细沙回收系统

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细沙回收系统图纸分析
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细沙回收系统效益解析
• 一吨废水中细砂含量为6%、1小时废水排出量是60吨计算、 （60吨/小时x6%＝3.6吨/小时）生产线按工作八小时计算： 3.6吨/小时x8小时＝28.8吨/天 • 一年按工作260天计算：28.8吨/天x260天＝7488吨/年 • 成品砂按25元吨计算：7488吨/年x25元/吨＝18万元！
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细沙回收系统简介
• 为解决上述问题，LZ系列细沙回收系统， 在结合我国的实际情况的基础上应运而生， 广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻 璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤 厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等） 等，可有效的解决细砂回收问题。
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细沙回收系统特点及优势
• 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、 脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的 流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以 有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10%之内。 很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细 度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 • 2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类 型筛网寿命更长，且不易堵孔。 • 3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿 命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
细沙回收系统
——对LZ系列细沙回收系统的全面剖析
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目录
• • • • • • 细沙回收系统产生背景 细沙回收系统工作原理 细沙回收系统特点及优势 细沙回收系统技术参数 细沙回收系统图纸分析 细沙回收系统效益解析
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细沙回收系统产生背景
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细沙回收系统技术参数
• • • • • • • • • 型号 水泵 分离器规格(mm) 材质 Cr26 Cr26 Cr26 Cr26 Cr26 Cr26 Cr26 材质 250 300 350 550 650 750 900 脱水筛 功率(kw) 进口聚氨酯 2×0.55 进口聚氨酯 2×0.75 进口聚氨酯 2×0.75 进口聚氨酯 2×1.1 进口聚氨酯 2×1.1 进口聚氨酯 2×1.5 进口聚氨酯 2×2.2 30-80 40-100 70-130 100-220 120-272 180-350 250-500 2050 2200 2555 3250 3945 4900 5650 处理量 (m³ /h) 重量 (kg) 功率(kw) LZ250 7.5-11 LZ300 11-15 LZ350 15 LZ550 15-22 LZ650 18.5-30 LZ750 37-55 LZ900 55-65
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细沙回收系统特点及优势
• 4、细沙回收系统最大可回收排放总量中85%的细 颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济 优势。 • 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量， 降低了沉淀池的清理成本； • 6、细沙回收系统减少了细料自然堆放时间，可直 接转运,供应市场。 • 7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
细沙回收系统工作原理
• 1、细沙回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、 ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。 • 2、LZ细沙回收系统工作过程:将砂水混合物输送 至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给 振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少 量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液 面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重 量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵 转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂 嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
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• 目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用 湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂 机，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下 颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 %以上， 这不但损失产量，而且还严重影响砂子的 级配，造成级配不合理，细度模数偏粗， 大大降低了机制砂的产品质量。过多的细 砂排放，还会造成环境的污染。