设备管理与更新改造课件
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生产与运作管理
Production and Operations Management
第十二章 设备管理与更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
• 第一节 设备管理概述 • 第二节 设备维修 • 第三节 设备更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
第一节 设备管理概述
注重人员培训，合格者才可上岗：
1) 管理层应有设备的安全意识 2) 维修人员应具备维修技能与相关知识 3) 操作员应持证上岗 4) 设备运行应有必要的记录 5) 交接班与节假日应有交接记录 6) 管理系统应有考核机制
设备管理与更新改造
第二节 设备维修
设备的维护是指为保持设备规定的功能而进 行的日常活动，计划检修是指恢复设备规定功能 的全都检查修理工作。
2) 设备综合工程学是把与设备有关的工程技术，财 务经济和组织措施三个方面结合起来进行综合管 理的学科。
3) 设备综合工程学重点研究设备的可靠性，维修性， 目标是搞好设备的维修设计。
4) 设备综合工程学把设备的一生作为研究和管理的 对象，即对设备实行全过程管理。
5) 设备综合工程学强调关于设计、使用效果及费用 信息反馈在设备管理中的重要性，要求建立相应 的信息交流和反馈系统。
设备的维护和计划检修是设备维修工作的有 机构成部分，两者不可偏废，应该合理安排、密 切结合、以保证设备处于良好的技术状态。
设备的维护是一项日常工作，带有预防性质。
设备管理与更新改造
一、设备的磨损规律 1、设备磨损的类型
设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损。 有形磨损又称为物质磨损，设备的有形 磨损即物质磨损，又分为使用磨损和自然磨 损。 无形磨损又称为精神磨损，是由于科技 进步或经济上的原因使原有的设备贬值，又 分为经济性磨损和技术性磨损。
设备一般指生产或生产上所使用的机械、 装置和设施等，工业企业中可供长期、使用并 在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的 总称，是固定资产的主要组成部分。
设备管理与更新改造
一、设备综合管理的意义
设备管理，就是以设备为研究对象，追求 设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用 一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质 运动和价值运动进行全过程的科学管理。
和运行过程进行全方位的管理。 3) 设备综合管理是一种全员参与的管理。
设备管理与更新改造
现代设备管理理论和方法主要有：
➢ 设备综合工程学（英国） ➢ 全员生产维修（日本） ➢ 设备计划预修制（前苏联） ➢ 计划保修制（中国） ➢ 后勤学（美国）
设备管理与更新改造
四、设备综合工程学（Terotechnology） 1、 设备综合工程学的概念
设备管理与更新改造
三、设备综合管理的特点与内容
设备综合管理的二个目标：
➢ 经济方面的目标：设备的寿命周期 费用最省；
➢ 技术方面的目标：设备的综合效率 最高。
设备管理与更新改造
来自百度文库
设备综合管理的特点： 1) 设备综合管理是从对设备规划到报废的全
过程的系统管理。 2) 设备综合管理是对设备的经济性、技术性
1971年，英国设备综合工程中心的丹尼 斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论— —设备综合工程学。
设备综合工程学是为了使设备寿命周期 费用达到最经济的程度，而对有形资产的有 关工程技术、管理、财务以及其他实际业务 进行综合研究的科学。
设备管理与更新改造
2、设备综合工程学的特点
1) 设备综合工程学以寿命周期费用作为评价设备管 理的重要经济指标，追求寿命周期费用最经济， 达到设备的综合效率最高。
设备管理与更新改造
设备的综合磨损:
设备的综合磨损指设备在有效使 用期内同时遭受有形磨损和无形磨损。
设备管理与更新改造
2、设备的使用磨损规律
在正常情况下，设备的有形磨损主要是在运 转使用中产生的磨损，这种磨损是有规律的，一 般可分为三个阶段：
1) 初期磨损阶段。 2) 正常磨损阶段 3) 急剧磨损阶段
3) 能够提高企业的生产效率，保证产品质量， 减少设备的维修费用，降低生产成本，使 企业实现良好的经济效益。
4) 通过及时补充、更新和改造设备，使企业 设备现代化水平不断提高，加速企业的技 术进步，实现生产现代化。
设备管理与更新改造
二、设备综合管理的任务
1) 选择和购置所需设备； 2) 合理使用设备； 3) 及时检修与精心维护设备； 4) 掌握时机，及时改造和更新设备； 5) 其它设备的日常管理。
设备管理与更新改造
五、设备的合理使用
1、设备的合理配置
设备的合理配置应考虑的因素：
1) 设备的生产率与企业的任务相适应，使 设备具有较高的工作负荷；
2) 设备的类型、性能与加工精度等指标应 与企业的生产特点和产品的工艺要求相 适应；
3) 设备配置要成套； 4) 要考虑设备的安全性和可靠性，避免对
环境的污染。
生产设备管理是生产系统运作管理的一项 重要工作内容。
设备管理经历三个阶段：事后维修阶段 （完全被动型）、预防维修阶段（半主动型）、 综合管理阶段（完全主动型）
设备管理与更新改造
设备综合管理的意义：
1) 能使设备经常保持良好的技术状态，保证 企业生产的顺利进行。
2) 能防止设备故障和人身事故，实现安全生 产，减少或避免对环境的污染。
磨 损 值
①
② 设备管理与更新改造
设备管理与更新改造
2、合理使用设备的基本要求
1) 合理安排生产任务，提高设备利用率。 2) 要为各种设备配备合格的操作人员。 3) 建立健全合理使用设备的规章制度。 4) 为设备创造良好的环境。 5) 加强对操作人员的教育管理。
设备管理与更新改造
建立健全各项技术标准： 1) 设备操作应有“操作规程” 2) 设备维护应有“维护规程” 3) 设备维修应有“维修规程”
设备管理与更新改造
设备的选型，应考虑以下几方面的因素：
1) 机器设备的生产效率； 2) 机器设备对产品质量的保证程度； 3) 设备的可靠性； 4) 使用和维修的方便性； 5) 能源和原材料的消耗程度； 6) 设备的安全性和对环境保护的影响； 7) 设备的使用寿命和投资费用； 8) 设备的适应性； 9) 设备的配套性； 10) 交货 11) 备件的供应； 12) 售后服务。
Production and Operations Management
第十二章 设备管理与更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
• 第一节 设备管理概述 • 第二节 设备维修 • 第三节 设备更新改造
设备管理与更新改造
第十二章 设备管理与更新改造
第一节 设备管理概述
注重人员培训，合格者才可上岗：
1) 管理层应有设备的安全意识 2) 维修人员应具备维修技能与相关知识 3) 操作员应持证上岗 4) 设备运行应有必要的记录 5) 交接班与节假日应有交接记录 6) 管理系统应有考核机制
设备管理与更新改造
第二节 设备维修
设备的维护是指为保持设备规定的功能而进 行的日常活动，计划检修是指恢复设备规定功能 的全都检查修理工作。
2) 设备综合工程学是把与设备有关的工程技术，财 务经济和组织措施三个方面结合起来进行综合管 理的学科。
3) 设备综合工程学重点研究设备的可靠性，维修性， 目标是搞好设备的维修设计。
4) 设备综合工程学把设备的一生作为研究和管理的 对象，即对设备实行全过程管理。
5) 设备综合工程学强调关于设计、使用效果及费用 信息反馈在设备管理中的重要性，要求建立相应 的信息交流和反馈系统。
设备的维护和计划检修是设备维修工作的有 机构成部分，两者不可偏废，应该合理安排、密 切结合、以保证设备处于良好的技术状态。
设备的维护是一项日常工作，带有预防性质。
设备管理与更新改造
一、设备的磨损规律 1、设备磨损的类型
设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损。 有形磨损又称为物质磨损，设备的有形 磨损即物质磨损，又分为使用磨损和自然磨 损。 无形磨损又称为精神磨损，是由于科技 进步或经济上的原因使原有的设备贬值，又 分为经济性磨损和技术性磨损。
设备一般指生产或生产上所使用的机械、 装置和设施等，工业企业中可供长期、使用并 在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的 总称，是固定资产的主要组成部分。
设备管理与更新改造
一、设备综合管理的意义
设备管理，就是以设备为研究对象，追求 设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用 一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质 运动和价值运动进行全过程的科学管理。
和运行过程进行全方位的管理。 3) 设备综合管理是一种全员参与的管理。
设备管理与更新改造
现代设备管理理论和方法主要有：
➢ 设备综合工程学（英国） ➢ 全员生产维修（日本） ➢ 设备计划预修制（前苏联） ➢ 计划保修制（中国） ➢ 后勤学（美国）
设备管理与更新改造
四、设备综合工程学（Terotechnology） 1、 设备综合工程学的概念
设备管理与更新改造
三、设备综合管理的特点与内容
设备综合管理的二个目标：
➢ 经济方面的目标：设备的寿命周期 费用最省；
➢ 技术方面的目标：设备的综合效率 最高。
设备管理与更新改造
来自百度文库
设备综合管理的特点： 1) 设备综合管理是从对设备规划到报废的全
过程的系统管理。 2) 设备综合管理是对设备的经济性、技术性
1971年，英国设备综合工程中心的丹尼 斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论— —设备综合工程学。
设备综合工程学是为了使设备寿命周期 费用达到最经济的程度，而对有形资产的有 关工程技术、管理、财务以及其他实际业务 进行综合研究的科学。
设备管理与更新改造
2、设备综合工程学的特点
1) 设备综合工程学以寿命周期费用作为评价设备管 理的重要经济指标，追求寿命周期费用最经济， 达到设备的综合效率最高。
设备管理与更新改造
设备的综合磨损:
设备的综合磨损指设备在有效使 用期内同时遭受有形磨损和无形磨损。
设备管理与更新改造
2、设备的使用磨损规律
在正常情况下，设备的有形磨损主要是在运 转使用中产生的磨损，这种磨损是有规律的，一 般可分为三个阶段：
1) 初期磨损阶段。 2) 正常磨损阶段 3) 急剧磨损阶段
3) 能够提高企业的生产效率，保证产品质量， 减少设备的维修费用，降低生产成本，使 企业实现良好的经济效益。
4) 通过及时补充、更新和改造设备，使企业 设备现代化水平不断提高，加速企业的技 术进步，实现生产现代化。
设备管理与更新改造
二、设备综合管理的任务
1) 选择和购置所需设备； 2) 合理使用设备； 3) 及时检修与精心维护设备； 4) 掌握时机，及时改造和更新设备； 5) 其它设备的日常管理。
设备管理与更新改造
五、设备的合理使用
1、设备的合理配置
设备的合理配置应考虑的因素：
1) 设备的生产率与企业的任务相适应，使 设备具有较高的工作负荷；
2) 设备的类型、性能与加工精度等指标应 与企业的生产特点和产品的工艺要求相 适应；
3) 设备配置要成套； 4) 要考虑设备的安全性和可靠性，避免对
环境的污染。
生产设备管理是生产系统运作管理的一项 重要工作内容。
设备管理经历三个阶段：事后维修阶段 （完全被动型）、预防维修阶段（半主动型）、 综合管理阶段（完全主动型）
设备管理与更新改造
设备综合管理的意义：
1) 能使设备经常保持良好的技术状态，保证 企业生产的顺利进行。
2) 能防止设备故障和人身事故，实现安全生 产，减少或避免对环境的污染。
磨 损 值
①
② 设备管理与更新改造
设备管理与更新改造
2、合理使用设备的基本要求
1) 合理安排生产任务，提高设备利用率。 2) 要为各种设备配备合格的操作人员。 3) 建立健全合理使用设备的规章制度。 4) 为设备创造良好的环境。 5) 加强对操作人员的教育管理。
设备管理与更新改造
建立健全各项技术标准： 1) 设备操作应有“操作规程” 2) 设备维护应有“维护规程” 3) 设备维修应有“维修规程”
设备管理与更新改造
设备的选型，应考虑以下几方面的因素：
1) 机器设备的生产效率； 2) 机器设备对产品质量的保证程度； 3) 设备的可靠性； 4) 使用和维修的方便性； 5) 能源和原材料的消耗程度； 6) 设备的安全性和对环境保护的影响； 7) 设备的使用寿命和投资费用； 8) 设备的适应性； 9) 设备的配套性； 10) 交货 11) 备件的供应； 12) 售后服务。