设备管理制度综合汇编三篇.doc

设备管理制度综合汇编三篇第1条设备设施管理体系文件=版本号3+XX/gl05-06，版本号b，编制日期，审核日期，批准日期，12月XXXX，12月XXXX，2001年1月XX市XX化工厂有限公司实施部管理体系目录部能源装备部1、设备管理评估体系XX/GL05-01-062、关键设备运行管理规定XX/GL05-02-063、设备润滑管理规定XX/GL05-03-064、设备维护规定XX/GL05-04-065、设备维护管理体系XX/GL05-05-066、备件管理规定XX/ GL05-06-067、固定资产管理体系XX/GL001、设备技术基础工作管理体系XX/GL05-11-0612、仪表、仪表管理体系XX/GL05-12-06设备管理考核体系XX/GL05-01-06为提高公司设备管理水平，提高设备完好率，降低设备运行成本，增加公司经济效益，特制定本制度。

一、设备完好率应大于95应为所有设备建立1、设备账户。

应详细记录设备的规格和型号。

制造商、投入使用日期、辅机型号和检修内容等。

2、设备零件应完整并符合质量要求。

3、设备运行正常，效率良好，达到铭牌输出或检查能力。

4、设备运行记录，技术数据完整正确。

5、设备整洁，无运行、危险、下降、泄漏，防腐、防冻、完整有效保温。

6、安全附件完好、有效，润滑系统工作正常。

二、设备检查1、关键设备应每天检查并认真记录，检查人员应对检查结果负责。

2、各车间应定期检查所属设备，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并报设备管理部备案。

3、设备主管部门每月末对全公司设备进行检查，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并向公司领导汇报。

关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06关键设备是关键生产设备，其运行直接影响生产的连续性和运行成本水平。

为了规范使用，明确职责，特制定以下管理规定I 、。

所有关键设备必须严格遵守设备操作规程中规定的操作程序。

操作人员必须认真学习和掌握本岗位的操作技能和操作规程。

2 、关键设备操作规程的调整必须由车间、设备工程部讨论，经公司领导批准后报公司总经理办公室备案，并通知各岗位。

三、关键设备操作人员未经生产部批准，不得调换岗位或班次。

四、设备工程部每天检查关键设备的运行情况，如有异常情况应立即通知车间解决。

五、如果关键设备在保修期内损坏或失效，应报告设备工程部通知相关供应商进行处理。

如果有条件进行小修，车间经理应安排及时维修。

六、岗位操作人员负责关键设备的维护和加油、清洗等。

如果发现加油不及时、设备不干净，相关人员应给予警告一次。

如果关键设备长时间不保养、加油，车间负责人要严肃处理。

七、关键设备包括空气压缩机、冰箱、高低压配电、中央空调机组、冷水机组、净水机组、汽车衡、金属探测器、变压器。

关键设备所属的车间是设备的日常管理部门，设备工程部是关键设备的监督管理部门。

八、本规定自批准之日起执行。

设备润滑管理规定XX/GL05-03-06设备润滑是设备维护中极其重要的组成部分和关键环节。

及时、正确合理的设备润滑可以降低能耗，延长设备使用寿命，充分发挥设备效率，有利于安全运行。

1、供应部门应根据设备部门计划的油品等级数量供应油品、时间。

换油应经设备部批准，进油应有检验证书。

2、油库中的油必须妥善保存。

油桶、必须根据油的等级使用油工具，并保持油桶内部清洁。

3、实施“五个修正”和“三级过滤”(五个修正、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点、固定点。

三个过滤环油、转鼓旋转、加油。

).4、维护人员应熟悉被管理设备的润滑部位和油类型、数量，并对设备进行适当的润滑。

5、维护人员应经常检查设备油箱的油位，以保持油箱的规定油位(带油杯的维护油杯中的油位在最小刻度和最大刻度之间，不带油杯的油位在观察窗的最小刻度和最大刻度之间)。

6、油的替代必须经设备部批准，替代油的粘度应大于原油的粘度。

7、一般机械润滑油研磨粉过多，乳化严重，颜色变暗，应及时更换。

8、加油前认真鉴别润滑油质量、品种是否合格正确，不合格的润滑油严禁使用。

9、这些规定应自批准之日起实施。

设备维护规定XX/GL05-04-06设备的使用和维护是设备管理的重要环节。

只有通过正确使用和精心维护，设备才能达到其应有的使用寿命，发挥其最大的生产能力，实现最大的经济效益。

A 、检查内容1.轴承及相关零件温度和润滑；2.相关部件的压力、振动和噪音；3.传动带、钢丝绳和链条的紧固状况和稳定性；4.控制测量仪器和调节器的操作；5.冷却系统运行；6.安全阀、制动器和事故报警装置是否完好；7.螺栓、安全罩和栏杆完好；8.每个密封点的泄漏；2 、维护内容1.设备润滑A.做好设备润滑工作，执行设备润滑规定，严格按照“五套三级过滤”的要求润滑设备；B.按时加油，油质应正确，油标应干净明亮；2.设备清洁度A.应仔细清洁该岗位所属的设备和岗位环境，并改善卫生条件，以实现无油污、无灰尘堆积、轴光、沟底，设备应看到其真实颜色。

防腐、保温层应保持完好；及时消除跑、跑、降、漏，设备安全运行和文明生产。

B.设备铭牌应经常擦拭，铭牌上不应有油污、油漆、母液等。

铭牌内容应清晰。

3.设备异常处理A.根据设备检查内容对附属设备进行巡检。

如发现异常，应及时处理并认真记录。

B.我不能处理的异常情况，应及时向领导汇报组织专业人员排除，并认真做好记录。

三、本规定自批准之日起实施。

设备维护管理系统XX/GL05-05-06为了保持设备处于良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证维护质量，延长设备使用寿命，节约维护时间，降低成本，特制定本系统。

1.设备大修分为大修、中修和小修、系统停机大修和事后大修。

大修费用由大修基金支付，中修、小修费用由生产费用支付；大修费用应根据大修项目和类型分别支付。

各种维修费用由设备工程部分摊。

2.设备维修计划由车间上报，设备管理部负责检查和补充，报主管领导批准后下达。

当提出检修计划时，应同时提出备件、附件、材料计划。

3.严格认真执行设备检修计划。

如果确实需要调整，必须办理审批手续。

对于设备、小修计划的调整需经设备工程部批准，设备大修计划的调整需经公司批准。

4.设备检修需要检修计划，包括检修内容、质量要求、项目进度、备件和人员配备等。

专用工具、调试验收和安全计划也是检修计划的主要内容。

5.设备维护应遵循严格的交接程序，严格遵守维护安全技术规定。

维修前，施工单位应按规定办理热风合格证、临时接线证等手续。

生产车间应将合格的材料移交给施工单位，并派专人协助施工人员联系和处理相关安全事宜。

施工现场应设置安全围栏或醒目标志。

6.设备维修必须严格执行维修计划和维修规程。

如果维修项目、内容、进度发生变化，质量要求遇到问题，必须上报车间或上级部门，并组织相关人员及时研究解决。

7.设备维护应优质进行，自检、互检和专项检查。

主要设备由设备工程部检查，车间组织一般设备和所有设备的中间修理和竣工。

8.除了维护程序和计划外，压力容器的维护还必须执行容器管理的相关规定。

9.设备维护应有完整的维护记录，由维护人员记录在设备维护记录中，上报设备工程部，并记录在设备工程部的设备档案中。

10.维修人员必须进行科学维修和文明施工。

这个网站对项目的质量一丝不苟。

施工单位和人员应完成工作、材料、现场清理。

备件管理制度XX/GL05-06-06为加强备件和备件的集中统一管理，备件储存、供应工作、良好使用、管道、维修、供应四个环节，确保设备正常维修计划的顺利进行，特制定本制度。

1 .基础管理部门根据企业的情况建立必要的管理制度和工作程序。

例如，备件加工和订购管理系统、备件质量检验系统、备件图纸修改审批系统和备件管理工作程序等。

2.定额管理生产车间应根据设备运行部件磨损、腐蚀的原则，合理编制备件消耗定额和储备定额。

设备动力管理部门应根据实际需要和同行业的先进消耗水平，编制本企业的消耗定额和备品备件储备定额，并每年修订补充一次。

新增设备备件消耗、储备定额，在定额调整时也应增加。

3.计划管理和加工订单应根据车间维修计划和年储备定额、季度、月备件需求计划进行计划(非定额备件应同时提供图纸，并有一定的加工周期)。

主管部门负责审核和总结。

库存平衡后，将旧备件的加工和订购分为自制、订购、外包、维修。

同时，必须保证生产需要，防止积压。

对于库存积压的备件，应及时采取措施进行调整。

备件必须是特殊的。

4.生产车间管理生产车间应协助仓储部门做好备件管理工作，防止备件、不管的现象，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。

5.备件图管理图是设备维护、备件处理的技术基础，是基础数据。

应加强备件图纸的管理。

设备动力管理部门应设置专职测绘人员，负责测绘备件图纸、整理、修改和归档。

为了确保可用和不可用之间的匹配，备件必须经过严格的审批程序。

车间设备人员应掌握设备组件结构、尺寸、材料的变化，并及时报设备管理部批准。

6.在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，修旧利废、节约和替代。

设备管理部门应认真做好修理产品的管理工作，严格控制修理质量。

7.设备部会同相关部门对申请采购管理的配件、仪器、特殊材料进行评审和汇总，以提高企业的经济效益。

8.仓库管理备件由仓库统一管理，车间内不得设立仓库。

自制或外购备件应办理检验、入库手续，入库备件应符合质量要求。

重要备件应加强关键管理。

防锈、所有备件入库后应采取防腐措施。

对于长期储存、且没有批准证书的备件，只能在检验、标识后发放。

9.分类和报废应与设备调查和清仓工作相结合，认真清理和整改仓库备件，对质量差、长期腐蚀严重的备件，应认真处理报废设备、的备件。

需要处置或报废的备品备件应进行技术鉴定，并报主管部门批准。

固定资产管理系统XX/GL05-07-06固定资产是企业对满足一定条件的建筑物的统称、构筑物、机电设备、工艺设备、运输工具等。

它们是企业的主要劳动资料。

使用寿命超过一年且单位价值在规定范围内的所有劳动数据称为固定资产。

A 、生产用固定资产分类包括以下内容1、建筑包括厂房、仓库、行政部门办公楼等。

2、结构指生产塔、水坝、储罐等。

3、动力设备是指用于获得各种动能的设备，如电动机、空气压缩机、变压器等。

4、用于传导材料和电力的设备，例如水、蒸汽、管道、材料管道、电线、电缆等。

5、仪器、仪器6、生产设备是指企业生产各种产品所使用的机械设备。

7、运输设备指企业的运输工具，如车辆等。

8、管理工具指计算机、保险箱、复印机等。

9、其他符合固定资产条件的项目，如技术图书等。

2 、固定资产实物管理1、固定资产管理部门对于企业固定资产的管理，财务部门负责核算所有固定资产的价值，并定期了解和监督实物、入库的增减情况，参与报废和报表的审核和考核，会同相关部门定期组织盘点、检查，办理调拨手续，确保账户、卡片、实物一致。

对于生产性固定资产，设备管理部负责组织各使用单位进行管理，组织维护、检修、以保证机械设备的安全正常运行，保证建筑物、结构的完整性，并办理内部单位与外部单位之间的固定资产调拨、报废鉴定及相应手续。