酱卤肉检验报告原始记录

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灌肠,肉干和酱卤肉加工实验报告

灌肠、肉干和酱卤肉加工实验报告本报告旨在介绍灌肠、肉干和酱卤肉加工的实验过程和结果。

下面是本店铺为大家精心编写的4篇《灌肠、肉干和酱卤肉加工实验报告》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《灌肠、肉干和酱卤肉加工实验报告》篇1一、引言灌肠、肉干和酱卤肉是我国传统的肉类制品，深受广大消费者的喜爱。

在这些肉类制品的制作过程中，加工技术是非常关键的，直接影响到产品的质量和口感。

本文将介绍灌肠、肉干和酱卤肉加工的实验过程和结果，以期为相关行业的生产提供参考。

二、实验材料和方法1. 实验材料灌肠：猪肉、牛肉、鸡肉、淀粉、肠衣等。

肉干：猪肉、牛肉、鸡肉、酱油、料酒、糖、盐、姜片、葱段等。

酱卤肉：猪肉、牛肉、鸡肉、酱油、料酒、糖、盐、香料包等。

2. 实验方法(1) 灌肠加工a. 将肉切成小块，加入淀粉、盐、酱油、料酒等调料，拌匀。

b. 将肠衣洗净，用水浸泡一段时间。

c. 将肉馅灌入肠衣中，用绳子扎紧。

d. 将灌好的肠放入锅中，加入清水，煮沸后转小火煮 30 分钟。

e. 取出灌肠，晾凉，切片。

(2) 肉干加工a. 将肉切成小块，加入酱油、料酒、糖、盐、姜片、葱段等调料，拌匀。

b. 将肉块放入烤箱中，以 120℃的温度烤 30 分钟。

c. 取出肉块，晾凉，切成片状。

(3) 酱卤肉加工a. 将肉切成小块，加入酱油、料酒、糖、盐、香料包等调料，拌匀。

b. 将肉块放入锅中，加入清水，煮沸后转小火煮 30 分钟。

c. 取出肉块，晾凉，切成块状。

三、实验结果1. 灌肠加工灌肠加工后，产品外观整洁，口感鲜美，保存期较长。

实验结果表明，灌肠加工技术对产品的质量和口感有重要影响。

2. 肉干加工肉干加工后，产品外观干燥，口感鲜美，保质期较长。

实验结果表明，肉干加工技术对产品的质量和口感有重要影响。

3. 酱卤肉加工酱卤肉加工后，产品外观整洁，口感鲜美，保质期较长。

实验结果表明，酱卤肉加工技术对产品的质量和口感有重要影响。

四、结论通过灌肠、肉干和酱卤肉加工实验，可以看出加工技术对产品质量和口感的影响非常重要。

酱卤肉制品检验汇编

湖北小胡鸭食品有限责任公司温州分公司检验指导文件XHY/QS/JY01-2015产品检验规程受控状态：编制：分发号：审核：版本号/修改状态：第1版/ 0 批准：2015-03-21发布 2015-03-22实施湖北小胡鸭食品有限责任公司温州分公司发布1．目的对原辅材料、包装材料、过程产品（半成品）、成品进行检验，保证未经检验的产品不投入使用或转序。

2．适用范围：适用于本企业原辅材料、包装材料、半成品、成品的检验和验证。

3. 检验要求3．1原辅材料检验（进货检验）3.1.1 原辅料及包装材料的检验或验证：表13.1.2所选购的原辅材料若属于生产许可证管理的产品，应选购获证企业生产的产品，并应向供方索取生产许可证复印件并保存。

3.1.3原辅料、包装材料除检测或验证上述项目外还应验证其重量、外观标识、合格证、有效期等。

3.1.4进货检验的流程：采购员负责报检，检验员负责检验并在“进货检验报告”上做好检验记录、下检验结论、签上姓名/日期。

3.1.5放行规定：3.1.5.1原辅料、包装材料经检验或验证合格后，可投入使用。

3.1.5.2其他进货物料凭进货验证合格证明，办理入库手续等待投产。

3.1.5.3本企业不允许紧急放行。

检验或验证不合格按《不合格管理办法及产品召回制度》执行。

3．2过程（半成品）检验肉制品表23.2.1包装人员负责对每包产品的感官进行自检，检验员负责抽检并记录，检验项目如下：3.2.2检验不合格按《不合格管理办法及产品召回制度》执行。

3．3成品检验（出厂检验）3.3.3畜禽熟肉制品出厂检验项目、要求及方法：表33.3.4检验规则：3.3.4.1组批：同一天，同一班次，同一品种生产包装的产品为一批。

3.3.4.2抽样方法和数量：在成品包装后随机抽取4包（总量不少于2Kg），净含量抽样参照JJF1070的规定进行检验。

3.3.4.3判定规则：3.3.4.3.1出厂检验结果中，所有项目合格时，判该批产品合格。

腌腊肉制品出厂检验原始记录

样品质量m/g
硫代硫酸钠标准溶液浓度/c
c(Na2S2O3体积ml/V0
计算公式
过氧化值X（g/100g）
计算结果/g/100g
平均值/g/100g
检验：审核：
合格□
不合格□
气味
具有产品应有的气味，无异味、无酸败味。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
状态
具有产品应有的组织性状，无正常视力可见外来异物。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
2、标签（检验依据：GB 7718、GB 28050）（符合打“√”，不符合打“×”）
产品名称
配料表
净含
量
执行
标准
生产日期
保质期
厂名
厂址
储存条件
SC编号
营养标签
综合判定
符合□
不符合□
3、净含量（检验依据：JJF 1070）
样品编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
净重
平均实际重量(Q)/g
标示重量（n）/g
Q-n/g
允许短缺Qn/g
允许短缺量件数
综合判定：符合要求□不符合要求□
4、过氧化值（检验依据：GB 5009.227）
产品出厂检验原始记录
编号：QR-ZJ-02
产品名称
规格
生产日期
生产数量
抽样数量
检验日期
产品标准
GB 2730-2015
产品保质期
验讫日期
1、感官（检验依据：GB 2730-2015中3.2）
项目
标准要求

酱卤肉卫生检测78份结果分析

酱卤肉卫生检测78份结果分析
佚名
【期刊名称】《基层医学论坛》
【年(卷),期】2013(000)020
【摘要】为了解我区酱卤肉的卫生状况,保障人民群众食用安全,2012年11月—12月我区疾控中心和工商局共采集酱卤肉制品78份进行检测,现将检测结果分析报告如下。

1材料与方法1.1材料来源依据GB4789.1-2010散装食品或现场制作食品采样方法,区疾控中心和工商局在市场、超市无菌、随机采集散装酱卤肉制品78份,每份样品250 g,并进行现场记录,填写采样单,当日送实验室检测。

【总页数】1页(P2702-2702)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.酱卤肉中亚硝酸钠含量的测定
2.酱卤肉中亚硝酸钠含量的测定
3.卤肉类食品的卫生检测
4.熟肉制品微生物检测取样方法及卫生标准的探讨——兼30份酱卤肉类样品检测结果分析
5.通化市酱卤肉中亚硝酸盐含量监测结果分析
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食品检验原始记录表

食品检验原始记录表一、引言食品安全是人们关注的重要问题之一，食品检验是保障食品安全的重要手段之一。

食品检验原始记录表是食品检验过程中的重要文件，记录了食品样品的检验过程和结果，对于保障食品质量和消费者健康具有重要意义。

二、食品检验原始记录表的作用食品检验原始记录表是食品检验工作的重要组成部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 提供检验依据食品检验原始记录表记录了食品样品的检验项目、方法、仪器设备等信息，为后续的食品检验提供了重要依据。

在进行食品检验时，可以根据原始记录表中的信息选择合适的检验项目和方法，确保食品检验的准确性和可靠性。

2. 保障食品质量食品检验原始记录表记录了食品样品的检验结果，可以及时了解食品的质量状况。

通过食品检验原始记录表的结果，可以判断食品是否符合相关标准和法规的要求，及时采取相应的措施，保障食品质量。

3. 追溯食品安全问题在食品安全问题发生时，食品检验原始记录表可以作为证据，帮助追溯食品安全问题的起因和责任。

通过对原始记录表的分析和比对，可以找出食品安全问题的源头，采取相应的措施加以解决。

三、食品检验原始记录表的内容食品检验原始记录表的内容应当包括以下几个方面：1. 样品信息食品检验原始记录表应当记录样品的基本信息，包括样品的名称、产地、生产日期、保质期等。

这些信息对于后续的食品检验和食品追溯具有重要意义。

2. 检验项目和方法食品检验原始记录表应当记录检验项目和方法，包括检验项目的名称、检验方法的编号和描述等。

这些信息可以帮助食品检验人员选择合适的检验项目和方法，确保食品检验的准确性和可靠性。

3. 仪器设备和试剂食品检验原始记录表应当记录使用的仪器设备和试剂，包括仪器设备的名称、型号、生产厂家等信息，试剂的名称、批号、有效期等信息。

这些信息对于食品检验的可追溯性和结果的可靠性具有重要意义。

4. 检验结果和评定标准食品检验原始记录表应当记录检验结果和评定标准，包括检验结果的数值、单位、评定标准的编号和描述等信息。

酱卤肉中亚硝酸盐含量的测定

酱卤肉中亚硝酸盐含量的测定摘要：目的探究不同种类的酱卤肉中亚硝酸盐的含量，对市面上所售酱卤肉进行安全性评估。

方法依据食品安全国家标准GB 5009.33-2016第二法分光光度法进行测定。

结果所选样品中含有亚硝酸盐超标的产品。

关键词：酱卤肉；食品添加剂；亚硝酸盐；紫外分光光度法Determination of nitrite content in pickled meatWANG Jian,WANG Jing,ZhANG Bingqing,ZHANG Zhen,PANXinzhu,MAQiulian(Baoying County comprehensive product quality inspection and Testing Center , Baoying Jiangsu 225800)ABSTRCT:Objective To explore the content of nitrite in different kinds of sauce marinated meat, and evaluate the safety of sauce marinated meat on the market.Methods The determination was carried out according to the second method spectrophotometry of the national food safety standard GB 5009.33-2016.Results The selected samples contain products with excessive nitrite.KEY WORDS：Sauce meat; Food additives; Nitrite; Ultraviolet spectrophotometry1引言酱卤肉制品是新鲜肉产品在经过预先处理后，用调料和香料处理卤制而成，是熟肉制品，色泽亮丽，气味浓厚，滋味十足，而缺点是保管时间不长。

食品检验原始记录

及1ml+9 ml灭菌N..S连续稀释乍36C，24h，
菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大肠菌群
w30
接种量ml(g)
10X3
管
1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
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(以脂肪计，
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标液体积V1(mL
空白试验消耗标液体积V2(mL
计算值
平均
值
修约
值
(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S，稀释成1 : 10悬液，充分混匀后，取
培养条件：菌落总数 36C，48h，大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算
值
平均
值
修约
值
m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标液体积V(mL)
空白试验消耗标液体积V2(mL

食品报告原始记录模板

食品报告原始记录模板一、实验目的该实验的目的是研究某种食品中的营养成分含量及安全指标，为保障消费者的健康提供科学依据。

二、实验设备和试剂2.1 实验设备•电子天平•食品加工机•原子吸收光谱仪2.2 试剂•重量法标准样品•高纯氮气三、实验步骤3.1 样品预处理将待测食品分别使用食品加工机加工成细碎的样品。

3.2 测定样品的总固形物含量取样品3g，放入干燥室中干燥至恒重，记录质量M1，将样品放入烘箱中烘烤2h后冷却至室温，再记录质量M2，总固形物含量=（M2-M1)/M1×100%。

3.3 测定样品的营养成分含量将样品送入某权威实验室进行化验，获取样品的水分、脂肪、蛋白质、糖类含量。

3.4 测定样品的安全指标使用原子吸收光谱仪，测定样品中的重金属、细菌、菌落总数、致病性微生物等安全指标。

四、实验结果4.1 总固形物含量样品1：12.5%样品2：14.2%样品3：13.8%4.2 营养成分含量样品名称水分脂肪蛋白质糖类样品1 70% 5.8% 12.5% 10%样品2 72% 6.1% 13.4% 8.5%样品3 71% 5.5% 13.1% 10.4%4.3 安全指标样品名称重金属菌落总数细菌致病性微生物样品1 0.01mg/kg 2000cfu/g 100cfu/g 不含样品2 0.03mg/kg 2500cfu/g 80cfu/g 不含样品3 0.02mg/kg 2200cfu/g 110cfu/g 不含五、实验分析5.1 总固形物含量样品2的总固形物含量最高，可能与样品的加工方式和配方有关。

5.2 营养成分含量从样品中的营养成分含量来看，三个样品的脂肪和蛋白质含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能与样品的糖分添加量有关。

5.3 安全指标从样品的安全指标来看，三个样品中没有检测到任何细菌和致病性微生物，但样品2的重金属含量最高，需要加强监测和控制。

六、实验结论根据实验结果，可以得到以下结论：1.样品2的总固形物和重金属含量较高，需要加强监测和控制；2.三个样品中的营养成分含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能存在添加量过多的问题；3.三个样品中未检测到细菌和致病性微生物。

检验原始记录

生产日期： _____________________ 抽样时间： _____________________ 脂肪透明或呈乳白色。

腊肉制品检验原始记录
样品名称： ________________________ 生产日期： ______________________________ 样品批量： ________________________ 抽样时间： ______________________________
1、感官：□符合□不符合色泽：色泽鲜明，肌肉呈现红色，脂肪透明或呈乳白色。

□符合□不符合滋味与气味：具有本品固有的滋味及气味 □符合□不符合组织形态：质紧密而坚实，切面平整。

□符合□不符合
腊肉制品检验原始记录
样品名称： _______________________
样品批量：
5、感官：□符合□不符合
色泽：色泽鲜明，肌肉呈现红色，
□
符合□不符合
滋味与气味：具有本品固有的滋味及气味组□符合□不符合
□符合□不符合
检验：___________________ 检验日期:
检验：___________________ 检验日期： ______________________________________。

食品检验报告检验原始记录

—2010
精度
0.1mg
±1.0℃
±1℃
食盐
称取样品量W g
样品稀释液体积
200ml
移取样品液体积
2.0ml
AgNO3标准液浓度C mol/l
滴样耗用标准液体积WmI
空白耗用标准液体积
Vo ml
计算公式
食盐=
计算结果
g/100g
亚硝酸盐
称取样品量m1 g
样品稀释液体积
500ml
吸取样品液V2
40.0ml
吸取亚硝酸盐标准使用液ml
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.5
样品
吸光度
计算公式
测定用样液中亚硝酸盐质量ug
计算
结果
mg/kg
大肠菌群(MPN/100ml) 培养温度36±1℃
LST肉汤发酵
平行1
平行2
10-1
10-2
10-3
10-1
10-2
10-3
产气管数
发酵结果
平均值
检验起止时间
检验结论
检验原始记录
算
公
式
总酸
总酸计算结果
g/100g
氨基酸态氮
氨基酸态氮计算结果
g/100g
检验结论：
检验员：校核：检验日期
XXXXXXXXX有限公司
产品名称
生产日期
检验依据
食盐
SB/T1
名称
分析天平
干燥箱
分光光度计
恒温培
养箱
亚硝
酸盐
GB/T5009.33
—2010
编号
大肠
菌群
GB/T4789.3

酱卤肉制品检验报告2

出厂检验报告
报告编号：
产品名称规格
生产日期/批次抽样日期
样本数量生产基数
判定依据：GB/T23586-2009
检验项目
（检验方法依据）
指标要求实测结果单项评定
1 感
观
指
标
外观形态外形整齐、无异物
色泽
酱制品表面为酱色或褐色，卤制品
为该品种应有的正常色泽。

口感风味
咸淡适中，具有酱卤制品特有的风
味。

组织形态组织紧密
杂质无肉眼可见外来杂质
2 净含量（g）
（JJF1070）
按各品种
3 菌落总数（CFU/g）
（GB/T4789.2）
≤80000
4
大肠菌群
（MPN/100g）
（GB/T4789.3）
≤150
综合评定：样本经检验，所检项目GB/T23586-2009标准规定的要求，
判该批产品出厂检验。

检验：审核：签发日期：单位公章：
产品名称规格/产量出厂检验原始记录
生产日期抽样日期
检验项目
检验方法依据
结果记录报告值
1
菌落总数
（CFU/g）
GB/T4789.2
空白10-110-210-310-4
2 感
官
外观形态外形整齐、无异物
色泽
酱制品表面为酱色或褐色，卤制品为该品种应
有的正常色泽。

口感风味咸淡适中，具有酱卤制品特有的风味。

组织形态组织紧密
杂质无肉眼可见外来杂质
3 净含量（g）JJF1070-200
5
4 大肠菌群阳性管
数GB/T4789.3
1 g 0.1 g 0.01 g 空白
检验：审核：。

酱卤肉检验报告原始记录

干燥称量瓶（含砂）质量m3
试样+称量瓶质量m1
试样+称量瓶干燥后质量m2
结果
平均值
1
2
计算：X=（m1-m2）/（m1-m3）×100
郑州相伴佬食品有限公司
理化分析原始记录
蛋白质
g/100g
依据
GB/T5009.5
仪器名称
天平（0.1mg），酸式滴定管（0.02ml）
硫酸标准溶液浓度：C= mol/L
郑州相伴佬食品有限公司
酱卤肉出厂检验报告
产品名称
规格型号
样品数量
代表批量
生产日期
检验依据
GB/T 23586-2009(禽肉类)
检验项目
《酱卤肉食品生产许可证实施细则》及GB/T 23586要求的出厂检验项目
项目
标准要求
单位
检验结果
单项结论
1、感官
外观形态
外形整齐，无异物
/
色泽
具有该品种应有的色泽
/
复发酵（乳糖发酵管）36 ℃±1 ℃
24h复发酵( - )
产气管数量
大肠菌群（查MPN表），MPN/100g
备注
记录日期
记录人
口感风味
咸淡适中，具有酱卤制品特有的风味
/
组织形态
组织紧密
/
杂质
无肉眼可见外来杂质
/
2、净含量
≥
g
3、蛋白质
≥15.0g/100g源自4、水分≤70g/100g
5、食盐
（以NaCl计）
≤4.0
g/100g
6、菌落总数
≤80000
cfu/g
7、大肠菌群
≤150
MPN /100g

食品检验原始记录

食品检验原始记录
化验员：审核：年月日样品编号
样品名称收样日期
年月日检验日期年月日样品状态
规格数量感官色泽：□正常□异常组织：□正常□异常形态：□正常□异常滋味与口感：□正常□异常杂质：□正常□异常
检验依据：GB5009.3-2010结论□合格□不合格
水分检验依据检验用仪器设备检验方法
GB5009.3-2010称量瓶、干燥箱、分析天平等
直接干燥
计算公式X=（m 1+m 2-m 3）/m 2
试验序号试验1试验2称量瓶（袋）质量m 1（g ）
样品质量m 2（g ）
干燥后总质量m 3（g ）
水分含量X （g/100g ）
检测结果X （g/100g ）结论□合格□不合格
菌落总数检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.2-2010超净工作台、培养箱、生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间48±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 1ml 1ml 细菌总数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
大肠菌群检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.3-2010超净工作台，培养箱，生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间24±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 0.1ml 0.01ml 最近似数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
净含量第一次称量1：2：3：4：
5：6：第二次称量
1：2：3：4：5：6：结论:
□合格□不合格综合评定
□合格□不合格。

酱腌菜产品检验原始记录

X(mg/Kg）
X(mg/Kg）
1
2
实验方法：称取5.0g搅碎的试样，置烧杯中，加硼砂饱和溶液，搅拌均匀，以70℃左右水洗入容量瓶中，于开水溶中加热15min,冷却至室温，一边转动边加亚铁氰化锌溶液，摇匀，加乙酸锌，加水放置0.5h,过滤，吸取40.0ml滤液于比色管中，加对氨基苯磺酸，混匀静置，加盐酸萘乙二胺，以零管调节零点，于波长538nm处测吸光度，于标准曲线比较，同时做试剂空白。
公式：
食
盐
次数
V0（mol/L)
V(ml)
C(mol/L)
m(g)
S
X(%)
X(%)
1
2
实验方法：
样品办理后吸取稀释液2.0ml于三角瓶中，加蒸馏水50ml,加100g/L铬酸钾0.5ml,用硝酸盐标准溶液滴定至恰好砖红色，同时做试剂空白。
公式：
亚
硝
酸
盐
次数
V1(ml)
V2(ml)
m(g）
A(ug)
酱腌菜产品检验原始记录
样品名称
样品编号
生产日期
样品等级
温度
湿度
规格型号
查验性质
查验依据
外
观
净
含
量
次数1234567
8
9
10
称量值（g)
标示值（g)
平均值（g)
水分
次数
M0（g)
M1(g)
M2(g）
X(%)
X(%)
1
2
实验方法：
称取样品于已知恒重的称量瓶中，均匀摊开，在100-105℃烘箱内烘4-6h,冷却称重。
计算公式：
大
肠
菌
群
阳性管数

2013年乌鲁木齐市酱卤肉制品微生物检测结果分析

2013年乌鲁木齐市酱卤肉制品微生物检测结果分析目的了解乌鲁木齐市餐饮业酱卤肉制品卫生状况，进一步提高食品卫生监督管理工作。

方法依据GB2726-2005熟肉制品卫生标准进行检测、评价。

结果2013年送样检测酱卤肉制品151份，不合格率为19.87%。

高温季节大肠菌群不合格率明显大于低温季节大肠菌群不合格率（？字2=7.359，P＜0.01）。

结论我市餐饮场所酱卤肉制品卫生情况存在一定问题，主要是菌落总数和大肠菌群超标，要加强监督和检测力度。

标签：酱卤肉制品；检测；乌鲁木齐酱卤肉制品是以鲜（冻）畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油（或不加）、香辛料的水中，经预煮、侵泡、烧煮、酱制（卤制）等工艺加工而成的酱卤系列肉制品[1]。

酱卤肉制品是我国传统食品，由于其独特的香味和口感，深受广大人民群众的喜爱。

由于酱卤肉制品食用前一般不再经过高温处理，若生产加工环节控制不严，易造成微生物大量繁殖，对消费者身体造成危害。

由此，对2013年1～12月乌鲁木齐市各餐饮场所送样的151份酱卤肉制品进行了微生物指标检测，现将结果报告如下。

1资料与方法1.1试样来源乌鲁木齐市各餐饮场所送样检测151份。

1.2微生物卫生指标依据GB2726-2005熟肉制品卫生标准《食品卫生标准及相关法律汇编》，共检测以下5项微生物指标：菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌。

菌落总数测定依据GB 4789.2-2010检测。

大肠菌群测定依据GB/T 4789.3-2003检测。

沙门氏菌测定依据GB 4789.4-2010检测。

志贺氏菌测定依据GB 4789.5-2012检测。

金黄色葡萄球菌测定依据GB 4789.10-2010检测。

1.3评价标准依据GB2726-2005熟肉制品卫生标准《食品卫生标准及相关法律汇编》，酱卤肉制品微生物指标为菌落总数≤80000cfu/g，大肠菌群≤150MPN/100g，致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）不得检出，其中一项不合格即为微生物指标不合格。