铝单板技术经验要求

1.总则

本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用；0.8mm铝扣板用和2.5

厚金属铝单板用于室内天花装修。

2.名词术语

详见相应规范、标准说明。

3.采用技术标准

验收执行规范、标准：

所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度（挠度）要求，由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同，还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定，幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。

铝合金型材表面处理方式以最终封样为准，镀膜厚度符合国家规范，镀膜层符合AAMA、ASTM。

4.2光泽

涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致，其允许的偏差应不大于5个光泽单位。

涂层的铅笔划痕硬度应≥1H。

4.5附着力

涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。

4.6耐冲击性

涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。

4.7耐硝酸腐蚀性能

经硝酸试验后，涂层的变色色差应≤5.0.

4.8耐溶剂性能

经丁酮试验，来回擦洗100次厚涂层应不露底。

4.9耐洗涤性能

经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。

4.10耐盐雾腐蚀性能

在带有交叉划痕的试板上，经1000h乙酸盐雾试验后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点，在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内，用胶带法撕剥时，在离划线2mm以远的部分，

不应有涂膜脱落现象。

当采用铜加速乙酸盐雾试验时，经120h试验后，其保护等级≥9.5

4.11人工加速耐候性

涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000h后，其表面不产生粉化现象（0级），失光率应≤30%（2

级），变色色差应≤3.0（1级）。

4.12耐湿热性

涂层经1500h湿热试验，其变化应≤1级。

4.13

5.规格和数量（含需要提供的备品备件）

7.检验与验收

8.质量保证

9.出厂试验检测

10.运输