配合饲料粉碎粒度测定方法及注意事项
2.配合饲料粉碎粒度的测定课件(精)
• （5）允许误差 ① 试料过筛的总质量损失不得超过1%。 ② 第二层筛筛下物质量的两个平行测定值的相对误差 不超过2%。 （6）报表填写 式填写。 配合饲料粉碎粒度检验报告按表5-8格
产品名称 抽样人
平行样编号 1．试样质量/g 2．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量/g 3。孔径为_____mm 试验筛上留存物料质 量/g 4．底筛上留存物料质量/g 5．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 6．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 粉碎粒度标准 结论
配合饲料粉碎粒度的测定
配合饲料粉碎粒度的测定
• （1）原理
•
用规定的标准试验筛在振筛机上或人工对试料进行 筛分，测定各层筛பைடு நூலகம்留存物料质量，计算其占试料总质
量的百分数。
• （2）仪器
① 标准试验筛。 ② 振筛机。 ③ 天平。
• （3）分析步骤 ① 将标准试验筛和盲筛按筛孔尺寸由大到小上下叠放。 ② 从试样中称取试料 100.0 g ，放入叠放好的组合试验 筛的顶层筛内。 ③ 将装有试料的组合试验筛放入电动振筛机上，开动振 筛机，连续筛10 min。在无电振筛机的条件下，可用手工筛理 5 min 。 筛 理 时 ， 应 使 试 验 筛 作 平 面 回 转 运 动 ， 振 幅 为 25 mm ～ 50 mm，振动频率为120次/min ～180次/min。 电动振筛机筛分法为仲裁法。
• （4）结果计算与表述 ① 按式（1）计算各层筛上物的质量分数： （1）式中： Pi—某层试验筛上留存物料质量占试料总质量的百分数 （i=1，2，3），%； mi—某层试验筛上留存物料质量（i=1，2，3），单位 为克（g）； m—试料总质量单位为克（g）。 ② 结果表示。每个试样平行测定两次，以两次测定结 果的算术平均值表示，保留至小数点后一位。 筛分时若发现有未经粉碎的谷粒、种子及其他大型杂质， 应加以称重并记入试验报告。
母猪料玉米粉碎粒度标准
母猪料玉米粉碎粒度标准母猪料玉米粉碎粒度标准是指在制作母猪饲料时，玉米颗粒的大小和粒度要求。
母猪是猪群中繁殖的主力，其饲料质量和粒度对母猪的生产性能和健康状况有着重要影响。
因此，制定合适的玉米粉碎粒度标准对于提高母猪饲料的消化利用率和生产效益具有重要意义。
玉米粉碎粒度标准的制定需要根据母猪的生理特点和饲养管理要求。
母猪的消化系统相对较小，对饲料的消化能力相对较弱。
因此，玉米粉碎粒度不能过大，否则会影响母猪对饲料中养分的吸收利用。
同时，粒度过大的玉米颗粒容易被母猪选择性进食，导致饲料中营养不均衡，影响母猪的生产性能。
玉米粉碎粒度标准还需考虑母猪对饲料的咀嚼和消化能力。
母猪饲料中的玉米颗粒应具有一定的咀嚼性，以刺激母猪的唾液分泌和消化液的分泌，促进饲料在消化道中的消化吸收。
同时，适当的粒度可以提高饲料的可流动性，减少饲喂过程中的堵塞和浪费，保证母猪的采食量和饲料利用率。
对于母猪料玉米粉碎粒度标准的具体要求，可以参考以下几点：1. 粗碎玉米：粒度在6-8mm左右。
这种粒度的玉米颗粒适合母猪的咀嚼和消化能力，可以有效刺激唾液分泌和消化液的分泌，提高饲料的消化利用率。
2. 中碎玉米：粒度在3-5mm左右。
这种粒度的玉米颗粒具有较好的流动性和咀嚼性，适合母猪的采食需求，可以提高饲料的采食量和饲料利用率。
3. 细碎玉米：粒度在1-2mm左右。
这种粒度的玉米颗粒适合母猪消化道的吸收，可以提高饲料中能量的利用效率。
玉米粉碎粒度标准还需要根据具体的饲养环境和饲料配方来进行调整。
例如，在饲喂高浓度饲料时，可以适当增加玉米粉碎颗粒的粗细程度，以提高饲料的流动性和消化利用率。
而在饲喂低浓度饲料时，可以适当减小玉米粉碎颗粒的粗细程度，以增加饲料的采食量和能量供给。
母猪料玉米粉碎粒度标准对于提高母猪饲料的消化利用率和生产效益非常重要。
通过合理制定玉米粉碎粒度标准，可以保证母猪的生产性能和健康状况，提高养殖效益。
同时，也需要根据具体的饲养环境和饲料配方进行适当的调整，以满足不同阶段母猪的营养需求。
饲料稳定性粒度粉化率测定方法(精)
粉末饲料水中稳定性的测定 颗粒饲料水中稳定性测定
粉末饲料水中稳定性的测定
准确称取2份试样各20 g（精确至0.1 g） 倒入盛有20-24 mL蒸馏水的搅拌器中 室温下低速（105 r/min）搅拌1 min 搅拌完后取出平分两份 一份放置静水中，在水温（25±2）℃浸泡1 h 捞出后与另一份对照样同时放到105 ℃烘箱烘至恒重， 分别准确称重
含粉率是颗粒饲料中现有含粉情况的说明
粉化率是对颗粒饲料在运输撞击过程中损
失多少的预测，是对颗粒本身质量的说明
含粉率测定
制出的颗粒冷却后采样1.2 kg，（应注意不使
颗粒破碎）用四分法分两份每份约600 g(m1)放
于2.0 mm（10目）的筛格内，在振筛机上筛理5 min或用手工筛（每分钟110-120次，往复范围10 cm）称筛下物重(m2)。 筛下物重 含粉率（％）＝ ×100 试样重
配合饲料加工质量检测
指导教师：曹 庆 云
配合饲料加工质量检测
衡量配合饲料加工质量的指标有：
粉碎粒度
混合均匀度
颗粒饲料的硬度
颗粒饲料粉化率（耐久性）
颗粒饲料的淀粉糊化度
渔用饲料水中稳定性（耐水性）
渔用配合饲料水中稳定性的测定
原理： 通过对渔用粉末、颗粒饲料和膨化饲料在一 定温度的水中浸泡一定时间后测定其在水中 的溶失率来评定饲料在水中的稳定性。
允许差:两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果， 数值表示至一位小数。
粉化率的测定
粉化仪
模拟颗粒饲料在输送、装卸、运输、储
存过程中的碰撞摩擦等运动，使其形成
部分粉状饲料的仪器
母猪料玉米粉碎粒度标准
母猪料玉米粉碎粒度标准
母猪料玉米粉的粉碎粒度标准通常根据国家或地区的相关行业标准来确定，可以参考以下常见的标准要求：
1. 粒度分布：玉米粉的粒度分布应符合一定的范围，通常要求大部分颗粒的粒径在特定范围内。
2. 粉末细度：玉米粉的细度通常使用筛网分析进行评定，要求通过特定筛网的颗粒比例达到一定要求。
3. 颗粒形状：玉米粉的颗粒形状应均匀，不应有大量的颗粒破碎或碎屑。
4. 含水量：玉米粉的含水量应符合一定的范围，通常要求含水量适中，不宜过高或过低。
具体的母猪料玉米粉碎粒度标准可能会因不同地区、不同厂家或不同产品而有所差异，应根据实际情况进行确认。
同时，为了保证饲料的营养价值和消化吸收效果，建议在饲料配方设计中了解母猪对粉碎粒度的需求，并根据实际情况进行调整。
粉碎粒度的测定方法
粉碎粒度的测定方法
粉碎粒度的测定方法常见有以下几种：
1. 筛分法：使用一系列标准筛网，通过将样品通过筛网进行分级，然后根据不同筛网上的颗粒数量计算粉碎粒度的分布。
2. 液体分散法：将粉末样品悬浮于液体中，使用光学显微镜或激光粒度仪等设备观察颗粒的大小和分散状况，从而确定粉碎粒度。
3. 气流分级法：将样品通过气流，根据颗粒的质量和尺寸的差异，通过重力或离心力使颗粒聚集，并进一步分级。
4. 液体气振法：将样品悬浮于特定液体中，并在液体中施加振动或气泡浮力，以促使颗粒分散，然后通过观察颗粒的沉降速度或回聚速度来评估粉碎粒度。
这些方法的选择取决于样品的性质、需要测定的粉碎粒度范围以及实验室设备的可用性。
测定破碎机物料粒度的五种方法
测定破碎机物料粒度的五种方法
一、筛分法对于较粗的颗粒，用筛分法测定效果较好。
其适用范围为40um以上的颗粒。
需要注意的是振动方法、筛子精度、微细颗粒的粘附或絮凝等都会引起测定误差。
二、惯性力法惯性力法就是根据一定运动速度下，颗粒的惯性力与其质量成正比这一原理测定粒度的方法。
三、沉降和淘洗法沉降和淘洗法是应用最广的方法。
沉降法，顾名思义，就是在在静止的液体中让物料颗粒自由沉降，然后在不同深度将其吸出，按颗粒沉降末速度的不同来求粒径。
对于粒径小于2um的粒群，应使用离心沉降法。
当粒群容积浓度达1%时，采用干涉沉降。
淘析法是引入一定速度的水流（或气流），然后按颗粒沉降末速度的不同来求粒径。
四、计数法计数法就是逐个测出粒群中各颗粒的粒度，并求出粒度分布。
这种方法的测定范围是：光学显微镜下式0、025-250um；电子显微镜下为0、0005-5um。
由于这种方法能够测定的颗粒数较少，因此若要得到较为准确的物料粒度，取样时要特别注意。
五、电磁波法电磁波法即利用颗粒对电磁波的散射或折射来测定粒度的方法，如激光扫描法和X射线散射法等。
以上提供的五种破碎物料粒度的测定方法还望能给大家提供一定的参考，但在实际生产中，您需要根据选矿厂的实际情况、被测物料的性质
与粒度范围，选择合适的物料测定方法，使破碎机达到最佳的破碎效果。
饲料分析与检测实验：配合饲料粉碎粒度检验免费
实验四 配合饲料粉碎粒度检验【学习目标】掌握饲料粉碎粒度检测方法，并能用该方法检验各类配合饲料的粒度，已确定饲料加工的工艺。
一、操作方法（一）测定步骤从原始样品中称取畜禽饲料试样100.0g ，放入规定的筛层的标准筛内，开动电动摇筛机连续筛10.0min ，筛完后将各层筛上物分别称重、计算。
100%⨯=试样重量量该筛层上留存粉碎物重）该筛层上留存百分率（ 结果计算到保留一位小数。
过筛的损失量不得超过1.0％，两次试验允许误差不超过1.0％，以算术平均值为检测结果。
(二)注意事项1.测定结果以统一型号的电动摇筛机为准，也可用测定面粉粗细度的电动筛机处理或手工筛5.0min 计算结果。
2.筛分时若发现未经粉碎的谷粒与籽实时，应加以称重并记载。
二、检验方法评述通过实践，能准确选择适用于规定的标准分样筛；结果计算到保留一位小数，误差不超过1.0％。
要生产一种质优价廉的饲料产品，仅仅靠选用优质稳定的原料，并根据原料实际的蛋白质、氨基酸和主要矿物质元素等养分的含量，设计一个科学合理的配方是不够的，还必须通过合理的加工工艺，才能达到预期的目标。
衡量配合饲料加工质量的主要指标通常包括配合饲料混合均匀度、配合饲料粉碎粒度、颗粒的硬度、颗粒粉化率、颗粒料的淀粉糊化度等。
目前，在我国颁布的猪、鸡配合饲料产品质量标准中规定的加工指标主要包括混合均匀度和粉碎粒度。
配合饲料粒度国家标准见表3-1。
表3-1 配合饲料粒度饲料名称 粒 度 要 求仔猪、生长育肥猪 99.0％通过2.80mm 筛孔，不得有整粒谷物，1.40mm 筛上物不得大于配合饲料 15.0%。
肉用仔鸡前期配合 99.0％通过2.80mm 筛孔，不得有整粒谷物，1.40mm 筛上物不得大于饲料、后备产蛋鸡 15.0％。
前期配合饲料肉用仔鸡中后期配 99.0％通过3.35mm 孔筛，不得有整粒谷物，1.70mm 筛上物不得大于合饲料，后备产蛋 15.0％。
鸡中后期配合饲料产蛋鸡配合饲料，产全部通过4.00mm孔筛，不得有整粒谷物，2.00mm筛上物不得大蛋鸡、肉用仔鸡、于15.0％。
饲料加工质量评价指标及其控制技术
饲料加工质量评价指标及其控制技术根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定,我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料，除单一饲料外,其它都是将多种饲料原料（成分)按照规定的加工工艺制成均匀一致的饲料产品。
不同饲料产品的加工工艺不同，对加工质量的要求也不同，评价其加工质量的指标也不同。
饲料产品采用的加工质量主要评价指标见表1。
1 粉碎粒度粉碎粒度的大小,直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产品质量,控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节.不同的动物品种、饲养阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎粒度的要求不同.粉碎粒度既要满足养殖动物的需求，又要使制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。
国家或行业标准对畜禽饲料和水产饲料的原料粉碎粒度作出了规定，畜禽饲料原料粉碎粒度指标见表2；水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”规定的水产饲料原料粉碎粒度基本要求见表3.同时,对于水产饲料,相应饲养对象的配合饲料行业标准也分别规定了原料的粉碎粒度，与基本要求并不完全一致，具体数值请查阅有关标准.由表2、表3可以看出，不同的饲料产品对粉碎粒度的要求差别很大,要达到不同的粒度要求，必须采用相应的加工控制技术。
1。
1 选用合适的粉碎设备和工艺产品粒度是否合适，很大程度上决定于选用的粉碎设备是否合适，不同类型的粉碎设备适用于不同粉碎粒度要求和原料特性的产品。
粉碎设备选用不当,不仅产品粒度得不到保证，粉碎产量、电耗、筛片破损速度及料温过高等会使生产厂家难以承受。
当原料和产品的粒度差别较大时,在一条生产线中串联使用两种类型不同的粉碎机,即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺,可以提高产量,降低能耗,产品粒度更有保障。
1。
2 及时调整粉碎工艺参数对于粉碎粒度变化范围大，生产品种变化频率高的生产线，在操作过程中应通过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要求。
各种饲料对粉碎粒度的要求
各种饲料对粉碎粒度的要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求，而这种要求差异较大。
在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基本要求，此外再考虑其它指标。
1、猪饲料的适宜粉碎粒度1）仔猪饲料粉碎粒度：各项研究结果表明，仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300～500为最佳。
其中，断奶仔猪在断奶后0～14天，以300为宜。
断奶后15天以后以500为宜。
2）育肥猪饲料的粉碎粒度：饲料试验表明，谷物粒度减小会改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，出现猪胃肠损伤和角质化现象。
试验表明，生长育肥猪的适宜粉碎粒度在600～500。
采用粒度小的饲料进行制粒后的饲喂育肥猪，粪内的干物质减少27%。
3）母猪饲料的粉碎粒度，适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食量和营养成分的消化率，减少母猪粪便的排出量，大量试验表明母猪饲料的粉碎粒度以400～500最适宜。
2、鸡饲料粉碎粒度要求通过大量综合研究结果，鸡采食小粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。
肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在700～900为宜。
产蛋鸡对饲料的粉碎度反应不敏感，一般控制在1000为宜。
3、鱼虾饲料对粉碎粒度的要求NRC（1993）的鱼类营养需要标准中推荐鱼配合饲料的粒度应小于等于0.5mm。
一般鱼用配合饲料的原料的粉碎要求全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%。
鱼饲料的对数几何平均粒径应在200以下。
我国水产标准（SC2002-94）对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不大于20%，其粒径在200以下。
鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很细，一般仔鳗和稚鳖要求98%的过100目筛，平均粒径小于100；成鳗和成鳖饲料，一般控制98%的过80目筛，粒径控制在150以下。
饲料粒度的测定方法
饲料粒度的测定方法饲料粒度是饲料中颗粒的大小和分布情况，它对饲料的质量和效能有着重要的影响。
合理的饲料粒度可以提高饲料的消化率和利用率，减少饲料的浪费，从而提高养殖效益。
因此，准确测定饲料粒度是饲料行业和养殖业的重要课题之一。
本文将介绍几种常见的饲料粒度测定方法。
一、筛分法筛分法是一种简单常用的饲料粒度测定方法。
它利用不同孔径的筛网对饲料进行筛分，然后根据筛网孔径的大小，分别称量筛上和筛下的饲料颗粒，计算出颗粒的粒径分布。
这种方法操作简单、成本低廉，但只能得到饲料颗粒的粗略分布情况，无法获得粒径的精确数值。
二、显微镜观察法显微镜观察法是一种直观的饲料粒度测定方法。
通过将饲料样品放在显微镜下观察，可以清晰地看到饲料颗粒的形状和大小。
结合测量显微镜的放大倍数，可以得到饲料颗粒的粒径。
这种方法适用于颗粒较大且形状规则的饲料，但对于颗粒较小或形状不规则的饲料，观察起来比较困难。
三、激光粒度分析法激光粒度分析法是一种高精度的饲料粒度测定方法。
它利用激光器照射饲料样品，通过测量样品散射的激光光线，可以得到饲料颗粒的粒径分布。
这种方法具有高精度、快速、非破坏性等优点，可以得到粒径的详细分布情况。
但需要专用的激光粒度分析仪器，成本较高。
四、电子显微镜扫描法电子显微镜扫描法是一种高分辨率的饲料粒度测定方法。
它利用电子显微镜对饲料样品进行扫描，可以得到颗粒的形貌和尺寸信息。
通过对扫描图像的分析，可以得到饲料颗粒的粒径分布。
这种方法具有高分辨率、高精度的优点，可以观察到颗粒的微观结构。
但需要专用的电子显微镜设备，操作较为复杂。
五、光学显微镜图像分析法光学显微镜图像分析法是一种基于图像处理的饲料粒度测定方法。
它利用光学显微镜对饲料样品进行拍摄，然后通过图像处理软件对图像进行分析，得到颗粒的粒径分布。
这种方法操作简便、成本较低，适用于饲料颗粒较大且形状规则的情况。
但对于颗粒较小或形状不规则的饲料，测量结果可能存在一定的误差。
鸭、鹅配合饲料产品技术标准要求2023年
1 范围本标准规定了鸭、鹅配合饲料的要求、生产加工过程卫生要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及保质期。
本标准适用于鸭、鹅配合饲料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。
GB/T 5917.1 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法GB/T 5918 饲料产品混合均匀度的测定GB/T 6432 2018饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T 6435 饲料中水分的测定GB/T 6436 饲料中钙的测定GB/T 6437 饲料中总磷的测定分光光度法GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定GB/T 6439-1992 饲料中水溶性氯化物的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 14699.1 饲料采样GB/T 16764 配合饲料企业卫生规范GB/T 16765 颗粒饲料通用技术条件GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差JJF 1070 定量包装商品净含量检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督管理办法中华人民共和国农业农村部公告第176号禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录中华人民共和国农业农村部公告第193号食品动物禁用的兽药及其它化合物清单中华人民共和国农业农村部公告第194号中华人民共和国农业农村部公告第2045号饲料添加剂品种目录中华人民共和国农业农村部公告第2625号饲料添加剂安全使用规范中华人民共和国农业农村部公告第1519号禁止在饲料和动物饮水中使用的物质国家农业农村部公告第1773号《饲料原料目录》及第2038号《饲料原料目录》修订列表3 要求3.1 原料必须符合《饲料原料目录》及国家相关标准规定或本公司对原料质量的要求。
粒度测试的基本知识和基本方法
粒度测试的基本知识和基本方法(丹东市百特仪器有限公司董青云)粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。
粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。
如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。
在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。
所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。
下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。
一、粒度测试的基本知识1、颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。
这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。
2、粉休：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。
3、粒度：颗粒的大小叫做颗粒的粒度。
4、粒度分布：用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。
有区间分布和累计分布两种形式。
区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。
累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。
5、粒度分布的表示方法：①表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。
②图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。
③函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。
这种方法一般在理论研究时用。
如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。
6、粒径和等效粒径：粒径就是颗粒直径。
这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。
这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。
而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。
饲料分析与检测技术
实验一概述近年来，随着我国饲料工业的迅猛发展，配合饲料生产逐步走向规模化和标准化，这就要求我们必须对饲料原料和配合饲料的质量进行定性或定量的检验，饲料分析和质量检测技术便相继从其它学科中分离出来，形成一门独立学科。
饲料分析及检测技术是饲料工业的一个重要组成部分，它属于应用学科，用于饲料原料成分分析和饲料工业产品的质量检验。
本课程分为饲料分析技术和饲料检测技术两部分。
饲料分析是采用定量化学分析方法，测定饲料原料中各种营养物质的含量，为饲料配方的制定提供科学依据。
饲料检测，一般采用定量化学分析方法和定性化学分析方法，检查饲料工业产品中各种营养物质及其含量、饲料掺杂情况和饲料中毒物含量等，以确保饲料原料和饲料工业产品符合饲料法规及饲料配方的要求，维护饲料工业产品的信誉。
本课程采用理论教学与实践相结合并以实际操作为主的教学方法，以提高学生的基础理论、基本技能和基本操作技术的水平，为畜禽饲养业和饲料工业的发展，培养具有专业知识的科学人才。
第一节饲料分析法简介饲料分析是评定饲料营养价值的一种基本方法。
它可以分为概略养分分析法与纯养分分析法两种。
饲料概略养分分析法是1860年德国家畜营养学家汉尼伯哥（Henneberg）和司徒门（Stohman），在总结了前人饲料分析方法的基础上汇编而成的，此法测定饲料中六大概略养分即水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分和无氮浸出物的含量。
我国国家标准中所列的六大成分的测定方法也是应用上述分析方法。
但是，这套方法对某些成分的测定不够精确，因此，国内外许多学者都试图对某些测定方法进行一些改革。
Van Soest （1966）建议对粗纤维的测定，改用测定中性洗纤维（NDF）、酸性洗涤纤维（ADF）和酸性洗涤木质素（ADL）作为测定饲料中纤维性物质的指标，至于其他项目的分析，尚未更好的方法。
随着畜禽营养科学的发展，特别是集约化生产的发展和先进分析仪器的应用，饲料分析则从过去的一般成分分析逐渐趋向于更精细的纯养分分析。
饲料粉碎粒度的测定实验报告
饲料粉碎粒度的测定实验报告实验目的：本实验旨在通过测定饲料粉碎粒度，了解饲料的加工质量并评估其适用性。
实验原理：饲料粉碎粒度是指饲料中颗粒的大小分布情况，通常使用筛网进行测定。
在实验中，我们选择了几种不同规格的筛网，将饲料样品通过筛网进行筛分，然后分别称量每个筛网中的饲料残留物的质量，最后计算出不同粒度的饲料占总质量的百分比。
实验步骤：1. 准备工作：准备好所需的饲料样品、筛网和天平等实验设备。
2. 取一定量的饲料样品，将其放入最大孔径的筛网上，用手轻轻摇晃筛网，使饲料通过筛孔，筛下的饲料残留物称为上筛余量。
3. 将上筛余量称量，记录下质量。
4. 将上筛余量从筛网上倒入次大孔径的筛网上，重复步骤2和3，直到使用所有的筛网。
5. 将每个筛网上的饲料残留物质量加起来，得到总质量。
6. 根据每个筛网上的饲料残留物质量，计算出各个粒度的饲料占总质量的百分比。
实验结果：通过实验测得的数据，我们得到了不同粒度的饲料占总质量的百分比。
例如，筛网孔径为1mm的饲料占总质量的20%，筛网孔径为0.5mm的饲料占总质量的30%等等。
实验讨论：通过对饲料粉碎粒度的测定，我们可以评估饲料的加工质量和适用性。
粉碎粒度过大或过小都会影响饲料的消化吸收和动物的生长发育。
因此，合理控制饲料粉碎粒度对于提高饲料利用率和动物生产性能具有重要意义。
实验结论：本实验通过测定饲料粉碎粒度，得到了不同粒度的饲料占总质量的百分比。
通过对实验数据的分析和讨论，我们可以评估饲料的加工质量和适用性，并根据需要进行相应的调整和改进，以提高饲料利用率和动物生产性能。
实验中可能存在的误差：1. 在实验过程中，饲料样品可能会发生飘散或堆积，影响测定结果的准确性。
为了减小误差，应该控制好饲料的投放量和筛网的摇晃力度。
2. 实验中所选用的筛网孔径可能存在一定的误差，从而影响到测定结果的准确性。
为了减小误差，可以使用多个筛网进行平均处理。
改进方向：为了进一步提高饲料粉碎粒度的测定准确性，可以考虑以下改进方向：1. 使用更精密的筛网，以减小筛网孔径的误差。
8第二节 配合饲料的质量指标及其检测
第二节配合饲料的质量指标及其检测配合饲料质量的好坏可以通过一系列的质量指标来加以反映，这些指标是多方面的，大体包括以下四个方面，即一般性状、营养成分、加工质量和卫生质量，对这些指标的分析与检测方法主要有化学测定法、物理测定法和生物测定法等。
质量指标：一般性状：感官指标（色泽、有无结块异味等）；水分等营养成份：一般化学成份（六大粗）；钙磷盐等；能量的测算；其它指标（胃蛋白酶消化率、水溶性氮、氨基氮、微量元素、维生素、氨基酸等）加工质量：饲料粉碎粒度；混合均匀度；颗粒质量（硬度、粒径、长度、含粉率、糊化度、水中稳定性等）；其它指标（杂质含量、豆粕中的脲酶等）卫生质量：重金属与有毒有害元素（铅、汞、砷等）；有害微生物和微生物毒素；农药；药物添加残留；其它有害成份（棉酚、芥子甙等）检测方法：化学法：养分分析：概略养分分析；纯养分分析养分质量分析：AA分析；磷酸氢钙中的氟分析；赖氨酸的效性分析等物理法：筛析法；比重法；显微镜镜检法等生物测定法：生物学效价；动物饲养试验；动物屠宰试验；致死试验；消化代谢试验等一、一般性状反映配合饲料一般性状的，主要为感官指标与含水量两方面。
（一）感官指标配合饲料首先应通过感官鉴定判明其“色泽一致、无发霉变质、结块及异味”。
通过感官指标可以鉴别饲料是否新鲜，配合饲料的新鲜度对于其营养价值和适口性都是十分重要的。
另外，感官检查的简易性也是其它仪器检测所无法比拟的，有经验的质量管理人员均可充分利用这些指标，在接收与发放时，也可大致核对其种类与质量状况，并用于指导取样及进一步的检测。
（二）水分水分是一项简单的但又是十分重要的指标，水分过高的产品，不仅影响其稳定性与耐贮藏性，而且过高就意味着干物质相时减少，用户会受到损害。
反之，水分过低就意味着饲料厂损耗的增加。
据研究饲料经粉碎机加工后，一般水分大致降低1%左右，这也是配合饲料加工过程中发生损耗的主要原因之一。
据配合饲料质量标准规定，北方的配合饲料水分不得高于14%，南方的配合饲料水分不得高于12.5%，从生产到销售不超过10天时，含水量可允许增加0.5%，上述地区的差异，主要是考虑到气候条件对于配合饲料耐藏性的不同影响。
畜禽饲料粉碎细度的确定方法
ｉ
仔猪料ｖ ７ ， 特制的颗粒饲料或碎粒饲料较好， 豆类和其他能量饲料可炒熟喂给。 ２ ５
以下 的小猪 ， 可喂 一般 小猪料 ； ２ ５ ｋ ｇ以上 的 肉猪饲料 的粉碎 细度 可控 制在 ２ ｎ ３ １ Ｔ ｔ 以 内。
喂 猪的饲料 ， 粉碎得 越细越好 。
牛、 羊的精饲料 的粉碎 细度可超过 ２ ｍｍ， 因为牛 可 以反 刍 ， 饲料稍稍粗 一 点有利 于
；反 刍， 提 高饲料的消化率。 年龄较大的牛、 羊的饲料可以粉碎到 １ Ｉ ／ ｌ ｌ Ｔ Ｉ 以内， 以利于消化。 ；
度在 考虑到 畜禽种 类的 同时 ， 还要 考虑 到 富含 脂肪 的谷物饲料 （ 如玉 ：
直接 以粒状 加入搅 拌机 ， 小麦 、 大麦 的粉碎 细度在 ２ ． ５ ｎ ｑ ＿ ｎ ２ 以下 为宜 ， 玉米、 糙 米和 豆饼
２应加工成粉状料 。 当产蛋鸡产软 壳蛋 需要补 钙 时， 喂颗 粒钙较理 想 ， 即把 石灰石 、 贝壳等 ： ：磨 成 高梁粒 大小的颗粒 ， 在每 天晚上喂 最后 一遍料 时加喂 。由于颗粒钙在鸡体 内停 留的 ：
【 】 】 夏伟， 袁远． 高致病性蓝耳 病临床案例分析与 防治策 略啪． 养猪 ，
２ ０ １ ４ （ ４ ） ： ８ ９ ．
【 ２ 】 陈玉华． 高致病性猪蓝耳病灭活疫苗和弱毒疫苗的免疫效果试 验【 Ｊ 】 ． 浙江畜牧兽医 ， ２ ０ １ ４ （ １ ） ： ５ ．
【 ！ ｑ 申贯男＿ 辽宁省高致病性猪 蓝耳病防控情况调研 ［ Ｊ 】 ． 现代畜牧 兽
能 出现死胎 和流 产 问题 ， 流产率 高达 ３ ０ ％。
合理掌握饲料的粉碎细度
合理掌握饲料的粉碎细度
一般来说，矿物质元素预混添加剂粉碎得越细，混合得越均匀，饲喂效果就越好。
各种矿物质微量元素添加剂的细度至少要超过60目。
能量和蛋白质饲料经过粉碎之后，能增加饲料与畜禽消化液的接触面，可以提高饲料的消化率；但也不宜粉碎得过细，导致畜禽咀嚼不充分，唾液混合不均匀，反而妨碍消化。
饲料的粉碎细度应视畜禽的种类而异。
鸡的饲料不宜过细，因鸡喜食粒料或破碎的谷物料，可以粗细搭配使用。
稻谷、碎米可直接以粒状加入搅拌机，小麦、大麦的粉碎细度在2．5毫米以下为宜，玉米、糙米和豆饼应加工成粉状料。
当产蛋鸡产软壳蛋需要补钙时，喂颗粒钙较理想。
即把石灰石、贝壳等磨成高粱粒大小的颗粒，在每天晚上喂最后一遍料时加喂。
由于颗粒钙在鸡体内停留的时间较长，有利于鸡体的吸收利用，故补钙效果好。
子猪料以特制的颗粒饲料或碎粒饲料较好，豆类和其他能量饲料可炒熟喂给，25千克以下的小猪，可喂一般小猪料；25千克以上的肉猪饲料的粉碎细度可控制在2毫米以内。
喂猪的饲料，粉碎得越细越好。
牛羊的精饲料的粉碎细度可超过2毫米，因为牛可以反刍，饲料稍粗一点有利于反刍，提高饲料的消化率。
年老牛羊的饲料可以粉碎到1毫米以内，以利于消化。
饲料的粉碎细度在考虑到畜禽种类的同时，还要考虑到不使富含脂肪的谷物饲料如玉米、燕麦等粉碎过细，存放时间过久，避免产生酸败变质。
配合饲料粉碎粒度测定方法及注意事项
配合饲料粉碎粒度测定方法（GB5917-86）及注意事项
本实验采用GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》中规定的方法测定粒度。
实验步骤如下：
1、检查实验设备是否齐备，并将标准筛从大到小（底筛在最下面）自上而下
安装在振筛机上；
2、检查振筛机运行是否正常；
3、将待测定的样品用四分法称取100克试样；
4、将试样小心放入标准筛的最上层筛面上，盖上筛盖确保密封；
5、开动振筛机电机，连续筛理10min；
6、筛理完毕后，将各层筛上留存物分别称重，记录各层筛上物的重量；
7、计算：本测定方法是分别算出4、6、8、12、16目筛筛上物的留存百分率，
以此来描述物料的粒度。
计算公式如下：
筛上物留存百分率（％）=
8、注意事项及说明：
8.1过筛的损失不得超过1％。
即：经筛分后，。
8.2双试验允许误差不超过1％，双试验两次检验结果的平均值即为检测；
8.3检验结果计算到小数点后一位。
8.4本试验方法是国家标准中规定的配合饲料粉碎粒度测定方法。
它不宜用于粉
碎机的粉碎性能的评定。
饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法(标准状态：现行)
犐犆犛６５．１２０犅４６中华人民共和国国家标准犌犅／犜５９１７．１—２００８代替ＧＢ／Ｔ５９１７—１９８６饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犳犲犲犱狆犪狉狋犻犮犾犲狊犻狕犲—犜狑狅 狊犻犲狏犲狊犮狉犲犲狀犻狀犵犿犲狋犺狅犱２００８ ０８ ０１发布２００８ １１ ０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局前 言 ＧＢ／Ｔ５９１７《饲料粉碎粒度测定》包含两部分，第１部分为两层筛筛分法，第２部分为几何平均粒径法。
本部分为ＧＢ／Ｔ５９１７的第１部分。
本部分代替ＧＢ／Ｔ５９１７—１９８６《配合饲料粉碎粒度测定法》。
本部分与ＧＢ／Ｔ５９１７—１９８６相比主要变化如下：———标准名称改为“饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法”；———增加了前言部分；———将标准的适用范围扩大到配合饲料、浓缩饲料、精料补充料、添加剂预混合饲料、单一饲料、饲料添加剂等；———引用了ＧＢ／Ｔ６００５、ＧＢ／Ｔ６００３．１、ＧＢ／Ｔ１４６９９．１—２００５；———规定试验筛质量要符合ＧＢ／Ｔ６００５、ＧＢ／Ｔ６００３．１的要求；———规定了“根据不同饲料产品、单一饲料等的质量要求，选用相应规格的两个标准试验筛、一个盲筛（底筛）及一个筛盖”；———规定了电动振筛机的振幅、振动频率和筛理运动方式；———修改了测定步骤，规定了手工筛分的工作条件；———规定了电动振筛机筛分法为仲裁法；———将原双试验允许误差不得超过１％，改为“第二层筛筛下物质量的双试验误差不得超过２％”；———按ＧＢ／Ｔ２０００１．４的要素要求重新编写了标准的章节。
本部分由全国饲料工业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：河南工业大学。
本部分主要起草人：王卫国、张勇、周孟清、刘珍、张慧茹、李浩楠、张粟。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ５９１７—１９８６。
饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法１ 范围ＧＢ／Ｔ５９１７的本部分规定了饲料粉碎粒度测定的两层筛筛分法。
3_饲料粉碎
筛孔直径一般分为四个等级： 小孔1～2mm，中孔3～
4mm，粗孔5～6mm，大孔8mm。
3、筛片的包角： 筛片包角 ，筛理面积 ，粉碎效率 。
4. 开孔率： 即筛片上筛孔总面积占整个筛面有效筛粒 面积的百分率。开孔率 ，粉碎效率 。
图2-16 冲孔筛片开孔率
5、筛片的厚度：愈厚越不易通过，粉碎室内物
二、微粉碎设备
? 常用微粉碎机：
卧式马镫锤片微粉碎机； 立轴式微粉碎机。 共同特点：无筛；能耗大； 风力分级
? 离心气流分级机
分级原理：通过调节分级 室内旋转叶轮的转速以控 制粒度。
图2-27 微细分级机
三、微粉碎工艺流程
风口
图2-28 微粉碎工艺流程
四、极微量成分的微粉碎
? 粉碎设备：一般为球磨机
电机功率不足； 锤片严重磨损，锤筛间隙过大； 喂料不均匀； 转速过低或传动皮带打滑； 原料含水量过高； 筛孔过小或堵塞； 吸风量不够。
? 成品粒度过粗：
筛片破损； 筛片与筛架板贴合不够紧密。
? 轴承过热：
润滑脂过多、过少或不良； 轴承损坏； 轴弯曲； 转子不平衡。
第五节 粉碎工艺流程
一、普通粉碎工艺
? 吸风量：
a.风量太大：锤片、筛片、锤架板产生严重 不均匀磨损。 b.风量太小：粉碎室内料层加厚。
第三节 饲料加工常用粉碎机
一、锤片式粉碎机
1、卧式锤片粉碎机：一般为 SFSP 系列
图2-18 SFSP锤片式粉碎机
特点：①采用大直径低转速结构， 低噪声、震动减少； ②设置进料导向机构，可令原料从 左边或右边进入粉碎机，转子可正 反转换工作，保证物料的切向喂入 与转子转向相适应，还有紧急停车 功能； ③筛片采用直接插入再由操作门压 紧的安装方式，使装卸方便； ④采用碳化钨堆焊的耐磨锤片，可 比普通锤片寿命提高 7～ 8倍； ⑤增设的安全装置，可使操作门打 开后，粉碎机断电不能启动，确保 安全。
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配合饲料粉碎粒度测定方法（GB5917-86）及注意事项
本实验采用GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》中规定的方法测定粒度。
实验步骤如下：
1、检查实验设备是否齐备，并将标准筛从大到小（底筛在最下面）自上而下
安装在振筛机上；
2、检查振筛机运行是否正常；
3、将待测定的样品用四分法称取100克试样；
4、将试样小心放入标准筛的最上层筛面上，盖上筛盖确保密封；
5、开动振筛机电机，连续筛理10min；
6、筛理完毕后，将各层筛上留存物分别称重，记录各层筛上物的重量；
7、计算：本测定方法是分别算出4、6、8、12、16目筛筛上物的留存百分率，
以此来描述物料的粒度。
计算公式如下：
筛上物留存百分率（％）=
8、注意事项及说明：
8.1过筛的损失不得超过1％。
即：经筛分后，。
8.2双试验允许误差不超过1％，双试验两次检验结果的平均值即为检测；
8.3检验结果计算到小数点后一位。
8.4本试验方法是国家标准中规定的配合饲料粉碎粒度测定方法。
它不宜用于粉
碎机的粉碎性能的评定。