新钢结构总说明

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钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况1、图中标注的尺寸除标高和总平面图以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。

2、本工程为安徽一钢结构厂房,轴线面积为2453.6平方米。

3、本工程结构安全等级为二级。

4、本工程生产火灾危险性为类,其耐火等级为二级。

5、本工程采用STS软件进行钢结构计算。

二、规范(一)本钢结构工程设计遵循(或参照)下列设计规范:1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《建筑抗震设计规范》GBJ50011-20014、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20026、美国《AISC》(参照)1989年版7、美国《MBMA》(参照)1996年版(二)本钢结构工程制作应遵循(或参照)下列施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913、美国《AWS》(参照)1996年版(三)本钢结构工程安装应遵循下列施工规范1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程质量及验收规范》GB50205-2001(四)本钢结构工程材料应遵循下列材料规范1、《碳素结构钢》GB/T17002、《低合金结构钢》GB/T15913、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB3632-954、《焊接用钢丝》GB1300-775、《碳钢焊条》GB5117-956、《低合金钢焊条》GB5118-95三、荷载1、屋面恒荷载:檩条+单层彩色钢板+0.35=0.35KN/m22、屋面活荷载:0.35KN/m2,屋面梁吊挂荷载:无3、基本风压:0.40KN/m2,地面粗糙度类别B类4、基本风压:0.46KN/M25、地震:抗震设防烈度六度6、吊车:无吊车四、材料1、本钢结构工程梁、柱、(翼缘、腹板)主要采用Q235B,梁连接端头板均采用Q235B。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

01(04)SG519 多、高层钢结构图集修改说明

01(04)SG519 多、高层钢结构图集修改说明

图集号 03(04)SG519的应力强度比大于时,就必须要在梁端采取加强措施(如在梁端上、下翼缘加焊盖板或局部加宽翼缘板等),来增大焊缝的抗弯承载力。

2 )当梁的应力强度比小于时,在梁端只需全焊接连接(即截面的抗弯等强连接)就可满足式(1.2)的要求。

3 )当梁的应力强度比在以下时, 在梁端还可以采用连接的抗弯承载力只有梁截面抗弯承载力左右的栓焊连接。

(即梁腹板与柱之间采用只传递剪力的螺栓连接,梁翼缘与柱之间采用只传递弯矩的全熔透坡口对接焊)。

同样也能满足式(1.2)的要求。

83.083.067.0%80 但是,当地震烈度高于多遇地震、进入基本烈度时的过程中,凡是应力强度比较小的抗侧力构件,由于其还处于弹性阶段,其内力都将随地震作用的加大而加大,应力强度比也必然随之增大到。

同样,也需在梁端局部加大截面,并使加大截面后的焊缝抗弯承载力设计值不应小于梁截面抗弯承载力设计值的倍才能确保框架梁在大震时进入塑性使延性得到充分发挥。

这就是为什么在抗震结构中,梁柱刚性节点的连接不能按组合内力来设计,而只能按条的规定来进行连接设计的原因所在。

12.11.3.11.3.3 在梁与柱的栓焊连接或梁与柱的全焊接连接中,当梁端翼缘未作任何加强时,根据1.3.1条的规定,都是不能满足梁端连接的抗弯承载力设计值不应小于框架梁抗弯承载力设计值倍要求的。

只有在梁端采用局部加大截面后才能增大焊缝的抗弯能力。

但局部加大梁端截面后,就必然使塑性铰外移,而产生如原图集页19节点①②和页20节点①②所示的增强式连接;或在离梁端不远处,将梁的上下翼缘进行削弱,形成如原图集页20节点③所示的犬骨式连接,才能满足1.3.1条抗震结构节点连接的设计要求。

2.11.3.4 在抗震设防结构中,梁腹板与柱的连接只考虑承受剪力不承受弯矩的这一假定,只能在梁端经过局部加强使塑性铰外移后的情况下才能采用。

因为只有此时才有条件使梁腹板在塑性铰处的弯曲应力通过一定长度的、局部加宽的梁端翼缘板(或盖板)传递给梁端的对接焊缝。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

钢结构防火涂装设计说明(最新版)

钢结构防火涂装设计说明(最新版)

编制使用说明2、黄色部分红黄色3、红色部分4、1、在火灾燃烧15分钟后,烟气温度达到近700度,钢构件达到500+度。

此时,钢材的强度和弹性模量均会衰减45~60%,即钢构件的承载力会衰减50%左右,很快结构会因承载力不足,产生强度或稳定破坏,乃至整体结构倒塌。

同时,在火灾发生时,需要有足够的时间保证人员逃生疏散和消防救援。

因此,如何控制钢结构在火灾之下的升温速度和升温温度,是钢结构防火保护设计的核心问题。

未采取防火保护的钢结构建筑,在火灾发生后20分钟左右就会发生整体倒塌!2、具有防火保护的钢构件在高温下的极限变形是L/20,称之为耐火承载力极限状态(详见GB14907)。

这个变形值远超过钢构件在正常使用状态下的变形限值,比如挠度的1/400、1/250和侧移的1/500、1/800等。

因此,防火涂料的性能评价中,除了首要的发挥防火隔热作用的“耐火性能”之外;最重要的就是在高温大变形发展过程中,需要防火涂料依然能够完整的、完好的,附着在钢材表面而不脱落的“粘接性能”,与大变形协调而不开裂的“变形性能”,二者统称为防火涂料的“工作性能”,没有良好的工作性能,防火涂料的耐火性能就无法发挥作用。

因此,防火设计时,需要对防火涂料的“耐火性能”和“工作性能”分别提出设计要求。

GB51249第3.1.4条规定的要注明“防火材料的性能指标”是指涂料的。

3、防火涂料在钢构件发生L/20大变形过程中,“涂料不脱落的高粘接性”和“涂料不开裂的高形变性”,是防火涂料区别于普通建筑材料的最大不同点,也是防火涂料最重要的特性,更是反应防火涂料性能品质高低的关键点。

4、当对防火涂料有抗磕碰、能承受外挂重物等其他功能要求时,应综合考虑涂料三个指标!5、等同于同等强度钢材是选用碳素钢、低合金钢还是高建钢的情况!钢结构防火涂装设计说明一、防火设计依据《钢结构防火涂料》GB 14907-2018《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249-2017《建筑设计防火规范》GB 50016-2014(2018修订版)《建筑高度大于250米民用建筑防火设计加强性技术要求》2018.04《建设工程消防设计审查和验收管理规定》2019.05《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24:90《钢结构工程质量验收规范》GB 50205-2001《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012(注:1、如项目建筑高度不大于250米,则《建筑高度大于250米民用建筑……》条款删除;2、民用建筑之外项目应补充本行业内有关防火设计的规程和规范。

钢结构设计总说明模板

钢结构设计总说明模板

结构设计总说明一、设计依据:1.1本工程由甲方提供数据及技术条件图进行设计。

1.2 国家现行建筑结构设计规范、规程。

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB 50223-2008)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)二、主要设计条件:2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为二级.2.2 本工程主体结构设计使用年限为50年.2.3 采用本地区50年一遇的基本风压,地面粗糙度为B 类。

2.4 本工程建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为7度;设计基本加速度为0.1g;2.5 本工程为门式刚架结构体系。

所在场地设计地震分组为第二组,场地类别为三类.2.6 采用荷载标准值:屋面活载:0.3KN/M2屋面恒载:0.25KN/M2基本雪压:0.35KN/M2基本风压:0.5KN/M2本工程结构计算采用建科院的PKPM软件(2010版)计算。

构件自重由电算程序自行考虑。

三、本工程室内%%p0.000相当于绝对标高(见规划图) 。

3.1 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位.所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

四、材料:4.1 本工程钢结构及连接材料应遵循下列材料规范:4.1.1 《碳素结构钢》(GB/T700).4.1.2 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591).4.1.3 《碳钢焊条》(GB/T5117)4.1.4 《低合金钢焊条》(GB/T5118).4.1.5 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228).4.1.6 《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229).4.1.7 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231).4.1.8 《六角头螺栓C级》(GB/T5780).4.1.9 《六角头螺栓》(GB/T5782).4.3 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:4.3.1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计背景与目标:钢结构是一种具有高强度、轻质化和可拆卸性的建筑结构,广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。

本次钢结构设计的背景是工业厂房的设计与建造,设计目标是确保工业厂房的稳定性、安全性和经济性。

二、设计原则与方法:1.符合国家相关标准和规范:本次设计依据国家钢结构设计标准和工业厂房设计规范进行。

2.结合工程实际情况:根据工业厂房的用途、建筑场地、地质条件等因素,进行合理的结构布局和设计。

3.确保结构安全性:通过强度计算和承载力分析,确定结构的合适断面和尺寸,以保证结构的安全性。

4.考虑施工技术可行性:结构设计需要考虑施工的可行性,确保施工过程的顺利进行。

5.经济性:在满足结构安全性的前提下,力求达到经济性,减少材料和人力的浪费。

三、设计内容:本次设计的工业厂房为单层钢结构,包括主体结构和副结构两部分。

1.主体结构设计:主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。

根据工厂布局和负荷要求,采用了桁架结构,具有良好的抗震性能和变形能力。

钢柱和钢梁选用Q345B优质钢材,采用焊接连接方式。

通过强度计算,确定了合适的断面和尺寸。

2.副结构设计:副结构包括屋面、墙体和地基等部分。

屋面采用彩钢板,并进行防水处理;墙体采用轻型隔墙板,便于隔热和隔音;地基采用钢筋混凝土地基梁和钢筋混凝土基础柱,确保结构的稳定性。

3.施工图设计:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括平面图、剖面图、节点图等,以便施工人员进行施工。

四、设计结果与效果:通过本次设计,得到了满足工业厂房要求的钢结构方案。

该方案具有结构稳定性好、安全可靠、经济性高等优点,满足设计目标。

同时,结构的可拆卸性也方便了后期的维护和改造。

五、设计存在的问题与展望:在本次设计过程中,经济性仍然是一个重要的考虑因素,但在一些情况下,可能需要进行结构调整以提高结构的安全性。

此外,结构施工过程中需要注意安全问题,确保施工人员的生命安全。

随着建筑行业的发展,钢结构设计也在不断创新和发展。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、设计依据:1.1 国家现行建筑结构设计规范、规程。

1.2 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程:1.2.1 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)1.2.2《钢结构设计规范》(GBJ 50017-2003)1.2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)1.2.4《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)1.2.5《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)(2008年版)1.2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(G B 50205-2001)1.2.7《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)1.2.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82-91)1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)二、本说明为本工程钢结构部分说明,基础及钢筋混凝土部分详见结施图中土建结构设计说明。

三、主要设计条件:3.1 按重要性分类,本工程安全等级为二级。

3.2本工程主体结构设计使用年限为25年。

3.3本工程建筑抗震设防类别为丁类,抗震设防烈度为4度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,场地类别为II类。

3.4永安地区基本风压为0.4KN/ m2,地面粗糙度为B类,刚架、檀条、墙梁、及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)取值。

3.5设计荷载标准值:3.5.1屋面恒荷载(不含刚架自重):0.20KN/ m2。

3.5.2屋面活荷载:计算刚架时为0.30KN/ m2,计算屋面板及檀条时为0.50 KN/ m2。

3.5.3屋面雪荷载:0 KN/ m2,屋面施工荷载:1.0KN。

四、本工程±0.000为室内地坪标高,相当于绝对标高详建施。

本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以m为单位外,其余尺寸均以mm为单位,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

结构设计总说明1.工程概况1。

1.本工程为钢结构厂房。

1。

2。

建筑结构安全等级为三级,设计使用年限为15年.1.3 本工程为多跨门式钢架结构.钢结构梁柱连接采用刚性连接,梁与砼柱采用铰接连接。

1。

4 计量单位(除注明外):长度:mm;角度:度;标高:m;,强度:N/mm1.5。

钢结构为两阶段设计,在我院提供的钢结构设计图的基础上,还应由钢结构承包商提供制作施工图及相关计算书等设计资料并经我院认可。

2.执行标准2。

1 本工程设计采用的现行国家标准规范规程主要有:《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-94《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008《熔化焊用钢丝》GB/T14957—1994《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《钢结构焊接规范》GB50661-2011《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633-2008《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229《建筑用压型钢板》GB/T12755—2008《六角头螺栓--C级》GB/T5780-2000《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《圆柱头焊钉》GB/T10433《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—20043.结构设计计算程序中国建筑科学研究院空间有限元分析设计软件PKPM之STS模块(2012年6月30版)。

钢结构通用规范2023

钢结构通用规范2023

钢结构通用规范[附条文说明]1、总则1.0.1、为保障钢结构工程质量、安全,落实资源能源节约和合理利用政策,保护生态环境,保证人民群众生命财产安全和人身健康,防止并减少钢结构工程事故,提高钢结构工程绿色发展水平,制定本规范。

1.0.2除下列工程外,钢结构工程必须执行本规范。

1、公路、铁路桥梁;2、压力容器、化工容器、燃气管道;3、水利、水工、水运和航道工程。

1.0.3钢结构工程建设应遵循下列原则:1、满足适用、经济和耐久性要求;2、提高工程建设质量和运营维护水平;3、符合国家节能、环保、防灾减灾和应急管理等政策;4、符合建筑技术的发展方向,鼓励新技术应用。

1.0.4工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求,由相关责任主体判定。

其中,创新性的技术方法和措施,应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。

2基本规定2.0.1、钢结构工程应根据使用功能、建造成本、使用维护成本和环境影响等因素确定设计工作年限,应根据结构破坏可能产生后果的严重性,采用不同的安全等级,并应合理确定结构的作用及作用组合、地震作用及作用组合,采用适宜的设计方法,确保结构安全、适用、耐久。

2.0.2钢结构应根据建(构)筑物的功能要求、现场环境条件等因素选择合理的结构体系。

2.0.3在设计工作年限内,钢结构应符合下列规定:1、应能承受在正常施工和使用期间可能出现的、设计荷载范围内的各种作用;2、应保持正常使用;3、在正常使用和正常维护条件下应具有能达到设计工作年限的耐久性能;4、在火灾条件下,应能在规定的时间内正常发挥功能;5、当发生爆炸、撞击和其他偶然事件时,结构应保持稳固性,不出现与起因不相称的破坏后果。

2.0.4钢结构及构件在设计工作年限内的使用与维护应符合下列规定:1、未经技术鉴定或设计许可,不应改变设计文件规定的功能和使用条件;2、对可能影响主体结构安全性和耐久性及可能造成公众安全风险的事项,应建立定期检测、维护制度;3、按设计规定必须更换的构件、节点、支座、部件等应及时更换;4、构件表面的防火、防腐防护层,应按设计规定和维护规定等进行维护或更换;5、结构及构件、节点、支座等出现超过设计规定的变形和耐久性缺陷时,应及时处理;6、遭遇地震、火灾等灾害时,灾后应对结构进行鉴定评估,并按评估意见处理后方可继续使用。

最新钢结构算量依据及重点

最新钢结构算量依据及重点

第一部分图纸一、图纸:根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。

二、建筑施工图1. 设计总说明1.1 建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况;1.2 工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围;1.3 材料的选用及规格型号、技术要求;1.4 钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。

2. 平面布置图、立面图、剖面图:可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。

统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。

三、结构施工图1. 结构设计总说明1.1 材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等;1.2 焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%探伤,涉及到无损检测费用的计算。

1.3 除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。

不同的除锈等级,除锈费用不同。

1.4 油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。

2. 平面布置图、立面图、剖面图、节点详图:2.1 可依次计算如下工程量:2.1.1 预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母;2.1.2 钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁;2.1.3 屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架;2.1.4 屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆;2.1.5 计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。

2.2 图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。

2.3 注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。

四、计算过程中应注意的事项1. 关于工程量计算的格式1.1 钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。

钢结构总工职位说明书

钢结构总工职位说明书

钢结构总工职位说明书
钢结构总工职位说明书模板
职位描述:
1、全面负责公司工程项目的指导及管理工作,负责落实各阶段、各类别施工图纸的设计与改进,审核施工图纸设计深度和质量,优化结构方案;
2、负责主持项目技术问题研讨会,解决项目设计、施工中的重大技术问题;
3、负责制定公司工程项目的技术、质量标准;
4、协助对现场质量进行监控和指导,解决项目实施过程中的质量问题;
5、负责监督落实项目工程进度、质量、安全,做好管理和协调工作;
6、对项目的进度、安全、成本等为公司提出具体的控制建议
职位要求:
1、大专以上学历,工民建或建筑学相关专业,高级工程师;
2、XX年以上钢结构行业工作经验,其中2年以上同等岗位工作经验;熟悉运用等设计软件;
3、丰富的现场施工指导和管控经历,精通建筑施工技术,熟悉建筑行业相关技术规范和法律法规;
4、熟悉工程开发及现场施工过程管理,对工程规划、设计、造价、预算、控制、施工管理有深刻的理解及实际操作经验;
5、做事严谨果断,良好的沟通能力、判断力和高度的责任感,具备较强的执行能力和战略决策能力;
6、有大中型钢结构企业技术管理经验者优先;
7、有一级建造师证者优先;。

钢结构工程量详细计算规则说明

钢结构工程量详细计算规则说明

钢结构工程量详细计算规则说明高层 4钢 梁箱型梁T箱型梁:梁实际净长*该规格的理论重量箱型梁理论重量:〔B*厚度*7.85kg/m 3*2+(A -2a )*厚度*7.85kg/m 3*2〕1、箱型梁内的隔板、夹板等节点板参照借点详图计算,工程量并入梁内计算2、如单个加劲板或隔板、夹板等节点板孔洞面积在0.3m 2以内的不扣除孔洞面积;如在0.3m 2以上需扣除孔洞面积3、总重:单根箱型梁重量*根数(参照钢梁布置图)高层 5异型梁截面尺寸不规则的钢梁或者如曲梁等 T组成异型梁的各构件相应计算规则计算 1、在计算异型梁工程量时按照图纸节点详图把相关的节点板工程量计算出来(如节点板形状为不规则或多边形钢板以其最小外接矩形面积*板厚*7.85kg/m 3)。

高层6备注:H 型钢柱、柱间支撑(如垂直支撑)、钢梁支撑(如水平支撑、角隅撑、圆管压杆等)、钢楼梯、钢栏杆参照轻钢类工程计算规则计算工程量(一)板材工程量计算规则序号项目名称构件名称图示计量单位工程量计算规则备注8 气楼板侧板及顶板m2侧板:气楼柱高度*气楼总长度+两侧立面顶板:气楼展开宽度*气楼总长度9雨篷板上层板m2(挑梁长度-墙梁宽度-钢板天沟宽度+雨篷上层板伸出天沟长度150mm)*雨篷长度10 保温棉m2(挑梁长度-墙梁宽度)*雨篷长度11 下层板m2(挑梁长度-墙梁宽度)*雨篷长度12 侧板m2(钢板天沟高度+雨篷挑梁高度)*雨篷展开长度13 楼层钪板楼层钪板m2楼层面积-楼梯面积-电梯井面积-楼层洞口在3m2以上的洞口面积14 落水系统Φ200Φ150Φ100Φ75m天沟底至设计室外地面标高+500mm,以延长米计算(二)门窗工程量计算规则序号项目名称构件名称类型计量单位工程量计算规则备注1门窗部分窗铝合金推拉铝合金固定塑钢推拉窗塑钢固定百叶窗m2实际设计洞口面积(长*宽)2门推拉门m2(设计门洞高度+100mm)*(设计门洞宽度+100mm*2)推拉门单价中包括滑轨部分,不用计算滑轨部分材料工程量3 卷帘门m2(门洞高度+400mm)*(门洞宽度+150mm*2)卷帘门为爱诺卷帘门则电动系统已包括在门单价中,如果是彩钢卷帘门那还需计算电动体统套数,每扇门一套4 平开门m2实际设计洞口面积(长*宽)5 弹簧门m2实际设计洞口面积(长*宽)6 气楼板卡普隆m2(圆弧气楼顶板展开宽度+500MM*2)*气楼长度7 采光板卡普隆m2(圆弧顶板展开宽度+500MM*2)*采光板长度(三)防腐、防火工程量计算规则序号项目名称构件名称类型计量单位工程量计算规则备注1防腐防火工程量计算规则H型钢H型、工字型m2[(上翼板宽+下翼板宽)*2+H型钢高度*2]*构件长度如H型钢作为楼面梁时,上翼板上表面不需做防腐防火处理时,则主扣除不涂部分面积2 封闭型构件箱型、日字型、梯型、菱型、圆管等m2构件断面周长*构件长度3 钢板m2按钢板所示尺寸计算面积*2 如钢板仅一面做防腐、防火处理,则按钢板所示尺寸计算面积计算。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

建筑主体结构采用钢结构,其设计使用年限为_____年,建筑结构安全等级为_____级。

二、设计依据1、业主提供的设计任务书和相关要求。

2、国家及地方现行的有关规范、规程和标准,主要包括但不限于:《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016 年版)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)三、设计荷载1、恒载结构自重:根据构件实际尺寸和材料容重计算。

附加恒载:包括楼地面、屋面等的建筑做法重量,按实际取值。

2、活载楼面活载:根据建筑物的使用功能,按照规范取值,如办公室_____kN/m²,会议室_____kN/m²。

屋面活载:_____kN/m²3、风荷载基本风压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)地面粗糙度类别:_____4、雪荷载基本雪压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)5、地震作用抗震设防烈度:_____度设计基本地震加速度:_____g建筑场地类别:_____类抗震设防类别:_____类四、材料选用1、钢材主结构钢材:选用_____钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)或《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2018)的要求。

次结构钢材:选用_____钢。

2、焊接材料手工电弧焊焊条:选用_____型焊条,应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117-2012)或《低合金钢焊条》(GB/T 5118-2012)的要求。

气体保护焊焊丝:选用_____焊丝,应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110-2020)的要求。

3、螺栓高强度螺栓:采用_____级高强度螺栓,性能等级应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)的要求。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

一、设计概况:该工程为茂名厂房,总建筑面积972平方米。

层数:1层;跨度:18米;柱距:6米;柱高:10米;柱脚:刚接。

二、设计遵循的规范、规程及规定:1、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)6、《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002)7、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)9、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)三、基本设计参数:1、本工程结构设计按设计基准周期为50年,建筑安全等级为一级。

2、本工程抗震设防类别:丙类;场地土类别:Ⅱ类;设防烈度:七度;速度:0.1g;设计地震分组:第一组。

3、设计荷载:(1)、屋面恒载:(含彩板、支撑、檩条等):0.2KN/m2(2)、屋面活载:0.30KN/m2(计算檩条时采用0.50KN/m2)(3)、基本风压:B类地面0.35KN/m2(4)、基本雪压:0.00KN/m2(5)、吊车荷载:5T桥式天车(6)、楼面恒荷载:0.00KN/m2(7)、楼面活荷载:0.00KN/m2(8)、刚架自重:由3D3S软件自动生成注:施工或使用过程中不得随意改变结构的使用功能、使用环境及使用荷载。

四、结构材料要求(图中注明者除外):1、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。

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有 权所 “钢结构设计统一说明”编制说明
版 司
2)钢材的选用,见“设计技术措施”p.274~p.279。
限公 其中8度以上、高层、大跨主要承重结构(框架、
大梁、主桁架)按直接承受动力荷载的钢材选
有 用,一般选B级;当为安全等级一级、或抗震甲级 院 时,选C级,可要求碳当量(Ceq)附加保证。 计 高层、大跨主要承重结构焊接构件板材选用 设 Q235GJ、Q345GJ钢。焊接板厚t≥40且有Z向要 筑 求时,选用Q235GJZ、Q345GJZ钢(《高层建筑 东建 结构用钢板》YB 4104 )。
院有 应规范。
计 >> 第2条,原说明。安全等级由《钢规》中3.1.3
条(强制性条文,下文黑体表示)条文说明引
筑设 出。
东建 >> 第3条,原说明。

有 权所 “钢结构设计统一说明”编制说明
版 司 >>第4条,介绍结构形式。结构形式如钢结构、型
公 钢混凝土、钢管混凝土等。 限
有 >>第5条,原说明。 院
筑 建 东 华
有 权所 “钢结构设计统一说明”编制说明
版 司 10)钢材的尺寸与公差引自“央视”。因考虑钢材、
焊接、制作、安装等均存在误差,所以不例详细
限公 要求,仅例相应标准 有 钢材的尺寸与公差: 院 钢板、钢条 依据《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
(GB/T708-88 )、《热轧钢板和钢带的尺寸、重量及允许偏差》
版 司 公 未全面涉及高层钢结构、型钢混凝土、 限 钢管混凝土、网架、网壳、轻钢结构及其 院有 它金属结构的相关专门构造要求等。 计 设 筑 建 东 华

权所 “钢结构设计统一说明”编制说明

一、概述部分

主要相应于原结构总说明针对钢结构部分的补
公 充。 限 >> 第1条,原来相同,重写原因是针对钢结构的相
建 东 华

权所 “钢结构设计统一说明”编制说明

司 >>第3条,高强度螺栓中,处理方式应注明是《钢
公 规》8.3.3条要求,μ值试验由《高钢规》10.8.4
限 条、《验规》6.3.1条引出。
有 >>第4条,钢构件防腐引自《钢规》8.9.1条、《工
院 业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)。
计 第4.1条,引自《机屋》p.41、“设计技术措施”





权所 “钢结构设计统一说明”编制说明

三、设计要求


有限 >>第1条,为《钢规》1.0.5条的材料要求
计院 第1.1条,钢材:
设 1)列出常用的Q235B、C、D及Q345B、C、D、E 筑 级,《高钢规》2.0.1条条文说明中注明Q390因伸 东建 长率<20%,不宜用于高层钢结构。
有 《高钢规》11.10.1条文说明:当有防火涂料时无面漆。 院 “设计技术措施”:漆膜总厚度不宜小于120μm(弱侵蚀)、150μm
(中)、200μm(强)。防腐的相关内容在“设计技术措施”
计 p.292~P.295中有论述。
耐腐年限无规范定义,只有环境要求。(德钢手p.102):正常的大气条
设 件下,现代耐腐蚀体系的预期寿命为15~20年,超期后需更换和维 筑 修。与防火涂料配合要求根据《钢结构防火涂料》(GB 14907建 2002)的5.1.3条。
公 5.2.8条和附录A、《焊规》7.2.3条。 限 4)考虑到焊缝区分的复杂性、施工质量的不确定
有 性、设计的方便及实际操作的可能,先提统一要 院 求,待深化时再根据焊缝的重要性、实际操作的 计 可能性细化。
本工程中所有工厂制作和工地安装的坡口全焊透焊缝均为一级焊缝。
设 角焊缝为三级焊缝,但其外观质量应符合《钢结构工程施工质量验收 筑 规范》(GB 50205)中二级焊缝的要求。
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角钢
依据《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
司 (GB/T9787-88 ) 及《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏
公 差》(GB/T9788-88) 。
钢管
依据《结构用无缝钢管》(GB/T8162-99)及《直缝电焊钢
限 管》(GB/T 13793-1992)。
版 司 9)铸钢件要求,由于现行国家规范要求较
公 低,按德国标准,检验标准见附件。主要 限 引自“新国际博览中心”工程,及《空间格构 有 结构设计规程》(上海)5.19节、8.8节、 院 10.8节。 计 现行国家规范:铸钢件选用的牌号为ZG-310-570(ZG-200-400),其质 设 量标准应符合《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T 11352)的规定。
设计 >>第8条,原说明,增加坐标以米计。 建筑 >>第7条,《混凝土结构设计规范》第3.1.8条。
东 华

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二、规范、规程及标准


限 编制原则:先大规范、再小规范;先设计 有 规范、再验收、安装、制作、防火等规 计院 范。在所列规范中选择。专门的规范写在
具体条文中。设
公 《钢规》3.3.7条关于耐候钢的要求。 限 7)厚板40的要求引自《抗规》3.9.5条、《钢规》
有 3.3.6条,《高钢规》2.0.5条50厚的要求不用。节 院 点区Z向要求可适当提高。 计 8)进口钢材要求引自《钢规》1.0.5条条文说明、 设 《验规》4.2.1条。
筑 建 东 华
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5)承重钢结构钢材的要求引自《钢规》3.3.3条、
计 3.3.4条。塑性要求引自《钢规》9.1.3条,抗震 设 钢结构钢材要求引自《抗规》3.9.2条。其中伸长 筑 率《钢规》要求为>15%,《抗规》、《高钢 建 规》为>20%,故取20%。


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版 司 6)外露、低温引自《高钢规》2.0.4条,没有选
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耐火极限

《高层民用建筑设计防火规 范》
限公《建筑设计防火规范》


院有 楼板、屋顶 单层柱 多层柱

楼板 屋顶
一级 3.0
2.0
计1.5
3.0
2.5 2.0 1.5 1.5
二级 2.5
设计 50046)7.5.7条。 筑
建 东 华
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版 司 >>第5条,钢构件的防火引自《钢规》8.9.4条,其
公 中耐火等级由建筑师定。耐火极限应根据耐火等 限 级的要求(见下表)或根据“消防性能化评估”的
要求确定。《高层民用建筑设计防火规范》
有 12.3.7条中:中庭桁架可用薄型涂料。防火的相 院 关内容在“设计技术措施”p.295~P.298中有论 计 述。室外的钢结构一般不考虑防火。闭口型压型 设 钢板抗火性能须经消防部门指定的国家级检验单 建筑 位检验通过。





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>>第2条,焊缝质量检验等级、无损检测要求:由
司 《钢规》1.0.5条要求。 公 1 )焊缝质量等级引自《钢规》7.1.1条。 限 《机屋》p.131、《高钢规》10.6.19条: 有 一级焊缝为动荷载或静荷载受拉,要求与母材等强度焊缝。 院 二级焊缝为动荷载或静荷载受压,要求与母材等强度焊缝。
连接节点应使用与连接构件相同的钢材。
有 普通螺栓的质量标准应符合《六角头螺栓-C级》(GB/T 5780)和《六角 院 头螺栓》(GB/T 5782)的规定。
与普通螺栓相配所用的平口或斜口钢垫圈的质量标准应符合《止动垫圈
计 技术条件》(GB/T98-1988)的规定。 设 弹簧垫圈的质量标准应符合《弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》
2)无损检测要求引自《验规》5.2.4条、《高钢
计 规》10.6.19条。《高钢规》对二级焊缝要求为 设 50%超声波探伤,《验规》、《焊规》7.3.3条 筑 为20%,以20%为准。厚度小于8mm钢板要求 东建 引自《钢规》3.4.1条。 华
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版 司 3)外观要求引自《高钢规》10.6.18条及《验规》
限 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB/T 8923-88)要求。在弱 有 侵蚀及中等侵蚀、重要的承重结构(框架、大梁、主桁架等)、使用 院 中很难维护的承重结构,不应采用原始锈蚀等级低于B级的钢材。
计 设 筑 建 东 华

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第1.2条,焊接材料

焊缝、主体金属要求引自《钢规》8.2.1条、《高
建筑 (GB/T94.1 -1987)的规定。 东


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司 第1.4条,栓钉:引自《钢规》3.3.8条。强度值引
自“央视”。

限 第1.5条,压型钢板提供开口及闭口型两种类型,图
有 外文字供选用。双面镀铝锌总重量275引自“设计
院 技术措施”p.295。
计 第1.6条,锚栓:引自《钢规》3.3.8条。
计 (GB/T709-88)及《高层建筑结构用钢板》(YB4101-2000)。
热轧型钢 依据《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
设 (GB/T706-88)、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 筑 (GB/T707-88)及《热轧H型钢和部分T型钢 》(GB/T11263建 1998)。
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