自来水厂V型滤池施工方案

新郑市第二水厂供水工程V型滤池施工方案

河南五建新郑市第二水厂供水工程项目部

2014年 6 月 20 日

新郑市第二水厂供水工程

V型滤池施工方案

4.12、抹灰工程 (25)

4.13、土方回填 (27)

五、进度计划 (28)

5.1、工期目标 (28)

5.2、编制原则 (29)

5.3、计划控制与调整 (29)

5.4、施工进度计划 (29)

六、滤池施工技术保证措施 (30)

6.1、施工缝处理 (30)

6.2、防水套管的防水施工方法 (31)

6.3、水池施工中的抗浮措施 (31)

七、施工质量保证措施 (32)

7.1、质量管理控制措施 (32)

7.2、质量技术控制措施 (33)

7.3、施工检测要求 (39)

八、安全保证措施 (40)

8.1、确保安全施工的保证措施 (40)

8.2、各分项工程的安全技术措施 (41)

九、资源配置计划 (43)

9.1、劳动力计划 (43)

9.3、其它周转材料 (44)

十、雨季施工措施 (45)

10.1、雨季施工准备工作 (45)

10.2、雨季施工中分项工程技术措施 (45)

新郑市第二水厂供水工程

V型滤池施工方案

一、工程概况

1、本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。池体部分位于设计地面以下，滤池工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。

2、滤池东西长 36.56米，南北宽35.81米，池体总体高度为4.5米左右；垫层采用300mm厚三七灰土垫层，100mm厚C15素砼垫层；水池主体结构砼标号为C30，抗渗等级为S8。顶部为球形网架、基础、框架柱为C30级。

二、编制依据

1、施工合同

2、新郑市第二水厂施工组织设计

3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容

4、施工规范、标准、技术规程

三、施工工艺及顺序

3.1、工艺流程

1、滤池部分：

场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底板砼→池柱→池壁→顶板→水池满水试验→水泥砂浆找平→水泥砂浆粉刷→基坑回填土。

2、反冲泵房：

土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板

3、鼓风机房：

土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板

四、主要工序施工方法

4.1、测量放样

根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。

4.2、土方开挖

根据现场场地，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.75。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。

1、施工部署

首先根据滤池的坐标控制点，放出滤池的外边线，然后根据第四章提出的施工顺序进行开挖。采用一台挖土机，将挖出的土方运到其它构筑物地势较底的地方进行场地平整，具体步骤如下：

放线、验线→机械挖土→清槽→放基底边线→支垫层模板→校核尺寸和标高→验槽

2、操作工艺

先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

机械挖土分两步进行，挖土顺序是先浅后深，依次进行，先按图纸挖至设计标高最浅处，放线后，依次挖出第二深处，然后放线，依次挖至最深设计标高。

在开挖至距离坑底50㎝以内时，测量人员抄出50cm水平线，随时注意观察坑底标高的变化。

机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽验收，合格后由人工挖除20cm预留土体，每隔4~6m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高。用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好坑边线。

基底平整完后，及时进行垫层的施工。

3、注意事项：

每层土开挖前反复校核轴线尺寸，确认无误后再开挖。标高变化处，先挖浅处，再挖深处。

挖土时注意边坡的稳定性，注意施工安全。

根据设计图纸绘制的土方开挖示意图严格控制尺寸，严禁超挖后用土回填；

基础内土壁修坡严格按照尺寸进行，未经变更，按照设计图纸进行；

4.3、灰土垫层

基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，灰土拌合在制定的场地进行，灰土严禁隔夜使用，铺灰土前，将基槽内浮土清除，在平面上设置标高临时控制点，以控制灰土面的标高。灰土厚度为300mm，压实系数为0.95，灰土压实后，按照规范到实验室送样。严格控制斜面灰土施工质量，拟按照500mm宽度分层堆放，每层高度不超过300mm，分层堆实至设计标高。根据放线尺寸，人工用铁锨将斜面多余的土方消掉，以满足施工要求；

4.4、垫层施工

基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用商品混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。

4.5、钢筋工程

1、钢筋工程概况

滤池所用钢筋主要包括底板、滤梁、池壁、滤梁柱、顶板、进水孔、出水孔、检查井、钢筋混凝土溢流堰等。

2、施工准备

4.6、钢筋加工

1、钢筋调直

钢筋冷拉调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率为4％，在钢筋调直场地按钢筋的总长度计算出伸长值，并在地面上划出标志。

2、钢筋成型

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。

钢筋弯曲加工使用弯曲机成型，轴心直径要控制在钢筋直径的2.5倍。另外，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋的形状正确，平面上没有翘曲、不平现象。箍筋弯钩的弯折角为135度。箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10d。

抗浮板马凳筋为钢筋制作，型号为φ14@1000mm。

钢筋加工完后分规格、型号码放，并按部位挂标识牌，以免弄混。

4.7、钢筋绑扎

1、底板钢筋绑扎

工艺流程：核对池壁、滤梁柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下层钢筋→基础底板下层钢筋绑扎及保护层→底板下层钢筋验收及查出问题处理→安装底板马凳绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋绑扎和定位→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。

核对池壁、滤梁柱、滤梁柱、配气渠及节点位置：在底板及基础梁的钢筋绑扎前钢筋工长、技术员、质检员根据设计图纸和变更认真仔细检查核对其池壁滤梁柱、配气渠及节点位置和截面尺寸以及轴线、标高是否与设计图纸一致，确定无误后方可进行底板及基础梁的钢筋绑扎。

画底板钢筋分档标志及弹线：画底板钢筋分档标志采用红油漆，底板的底筋纵横