(最新)第三阶段V型滤池软基处理(旋喷桩)
道路软基处理中实施高压旋喷桩的方案研究
一
、
概 述
旋 喷桩 的应 用 。 （ 一） 方案研 究
道路软基处理中实施高压旋喷桩方案的步骤主要如下 ： 第一 ， 对施工现 在道路建设过程中经常会遇到道路软土地基处理 ， 所谓道路软基其实就 观察 其 施 工道 路 是指道路的地基曾经是沼泽地 、 河流、 洼地或者池塘等 ， 这样的道路都有一个 场 进行 勘探 。在施 工 之前 应仔 细勘 探 施 工现 场 的周 围环 境 ， 以 共同的特点就是其含水量较高、 道路地下的淤泥层较为深厚 ， 同时淤泥的分 情 况是 否适 用 高压 旋 喷桩 ，并 针对 施 工 现场 的 实际 情 况将 施 工 图画 出来 ， 此确保高压旋喷桩的顺利施工； 第二， 高压旋喷桩的定位 。 所谓高压旋喷桩的 布也不均匀， 道路淤泥层很可能存在地质沉降等现象 。如果采取普通施工过 程来铺设道路， 道路将会在地质沉 降影响下导致路面的沉陷和开裂 ， 大大的 定位其实就是指施工人员根据工程项 目的施工图纸上的标识并结合施工现 在此基础上进行高压旋喷桩 的定位 ， 明确标识钻机成 缩短了使用寿命。 因此 ， 在进行道路软基施工的时候 ， 应根据软土地基的特点 场 的具体情况来放样 ， 空孔 ， 以此为下一步工序做好准备 。 第三 ， 钻机成孑 Ｌ 。在进行高压旋喷桩喷射 以及工 程 的 实际 情况 进 行地 基处 理 ，以减少 路 基 工后 沉 降及 不 均 匀沉 降 ， 满
注浆之前必须要 实行钻机成孔 ， 而这些桩成孔的深度是有一定要求的 ， 通常 情况 下 要 比设 计 的 深度 多 ｏ ． ５ ｍ， 同时 在成 孔 的 时 候 ， 还要 注 意 钻机 机 体 的 水 平机 架 应该 保持 水 平 ， 如 果不 平 应将 其 垫平 。 第四， 调试 高 压旋 喷桩 设 备 以及 施工所需的相关设备。当喷管处保持在 自由垂直状态的时候 ， 其喷管应该正 对 着之 前 的 钻机 成 孔 的孑 Ｌ 心， 其 偏 差 不 能超 过 孔 径 的 壁板 ， 从 而 确 保高 压 旋 喷桩喷射注浆施工能够顺利进行。 第五 ， 高压喷旋管的下旋 。 在确保喷浆 口通 畅完好 的基础上进行喷桩试验 ，如果测定的喷浆压力与设计数值相符 合的 话。 可 以将 喷管 下旋 ， 准备 实 施喷 浆 。 第六 ， 配送 水 泥浆 液 。 根据 施 工 路面 的 实 际情况， 搅拌与其相对应的不同浓度水泥浆 ， 如果高压旋喷管 口冒浆处在正 常情况下 ， 可以将旋喷提升。第七 ， 外排泥浆 ， 在器械清洗之前应该将泥浆外 排， 做好废浆处理和补浆回灌的工作。机械清洗的 目的就是为了避免水泥浆
浅析高压旋喷桩的施工原理及路基处理的应用
浅析高压旋喷桩的施工原理及路基处理的应用摘要:本文主要阐述了高压旋喷桩的基本原理、特点及施工工艺，并针对其在路基处理中的应用进行论述，仅供参考。
关键词: 旋喷桩、施工原理、公路软基1 高压旋喷桩的基本原理及特点1. 1 高压旋喷成桩原理高压喷射注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定深度后,以20～40MPa 压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来,形成喷射流冲击破坏土层。
当能量大、速度快呈脉动状的射流,其动压大于土层结构强度时,土颗粒便从土层中剥落下来,一部分细颗粒随浆液或水冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列,浆液凝固后,便在土层中形成一个一定强度的固结体,这就是旋喷桩。
1. 2 高压旋喷桩优点与用途高压旋喷桩适用范围广,施工简便固结体形状可以控制,设备简单、管理方便、无公害,料源充裕并有较好的耐久性,广泛运用于永久性工程。
高压喷射注浆主要用途是加固与防渗,在各类工程建设中,因其简单的设备及独特的施工方法,可以解决其他法无法解决的难题。
目前普遍应用于:提高地基承载力,减小沉降变形;已有建筑地基补强、基础托换及扶正纠偏;土层旋喷锚杆;支挡与防渗;固化流砂防止砂土液化;射水松土拔钢板桩等各类工程项目中。
2 高压旋喷桩的工艺流程高压旋喷桩所使用的喷射流共有四种:(1) 单管喷射流:为单一的高压水泥浆液喷射流;(2) 二重管喷射流:为高压浆液喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流,组成为复合式高压喷射流;(3) 三重管喷射流:由高压水喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流组成,亦为复合式高压喷射流;(4) 多重管喷射流为高压水喷射流。
本项目中所采用的是单管喷射注浆。
2. 1 施工工艺顺序工程总体施工顺序为:平整场地、工艺试桩、清除地下及空中障碍→测量放线、放桩位→施工旋喷桩(先施工靠近主线路基的三排桩,再施工远离主线路基的其余部分) →检查、补漏、完成。
v型滤池工艺流程
v型滤池工艺流程v型滤池工艺流程是一种常用的水处理技术，用于处理各种废水和含悬浮颗粒的水。
下面是一份700字的v型滤池工艺流程。
首先，将需要处理的废水通过管道引入到v型滤池中。
废水经过进水管进入滤池，在滤池内形成一个水底混凝固体层。
然后，通过上面的管道将废水送入滤池内的混凝剂流加装置。
混凝剂流加装置可以根据需要调整混凝剂的投加量，以达到最佳的混凝效果。
混凝剂流加装置将混凝剂均匀地注入滤池中，混凝剂与废水中的悬浮固体发生化学反应，使固体颗粒迅速聚集在一起形成较大的团块。
接下来，废水在v型滤池内的水面上产生旋转流动，使聚集在一起的固体颗粒逐渐下沉到滤池底部。
随着废水继续进入v型滤池，滤池底部的固体颗粒层逐渐增厚。
同时，滤池内压力也会逐渐增大，促使水通过固体颗粒层，进一步净化。
经过一段时间的滤池运作，废水中的固体颗粒将被完全过滤掉，达到预期的净化效果。
当滤池内的固体颗粒层增厚到一定程度，为了保持滤池的滤池效果，需要进行清污操作。
清污操作可以通过向滤池内注入反冲水来实现。
反冲水可以由滤池本身的废水供应系统提供，也可以从外部供水系统中提供。
当反冲水进入滤池时，水流倒流进入固体颗粒层，将固体颗粒冲击到滤池顶部。
同时，用于收集固体颗粒的排泥管也要打开，将固体颗粒排出滤池。
经过清污操作后，过滤池内的固体颗粒层将重新被形成，待到废水再次进入滤池时，整个滤池过滤工艺将被重新启动。
维护工艺是v型滤池工艺流程中不可忽视的一部分。
每隔一段时间，需要对滤池进行检查和维护，确保其正常运行。
维护工艺包括更换损坏的部件，修复滤池的漏水问题，以及调整滤池的运行参数，以提高滤池的过滤效果。
最后，经过v型滤池工艺处理后的废水将被送入下一个处理单元进行进一步净化，或者直接排入水体中。
总结来说，v型滤池工艺流程是一种高效的水处理技术，通过混凝、过滤和清污等操作，能够有效地去除废水中的固体颗粒。
这一工艺流程的应用可以使废水得到有效净化，符合环境保护的要求。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案第一章工程概况本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。
池体部分位于设计地面以下，滤池工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。
滤池东西长 36.56米，南北宽35.81米，池体总体高度为4.5米左右；垫层采用300mm厚三七灰土垫层，100mm 厚C15素砼垫层；水池主体结构砼标号为C30，抗渗等级为S8。
顶部为球形网架、基础、框架柱为C30级。
第二章编制依据1、施工合同2、新郑市第二水厂施工组织设计3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容4、施工规范、标准、技术规程第三章施工工艺及顺序一、工艺流程：1.1、滤池部分：场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底板砼→池柱→池壁→顶板→水池满水试验→水泥砂浆找平→水泥砂浆粉刷→基坑回填土。
1.2、反冲泵房：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板1.3、鼓风机房：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板1.4、屋顶网架：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板→网架安装→屋面板二、施工顺序因滤池部分池底标高较多，池内板、预留洞，挑板比较多，给施工造成一定的难度。
这就要求在严格按照图纸施工。
同时预埋件数量也较多，标高、位置、尺寸要求精确。
根据以往的施工经验，将滤池沿高度和水平方向划分为以下几个施工段：施工段一、先施工A、B段抗浮板基础，因在A处西北角池体内有砼管槽一处、槽底标高为-1.6m，因此根据施工要求，在标高-1.6m处留置水平刚性止水钢板一道；施工段二、B段池内板顶标高为-0.85m，板厚200mm，拟在-0.85m处留置水平刚性止水钢板一道。
施工段三、同时施工A、B、C、D段，在+1.0m处设置水平刚性止水钢板一道。
C段内斜板预留插筋和挡水板插筋。
施工段四、完成+1.0m到4.55m顶板，主体完成；第四章主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。
软基处理方法中旋喷桩施工的质量控制
４高压 旋喷 桩 软基 施 工 的质 量措 施 ． ４１ 工 前 的质 量控 制 施 （ 组 建 素质 较 高 的监 理 队 伍 。 我们 知 道 ，高 压旋 喷 １）
桩 施 工 参 数 也 不 是 一成 不 变 的 ，这 就 需 要 安排 一 名 有 地 质 勘
● 龙 祁
高 压旋 喷注 浆技 术 自２ 世 纪 ７ 年代 从 日本 引进 我 国 已有 ０ ０ 近 四十 年 的 历史 。 目前 ，该技 术 已广 泛 应 用 于 堤坝 、房 屋 地
基 、 铁 路基 础 、市 政 基础 加 固施 工 。 它 具 有加 固体 强度 高 、
设 计 要 求 ，应把 握好 如 下 技术 细 节 ：
（ ２） 备 简 单 、施 工 方便 。 旋 喷 法 全 套 设 备 结 构 紧 设
（ 对 直 接 影 响 工 程 进 度 和 工 程 质 量 的施 工 机 械 设 备 ３） 进行 重 点 审 查 。 包 括 ：钻 机 、 高压 泵 、 搅 拌 机 、储 液 罐 、 输
凑 、体 积 小 、机 现 场施
灰 比试桩 ，试桩 经４ ｈ 开挖 目测 或做 单轴 无 侧 限抗压 强度 试 ８后
加 固体 形状可控等特点 ，已成 为被国内工程界普遍接受 的、
多 用 高 效 的软 基 处 理 方 法 ，其 中又 以旋 喷 法 应 用最 多 ，本 文
就 旋 喷桩 施工 的质 量控 制 进行 简 单 的探讨 。
（ １）摸 清 被 加 固 土体 岩 土 特 性 ，可 通 过 在 加 固 场地 布 设 并 施 工 数 个勘 察 孔 的办 法 抽 样 被 加 固 土体 的岩 土 特 性 ，初 步 确定 水 泥 浆 的水灰 比和单 位 桩体 体 积用 的水泥 含 量 。 （ 最 好 在 初 步 确 定 水 灰 比上 下 偏 Ｏ２ 做 ２ 不 同 水 ２） ．值 组
三管旋喷桩施工方案
三管旋喷桩施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、施工工艺流程 (8)3.1 施工步骤 (9)3.2 施工要点 (10)四、质量控制与验收标准 (11)4.1 质量控制 (12)4.2 验收标准 (13)五、安全防护措施 (14)5.1 安全生产责任制 (14)5.2 安全检查制度 (16)5.3 安全教育制度 (17)六、应急预案与事故处理 (18)6.1 应急预案 (19)6.2 事故处理程序 (20)七、施工进度计划与资源配置 (21)7.1 施工进度计划 (23)7.2 资源配置计划 (24)八、环境保护与文明施工 (24)8.1 环境保护措施 (26)8.2 文明施工管理 (27)一、前言随着现代建筑工程技术的日新月异，地基处理技术作为保障建筑物稳定性和安全性的重要环节，其应用范围和重要性日益凸显。
在众多地基处理方法中，三管旋喷桩以其独特的施工原理和高效的施工效果，在软基处理、堤坝加固、深基坑支护等领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在详细阐述三管旋喷桩在实际工程中的操作流程、技术要点及质量控制措施，为施工人员提供明确、实用的指导。
三管旋喷桩通过高压喷射注浆技术，将水泥浆与土壤搅拌混合，形成具有一定强度和稳定性的固结体，从而提高地基承载力，减少地基沉降。
该方法具有施工速度快、适应性强、经济性好等优点，但同时也存在施工难度大、质量控制要求高等挑战。
制定科学合理的施工方案对于确保三管旋喷桩施工质量和安全至关重要。
本施工方案根据相关规范和标准进行编写，结合了多个成功案例的实践经验，旨在为类似工程提供有益的参考和借鉴。
在施工过程中，应严格按照方案要求进行操作，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
也应加强施工安全管理，保障施工人员的生命财产安全。
1.1 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等，确保施工过程中的合法性和合规性。
软基处理(高压旋喷桩)1试桩方案
南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程软基处理（高压旋喷桩）试桩方案编制：复核：审核：中铁七局集团有限公司南昌市港口大道配套工程项目经理部目录一、编制依据........................................................................................ - 1 -二、设计概述........................................................................................ - 1 -三、试桩目的........................................................................................ - 1 -四、试桩总体计划及要求 ................................................................... - 2 -五、试桩暂定施工参数、施工机具 ................................................... - 3 -六、高压旋喷桩的施工工艺及主要施工方法 ................................... - 3 -七、试桩施工要点 ............................................................................... - 7 -八、试桩注意事项 ............................................................................... - 9 -九、旋喷桩试桩施工质量检验 ........................................................... - 9 -十、试桩结果及总结 ......................................................................... - 10 -十一、质量保证措施 ......................................................................... - 10 -十二、安全、环保及文明施工措施 ................................................. - 12 -高压旋喷桩试桩施工方案一、编制依据1、南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程（港口大道~昌北大道）施工图；2、南昌市经开区下庄湖路（港口大道~昌北大道）道路工程地质勘察报告；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
(最新)第三阶段V型滤池软基处理(旋喷桩)(0002)
(最新)第三阶段V型滤池软基处理(旋喷桩)一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程基本情况........... 错误!未定义书签。
2、工程概况 (3)3、工程地质、水文条件 (4)三、施工部署 (5)1、工程范围 (5)2、施工准备 (5)（1）施工技术准备： (5)（2）施工现场准备： (5)（3）机械设备需用量准备计划 (6)3、旋喷桩软基处理平面布置图 (6)四、施工工艺 (7)1、高压旋喷桩............... 错误!未定义书签。
五、施工质量保证措施 (9)1、质量保证体系 (9)2、施工管理机构 (12)六、施工安全保证措施 (12)1、组织保证 (12)2、安全技术保障措施 (13)3、处理突发事故的措施 (14)七、文明施工管理措施 (15)1、现场卫生： (15)2、粉尘控制： (15)3、运输车辆： (16)八、雨季施工管理措施 (16)一、编制依据二、工程概况序号项目内容1 工程名称新塘水厂技术改造项目——常规处理工艺改造建安工程2 工程地址增城市新塘镇新塘水厂内3 建设单位广州市自来水公司4 设计单位广东省建筑设计研究院5 监理单位广州建筑工程监理有限公司6 勘察单位广东省建筑设计研究院7 监督单位增城市建设工程质量安全监督站8 施工单位广州市第一市政工程有限公司2、工程概况新塘水厂技术改造项目—常规处理工艺改造建安工程主要是对原有滤池和部分反应沉淀池进行改造、新建污泥处理系统以及增建清水池所进行的土建综合、管道、机电设备安装工程，该工程分三阶段进行实施建设：第一阶段：新建30万m3/d v型滤池及其下部叠加清水池，以及v型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护等；20万m3/d网格反应斜管沉淀池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；新建独立的清水池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；新建反冲洗泵房、变配电房；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、路灯照明等工程第二阶段：拆除四期原有滤池构筑物（含设备）和制水楼；新建10万m3/d V型滤池及其下部叠加清水池，以及v型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护等；10万m3/d网格反应斜管沉淀池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、路灯照明等工程，新建污泥处理系统；第三阶段：拆除一、二期滤池；新建30万m3/d V型滤池及其下部叠加清水池，以及V型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护、软基处理等；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、厂区道路、路灯照明、绿化等工程；3、工程地质、水文条件本工程的场地位于珠江三角洲冲淤积平原中的剥蚀残丘上，属剥蚀残丘地貌，现状主要为现新塘水厂原有的过滤池、沉淀池等，大部分区域地势平坦，西北部区域为已开挖的边坡。
净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工法(2)
净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工法净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工法一、前言净水厂滤池是水处理工艺中重要的环节，用于去除水中的悬浮物和胶体物质。
而现浇混凝土V型槽施工工法是一种常用于净水厂滤池建设的工法，可以保证滤池的稳定性和有效性。
本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工法具有以下特点：1. 施工简单快捷：采用现浇混凝土施工，可以根据具体的设计要求，在施工现场进行适应性调整，灵活方便。
2. 结构稳定：通过V型槽的结构设计，可以保证滤池在使用过程中不易发生变形或破坏，提高了工程的可靠性。
3. 利于水质处理：V型槽的设计可以有效地促使水流通过滤料，增加滤料与水的接触面积，提高了水质的过滤效果。
三、适应范围净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工适用于中小型净水厂的滤池建设。
在滤池设计中，可以根据水处理工艺的要求和水质的特点进行调整和改进。
四、工艺原理净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工法的实际工程需要与施工工法之间有联系。
首先，选择合适的V型槽尺寸和深度，根据滤池的设计要求进行调整。
在施工过程中，需要采取技术措施，如合理控制混凝土的配比、浇筑加固层等，以确保其在使用过程中能够达到预期效果。
五、施工工艺净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：清理施工现场，修平地基，保证施工的稳定性。
2. 槽体设置：根据设计要求，进行V型槽的设置，保证滤池结构的一致性和稳定性。
3. 配筋布置：根据滤池的设计要求和实际情况，在槽体内设置钢筋，以增加滤池的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：按照混凝土配比要求，进行现浇混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要根据设计要求进行振捣，提高混凝土的密实性。
5. 后续加固：待混凝土凝固后，可以进行加固层的施工，加固槽体的稳定性。
六、劳动组织净水厂滤池现浇混凝土V型槽施工需要组织一支熟练的施工队伍，其中包括项目经理、技术员、施工人员和安全员等。
旋喷桩施工三级技术交底(1)
⑤当孔内出现严重漏浆，应停止提升，向孔内冲填粗砂、土等堵漏材料，并降低水压力、流量，在喷射水流中掺加速凝剂，加大浆液密度或进行原地灌水泥砂浆、水泥粘土浆。孔口冒浆正常后，方可继续提升。
⑥供浆正常情况下，孔口回浆密度变小，不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度的措施予以处理。
⑦如灌浆过程中发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆；待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔，喷射。
⑧在旋喷注浆过程中，要观察冒浆情况，以及时了解土层性质和旋喷效果，验证喷射参数是否合理。冒浆量小于注浆量的20%时，仍为正常现象，如超过20%或完全不冒浆时。则要查明原因，采取相应措施。
⑨喷浆必须连续不中断，高喷灌浆因故障后恢复施工时，停机小于40分钟，可重新下入0.5m后开喷、提升；若停机大于2小时，必须重新钻至设计深度后重新旋喷。
⑤固壁泥浆：采用优质粘土作为制浆用主要材料，钻孔时孔上返出的冒浆经沉淀重新利用，当泥浆中的含砂量超过要求时，予以废弃，以防孔内事故发生。
⑥钻进暂停或终孔待喷时，孔内应充满泥浆，防止塌孔，孔口加以保护。
⑦钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及其处理措施。
（6）拔出岩芯管、插入面试喷；
②开喷：喷射管下到设计深度后，拌制水泥浆液，供浆、供气开喷。等各压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出水泥浆液时，即可按设计的提升速度进行旋转喷射灌浆。
③高喷灌浆应保持全孔连续一次作业，作业中拆卸喷射管等停顿后，重复喷射灌浆长度不小于0.1m。
旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，因此需挖掘移除沉淀池，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
高压旋喷桩在道路软基处理中应用
高压旋喷桩在道路软基处理中的应用叶汪强；1981年1月出生；2006年毕业于安徽理工大学摘要：高压旋喷桩是高压喷射注浆法处理软土地基中的一种，是利用设备将主固化剂的浆液喷射进土体并冲击破坏土体，浆液与土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土体中形成圆柱状的具有一定强度和抗渗能力的固结体，从而使地基承载力得到加强的一种工程方法。
关键词：软土地基处理，高压旋喷桩，质量控制abstract: the high pressure jet grouting pile is high pressure jet grouting method and treatment of soft soil foundation, is the use of equipment will the lord curing agent slurry injection into the soil and shock damage the soil, soil and agitation mix slurry, the certain time solidification, they formed in the soil in cylindrical a certain intensity and anti-permeability ability of the consolidation body, so that the bearing capacity of the strengthened of engineering method.key words: soft soil foundation treatment, high pressure jet grouting pile, and quality control中图分类号：tu471.8 文献标识码：a 文章编号：1、工程简介港塘路改造工程位于天津市滨海新区的大港区和塘沽区，是连接两大主要城区的一条重要通道。
桩板结构与旋喷桩对软弱路基加固处理的方案比选
桩板结构与旋喷桩对软弱路基加固处理的方案比选作者：曹光云来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要：随着我国高速铁路近几年的飞速的发展，人们对高速铁路的安全、高速、舒适性提出了更高的要求，而在建设过程中所遇到的工程地质环境也越发复杂。
特别是在面对软弱路基时，虽现有的处理技术较多，但是在具体的运用中还是需要根据工程实际情况和条件来进行选择合适的处理措施。
关键词:桩板结构、旋喷桩、软弱路基施工中图分类号：U213.1 文献标识码：A前言:对于软弱路基的处理，现有的技术虽已经比较成熟，但是在具体的应用过程中，还是要根据实际工程条件来进行选择，在本文中，就集中介绍了桩板结构与旋喷桩两种软弱路基施工技术，并以工程实例对其进行了选择性应用。
一、软弱路基处理概述路基是承受路面荷载的地层，按照地质分布可以分为土基与石基，按照设计施工又可以分为天然地基和人工地基。
软路基则是工程建筑中常见的一种。
路基处理的主要目的在于通过人工置换、夯实、挤密、注浆等措施对地基土的强度、压缩性、透水性等工程特性进行改善。
近半个世纪以来，国内外对于路基处理技术进行了不断的研发和改善，其得到了迅速的发展，在传统方法的基础上，涌现出了许多新技术。
路基的处理方式有很多，从不同地质条件、工程角度可以将其分为了永久处理、临时处理，浅层处理、深层处理、换土垫层处理、深层密实处理、排水固结处理、化学加固处理、加筋处理、热学处理等。
而在对高速铁路进行软基处理时，根据地基的性质和特点，目前使用最为广泛的有桩板复合地基（装筏板、桩板）、旋喷桩、碎石挤密桩、水泥搅拌桩、CFG桩、PHC管桩等，这几种方法各具特点，所适用的领域也有所不同。
在对软土路基进行处理的过程中，各种地基处理方法必须根据实际工程情况进行选择。
下面就桩板结构与旋喷桩在对软土路基处理应用上进行对比分析。
二、桩板结构施工技术2.1桩板结构施工作用原理桩板结构路基是高速铁路无砟轨道一种新型的路基结构形式，这种结构能够充分利用桩、板和土体的承载力，做到桩、板、土协同受力，满足无砟轨道强度、稳定性与沉降变形要求，并提供较高的平顺性。
最新V型滤池工艺介绍及设计参数
V型滤池工艺介绍及设计参数（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V 型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
道路软基处理中实施高压旋喷桩的方案研究
道路软基处理中实施高压旋喷桩的方案研究摘要：道路是反映一个社会文明程度的重要标杆，一座城市的发展状况可以从一个城市的道路水品集中反映出来。
道路软基处理是当代道路修建中很重要的一环，因此在当今的道路修建中道路软基处理受到了足够的重视。
与此同时，高压旋喷桩作为现代建筑施工中的重要施工方式，在道路修建中运用的也越来越广泛。
因此，在道路软基处理中如何实施高压旋喷桩就成为了道路修建中的一项重要课题，道路软基处理中实施高压旋喷桩的方案的研究就显得极为重要。
关键词：软基处理；高压旋喷桩；道路修建一、道路软基处理道路软基在现代道路修建中是道路修建者经常会遇到的问题，道路软基一般是指道路的地基以前曾经是池塘、沼泽地、洼地、河流等，这样的道路总体的有一个共同的特点：道路的地下淤泥层比较深厚、含水量比较高，而且淤泥的分布不均匀，道路下的淤泥层可能会发生地质沉降。
如若按普通的施工过程铺设道路，道路则会在地质沉降的影响下造成路面沉陷开裂，严重缩短道路的使用寿命。
因此，在此类路面的施工中，必须针对软基路面进行一些处理。
现代道路软基处理主要有以下方法：表层处理法、添加固化剂、竖向排水法、铺垫材料法、基底换土法、降低地下水法、塑料排水法、粉喷桩法、水泥搅拌桩法、振冲碎石桩法、挤实砂桩法等等。
上述所提的软基处理方法并不能涵盖当今所有的道路软基方法，而且在使用这些方法的同时，应该结合工程道路的具体情况如地质实际情况、地理位置、工期造价等多方面因素考虑。
除此之外，上述的方法并非单独使用，在实际施工中，往往要将其中几种方法综合使用以达到最佳施工效果。
二、高压旋喷桩高压旋喷桩，顾名思义，是指用高压促动高速旋转的喷嘴将水泥浆或其他建筑材料替代品喷入土层中，与土层中的土体充分混合并形成了连续混搭的水泥和土体的混合加固体。
这样，原来比较松软的道路软基能够提高不少强度，高压旋喷桩比较适宜使用在处理淤泥、松软型泥质土、可塑性较强的粘土、砂土等地基。
高压旋喷桩加固软土地基施工工法
高压旋喷桩加固软土地基施工工法直属三项目周可超1．前言随着我国交通基础设施建设的迅速发展，旋喷注浆作为一种基础形式以其多用途，加固地基的质量可靠，可以不影响既有建筑物正常使用功能，能在狭窄和较低矮的现场贴近建筑物施工，逐渐成为我国常用的地基处理方法之一。
北京铁建公司承建的南仓疏解区工程，城际上联DK108+164～350段软土地基处理施工区域东西两侧邻近既有线。
在如此狭小而且重要的位置施工成为制约工程进度的一个技术难题。
结合现场实际情况与以往基地加固的经验，我们对高压旋喷桩的施工工艺进行了一定的探索和改进，既满足了施工质量的要求，又确保了邻近既有线的运营安全，取得了很好的社会效益和经济效益。
2．工程特点2.1高压喷射注浆法可适用多种地质，如填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、以及含有部分卵石、碎石的地层。
2.2旋喷钻机拥有自行底盘，可以自主移动机位，施工连贯性好。
2.3施工作业范围小，可多台机械在工作面狭窄地域同时施工。
2.4可通过调整设备施工参数来满足不同施工区域、不同施工要求的目的。
3．适用范围地质复杂，作业面狭窄的地域。
适用于公路、铁路、及房建结构物的基础施工，是处理软土地基的一种行之有效的方法。
4．工艺原理高压喷射注浆法又称旋喷法，是利用钻机把带有喷嘴的注浆管置入预定土层深度，通过高压设备使浆液或水成为20～40Mpa的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
当能量大，速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土颗粒被切开，一部分细小的土颗粒随着浆液冒出地面，其余土颗粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体（如图4.1）。
其成桩机理包括射流的冲动掺搅、升扬置换、充填挤压和渗透凝结四个过程。
该方法主要用于加固地基，提高地基承载力和抗剪强度，改善土体的变形性质，使其在上构荷载直接作用下不产生破坏或过大的变形。
高压旋喷桩软基处理方案
高压旋喷桩软基处理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录1 编制依据 (1)2 编制原则 (1)3 工程概况 (1)工程概述 (1)主要工程量 (1)4 施工组织 (2)5 施工平面布置 (3)施工水、电及临建布置 (3)软基处理施工布置 (3)试验桩 (3)6 工期计划及措施 (3)7 资源配置计划 (4)8 施工方案及技术措施 (4)高压旋喷桩技术参数 (4)施工准备 (4)高压旋喷桩的施工工艺 (5)施工要点 (5)施工注意事项 (6)质量检验 (7)9 雨季、夜间施工措施 (8)雨季施工保证措施 (8)夜间施工保证措施 (8)10 质量控制措施 (8)质量保证措施 (8)11 安全、环保控制措施 (9)安全保证措施 (9)文明施工及环保措施 (9)12 附图 (9)高压旋喷桩施工方案1编制依据（1）依据设计施工图纸、施工组织设计及设计相关文件；（2）施工现场勘查资料；（3）国家及有关部委颁布的标准、规范、规程、政策及质量验收评定标准；（4）《公路路基施工技术规范》（JTG F-2006）（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）（6）烟台市人民政府关于印发烟台市建设工程文明施工管理规定的通知《烟政发（2007）27》。
2编制原则（1）根据工程实际情况和特点，合理进行施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本，提高工程质量；（2）根据工程实际情况和特点，合理安排施工方案与施工顺序；（3）有针对性制定切实可行的施工方案；（4）根据本工程的具体特点，按工序合理采用平行流水作业，尽量做到均衡施工，保证施工工期。
环境及职业健康安全控制：严格按照GB/T24001环境体系及GB/T28001安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。
3工程概况3.1工程概述龙腾大街软基处理区域内有一条横跨软基处理平台的10KV高压电线，根据《电力设施保护条例实施细则》，经设计同意，由原设计文件中湿喷桩处理变更为高压旋喷桩处理，变更段落为高压线两边线正投影平行线区域外边线外加6m (处理宽度即12m加两边线投影宽度)。
深度处理工程V型滤池现场考察报告
萧山第三自来水厂深度处理工程（V型滤池）现场考察报告萧山第三自来水厂深度处理工程项目部我司于2014年01月08、09日两天前往萧山第三自来水厂深度处理工程V型滤池现场进行了实地考察，对滤池主要构筑物部位在施工中出现不完善或达不到设计技术要求的地方进行了拍摄，并且选择了部分照片进行了PS文字标注说明。
我司根据现场实际情况形成书面文字与照片结合方式进行报告。
在正常书面报告之前，让我们首先对V型滤池构筑物体和滤池运行工艺的特性进行简要的说明一下，这样有利于我们对报告中提出的各种问题容易沟通或理解。
（V型滤池中间为双层中央渠道，将滤池分成左、右两格。
渠道上层排水渠供冲洗排污用；下层是气、水分配渠，过滤时汇集滤后清水，冲洗时分配气和水。
渠壁上部设有一排配气圆孔，下部设有一排配水方孔。
滤板上均匀布置长柄滤头。
滤板下部是空间也称为配水配气室。
V型滤池除池体和中央渠道外，其它部位如：滤板、滤梁（支撑）、排水槽堰口、气水分配渠两侧配气圆孔都可视为核心部位，V型滤池结构复杂施工难度大。
其施工和安装的精度关系到滤池的出水质量、运行周期、反冲洗效果。
）目前，已经完成的V型滤池结构物体在施工上出现的问题如下：1、气水分配渠渠壁两侧配气圆孔及配水方孔部分：施工要求：配气圆孔及配水方孔设置在两条滤梁之间各设置为两孔，（孔径尺寸详见图纸）两侧渠壁上的配气圆孔标高保持在统一水平。
存在问题：①有部分池内的配气圆孔高于边梁之上；②两侧渠壁上的配气圆孔的镜像标高不在统一水平上；③配气圆孔内的水泥砂浆没有清理，配气管没有疏通；④有部分池内的配气圆孔没有见到；⑤有部分池内的配气圆孔数量缺少。
⑥有部分池内的配水方孔孔径偏小；⑦有部分池内的配水方孔数量缺少；⑧滤池池壁四周没有预留凹槽。
后期影响：①运行中导致反冲洗配气配水流量大小不均，导致反冲洗不均匀；②配水方孔过小直接导致滤后清水在滤板底部出不去而影响产水量；③滤池池壁四周没有凹槽会造成滤板与池壁混凝土结合部位会出现冷缝漏气现象，也减少滤板与池壁连接的密实及强度。
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(最新)第三阶段V型滤池软基处理(旋喷桩)第三阶段V型滤池软基处理施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程基本情况 (2)2、工程概况 (2)3、工程地质、水文条件 (3)三、施工部署 (4)1、工程范围 (4)2、施工准备 (4)（1）施工技术准备： (4)（2）施工现场准备： (4)（3）机械设备需用量准备计划 (5)3、旋喷桩软基处理平面布置图 (6)四、施工工艺 (7)1、高压旋喷桩 (7)五、施工质量保证措施 (9)1、质量保证体系 (9)2、施工管理机构 (11)六、施工安全保证措施 (11)1、组织保证 (12)2、安全技术保障措施 (12)3、处理突发事故的措施 (13)七、文明施工管理措施 (14)1、现场卫生： (14)2、粉尘控制： (15)3、运输车辆： (15)八、雨季施工管理措施 (15)一、编制依据《新塘水厂技术改造工程设计图》国家﹑省﹑市现行有关法规﹑标准﹑技术规范﹑定额,以及环境保护﹑水土方面的政策和法规.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础技术规范》(JB2007-2002)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）二、工程概况1、工程基本情况序号项目内容1 工程名称新塘水厂技术改造项目——常规处理工艺改造建安工程2 工程地址增城市新塘镇新塘水厂内3 建设单位广州市自来水公司4 设计单位广东省建筑设计研究院5 监理单位广州建筑工程监理有限公司6 勘察单位广东省建筑设计研究院7 监督单位增城市建设工程质量安全监督站8 施工单位广州市第一市政工程有限公司2、工程概况新塘水厂技术改造项目—常规处理工艺改造建安工程主要是对原有滤池和部分反应沉淀池进行改造、新建污泥处理系统以及增建清水池所进行的土建综合、管道、机电设备安装工程，该工程分三阶段进行实施建设：第一阶段：新建30万m3/d v型滤池及其下部叠加清水池，以及v型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护等；20万m3/d网格反应斜管沉淀池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；新建独立的清水池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；新建反冲洗泵房、变配电房；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、路灯照明等工程第二阶段：拆除四期原有滤池构筑物（含设备）和制水楼；新建10万m3/dV型滤池及其下部叠加清水池，以及v型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护等；10万m3/d网格反应斜管沉淀池及其基础土石方爆破开挖及边坡支护等；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、路灯照明等工程，新建污泥处理系统；第三阶段：拆除一、二期滤池；新建30万m3/d V型滤池及其下部叠加清水池，以及V型滤池基础土石方爆破开挖及边坡支护、软基处理等；以上各构筑物间连通管道安装工程、机电设备以及输配电安装工程、室内外给水（包括生产用水）、排水、电缆沟、防雷地极带安装、吊车安装、厂区道路、路灯照明、绿化等工程；3、工程地质、水文条件本工程的场地位于珠江三角洲冲淤积平原中的剥蚀残丘上，属剥蚀残丘地貌，现状主要为现新塘水厂原有的过滤池、沉淀池等，大部分区域地势平坦，西北部区域为已开挖的边坡。
第三阶段V型滤池的地质有素填土层、粉质粘土层、淤泥土层、含砾砂岩中风化层、含砾砂岩微风化层。
从上到下划分4层第一层为素填土层，层厚为2~5.3米，平均3.4米。
填料以含砾砂岩块、碎石为主，部分以粘性土、砂土为主，灰褐红色，结构松软（散）。
第二层为粉质粘土层，层厚0.7~9.7米。
灰黄色、褐红色，硬塑，局部可塑，含较多砂，土质不均匀，坡积成因。
第三层为淤泥质土层，层厚为1.4~3米，平均2.5米，布置与粉质粘土层中。
程深灰色，流塑，含腐殖质及少量砂，具腐臭味。
第四层为含砾砂岩中风化层，层厚7.8~16米，平均10.5米。
褐红色夹灰白色，中风化状态，砂砾结构，岩质较硬，裂隙稍发育。
成分为花岗岩。
第五层为含砾砂岩微风化层，褐红色夹灰白色，微风化状态，砂砾结构，岩质较硬，岩面新鲜，致密坚硬，成分为花岗岩，岩体基本等级为Ⅲ级。
具体分布为：北面土层较少，南面土层较厚，呈斜波向下布置。
淤泥层分布在西南侧附近。
三、施工部署1、工程范围本方案是对工程的第三阶段在21~31轴交K~V轴处进行地基单管旋喷桩加固，管径500mm，有效桩长约9m，空搅段长约5m，纵横间距1.0x1.0m。
上部分为空桩。
施工现场布置图，发包方应根据施工图纸对场地地面硬化，临时施工道路、施工现场排水、施工用水、电等工作，后续施工单位进行的施工场地及工程资料交接和配合。
2、施工准备（1）施工技术准备：A、熟悉设计图纸和工程地质情况；B、根据现场情况编制切实可行的施工方案，并报有关部门审批；C、测量交底与复测；D、制订沉降、位移监测计划；E、组织施工技术交底。
（2）施工现场准备：A、清查地下管线，现场发现的各种管线与业主及时处理。
B、工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。
C、临时供水。
D、临时供电。
E、生产设施。
（3）施工准备计划为了满足2012年广州市东部地区在高峰期供水需要，V型池第三阶段必须在2012年6月底投入运行使用。
根据现场实际情况，V型池第三阶段只有东面施工道路可用，该路宽仅有4米，且道路坡度大，因此车辆进出比较困难。
东面基坑支护桩（详见19-19剖面图）因地质的原因由旋喷桩改为钢筋树根桩（详见19a-19 a剖面图），由此导致施工进度要拖后20天左右，且桩位置受东面原有沉淀池排泥沟影响向内移动1.3米。
南面基坑支护旋喷桩距原有水渠较近，原支护式改为自重式支护桩数量因此增加，西面基坑支护桩（详见19b-19b剖面图）桩位置受西面原有沉淀池排泥沟影响向内移动1.45米。
综上所述，如果待基坑支护旋喷桩大于28天龄期开挖土方后，再施工V型池第三阶段基础旋喷桩，将影响正常工期30天，且如果V型池第三阶段土方开挖后，由于东面唯一施工道路狭窄且坡度大，施工车辆不能进入施工现场，则基础旋喷桩的水泥、桩机等机具无法用车辆运输至施工现场，增加材料机具二次人工运输费用，严重影响施工进度，工期将增加40天。
且由于东面（详见19a-19 a剖面图）、西面（详见19b-19 b剖面图）、南面（详见20-20剖面图）支护位置内移后，开挖土方后基坑边的基础旋喷桩无法满足桩机施工位置，导致边大边桩无法施工。
因此基础桩施工必须在基坑支护旋喷桩施工完毕后、未开挖土方前进行施工。
（4）机械设备需用量准备计划拟投入施工设备情况表序号设备名称规格型号单位数量备注1 柴油风机21立方台 12 喷射机 5.5千瓦台 13 150压浆机 5.5千瓦台 14 钢筋调直机3千瓦台 15 钢筋弯曲机7.5千瓦台 16 切割机 2.5千瓦台 27 电焊机20千瓦台 38 冲击器风动条 39 柴油风机17立方台 110 搅浆机4千瓦台 111 GY-200钻机柴油套 212 切铁机3千瓦台 113 全站仪台 214 水准仪台 215 挖掘机台 316 装载机辆817 空压机3、旋喷桩软基处理平面布置图V型滤池第三阶段西南侧地基加固图四、施工工艺1、高压旋喷桩本方案采用的是双管旋喷法，施工工艺流程为：施工准备→测量定位→机械就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。
施工方法如下：（1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
（2）测量定位：首先采用全站仪放出高压旋喷桩的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
（3）机械就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。
对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。
为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
（4）施工中遇土层中有障碍物无法施工，需采用钻机进行引孔后方可进行旋喷施工。
引孔应根据不同的土层进行施工，杂填土可采用跳隔式引孔，预防在喷浆过程中孔与孔之间通浆。
启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进。
（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用42.5R水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8～1.0。
搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后喷出。
（6）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。
各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。
喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为200mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。
保证桩顶密实均匀。
中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。
（7）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。
管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。
（9）施工参数①、旋喷桩要求采用双管旋喷工艺，水泥用量不小于200kg/m。
②、施工开始时，宜做工艺试桩（也可用工程桩做试验桩），以标定各项施工技术参数；③、高压喷射注浆采用42.5R的普通硅酸盐水泥。
所用外加剂的数量应根据具体的工程条件，通过试验确定；④、水泥浆液的水灰比0.8～1.0。
⑤、双管旋喷桩高压水射流压力宜大于25MPa，流量大于20cm∕min,提升速度为20cm/min，旋转速度8～12rpm，成桩后抗压强度≥50MPa。
⑥、施工时，钻孔的垂直偏差不应超过l％，桩位偏差不应大于50mm。
（10）施工注意事项：①、成孔后，注浆管插入孔中，喷嘴达到设计标高时，方可喷射注浆。
在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷桩工艺要求，由下而上喷射注浆。
注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；②、施工中应认真记录实际孔位、孔深和钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况，并采取相应的措施。