金属结构制作安全技术要求
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金属结构制作安全技术要求
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金属结构制作安全技术要求
(一)生产厂区要求:
1.行走通道、其宽度不得小于1m,两侧用宽80mm的黄色油漆标明,通道内不得堆放物品。
2.架空设置的安全走道,底板应为防滑钢板,临边应设置带有挡脚板的钢防护栏杆。
3.厂区内应布置接地网,各用电设备、电气盘柜接地或接零装置应与接地网连接,接地电阻不得大于4,保护零线接地电阻不应大于10。
4.车间及操作场所光线充足,照明灯具应设有备用电源,或在值班岗位附近、主要通道、楼梯、进出口处设置自动应急灯等。
5.机械设备、电气盘柜和其它危险部位应悬挂安全标志。
6.焊机外壳应有可靠的接地或接零保护。
7.大型电焊作业应进行隔离,设置电焊防护屏,屏高应不低于1.8m。
8.焊接现场配有足够的通风、排烟设施,有害烟尘浓度应符合表1.6.2的规定。
9.露天拼装焊接时,应搭设防雨棚。
10.高处焊割作业点的周围及下方地面上火星所及的范围内,应彻底清除可燃、易爆物品,并配置足够的灭火器材。
(二)氧气、乙炔集中供气系统安全技术要求:
1.氧气和乙炔管路在室外架设或敷设时,应按规定设置接地系统。
2.氧气和乙炔管路与其它金属物之间绝缘应良好。
3.供气间应使用防爆电器。
4.配备有足够的灭火器材。
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5.贮气罐、气包等应定期进行检验并做好标识。
6.氧气、乙炔使用区域应有通风设施,防止气体聚集;乙炔总管及各分管的出气孔应有防回火装置。
7.氧气、乙炔瓶在罐装、搬运、储存、使用中应按有关规定执行。
(三)机械加工安全技术要求
金属加工设备防护罩、挡屑板、隔离围栏等安全设施应齐全、有效、有火花溅出或有可能飞出物的设备应设有挡板或保护罩。
(四)探伤拍片作业安全技术要求
1.探伤作业应有防射线辐射措施,并符合一下规定。
2.各类射线测试仪器应配备相应的防护用具。
1.现场x射线探伤作业时,应划定安全区域、悬挂明显的警示标志。
(五)防腐作业安全技术要求
1.除绣设备应采取隔声、减振等措施。
2.设有独立的排风系统和除尘装置。
3.操作人员应佩戴护目镜、防尘面具和带有空气分配器的工作服。
4.喷砂室应设有用不易碎材料制成的观察窗,室内外均应设控制开关,并设有声、光等联系装置。
5.粒丸回收地槽应设有上下扶梯、照明和排水设施等。
6.电动机的启动装置和配电设备应采用防爆型。
7.涂料库应配备相应灭火器和黄砂等消防器材,并设有明显的防火安全警示标志。
8.工作现场应配备通风设备或温控装置。
9.配有供操作人员穿戴的工作服、防护眼镜、防毒口罩或供气式头罩或过滤式防毒面具。
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10.喷漆室和喷枪应设有避免静电聚积的接地装置。
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