气相法白炭黑项目建议书

气相法白炭黑项目建议书

一.总论

1、项目名称：利用四氯化硅建设年产吨气相法白炭黑

2、建设单位概况：

3、拟建地点：

4、建设内容与规模

5、建设年限

二.市场预测

1、气相法白炭黑国内市场分析

（1）产品概述

气相二氧化硅俗称气象法白炭黑，是一种重要的纳米无机化工材料，粒径微小（7—40nm），比表面积大（50-400m2/g），产品纯度高（SiO2≥%）。该产品具有优越的表面化学性能以及良好的生理惰性，在硅橡胶、胶粘剂、油漆、涂料、油墨、电子、纸张、化妆品、医药、食品、农业和CMP等领域有着广泛的应用，主要起到补强、增稠、触变、消光等作用，是国家高科技领域和国防工业中不可缺少的原材料。该产品生产技术要求极高，目前国际上仅有德美日乌中等几个国家能够生产，国外产品占据了我国80%以上的市场。气相法白炭黑分为亲水型和疏水型产品。

（2）国内市场情况及预测

在我国，白炭黑的生产分布比较广泛，一共有十几个省市可以生产，其中产量较大的是福建、山东、江西等省。厂商方面，目前中国一共有几十家白炭黑生产企业，总产能在70万吨/年左右，其中规模较大的沉淀法白炭黑生产企业有福建南平嘉联化工有限公司、上海九琛精细化工有限公司、株洲兴隆化工实业有限公司、罗地亚白炭黑（青岛）有限公司、无锡恒亨白炭黑有限责任公司等。使用气相法生产白炭黑的厂商主要有沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司、广州吉必盛科技实业有限公司、卡博特蓝星材料股份有限公司和日本德山曹达株式会社，产能分别为1000吨/年，100吨/年，2880吨/年，4600吨/年和5000吨/年。目前中国气相法白炭黑产能约为13500吨/年，其中国内企业产能占29%。国内主要气相二氧化硅生产企业有：

沈阳化工股份有限公司

沈阳化工股份有限公司是国内气相二氧化硅最早的生产单位。206年产量达到1500吨，拥有A-150、A-200、A-300、A-380等型号产品。

上海氯碱化工股份有限公司2006年产量为100吨。

广州吉必盛科技实业有限公司是国内气相二氧化硅行业的后起之秀，2001年在江西九江建设规模为500吨/年，是国内第一条利用有机硅单体工业副产物-甲基三氯硅烷为起始原料合成气相二氧化硅的生产线。其东北基地建设规模为3000吨/年，第一期1000吨/年生产线于2004年8月正式投产，目前实际产能超过2000吨/年。华东基地总体建设规模为5000吨/年，第一期800吨/年生产线于2006年8月正式投产。

卡博特蓝星化工（江西）有限公司由美国卡博特公司与中国化工集团公司所属的中国蓝星总公司合资兴建，总体规模4800吨/年，投资3000万美元。

日本德山株式会社投资2990万元在浙江嘉善港建设5000吨/年装置，07年10月投产。

德国威凯化学品有限公司在张家港建设8000吨/年气相二氧化硅装置。

2005年国外气相白炭黑总生产能力为21万吨/年左右，2006年世界气相白炭黑产量情况见下表，随着我国及亚洲经济的快速增长，出现了巨大市场需求空间。低生产成本的吸引力以及发达国家的环保压力使国外气相法白炭黑生产厂家开始向亚洲转移。在主要应用领域轮胎、制鞋、农药、饲料、涂料和牙膏等行业的驱动下，近几年中国白炭黑行业发展迅速。2007年中国白炭黑产量达到62万吨，需求量达到万吨。

近几年我国的气相二氧化硅市场保持高速增长，气相二氧化硅的净进口量连续6年超过20%；2006年进口量超过11000吨/年，进口金额达到了6355万美元。拒不完全统计，目前我国气相二氧化硅的需求量已超过16000吨/年，年均增长率高达34%。从2005年开始，国内才开始有气相二氧化硅出口，2006年出口量增加飞速，增长率高达14倍。目前中国已成为白炭黑的净出口国，主要出口至韩国、越南等。2007年中国普通级白炭黑出口量增至万吨，但特殊用途的白炭黑（如气相法白炭黑及用于硅橡胶和涂料的专用超细二氧化硅品种）则需进口，进口量约万吨。

中国白炭黑生产和需求单位：万吨

年2004 2005 2006 2007

产量31 35 50 62

需求量

国内1999-2005年的表观消费量

单位：吨

年1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

2109 2675 3367 4286 6909 8861 11184 16043 表观消

费量

近年来我国气相法白炭黑的进口情况

单位：吨

年1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

1533 2110 2787 3436 5759 6961 9034 11427 进口

数量

36% 32% 23% 67% 21% 30% 26% 年均

增长

率

三.项目建设背景及产品应用领域

1、项目建设背景

作为光伏产业的上游行业，多晶硅行业发展历来受到各界广泛

关注。其中，生产多晶硅时产生的四氯化硅无法合理回收，一直是

整个行业发展的最大障碍。全国有近20家规模达3000吨/年多晶硅

工厂，未来产能总计达7万吨/年～8万吨/年，耗资近1000亿元。

在四氯化硅利用回收方面，近年来，国内普遍采用改良西门子法生

产多晶硅，通过测算，每生产1吨多晶硅将消耗15吨～20吨三氯

氢硅，同时产生大约15吨～20吨左右的四氯化硅。以两万吨多晶硅需求量计算，2010年国内光伏产业将产生36万吨四氯化硅，所以，四氯化硅的妥善处理就成了多晶硅产业发展必须解决的迫切问题。四氯化硅是无色透明有毒的液体，具有难闻的气味，如果不能有效地进行回收利用，不仅会使太阳能电池制造的成本居高不下，而且还会造成严重的环境污染，对资源也是一种浪费。因此，目前我国市场上多晶硅的副产物四氯化硅基本处于免费供应的境地，有的甚至还会倒贴运费。

2、产品应用领域

白炭黑产品的应用领域

1、在硅橡胶中的应用

硅橡胶具有较好的耐高低温、隔热、绝缘、防潮、防化学腐蚀、抗污染和生理惰性，在航空、航天、国防工业、机械制造、建筑装饰、生物医学等领域具有不可替代的作用，是公认的新型先进合成材料。

未经补强的硅橡胶，其强度不超过，没有使用价值。气相二氧化硅由于其比表面积大，粒径小，结构性高，具有优异的补强性能，硅橡胶经气相二氧化硅补强后，强度最高提高可达40倍，具有广泛的用途。二氧化硅表面上硅醇基可以与硅橡胶分子形成物理或化学结合，在二氧化硅表面形成硅橡胶分子吸附层，构成二氧化硅粒子与橡胶分子联成一体的三维网络结构，从而达到补强作用。

2、在胶粘剂、密封剂中的应用