炼铁生产工艺流程

炼铁工艺概述

一、炼铁概述

1、炼铁的目地

现代社会人类对钢材的需求量十分巨大，钢材有其他各种材质所无法取代的，硬度、延展性、稳定性、强度和可加工性，以及取得较容易，产量大等特点。得到了人类的特殊青睐。广泛应用于有人类活动存在的各个领域。已经成为一种不可取代的和不可或缺的基础材料，正是基于这种巨大的社会需求，人类几千年来都在发明发展制造钢材。据估计，2005年中国的钢材产量将达到2.5亿吨以上。制造钢材的过程是庞大而复杂的，所谓的制造钢材就是将自然界中存在的易取得的资源，经过特殊方法制造为人类需求的各种材质、尺寸的钢材，如线、管、板、特型钢等。制造钢材是由许多工序联合完成的，而炼铁是大型钢铁联合企业的中心环节，炼铁是将化合物的铁矿石转化为单质铁的一个过程,设备复杂庞大、技术含量高、工艺复杂。炼铁技术经过几千年的发展,发展为两个大的派别：1 高炉炼铁.；2 直接还原铁。高炉占所有出铁产量的90％以上，直接还原铁技术不成熟。尘铁质量差，因而各国普遍采用的是高炉炼铁。我厂也是采用高炉炼铁，因而直接还原铁不讲。

2、钢铁联合企业工艺流程图

铁矿山

采矿（爆破、粉碎）

矿石

选矿（浮选、磁选）

脉石

白灰精粉

白云石烧结（竖炉、带式烧结机）

煤粉

球团矿，烧结矿

熔剂炼铁焦炭、焦化煤粉

（高炉）（焦炉）

铁水炉渣

增碳剂、灰石、脱氧剂、炼钢（转炉、连铸）

钢坯

线材管材棒材型材

二、炼铁概述

1、炼铁工艺流程图（七大系统）

皮带

放散

铸铁机销售

水冲渣

水渣

销售

新水高压水

井或河流泵站冷却器

【加压、加药、降温】

氧气

空气制氧机

电

变电站设备

蒸汽保温

锅炉或电厂吹扫

保压

空气冲压

空压机制动

吹扫

2、七大系统

1 上料系统矿槽、皮带、筛子、料车、主卷扬、炉顶

2 送风系统风机、放风阀、热风炉、风口

3 渣铁渣铁处理系统开口机、铁罐、铸铁机、天车、堵渣机

4 煤气处理系统重力除尘器、布袋、高压阀组

5 喷煤系统球磨机、中速、喷吹罐、喷枪

6 冷却系统水泵、冷却壁、冷却板、风渣口

7 高炉本体及冶炼炉皮、冷却壁、炉墙

三、高炉冶炼

炉煤

炉料煤气成分煤气温度

料气温度

20℃CO+CO2+N2+H2O+CH4200℃

CO+CO2+N2

CO+N2+H2

O2 +N2 H2O 1800℃

1500℃2100℃

2、冶炼原理

方程式

Fe2O3+CO=2FeO+CO2 Fe2O3+C=2FeO+CO

Fe2O3+H2=2FeO+H2O Fe3O4+CO=3FeO+CO2

Fe3O4+C=3FeO+CO Fe3O4+H2=3FeO+H2O

FeO+CO=Fe+CO2 FeO+C=Fe+CO

FeO+H2=Fe+H2O 2C+O2=2CO

c

2 H2O= H2+ O2 P2O5 o P

SiO2+2C=Si+2CO SiO2+C=SiO a/2+CO

SiOa/2+[C]=[Si] +CO

CO CO CO CO MnO2 Mn2O3 Mn3O4 Mn

焦炭中S

气化S+O2=SO2脱s反映C+S+C a O=C a S+CO

3、四大制度

1）送风制度风口面积、风温、风量、风压，

2）装料制度矿批料线a ß r

3）造渣制度炉渣成分 CaO SiO2 AL2O3 MgO

4）热制度理论燃烧温度、生铁【Si】、铁水温度

1、高炉工长操作高炉高产、优质、低耗、长寿、安全

2、热风布袋按要求完成热风炉烘炉、换炉及煤气除尘和煤气安全工作

3、炉前工及时出净渣铁

4、卷称工按高炉冶炼要求准确及时上料

5、看水工保证冷却器正常冷却

6、鼓风机工操作风机按高炉冶炼要求供风

7、电仪全厂电器仪表维修、保护正常运转

8、维修全厂机械设备维护保证正常运转

9、水渣将高炉炉渣利用冲渣设备变为水渣

10、除尘操作除尘设备，达到排放标准

11、火车司机操作火车正常运转

12、喷煤工按照高炉要求准确及时为高炉制粉、喷吹