安全注意事项 (32)7.2 检验、检修安全注意事项 (32)7.3 试车(投运)安全注意事项 (33)附录A 容器压力试验方法及安全规则 (33)A1 基本规定和要求 (33)A2 压力试验方法 (34)A3 合格标准 (35)A4 安全规则 (35)1 总则1.1 制定目的压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备,其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。

为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行,保护人民生命和财产的安全,特制定本规程。

压力容器安装作业指导书

压力容器安装作业指导书

压力容器安装作业指导书一、安装前的准备工作 1、技术准备审核压力容器的出厂资料;制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。

对旧压力容器的安装除审核以上资料外,还应审核压力容器的定期检验合格报告。

编制施工方案,施工前对施工人员进行必要的交底。

2、容器安装基础的验收和检查安装施工前,容器基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器基础应有沉降观测水准点。

有必要时,按以下规定对基础进行检查;(1) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;(2) 基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定;容器基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法坐标位置不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度垂直度每米全长每米全长中心线位置预埋地脚螺栓孔深度孔垂直度预埋地脚螺栓标高中心距标高预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置带槽锚板平整度带螺纹孔锚板平整度±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 10 10 +20 10 +20 ±2 +20 5 5 2 钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查水平尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中较大值。

(3) 基础混凝土强度应达到设计要求,基础表面在容器安装前应进行休整。

需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。

3、安装前现场的准备工作(1) 保证道路的畅通和足够的容器存放场地。

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书篇一:压力容器制作作业指导书压力容器制作作业指导书1.适用范围1.1适用于设计压力不大于lOMpa的钢制容器。

1.2下列各类容器不属于本标准的范围1.2.1直接用火焰加热的容器1.2.2核能装置中的容器1.2.3旋转或往复运动的机械设备1.2.4经常搬运的容器1.2. 5设计压力低于0. IMpa的容器。

1.2. 6真空度低于0. 02Mpa的容器1. 2. 7内直径小于150mm的容器1.2. 8要求做疲劳分析的容器1.2.9已有其它行业标准的容器。

2(引用标准和文件2.1 GB150-1998钢制压力容器2.2JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定2.3 JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程2.4JB4730-94压力容器无损检测2.5JB2536-80压力容器油漆包装运输2.6GB700-88优质碳素结构钢技术条件2.7《锅炉压力容器焊工考试规则》2.8《锅炉压力容器安全监察暂行条例》3(材料准备压力容器使用的原材料包括钢板、钢带、钢管、型材和锻件等。

质检部门应按照有关标准对尺寸偏差、表面质量、化学成分、材料性能、交货状态和其它实验结果等进行控制验收。

3.1钢板表面不许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮、钢板不得有分层。

3.2热轧不锈钢经酸洗供货的表面不得有氧化皮和过酸洗。

3.3钢材必须附有质量证明书〜质检部门应按质量证明书对钢材进行验证〜必要时尚需进行复检。

3.4当图样和工艺另有要求时〜按图样和工艺要求进行复验。

3. 5材料复验取样的方法和数量按相应标准进行。

材料化学成分一般按炉号、力学性能按批号取样复验。

3.6凡制造受压元件的材料应有确认的标记。

在制造过程中〜如原有确认标记被裁掉或材料分成儿块〜应于切割前完成标记的移植。

4(矫正4.1对于吊装、运输、堆放等造成变形的钢材〜其偏差如大于允许偏差时〜使用前首先进行矫正。

4.2对于板材的局部不平度〜使用长度为lm的平尺检查,在任意52范围内,当钢板厚度,14mm时,间隙应?lmm;当钢板厚度?14mm时,间隙?1. 5mm; 否则使用平板机矫正。

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器设备的安装施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:•了解工程设计图纸,明确安装位置和接口要求。

•准备必要的施工人员和技术人员,包括工程师、监理人员等。

•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。

•确保所需的施工设备和工具准备就绪。

•准备好相关的安全防护措施,确保施工过程中人员的安全。

二、安装施工步骤1. 确定安装位置根据设计图纸要求,在施工现场标注好压力容器的安装位置,并进行初步的准确测量,确认安装位置的准确度。

2. 准备工作在安装位置周围进行清理,确保后续施工的顺利进行。

对安装位置进行一次终检,确保无遗漏。

3. 卸运压力容器使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来,并轻放在安装位置上。

4. 定位固定在确保安装位置正确无误的情况下,利用专用工具和设备对压力容器进行精准的定位和固定。

5. 管线连接根据设计要求,安装并连接好压力容器的进出口管线,确保管线连接牢固、无泄漏。

6. 设备调试完成管线连接后,对压力容器设备进行初步调试,检查各个部件的工作状态,并做好记录。

三、完工验收1. 压力测试在安装调试完成后,进行压力测试,确保压力容器设备的正常工作状态,并达到设计要求的压力标准。

2. 系统检测对整个压力容器设备系统进行全面的检测,确认各个部件工作正常、无异常。

3. 安全评估进行安全评估,确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准,确保施工质量。

4. 完工报告提交完工报告,记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据,以备日后查阅和维护。

四、后续维护对安装好的压力容器设备进行定期的检查和维护工作,保持设备的正常运行状态,延长设备的使用寿命。

结语通过以上的安装施工方案,可以有效提高压力容器设备的安装施工效率,确保设备安装质量,保障设备运行安全。

希望以上方案能够为压力容器设备的安装施工提供一定的参考和指导。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。

2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。

3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,并进行材料的采购。

二、施工过程1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。

同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。

2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯实等工作。

3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。

首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。

然后进行主体安装,利用专业设备进行吊装、固定等工作。

4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。

确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。

5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。

确保附件的安装正确,并进行测试和调试。

6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。

7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。

确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。

8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。

9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。

三、竣工验收1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。

2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。

3、整理交接:将施工过程中使用的工具、设备等整理完好,并进行交接。

四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品,并按照相关规定进行岗前培训和考核。

2、在施工过程中,必须符合相关的施工规范和安全要求,确保施工质量和工程安全。

3、设备安装过程中,必须确保设备的稳固和安全性能,严禁存在任何安全隐患。

压力容器工程安装施工方案

压力容器工程安装施工方案

压力容器工程安装施工方案一、工程概述压力容器是一种用于储存和输送液体或气体的设备,通常用于化工、石油、造纸、食品等行业。

在安装压力容器时,需要严格按照工程安装施工方案来进行操作,以确保安全和质量。

二、安装前准备工作1. 安装前的环境准备在安装压力容器前,需要对安装环境进行调查和准备。

首先要确认是否有足够的空间进行安装,其次要检查地基是否能够承受压力容器的重量。

同时还需要考虑周围的环境,确保没有影响压力容器安装的因素。

2. 安装前的技术准备在安装前,需要对安装人员进行技术培训,确保他们具备安装要求的技术。

另外,还需要准备相关的安装工具和设备,同时对安装计划进行详细安排和布置。

3. 安装前的材料准备在安装前,需要准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫、焊接材料等。

同时还需要检查这些材料的质量和数量,确保能够满足安装的需求。

三、安装过程1. 安装前检查在正式进行安装前,需要对压力容器进行全面检查,确保其结构和外观没有损坏和缺陷。

同时还需要检查安装现场的环境和安全设施,以确保可以安全进行施工。

此外,还需要对安装的位置和基础进行检查,确保满足安装的要求。

2. 安装步骤(1)准备工作:根据安装计划和现场情况,组织安装人员和设备,确保可以顺利进行安装工作。

(2)起重设备:根据安装需要,选择合适的起重设备,将压力容器吊装到指定位置。

(3)安装支撑:在将压力容器放置到指定位置后,需要对其进行支撑,以确保其稳定性。

(4)连接管路:根据设计要求,进行压力容器与管路的连接,同时进行密封检查,确保连接处没有泄漏。

(5)安装附件:根据设计要求,对压力容器进行附件的安装,包括阀门、传感器等。

(6)电气连接:对压力容器进行电气连接,确保其可以正常使用。

(7)涂装保护:对安装完成的压力容器进行涂装保护,以防止腐蚀和外部损坏。

四、安装后的检查和试运行1. 安装检查在安装完成后,需要对压力容器进行全面检查,包括外观、结构、连接处等,确保没有问题和缺陷。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案1. 引言本文旨在介绍压力容器安装施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的安全注意事项、吊装、安装、焊接及验收等相关内容。

2. 施工前的准备工作在进行压力容器安装之前,需要进行一系列准备工作:2.1 施工方案在开始施工前,需要拟定详尽的施工方案,包括压力容器的型号和规格、安装位置、基础设计等内容。

2.2 安全措施压力容器安装过程中需要采取一系列的安全措施,包括严格执行安全操作规程、杜绝火源、避免高温及高压环境、安排专业人员负责安装等。

2.3 材料及设备准备在进行施工之前,需要确保所需的原材料和设备已备齐备足,以确保施工的顺利进行。

3. 施工过程的安全注意事项压力容器的安装施工需遵循一系列的安全注意事项:3.1 严格执行安全操作规程在进行压力容器安装过程中,需要严格遵守安全操作规程,以保障施工人员的人身安全。

3.2 杜绝火源压力容器安装过程中需要杜绝火源及其它可能引起火灾的物料,以保障现场的安全。

3.3 避免高温及高压环境在安装过程中,需要严格控制温度和压力,以避免高温及高压的危险。

3.4 安排专业人员负责安装在安装过程中需要安排专业人员负责安装,以确保施工的质量和安全。

4. 吊装、安装、焊接4.1 吊装压力容器的吊装非常重要,需要严格按照相关规定和技术标准进行吊装。

在进行吊装过程中,需要保证吊装工具和设备的质量,以确保吊装的稳定和安全。

4.2 安装在进行压力容器的安装过程中,需要注意相应的技术标准和相关规范,严格按照设计方案进行施工。

在安装过程中,需要仔细检查各个部位的连接是否严密,以确保安装的质量和稳定性。

4.3 焊接压力容器的焊接需要严格按照相关规范进行,使用专业焊接设备和工具,在进行焊接前需要进行相应的准备工作,避免对材质造成损害。

5. 验收在完成压力容器安装过程后,需要进行相应的验收工作,通过各种检测手段以确保压力容器的质量和安全。

验收需要严格按照相关标准和规范进行。

压力容器其它内、外件制作安装工艺规程指导书

压力容器其它内、外件制作安装工艺规程指导书

压力容器其它内、外件制作安装工艺规程指导书工艺编号:艺1号料1.1按设计图纸和标准图选用材料,保温支持板、预焊件垫板材料应与壳体材料相同。

1.2按设计图纸、标准图,根据展开尺寸,将预焊件垫板套裁到一张板上,一次号出并留出切割余量。

1.3按设计图纸、标准图,根据展开尺寸,进行内外件的号料,划出相应部件的倒角、内外圆弧、圆角。

1.4内部组合接管支撑固定件、防涡流板、防冲挡板(减压塔切向进料口)、预焊件配套支座支撑和椭圆封头的接触弧线须精确放样。

1.5角钢、工字钢、槽钢型拼焊加强(保温)圈号料时,考虑焊接收缩,内外圆直径须同步放大10mm,以保证最终尺寸。

1.6预留切割余量2~5mm。

2下料2.1剪切、切割下料。

按设计图纸、标准图保证倒角、内外圆弧、圆角。

2.2剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5mm的毛刺。

2.3切割后,材料表面均匀光滑,不得有氧化铁等杂物,不得有沟槽、缺肉等缺陷。

3滚制3.1按壳体外径滚弧。

直接采用角钢、工字钢、槽钢的加强(保温)圈滚制后,不得有扭曲变形,型钢表面不得有明显皱折和开裂。

4压制4.1按设计图纸、标准图进行椭圆封头上垫板压制,垫板应与封头或筒体的曲面紧密结合,间隙不大于1mm。

5煨弯用氧—乙炔火焰煨弯内部把手,保证外形尺寸及弯曲角度和半径。

6划线6.1按设计图纸、标准图进行其它内外件的划线。

在弧板上进行预焊件垫板的划线,同时划出圆角、通气孔。

6.2划出内部组合接管支撑固定件、保温支持圈、保温支持板、预焊件配套支座、内部斜梯的圆孔。

6.3用永久性记号笔标注圆孔规格、数量,并在基准线、基准圆上打上钢印,以便检查机加工误差。

所有划线允差为±1mm。

7钻孔7.1表面不得有毛刺、铁屑等杂物。

8切割8.1按划线要求进行切割,保证垫板外形及圆角尺寸。

8.2切割后材料表面均匀光滑,不得有沟槽、缺肉等缺陷,不得有氧化铁等杂物。

9预制9.1按设计图纸、标准图进行其它内外件的地面预制工作。

压力罐安装作业指导书

压力罐安装作业指导书

压力罐、水箱安装作业指导书一、材料设备的要求1、主要材料(1)钢板=4~20mm厚的不等,分别用于压力罐,水箱的底、边、顶各处。

(2)菱形板、斜梯、立柱、导轨等水箱柜外人梯用料。

(3)溢水管、补水管、排水管、膨胀管等相关管线设施及材料。

2、措施用料钢板、型钢、钢管、木跳板、道木等顶板、壁板、胎具及斜梯组焊胎架、弧形卡具、现场钢平台、运输及堆放用料。

二、主要机具:1、主要机具汽车起重机、液压提升机、电焊机、水压泵、气焊机具、焊条烘干箱、角向磨光机、手动导链、水准仪等。

三、施工作业条件1、压力罐的作业条件(1)对压力罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收,并办理中间交接的验收工作。

(2)对压力罐半成品板和型钢构件进行几何尺寸复测,核查材料的质量证明书,并同时办理中间交接的验收工作。

(3)施工现场的吊车道路畅通,各种胎具和措施用料配备齐全。

(4)提升机、液压泵,液压管、液压油及电源线配备齐全。

2、水箱的作业条件(1)对箱基础的标高、坡度、直径、基准线、砂层厚度和平整度进行复测,并办理中间交接验收。

(2)对箱半成品构件进行几何尺寸复验,同时还应该核查各类半成品材料的质量证明书,并做好检测资料的记录和收集归档工作。

(3)完成箱水槽壁板、塔体导轨、菱形板等特殊构件的堆放胎具和运输胎具的制作。

(4)箱柜组焊所需的浮排钢管、板材、型钢和木跳板等材料配备齐全。

(5)现场组拼构件的钢平台,应设完成。

施工道路要畅通。

供水管和水代给量要有保障。

(6)施工用电和电缆敷设,以及一级电闸箱、二级箱和所需的电气设备全部准备完毕。

四、操作工艺1、施工程序采用液压提升设备进行压力罐安装的主要施工程序是:先进行罐底底板的铺焊;然后进行顶层壁板和顶板的组焊;再进行提升设备的安装;最后按序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。

2、底板组焊当基础验收合格后,即可进行底板的铺设工作。

底板的施焊程序是:先焊短缝,后焊长缝,边板与中幅板之龟甲缝留待封底层壁板后再进行施焊。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器的安装施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 安全评估:在施工前进行全面的安全评估,确保没有安全隐患。

2. 设备检查:检查压力容器及相关设备是否完好,确保安装过程中不会出现设备故障。

3. 施工方案制定:制定详细的施工方案,包括安装位置、步骤、安装工艺等内容。

二、安装位置选择1.选择平整、坚固的地基作为安装位置,确保地基能够承受压力容器的重量。

2.安装位置应远离易燃易爆、腐蚀性强的物质,确保安全性。

三、安装步骤1.卸载压力容器:首先需要将压力容器从运输车辆上卸下,使用吊车或其他专业设备进行操作。

2.安装支撑架:根据设计要求,在安装位置上搭建支撑架,确保其稳固。

3.容器吊装:使用专业吊装设备将压力容器吊装至支撑架上,并进行调整,确保水平度和垂直度。

4.连接管道:根据设计要求,连接压力容器与管道系统,确保安全密封。

5.安装附件设备:根据需要安装附件设备,如安全阀、液位计等,确保设备完整。

6.试压检查:安装完成后进行试压检查,确保系统正常运行。

四、安全注意事项1.安装施工过程中要保持通风良好,防止有毒气体聚集。

2.安装工人要穿戴好安全防护装备,做好防护工作。

3.在操作过程中严格按照规范操作,避免发生意外。

五、验收与保养1.施工完成后进行验收,确保安装合格。

2.定期对压力容器及相关设备进行保养,延长使用寿命。

六、总结压力容器的安装施工是一个复杂而重要的工程,需要严格按照规范进行操作,确保安全性和可靠性。

通过合理的准备工作、选择合适的安装位置、严格的安装步骤以及严密的安全防护,可以保证压力容器的安装施工顺利进行,并达到预期的效果。

压力容器压力管道安装焊接作业指导书

压力容器压力管道安装焊接作业指导书

压力容器压力管道安装焊接作业指导书1 适用条件或范围本作业指导书适用于本公司承接的各种压力容器、压力管道安装焊接。

2 操作人员条件压力容器、压力管道安装焊工应受过操作技能、工作质量和施工安全的培训,并持有相应等级的焊工合格证,焊接热处理人员应经专业培训。

3 施工机具准备3.1 施工机械设备:交流电弧焊机、直流电弧焊机、钨极氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、埋弧自动焊机、内外对口器、电容焊机、手提砂轮坡口机、焊条烘干箱、焊条保温箱。

3.2 工具和用具:焊枪、焊钳、焊炬、割炬、保温筒、錾子、扁铲、钢锉、钢锯、封头机架、内外对口器、加热板、电加热片、管材、管件固定机架以及面罩、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋等焊接防护用具。

3.3 量具:焊缝检验尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、游标卡尺。

3.4 检验和试验设备:X射线探伤机、光谱仪、测厚仪、超声波探伤仪、点温计、表面温度计、万用表、钳形电流表,各种力学性能试验机、电动试压泵。

4材料要求4.1焊接材料应符合设计文件的规定。

4.2 焊接材料应符合现行国家焊接材料标准。

4.2.1 焊条应符合以下标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983、《铝及铝合金焊条》GB/T3669、《铜及铜合金焊条》GB/T3670。

4.2.2 焊丝应符合以下标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《焊接用不锈钢丝》YB/T5092、《铝及铝合金钢丝》GB/T10858、《铜及铜合金焊丝》GB/T9460。

4.3 焊接材料应按相关标准的规定进行检验和验收。

4.4 焊接材料必须具有制造厂的质量证明书。

4.5 现场具有焊接材料储存场所及烘干、去污设施,并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。

4.6 氩气应符合现行国家标准《氩》GB/T4842的规定,且纯度不应低于99.96%4.7 钨极宜采用铈钨极或钍钨极。

4.8 二氧化碳气体的纯度不应低于99.5%,含水量不应超过0.005%,使用前应预热或干燥。

压力容器作业指导书

压力容器作业指导书

文件编号制作日期版本/版次
1、2、3、4、5、6、注意事项:
6.2 严格按储气罐铭牌上规定的工作压力进行操作,严禁超压运行.
6.3 需安装与空压机额定排量相适应的安全卸压装置.
6.4 储气罐壳体应避免受到外部撞击与重压.5.1储气罐应每日排污,否则水分会随气体带入工作系统,形成积炭,同时污水腐蚀桶壁,避免油着火 或爆炸的危险.
5.2压力表每六个月检查,不合格则更换.
5.3安全阀一年一次检查,不合格则更换.
5.4整机包括(检查臂厚)3年一次检查,不合格则更换.
6.1空压机与罐体安装应平稳牢固,尽量减少振动.
操作方法:
4.1.开启排污阀,排放油污积水.
4.2.检查压力表≤0.8MPA.
设备保养:
范围:
本公司所有同类设备.
设备参数:
设备名称: 压力容器
总长:138MM 总重:77KG 容积:165L 规格:内径400MM 臂厚 4.0MM 设计压力:1.35MPA 设计温度:150度 最高工作压力:1.25MPA
目的:
规范设备操作流程,保障设备和人身安全.压力容器作业指导书。

压力容器作业指导书要点

压力容器作业指导书要点

作业指导书
编号:066
文件名称压力容器安装作业指导书
本作业指导书适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。

项目经理部应按照调和文件、现行标准规范,结合本标准编制施工方案1.2 引用标准GB150.1~150.4-2011 中华人民共和国国家标准压力容器 2.安装前的准备工作2.1技术准备审核压力容器的出厂资料:制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、2.2容器安装基础的检查和验收有必要时,按
以下规定对基础进行检查:
敏而好学,不耻下问——孔子
业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随——韩愈兴于《诗》,立于礼,成于乐——孔子
己所不欲,勿施于人——孔子
读书破万卷,下笔如有神——杜甫
读书有三到,谓心到,眼到,口到——朱熹
立身以立学为先,立学以读书为本——欧阳修
读万卷书,行万里路——刘彝
黑发不知勤学早,白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人,晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也,善读之可以医愚——刘向
莫等闲,白了少年头,空悲切——岳飞
发奋识遍天下字,立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅,人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格,读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志,非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》书到用时方恨少,事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许,为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读,熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工,艺痴者技必良——蒲松龄
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国投晋城热电厂一期2X 300MW因气脱硝工程
压力容器安装作业指导书
北京国电龙源环保工程有限公司
二0 一二年二月八日
目录
(3)
1. 总则
2. ........................................................................................ 安装前的准备工作3
3. ..................................................................................... 容器安装要求3
4. ................................................................................. 容器安装6
压力容器安装作业指导书
1 总则
1.1适用范围
本作业指导书适用于国投晋城热电厂一期 2 X 300MW工程烟气脱硝工程压力容器的安装作业 1.2引用标准
1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
1.2.3化工部《中低压化工设备施工及验收规范》
2安装前的准备工作
2.1技术准备审核压力容器的出厂资料:制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。

编制施工方案,施工前对施工人员进行必要的交底。

2.2容器安装基础的检查和验收
安装施工前,容器基础(包括其它预制构件)须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。

有必要时,按以下规定对基础进行检查:
2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定:
容器基础尺寸允许偏差和检验方法
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取区中较大值。

223基础混凝土强度应达到设计要求(基础浇灌28天后),基础表面在容器安装前应进行
休整。

需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50mm 应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。

2.3安装前现场的准备工作
2.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地;
2.3.2确保通水、通气(压缩空气)、通电;
2.3.3准备好充足的照明和消防用具;
2.3.4做好与土建立体交错施工的隔离措施;
2.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等;
2.3.6编制施工方案和计划,经批准后认真执行。

2.4容器的验收、清单、检查和保管
2.4.1交付安装的容器及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

2.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下,对照箱单及图样,逐项检查清点,并填写“设备验收、清点记录”。

内容应包括:箱号、箱数及包装情况;容器名称、类别、型号及规格;容器外形尺寸及管口防伪;内件及附件规格、尺寸及数量;表面损坏、变形及锈蚀情况。

2.4.3根据容器、内件及附件的型形式,材料的性能及表面光洁度,选择对容器无害的环境,妥善保管,定期检查。

2.5容器安装前的准备工作
2.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线标记;
2.5.2安装前应对容器、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,要检查容器的方位
标记,重心标高及吊挂点,对不符合安装要求者,应予补充;
2.5.3 有内件装配要求的容器,在安装前要检查容器内壁的基准圆周线,基准圆周线应与容器轴线垂直,以保证内件安装的准确性;
2.5.4 安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均符合国家计量部门规定的精度标准,并应按其校验合格。

3 容器安装要求
3.1 找正与找平
3.1.1 容器安装的找正与找平应与起重工亲密配合,找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应容器的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下:
1)容器支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准;
2)容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准;
3)立式容器的方位应以基础上距离容器最近的中心划线为基准;
4)立式容器的垂直度应以容器两端部的测点为基准;
5)卧室容器的水平度一般以容器的中心线划线为基准。

3.1.2 容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择:
1)主法兰口;
2)水平或铅垂的轮廓面;
3)其他指定的基准面或加工面。

3.1.3 设备找正与找平应符合下列规定:
1)找平与找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;
2)高度超过20m的立式设备,为避免气象条件影响,其垂直度的调整和测量工作应避免在一
侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行;
3)容器找平时应根据要求用垫铁调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓母及局部加压等方法进行调整;
4)图样或技术文件中有坡度要求的卧式容器,应按具体要求执行,无坡度要求的卧式容器,水平度偏差宜低向容器的排泄方向,对于高温或低温容器,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。

3.2 地脚螺栓
3.2.1 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求:
3.2.2 地脚螺栓的垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000;
3.2.3 地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm;
3.2.4 地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm;
3.2.5 地脚螺栓上的油脂污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂防锈;
3.2.6 螺母与垫圈,垫圈与容器底座平面应接触良好,受力均匀;
3.2.7 螺母上端螺栓的螺纹部分应露出2-3 个螺距。

328地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈,高度超过20m的设备,考虑带风载荷等因
素的影响,宜增加一个锁紧螺母,地脚螺栓的紧固应均匀对称。

3.2.9 在工作温度下经受膨胀或是收缩的卧式容器,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当容器
安装和管线连接完成后,在松动螺母留下0.5-1mm的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持
这一间隙,当采用滑动底板时,容器制作的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂,便于容器自由伸缩,以消除热应力的影响。

3.2.10 与振动机械相连接的容器,其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。

3.3 垫铁
容器安装放置垫铁的目的是调整标高,将容器的负荷均匀传递到基础上,增加容器的稳定性,便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。

垫铁其位置和数量应符合下列要求:
3.3.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;
3.3.2 相邻两垫铁组的间距,视容器底座的刚性确定;
3.3.3 有加强筋的容器底座,垫铁应垫在加强筋下;
3.3.4 应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过5 块,并应少用薄垫铁,以免垫铁变形,放置平垫铁时,最后的应放在最下面,最薄的放置中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢;
3.3.5 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污、毛刺等应清除干净,容器找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25kg 手锤逐组轻击听音检查。

3.3.6中小型容器的垫铁组高度一般为30-60mm大型容器的垫铁组高度一般为50-100mm
3.3.7容器调整后,垫铁应露出容器制作地板边缘10-20mm垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且保证容器支座手里均衡;
3.3.8 安装在金属结构上的容器找平后,其垫铁与金属结构应焊牢,但用带孔垫铁不可焊。

4 容器安装
4.1 容器吊装落位、安装
吊装前在基础上按要求垫好垫铁,然后起吊,调整好管口方位,(落位吊装前在容器支座串好地脚螺栓)平稳落位。

落位后,检查地脚螺栓;上下抽提地脚螺栓应活动自如,并进行容器初步的找
正和找平工作,初步找正和找平后,进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。

预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,按规定要求进行容器的最终的找正,找平及紧固地脚螺栓、垫铁组各块垫铁互相焊牢的工作。

4.2 二次灌浆
容器安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,才能进行二次灌浆层的灌浆工作,预留孔灌浆和二次灌浆应注意以下问题:
4.2.1灌浆前,灌浆处应用水清洗干净并保存湿润,环境温度低于0C时,应有防冻措施,基础表面的积水应吹干净;
4.2.2 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆,一般宜用细碎石混凝土;
4.2.3 地脚螺栓预留孔灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓外协或影响容器的安装精度,一台容器应一次灌完,不得分词浇灌,地脚螺栓预留孔也不吸一次灌满至基础毛面高度,不得分次浇灌。

424在混凝土养护期间,当环境温度低于5C时,应采取防冻措施。

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