660MW机组点火至汽机冲转阶段的相关操作

660MW机组点火至汽机冲转阶段的相关操作

随着我厂二期#5机组调试时间的临近，根据江苏太电汽机启停操作指导，结合其他600MW电厂的一些操作，本人就机组点火至汽机冲转阶段的操作步骤进行简要汇总，供大家参考学习，不对之对请与本人联系，进行讨论与补充，完善操作，为今年的顺利发电做好前期准备工作。1、锅炉进行冷态、温态水质冲洗，在此本人建议增加温态冲洗，有利水质快速变好，温态冲洗水温控制在70-80度左右，汽水分离器出口水质含铁量≤100μm/L冲洗完毕。

2、锅炉点火后，高旁开度置10%，低旁关闭。

3、锅炉升压后，当再热蒸汽压力（低旁前）达到0.3MPa时，低旁逐步开启，并控制再热汽压力在0.3MPa。低旁喷水隔离阀打开，喷水调节阀控制低旁后蒸汽温度在180℃以下。

4、检查升温过程中汽缸金属温度无明显上升。供轴封拉真空与锅炉点火可以交*进行，但需保证在炉起压前机已供轴封拉真空，以便凝汽器接受锅炉过来的高温疏水。

5、锅炉分离器压力＞0.5MPa，主汽压力＜0.5MPa时，高压旁路置最小开度20%，并保持该开度。同时，压力设定值置0.5MPa。高旁自动维持定压0.5MPa。期间进行锅炉热态冲洗，汽水分离器出口水质含铁量≤100μm/L冲洗完毕。

6、高旁减温减压后温度＞295℃，高旁喷水隔离阀打开。高旁喷水调节阀控制高旁后温度。高旁后温度设定为300℃。

7、汽压力＞0.5MPa后，高旁逐步开大。当高旁开度＞60%后，高旁压力设定值转自动。随着锅炉升负荷，主汽压力升高，高旁压力设定值随动，保持高旁开度基本不变。

8、由锅炉控制机组升压速度，按启动曲线提升主汽压力。

9、当主汽压力达到冲转压力（8.6MPa）后，高旁退出设定值自动方式，转到定压方式，设定值为冲转压力。高旁自动维持机前压力为8.6MPa，直至机组冲转、并网及带30%负荷，高旁全关后退出。

10、低旁开度＞50%后,可逐步提高压力设定值，保持再热压力不超过0.7MPa。按启动曲线提升再热汽压力，当再热汽压力达到0.7MPa时，低旁转成定压控制。维持再热压力为0.7MPa，直至机组冲转、并网及带30%负荷，低旁全关后退出。

11、升压过程中，锅炉应控制适当的燃烧率，使主汽温度、再热汽温度按启动曲线升至满足冲转要求的数值。汽温、汽压满足要求后，锅炉维持燃料量不变，准备汽机冲转。

12、冲转条件检查：

高中压缸上下缸温差＜41.7℃

主蒸汽和再热蒸汽有56℃以上的过热度

冷再热蒸汽压力不超过0.828MPa（a）

转子的偏心率不大于0.076mm

油温38～45℃

凝汽器压力＜24.7kP a（a）

连续盘车4小时以上

低压缸喷水处于随时投用状态

汽轮机所有疏水阀开启

冲转方式为带旁路方式（即高、中压缸联合启动）

机侧所有相关保护投入

冲转参数：

主蒸汽：压力 8.6MPa 温度 375℃

再热蒸汽：压力 0.7MPa 温度 335℃

13、冲转：

在DEH窗口选择“SINGLEVALVE”（单阀）方式和“BYPASS ON”（高、中压联合启动）方式。选择操作员自动“OperatorAuto”方式，汽机挂闸。用阀位限制器将GV升至全开120%。

此时各阀门状态为：

主汽阀(TV) 关

高压调阀（GV）开

再热主汽门(RSV) 开

再热调节阀(IV) 关

高排通风阀（HEV）开（发电机并网后，延迟1分钟关）

高排逆止阀（NRV）关（OPC油压建立，*高排汽流顶开）

高中压疏水阀开（负荷大于10%、20%分别关高中压疏水阀）

低排喷水阀关（2600r/min～15%负荷间，开）

高旁阀（HBP）控制主汽压力在设定值

低旁阀（LBP）控制再热汽压力在设定值

冲转：选择目标转速500r/min，速率为每分钟100r/min，升速。此时IV打开，控制转速至500r /min。手动打闸，进行摩擦听音检查。

摩擦检查正常后，重新挂闸，用IV升速至600r/min。机组保持转速600r/min至少4min，DEH记忆中压缸的稳定流量F1。进行仪表检查，此时转子偏心应小于0.076mm。

汽轮机转速升至600r/min后，延时4min，控制方式由IV切换为TV－IV联合控制。TV开始打开，与IV 一起控制转速。到TV和IV的指令是一样的，但是到IV的流量指令有一个偏差，以保证中压缸的流量比高压缸流量多F1。

选择目标转速为IV/TV至TV切换转速2900r/min，以每分钟100r/min的升速率升速至目标转速。机组在2900r/min保持3min，DEH记忆此时的IV开度，然后IV开度被冻结，仅对热再热压力进行补偿(当再热压力变化时，IV进行修正以保持中压缸流量恒定)，控制方式从IV/TV转换至TV控制。

检查机组各阀门及旁路系统的状态。选择TV至GV阀切换转速2950r/min为目标转速。由TV控制转速至目标转速，蒸汽温度应高于规定的阀切换温度。当高压进汽室(调门汽室)内表面金属温度达到并超过主汽压力对应的饱和温度后，运行人员在阀切换窗口选择TV至GV阀切换。GV开始关闭，至转速下降30r/mi n后TV全开，转速交给由GV控制并保持在阀切换转速。

选同步转速3000r/min为目标转速。GV控制转速至同步转速。机组并网前，低旁应控制冷再热压力不超过0.828MPa（a），以防止并网后的高排温度过高而引起机组遮断。

发电机一并网，IV和GV将迅速打开至计算的5%的初负荷阀位。油开关合闸1min后，高排通风阀关，*汽流顶开高排逆止门。如果高排温度大于427℃，或发电机并网1min后，高压缸调节级后压力与高排压力的比值小于1.7,则停机。

14、升速至3000r/min过程中：

当转速大于600 r/min，顶轴油泵自停；根据油温、氢温调整各冷却水量；机组升速期间，由专业振动工程师监视机组的振动情况，并通过数据分析，对机组的升降速及时作出建议。运行人员根据振动工程师的意见，控制机组的升速。

低压缸喷水投自动，转速>2600r/min,后缸喷水投用，负荷大于15%后停止。低压缸喷水手动时，可在各种转速下打开喷水，以降低排汽缸温度（＞79.4℃报警，＞121.1℃停机）。

如在汽轮机加速期间需停留暖机，则按下“保持”（HOLD），汽轮机就停止加速，维持按下保持时的转速暖机。如需继续升速，则按“进行”（GO）。

15、定速3000r/min：

运行状态检查：保持足够长检查的时间，确认机组运行参数正常，特别是高排温度；油泵停运；确认油泵