翻罐笼更换内阻车器安全措施详细版

合集下载

翻罐笼安全技术操作规程范本

翻罐笼安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障翻罐笼操作过程中的安全，确保人身和财产受到保护，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行翻罐笼操作的人员，并应严格执行。

第三条翻罐笼操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，并按照本规程执行。

第四条本规程的内容包括但不限于翻罐笼前的准备工作、翻罐笼操作过程中的安全注意事项等。

第二章翻罐笼前的准备工作第五条翻罐笼前，操作人员应检查翻罐笼的固定设施和工具是否完好，若发现问题应及时报告维修。

第六条翻罐笼前，应确保设备停止运行，断开电源并采取必要的安全措施。

第七条翻罐笼前，应核对翻罐笼中的物品是否符合要求，确保重心平衡。

第八条翻罐笼前，应设立专门的安全标志和警示线，提醒其他人员注意安全。

第九条翻罐笼前，应对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉翻罐笼的操作流程和安全规程。

第三章翻罐笼操作过程中的安全注意事项第十条翻罐笼操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条翻罐笼操作人员应熟悉翻罐笼的操作控制系统和安全设施，确保其正常运行。

第十二条翻罐笼操作人员应按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式或超负荷使用设备。

第十三条翻罐笼操作人员应随时监测翻罐笼的运行状态，若发现异常情况应立即停止操作并报告负责人。

第十四条翻罐笼操作人员应保持警觉，防止任何人员进入作业区域，并随时与其他人员保持沟通。

第十五条在翻罐笼操作过程中，应注意防雷，并在雷雨天气停止操作。

第十六条翻罐笼操作人员应随时注意翻罐笼周围的环境变化，避免因外界因素引发事故。

第十七条翻罐笼操作结束后，应清理工作现场，恢复原状，并按规定存放设备和工具。

第十八条翻罐笼操作过程中的事故和安全问题应及时报告负责人，并进行事故调查和分析。

第四章处罚措施第十九条违反本规程的翻罐笼操作人员，将会受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、停工整改等。

第二十条造成严重后果的违规行为，将会追究相关人员的责任，并依法追究法律责任。

翻罐笼更换内阻车器安全措施

专人值守
安排专人在警戒区域进行值守，确保安全措施的有效执行。
使用专用工具进行操作
选择合适工具
根据翻罐笼更换内阻车器的具体需求，选用合适的专用工具进行
操作。
工具检查
在使用前对工具进行仔细检查，确保其完好无损，符合安全使用
标准。
正确使用
按照操作规程正确使用专用工具，避免误操作导致安全事故。
定期检查设备运行情况
严格执行验收程序
按照规定的验收程序和方法，对翻罐笼更换内阻车器进行逐项检查，确保各项指标符合要求。
总结本次更换经验教训
分析更换过程中的问题
01
对更换过程中出现的问题进行深入分析，找出原因，
为今后的工作提供参考。
总结成功经验
02 总结本次更换过程中的成功经验，如团队协作、技术
创新等方面的亮点，为今后的工作提供借鉴。
安全隐患
翻罐笼设备的老化、失效可能导致生产过程中的安全隐患。
更换内阻车器原因
保证设备正常运行
更换内阻车器可以确保翻罐笼设备的正常运行，提高生产效率。
消除安全隐患
更换内阻车器有助于消除生产过程中的安全隐患，保障员工人身安全。
延长设备使用寿命
及时更换内阻车器可以减少设备损耗，延长翻罐笼设备的使用寿命。
检查设备完好性
检查翻罐笼各部件是否完好无损
01
包括笼体、轨道、传动装置、安全装置等，确保设备能够正常
运行。
检查内阻车器是否完好
02
检查内阻车器的外观和结构是否有损坏，确保其能够正常工作
。
检查相关电气设备和线路是否安全可靠
03
包括电机、控制柜、电缆等，确保电气系统无故障，符合安全
要求。

翻罐笼更换内护轨安全措施

翻罐笼更换内护轨安全措施随着现代制造业的快速发展，翻罐笼已经成为了生产中必不可少的设备之一。

而内护轨则是翻罐笼中重要的组成部分之一，负责固定和保护被翻罐笼装载的物品。

因此，在翻罐笼的运作过程中，内护轨的重要性不言而喻。

然而，由于内护轨处于翻罐笼的内部，其更换和维修需要进行翻罐笼的拆解，这对工人的安全带来了极大的隐患。

因此，采用各种措施确保翻罐笼更换内护轨的安全是至关重要的。

首先，需要严格遵守相关的安全规定。

在更换内护轨前，工人应接受培训，在相关安全制度及操作规范上有所掌握。

特别是要注意重要的操作流程和注意事项，了解裂缝形态和变化规律，避免对翻罐笼或其他设备造成损害和危害。

同时，维修工人应检查所需的工具和材料，确保使用的工具和材料符合规范，避免因为使用不合规材料或操作标准不当造成意外伤害。

其次，需进行全面有效的协调管理。

在进行内护轨更换时，管理者应先提前制定详细的维修计划和维修方案。

维修过程需要有相关的人员监管和协助，确保维修过程的安全、顺利进行，无人员闯入，不水下操作，不拖累其他设备运转。

同时，在维修过程中，需要根据翻罐笼的重量和长宽高等参数，选择合适的维修工具和处理方式。

进行针对性的操作方案和安全培训，确保操作人员对于处理过程和维修设备的掌握和理解，从而有效避免由于失误造成的危险和损伤。

其次，需要按照专门的安全标准和操作规范进行试验和检测。

在进行内护轨的更换后，还要进行试验和检测，对维修设备进行有效的验收评估。

进行必要的防漏性检测，以确保翻罐笼设备能够正常运转，避免因操作不当、器材松动等原因造成的安全事故。

同时，要对翻罐笼的液位、容量等指标进行检测，确保了解设备的实时工作状态，有效提高设备的生产效率和质量。

最后，需实现信息化管理和安全教育。

基于现代信息化技术，需要对设备的运作过程进行详细的信息化记录和监测。

通过实时追踪设备的工作状态和生产数据，可以有效提升设备管理的效率和精度，同时降低操作员人为疏忽或错误带来的风险。

关于检修翻罐笼的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2123（解决方案范本系列）关于检修翻罐笼的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________关于检修翻罐笼的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

更换翻罐笼内阻轴，更换闭锁架子。

二、检修翻罐笼施工方法：1、将翻罐笼转至指定位置，并停电挂牌。

2、三、组织施工1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：4、施工人员：四、安全措施：1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。

2、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。

3、所有参加施工人员必须明确本次施工步骤、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。

4、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。

更换罐笼作业安全对策措施表

更换罐笼作业安全对策措施表在实际生产操作中，更换罐笼是一项危险性较高的操作。

为了保证操作人员的安全，必须有一系列的安全对策措施，下面是更换罐笼作业安全对策措施表。

序号安全对策
措施描述
1安全培训作业人员必须参加安全培训，掌握更换罐笼的技能
和风险防控知识
2操作规程
和制度制定相应的操作规程和制度，对更换罐笼作业进行规范
3安全检查
和评估
在作业前进行安全检查和评估
4工具检查检查更换罐笼所需使用的工具是否符合要求，并保
持工具完好无损
5人员配备确保作业现场配备有足够数量的合格人员进行协同
作业
6通风设备确保更换罐笼的作业现场通风良好，防止有害气体
积聚
7个人防护
装备
确保作业人员使用符合安全标准的个人防护装备
8防火安全
措施
确保作业现场防火安全措施到位并执行
9废弃物处
置
对更换罐笼过程中产生的废弃物进行妥善处置
10突发事件
应急预案
制定相应的突发事件应急预案
11提高风险
防控意识
培养更换罐笼作业人员的风险防控意识
12禁酒禁药员工在工作前，特别是在高风险操作中，禁止饮
酒、吸烟和使用药品等影响自身情况的行为
在作业结束后进行作业记录和风险评估
13作业记录
和评估
需要注意的是，在更换罐笼作业中不可进行搬运、组装、分解等操作，必须由专业人员负责此类工作。

另外，更换罐笼装置的地点也必须经过安全评估和审核，以确保现场环境和设备符合要求。

最后，必须强调的是在任何情况下，都不要因为任何原因放弃安全考虑。

只有在确保安全的前提下，才能顺利开展更换罐笼操作。

翻罐笼更换推车机滑道安全措施

防护眼镜
在存在飞溅物或使用工具时，员工应佩戴防护眼镜。
安全距离和警示标识
安全距离
在更换推车机滑道时，必须设定安全距离，所有员工不得站在滑道附近或下方。
警示标识
在更换区域周围设置明显的“禁止进入”或“正在维修”的警示标识，避免非工作人员进入。Biblioteka 应急设备和方法应急设备
在现场应配备急救箱、灭火器等应急设备，并确保设备完好、有效。
将旧滑道从推车机上移除，注意防止滑道意外脱落或损坏。
调试与验收
进行调试和验收，确保滑道运行平稳、无噪音和振动。
安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
避免在潮湿或高温环境下进行操作。
操作过程中必须佩戴劳动防护用品，如手套、安全帽等。
操作过程中注意保护滑道表面和内部零件，避免损坏或划伤。
翻罐笼更换推车机滑道安全措施
2023-11-15
目录
• 引言 • 前期准备 • 操作过程 • 后期维护 • 安全措施 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
确保在翻罐笼更换推车机滑道期间，工作人员的安全得到最大程度的保障。
背景
翻罐笼是钢铁生产线上用于翻转和运输钢包的设备。推车机滑道是连接翻罐笼和运输车的通道，由于长期使用和磨损，需要定期更换。
VS
根据作业现场实际情况，制定合理的安全措施，包括设置安全警示标志、防护栏杆等。
03
操作过程
操作步骤
滑道拆解
按照滑道拆解图进行拆解，注意保护滑道表面和内部零件。
新滑道安装
将新滑道按照安装图安装在推车机上，注意确保滑道安装牢固可靠。
准备工作
检查工具和设备是否齐全，确保电源和气源正常。

翻罐笼更换内阻车器安全措施

翻罐笼更换内阻车器安全措施翻罐笼通常被用于运输散装物料，如谷物、矿物等。

在运输过程中，为了防止货物的流动，通常会采用内阻车器控制货物的流动。

然而，由于长时间的使用和磨损，内阻车器需要定期更换以确保其正常运行。

本文将介绍翻罐笼更换内阻车器的安全措施。

内阻车器的作用内阻车器用于控制翻罐笼内散装物料的流动，防止货物在运输过程中跌落或移位。

内阻车器的原理是采用摩擦力控制散装物料的流动，通过调节摩擦力的大小来达到流量控制的目的。

内阻车器可分为气动和液压两种类型。

气动内阻车器气动内阻车器是通过压缩空气控制内阻力大小。

控制压力和内阻力大小的方式是通过调整调节杆的位置。

通常，内阻车器上有一个气动阀门，可以调整压力来控制内阻力的大小。

液压内阻车器液压内阻车器是通过液体来控制内阻力大小。

内阻车器的内部有油液，在油液量的控制下，可以调节内阻力的大小。

它有一个阀门，通过调整阀门来改变油液流量来调节内阻力的大小。

更换内阻车器的安全措施更换内阻车器是一项涉及到机械设备的操作，需要遵守一些安全措施以确保操作过程的安全。

以下是更换内阻车器时需要遵守的安全措施。

安全设备在更换内阻车器前，必须确认翻罐笼的安全设备处于可用状态。

首先确保停车制动器可用，是停靠在平稳的地面上，翻罐笼带锁的栏杆处于关闭状态。

如果是需要升降操作，要保证起重设备可靠并且稳定。

工具准备更换内阻车器需要的工具有扳手、油钳、气动工具以及其他工具，必须检查工具是否合适，并做好准备。

在操作开始前，应该检查工具的使用状态，工具是否损坏，使用期限是否到期。

注意，如果涉及气动工具操作，必须使用适当的气动工具。

操作规范更换内阻车器的过程应该根据相关的操作规范进行。

在更换内阻车器之前，必须把翻罐笼从车辆上卸下，并将其安置在平稳的地面上。

更换内阻车器需要依次进行拆卸、检验和组装。

在处理零件时，应该正确使用工具，不要用力过分，避免将零件损坏。

在组装过程中，必须按照规范操作，确保各个零件安装正确，紧固件的拧紧力度符合要求。

翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其安全措施

翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施近年来，翻罐笼事故不断发生，造成了极大的人身财产损失。

而翻罐笼事故中，内阻车器抱抓框及其附件的问题也是一个重要原因。

本文将详细介绍，在内阻车器抱抓框及其附件维修和更换过程中需要注意的安全措施。

内阻车器抱抓框及其附件内阻车器抱抓框是一种机动车的制动辅助装置，起到加强车辆制动力的作用。

内阻车器抱抓框通常分为内部弹簧、外部壳体、内部支架、连接杆等部分。

内阻车器抱抓框需要结合其附件一起使用，附件包括内阻簧、安装板等。

内阻车器抱抓框及其附件因为长期使用、磨损等原因，需要进行维修和更换。

然而，如果在维修和更换中不注意安全措施，就会带来极大的危险。

维修和更换需要注意的安全措施切断电源在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换前，必须确保车辆已停放在平稳、安全的地方，并切断电源。

因为内阻车器抱抓框涉及到车辆的制动系统，任何误操作都会带来严重的后果。

充分了解内阻车器抱抓框及其附件在进入内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程前，需要充分了解其结构和工作原理。

只有对内阻车器抱抓框及其附件有深入的了解，才能正确地进行维修和更换，避免出现错误。

安全工具和器材在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，需要使用具有安全保护措施的工具和器材。

比如，需要使用防滑手套、安全帽、安全眼镜等安全工具，同时需要使用专业的扳手、钳子等专业工具。

操作规范在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，需要严格遵循操作规范，确保每个步骤都经过认真的检查和测试。

在操作之前，需要清理相关的工作位置，确保操作环境安全。

注意事项在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，还需要注意以下事项：1.不能随意更换内阻车器抱抓框及其附件，必须根据规定的商标和型号进行更换。

2.更换内阻车器抱抓框及其附件时，应该根据正确认识产品本身的特性和系列，以及检查其附件的适用性和技术参数。

3.更换内阻车器抱抓框及其附件时，应该查阅产品说明书和技术资料，并严格按照产品说明书和技术资料操作，以保障安全和可靠性。

更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施混合进主罐自2000年投入使用以来，没有更换，日常检查中发现个别罐梁变形，有的铆钉松动，锈蚀严重，为确保提升安全，决定更换主罐，制定措施如下：一、施工时间：06.4.26二、施工地点：混合井上口三、劳动组织安排：1、施工负责人：谢道玉2、安全负责人：蒋仿3、技术负责人：蔡东见4、参加施工人员：稳车司机1人，提升机司机2人，电工1人，钳工6人四、施工前的准备1、了解更换罐笼的技术性能、安装说明和安装质量标准，熟悉施工现场工作环境，新、旧罐笼进出路线及相关环节的配合关系。

2、施工前，由施工负责人向参加施工人员传达施工安全技术措施。

3、准备好施工用的起重用具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套，滑轮等起重工具是否符合安装要求，确认安全可靠后方可使用。

4、合理选择起运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业。

5、对新罐笼在更换前及运支安装位置后，均应设专人按图纸及有关技术文件要求，清点数量、检查质量、校核尺寸。

6、提前拆除障碍，挂好拉子、绳头，检修好稳车等。

焊好新罐笼底座，加工好罐帽、罐档并安装好。

第 2 页共 5 页五、施工程序1、拆除主钩北头的安全门、护栏、四角罐道及安全门上方的小梁及方型导向罐道，方型罐道用拉子或留绳留在适当的位置，以便安装。

2、将主罐提至合适位置，铺好木板及2根20#工字钢，并将旧罐用事先挂好的拉子留住。

3、拆除旧罐的钩头，并用留绳固定好，拆除防坠器等。

4、旧罐连接装置拆除完毕，将旧罐移出井筒，放在适当位置。

5、新罐进入井口棚内，逐步移进井筒，安装固定好后，拆除起吊工具，安装罐道及罐耳。

6、清理施工现场。

7、试运转经验收合格后交付使用。

六、安全要点及注意事项1、上班前严禁喝酒，遵守有关规章制度。

翻罐笼更换推车机滑道安全措施

翻罐笼更换推车机滑道安全措施翻罐笼是搬运货物的一种工具，通常用于运输各种类型的物品，例如食物、药品、化学品等。

然而，使用翻罐笼存在一定的风险，特别是在更换推车机滑道时。

这篇文章将探讨如何安全地更换翻罐笼和推车机滑道。

一、更换翻罐笼1. 准备工作：在更换翻罐笼之前，必须检查推车机车架底座、翻罐笼底座和滑道的切口。

必须确保它们安装正确、坚固、平稳，并且可以支撑重量。

2. 操作过程：更换翻罐笼需要两个人才能完成，其中一个人操纵推车机，另一个人负责处理翻罐笼。

首先，必须使用手扳动推车机，将翻罐笼慢慢移动到车上。

然后，必须确保罐笼底部与滑道匹配，并缓慢将翻罐笼倾斜，直至所有的脚可插入滑道并锁定。

此时，快速撤回推车机，使翻罐笼落在滑道上。

3. 安全注意事项：在更换翻罐笼的过程中，必须确保翻罐笼和滑道的重量均匀分布，并确保翻罐笼和滑道之间有足够的空间。

此外，在更换翻罐笼之前，应确保任何人员不处于危险区域内。

二、更换推车机滑道1. 准备工作：在更换推车机滑道之前，必须确保目的滑道的大小和形状与原滑道相同，并且可以支撑要运输的物品的重量。

此外，必须检查滑道和车架底座上的螺纹孔是否与缺陷，或者是否需要修理或更换。

2. 操作过程：更换推车机滑道需要两个人完成。

首先，必须松开车架底座和滑道上的螺钉，并将两个组件分离。

然后，必须将新的滑道插入车架底座的孔中，并使用螺钉将滑道牢固地固定在车架底座中。

最后，必须将翻罐笼慢慢移动到滑道上，确保滑道能够支撑翻罐笼的重量，并将它锁定在滑道上。

3. 安全注意事项：在更换推车机滑道的过程中，必须确保滑道与车架底座固定牢固，并确保滑道和罐笼的重量均匀分布。

此外，更换推车机滑道之前，必须确保任何人员不处于危险区域内，并且必须使用个人保护装备和安全带。

总之，更换翻罐笼和推车机滑道是一个有风险的过程。

因此，在操作之前，必须了解整个过程，并采取必要的安全措施，使用适当的工具和设备，确保操作人员和周围人员的安全。

主井天轮罐笼更换安全措施

主井、天车、罐笼更换安全措施背景主井、天车、罐笼是在石油勘探和开采过程中常见的设施，用于进行各种操作，这些设施的运行和维护需要高度的安全措施。

因为在使用这些设备的过程中，可能会出现极其严重的人身伤害或物质损失事件，如坍井、丧失平衡和翻倒等等，造成的后果非常严重。

因此，出于对工作安全的关注，必须做好更换主井、天车以及罐笼的安全工作。

更换主井、天车的安全措施更换主井和天车时，需要先做好周围的安全措施。

主井和天车的更换必须由专业人员操作，以确保安全性和稳定性，防止因不当操作导致的意外事故。

具体做法如下：•安排专业维修工人进行更换。

更换主井、天车时必须由专业人员负责操作，以确保安全性和稳定性。

•安排专业人员对旧设备进行拆卸。

拆卸旧设备时，必须采用安全标准工具，保证拆装过程中各个部位的安全。

•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。

操作人员需要对设备进行垂直升降式进出仓库的操作，以确保设备稳定，不会出现意外的振动或不能进出等问题。

•吊装前需进行周密计划，吊装时要采用专业的吊装器具，如大型起重机、钢缆、钢梁等，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

•一旦发现任何安全隐患，必须及时处理，确保工作安全。

更换罐笼的安全措施更换罐笼时，也需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的顺利完成。

具体措施如下：•执行安全操作程序。

在罐笼更换前，必须执行安全操作程序，包括拆卸旧罐笼、清理废料、施工现场的整洁和清理、防止发生事故的措施等。

•确保施工现场的安全性。

在罐笼更换后，施工人员必须对施工现场进行清理，清除施工现场上的垃圾和其它杂物，使其符合安全标准。

•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。

在执行罐笼更换的操作时，必须保证卸货过程的稳定性，避免罐笼在卸货过程中倾覆或翻倒等危险情况。

•加强现场监管。

在罐笼更换施工现场，必须加强现场监管，确保施工安全和现场秩序。

•提高操作人员的安全意识。

在罐笼更换时，必须提高操作人员的安全意识，敬业于工作，防止造成人身伤害和货物损失事故的发生。

关于检修翻罐笼的安全技术措施

罐笼周转维护安全技术措施
更换翻转笼中的阻力轴，更换闭锁架子。

二、翻车罐笼检修施工方法：
1、将翻转笼转动到指定位置，并停电挂牌。

2、
三、施工组织机构
1、施工负责人：
2、技术总监：
3、安全负责人：
4、施工人员：
四、安全措施：
1、施工前，提前清理和准备施工现场，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。

2、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧
气瓶和乙炔瓶必须放置平稳、牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，
并严禁沾染油脂，否则禁止使用。

3、所有施工人员必须清楚施工步骤、施工方法，施工过程中注意
相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。

4、施工前和施工期间，安全监护人必须仔细检查现场的安全情况，并严格执行施工安全监护制度。

5、操作人员在操作过程中必须佩戴完好可靠的安全带、戴好安全帽、矿灯及防护用具；所有工具要放置整齐可靠，使用所有工具时，必须用绳的一头栓牢工具，另一头系在牢固可靠的位置，防止坠落作业时必须严格按照《技术操作规程》作业。

6、在作业过程中，安全监督员不得离开作业现场。

7、作业完毕，作业区作业人员必须及时向现场洒水，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。

8、本措施仅适用于本次施工，未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》相关规定。

翻罐笼更换内阻车器安全措施

应急预案和演练
根据翻罐笼更换内阻车器的可能风险因素，制定相应的应急预案，明确应急处理措施、人员职责和救援程序。
应定期进行应急演练，以检验应急预案的可行性和有效性，提高工作人员应对突发事件的能力。
03
更换过程中的安全措施
停机前的安全确认
确认内阻车器处于正常工作状态
在停机前，应检查内阻车器是否正常工作，是否存在异常声音或振动。
建立安全考核机制
通过制定安全考核制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务。
激励与惩罚并重
对于在安全生产中表现优秀的员工给予奖励和表彰，对于安全生产事故的责任人进行惩罚。
营造良好的安全氛围
通过宣传和教育活动，营造关注安全、关爱生命的良好氛围，使员工自觉遵守安全规定。
06
结论和展望
本次更换内阻车器的安全总结
确认设备周围无人或物
在停机前，应确保设备周围没有人员或障碍物，以免在停机过程中发生意外。
更换过程中的安全操作规程
穿戴个人防护用品
在进行更换操作前，操作人员必须穿戴个人防护用品，如防护服、手套、安全鞋等。
按照操作规程进行更换
在进行更换操作时，操作人员必须按照制造商提供的操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。
加强应急处理能力
针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高操作人员在遇到紧急情况时的应对能力。
感谢您的观看
THANKS
翻罐笼更换内阻车器安全措施
2023 工作前的安全准备 • 更换过程中的安全措施 • 常见风险和应对措施 • 安全文化的建设和推广 • 结论和展望
01
引言
背景介绍
翻罐笼是一种用于装载和卸载散装物料的设备，常用于冶金、煤炭、化工等行业的物流运输。

翻罐笼更换内护轨安全措施

安全教育培训
针对翻罐笼更换内护轨的操作过程和安全注意事项进行详细讲解。
对操作人员进行必要的安全培训，确保他们全所需的内护轨、安装工具、起重设备和安全防护用品等。
确保工具和材料的质量和完好性，以避免潜在的安全隐患。
现场环境评估
对翻罐笼周围的工作环境进行评估，特别是对可能影响更换内护轨操作安全的因素进行排查。
在高空作业时，应搭设符合要求的脚手架或使用其他可靠的登高设备。
在高空作业区域下方设置安全网或防护栏杆，防止物体坠落伤人。
高空作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
吊装作业安全措施
吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其处于安全状态。
吊装作业时，应使用符合要求的吊具和索具，并按照规定进行配重和平衡。
吊装作业人员应佩戴个人防护装备，并遵循“先检查，后操作”的原则，确保设备处于安全状态。
04
更换后检查与验收
设备检查
01
02
03
设备完整性
检查内护轨的各个部件是否完整，是否存在明显的损坏或缺陷。
设备清洁度
检查内护轨表面是否清洁，是否存在残留物、污垢或锈蚀现象。
设备安装位置
检查内护轨的安装位置是否正确，是否符合设计要求。
在翻罐笼更换内护轨的作业现场，必须设置有效的安全带和安全网，确保作业人员在高处作业时能够固定身体并避免坠落。
搭设脚手架或工作平台
对于需要高空作业的场合，应搭设脚手架或工作平台，提供安全的立足点和足够的作业空间。
机械伤害风险及应对措施
机械伤害风险
翻罐笼更换内护轨过程中，可能会使用到各类机械设备，如起重机、叉车等，若操作不当或防护不到位，可能对作业人员造成机

主井天轮、罐笼更换安全措施

主井天轮、罐笼更换安全措施平安技术措施(一)天轮天轮安装前的检查及预备工作。

各参与安装单位的负责人必需到安装现场实地指挥，并做到心中有数。

安装前，各单位组织好人员，确保安装人数。

安装前，各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。

检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。

检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。

检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。

检查铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。

在安装的过程如需平安用具，如平安带及平安帽，须确保其坚固有效。

机电队必需对绞车信号、绞车进行检查，发觉不完好的部件准时更换，以保证绞车性能良好，运行平稳。

起吊用的钢丝绳必选选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。

钢丝绳绳头插接不低于30CM，钢丝绳不应有断股，断丝。

严禁使用不合格的钢丝绳。

2.天轮的搬运、起吊、安装。

现场必需有负责人统一指挥，全部人员必需听从。

在搬迁的过程中留意轻拿轻放，严禁重摔。

起吊时，须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳，确保栓吊钢丝绳及吊钩坚固牢靠。

严防起吊过程中消失脱钩、断绳，确保吊挂一次胜利。

起吊过程中，起吊臂下直径20m范围内严禁站人。

起吊开头时，确保各项工作完好，并要清理天轮平台上的杂物，为起吊工作做好预备。

清理杂物时，必需派专人看管主井口两巷道进出口，确保井口两侧巷道无人穿行。

天轮底部必需用木板棚严，防止有人以及其他杂物坠落。

天轮安装完毕，需要拆除木板时，应严防木板掉落至下方巷道处和井筒里。

天轮起吊过程中，其在空中的行径路线下方半径10m 的危急区域须拉警戒线，或派专人看管，严防不相关人员逗留及穿行该危急区域。

天轮吊挂到指定的位置时必需有木枕等缓冲装置，防止天轮解吊时磕碰。

如需人员在天轮平台对吊放天轮位置进行牵引时，该人员应尽量远离天轮的既定地点1.5米以上。

在天轮的起吊及安装过程中，确保天轮下方井口无人通过，必要时须在主井巷道出入口设置专人看管。

需要悬空作业时，若悬空点距离可能坠落的基准面2米及其以上，必需使用平安带。