采用555时基电路的简易温度控制器
时基电路555各种应用电路
时基电路555各种应用电路555触摸定时开关集成电路IC1是一片555定时电路，在这里接成单稳态电路。
平时由于触摸片P 端无感应电压，电容C1通过555第7脚放电完毕，第3脚输出为低电平，继电器KS释放，电灯不亮。
当需要开灯时，用手触碰一下金属片P，人体感应的杂波信号电压由C2加至555的触发端，使555的输出由低变成高电平，继电器KS吸合，电灯点亮。
同时，555第7脚内部截止，电源便通过R1给C1充电，这就是定时的开始。
当电容C1上电压上升至电源电压的2/3时，555第7脚道通使C1放电，使第3脚输出由高电平变回到低电平，继电器释放，电灯熄灭，定时结束。
定时长短由R1、C1决定：T1=1.1R1*C1。
按图中所标数值，定时时间约为4分钟。
D1可选用1N4148或1N4001。
相片曝光定时器附图电路是用555单稳电路制成的相片曝光定时器。
用人工启动式单稳电路。
工作原理：电源接通后，定时器进入稳态。
此时定时电容CT的电压为：VCT=VCC=6V。
对555这个等效触发器来讲，两个输入都是高电平，即VS=0。
继电器KA不吸合，常开点是打开的，曝光照明灯HL不亮。
按一下按钮开关SB之后，定时电容CT立即放到电压为零。
于是此时555电路等效触发的输入成为：R=0、S=0，它的输出就成高电平：V0=1。
继电器KA吸动，常开接点闭合，曝光照明灯点亮。
按钮开关按一下后立即放开，于是电源电压就通过RT向电容CT充电，暂稳态开始。
当电容CT上的电压升到2/3VCC既4伏时，定时时间已到，555等效电路触发器的输入为：R=1、S=1，于是输出又翻转成低电平：V0=0。
继电器KA释放，曝光灯HL熄灭。
暂稳态结束，有恢复到稳态。
曝光时间计算公式为：T=1.1RT*CT。
本电路提供参数的延时时间约为1秒~2分钟，可由电位器RP调整和设置。
电路中的继电器必需选用吸合电流不应大于30mA的产品，并应根据负载（HL）的容量大小选择继电器触点容量。
555定时器温度控制电路设计要点
内容摘要在日常的生产与生活中，温度是一个非常重要的过程变量，因为它直接影响燃烧、化学反应、发酵、烘烤、煅烧、蒸馏、浓度、挤压成形、结晶以及空气流动等物理和化学过程。
所以人们需要用到良好的温度检测及控制装置系统来解决这些问题。
本文介绍了采用A/D转换、555定时器、AT89C51芯片以及DS1620温度传感器等组成的温度控制系统的设计方法和工作原理。
能够通过传感器对温度的感应自动调节加热功率的大小，并且在解决温度检测的基础上，通过555定时器完成对温度的特殊控制。
本设计应用性比较强，设计系统可以作为温度监控系统，如果稍微改装可以做热水器温度调节系统、实验室温度监控系统等等。
课题主要任务是完成环境温度检测，利用单片机实现温度调节并通过计算机实施温度监控。
设计后的系统具有操作方便，控制灵活等优点。
本设计系统包括温度传感器，A/D转换模块，温度传感器模块，和555定时器，AT89C51芯片等。
文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。
整个系统的核心是以555定时器进行温度监控，完成了课题所有要求。
索引关键词：自动控制系统温度传感器 MCS-51 555定时器目录第一章绪论 (1)1.1研究温度控制系统的意义 (1)1.2 温度控制系统中传感器 (1)1.3 温度控制系统设计要点 (1)1.4 温度控制系统设计内容 (1)第二章硬件系统的构成 (2)2.1 AT89C51概况 (2)2.2功能特性概述 (2)2.3引角功能说明 (2)2.4时钟振荡器 (4)2.5空闲节电模式 (4)2.6掉电模式 (4)2.7传感器概述 (4)第三章数字温度测控芯片DS1620的应用 (4)3.1 概述 (4)3.2 引脚功能说明 (5)3.3 操作和控制 (6)3.4 DS1620有两种操作模式 (6)3.5 555定时器概述 (8)3.6 电路图 (10)后记 (11)参考文献 (12)555定时器温度控制电路设计第一章绪论1.1研究温度控制系统的意义温度是工业对象中主要的被控参数之一，像冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，单片机温度控制系统使温度控制指标得到了大幅度提高。
采用555时基电路地简易温度控制器
采用555时基电路的简易温度控制器一、实验题目：采用555时基电路的简易温度控制器二、实验目的：1.熟悉Protel 99SE的基本操作，熟悉常用元件库喝各主要菜单及命令的使用。
2.练习一般原理图绘制及其PCB绘制。
3.给定某一要求让我们设计电路及锻炼我们的动手操作能力。
三、实验要求：本电路通过温度的变化可以对用电设备进行控制其运行的状态。
当温度较低时，负温度系数的热敏电阻Rt 阻值较大，555 时基集成电路（IC）的 2 脚电位低于Ec 电压的1/3（约4V），IC 的3 脚输出高电平，触发双向晶闸管V 导通，接通电加热器RL 进行加热，从而开始计时循环。
当置于测温点的热敏电阻Rt 温度高于设定值而计时循环还未完成时，加热器RL 在定时周期结束后就被切断。
当热敏电阻Rt 温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管V 导通，接通电加热器RL 进行加热，这样就可达到温度自动控制的目的。
四、实验步骤1、打开protel 99se后,选择file菜单下的new菜单2、新建好DDB文件后,我们就可里边的Documents目录下双击Documents，右键New，可以新建SCH文件，就是电路图设计项目3、建立原理图文档双击【Schematic Document】生成的文件，即可进入如下界面：5、添加库点击工具栏下面的【Browse Sch】栏，看到【Browse】框下边【Add/Remove】，然后单击，会出现一个【Change Library File List】，简略的说就是，新建后SCH项目后,在默认的一个protel99se元件库中,可以选择元件放到电路图中了。
6、绘图常用工具连线工具条绘图工具条主工具条7、放置元件从元件库中选择所需的元件并放置到原理图上，然后对元件的封装进行定义和设定。
即从Browse Sch 中找到所需要的元件然后按规定放入到表格中，在放下元件之前按TAB键就可以按照给定的封装信息填写所要填写的内容。
电路设计宝典：浅谈555电路设计
导读] 555定时器是一种模拟和数字功能相结合的中规模集成器件。
一般用双极型（TTL）工艺制作的称为555，用互补金属氧化物（CMOS）工艺制作的称为7555，除单定时器外，还有对应的双定时器556/7556。
555定时器是一种模拟和数字功能相结合的中规模集成器件。
一般用双极型（TTL）工艺制作的称为555，用互补金属氧化物（CMOS）工艺制作的称为7555，除单定时器外，还有对应的双定时器556/7556。
555定时器的电源电压范围宽，可在4.5V~16V工作，7555可在3~18V工作，输出驱动电流约为200mA，因而其输出可与TTL、CMOS或者模拟电路电平兼容。
1972年，美国Signetics公司研制555定时器用于取代机械式定时器的中规模集成电路，因输入端设计有三个5kΩ的电阻而得名。
一、基本原理555时基电路的工作过程如下：当2脚，即比较器A2的反相输入端加进电位低于?VDD的触发信号时，则VT9、VTll导通，给双稳态触发器中的VTl4提供一偏流，使VTl4饱和导通，它的饱和压降Vces箝制VTl5的基极处于低电平，使VTl5截止，VTl7饱和，从而使VTl8截止，VTl9导通，VT20完全饱和导通，VT21截止。
因此，输出端3脚输出高电平。
此时，不管6端（阈值电压）为何种电平，由于双稳态触发器（VTl4-VTl7）中的4．7kΩ电阻的正反馈作用（VTl5的基极电流是通过该电阻提供的），3脚输出高电平状态一直保持到6脚出现高于?VDD的电平为止。
当触发信号消失后，即比较器A2反相输入端2脚的电位高于?VDD，则VT9、VTll截止，VTl4因无偏流而截止，此时若6脚无触发输入，则VTl7的Vces 饱和压降通过4.7kΩ电阻维持VTl3截止，使VTl7饱和稳态不变，故输出端3脚仍维持高电平。
同时，VTl8的截止使VT6也截止。
当触发信号加到6脚时，且电位高于?VDD时，则VTl、VT2、VT3皆导通。
恒温控制电路课程设计
摘要本设计采用的是555时基集成电路制成的温度控制器电路，通过热敏电阻将温度的变化量转化为电阻的变化量，将由于热敏电阻阻值的变化而引起的电压的变化当做IC555时基集成电路的控制指令，从而使其输出高低电平来控制电磁继电器的工作，从而使其输出高低电平来控制电磁继电器的工作，再由电磁继电器驱动再由电磁继电器驱动加热器来实现室内温度的调节与控制。
加热器来实现室内温度的调节与控制。
该种电路设计具有使用元件少、该种电路设计具有使用元件少、该种电路设计具有使用元件少、制作简单等特点。
制作简单等特点。
制作简单等特点。
容容易操控并且效果明显，在实际生活中较为常见。
关键词：时基集成电路；热敏电阻；控温电路；IC555；电磁继电器综述随着电力电子技术的发展，电子技术在电气设备和电气控制领域中的应用越来越广泛。
恒温控制电路在现实生活中无处不在，恒温控制电路在现实生活中无处不在，例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、例如：室内温度控制、禽蛋孵化恒温箱、电子设备中电子设备中主机的温度控制等。
可见恒温控制电路的重要性。
本次设计题目《小室恒温控制电路设计》运用所学的知识，通过查阅一些文献和资料，实现了小室的温度自动控制在所设定的温度内实现了小室的温度自动控制在所设定的温度内（（T=T=±±δT ）℃,且恒定温度且恒定温度 T T T℃的设定在一定℃的设定在一定范围内可调，并且用灯泡模拟加热系统，在设定温度（T=-δT ）℃以下灯泡自动亮）℃以下灯泡自动亮((加热加热))，达到（达到（T=+T=+δT ）℃时灯泡自动灭（停止加热）。
使得室内始终保持恒定的温度。
使得室内始终保持恒定的温度。
本次设计能够熟练555时基集成电路在实际电路中的应用，从而使它在这种电路中更好地发挥了其广实用的特性，达到方便快捷的目的。
目录1.1.方案设计与分析方案设计与分析 ............................................................. . (22)1.1 采用集成运放电路制成的控温电路.............................................................................. 21.2 采用555时基集成电路的控温电路................................................................................ 32.2.电路设计框图及功能描述电路设计框图及功能描述 ..................................................... .. (33)2.1电路设计框图..................................................................................................................... 32.2各系统功能描述................................................................................................................. 31.1.电源整流系统功能电源整流系统功能......................................................................................................... 32.2.温度检测系统功能温度检测系统功能......................................................................................................... 33.3.温度控制系统功能温度控制系统功能......................................................................................................... 43.3.电路原理及参数计算电路原理及参数计算 ......................................................... (44)3.1元器件的介绍..................................................................................................................... 41.NE555定时器定时器................................................................................................................. 4 2.负温度系数热敏电阻Rt ................................................................................................. 5 3.整流二极管...................................................................................................................... 5 4.电磁继电器...................................................................................................................... 5 5.稳压二极管...................................................................................................................... 63.2 各部分系统电路的原理及参数....................................................................................... 61.电源整流系统的原理及参数.......................................................................................... 62.温度检测系统原理及参数.............................................................................................. 73.温度控制系统原理及参数.............................................................................................. 84.4.电路原理图电路原理图 ................................................................. .. (99)4.1整个小室工作系统的温度控制电路图............................................................................. 94.2整个设计电路的仿真图（proteus ）............................................................................. 105.5.课程设计体会课程设计体会 .............................................................. .. (1212)参考文献 .................................................................... .. (1313)图1-1 采用集成运放器的控温电路该电路虽然可以实现控制温度的目的，该电路虽然可以实现控制温度的目的，但电路结构较为复杂，但电路结构较为复杂，但电路结构较为复杂，所使用的元件较多，所使用的元件较多，所使用的元件较多，制作制作起来比较麻烦，起来比较麻烦，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，而且靠滞回比较器的滞环宽度确定控温的精度，计算和控制都不灵活，计算和控制都不灵活，计算和控制都不灵活，所以所以本次设计不采用这个方案。
一种基于555时基芯片的数字化测温电路
2 用 PLC 设计新回路的控制系统
2. 1 系统的硬件设计 (见表 2)
表 2 PLC 的 I/ O 分配表
(2)
只要适当选择好可调电阻 W 的阻值及电容 CR 的电容量 ,
就可以得到适合单片机测量所需要的脉冲宽度与脉冲频率 。
本传感器探头电路采用的 555 为双极型电路 ,其特点是 :脉
冲宽度和工作频率的可调节范围大 ,脉冲占空比可达 0. 01 %～
99. 9 % ,频率范围可达 0. 001Hz～500kHz ;输出驱动能力大 ,输出
显示出来 ,也可以通过单片机的串行口发送出去到其上位机进 行显示与控制 ,实现温度测量的数字处理与远传 。从以上处理 过程中可见 ,从探头电路到单片机的整个测量过程中 ,均避免了 模拟信号 ,同时没有用到 A/ D 转换 ,温度数据以脉冲形式直接 进入计算机 ,实现数字化处理 ,这样既使得电路的抗干扰能力大 大增强 ,又使得温度数据可以通过单片机的串行口很方便地与 其它数字仪表或数字控制系统连接 。
1. 2 测温探头工作原理
1. 2. 1 电路图及工作过程
图 1 温度测量电路组成
如图 2 所示 ,温度探头以一个
555 集成电路为中心 , 外围电路包
括温度传感器 RT 、可调电阻 W 与 两个电容器 CR 、C1 。它们与 555 组 成一个无稳态自激振荡电路 , 电
路产生的脉冲波形的宽度及频率
2. 2 程序设计
主程序主要完成查表求温度 、温度显示 、按键处理 、数据通 信等功能 ,主程序流程图如图 4 (a) 所示 。图 4 (b) 为外中断 0 的 中断响应服务程序流程图 ,外中断 0 的中断服务程序完成对定 时器 0 中计数值读取与保存 、重置定时器 0 的时间常数和置温 度数据有效标志 (供主程序使用) 等工作 。程序代码本文从略 。
采用555时基电路设计的简易温度控制器
描述：
本电路通过温度的变化可以对用电设备进行控制其运行的状态。
一、电路工作原理
电路原理如图所示。
采用555时基电路的自动温度控制器电路图
IC1 555 集成电路接成自激多谐振荡器，Rt 为热敏电阻，当环境温度发生变化时，由电阻器R1、热敏电阻器Rt、电容器C1 组成的振荡频率将发生变化，频率的变化通过集成电路IC1 555 的3 脚送入频率解码集成电路IC2 LM567 的3 脚，当输入的频率正好落在IC2集成电路的中心频率时，8 脚输出一个低电平，使得继电器K 导通，触点吸合，从而控制设备的通、断，形成温度控制电路的作用。
二、元器件的选择
IC1 选用NE555、μA555、SL555 等时基集成电路；IC2 选用LM567 频率解码集成电路；VD 选用IN4148 硅开关二极管；R1 选用RTX—1/4W 型碳膜电阻器。
C1、C2、C3 选用CT1 瓷介电容器；C4、C5 选用CD11—25V 型的电解电容器；K 选用工作电压9V 的JZC—22F 小型中功率电磁继电器；Rt 可用常温下为51KΩ的负温度系数热敏电阻器；RP 可用WSW 型有机实心微调可变电阻器。
三、制作与调试方法
在制作过程中只要电路无误，本电路很容易实现，如果元件性能良好，安装后不需要调试即可用。
NE555温度控制器NE555Temperaturecontroller
NE555温度控制器NE555Temperaturecontroller
NE555温度控制器
NE555 Temperature controller
关键字：NE555温度控制器
NE555温度控制器
本恒温控制器具有用途广泛、精度较高、造价低廉、装调容易等特点。
工作原理
恒温控制器由热敏电阻Rt1、Rt2、NE555时基电路、温度范围调整电阻RP1、RP2及控制执行机构组成，电路如图1所示(点此下载原理图)。
Rt1、RP1为上限温度检测电阻，Rt2、RP2为下限温度检测电阻。
当温度下降时，②脚电位低于1/3VCC时，③脚输出高电平，J吸合，1ED2点亮，开始加热。
当温度升高而使IC⑥脚电位高于2/3Vcc 时，③脚输出低电平，J释放，断开受控“电热器”的电源，停止加热。
元器件选择与制作
元器件清单见下表。
调整时，首选应调整上限温度，把Rt1置于所要求的上限温度环境中（用温度计监测），过一分钟后（Rt1与环境达到热平衡），调RP1起到1ED1刚好发光为止，反复多调几次，可先将②脚与地短接
一下，使③脚输出高电平（1ED1亮），这样便于观察翻转状态。
然后调整下限温度，过程同上，调整RP2使红1ED2亮，也要反复调整几次，可先将⑥脚与电源Vcc短接一下，以使③脚输出低电平，观察电路翻转状态。
电路最好用小型稳压电源供电（可根据自己实际在本站电源技术一栏中选制一个）。
该电路稍加修改，可作为超（高、低）温报警器。
基于555定时器和单片机的温度测量电路的设计_何静
基于555定时器和单片机的温度测量电路的设计何 静(湖南商学院计算机与电子工程系,湖南省长沙市410205)摘 要:提出了一种基于555定时器和单片机的温度测量电路设计方案。
利用负温度系数热敏电阻测量外界温度,通过555定时器构成的多谐振荡器将温度传感器的阻值转换成频率信号,利用单片机的定时器测量振荡电路的振荡周期,由查表法得到实际温度值,从而实现温度测量。
温度测量范围为0e ~99e ,分辨率为?1e ,体积小,成本低,工作可靠,可广泛应用于日常生活中。
关键词:温度传感器;555定时器;单片机中图分类号:TM 938.82收稿日期:2007-08-08;修回日期:2007-10-23。
0 引 言传统的测量方法是将温度传感器的输出信号经过调理放大后,进行A /D 转换,然后由单片机进行处理得到温度值,这种测量方法不仅测量电路复杂,成本较高,而且测量准确度较低。
本文给出了一种由555定时器和温度传感器构成的多谐振荡电路,利用单片机的定时器测量振荡电路的振荡周期,由查表法得出温度。
测温范围为0e ~99e ,分辨率为?1e 。
1 测温原理温度测量主要利用温度传感器实现。
温度传感器采用NTC (负温度系数)热敏电阻,其电阻值R T 随温度T 的升高而迅速减少。
阻值-温度关系为:R T =A e T /B(1)式中:A 、B 是由半导体材料和加工工艺所决定的两个常数,B 是热敏指数。
设计中选用的是R 25e 为100k 8的MF58高精度测温热敏电阻,在0e ~99e 测温范围内,其阻值范围为5.912k 8~344.2k 8。
2 基于555定时器的多谐振振荡器555定时器是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,只要在外部配上适当的阻容元件,就可方便地构成脉冲产生和整形电路。
由于使用灵活、方便,所以它在波形的产生与变换、测量与控制、家用电器、电子玩具等领域得到了广泛应用。
图1为由555定时器和温度传感器构成的多谐振荡器的电路。
采用555时基电路的简易温度控制器
采用555时基电路的简易温度控制器本电路是采用555时基集成电路和很少的外围元件组成的一个温度自动控制器。
因为电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作。
电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。
该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制，效果良好。
一、电路工作原理电路原理如图所示。
采用555时基电路的简易温度控制器电路图当温度较低时，负温度系数的热敏电阻Rt阻值较大，555时基集成电路（IC）的2脚电位低于Ec 电压的1/3（约4V），IC的3脚输出高电平，触发双向晶闸管V导通，接通电加热器RL进行加热，从而开始计时循环。
当置于测温点的热敏电阻Rt 温度高于设定值而计时循环还未完成时，加热器RL 在定时周期结束后就被切断。
当热敏电阻Rt 温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管V导通，接通电加热器RL 进行加热。
这样就可达到温度自动控制的目的。
二、元器件的选择电路中，热敏电阻Rt 可采用负温度系数的MF12 型或MF53 型，也可以选择不同阻值和其他型号的负温度系数热敏电阻，只要在所需控制的温度条件下满足Rt＋VR1＝2R4这一关系式即可。
电位器VR1取得大一些能获得较大的调节范围，但灵敏度会下降。
双向晶闸管V也可根据负载电流的大小进行选择。
其他元件没有特殊要求，根据电路图给出参数来选择。
三、制作和调试方法整个电路可安装在一块线路板上，一般不需要调试，时间间隔为1 1R2×C3,应该比加热系统的热时间常数选得小一些，但也不能太小，否则会因为双向晶闸管V急速导通或关闭而造成过分的射频干扰。
安装调试完后可装入一个小塑料盒内，并将热敏电阻Rt引出至测温点即可。
数字电子技术全套案例
12V供电的电子节能灯本设计采用12V蓄电池供电，可点亮节能灯，在无市电或停电的场合非常实用。
一、电路工作原理电路原理如图26所示。
图26 12V供电电子节能灯电路原理图图中IC是CMOS反相器，其内部非门1、2与R1和C1组成频率为15KHz的方波发生器。
经IC内部非门3缓冲后，送入内部非门4、5和6，三个非门的输入、输出端并联一起推动逆变管VT工作，以增大激励电流。
经VT放大后的方波电压通过T和C4等元件组成的谐振升压电路后，可达到350V左右的空载电压，并形成近似正弦波的电流，可点燃5～18W的节能灯。
二、元器件选择集成电路IC选用CMOS反相器CD4049，容易起振，且振幅大。
VT选用BDT63C型达林顿三极管，也可使用类似型号或用复合管代替，要求耐压500V、最大集电极电流5A、截止频率10MHz以上。
谐振变压器T采用6.5×6 EI型铁氧体磁芯，初级用Φ0.67高强度漆包线绕22匝，次级用Φ0.17高强度漆包线绕300匝。
电阻R可选用普通1/8或1/4W碳膜电阻器。
电容C1、C2和C5选用瓷介电容或涤纶电容；C3选用普通铝电解电容器；C4选用聚丙烯电容，要求耐压为250V以上。
电路采用12V供电，可使用蓄电池，如摩托车电瓶来供电。
三、制作与调试方法制作时可自制印刷电路板，也可使用万能印刷电路板，电路板尺寸大概在58mm×35mm，电路安装完成后，要对T和C4进行认真调节，不断调节变压器T的磁芯空气隙和C4容量，C4调节范围在2200pF～6800pF，一般节能灯功率越大，变压器T的磁芯空气隙也要调大。
经过调节，直至使节能灯得到最佳亮度。
另外，应注意通断电路时应控制电源正极，而不要控制负极，否则易使VT击穿。
采用555时基电路的过电压、过电流保护电路本电路是一个通过555时基电路来对负载进行过电压、过电流的保护功能。
一、电路工作原理电路原理如图44所示。
压管VS正极的电位增加，导致稳压管击穿，使得三极管VT2导通，555时基电路将处于置位状态，同样使得三极管VT3截止，达到了过压保护的作用。
基于555和热敏电阻的温控加热器电路设计
基于555和热敏电阻的温控加热器电路设计温控加热器是一种能够根据环境温度的变化来调节加热器工作状态的电路。
本文将基于555定时器和热敏电阻设计一个温控加热器电路。
首先，我们需要了解一些基本的电子元件和原理。
555定时器是一个广泛应用于电子装置中的标准集成电路，它可以提供多种不同的工作模式。
热敏电阻是一种具有温度敏感特性的电阻器，它的电阻值会随着环境温度的变化而变化。
接下来，我们将详细介绍温控加热器电路的设计步骤：1.确定需要监测和控制的温度范围。
这个范围将决定我们需要选择的热敏电阻和其他电子元件的参数。
2.选择合适的热敏电阻。
根据需求，选择一个在需要监测的温度范围内电阻值变化较大且稳定的热敏电阻。
3.设计电流调度电路。
由于热敏电阻的电阻值较大，为了提供足够的电流对其进行测量，我们需要设计一个电流放大器电路。
4.设计一个基于555定时器的矩形波发生器电路。
这个电路将产生一个固定频率和占空比的方波信号。
5.将矩形波信号和热敏电阻测量电路相连接。
矩形波信号将作为激励信号，而热敏电阻将作为测量物体的敏感元件。
6.设计一个比较器电路。
比较器将测量到的热敏电阻值与设定的温度阈值进行比较，并输出一个控制信号。
7.设计一个继电器驱动电路。
继电器将根据比较器输出的控制信号，打开或关闭加热器。
8.将继电器连接到加热器。
继电器将根据控制信号打开或关闭加热器，从而控制加热器的工作状态。
以上是基于555定时器和热敏电阻设计温控加热器电路的步骤。
通过这个电路，我们可以实现对加热器的温度控制，并根据实际需求对温度进行自动调节。
这个电路在许多领域中都有广泛应用，如恒温箱、温控水壶等。
当然，在实际设计过程中，还涉及到电路的参数选择、连接设计和电源供应等方面的考虑。
因此，在进行具体设计前，还需要进行更详细的研究和分析。
希望以上的简要介绍能够对你的温控加热器电路设计提供一些帮助。
50个典型应用电路实例详解
电路1 简单电感量测量装置电路2 三位数字显示电容测试表电路 3 市电电压双向越限报警保护器电路4 红外线探测防盗报警器电路5 禁烟警示器电路6 采用555时基电路的简易温度控制器电路7 采用555时基电路的自动温度控制器电路8 采用CD4011的超温监测自动控制电路电路9 数字温度计电路电路10 热带鱼缸水温自动控制器电路11 采用555时基电路的简易长延时电路电路12 双555时基电路长延时电路电路13 精确长延时电路电路14 数字式长延时电路电路15 循环工作定时控制器电路16 多级循环定时控制器电路17 抗干扰定时器电路18 采用555集成电路的简易光电控制器电路 19 采用功率开关集成电路TWH8751的路灯自动控制器电路20 采用双D触发器CD4013的路灯控制器电路21 使用氖灯的单键触摸开关电路22 双键触摸式照明灯电路23 触摸式延时照明灯电路24 家用简易闪烁壁灯控制器电路25 自动应急灯电路电路26 12V供电的电子节能灯电路27 高响度警音发生器电路28 电子仿声驱鼠器电路29 由HY560构成的语音录放电路电路30 闪烁灯光门铃电路电路3 1 由LM386构成的3W简易OCL功放电路电路32 由TDA2009构成的1W高保真BTL功率放大器电路33 具有音调控制功能的25W混合式Hi—Fi放大器电路34 超级广场效果的耳机放大器电路35 家用电器过压自动断电装置电路36 电话自动录音控制器电路37 电风扇自动温控调速器电路38 水开报知器电路39 新颖的鱼缸灯电路40 小型电子声光礼花器电路41 电源频率检测器电路42 采用555时基电路的过流检测器电路电路43 自制交流自动稳压器电路44 采用555时基电路的过电压、过电流保护电路电路 45 开关直流稳压电源电路 46 可调直流稳压电源电路47 采用与非门CD4011构成的湿度控制器电路48 三相交流电相序检测器电路49 三相交流电相序指示器电路50 电气设备调温、调速器电路1 简单电感量测量装置在电子制作和设计，经常会用到不同参数的电感线圈，这些线圈的电感量不像电阻那么容易测量，有些数字万用表虽有电感测量挡，但测量范围很有限。
用NE555制作的饮水机温度控制保护器电路
图 7-22 中采用 NE555 型单时基集成电路制作的饮水机温度控制器，可实现饮水机烧水 和保温的自动控制，具有较高的可靠性。该饮水机幅度控制器的工作原理如下。
饮水机温度控制器接通 220 V 交流电源电压后，主要经 R1 、 C1 降压，R2限流， VD1~ VD4整流， C1 滤波，以及 VD5 稳压(1 2 V) ，形成 12 V 直流电压，加到 NE555 的⑧
决。 (1)饮水机温度控制保护器通电后若红/绿指示灯 LED1 、 LED2 均不亮，但几分钟后饮
水机的水能达到微热。
根据图 τ22 中电路工作原理分析可知，通电几分钟后水微热，说明加热器 Hl 未加电工
作，只是保温加热器H2在工作。由于红/绿指示灯都不亮，说明 NE555 型单时基集成电路 工作异常。先用万用表检测电源电路输出的电源电压，若 NE555 ③脚对①脚的直流电压为
见，该饮水机在这三童保护功能的作用下，就使得饮水机的使用更安全 c
3. 元件选择
在图 7-22 用 NE555 制作的饮水机温度控制保护器中， A 选用 NE555 型单时基集成电 路。
VDl~V凶选用 lN4007 型硅整流二极管;盯)5 选用 2CW60 型稳压二极管VD6，
VD7 选用 lN4148 型硅二极管
器 ST2、二极管 VI活和 VD7 、电容器 C3~C5 等构成一个单稳态单元电路，控制电磁继电
器 K 中的开关I'K~lJ开/关，然后控制饮水机加温和保温。
指示电路由电阻器 R6 和 R7 、发光二极管 LEDl 和 LED2 组成。 加热电路由加热器 H1 、保温加热器出组成。两个加热器都安装于水瓶的内胆中 O
翻转， NE555 ③脚、⑦脚便由原来输出的低电压转变为高电压，这时电磁继电器 K 的线圈
毕业设计(论文)-电热毯温度控制器设计[管理资料]
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泰山学院本科毕业论文题目电热毯温度控制器设计系（院、部）建筑与机械工程系年级 2008级专业机械设计制造及其自动化姓名学号指导教师签字学生签字2012年04月20日利用555时基电路设计制作电热毯温控器摘要：本设计论文以555时基集成电路的基本结构和工作原理为基础，来设计制作一种控制电热毯温度的温度控制器。
鉴于市售电热毯一般只有高、中、低三个温度档。
在使用时，拨在高档，入睡后总被热醒；拨在低档后，有时醒来会觉得温度不够。
为此，我们设计这种电热毯温度控制器，把电热毯的温度控制在一个适宜的范围内。
利用555时基电路设计的电热毯温度控制器可以把温度根据人的需要设定在一定范围内，与传统的只具有高中低三个温控档的电热毯相比较优势明显，此设计操作可以熟练对555时基电路在实际电路中的应用，更好地了解555时基电路的工作原理及内部结构。
关键词：555时基电路单稳态触发一、引言随着现代社会的不断发展，高科技产品也越来越多而且也越来越被人们用到实际生活当中，使人们的生活更加美好，人们注重健康和舒适的重要性，因而利用科技发展保健器材就变得更迫切，利用555时基电路设计的电热毯温度控制器可以把温度根据人的需要设定在一定范围内，尤其是在北方大部分地区，人们更迫切地需要它。
因此基于对555时基电路设计的电热毯温度控制器的分析与研究有着重要意义。
二、主要器件的基本结构和工作原理【 7.放电】555定时器是一种将模拟功能和逻辑功能结合在同一块芯片上的集成电路，8脚封装。
最初由美国SIGNETICS公司在1972推出投放市场,很快得到广泛应用，也因为应用广泛，许多其它公司也推出了功能一样的类似型号。
此芯片内使用了3个精度较高的5K分压电阻，型号由此而得名。
NE555是双极性器件的集成电路，内含2个555电路的型号为NE556，为14脚。
另有CMOS工艺的7555和7556。
- - 15V。
双向晶闸管的电气图形符号双向可控硅（BCR）又称双向晶闸管（TRIAC）属于NPNPN五层器件，三个电极分别是T1、T2、G。
基于555和热敏电阻的温控加热器电路设计
温控加热器电路设计一、未加稳压单元1. 电路原理图根据设计要求，设计出具有一定温控能力的加热电路，要求能熔化锡（熔点为231.89℃，沸点为2260℃）。
运用Protel 99 SE 绘制的原理图如下图所示。
R8R6R7温控加热器电路原理图田祯2002011-6-222. 工作原理如上图所示为温度控制加热电路。
该电路由降压整流滤波电源电路和温度控制电路以及加热电路三部分组成。
降压整流滤波电路由降压变压器TF ，整流桥D1—D4，电容C1构成。
温度控制电路包括555定时器和电阻R3—R8,其中R4、R7为可调电阻，总阻值分别为300Ω和200Ω。
R3、R6为标称值100K Ω（25℃时）的负温度系数的温敏电阻。
加热电路由加热电阻丝R 和电磁继电器J 组成。
220V 交流电通过降压变压器TF ，整流桥D1—D4，电容C1转变为9V 的直流Vcc 给555定时器供电，接下来通过555定时器来进行温度控制。
R4为温度下限预置调节，R7为温度上限预置调节。
根据热敏电阻R3、R6温度阻值对照表，找出需要控制的温度下限和温度上限对应的阻值。
且根据这时的阻值通过调节R4、R7使555②脚、⑥脚在温度下限和温度上限对应的阻值的情况下电阻分压分别置于1/3Vcc 、2/3Vcc 附近。
由电阻分压可得555定时器②脚电压RR R R R V V 5435aa2+++==Vcc ，⑥脚电压RR R R R V V 8768bb6+++==Vcc 。
调节好R4、R7使555②脚、⑥脚在温度下限和温度上限对应的阻值的情况下电阻分压分别置于1/3Vcc 、2/3Vcc 附近，以后保持R4、R7不变，即Ra 和Rb 为定值。
当温度低于下限温度时，R3、R6的阻值变大，从而使V V a 2=< 1/3Vcc 且V V b6=< 2/3Vcc ，相应555置位，③脚输出高电平，使发光二极管LED2点亮，继电器J 吸合，触点K 接通加热器电源对其进行加热。
基于555定时器的可控温度电烙铁设计
基于555定时器的可控温度电烙铁设计目前，一般电烙铁普通用220 V挺直加热，难以按照实际需要控制温度，不能满足特别应用需求，且向来处于加热状态，造成电能铺张。
虽然目前功能强大的电烙铁。
因为其创造工艺复杂，价格较高，操作复杂，难以推广应用。
因此，这里给出一种新型可控温度电烙铁的设计计划。
该可控温度电烙铁用法便利、结构容易、敏捷度高，可广泛应用。
2 整体设计该可控温度电烙铁电路设计主要由降压整流、自动控制和加热指示3部分构成。
其中自动控制模块的负温度系数(NTC)附在电热丝上，能即时感应其温度变幻，将信息反馈给，形成自动控制。
图1为可控温度电烙铁原理图。
3 降压整流电路将220 V沟通市电压转换为低压直流的常规办法是高压整流滤波电路，因为该电路设计要充分考虑体积、成本等限制性因素，因此，这里采纳电容和稳压管构成的电容降压整流电路，2所示。
其工作原理是利用电容在一定的沟通信号频率下产生的容抗限制最大工作。
例如，50 Hz工频条件下，1μF的电容所产生的容抗约3 180 Ω。
在两端施加220 V的沟通电压时，流过电容最大电流约70 mA。
该降压整流电路可为定时器提供稳定的5 V电压。
图3是实验测试波形，其中uo1为稳压管VD1的输出波形，uo2为VD2整流后输出波形，由输出波形可见，该电容降压整流电路能为提供稳定的直流电压。
4 自动控制电路自动控制电路为该可控温度电烙铁的核心部分，通过一系列容易反馈网络，实现自动锁定温度和用户设计温度锁定功能。
它是由串联分压式控制电路、555多谐振荡器以及双向可控硅控制电路组成。
4．1 串联分压式三极管控制电路图4为串联分压式三极管控制电路，该电路由热敏电阻器NTC、晶体管BJT等元件构成。
图中，R1是庇护电阻，防止热敏电阻R2降低较多时BJT基极电压过大而使其损坏。
同时热敏电阻和可调电阻R4形成分压电路，调整可调电阻控制晶体三极管VQ1的基极电压，控制VQ1的导通和截止。
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采用555时基电路的简易温度控制器
一、实验题目：
采用555时基电路的简易温度控制器
二、实验目的：
1.熟悉Protel 99SE的基本操作，熟悉常用元件库喝各主要菜单及命令的使用。
2.练习一般原理图绘制及其PCB绘制。
3.给定某一要求让我们设计电路及锻炼我们的动手操作能力。
三、实验要求：
本电路通过温度的变化可以对用电设备进行控制其运行的状态。
当温度较低时，负温度系数的热敏电阻Rt 阻值较大，555 时基集成电路（IC）的 2 脚电位低于Ec 电压的1/3（约4V），IC 的3 脚输出高电平，触发双向晶闸管V 导通，接通电加热器RL 进行加热，从而开始计时循环。
当置于测温点的热敏电阻Rt 温度高于设定值而计时循环还未完成时，加热器RL 在定时周期结束后就被切断。
当热敏电阻Rt 温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管V 导通，接通电加热器RL 进行加热，这样就可达到温度自动控制的目的。
四、实验步骤
1、打开protel 99se后,选择file菜单下的new菜单
2、新建好DDB文件后,我们就可里边的Documents目录下
双击Documents，右键New，可以新建SCH文件，就是电路图设计项目
3、建立原理图文档
双击【Schematic Document】生成的文件，即可进入如下界面：
5、添加库
点击工具栏下面的【Browse Sch】栏，看到【Browse】框下边【Add/Remove】，然后单击，会出现一个【Change Library File List】，简略的说就是，新建后SCH项目后,在默认的一个protel99se元件库中,可以选择元件放到电路图中了。
6、绘图常用工具
连线工具条绘图工具条
主工具条
7、放置元件
从元件库中选择所需的元件并放置到原理图上，然后对元件的封装进行定义和设定。
即从Browse Sch 中找到所需要的元件然后按规定放入到表格中，在放下元件之前按TAB键就可以按照给定的封装信息填写所要填写的内容。
8、电气则检查使用【Tools】的【ERC】命令进行电气规则检查，
9、最终所画的原理图
10、生成网络表
点击【File】的【Save Copy Of…】生成新的.SCH文件，之后将所有元件加上封装。
网络表是设计电路板过程中产生的重要文件，它是连接电气原理图和PCB板图的桥梁。
网络表是原理图中各元件之间的电气连接定义，是从图形化的原理图中提炼来的元件连接网络的文字表达方式。
通过网络表的传递，在PCB 板图中可以自动得到与原理图中完全相同的各元件之间的连接定义。
Protel原理图产生的以.NET为后缀的网络表文件由两部分组成:前一部分是元件表，描述图中元件的属性;后一部分是连线表，描述设计中的网络。
打开需要生成网络表的原理图文件或者项目文件，选择菜单【design】的【listfordocument】菜单中的选项，生成相应格式的网络表即可。
同时可以使用快捷键，右键点击第二档的第二个。
可见网络表：
11、制做PCB板
(1)单击Dsign选项卡，单击Update PCB…，导入了SCH文件。
(2)单击View选项卡，单击Fit Board 选项卡，这是现实了所有零件。
(3)画一个PCB 的外型框，选择禁止布线层，KeepOutLayer 选它画出的线决定PCB的外型尺寸。
(4)做一个自己要的外型框，然后把PCB的零件封装移动到里面去。
(5)对元件进行布局，用鼠标拖动元件，键盘的“空格键”负责翻转。
(6)自动布线之前要检验一下看是否有错误。
(7)单击“Auto Route”选项卡，选择“All”选项，开始自动布线。
(8)在弹出的“Autorouter Setup ”选项卡，单击“Auto Route”，若弹出“是”或“否”选项，选择“是”。
(9)最终得到的PCB板图
（10）看3D图。
12．封装
五、实验方案及注意事项
1、Protel99SE是一款功能非常强大的电路设计与制板软件，除了能绘制出非常理想的标准电路图外，它还有将绘制的电路图转换成印刷电路板的功能，这就是ProtelPCB技术。
同样，ProtelPCB技术先进、功能强大、设计严密。
它除了能进行手工、半自动布线绘制电路板之外，也能自动布线绘制电路板；它除了能绘制简单的电路板之外，也能绘制非常复杂的电路板；它除了能绘制双面电路板之外，还能绘制多达几十层的电路板。
正是它的功能如此强大，也就决定了它学、用起来不是那么容易，它有许多严谨的程序步骤要执行，它有许多约定的设计规则要遵守。
enter——选取或启动
esc——放弃或取消
f1——启动在线帮助窗口
end——刷新屏幕
ctrl+del——删除选取的元件（2个或2个以上）
esc——终止当前正在进行的操作，返回待命状态
alt+f4——关闭protel
delete——放置导线或多边形时，删除最末一个顶点
ctrl+tab——在打开的各个设计文件文档之间切换
alt+tab——在打开的各个应用程序之间切换
x+a——取消所有被选取图件的选取状态
2、PCB 设计的一般原则
要使电子电路获得最佳性能，元器件的布且及导线的布设是很重要的。
为了设计质量好、造价低的PCB．应遵循以下一般原则：
3、布局
首先，要考虑PCB 尺寸大小。
PCB 尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小，则散热不好，且邻近线条易受干扰。
在确定PCB 尺寸后．再确定特殊元件的位置。
最后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则：
(1)尽可能缩短高频元器件之间的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。
易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。
(2)某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引出意外短路。
带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。
(3)重量超过15g 的元器件、应当用支架加以固定，然后焊接。
那些又大又重、发热量多的元器件，不宜装在印制板上，而应装在整机的机箱底板上，且应考虑散热问题。
热敏元件应远离发热元件。
(4)对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。
若是机内调节，应放在印制板上方便于调节的地方；若是机外调节，其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。
(5)应留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。
根据电路的功能单元．对电路的全部元器件进行布局时，要符合以下原则：
(1)按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。
(2)以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。
元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB 上．尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。
(3)在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。
一般电路应尽可能使元器件平行排列。
这样，不但美观．而且装焊容易．易于批量生产。
(4)位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm。
电路板的最佳形状为矩形。
长宽比为3：2 成4：3。
电路板面尺寸大于200x150mm 时．应考虑电路板所受的机械强度。
4、布线
布线的原则如下：
(1)输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。
最好加线间地线，以免发生反馈藕合。
(2)印制摄导线的最小宽度主要由导线与绝缘基扳间的粘附强度和流过它们的电流值决定。
当铜箔厚度为0.05mm、宽度为1~15mm 时．通过2A 的电流，温度不会高于3℃，因此导线宽度为1.5mm 可满足要求。
对于集成电路，尤其是数字电路，通常选0.02~0.3mm 导线宽度。
当然，只要允许，还是尽可能用宽线．尤其是电源线和地线。
导线的最小间距主要由最坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。
对于集成电路，尤其是数字电路，只要工艺允许，可使间距小至5~8mm。
(3)印制导线拐弯处一般取圆弧形，而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。
此外，尽量避免使用大面积铜箔，否则．长时间受热时，易发生铜箔膨胀和脱落
现象。
必须用大面积铜箔时，最好用栅格状.这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体。
五、电路图
实验电路介绍：此电路中各点电压都来自同一直流电源，所以不需要性能很好的稳压电源，用电容降压法便能可靠地工作。
电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。
此电路是采用555 时基集成电路和很少的外围元件组成的一个温度自动控制器，此电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电
六、 PCB板图
七、实验体会：
设计实验电路应尽量地简单，有利于实际的制造和使用。
对于实验布线环节应让其美观清楚，一目了然。
线的大小也应考虑整体的电路作用的显示，由于工业生产时，还需考虑制作的成本，是否便利。