凝汽器组合

方案报审表

工程名称：内蒙古君正化工动力分厂编号：JZDL-DDES-A.4-QJ-004

本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构，承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。

控号：文件编号：Q/DDE-WHJZQJ-ZIW004-2013

东电二公司

施工方案

工程名称：内蒙古君正化工动力分厂工程

作业项目：凝汽器组合安装

编制单位：汽机工程处

编制：日期：

审核：日期：工程部门审核：日期：质检部门审核：日期：安监部门审核：日期：批准：日期：

施工方案编审批记录

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据 (1)

3、主要机械设备及工器具配备 (1)

4、组织机构 (2)

5、施工作业条件 (2)

6、施工办法 (3)

7、作业的质量要求 (7)

8、安全保证措施 (8)

9、环境管理措施 (8)

10、应执行的强制性条文 (8)

11、安全技术措施 (10)

12、施工作业项目危险点预测 (11)

13、环境因素控制 (12)

14、作业技术、安全联保交底记录 (13)

1.工程概况

乌海君正热电厂扩建1×200MW间接空冷发电机组工程安装一台由北京北重汽轮机厂生产的汽轮机,凝汽器为北京北重汽轮电机有限公司生产，型号为N-12540，装配好后，凝汽器净重为207T，运行重401T，冷却管数24432根，安装时需根据设备到货情况及土建基础情况合理组织施工。

2．编制依据

2.1 施工、验收规范及引用资料

《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T 5210.3-2009；

火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T5437-2009；

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版

《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

《国家电网公司基建安全管理规定》【2010】1020号

国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则。

2.2 图纸资料

西北电力设计院有关图纸。

厂家设备图纸、使用说明书及相关技术资料。

2.3 公司下发的管理体系文件

《质量、环境、职业健康安全管理手册》

《质量、环境、职业健康安全程序文件》

《质量、环境、职业健康安全作业文件》

3 主要机械设备及工器具配备

主要机械设备

4．组织机构

施工人员配备

施工负责人王鹏技术负责人张春雷

质量负责人张春雷安全负责人王桂林

钳工班李喜堂小组

起重班孙颖小组

5．施工作业条件

5.1 对作业人员及场地要求

5.1.1施工前必须进行技术交底和安全交底后方可施工。

5.1.2特殊作业人员必须持证上岗。

5.1.3施工作业人员进入施工现场必须遵守安规的有关规定。

5.1.4参与吊装人员必须听从指挥。

5.1.5施工人员必须按施工作业指导书进行施工。

5.1.6基础中心线及标高线已按要求施工完。

5.2 对作业机器具的要求

5.2.1所有施工机器具使用前必须全面检查，合格后方可使用。

5.2.2施工前对施工机械的润滑点加注润滑油脂。

5.2.3焊接设备必须可靠，符合要求。

5.3 对作业环境的要求

5.3.1作业场所必须清洁无杂物。

5.3.2清除影响安装的障碍物。

6．施工方法

6.1 设备基础验收

根据设备图纸和西北电力设计院有关图纸及施工技术验收规范要求进行基础验收，确定基础无漏筋、蜂窝、裂纹。检查其标高、中心线，符合图纸要求，偏差在设计范围内。6.2 设备基础准备

核实基础标高应符合图纸要求，同时要求土建专业将基础进行凿毛处理，为以后基础二次灌浆做准备。按图纸进行底板布置。

6.3 设备清点、检查

根据设备装箱清单和设备图纸对各到货设备进行清点验收。设备清点检验时，由建设单位、监理单位和设备厂家共同进行，重点检验设备有无缺陷，设备开孔是否与图纸一致，法兰面是否完整，附件是否齐全，如发现问题应及时联系解决。

6.4 凝汽器组合平台配置

在10m平台上以20#工字钢配置一框架，并以10#槽钢及δ20钢板加固，组对、焊接时要保证框架上平面水平，变形及最高点、最低点差值≤4mm。

将框架放在凝汽器基础上，通过4个支墩上的临时支撑调整框架上表面水平。

在框架下部沿承力点布置φ133×4支撑管并点焊牢固，调整框架水平，要求不平度≤4mm，将各支撑撑实。

6.5 凝汽器壳体侧板、端板组合

配制组合工作在框架上进行，组合前，核对各侧板制造厂加工编号，组合前，应确定各侧板的各开口位置和尺寸是否符合图纸要求，然后进行组装。检查坡口形式是否符合图纸要求，焊接时，先进行花焊，然后均匀对称进行焊接，注意防止管板焊接应力造成的管板焊接变形。在侧板对口电焊后，在侧板上加装部分肋板，以增加组合后侧板的刚性，组合时，重点应保证侧板的平整度。完成后吊到10m平台临时存放，放置时下部要垫平。端板组合与侧板组合方法相同。

6.6 凝汽器喉部侧板、端板配制组合

凝汽器喉部侧板、端板配制与壳体侧板的组合工作相同，焊接完毕后检查、校正，加装肋板，以加强强度。最后吊到10m平台存放，放置时下部要垫平。

6.7 凝汽器底部安装

根据厂家供货情况，凝汽器底部热井分为2件供货，首先先将地脚螺栓预埋后灌浆，灌浆后的底板高度及水平度应满足图纸要求，待强度达到要求后，将热井落在基础上，此时需复查左、右两部分标高及水平度、坡口形式等合格后进行组对焊接。焊接时，注意防止焊接应力造成焊接变形，应均匀对称进行焊接。

6.8 凝汽器壳体侧板安装

凝汽器热井焊接完毕后，进行侧板的安装，用桥吊和手拉葫芦进行侧板的安装就位，吊装时，应避免侧板的吊装变形，就位后，进行找正工作，确保侧板的安装位置和各部几何尺寸满足图纸要求。找正后进行固定，并进行侧板和热井的焊接工作。在凝汽器侧板安装结束后，进行侧板和热井内外侧加强肋板的安装工作。

6.9 凝汽器管板安装

为了保证管板的冷却水管的同心度，管板安装首先进行前后端管板的安装，以便于中间管板的定位工作。进行管板安装，除了几何尺寸应满足图纸要求外，还要保证管板和壳体侧板、底板的垂直度要求。前后端管板安装时，应在管板整个平面范围穿入5根不锈钢管，然后，按施工图纸要求，检查两端管板间距，两管板的平行度，在凝汽器内侧进行对角线检查，误差应小于3mm。