铝罐盖-金属制品解决方案

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中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板

中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板、带材1 范围本标准规定了彩色涂层铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存及合同内容。

本标准适用于卷材辊涂涂层线生产的，供建筑、家用电器、饮料罐盖、瓶盖、交通运输等行业用的彩色涂层铝及铝合金板，带材(以下简称板材和带材)。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4957-1987 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 6987.1～6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.22～6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性测定GB/T 9286-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9780-1988 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 11942-1989 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 17748-1999 铝塑复合板YST 432-2000 铝塑复合板用铝带3 要求3.1 产品分类3.1.1 产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

储罐内喷铝施工方案

****石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程化工压力罐区储罐喷铝施工方案编制：审核：批准：*************有限公司2019年6月8日*****石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.防腐设备明细一览表 (2)4.施工工艺 (2)5.施工准备 (3)6.防腐施工 (4)7.质量目标及控制措施 (8)8.安全管理措施 (11)10.应急预案 (16)11.主要施工机械设备材料 (30)12.拟投入本工程的劳动力计划 (30)13.施工进度计划 (31)14.JHA分析表 (32)浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案1.工程概况****石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程化工压力罐区中需要内部喷铝防腐的储罐有13 台罐，具体位置分布为压力罐组二：1台（3000m³）；压力罐组三：12台（5000m³）。

罐体主要材质有 20#、Q245R。

为了保证施工进度及质量，特编制此方案。

2.编制依据2.1 浙江石油化工有限公司提供的设计图纸及设计说明；2.2《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》GB/T9793-2012；2.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；2.4《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规程》GB50393-2008；2.5《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011；2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；2.7《高处作业吊篮》GB/T19155-2017；2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；2.9《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514-2008；2.10《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB 12942-2006；2.11《硫磺回收联合装置施工组织设计》；2.12 本公司防腐各项管理规定；2.13 浙石化各项管理规定。

铝合金压铸件表面处理

喷油将油漆喷在产品表面，自然风干的方式。
抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米; 当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。对产品表面要求稍低时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量磨料和产品放在罐状滚筒中，滚筒转动时，使产品与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
1，压铸铝合金表面电镀彩锌，铝本身是两性金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺陷，往往会影响电镀质量。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。（） 2，压铸铝合金表面进行铬酸盐处理，压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜，根据需要这层膜可以是无色到黄色，并且不影响表面电阻，为了达到产品三防的要求，可以在铬酸盐处理后，再进行喷涂。（）
金属表面处理种类简介磷化/钝化
磷化（phosphorylation）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。钝化其机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化的优点 1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便； 2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。 3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。

易拉罐罐盖用铝合金板

《易拉罐罐盖用铝合金板、带材》行业标准送审稿编制说明，2009-07-01一、任务来源随着我国国民经济的发展，易拉罐罐盖用铝合金板、带材的产品越来越多，使用越来越广，而目前我国尚无一个易拉罐罐盖用铝合金板、带材的国家标准或行业标准，给用户使用和选材带来极大的不便，为适应和满足用户和市场的需要，急需制订一个易拉罐罐盖用铝合金板、带材的行业标准。

中国有色金属工业协会以中色协综字[XXXX]XXX号文下达了该标准的制订任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任主编单位，主持编制该行业标准。

二、工作简况1 编制组查阅了国内外有关标准、资料，包括：1.1 EN485.2-2004《铝及铝合金厚板、薄板和带材第2部分：力学性能》1.2 EN485.4-1993《铝及铝合金厚板、薄板和带材第4部分：冷轧产品的尺寸偏差》2 标准组修改采用欧共体EN485《铝及铝合金：薄板、厚板和带材》标准，根据铝合金加工企业的生产情况和用户的需要及使用情况，于2009年4月16日提出本标准的《征求意见稿》。

3 标准组广泛地就本标准征求了意见，根据《征求意见稿》的回函意见，于2009年07月01日，提出了本标准的《送审稿》。

三、标准的制定原则本标准的制定参照并采用了EN485.2-2004《铝及铝合金厚板、薄板和带材第2部分：力学性能》和EN485.4-1993《铝及铝合金厚板、薄板和带材第4部分：冷轧产品的尺寸偏差》，其中本标准的尺寸公差完全高于EN485.4-1993《铝及铝合金厚板、薄板和带材第4部分：冷轧产品的尺寸偏差》。

四、标准的主要内容说明1 范围本标准规定了易拉罐罐盖用铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同（或订货单）内容。

本标准适用于卷材辊涂涂层线生产的，供食品包装用的拉环等易拉罐罐盖用铝合金涂层板、带材。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

再生铝合金铸造工艺中的常见问题及解决方案

再生铝合金铸造工艺中的常见问题及解决方案随着环境保护意识的提高和对资源利用的要求，再生铝合金铸造工艺在现代制造业中变得越来越重要。

然而，与传统的铸造工艺相比，再生铝合金铸造也存在一些常见问题。

本文将重点介绍这些问题，并提供解决方案。

1. 气孔和气泡：气孔和气泡的出现是再生铝合金铸造中常见的质量问题。

它们会影响铸件的力学性能和表面质量。

这主要是由于废铝中存在的气体包裹在熔融金属中释放出来所导致的。

解决方案：为了减少气孔和气泡的产生，可以采取以下措施：- 精细处理废铝：通过精细处理废铝，可以减少其中悬浮的气体含量。

- 提高液体铝的温度：增加液体铝的温度可以促进气体的逸出，减少气孔和气泡的形成。

2. 夹杂物：再生铝合金中常常存在夹杂物，如金属硅、铁、碳化物等。

这些夹杂物会对铸件的力学性能和耐腐蚀性能造成负面影响。

解决方案：下面是减少夹杂物的几种方法：- 优化熔炼过程：通过合理的熔炼参数和熔炼工艺，可以减少夹杂物的生成。

- 采用过滤器：在铸造过程中使用过滤器可以有效去除液态金属中的杂质和夹杂物。

3. 织构和晶粒度：再生铝合金铸件的织构和晶粒度也是一个重要的质量指标。

不良的织构和晶粒度会降低铸件的力学性能和塑性变形能力。

解决方案：以下是改善织构和晶粒度的方法：- 优化冷却速度：通过调整冷却速度，可以控制再生铝合金的织构和晶粒度。

- 添加合适的合金元素：合适的合金元素能够有效地改善再生铝合金的织构和晶粒度。

4. 热裂纹：再生铝合金铸件在熔融和凝固过程中容易发生热裂纹。

这主要是由于铸件在冷却过程中产生的热应力导致的。

解决方案：下面是减少热裂纹的方法：- 优化冷却方式：通过合理的冷却方式和速度，可以减少再生铝合金铸件的热应力，从而降低热裂纹的发生。

- 控制铸造温度：合理控制铸造温度可以避免过高的热应力，减少热裂纹的形成。

5. 空振缺陷：再生铝合金铸件中常常出现空振缺陷，这是因为废铝中存在的气体在凝固过程中无法完全排出。

再生铝行业行业痛点与解决措施

再生铝行业的技术创新趋势
01
02
03
新型熔炼技术
研发和应用新型熔炼技术，提高再生铝产品质量和稳定性，降低能耗和减少排放。
智能化生产
引入智能化技术和工业互联网，实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率和降低成本。
环保处理技术
研发和应用新型环保处理技术，对生产过程中产生的废弃物进行有效的处理和资源化利用。
再生铝行业的环保发展趋势
严格环保法规
政府将加强环保法规的制定和执行力度，要求再生铝企业采取更加环保的生产方式和技术。
废弃物资源化利用
再生铝企业将加大对废弃物的回收和资源化利用力度，推动废弃物向能源和原材料的转化。
绿色供应链
再生铝企业将建立绿色供应链管理体系，从源头减少资源消耗和环境污染，推动全产业链的绿色发展。
THANKS
谢谢您的观看
再生铝行业的发展历程与趋势
再生铝行业经历了从无到有、从小到大的发展过程，目前已经成为一个成熟的产业。
未来再生铝行业将朝着规模化、专业化、环保化的方向发展，技术进步和产业升级将成为行业发展的重要驱动力。
随着环保意识的提高和循环经济的发展，再生铝行业将继续保持增长趋势。
02
再生铝行业痛点分析
再生铝行业的市场竞争格局变化
集中度提升
随着环保要求的提高和技术进步的推动，再生铝行业的集中度将逐渐提升，优势企业将占据更大的市场份额。
品牌竞争加剧
再生铝产品质量差异较大，品牌竞争将逐渐加剧，品牌影响力将成为企业竞争力的重要组成部分。
国际竞争与合作并
存
再生铝行业将面临国际市场的竞争和合作，企业需要具备国际视野和竞争力，同时寻求国际合作机会。

金属包装能为罐装食品安全解决更多问题

金属包装能为罐装食品安全解决更多问题DR材包装产品的推广应用，有利于为国家财政贡献更多利税，将不断促进国内整个金属包装行业的发展。

全球金属包装行业十分关注和重视覆膜铁技术，该项技术的特点是增加安全性，可以解决双酚A危害人类的食品安全问题。

覆膜铁是指将塑料薄膜通过热熔或粘合法复合在金属基板表面，起到解决金属基板和金属容器的耐腐蚀性能。

包装设计就是为商品进行容器结构造型和包装的美化。

其主要功能为传达商品信息、方便使用、促进销售、提高产品附加值。

3月21日，中国罐头工业协会秘书长邵云龙、中国饮料工业协会理事长特别助理陶晔、中国乳制品工业协会副秘书长王丽荣以及主流媒体采访团一行人，来到位于北京怀柔雁西开发区的我国金属包装行业首家A股上市公司奥瑞金公司参观采访。

技术研发中心――奥瑞金创新之源参访人员首先观看了奥瑞金宣传片，了解了奥瑞金发展史，并参观了奥瑞金技术研发中心和北京工厂三片罐生产车间、净化车间以及底盖车间，大家看着现代化的实验室和厂房，世界先进的生产设备给参访人员留下了深刻的印象。

参观结束后，技术研发中心包装检测、包装产品研究、包装设计以及知识产权等各部门负责人围绕“金属包装能为罐装食品安全解决更多问题”介绍了奥瑞金公司在技术研发、成果转化等方面的经验和成绩，并展示了公司自行研发制造的产品。

据了解，2008年，奥瑞金将技术中心改为研发中心。

2009年，是奥瑞金成立技术研发中心标志性的一份，公司正式设立了三个项目――DR材项目、覆膜铁项目以及食品安全标准评价体系项目。

公司经过多年不懈努力，在三个项目上也取得了斐然成绩，为罐装食品安全解决了许多棘手的问题。

DR材产品节约成本――降低能耗目前，国际社会无论是PET还是二片罐等包装，减量化发展已成大势所趋。

所谓DR材就是二次冷轧铁，是通过二次冷轧技术，将带钢进一步减薄的一种极薄带钢生产工艺制造的钢材，DR 材的推广应用，符合整个包装领域的发展方向。

据奥瑞金技术研发中心包装产品研究室主任张作全介绍，技术创新为公司带来新的市场。

易拉罐盖料及拉环料用铝合金板带材行业标准

《易拉罐盖料及拉环料用铝合金板、带材》行业标准《送审稿》编制说明一、工作简况1立项目的和意义随着人们对环保节约意识的不断提高，同时为了降低成本，市场上已出现3104合金三片罐底盖以及0.2~0.224mm厚度薄型化罐盖。

以上两种罐盖材料大幅度降低了易拉盖制造成本，市场需求量不断增加。

目前国内啤酒、可乐汽水饮料市场如青岛、百威、雪津、百事可乐等厂商为了降低成本已经开始大批量使用0.2-0.224mm厚度易开盖。

制罐行业如皇冠、联合、波尔、宝钢、中粮等五大集团公司5182罐盖铝材厚度已从0.24-0.27mm过渡到0.2-0.224mm；另一方面，国际知名品牌红牛饮品在国内的所有底盖铝材已全部由5052合金改为3104合金生产，其他三片罐底盖铝材也逐步由5052合金向3104合金转变。

根据市场调查，目前国内5182合金薄型需求量已经达到10万吨/年，3104合金罐盖需求量高达1.5万吨/年，且还有逐年增长的趋势。

与传统罐盖料相比，5182合金薄型罐盖料和3104合金罐盖料对材料的力学性能要求更高，而我国现有行业标准未对以上两种罐盖材料进行规范，造成市场上该类产品的质量参差不齐。

因此亟需对现有行业标准进行修订，该标准的修订会进一步规范罐盖料产品的生产工艺，确保罐盖产品质量的稳定，促进罐盖产业的健康持续发展。

国外大型铝加工企业如：日本神户钢铁集团，日本古河凯斯铝业、诺威力大韩铝业等均在国内大批量供应该类产品，近年来国内大型铝加工企业如：中国铝业、南山铝业、魏桥铝业等也相继已进入该类罐盖带市场，且生产技术及产品质量较为稳定，并逐步代替国外产品，基本实现自主化生产。

通过对现行《易拉罐罐盖用铝合金板、带材》进行修订，增加5182合金0.2~0.224mm减薄罐盖及3104合金罐盖的各项指标要求，能有效促进5182合金材料厚度向薄形化发展，有利于5052合金底盖向3104合金底盖转变，两项技术工艺的革新能有效降低罐盖料成本18%以上，本次标准修订填补了薄型罐盖及3104合金罐盖领域的技术指标空白，能从根本上稳定罐盖带市场产品质量，促进该行业健康稳定的发展。

再生铝在3104合金罐身料生产中的应用

0前言3104合金属Al-Mn-Mg 系不可热处理强化铝合金，具有密度小、强度高、耐腐蚀性强、易深冲成形等优点，是制作易拉罐罐体的理想铝合金材料[1]。

据调研，目前我国废铝易拉罐消费量达到230亿只，与通过电解铝矿石生产3004/3104铝合金相比，将再生铝用于生产易拉罐只需消耗3%的能源，排放5%的CO 2，造成3%的水体污染。

而且铝制易拉罐材料一般由3104合金（罐身）、5052H19(罐盖)、5182H19等[2]等级较高的合金组成，具有较高的再利用价值。

由于再生铝具有上述优点，世界各国都在积极发展废铝再生产业，欧美日等发达国家的再生铝已经逐渐成为本国铝工业的主体[3]，且再生铝产品高档化趋势明显。

预计到2030年，将会有15%~20%的再生铝应用于高端科技领域[4]。

而我国由于没有系统化和规范化的回收渠道和体系，废料混杂，再生难度大，企业经营分散，工艺落后，生产效率低下，烧损高，废料大部分都降级使用，成为附加值较低的铸铝合金。

2015年全世界生产的铝罐带材的平均再生铝含量为50.6%，而我国目前在3104合金罐身料上几乎不使用再生铝原料。

2015年3月末诺贝丽斯铝业公司称：诺贝丽斯铝业公司新近研制的埃弗再生铝合金（Evercycle TM ）是一种再生铝含量很高的铝合金，它由90%旧废料（从社会上回收的废旧铝罐）与10%新废料（罐料轧制厂与制罐厂的工艺废料）熔炼而成，没有用重熔用铝锭与原铝[5]。

据统计，2019年中国3104合金罐身料产量已超60万吨，如何实现废旧铝易拉罐的保级再利用、优化完善废铝再生技术、开发相应的熔铸及轧制加工技术已成为热门课题。

1工艺技术研究1.1合金铝水的技术要求1.1.1化学成分由于铝制易拉罐一般由3104、5052或5182等合金组成，废旧易拉罐熔化成合金铝水后，为保证其最终化学成分符合3104合金标准要求，需对合金铝水的化学成分作出要求，如表1所示。

表1合金铝水化学成分(质量分数/%)Si 0.2~0.45Cd+Hg+Pb+Cr 6+≤0.01%，As ≤0.01%。

罐体安装铝板施工方案设计

一、工程概况本工程为罐体安装铝板工程，罐体为圆形，罐体直径为10米，罐体高度为15米。

铝板采用铝合金材质，厚度为2mm，颜色为白色。

施工前需对罐体表面进行除锈、清洗、防锈处理，确保铝板安装质量。

二、施工准备1.材料准备：（1）铝板：按设计要求尺寸裁剪，表面清洁、无划痕、无污渍。

（2）铝角码、铝拉钉、钢转尾螺钉等配件。

（3）防锈漆、底漆、面漆等涂料。

（4）施工工具：电钻、扳手、水平尺、线锤、切割机等。

2.人员准备：（1）施工队伍：由专业铝板安装人员组成，具备相关施工经验。

（2）管理人员：负责现场施工监督、协调和验收。

三、施工工艺1.罐体表面处理：（1）对罐体表面进行除锈处理，确保表面无锈迹。

（2）清洗罐体表面，去除油污、灰尘等杂质。

（3）涂刷底漆，提高防锈性能。

2.铝板安装：（1）将铝板及配件通过升降机等垂直运输设备送到施工点。

（2）用清洁剂将铝板贴在室内面的一边，以及立柱框表面清洁干净。

（3）整块铝板通过四周铝角码（耳片）与龙骨连接，固定在龙骨上。

（4）固定方式：内装无缝接合，用电钻在龙骨上相应位置上转孔，再用平头铝拉钉铆接；外有胶缝的板，采用钢转尾螺钉直接通过铝角码的连接孔钻入铝龙骨固定铝板。

（5）铝板安装顺序：按铝板编号依次上墙安装，从正面、大块、转角处开始，由上往下安装。

（6）安装过程中，注意控制安装精度，调整好后再紧固。

3.节点结构和收口处理：（1）壁板节点：在节点的接缝处容易出现上下错位或板面不均等问题，因此应首先安装单边板，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，然后再按两侧板的位置进行固定。

（2）墙面下端收口处理：特制挡水板按实际尺寸封口，同时盖住下端，盖住板与墙之间的缝隙。

四、施工注意事项1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

3.注意安全防护，确保施工人员的人身安全。

4.施工完成后，对铝板安装质量进行验收，确保符合设计要求。

GBT14251—2017 罐头食品金属容器通用技术要求

GB/T14251—2017 罐头食品金属容器通用技术要求罐头食品金属容器通用技术要求General technical standard for metal container ofcanned foodGB/T14251—2017代替GB/T 14251-1993目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品分类5 质量要求6 食品安全要求7 试验方法8 检验规则9 标志、包装、运输与贮存附录A（规范性附录）用于罐头金属容器焊接用的纯铜圆线质量要求附录B（资料性附录）叠接长度和叠接率计算法、查表法前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T14251-1993《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》，与GB/T 14251-1993相比，主要技术变化如下：——修改了标准名称——扩大标准适用范围（见第1章，1993年版的第一章）；——增加了术语“覆膜铁”“覆膜铝”“罐体”“三片罐”“两片罐”“浅冲两片罐”“素铁罐”“涂料铁罐”“涂料铝罐”“覆膜铁罐”“覆膜铝罐”“圆罐”“异形罐”“扩口罐”“直身罐”“缩颈罐”“焊缝补涂罐”“滚筋罐”“撑胀罐”“卷开罐”“易开盖”“易撕盖”“罐盖”“补涂带”“毛刺”“冷焊”“针孔”“击穿”“内涂膜完整性”“二重卷边”“身钩卷入率”“盖钩卷入率”“外挤胶”“凸角”“焊缝错位”“焊缝拖尾”“罐内壁腐蚀”“均匀腐蚀”“集中腐蚀”“异常腐蚀”(见3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12、3.13、3.14、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.20、3.21、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28、3.30、3.31、3.48、3.49、3.50、3.54、3.56、3.57、3.63、3.64、3.65和3.66)；——删除了术语“锈罐”“棱角”“接缝盖钩完整率”“填料挤出”“锡路毛糙”“堆锡”“焊缝砂眼”“突角”（见1993年版的3.1、3.2、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.23）——增加了产品分类（见第4章）；——修改了质量要求（见第5章，1993年版第4章）；——增加了食品安全要求（第6章）；——修改了分析方法（见第7章，1993年版第5章）；——修改了检验规则（见第8章，1993年版第6章）；——修改了附录A。

可持续解决方案：金属包装绿色环保

加工与包装T logy科技可持续解决方案：金属包装绿色环保□ Jozef Salaerts 皇冠亚太控股有限公司“绿色环保”的概念如今正在全球范围内持续升温。

自从2000年初“乐活”概念提出后，可持续生活的理念已经渗透到社会的各个领域，涉及农业、能源、建筑、甚至室内设计和开发，例如最近开始流行的小户型房产。

在亚洲，不同国家提出了适应自身国情的方案来应对环境挑战，如新加坡的“拯救盖亚”和绿色产业计划（以及香港版的绿色环保计划），印尼的生态标签，台湾的绿色标志与中国的环保标志计划等。

越来越多的亚洲国家意识到将绿色增长和环境保护战略纳入国家发展计划对促进可持续发展的重要性，这一现象预计将持续下去。

政府的举措同时也会推进亚洲绿色消费理念的崛起，消费者将逐渐意识到消费对环境的影响，消费习惯将更倾向于购买环境可持续发展的产品。

“环保型”消费者将成为一个见多识广的消费群体，他们持着对环境负责的态度购买产品。

目前的研究表明，具有环保意识的消费者们通过选择“绿色”环保产品来挥舞他们的购买力：在新加坡，有72%的消费者声称他们愿意支付高达11%的溢价来购买绿色认证的产品。

Mintel公司于2014年的一项消费趋势调查表明，41%的中国消费者在做出购买决策时会考虑环境污染因素。

在2014年绿色指数排行榜中，中国、印度和韩国在可持续消费行为方面排名世界前三。

随着亚洲消费者消费观的日益成熟，他们逐渐明白行动的力量和重要性，因而购买拥有独立认证的绿色产品和服务。

全球市场估值为每年3千多亿美元，并且在2014～2019年期间预期复合增长率为7.84%，市场潜力与市场大小促使生产商重新思考其流程。

越来越多的企业开始通过申请能源之星、更安全的选择、公平贸易标识等绿色标志认证和第三方认证的方式向消费者展现其在绿色环保方面所做的努力。

考察一个产品的可持续性时，需要考虑诸多因素，包括产品的碳足迹、生产过程、装运和包装，而后者往往被消费者视为浪费。

铝瓶盖成分

铝瓶盖成分
铝瓶盖是一种常见的包装材料，由铝合金制成。

它具有轻量、耐腐蚀、密封性好等特点，在食品、饮料等行业得到广泛应用。

1. 铝材料：铝瓶盖的主要成分是铝。

铝是一种轻质、耐腐蚀的金属，具有良好的导热性和导电性。

在铝瓶盖制造过程中，常用的铝材料包括纯铝和铝合金。

纯铝具有良好的可塑性和可加工性，而铝合金则通过添加其他元素来提高强度和硬度。

2. 合金元素：在铝瓶盖的制造中，常用的合金元素包括铜、锌、锰、镁等。

这些元素的添加可以改变铝的性质，提高其强度和硬度，使得铝瓶盖更加坚固和耐用。

3. 表面处理剂：为了增加铝瓶盖的表面光洁度和耐腐蚀性，常常会在表面涂覆一层特殊的处理剂。

这些处理剂可以防止铝瓶盖与外界环境中的氧气、水分等物质发生反应，保持其表面的光亮和品质。

4. 封尾衬垫：铝瓶盖在密封瓶口时，通常需要使用封尾衬垫。

这种衬垫通常由塑料或橡胶材料制成，能够提供良好的密封性，防止液体的泄漏和氧气的进入。

5. 印刷油墨：一些铝瓶盖会在表面进行印刷，以标识产品信息、品牌标志等。

印刷油墨通常包含颜料、树脂、稀释剂等成分，能够在铝瓶盖上形成可见的图案和文字。

6. 密封层：为了提高铝瓶盖的密封性能，常常在内部或内外表面涂覆一层密封层。

密封层通常由塑料材料制成，能够密封瓶口，防
止氧气、水分的渗透，保持产品的新鲜度和品质。

需要注意的是，铝瓶盖的具体成分和配方可能因生产厂家和产品类型而有所差异。

上述介绍仅为一般情况下的成分组成，实际情况可能有所变化。

在实际应用中，厂家和生产商会根据产品的需求和要求选择合适的材料和配方来制造铝瓶盖。

铝瓶盖生产工艺

铝瓶盖生产工艺
铝瓶盖是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、饮料和化妆品等行业。

铝瓶盖的生产工艺包括原材料选择、瓶盖制造、表面处理和包装等环节。

首先，铝瓶盖的原材料选择十分重要。

一般采用高纯度的铝板作为瓶盖的基材，因为高纯度的铝具有良好的塑性、强度和耐腐蚀性。

此外，还需要选择适当的铝合金材料，以提高瓶盖的强度和耐用性。

其次，瓶盖制造是铝瓶盖生产的核心环节。

首先，经过精确的裁切和成型工艺，将铝板切割成适当大小的瓶盖坯料。

然后，通过模具冲压机将坯料冲压成形，得到瓶盖的基本形状。

接下来，将冲压后的瓶盖进行回火处理，以改善其硬度和强度。

最后，通过深井机或洗瓶机来清洗瓶盖，以确保其卫生和品质。

第三，表面处理是为了提高铝瓶盖的美观度和防腐耐久性。

通常采用氧化和上色的工艺，通过在瓶盖表面形成一层氧化膜，提高瓶盖的耐腐蚀性和美观度。

此外，还可以通过丝印、凹凸印等印刷工艺，将瓶盖印上各种标识和图案，以满足不同客户的需求。

最后，包装是铝瓶盖生产的最后一个环节。

瓶盖一般会以包装箱的形式进行包装，以保护瓶盖不受损坏和污染。

同时，还需要对包装箱进行检验，确保瓶盖数量和质量的准确性。

总的来说，铝瓶盖的生产工艺包括原材料选择、瓶盖制造、表
面处理和包装等环节。

每一个环节都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保铝瓶盖的质量和效果。

随着技术的不断进步，铝瓶盖的生产工艺也在不断创新，以满足市场对于高质量和环保性能的需求。

铝盖的分类

铝盖的分类铝盖是一种常见的包装材料，主要用于各种瓶罐、盒装产品的密封保护。

根据不同的材料、用途和制作工艺，铝盖可以分为多个分类。

下面将详细介绍几种常见的铝盖分类。

一、按材料分类1.通用铝盖：通用铝盖是指使用纯铝制作的铝盖产品。

纯铝盖具有优异的抗氧化性能和导电性能，并且重量轻、成本低，广泛用于瓶子、罐子、液体果汁、药品等领域。

2.合金铝盖：合金铝盖是将铝与其他金属元素混合制作而成的铝盖产品。

与通用铝盖相比，合金铝盖的强度和硬度更高，有更好的密封性能，适用于高容器质量要求的产品，比如高档食品、饮料等。

二、按用途分类1.瓶装铝盖：瓶装铝盖主要用于各种瓶装饮料、保健品、化妆品等产品的封口。

瓶装铝盖有着良好的密封性能，可以保护产品免受外界杂质的侵入和氧化的影响。

2.罐装铝盖：罐装铝盖适用于各种罐装食品、液体、颗粒状、凝固物等。

由于罐装产品在生产过程中需要经过高温杀菌处理，罐装铝盖通常具有耐高温性能及强度要求。

3.医药铝盖：医药铝盖主要用于各类药品瓶的密封。

医药铝盖需要具备较高的密封性、不透光性和耐腐蚀性能，以保证药品的质量和安全性。

4.食品铝盖：食品铝盖通常应用于各类瓶装、罐装食品，如果酱、蜂蜜、咖啡等。

食品铝盖的主要特点是密封性好、耐腐蚀、耐高温，可以起到很好的保�质和保鲜效果。

三、按制作工艺分类1.拉丝铝盖：拉丝铝盖是通过对铝片进行压延和拉伸加工，使其表面呈现出丝绸状纹理的一种铝盖。

拉丝铝盖的表面光泽度高，手感细腻，使用在高端产品上能够提升产品的档次感。

2.喷涂铝盖：喷涂铝盖是在铝片表面喷涂一层防锈和装饰性涂层的一种铝盖。

喷涂铝盖具有丰富的颜色和花纹，能够为产品提供精美的外观，广泛应用于瓶罐类产品。

3.印刷铝盖：印刷铝盖是通过在铝片表面进行印刷，将丰富的图案和文字印刷在盖子上的一种铝盖。

印刷铝盖可以实现个性化定制，为产品增加独特的标识和宣传效果。

总结：铝盖的分类主要可以根据材料、用途和制作工艺进行划分。