油脂脱色方法对比
几种油脂脱色工艺的介绍
喷投射泵 尤 为重要 ； 同时 ， 所喷 人直接 蒸汽一 定要过 热干燥 。
３ 结论
脱色效果的好坏 ， 不单单与脱色工艺及脱色设 备有关 ， 此之外 的许 多 因素都对 其有重 要 的影 响 。 在
不管 哪一种 脱色 工 艺 ， 前处 理 的好坏 直 接 影 响脱 色
２ ２ 机 械搅 拌脱 色 ．
效果的好坏 。应尽可能降低待脱 色油脂 的含水量，
因水 分对 白土 的脱色 能力具 的最大 的危 害 ； 同时 ， 水 分 的降低也使 得 待脱色 油 中残 存 的肥皂 的溶解度 降 低 ， 以保 证残存 皂能 迅速被 白土 所吸 附 ， 可 而不致 带 人脱臭 工段 。如 果待 脱 色 油 中含 皂 量过 多 ， 皂本 而 身也是 一种 活性 物质 ， 弱碱性 ， 易被酸 性 白土所 呈 极 吸 附 ， 疑使 白土 的 用 量 大 大 增 加 ， 成脱 色 效 果 无 造
该 工 艺 属带传 动 部 分 的连 续 脱 色工 艺 ， 是 目 也 前 的油脂加 工厂应 用 比较 广 泛 的工艺 。
第２ ６卷
第 １期
甘肃 科 技
Ｇａ ｓ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ １
ｆ２ ．６
Ⅳ０ １ ．
２１ ０ ０年 １月
Ｊｎ ａ ． ２ １ ００
几 种 油脂 脱 色 工 艺 的介 绍
董学工
（ 甘肃省景泰川电力提灌管理局 ， 甘省 白银 ７０ ０ ） ３ ４０
目前 ， 随着社 会 的不 断进步 和发展 ， 们 的物质 人 生 活意识 和追求 了发 生 了相 当大的变 化 。从 目前 的
国外食用油脂脱色的新概念与新方法
主要包括类胡萝ｈ素与叶绿素，棉籽油中的棉 酚，这些色素体的氧化产物或它们与氧化甘油酯的 反应产物，往往使油脂变成黄褐色或棕褐色，脱色可 以除去这些色素体及其氧化产物、， １．３磷脂与糖脂
犬部分油脂经过脱胶后仍残留少量磷脂或糖脂。 最近，国外油脂工作者对米糠油研究发现：该油中存 在·一类特殊的糖脂——含磷的糖脂，用传统的脱胶方 法无法除去，但通过加入适量的乙醇胺，不仅能有效 脱去此类糖脂，而且同时可以脱除游离脂肪酸．．用吸 附剂脱除这类胶质，还有利于油脂的物理精炼。 １ ４微量金属
影响油脂脱色效果的四大因素(干货)
专家详解影响油脂脱色效果的四大因素油脂脱色的方法有多种，目前应用最广泛的是吸附法。
在脱色过程中，因原料油的质量、脱色工艺条件、吸附剂的选择、脱色工艺及所采用的设备等不同，都对油脂的脱色效果有着不同的影响。
因此，作者在本文中结合生产实践，就以下几个方面对油脂脱色效果的影响进行分析，以期与油脂界的同仁们共同探讨。
1工艺参数1.1温度目前，油脂加工企业中，油脂的脱色多采用吸附脱色工艺。
吸附脱色过程中既有物理变化，又有化学变化，这种变化都伴随着能量交换。
因此，当油脂与吸附剂接触时，温度对脱色效果有显著的影响。
由理论分析可知，物理吸附所需要的温度应控制在40～80℃，化学吸附所需要的温度应控制在80～110℃。
当物理吸附和化学吸附的温度在同一范围内时，这时吸附剂对色素的吸附就可以顺利地进行，否则这种吸附剂就不能用。
因此，食用油脂脱色温度一般控制在80℃左右。
但油脂脱色过程中的情况不尽相同，各种油脂都有自己最适宜的温度。
故不同品种的油脂在脱色时，应结合所采用的工艺及吸附剂先进行小试，以确定其最佳操作温度，还应考虑到过滤操作，以保证油脂的脱色效果。
1.2压力1.2.1常压油脂脱色常用的吸附剂为活性白土。
活性白土的脱色活性是由于其具有很大的表面积，这个表面积是由无数的毛细管组成的，在常压进行脱色时很容易被空气所饱和，从而降低对色素的吸附能力，会造成脱色效果时好时差，不易控制。
而且，常压脱色还会引起油脂的氧化。
为此，在油脂工业生产中，油脂脱色多采用减压(即真空)脱色。
1.2.2减压由于油中含有一定的水分，开始时吸附剂的活性中心被水包围，吸附剂对色素的吸附随着水分的蒸发而进行。
若水分蒸发速度太快，易造成油的吸附;若蒸发速度太慢，吸附剂对色素的吸附则太慢且不易吸附。
因此，在6.6～9.3kPa压力下可以控制水分的蒸发速度，提高脱色效果。
1.3搅拌吸附剂的比重大于油脂，容易下沉，搅拌可以使吸附剂在油中均匀分布，而且还可以强制增加吸附剂与色素接触机会，使色素与吸附剂充分接触，有利于吸附平衡的建立。
油脱色技术
油脱色技术
油脱色是指通过一系列的物理、化学方法去除油中的色素、杂质和异味的过程。
下面介绍几种常用的油脱色技术：
1. 酸洗：将油加入含有酸性物质的溶液中，酸会与油中的碱性成分反应生成油酸盐，从而去除油中的杂质和异味。
2. 碱炼：将油加入含有碱性物质的溶液中，碱会与油中的酸性成分反应生成肥皂，从而去除油中的杂质和异味。
3. 活性炭吸附：将活性炭添加到油中，活性炭具有大孔隙结构和强吸附性，可以吸附油中的色素、杂质和异味物质。
4. 膜分离：利用特殊的膜材料，使得油中的色素、杂质和异味物质可以通过选择性渗透的方式被分离出来。
5. 蒸汽熏蒸：将油暴露在高温蒸汽中，蒸汽可以将油中的挥发性物质挥发掉，从而去除油中的异味。
这些油脱色技术可以单独使用或组合使用，根据不同的情况选择适合的方法进行油脱色处理。
油脂脱色原理
油脂脱色原理油脂，这在我们的生活里可太常见了。
从炒菜用的食用油，到那些用于工业生产的油脂，它们有时候会有颜色，这颜色可不一定是我们想要的。
那油脂为啥会有颜色呢？这里面的门道可不少。
油脂的颜色来源很复杂。
就像一个调皮的孩子，有好多东西都能让它变色。
一方面，油脂原料本身就可能带着颜色。
比如说从植物种子里榨出来的油，植物种子里有些天然的色素，像叶绿素啊，类胡萝卜素啊，这些就跟着油脂一起出来了，这油脂可不就有颜色了嘛。
另一方面呢，油脂在加工过程中也可能染上颜色。
就好比一个干净的娃娃在泥地里走了一圈，加工的时候如果接触到一些杂质，或者发生了一些化学反应，那颜色也就变了。
那怎么把油脂的颜色去掉呢？这就涉及到油脂脱色的原理啦。
油脂脱色就像是给油脂做一场美容手术。
一种常见的方法是吸附脱色。
想象一下，油脂里面那些有色的物质就像是一群小坏蛋，吸附剂呢，就像是一群超级英雄。
这些吸附剂有着特殊的本领，它们的表面有很多微小的孔隙，就像一个个小陷阱。
那些有色物质的分子一靠近，就被吸附剂的小陷阱给抓住了，然后就被从油脂里拽出来了，这样油脂就慢慢变白了。
常用的吸附剂是活性白土，这活性白土就像是一个多孔的小海绵，对那些有色物质有着很强的吸附能力。
还有一种方法呢，是化学脱色。
这就像是一场化学反应的魔法。
比如说，油脂里面的某些色素可以和一些化学试剂发生反应，反应之后就变成了无色的物质。
这就好比两个调皮的孩子一见面，互相一拉手，就变成了一个乖乖的、没有颜色的新东西。
不过呢，化学脱色得特别小心，因为如果化学试剂加得太多或者反应条件没控制好，就像魔法失控了一样，可能会给油脂带来其他的问题，比如产生一些不好的味道或者影响油脂的质量。
在油脂脱色的过程中，温度也很关键。
这温度就像是厨师做菜时候的火候。
如果温度合适，就像火候正好，那脱色的效果就会很好。
比如说吸附脱色的时候，合适的温度能让吸附剂的小陷阱更加活跃，能够更快地抓住那些有色物质。
但是如果温度太高了，那就像火太大了，可能会把油脂烧焦，产生一些不好的东西；温度太低呢，又像火太小，那些吸附剂就懒洋洋的，抓有色物质就不那么积极了。
油脂精炼第四次作业-脱色
四、脱色1油脂中的色素分为三类：第一类：主要有叶绿素(使油脂呈绿色人类胡萝卜素(其中，胡萝卜素使油脂呈红色，叶黄素使油脂呈黄色)。
个别油脂中还有特殊色素，如棉籽油中的棉酚使油脂呈深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的，也有一些是在油脂生产过程中生成的，如叶绿素受高温作用转变成叶绿素红色变体，游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等。
第二类:有机降解物即品质劣变油籽中的蛋白质、糖类、磷脂等成分的降解产物(一般呈棕褐色)，这些有机降解物形成的色素很难用吸附除去。
第三类:色原体在色原体在通常情况下无色，氧化或特定试剂作用会呈现鲜明的颜色。
绝大部分色素都无毒，但会影响油脂的外观。
所以要生产较高等级的油脂产品，如高级烹调油、色拉油、人造奶油的原料油以及某些化妆品原料油等，就必须对油脂进行脱色处理。
2.吸附脱色的作用（1）改善油脂色泽同时，将有利于后续脱臭工序进行，以达到满足最终产品安全和质量要求。
（2）除去碱炼时产生皂粒，防止因吸附剂中金属离子超标或吸附时间过长、温度过高导致过氧化值、二级氧化产物增加等负面影响。
（3）吸附游离脂肪酸影响：（1）尽管在一定范围内脱色程度随时间延长而加深；但过分延长时间，不但褪色幅度会缓慢下降，甚至会使油脂色度回升。
高温下与吸附剂接触油脂随时间延长有可能发生脂肪酸双键共轭化，且油脂会带来异味(漂土味)（2）脱色能脱除一些硫化物、挥发性气体分子，包括过氧化物分解产生挥发性醇、醛、酮，这对改善油脂风味有益。
（3）因吸附剂中金属离子超标或吸附时间过长、温度过高会产生过氧化值、二级氧化产物增加等负面影响3.常用吸附脱色剂主要有哪几种？各有何性质？如何选择？天然漂土天然漂土，学名膨润土。
主要组分Al4Si8O20(OH)4(nH2O)，还混有少量Ca、Mg、Fe、Na、K等成分；其悬浮液pH为5~6；其结构呈微孔晶体或无定型，比表面积比其他黏土大得多，具有一定活性。
天然漂土(未活化的土)仍在使用，但对于颜色较深或较难处理的油脂，因其脱色系数较低，吸油率较高，逐渐为活性白土所代替。
最全面的食用油脱色剂总结
最全面的食用油脱色剂总结从专业角度出发食用油脱色的方法有四种：吸附脱色(吸附作用)，加热脱色(热敏性色素)，氧化脱色(对氧不安定的色素)，化学试剂脱色(氧化试剂，如H2O2、O3等）。
其中普遍用于生产的是吸附法脱色，这是一种利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（吸附剂），在一定条件下吸附油脂中色素及其他杂质的方法。
下面卓品科技工程师就为大家重点介绍下食用油生产中会用到的几类脱色剂。
首先我们来看看理想脱色剂/吸附剂应具备的条件(选择依据)(1)吸附色素的能力强--可以减少吸附剂的用量；(2)选择性吸附色素的作用显著--能大量吸附色素而吸油较少；(3)化学性质稳定--不与油发生化学作用，不使油带上异味；(4)易与油脂分离--具有一定的粒度且不溶于油脂；(5)价廉且供应充足--来源广，价格便宜。
下面我们再整理下各类脱色剂：(1)天然漂土(酸性白土)学名：膨润土主要组分：蒙脱土[Al14Si8O20(OH)4·nH2O]少量Ca、Mg、Fe、Na、K等主要特点：①悬浮液呈酸性(pH5-6)；②比表面积较大，具有一定活性；③脱色能力一般(脱色系数较低)；④吸油率较高。
(2)活性白土活性白土是以膨润土为原料经酸活化等处理加工成的活性较高的吸附剂，在油脂工业的脱色中应用最广泛。
特点：①悬浮液呈酸性(pH2-5)；②比表面积大，活性较高；③脱色能力较强(脱色系数较高)；④吸油率较高；⑤会使油脂呈味(白土腥味)。
几种活性白土的规格土别项目原土活性白土德国一般活化(50%H2SO4)美国总挥发物(%)*———20游离水分(%)**13.5 5.5 6.515粒度(%)200目/325目100/9896/76100/9894/75 pH值(10%水溶液)7.1 2.7 2.5—水合二氧化硅(%)1.616.512.6—松密度(t/m3)0.870.590.63—吸油率(干基%)35.753.349.035活性指数———100脱色效率[相对标准:红3.0)]———100过滤速度(ml/min)———45 *927℃下损失量；**105℃下损失量。
食用油脱色剂
食品级活性白土脱色目的、方法、工艺性能的阐述广西田东昊润新材料科技有限公司生产的食用油脱色剂活性白土是用粘土（主要是膨润土）为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。
下面就使用食用油脱色剂-活性白土的目的、方法和工艺流程进行阐述：一、食用油脱色的目的食用油脱色的目的：各种油脂都带有不同的颜色，这是因为其中含有不同的色素所致。
例如，叶绿素使油脂呈墨绿色；胡萝褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色。
对于生产高档油脂——色拉油、浅，必须经过脱色处理方能如愿。
二、食用油脱色的方法食用油脱色的方法：油脂脱色目前应用最广的是吸附法，即将具有强吸附能力的物质活性白土加入油脂，在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质（蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等）。
①投加比例：根据颜色的深浅度决定投加量，颜色黑的用1：10比例（1斤粉炭和2斤白土处理30斤油）颜色不深按1：20、1：30。
②使用方法：先把油加热到100度左右，然后放入食品级粉炭搅拌均匀，再放入食品级活性白土，搅拌均匀搅拌20分钟，再静置沉淀3天上，用1200目以上的滤网把粉炭和白土滤出即可。
三、食用油脱色剂活性白土脱色工艺流程活性白土脱色工艺流程：间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。
脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后3经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。
滤后脱色油入贮槽，借真空吸力或输油泵转人脱臭工序。
压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐同收残油。
随着我国人民生活水平的提高，食用油与消费者健康息息相关，产品应朝着营养、方便的方向发展。
因此，需重视食用油脂的卫生，大力倡导科学合理的油脂加工和食用方法。
活性白土在油脂精炼过程中不仅可以优化油脂理化指标，还可以去除油脂中存在的有害物质，在油脂精炼过程中受到广泛的应用。
生物油脂脱色正交研修改5.23
生物油脂脱色正交实验研究崔庆帅杨广玉李星林军*（南京师范大学化学与材料科学学院，江苏南京210023）摘要本文考察了用脱色剂A、脱色剂B和脱色剂C的不同组合对生物油脂脱色的效果，最终选定当脱色剂A单独使用时，脱色效果最佳。
通过单因素实验分别探讨了脱色剂的加入量、温度、震荡时间三个因素对脱色效果的影响。
并结合正交实验的方法对生物油脂脱色条件进行了优化，最佳工艺条件为：脱色剂A 用量为100g/L，脱色温度为55℃，脱色时间为10min。
此参数可以为该工艺的工业化生产提供一定的数据基础。
关键词：生物油脂，脱色，正交实验，优化Research on the Decoloring Orthogonal Experiment for B iolipid FatsCui Qingshuai,Yang Guangyu,Li Xing,Lin Jun*(School of Chemistry and Material Science,Nanjing Normal University,Nanjing 210023,China) Abstract：In th is paper,the effects on the biological oil using bleaching agent A,bleaching agent B,bleaching agent C and different combinations were studied.The results show that bleaching agent A was used alone,bleaching works best.The effects of active clay amount,bleaching temperature and time on the color and shock time were also studied by the orthogonal experiment.The optimum bleaching conditions of active clay are:using 100g/L of A bleaching agent at 55℃for 10 min.This parameter can provide a data base for the industrial production process.Keyword：B iolipid Fats，decoloration，orthogonal experiment，optimization生物油脂（biological oils and fats）是指包括植物油、动物脂肪和它们的二次使用物以及由它们为原料通过物理和化学手段制成的有机物。
高温除油工艺流程
油脂精炼脱色工艺流程、方法及原理，附详细参数。
脱色是食用油精炼的重要工序之一。
除去除油中的色素外，还可降低磷脂含量、过氧化值、皂含量和金属离子含量，从而改善油品的色泽、风味和氧化安定性，为进一步精炼设备精炼提供良好条件。
目前，油脂脱色最常用的方法是活性白土吸附脱色，即利用粘土这种具有强选择性吸附力的物质，将溶解在油中的色素等杂质在一定条件下。
油脂精炼脱色工艺流程：毛油—计量—预混—加热—脱色—过滤—初级精油—安全过滤—脱色油油脂精炼脱色具体方法及原理：1、油经计量后预热至80～90℃，全部油与活性白土预混，送脱色塔脱色。
2、常压环境下进行油脂和活性白土脱色剂的混合，高温环境下进行预混，最大程度避免因加热引起的油脂氧化，从而保证油脂品质。
3、脱色后油与废白土的分离采用过滤的方法。
在我国，常用立式叶片过滤机和板框过滤机对油脂进行过滤。
使用立式叶片过滤机过滤时，被分离的介质整个过程处于完全封闭环境。
过滤后用干蒸汽对滤饼中的油进行干燥，可以减少滤饼中的残油，减少油的氧化。
4、在经过上述初级过滤得到的脱色清油中，由于过滤设备或操作的原因，不可避免地会残留一定量的废粘土。
如果直接送到脱臭工段，会加速油品的氧化，还会污染脱臭设备，不利于最终油品的质量。
因此，在实际生产中，应将初级过滤后的脱色清油进行安全过滤，以保证最终油品的颜色和质量。
影响脱色效果的因素如下：1、脱色温度。
脱色温度在110℃左右时脱色效果最好。
为防止冷凝水进入滤饼影响滤饼干燥和自动卸渣，过滤介质温度应在105℃以上。
2、脱色时间：油品的有效脱色时间控制在20min~30min，以保证脱色效果。
3、绝对压力：脱色器内绝压应降至93kpa~6.6kpa，即真空脱色可有效去除其中的空气。
适当的有效搅拌叶片可以提高脱色效果，计算有效脱色时间。
油品脱色除味
油品脱色除味1油品脱色除味：无色或淡黄色透明液体，有氨气味，添加0。
1%量，。
适用黑，臭柴油，及润滑油的（有机碱）精制，。
油品先要用浓硫酸洗------------ 沉淀一一除渣一一加脱色剂---搅拌即可。
物料配比：乙醇：：乙醇胺（有机碱）::酰胺（二甲基）====5： : 2： : 5—--（-适用柴油）/////////////////////乙醇：：乙二胺：：酰胺：：十六烷酸异丙酯===5：： 2：： 5：： 1 （适用润滑油）…2柴油降凝剂：淡黄色液体，添加量0o l%o物料配比：聚乙烯醋酸乙烯酯（T1804）::柴油二二二二1： : 9聚乙烯醋酸乙烯酯（T1804）二二二生产厂家一北京兴有化工有限公司一北京有机化工厂（国企）3柴油十六烷值改进剂：淡黄色透明液体。
添加量0o 1%O物料配比：硝酸异辛酯：：柴油二二二5： 5硝酸异辛酯==生产厂家一一山东联合化工有限工司一一山东东风化肥厂（国企）》4油品强效除臭剂：淡蓝色透明液体。
有碱味。
PH值》1Oo添加量1%物料配比：火碱：：水：：聚钛簣钻二二二二1：：9：：0。
lo5柴油乳化剂：淡黄色透明液体，有氨味。
在柴油中加10% 水，加10%乳化剂，搅拌即得透明乳化柴油。
物料配比:植物油脂肪酸50g…油酸8g…一乙醇胺2g…氨水llg…甲醇30g…环己胺12g…注意：（物料按顺序依此加入，加氨水反应巨烈，应缓慢加入。
可调整环己胺的量《加减》保证乳化剂成功。
关键是环己胺，多试几次）6化工油除臭剂：物料：油溶性香精。
又称气味遮盖剂。
各化工商店有售。
7乙醇汽油抗溶胀防腐蚀剂：淡黄色液体。
添加量0。
l%o搅拌即可。
物料配比：液体石蜡：：油酸：：T501====5：：5：：1（T501二叔丁基对甲酚）8汽油增标剂:淡黄色液体,加0。
1%物料配比：二茂铁：：混苯二二=1：： 99汽油抗暴增标剂：淡黄色液体，加0。
1%物料配比：二茂铁：：苯：：MTBE====1：： 5：： 5 （MTBE 二甲基叔丁基瞇）10汽油辛烷值提高剂：淡黄色液体，加0。
一种油脂的脱色方法与流程
一种油脂的脱色方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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花生油去色素的原理和作用
花生油去色素的原理和作用
花生油含有丰富的脂肪酸、维生素E、蛋白质等多种营养成分,是一种高品质的食用油脂。
但压榨后由于含有色素,呈现深色。
为提高花生油的品质,需要进行脱色处理。
去色素的原理主要有以下几种:1. 吸附法:利用活性炭、膨润土等吸附剂WITH其大的比表面积,吸附花生油中的色素分子。
2. 酸碱法:采用酸碱化学反应,使色素发生分解或转换为无色物质,减轻色度。
3. 氧化法:经控制的氧化反应,也可以使某些色素分子损毁、脱色。
但要控制好条件,避免油脂酸败。
4. 精制法:多次水洗、蒸馏等精制,可以提高脱色效果。
但损失部分油脂成分。
脱色后的优点有:1. 消除颜色,提高透明度,提升品质。
2. 更利于深度精制,去除杂质。
3. 稳定油脂的质量,增强保藏期。
4. 满足市场和消费者的审美需求。
5. 有利于花生油在更广泛的领域得到应用。
朋友,希望我的回答对您有帮助。
如果有任何其他问题,欢迎随时提出。
G4 油脂精炼-脱色
(二)吸附脱色原理
1.吸附剂表面的吸附 (1)物理吸附(非选择性吸附) 吸 附 力：范德华力 吸附形式：单分子层、多分子层(不太牢固) 吸附放热：较少 吸附平衡：较快达到
一般在低温条件下，以物理吸附为主。
ZHI·LUO
1.吸附剂表面的吸附
(2)化学吸附(选择性吸附)
吸 附 力：表面剩余价力(表面自由能)
ZHI·LUO
2.吸附剂的质量和用量
(1)质量(吸附特性)
选择依据：活性、吸油率、粒度和价格等(综合平衡)。
一般来说，油脂脱色选用活性较高的吸附剂 为好，但也
需要考虑油脂品种和脱色温度。
(2)用量
选择依据：吸附特性、油脂品种和质量、脱色前后色素
含量等。
一般来说：
用量↑→脱色效率↑→吸油量↑→油脂酸值↑
(5)酸度和pH值 酸度是对活性白土水浸出液滴定而求得的； pH值是10%活性白土水溶液测得的数值。 一般而言，用于油脂脱色的活性白土其酸度应小于 0.2%H2S04，pH值2～5。
ZHI·LUO
3.影响活性白土质量的因素 (6)粒度 粒度↓→脱色率↑→吸油量↑→过滤速率↓ 一般通过Tyler标准200目的活性白土量应大于95%，但 100μm以下的粒子不宜太多。
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 漂土量（%）
棉籽油的典型脱色实验
斜率
10 9 8 7 6 5 4 3
2
1
1
2
3 4 5 6 7 8 910
残留色度（罗维朋 红）
相应的脱色吸附ZH等I·温LU线O
就脱色过程而言，K值反映了吸附剂的脱色能力，活性度 愈高的吸附剂，其K值愈大；而1/n值则表示吸附情况的特点， 它决定吸附剂能发挥最高能力的范围(脱色持久力)。
油脂脱色详细介绍.
官网地址：油脂脱色详细介绍纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色，在固态时呈白色。
但常见的各种油脂都带有不同的颜色，这缘于油脂中含有数量和品种各不相同的色素。
油脂中的色素有些是天然的，有些是在油料贮藏和制油过程中新生成的。
通常可把它们分成三类：第一类：有机色素主要有叶绿素(使油脂呈绿色)、类胡萝卜素(其中，胡萝卜素使油脂呈红色，叶黄素使油脂呈黄色)。
个别油脂中还有特殊色素，如棉籽油中的棉酚使油脂呈深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的，也有一些是在油脂生产过程中生成的，如叶绿素受高温作用转变成叶绿素红色变体，游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等。
第二类：有机降解物即品质劣变油籽中的蛋白质、糖类、磷脂等成分的降解产物(一般呈棕褐色)，这些有机降解物形成的色素很难用吸附除去。
官网地址：第三类：色原体在色原体在通常情况下无色，氧化或特定试剂作用会呈现鲜明的颜色。
绝大部分色素都无毒，但会影响油脂的外观。
所以要生产较高等级的油脂产品，如高级烹调油、色拉油、人造奶油的原料油以及某些化妆品原料油等，就必须对油脂进行脱色处理。
油脂脱色介绍：油脂脱色的方法很多，工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法。
此外还有加热脱色，氧化脱色、化学试剂脱色法等。
事实上，在油脂精炼过程中，油中色素的脱除并不全靠脱色工段，在碱炼、酸炼、氢化、脱臭等工段都有辅助的脱色作用。
碱炼可除去酸性色素，如棉籽油中的棉酚可与烧碱作用，因而碱炼可比较彻底地去除棉酚。
此外，碱炼生成的肥皂可以吸附类胡萝卜素和叶绿素。
但肥皂的吸附能力是有限的，如碱炼仅能去除约25%的叶绿素。
所以单靠碱炼脱色是不够的，碱炼后的油脂还要用活性白土进一步的进行脱色处理。
酸炼对去除油脂中黄色和红色较为有效，尤其对于质量较差的油脂效果比较明显。
氢化能破坏可还原色素。
如类胡萝卜素分子内含有大量共轭双键，易氢化，氢化后红、黄色褪去。
叶绿素中也含一定数量共轭和非共轭双键，氢化时部分叶绿素被破坏。
油脂的化学脱色法简单介绍!
官网地址：油脂的化学脱色法简单介绍！有很多材料和方法都可以脱色，但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。
一、还原漂白脱色:相关材料脱色能力差，回色严重，使用后油品中的硫污染无法清除，不可以用于油脂脱色；二、氧化漂白脱色:相关材料脱色差，使用后油品中过氧化值严重超标，最高可达到200多，油脂严重氧化，不可以用于油脂脱色；三、光脱色:光可以对油脂有脱色功能，但时间长，国外有人做过试验，结论是不经济，不可以做为商品生产，没有利用价值；四、活性碳脱色:活性碳脱色效果比较好，但是它有一个最大的缺点就是吸附率太大，每公斤活性碳吹干后尚吸附2公斤以上的油脂。
五、活性白土脱色:活性白土对油脂脱色和活性碳的脱色原理是一样的，都属于吸附类的脱色剂，但是它比活性碳的吸附率要小很多，干性油吸附率在25~30%，动物油和硬官网地址：脂类吸附率可达100%，和上述四种材料对比，它是最好的，价格便宜，吸附较活性碳小，所以此前在国内外的油脂行业就选择了活性白土对食用动、植物油脂进行脱色。
补充几个食品脱色法，供参考:（一）热能脱色法热能脱色是利用某些热敏性色素的热变性，通过加热而达到脱色目的的一种脱色方法。
油脂中的某些蛋白质、胶质及磷脂等物质的降解物，在热能作用下脱水变性，于凝析过程中吸附其他色素一并沉降；其他热敏性物质受热分解，这就构成了热能脱色的机制。
热能脱色可于常压或减压下进行，操作温度为140℃左右，色泽退变后即应及时冷却，以减缓油脂的热氧化。
热能脱色法不可避免地伴随着油脂热氧化，往往由于操作不当而导致过氧化值增高及新色素的产生。
因此，该方法仅限于一些含热敏性色素的低碘值油脂的辅助脱色（棕榈油、椰子油等），而不列为油脂精制的正规工艺。
（二）空气脱色法空气脱色是利用发色基团对氧的不安定性，通过空气氧化色素而脱色的一种方法。
油脂中的类胡萝卜素、叶绿素由于其结构的极不稳定，易在氧的作用下破坏而退色。
官网地址： 空气脱色的方法当然也存在油脂热氧化副反应，一般仅限用于胡萝卜素含量高的油脂（如棕榈油）的辅助脱色。
油脂脱色—油脂脱色(油脂加工技术课件)
6.化学作用
大气压 条件下
真空 条件下
油脂氧化的催化剂，使油 脂生成低烟点的氧化产物。
油脂氧化产物的分解、脱 水作用(亦称假中和作用)。可 以显著降低油脂的过氧化值及 色泽(红)。
(三)影响吸附脱色效果的因素
1.油脂品种、质量及前处理 (1)品种 不同品种油脂所含色素种类与数量存在差异，因而 脱 色难易程度也有不同。 (2)质量 天然色素→易脱除；后生、固定色素→难脱除 优质原油→脱色效率↑；劣质原油→脱色效率↓ (3)前处理 前处理↑→脱色效率↑；前处理↓→脱色效率↓
色原体本身是无色的，但经氧化或 受某些试剂作用会呈现鲜亮颜色。
概述
色素的影响
油品
外观质量
影
油品
响
深度加工
油品 贮藏稳定性
油品 食用安全性
概述
油脂脱色的目的
并非要求理论性地脱尽所有色素，而在于获得色泽的改善 或为物理精炼和脱臭提供合格的油品。
吸附剂投入、废吸附剂处理及吸附剂吸油都会造成精炼成 本的提高。
3.影响活性白土质量的因素
(6)粒度 粒度↓→脱色率↑→吸油量↑→过滤速率↓ 一般通过Tyler标准200目的活性白土量应大于95%，但 100μm以下的粒子不宜太多。
3.影响活性白土质量的因素
(7)水合二氧化硅 水合二氧化硅指原土中铝离子被氢离子取代后的一种副产 品中存在的水合硅酸量，可作为衡量原土活性程度的一项指 标。水合二氧化硅增加时，活性白土的脱色率和吸油率也增 加。
3.影响活性白土质量的因素 (1)原矿土的质量
3.影响活性白土质量的因素 (2)酸处理(活化)程度
高温脱色
低温脱色
深←油色→浅
酸处理程度
3.影响活性白土质量的因素
脱酸和脱色处理
1.脱色目的和原理
1.1 脱色目的 1.2 脱色原理
(吸附等温线) 1.3 脱色效果的评定 1.4 脱色与其它精炼工序的关系
1.1 脱色目的
为什么要脱色? 色泽影响外观，一般，消费者喜欢色
泽浅的油脂产品
脱色工序大大改善了油品的氧化稳定性
脱色工序对脱臭十分重要，是油品在接受高温处 理前，杂质得以去除的最后一关。
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凹凸棒土结构
Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4·4H2O 化学成分
SiO2 53.61% Al2O3 9.29% 20% CaO 0.2% Na2O 0.04% K2O 0.25% H2O 19.8%
凹凸棒石粘土细微结构
2.3 吸附过程
脱臭工序都有脱色作用
色素的脱除并不全靠脱色工序，叶绿素例外
色素的脱除贯穿于整个精炼过程
工序 中和 脱色 脱臭
色泽降低程度 7—8red 2—2.5red
0.3—0.6red
叶绿素的脱去
工序 中和 脱色，0.25%白土 脱色，0.75%白土 脱臭
降低程度 25% 75% 90% 少量
脱色与脱酸的关系
脱色目的
脱色的目的，在于使脱色后的油品在色泽上有所改 善，而并非理论性地脱尽油中所有色素；有时甚至主 要不是为了去除色素，而是要脱除色素以外的其它杂 质，为下步脱臭工序提供合格的原料油. 脱色工序是不可以省略的，即使毛油色泽很浅。否则， 全精炼后，油品的风味劣化。
色泽事小，风味事大
“油脂脱色，Bleaching”和“油中色素的脱除， Decolorization”二者，在概念上有什么区别？
精炼次序 脱胶→中和脱酸→吸附脱色→脱臭
脱胶→吸附脱色→中和脱酸→脱臭
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油脂脱色方法对比
有很多材料和方法都可以脱色，但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。
一、化学脱色法，化学脱色法使用的化学脱色剂是高新技术产品，对油脂强力脱色，高效脱色，用量少，没有夹带和吸附，在油中没有任何残留，不增加油脂的过氧化值和酸价的指标，没有硫和重金属的污染，在脱色过程中RS-A油脂净还能激活油脂中的光敏因子，使成品油在存放当中时间越长、色泽越浅。
化学脱色法不给油脂残留任何气味，不需要高温脱臭处理，最大限度地保留了油脂本身的清香味，一级油也可以卖好价钱。
化学脱色法是没有废、残渣排放、运行成本低、无炼耗的环保产品，受到业界的一致好评。
白土、活性炭不可以用于磷脂脱色，用油脂净脱色效果好于其它脱色剂若干倍，还可以用于皂基的脱色。
使用化学脱色法后，不给油品增加异味，对豆油、菜籽油等需要保留油的清香味的油品，可以免除脱臭工艺，成品油品质提升，如豆油和菜籽油，达到原国标一级油的色泽、一级油的酸价，保留三、四级油的油香，将提升巨大的卖点。
去除脱臭工艺，减少了车间80%运行成本。
更换脱色材料，没有了白土吸附和夹带对油的损耗，每吨油又增收20~200元不等，既给企业增加了经济效益，又提升了市场竞争力。
二、活性白土脱色，活性白土和活性碳都属于吸附类的脱色剂,中性油吸附率在30~50%，动物油和硬脂类吸附率可达100%。
用白土脱色后油脂中残留了白土的腥臭气味。