MTO车间大检修施工方案
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4.5.2 主要施工方法
4.5.2.1脚手架搭设
脚手架搭设主要在容器内，因此脚手架搭设时安全尤为重要，并且脚手架搭设的质量直接影响到脚手架上施工人员的安全及设备内件的成品保护，因此我单位把脚手架的搭设作为本次施工的重点对待。
4.5.2.2脚手架搭设措施及技术要求
a.脚手架搭设前，设备底部设置木垫板，其厚度不小于30 mm，布置必须平稳，不得悬空；
C-1101/C-1102/C1103/C1104/C1107
2
塔类设备
3
人孔拆装、塔内件清理、检查、更换
C-2101/C-2102/C-2104
3
换热器
8来自百度文库
拆装封头、清理检查、试压
E1015A/E1015B/E6001/E6201/E5004A/E5004B/E5005/E5005
4
余热锅炉
1
拆装人孔，检查衬里、内件
2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.9 MTO车间提供的相关资料图纸；
3、工程概况：
3.1工程简述
此次MTO装置检修，在工期只有20天的时间内，我单位承担以下任务：
检修两器系统设备5台，塔类设备3台，换热器8台，余热锅炉1台，储罐设备8台，拆除卡具并更换法兰53处，更换阀门168台，拆装安全阀11台，新安装管线约350米；其中反应器C-1101装卸孔的拆装、C2101/C2102塔内件的更换及支撑板的焊接是此次设备检修的重点和难点。
l.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连接件。
4.5.3换热器检修方案
4.5.3.1在这次换热器检修中我方承担了8台换热器的拆装封头、检查、试压工作。
4.5.3.2装置停车检修，当业主移交给施工单位后，我方会尽快按照中原石化公司有关规定进行办理相关手续，每项工程完成后，会让业主检查验收合格后，再进行下道工序施工。
SV-1/SV-2/SV-3/SV-3C/SV-4A/SV-4B/SV-5/SV-6A/SV-6B/SV-7A/SV-7B
8
增加工艺管线
350
新安装工艺管线
4、主要施工方法：
4.1换热器施工工序：
施工准备
拆除封头
冲洗管束
回装封头
试压
合格后，放水
4.2管道施工工序
4.3反应器施工工序：
4.4余热锅炉试压工序
1、适用范围：
本方案仅适用于中原石化乙烯原料路线改造项目60万吨/年甲醇制烯烃（S-MTO）装置检修。
2、编制依据：
2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.2《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》SH/T3504-2009
2.3《催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》SH/T3601-2009
i.脚手架操作层应设置栏杆（高度1.5m）及踢脚杆（高度应控制在0.18～0.2米为宜）
j.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
k.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做至一步一清、一杆一清。拆立杆前，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
d.脚手板采用冲压钢脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
e.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8 cm处用直径1.2 mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
b.根据反应器内部构造用尺量出立杆离内壁衬里距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用记号笔点出立杆标记。
c.架设采用双排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2.4《石油化工管壳式余热锅炉》SH/T3158-2009
2.5《管壳式换热器》GB151-1999
2.6《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008
2.6《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-2009
2.7《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011
8)准备足够的施工辅助材料、准备足够、适用的施工机具：
a.焊接及切割设备：电焊机、等离子切割机、角磨机等；
b.起重机具：千斤顶、相应性能的导链等；
c.吊车：200吨等相应性能的吊车；
d.调整及找正用工具：水平管、角尺；
e.安装用的工具：各种规格的扳手、锤等。
f.通风照明设备：轴流风机，行灯等；
g.准备充足其他辅助材料：棚布或塑料彩条布（防雨）等：
检查风门、点火器及火嘴、考克阀更换、并对锅炉整体试压
F1101
4
储罐类
8
拆装人孔、内部检查、清理等
更换新管1台
D1105/D1151/D1701/
D1702/D1707/D1708/PK7001/D-2105
5
法兰消漏
53处
拆除卡具、更换法兰
6
阀门更换
168
拆装检查、部分更换、维修
7
滑阀
11
保护性拆除并回装
f.脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
g.作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
h.脚手架应严格按有关技术操作规程进行搭设，经检查合格后挂牌方可投入使用。
3.2工程特点：
施工在有毒、易燃易爆的旧装置区，施工时间短（绝对工期只有20天），检修项目多且杂、并且多处为施工交叉作业，部分设备存在一定的不确定因素，以上为本次检修的重点和难点。
3.3设备一览表
序号
设备类别
数量
检修项目及内容
部分设备
1
两器系统
5
人孔、装卸孔拆装、衬里及内件检查、内件修复、翼阀更换等
4.5主要施工工艺：
4.5.1施工准备：
1)
2)施工前熟悉图纸及相关技术文件，掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求。
3)了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术方案，审批后作为施工指导。
4)
5)
6)施工现场达到开工条件；确认周边环境不影响设备检修；
7)设备内部置换合格，与设备连接的管线已加装盲板隔离，具备施工条件；
4.5.2.1脚手架搭设
脚手架搭设主要在容器内，因此脚手架搭设时安全尤为重要，并且脚手架搭设的质量直接影响到脚手架上施工人员的安全及设备内件的成品保护，因此我单位把脚手架的搭设作为本次施工的重点对待。
4.5.2.2脚手架搭设措施及技术要求
a.脚手架搭设前，设备底部设置木垫板，其厚度不小于30 mm，布置必须平稳，不得悬空；
C-1101/C-1102/C1103/C1104/C1107
2
塔类设备
3
人孔拆装、塔内件清理、检查、更换
C-2101/C-2102/C-2104
3
换热器
8来自百度文库
拆装封头、清理检查、试压
E1015A/E1015B/E6001/E6201/E5004A/E5004B/E5005/E5005
4
余热锅炉
1
拆装人孔，检查衬里、内件
2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
2.9 MTO车间提供的相关资料图纸；
3、工程概况：
3.1工程简述
此次MTO装置检修，在工期只有20天的时间内，我单位承担以下任务：
检修两器系统设备5台，塔类设备3台，换热器8台，余热锅炉1台，储罐设备8台，拆除卡具并更换法兰53处，更换阀门168台，拆装安全阀11台，新安装管线约350米；其中反应器C-1101装卸孔的拆装、C2101/C2102塔内件的更换及支撑板的焊接是此次设备检修的重点和难点。
l.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连接件。
4.5.3换热器检修方案
4.5.3.1在这次换热器检修中我方承担了8台换热器的拆装封头、检查、试压工作。
4.5.3.2装置停车检修，当业主移交给施工单位后，我方会尽快按照中原石化公司有关规定进行办理相关手续，每项工程完成后，会让业主检查验收合格后，再进行下道工序施工。
SV-1/SV-2/SV-3/SV-3C/SV-4A/SV-4B/SV-5/SV-6A/SV-6B/SV-7A/SV-7B
8
增加工艺管线
350
新安装工艺管线
4、主要施工方法：
4.1换热器施工工序：
施工准备
拆除封头
冲洗管束
回装封头
试压
合格后，放水
4.2管道施工工序
4.3反应器施工工序：
4.4余热锅炉试压工序
1、适用范围：
本方案仅适用于中原石化乙烯原料路线改造项目60万吨/年甲醇制烯烃（S-MTO）装置检修。
2、编制依据：
2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.2《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》SH/T3504-2009
2.3《催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》SH/T3601-2009
i.脚手架操作层应设置栏杆（高度1.5m）及踢脚杆（高度应控制在0.18～0.2米为宜）
j.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
k.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做至一步一清、一杆一清。拆立杆前，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
d.脚手板采用冲压钢脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
e.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8 cm处用直径1.2 mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
b.根据反应器内部构造用尺量出立杆离内壁衬里距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用记号笔点出立杆标记。
c.架设采用双排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2.4《石油化工管壳式余热锅炉》SH/T3158-2009
2.5《管壳式换热器》GB151-1999
2.6《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008
2.6《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-2009
2.7《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011
8)准备足够的施工辅助材料、准备足够、适用的施工机具：
a.焊接及切割设备：电焊机、等离子切割机、角磨机等；
b.起重机具：千斤顶、相应性能的导链等；
c.吊车：200吨等相应性能的吊车；
d.调整及找正用工具：水平管、角尺；
e.安装用的工具：各种规格的扳手、锤等。
f.通风照明设备：轴流风机，行灯等；
g.准备充足其他辅助材料：棚布或塑料彩条布（防雨）等：
检查风门、点火器及火嘴、考克阀更换、并对锅炉整体试压
F1101
4
储罐类
8
拆装人孔、内部检查、清理等
更换新管1台
D1105/D1151/D1701/
D1702/D1707/D1708/PK7001/D-2105
5
法兰消漏
53处
拆除卡具、更换法兰
6
阀门更换
168
拆装检查、部分更换、维修
7
滑阀
11
保护性拆除并回装
f.脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
g.作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
h.脚手架应严格按有关技术操作规程进行搭设，经检查合格后挂牌方可投入使用。
3.2工程特点：
施工在有毒、易燃易爆的旧装置区，施工时间短（绝对工期只有20天），检修项目多且杂、并且多处为施工交叉作业，部分设备存在一定的不确定因素，以上为本次检修的重点和难点。
3.3设备一览表
序号
设备类别
数量
检修项目及内容
部分设备
1
两器系统
5
人孔、装卸孔拆装、衬里及内件检查、内件修复、翼阀更换等
4.5主要施工工艺：
4.5.1施工准备：
1)
2)施工前熟悉图纸及相关技术文件，掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求。
3)了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术方案，审批后作为施工指导。
4)
5)
6)施工现场达到开工条件；确认周边环境不影响设备检修；
7)设备内部置换合格，与设备连接的管线已加装盲板隔离，具备施工条件；