设备管理与更新改造课件

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设备管理培训PPT课件

设备管理培训PPT课件
安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件,防止损坏或
污染。
2024/1/28
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调试方法及步骤
在设备安装完成后,进行设备调试前 的检查工作,确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中,注意观察设备运行状 态和各项参数指标,及时调整和优化 设备性能。
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按照设备调试说明书和相关技术资料 ,逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好,有无损坏或 缺失。
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准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装,确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤, 避免出现安装错误或返工现象

对于大型或重型设备,需采取 适当的吊装、搬运措施,确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤,包 括观察、听取、测试等。
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故障排除措施与方案
针对不同故障类型,提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因,提出相应 的预防措施和改进建议,以降低故障 发生的概率和影响。
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设备更新改造与报废处理
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降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养,减少设备 故障和维修次数,降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ,提高设备管理的智能化和自动化水 平。
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THANKS
感谢观看
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设备管理体系培训课件

设备管理体系培训课件

预防性维护
根据设备使用情况和维修 历史,制定预防性维护计 划,包括更换部件、润滑 等。
设备维护与保养
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ,保持设备良好的外观和 性能。
更换部件
根据设备使用情况,及时 更换磨损或损坏的部件, 确保设备正常运行。
润滑保养
根据设备要求,定期对设 备进行润滑保养,防止部 件磨损和卡死。
建立备件消耗记录,记录每次领用、归还、 报废等信息,确保可追溯性。
备件统计与分析
对备件消耗数据进行统计与分析,识别异常 消耗,优化维修策略,降低备件成本。
05
设备安全管理
设备安全管理制度与流程
设备安全管理制度
制定和执行设备安全管理的规章 制度,确保设备的安全运行。
设备安全操作规程
制定和执行设备安全操作规程, 确保设备的正确使用和操作。
设备管理体系审核流 程
现场审核:进行现场 检查、记录、访谈等 ,收集证据并记录。
审核准备:确定审核 范围、审核目的、审 核日期等,并收集相 关资料。
设备管理体系审核流程与方法
审核报告:根据审核结果,编写审核报告,提出改进意见。 跟踪与验证:对改进措施进行跟踪和验证,确保改进效果。
设备管理体系审核方法
设备管理体系审核流程与方法
文件审核
审查设备管理文件的完整性、规范性和实际 执行情况。
现场审核
对设备现场进行实地检查,观察设备运行状 况、维护保养情况等。
员工访谈
与设备管理人员、操作人员等进行交流,了 解设备管理体系的实际运行情况。
记录审查
查阅设备管理记录、维修记录等,了解设备 维护保养的实际情况。
事故报告
及时报告设备事故,并进行初步调查 和处理。

设备管理系统PPT课件

设备管理系统PPT课件
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如何建立设备管理系统
作业项目
交付标的物
健全设备管理机构、明确职责
1、制度:《设备管理制度-职责》、《重点岗位要求及职责》
设备档案与资料管理 建立设备缺陷及事故管理机制 AM/PM制度的执行及稽查 建立备品备件管理机制 建立设备信息统计机制 建立资产管理机制 培训制度的建立
1、表单:《设备台帐》、《设备图册》 2、制度:《资料借用制度》
1、表单:《设备缺陷报告》、《事故处理报告》、《故障代码表》 2、流程:设备事故流程
1、表单:《年月维修计划表》、《维修工单》、《维修成本核算单》 《设备点检表》、《设备巡检表》、《设备预防维修工单》
2、制度:《巡点检考核制度》
1、表单:《备件台帐》、《备件计划》、《备件出入库表》 《备件库存表》、《备件盘点表》、《供应商评审记录》
指标:按照组织/产业/位阶进行制定
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敬 請指教
12
备件管理
设备采购
• 产能
分析现有设备是否满足 产能需求,以满足企业 发展需求(选型、调研、 设计等过程)
资产管理
• 优化
通过资产管理能够优化 设备的资料管理及技 术管理
• 周期
• 成本
降低维修费用,节约成本
做好维护管理能够延
长设备使用周期,减 缓故障发生周期,主 要是建立AM/PM管理 体系
5
设备管理的价值
物质运动
指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程
价值运动
最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等
3
设备管理的核心
维护管理
设备管理
采购管理

技术改造及设备更新的技术经济分析课件(PPT 39页)

技术改造及设备更新的技术经济分析课件(PPT 39页)
T③源自化值法2. 合理更新方案的确定
(三)现代化改装:最小成本法
按寿命期内总使用成本最低来确定设备的更新时机若正 在使用的设备,使用T年的总使用成本为TC ,则
T
TC 0 K 0 L 0T
M 0j
j1
更新设备 N T 年的总使用成本为 TC N , 则
N T
TC N K N L N ( N T )
备更新,狭义指局部的技术改造
(二)类型:
机器设备和工具的更新与改造、生产工艺改造、节约能源 和原材料的改造、厂房建筑和公用设施的改造、劳动条件 和生产环境的改造。
(三) 企业技术改造的原则: 1.须从国情出发,寻找适用的先进技术 2.须以技术进步为前提
3.经济效益与社会效益并重
4.统筹规划
二、技术改造方案决策
两设备接续更新步同的组合图
N=6 T=2
T=3

甲 T=4
T=5
从图中可知,甲、丙两设备有四种不同 的组合,可见更新时机有4个。
根据公式,分别计算出图示4种组合的总 使用成本,找出效率可比时的总使用成 本最低年限即为最佳更新时机。其实只 要分别计算出各组合情况下的甲、丙在 指定年限内的总使用成本再相加即可。
(二)设备无形磨损及其度量
1. 无形磨损:不是设备实体遭受的磨损,仅就技术进步引起的设备 相对贬值,由于技术进步引起其性能的改进、生产率提高或者是 由于生产设备的批量增大,生产成本降低,而使设备的价值下降, 这种相对贬值也有两种情况。
其一,由于技术进步,使生产工艺不断改进,劳动生产力不断提 高,生产同样结构、同样性能的设备所需社会必要劳动相对降低, 加之技术进步也使得生产能力不断扩大,购置相同设备的费用也 就不断降低,这就使原有设备发生贬值。

设备管理第九章 设备的更新和改造

设备管理第九章  设备的更新和改造
(2)严重浪费能源的设备,企业中使用的设备有不少是电老虎、油老虎,这些设备 应作为更新改造的重点。其中有些是报废型的产品,有些虽是未报废型,但超过 有关规定的指标。对于能耗大的动力设备,按规定能源利用率低于以下界限,就 必须进行更新和改造。
9.3 设备更新与改造的重点及有效途径
必须进行更新和改造的设备包括:
有很大差距。 • 目前我国工业技术装备大约有20%左右具有60年代到70年代的水平,是
先进的和比较先进 • 其余80%左右比较陈旧落后,其中有25%是属于超期服役,有相当一部
分已经到了迫切需要改造或报废的时候。 • 过去由于忽视老企业的更新改造,结果使很大一部分老企业设备陈旧,
技术落后,能源、原材料消耗多,产品质量差,经济效益低。
• 所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等, • 规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等,规定的机能是指额定
能力, 一个系统、一台设备的可靠性愈高,则故障率愈低,经济效益愈高,这是衡量设备性
能的一个重要方面。
(3)维修性(或叫可修性、易修性) 维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。 • 维修性好的设备,一般是指设备结构简单,零部件组合合理; • 维修的零部件可迅速拆卸,易于检查,易操作,实现了通用化和标准化,零件互换
– 设备改造是指应用现代的技术成就和先进经验,适应生产的需要,改变现有 设备的结构,给旧设备装上新部件、新装置、新附件,改善现有设备的技术 性能,使之达到或局部达到新设备水平。
(5)耐蚀性 各种化工生产,都离不开酸、碱、盐类的介质,对生产设备 这是指各类设备之间及主附机之间要配套。 (7)通用性 这里讲的通用性,主要指一种型号的机械设备的适用面要广,即
要强调设备的标准化、系列化、通用化。

生产设备维护和维修PPT课件

生产设备维护和维修PPT课件

适用范围
适用于设备出现故障或性 能下降的情况,通过修复 或更换部件来恢复设备正 常功能。
改造性维修
定义
01
改造性维修是指对设备进行技术改造和升级,以提高设备的性
能和效率。
目的
02
通过对设备进行技术升级或改进,提高设备的生产效率和产品
质量,降低生产成本。
适用范围
03
适用于设备技术落后或性能不足的情况,通过改造来提高设备
的竞争力和生产效益。
应急维修
定义
应急维修是指对突发故障或事故进行的紧急维修 和抢修工作。
目的
尽快恢复设备正常运行,减少停机时间和生产损 失。
适用范围
适用于设备突发故障或事故的情况,需要迅速组 织人员进行抢修和恢复工作。
04 生产设备维护和维修的挑 战与解决方案
技术挑战与解决方案
技术挑战
随着生产设备的不断更新换代,维护和维修技术也需不断更新,以适应新设备 的需要。
生产设备维护和维修ppt课件
目录
• 引言 • 生产设备维护 • 生产设备维修 • 生产设备维护和维修的挑战与解决方案 • 生产设备维护和维修的未来趋势
01 引言
目的和背景
介绍生产设备维护和维修的目的,即 确保设备正常运行,提高生产效率, 降低故障停机时间和维修成本。
分析生产设备维护和维修的背景,包 括设备老化、操作不当、环境因素等 对设备的影响,以及由此产生的生产 损失和维护成本问题。
生产设备维护和维修的重要性
01
强调生产设备维护和维修对工厂 稳定生产、产品质量和生产安全 的重要作用。
02
阐述设备维护和维修对提高设备 使用寿命、降低维修成本和创造 经济效益的积极影响。

生产安全的设备更新与维修

生产安全的设备更新与维修

事后维修:设备 出现故障后进行 的维修,是最为 被动的一种维修 方式。
机会维修:在设 备停机或者其它 合适的机会进行 维修,以减少生 产损失。
维修费用
设备维修的必要性:确保生产安全和设备正常运行
维修费用的构成:人工费、材料费、管理费等
降低维修费用的措施:合理安排维修计划、采用优质材料和配件、提 高维修人员技能等 维修费用的管理:建立维修费用管理制度,定期进行费用分析和优 化
单击添加标题 设备维修 设备管理
设备更新 设备维护
更新原因
设备老化:随着使用时间的增长,设备性能下降,故障率增加 技术进步:新技术的出现使得设备更加高效、安全和可靠 提高生产效率:设备更新可以提升生产效率,降低成本 满足法律法规要求:设备更新是遵守相关法律法规和标准的必要条件
更新流程 内状况,确保设备正常运转。 及时清理设备灰尘和杂物,保持设备清洁。 检查设备润滑状况,定期更换润滑油。 严格按照设备操作规程进行操作,避免设备损坏。
定期维护
定期检查设备运 行状况,及时发 现潜在问题
定期对设备进行 清洁、润滑,保 证设备正常运转
定期更换易损件, 防止设备故障发 生
内容3:设备更新的 费用需要综合考虑, 以确保在设备更新过 程中不会对企业的正 常运营造成影响。
内容4:设备更新的费 用需要合理规划和管 理,以确保在设备更 新过程中不会出现资 金短缺或浪费的情况 。
维修方式
预防性维修:定期检查设备,提前发现并修复潜在问题 修复性维修:设备出现故障后,进行修复使其恢复正常 改进性维修:在维修过程中,对设备进行改进或改装,提高性能和效率 应急维修:设备出现紧急故障时,迅速采取措施恢复设备运行
定期对设备进行 技术升级和改造, 提高设备性能和 生产效率

现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件

现代工业企业管理第14章  设备管理PPT课件

一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式,保证修理
质量,提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施, 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备,更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则,
正确选购设备,为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步,有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数, 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2.设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供

设备日常管理PPT课件

设备日常管理PPT课件
备件管理
建立完善的备件管理制度,确保备件的及时供应和更换,减少因备件 短缺而造成的停机时间。
维修记录与分析
对设备维修情况进行详细记录和分析,总结经验教训,为今后的维修 工作提供参考和改进方向。
04
设备维修与保养
设备维修的流程与方法
维修流程
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修记录
绿色环保 环保意识的提高将推动设备管理 向绿色环保方向发展,注重设备 的节能、减排和资源循环利用。
专业化服务 未来设备管理将更加注重专业化 服务,由专业的设备管理公司提 供全方位的设备管理服务,降低 企业管理成本。
THANKS
感谢观看
设备日常管理ppt课 件
目录
• 设备日常管理概述 • 设备日常管理制度与流程 • 设备日常检查与维护 • 设备维修与保养 • 设备更新与改造 • 设备日常管理的挑战与对策
01
设备日常管理概述
设备管理的重要性
01
02
03
提高设备使用效率
通过有效的管理,可以确 保设备始终处于良好状态, 从而提高设备的使用效率。
提高设备日常管理水平的对策与建议
建立完善的设备管理制度
制定科学合理的设备管理制度,明确 各级管理人员职责,规范设备管理流 程。
加强设备维护和保养
定期对设备进行维护和保养,及时发 现并处理潜在故障,延长设备使用寿 命。
强化设备维修和改造
对于出现故障的设备,及时进行维修 和改造,恢复设备性能,降低维修成 本。
根据设备使用情况和维护要求,对设备进 行必要的调整,如调整皮带松紧度、调整 轴承间隙等,以保证设备的正常运行。
设备故障的预防与处理
预防性维护
制定设备预防性维护计划,按照计划进行定期维护和保养,降低设备 故障率。

设备管理知识培训课件

设备管理知识培训课件

充分的论证 1 、案例:外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础(总装审计、电子审计)
4
2 、现时审计普遍问题:工程质量、降成本
谢谢 !
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法:
费用最低!
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制,80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修






广义TPM
1. 以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产,问题设备(扶桑检漏仪)、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备(真空泵)
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理:
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产,减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系,达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员,提高设备OEE,达到故障0

设备的使用、维修、更新与改造PPT(29张)

设备的使用、维修、更新与改造PPT(29张)

5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。

6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。

7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
10
二、设备的维护保养 (1)日常维护保养: (2)一级保养﹙设备定期保养﹚: 按检查时间的时间间隔来分:
(1)日常检查: (2)定期检查:
2、按技术为能分为: (1)技能检查: (2)精度检查:
12
四、设备的修理 (一)设备的磨损与磨损规律
1、有形磨损也称物质磨损; 它是指设备在使用过程中由于零部件的摩擦、振动、废 劳、元器件的老化、失效而产生的磨损。 (1)初期磨损阶段〈Ⅰ〉 (2)正常磨损阶段〈Ⅱ〉 (3)急剧磨损阶段〈Ⅲ〉也称破坏磨损
含设备运动的两种形式。<教材的内容归纳为> 一是设备的物资运动形式,二是设备的资金运动形式。 1、物资运动形式: 是指计划、设计、制作、购量、安装、调试、验收、使用、
维护、更新、改造直至报废。 这种运动形式,通常称为设备的技术管理。
2
2、资金运动形式 是指为设备的最初投资、维修费用支出,折旧费计算,

2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。

3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。

4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。

13
2、设备的无形磨损 3、设备的综合磨损

2024版设备管理知识培训PPT课件

2024版设备管理知识培训PPT课件
测技术等。
故障诊断技术意义
提高设备可靠性,减少故障停机 时间,降低维修成本,保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障,如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响,确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果,制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划,明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠,调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响,调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试,确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能,调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查,修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作,定期检查、更换易 损件,确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01

物业设备设施的维护与维修管理通用课件

物业设备设施的维护与维修管理通用课件
原则
物业设备设施的维修管理应遵循“预防为主,维修为辅”的原则,通过科学合理 的维修策略和计划,确保物业设备设施的正常运行,降低故障率和维修成本。
报修与派工流程
报修流程 派工流程
维修质量的控制
维修人员资质要求 维修流程控制 维修质量标准
维修成本的管控
预算制定 成本控制 费用报销与结算
CHAPTER
日常维护与保养
日常巡检
日常保养 记录与反馈
定期检修与更新
01
02
定期检修
更新换代
03 技术升级
设备故障的预防与处理
预防措施
处理流程
紧急预案
CHAPTER
物业设备设施的维修管理
维修管理的意义与原则
意义
物业设备设施的维修管理是保障业主正常生活和物业资产保值增值的重要手段, 包括对物业设备设施进行及时的检查、维修、保养和改造,以提高设备设施的运 行效率和使用寿命。
随着人们对物业设备设施使用体 验和服务质量的要求不断提高, 物业设备设施的管理和维护工作 也朝着专业化和精细化方向发展。
绿色化和环保化
随着环保意识的不断提高,物业 设备设施也朝着绿色化和环保化 方向发展,节能减排、环保材料
的使用成为趋势。
CHAPTER
物业设备设施的维护管理
维护管理的意义与原则
意义 原则
物业设备设施的维护 与维修管理通用课件
目 录
• 物业设备设施概述 • 物业设备设施的维护管理 • 物业设备设施的维修管理 • 安全与培训管理 • 物业设备设施维护与维修管理的优化建议 • 案例分析与应用
contents
CHAPTER
物业设备设施概述
物业设备设施的定义与分类

老旧设备管理课件

老旧设备管理课件
优化维护
建立设备维护保养制度,定期对设备进行检查、 保养和维修,延长设备使用寿命。
设备改造后的评估与反馈
评估标准
制定合理的评估标准,对设备改造后的性能、效率、安全性等方 面进行全面评估。
反馈机制
建立有效的反馈机制,收集使用人员的意见和建议,及时发现和解 决设备存在的问题。
持续改进
根据评估结果和反馈意见,持续改进设备改造方案,提高设备的整 体性能和生产效率。
总结词:资源回收
详细描述:公司在报废处理过程中, 对有价值的零部件和材料进行了回收 再利用,实现了资源的有效利用。
案例三:某公司老旧设备报废处理流程
总结词:专业处理
VS
详细描述:公司选择专业的报废处理 机构进行设备处理,确保了处理过程 的安全和合规性。
案例三:某公司老旧设备报废处理流程
总结词
成本效益分析
详细描述
公司在报废处理过程中进行了成本效益分析,合理控制了处理成本,实现了经济效益和 环保效益的平衡。
THANKS
感谢观看
案例二:某车间老旧设备维护保养计划
总结词:定期检查
详细描述:车间按照维护保养计划, 定期对设备进行检查,及时发现并处 理潜在的故障和问题,确保设备的正 常运行。
案例二:某车间老旧设备维护保养计划
总结词:保养措施
详细描述:车间采取了一系列保养措施,如润滑、清洁、紧 固等,以保持设备的良好状态,降低故障率。
方案实施
改造周期
合理安排改造时间,确保设备在改造 期间能够正常运行,减少对生产的影 响。
按照设计方案,逐步进行设备的改造 工作,确保改造过程的安全与质量。
设备性能优化与提升
性能测试
对改造后的设备进行性能测试,评估改造效果, 确保设备性能得到提升。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3) 能够提高企业的生产效率,保证产品质量, 减少设备的维修费用,降低生产成本,使 企业实现良好的经济效益。
4) 通过及时补充、更新和改造设备,使企业ห้องสมุดไป่ตู้设备现代化水平不断提高,加速企业的技 术进步,实现生产现代化。
设备管理与更新改造
二、设备综合管理的任务
1) 选择和购置所需设备; 2) 合理使用设备; 3) 及时检修与精心维护设备; 4) 掌握时机,及时改造和更新设备; 5) 其它设备的日常管理。
磨 损 值

② 设备管理与更新改造
设备一般指生产或生产上所使用的机械、 装置和设施等,工业企业中可供长期、使用并 在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的 总称,是固定资产的主要组成部分。
设备管理与更新改造
一、设备综合管理的意义
设备管理,就是以设备为研究对象,追求 设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用 一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质 运动和价值运动进行全过程的科学管理。
和运行过程进行全方位的管理。 3) 设备综合管理是一种全员参与的管理。
设备管理与更新改造
现代设备管理理论和方法主要有:
➢ 设备综合工程学(英国) ➢ 全员生产维修(日本) ➢ 设备计划预修制(前苏联) ➢ 计划保修制(中国) ➢ 后勤学(美国)
设备管理与更新改造
四、设备综合工程学(Terotechnology) 1、 设备综合工程学的概念
设备管理与更新改造
五、设备的合理使用
1、设备的合理配置
设备的合理配置应考虑的因素:
1) 设备的生产率与企业的任务相适应,使 设备具有较高的工作负荷;
2) 设备的类型、性能与加工精度等指标应 与企业的生产特点和产品的工艺要求相 适应;
3) 设备配置要成套; 4) 要考虑设备的安全性和可靠性,避免对
环境的污染。
设备管理与更新改造
2、合理使用设备的基本要求
1) 合理安排生产任务,提高设备利用率。 2) 要为各种设备配备合格的操作人员。 3) 建立健全合理使用设备的规章制度。 4) 为设备创造良好的环境。 5) 加强对操作人员的教育管理。
设备管理与更新改造
建立健全各项技术标准: 1) 设备操作应有“操作规程” 2) 设备维护应有“维护规程” 3) 设备维修应有“维修规程”
1971年,英国设备综合工程中心的丹尼 斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论— —设备综合工程学。
设备综合工程学是为了使设备寿命周期 费用达到最经济的程度,而对有形资产的有 关工程技术、管理、财务以及其他实际业务 进行综合研究的科学。
设备管理与更新改造
2、设备综合工程学的特点
1) 设备综合工程学以寿命周期费用作为评价设备管 理的重要经济指标,追求寿命周期费用最经济, 达到设备的综合效率最高。
注重人员培训,合格者才可上岗:
1) 管理层应有设备的安全意识 2) 维修人员应具备维修技能与相关知识 3) 操作员应持证上岗 4) 设备运行应有必要的记录 5) 交接班与节假日应有交接记录 6) 管理系统应有考核机制
设备管理与更新改造
第二节 设备维修
设备的维护是指为保持设备规定的功能而进 行的日常活动,计划检修是指恢复设备规定功能 的全都检查修理工作。
生产设备管理是生产系统运作管理的一项 重要工作内容。
设备管理经历三个阶段:事后维修阶段 (完全被动型)、预防维修阶段(半主动型)、 综合管理阶段(完全主动型)
设备管理与更新改造
设备综合管理的意义:
1) 能使设备经常保持良好的技术状态,保证 企业生产的顺利进行。
2) 能防止设备故障和人身事故,实现安全生 产,减少或避免对环境的污染。
设备管理与更新改造
设备的选型,应考虑以下几方面的因素:
1) 机器设备的生产效率; 2) 机器设备对产品质量的保证程度; 3) 设备的可靠性; 4) 使用和维修的方便性; 5) 能源和原材料的消耗程度; 6) 设备的安全性和对环境保护的影响; 7) 设备的使用寿命和投资费用; 8) 设备的适应性; 9) 设备的配套性; 10) 交货 11) 备件的供应; 12) 售后服务。
设备管理与更新改造
设备的综合磨损:
设备的综合磨损指设备在有效使 用期内同时遭受有形磨损和无形磨损。
设备管理与更新改造
2、设备的使用磨损规律
在正常情况下,设备的有形磨损主要是在运 转使用中产生的磨损,这种磨损是有规律的,一 般可分为三个阶段:
1) 初期磨损阶段。 2) 正常磨损阶段 3) 急剧磨损阶段
设备管理与更新改造
三、设备综合管理的特点与内容
设备综合管理的二个目标:
➢ 经济方面的目标:设备的寿命周期 费用最省;
➢ 技术方面的目标:设备的综合效率 最高。
设备管理与更新改造
设备综合管理的特点: 1) 设备综合管理是从对设备规划到报废的全
过程的系统管理。 2) 设备综合管理是对设备的经济性、技术性
生产与运作管理
Production and Operations Management
第十二章 设备管理与更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
• 第一节 设备管理概述 • 第二节 设备维修 • 第三节 设备更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
第一节 设备管理概述
2) 设备综合工程学是把与设备有关的工程技术,财 务经济和组织措施三个方面结合起来进行综合管 理的学科。
3) 设备综合工程学重点研究设备的可靠性,维修性, 目标是搞好设备的维修设计。
4) 设备综合工程学把设备的一生作为研究和管理的 对象,即对设备实行全过程管理。
5) 设备综合工程学强调关于设计、使用效果及费用 信息反馈在设备管理中的重要性,要求建立相应 的信息交流和反馈系统。
设备的维护和计划检修是设备维修工作的有 机构成部分,两者不可偏废,应该合理安排、密 切结合、以保证设备处于良好的技术状态。
设备的维护是一项日常工作,带有预防性质。
设备管理与更新改造
一、设备的磨损规律 1、设备磨损的类型
设备的磨损分为:有形磨损和无形磨损。 有形磨损又称为物质磨损,设备的有形 磨损即物质磨损,又分为使用磨损和自然磨 损。 无形磨损又称为精神磨损,是由于科技 进步或经济上的原因使原有的设备贬值,又 分为经济性磨损和技术性磨损。
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