焦化厂炼焦工艺培训(工艺讲解)
焦化厂培训课件讲解
安全生产基础知识
01 安全生产基本概念
介绍安全生产的意义、定义和基本要求。
02 焦化厂安全生产特点
阐述焦化厂安全生产的特点和难点，包括工艺流 程的复杂性、高温高压环境、易燃易爆物质等。
03 安全生产法律法规
解读相关法律法规对安全生产的规定和要求。
职业病防治知识
职业病定义和分类
介绍职业病的定义、分类和常见职业病类型。
质量管理培训
总结词
提高产品质量、满足客户需求、持续改进
改进等方面，介绍焦化厂的质量管理要点，通过案例分析和实践操作，使学员 掌握质量管理的基本方法和技能。
设备管理培训
总结词
保障设备运行、降低维护成本、提高设备效率
详细描述
介绍焦化厂的设备特点和运行管理要点，强调设备维护和保养的重要性，通过案例分析和实践操作， 使学员掌握设备管理的基本知识和技能。
炼焦
将备好的煤装入炭化 室，在高温下进行干 馏，生产出焦炭。
煤气净化
将炼焦过程中产生的 煤气进行净化处理， 除去其中的有害物质 ，生产出净煤气。
化学产品回收
从煤气中回收氨、硫 化氢、氰化氢等化学 产品。
废水处理
对工艺过程中产生的 废水进行处理，达到 排放标准后排放。
焦化厂的安全生产
安全生产管理
建立和完善安全生产管理 体系，加强安全宣传教育 ，提高员工安全意识。
环保设施使用及维护培训
总结词：正确使用、日常维护、故障排除 熟悉环保设施的基本原理和正确操作流程。
详细描述：针对企业所使用的各种环保设施，包 括污水处理、废气处理、噪声控制等，介绍其正 确使用方法、日常维护技巧以及常见故障排除方 法。
掌握常见问题的解决方法和应急措施。
焦化厂工艺知识培训
焦
1/
瘦
瘦
气
1/
肥
肥
焦
焦
焦
3
3
焦
3
1C 2C 3C 4C 5C 6C 7C 8C 9C 10C 11C 12C 13C 14C 15C 16C
焦 焦 焦 肥 肥 1/ 1/ 瘦 瘦 气 1/ 肥 肥 焦 焦 焦
3
3
焦
3
1D 2D 3D 4D 5D 6D 7D 8D 9D 10D 11D 12D 13D 14D 15D 16D
挥 发 份 （Vdaf）：煤 中 有 机 质 受 热 分 解 析 出 的 一 部 分 气 态 和 蒸 汽 产 物 。是 表征煤的变质程度的一个重要指标，一般挥发份越低则变质程度越高。也 是中国烟煤分类指标之一。 粘结指数(G)：它是表征煤的粘结能力的指标，也是中国烟煤分类指标 之一。是炼焦煤的重要指标。 胶质层厚度(Y)：它是指煤在加热过程中，形成胶质体过程中瞬间所产 生胶质体的最大量，是表征煤的粘结能力的指标，是对G值的补充和完 善 。 Y值 只 表 示 该 煤 能 产 生 胶 质 体 的 数 量 ， 不 能 代 表 胶 质 体 的 质 量 。 也 是中国烟煤分类指标之一。
展结焦实验，以观察焦炭的质量（对单种煤和配合煤的结焦性进行大 概判定）和测定推焦是否顺利。中国最常用的是40kg和200kg（装干煤 量）小焦炉，前者主要是进行单种煤结焦实验，后者主要是进行配合 煤结焦试验，
我厂现各有一套40kg和300kg的小焦炉，其中300kg小焦炉是针对
7.63m焦炉特别改进的，有利于对7.63m焦炉配煤进行研究。
焦化厂
焦 焦 焦 肥 肥 1/ 1/ 瘦 瘦 气 1/ 肥 肥 焦 焦 焦
3
3
焦化厂炼焦工艺介绍
１、焦炭的宏观构造与孔孢结构
焦炭是一种质地坚硬、多孔、呈银灰色，并有不同粗细裂纹 的碳质固体块状材料，其真相对密度约1.80—1.95，视密度 0.88—1.08, 堆积密度约450kg/m3。
焦饼沿纵、横裂纹掰开即得焦块。沿微裂纹分开即得焦体。 焦体由气孔和气孔壁构成，气孔壁又称焦质，其主要成分 是碳和矿物质。焦炭裂纹的多少直接影响焦炭的粒度和抗 碎强度。焦块微裂纹的多少和焦体的孔孢结构则与焦炭的 耐磨强度和高温反应性能有密切关系。孔孢结构通常用气 孔率、气孔平均直径、孔径分布、气孔壁厚度和比表面积 等参数表示。
1、来煤接收 就是将来自矿山的煤卸至煤场。 卸煤机械包括：卸车机械和卸船机械。 卸车机械包括：翻车机、螺旋卸车机、链斗卸车机、
装卸桥、门式抓斗起重机等。 卸船机械就是悬臂抓斗起重机。
2、贮存和倒运 就是将来煤储存于煤场，以便随时取用。
贮存和倒运的目的： （1）保证焦炉连续生产； （2）同类单种混匀以稳定煤质； （3）沥水以稳定水分。 倒运机械包括：堆取料机和门式抓斗机等。
先配合后粉碎工艺 先将各单种煤按一定配比配合后，再进行粉碎的一种备煤工艺。
（1）炭化室和燃烧室
炭化室是煤料隔绝空气进行炭化的地方。燃烧室煤气燃烧 向炭化室供给热量的地方。二者相间排列。
锥度——为了推焦的方便，炭化室的水平截面呈梯形，焦侧 宽机侧窄，焦侧与机侧的宽度差，称为炭化室的锥度。机 、焦侧宽度的平均值，称为炭化室的平均宽度。
第二节 炼焦工艺与设备
备煤、炼焦生产工艺流程
矿山来煤（洗精煤） 接收 贮存 倒运 配合
粉碎 炭化 推焦 （干、湿）熄焦
筛焦 荒煤气 上升管
桥管
集气管
回收车间 气液分离器 ＞25mm 高炉焦——供高炉炼焦 10~25mm 中块焦——外销 ＜10mm 粉焦——烧结燃料
焦化工艺介绍(工程师培训)
焦化工艺介绍一、概述：焦化的生产目的是将煤料经过一定时间的高温干馏炼制成焦炭，同时还能得到焦炉煤气和一系列化工副产品。
主要生产设施有：料场∣原煤↓混合煤焦炭备煤作业区—→炼焦作业区—→焦炭处理∣∣荒煤气∣成品焦∣↓↓煤气净化作业区高炉∣∣净化焦炉煤气∣∣煤气洗液↓↓用户化工产品提炼京唐公司计划分三期建10座焦炉，其中一期建4座，建设规模为年产干全焦约420万吨，生产品种为冶金焦。
建设分两步进行，一步建2座70孔7.63米焦炉，配一套备煤系统、一套煤气净化系统和一座260吨干熄焦炉及一套35000W的发电机组。
二、备煤工艺：备煤的目的是把各种牌号的炼焦用煤（一般为7种），根据配煤试验确定的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭。
从综合料场运来的各单种煤，由配煤槽顶部的2台可逆移动带式输送机分别送至4台可逆配仓带式输送机上，按煤种和煤质的不同，分别布入各自的贮槽中。
配煤室下部设配煤盘及核子秤自动配煤装置，按配煤试验确定的配煤比进行配煤作业。
配合混合好的煤料经皮带运输机送到焦炉煤塔。
主要由预粉碎设施、配煤设施、粉碎设施、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成。
4座焦炉共设2座贮煤塔，其中1、2号焦炉之间设有No.1贮煤塔，3、4号焦炉之间设有No.2贮煤塔。
为什么要配煤？我们都知道，煤是由植物的残骸变化来的，但不是所有的植物残骸都能变成煤，只有那些既含有植物残骸未被分解的组成部分（如根、茎、叶、树皮等），又含有腐植酸，而且碳含量比植物含量高，水分比较大的我们称之为泥炭的物质，在长期的压力和地热作用下才可能变成煤。
泥炭经压力、地热作用的大小，以及受作用的地质年代的长短称为变质程度。
不同种类的煤在某种程度上就是指变质程度不。
2024年度焦化厂工艺培训课件
13
炼焦过程中的化学反应
热解反应
煤在炼焦炉内高温条件下 发生的热解反应，生成焦 炭和荒煤气。
2024/3/24
缩聚反应
热解生成的焦炭在进一步 高温处理下发生的缩聚反 应，提高焦炭质量。
副反应
炼焦过程中可能发生的副 反应，如结瘤、生斑等， 及其对产品质量的影响。
按照设备使用说明书和相关标准，对设备进行定 期维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等 。
维修记录制度
3
对设备的维修情况进行详细记录，包括维修时间 、维修内容、更换的零部件等，以便后续分析和 改进。
2024/3/24
23
常见故障分析及处理方法
01
焦炉故障
包括炉体开裂、燃烧室温度异常等，处理方法包括修补炉体、调整燃烧
废水处理的方法和工艺流程
采用物理、化学和生物方法进行处理，包括调节、沉淀、气浮、生 化等步骤。
环保要求和排放标准
符合国家相关环保法规和标准要求，实现废水达标排放或回用。
20
2024/3/24
05
CATALOGUE
设备与维护
21
主要设备的结构特点及工作原理
焦炉
结构包括炉体、燃烧室、蓄热室等，工作原理是通过高温干馏将 煤转化为焦炭。
国家环保法规
焦化厂必须遵守《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规， 确保生产过程中的废气、废水、废渣等达标排放。
地方环保标准
各地根据实际情况制定更为严格的环保标准，焦化厂应密切关注并 遵守。
企业内部环保要求
焦化厂应建立内部环保管理制度，明确各级人员的环保职责，确保环 保工作的有效实施。
2024年焦化厂培训课件
焦化厂培训课件一、引言焦化厂是我国重要的能源和化工产业基地，具有悠久的历史和丰富的经验。
为了提高员工的专业素质和技能水平，保障焦化厂的安全、稳定、高效运行，我们特制定本培训课件，以供员工学习和参考。
二、焦化厂概述1.焦化厂的使命和任务焦化厂的主要使命是为我国钢铁工业提供优质的焦炭和化工产品，满足国家经济建设和社会发展的需要。
焦化厂的任务是生产出合格的焦炭、煤气、煤焦油、粗苯等化工产品，实现经济效益和社会效益的最大化。
2.焦化厂的主要设备焦化厂的主要设备包括焦炉、煤气发生炉、炼焦炉、化产回收设备等。
这些设备在焦化厂的生产过程中起着关键的作用，必须保证其正常运行和维护。
3.焦化厂的生产工艺焦化厂的生产工艺主要包括原料准备、炼焦、化产回收等环节。
原料准备主要是对原煤进行洗选、破碎、混合等处理，使其符合炼焦的要求。
炼焦是将原料煤在高温下加热，使其发生化学反应，焦炭、煤气等。
化产回收是对煤气、煤焦油、粗苯等化工产品进行回收和精制，提高资源的利用率。
三、焦化厂的安全管理1.安全生产的重要性安全生产是焦化厂的生命线，关系到企业的生存和发展，关系到员工的生命安全和身体健康。
我们必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，消除安全隐患，防止事故的发生。
2.安全管理制度焦化厂应建立健全安全管理制度，包括安全培训制度、安全检查制度、事故处理制度等。
通过制度的落实，提高员工的安全意识和安全技能，确保生产的安全稳定。
3.安全生产措施焦化厂应采取一系列安全生产措施，包括设备维护、安全防护、应急处理等。
设备维护是保证设备正常运行的重要手段，安全防护是保护员工免受伤害的有效措施，应急处理是应对突发事故的关键环节。
四、焦化厂的环保管理1.环保管理的重要性环保管理是焦化厂的重要任务，关系到企业的可持续发展，关系到环境的保护和人民的福祉。
我们必须始终坚持“绿色发展，环保优先”的理念，加强环保管理，减少污染排放，保护生态环境。
2024年度-焦化厂培训课件讲解
风险防控措施制定与实施
风险防控措施
根据危险源辨识结果，制定相应 的风险防控措施，如加强安全管 理、完善安全设施、提高员工安
全意识等。
安全设施
建立健全安全设施，如安全警示 标志、安全防护装置、应急救援 设备等，确保员工在生产过程中
的安全。
员工培训
定期开展员工安全培训，提高员 工的安全意识和操作技能，使员 工能够熟练掌握各种安全操作规
苯等。
5
废水处理
对焦化废水进行处理， 达到环保要求后排放或
回用。
焦化厂主要产品及应用
01
02
03
04
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸造、气 化等领域，是钢铁工业的重要
原料。
煤气
可作为燃料用于发电、供热等 领域，也可提取出各种化工产
品。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等，广泛 应用于染料、医药、农药、合
成纤维等领域。
16
废水治理措施及效果评估
废水治理措施
采用物理化学处理、生物处理、深度 处理等技术手段，对焦化厂产生的废 水进行治理，实现废水达标排放或回 用。
效果评估
通过定期检测和在线监测，对焦化厂 废水排放进行实时监控和数据统计， 评估治理效果。同时，结合水环境质 量监测数据，综合分析废水治理对水 环境的改善作用。
分类
根据生产工艺和产品种类的不同， 焦化厂可分为高温炼焦厂、中温炼 焦厂和低温炼焦厂等。
4
焦化厂生产工艺流程
备煤
将原料煤进行破碎、筛 分、配煤等预处理，以
满足炼焦工艺要求。
炼焦
将备好的煤料在炼焦炉 内高温干馏，生成焦炭
和荒煤气。
化工产品回收
对荒煤气进行净化和分 离，提取出各种化工产 品，如苯、甲苯、二甲
焦化厂工艺培训课件
焦化厂工艺培训课件1. 前言焦化厂是一种能利用煤炭等燃料生产有用物质的设备。
在给焦化厂工作人员进行工艺培训时，需要将焦化厂的工作原理、操作注意事项、装置设备使用及保养等方面进行详细的介绍。
本篇文档将对焦化厂工艺培训所需的相关内容进行细致的描述。
2. 焦化厂的工作原理2.1 焦化厂的定义焦化厂是利用煤炭、焦炭等燃料制造压缩强度高且化学稳定的焦炭、煤气、重化学品等的设备。
2.2 焦化厂的分类根据工业生产流程，焦化厂可分为两大类：1.煤焦化厂：在高温下热解煤制造焦炭、焦油和煤气等产品。
2.焦炭化厂：将焦炭煅烧生产多种重要的化学品。
2.3 焦化厂的工作原理焦化厂的工作原理分为三部分：1.灌煤：将煤堆进行浇灌或洒水，把煤水平均分配到煤层，以达到某种比例和煤堆表面均匀分布的效果。
2.加温：开放炉门，将炉内空气引入加热器，使其被预先加热。
加热过的空气经风机加压，从加温器进入炉内，热空气燃烧煤炭，热量使煤变成焦炭。
3.分离产物：在焦化过程中，煤中的一些固体和液体化合物会变为煤气，并且会经由主管道输送出去，成为燃料或原始材料。
3. 操作注意事项在进行焦化厂的操作时，需要特别注意以下事项：1.严格遵守安全操作规程；2.工作场所及工作区域要经常清洁，维护无尘状态；3.检测设备的运行状态是否正常；4.严格控制操作步骤和操作时序；5.清除保温材料组成物，避免其飞散并引起事故；6.保持操作现场清洁卫生。
4. 焦化厂装置设备使用及保养4.1 烘干炉烘干炉是将将煤中的水分蒸发掉，使其具备无灰、无水的特性。
使用烘干炉时，应关闭炉门，将煤放入烘干炉中。
为避免煤在烘干炉中开裂，煤中的水分应逐渐蒸发。
4.2 炉蜂窝炉蜂窝是用来焙烧煤的装置设备。
在使用炉蜂窝时，需要让煤炭均匀分布在炉蜂窝中，避免煤层过厚或过薄。
此外，还需要注意清洗设备，保持其正常运行。
4.3 水头水头是在制造热水、蒸汽等工艺中使用的一种装置设备。
使用水头时，应注意加水控制，不要在水头中加入太多的水。
焦化厂培训课件(2024)
常见故障包括冷凝器堵塞、鼓风机故障、洗涤塔液位异常等，排除技巧包括清洗冷凝器或 更换堵塞部件、检修或更换鼓风机损坏部件、调整洗涤塔进出水阀门开度等。
废水处理设备
常见故障包括调节池水位异常、曝气池曝气不足、沉淀池泥水分离效果差等，排除技巧包 括调整进水量或排水量以控制水位、清理或更换曝气头以增加曝气量、调整沉淀池排泥周 期或增加絮凝剂等。
苯、二甲苯等。
废水处理
对焦化废水进行物理、化学或 生物处理，达到环保排放标准
。
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焦化厂主要产品及应用
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸 造、化工等领域，作为
燃料或还原剂。
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煤气
可用于发电、合成氨、 制氢等领域，也可作为
城市居民用气。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等 ，可用于合成纤维、塑 料、橡胶等有机化工原
风险评估方法与等级划分
危险源控制措施及应急预案
2024/1/28
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安全操作规程及应急处理
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03
04
焦化厂各岗位安全操作规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ详 解
应急处理原则与程序
2024/1/28
现场急救与医疗救护常识
安全事故案例分析与教训总结
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焦化厂环保知识
03
2024/1/28
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环保法律法规及政策要求
《中华人民共和国环境保护法》等相 关法律法规对焦化厂的环保要求。
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现场操作规范及注意事项
操作规程
严格遵守焦化厂的操作规程，确 保生产过程的安全和稳定。
2024/1/28
安全防护
加强现场安全防护措施，如穿戴防 护用品、注意防火防爆等。
炼焦工艺知识培训
炼焦工艺知识培训炼焦生产操作包括出炉操作、运焦操作、热工调节与炉体维护四个方面。
本文介绍出炉操作与焦炉调火。
出炉操作包括装煤、推焦、熄焦和筛焦操作。
焦炉调火包括温度、压力制度的确定与调节，流量（加热煤气量、空气量、废气量）的供给与调节。
同时由于加热煤气的种类不同，即用焦炉煤气或贫煤气加热，因而调节手段、方法有所不同。
焦炉加热设备（含煤气设备、废气设备与换向设备）的正常运行，又是确保煤气、空气、废气进入正常合理调节的前提。
焦炉机械出炉与操作焦炉机械包括装煤车、推焦车、和锡焦车，他们被称为四大车。
捣固焦炉包括装煤推焦车、消烟车、拦焦车和熄焦车。
四大车相互配合以完成焦炉的装煤、出焦操作。
(一)焦炉机械四大车的工作程序、设备组成、钢架结构、走行装置、配电系统、气动系统与司机室等有关细节。
本文重点介绍出炉操作实现机械化、自动化的主要方向，其内容包括：1、四大车的进一步机械化，使用一点定位推焦车、拦焦车与装煤车。
我国6米大容积焦炉均以使用五炉距一点定位车。
进十年设计的4.3米焦炉也均采用五炉距一点定位推焦车。
2、使用炉门、炉门框清扫机。
目前有机械化清扫装置清扫机，炉门采用弹簧门栓、敲打刀边炉门，以提高密封性。
3、上升管、桥管实现机械化操作，均由装煤车完成各项工作。
4、出焦操作联锁有电联锁，γ射线联锁、磁感应定位载波信号联锁、激光定位等。
三大车炉号显示联锁装置在我国均有使用。
5、尾焦处理装置有斜槽式和链板式运输机等。
6、焦台放焦机械有刮板机式、小车压下式和给料机式等。
7、四大车的全自动化操作。
装煤车、拦焦车、熄焦车三车全自动，无人操作；对推焦车实行联锁式控制，有一个人操作。
由控制中心输入操作程序，使无人操作的三车自动行走到预定碳化室出焦炉号，当确认与有人工操作的推焦车所达到的出焦炉号一致并处于动作状态时，就可按所编制操作程序自动进行推焦。
8、采用液压装置，可使操作更可靠、轻便、紧凑、动作快、容易调节、操纵方便。
焦化厂工艺技能培训ppt全文免费
THANKS
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定期进行安全操作规 程培训和考核，提高 员工的安全意识和操 作技能。
危险源辨识和风险评估方法论述
通过危险源辨识，识别焦化厂生 产过程中存在的潜在危险源，如
高温、高压、有毒物质等。
采用风险评估方法，对识别出的 危险源进行定量或定性评估，确 定其可能带来的风险大小和后果
严重程度。
根据评估结果，制定相应的风险 控制措施，降低或消除危险源带
06
手动调节：在自动化控制系统故障时，可通过手动调节阀 门开度或泵转速等方式实现流量调整。
04
产品检测与分析方法
产品质量标准解读
焦化厂产品质量标准概述
简要介绍焦化厂主要产品（如焦炭、煤气等）的质量标准 ，包括国家标准、行业标准及企业标准。
关键质量指标解析
详细解析焦化厂产品质量标准中的关键指标，如焦炭的灰 分、硫分、挥发分等，以及这些指标对产品性能的影响。
温度控制要点及方法
PID控制
采用比例、积分、微分控制算法，根据温度偏差调整加热或冷却设备功率，实 现精确控温。
智能控制
应用模糊控制、神经网络等智能算法，提高温度控制的自适应性和鲁棒性。
压力控制策略及实施
设定合理压力范围
根据生产工艺要求，设定合理的压力上下限。
压力波动预防
优化管道布局和阀门设计，减少压力波动对生产的影响。
行业前沿动态关注
1 2 3
焦化厂智能化发展
随着工业4.0时代的到来，焦化厂正逐步实现生 产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品 质量。
环保技术创新
针对焦化厂生产过程中产生的废气、废水和固废 等环境问题，行业正在积极研发和推广新型环保 技术，降低污染排放。
炼焦车间培训课件
装煤车
用于将煤料装入炼焦 炉的专用设备，具有 高效、自动化的特点 。
推焦车
用于将炼成的焦炭从 炼焦炉中推出的设备 ，常与熄焦车配合使 用。
熄焦车
用于接收从炼焦炉中 推出的红热焦炭，并 进行熄焦处理的设备 。
煤气净化系统
用于处理炼焦过程中 产生的煤气，提取有 价值的化工产品，同 时减少环境污染。
炼焦车间安全规范
设备日常保养内容
清洁设备
检查润滑
清除设备表面的污垢、灰尘和杂物，保持 设备清洁。
检查设备的润滑系统，确保润滑油的油位 、油质正常，防止设备因润滑不良而损坏 。
紧固螺栓
检查泄漏
检查并紧固设备各部位的螺栓，防止因螺 栓松动引起的设备故障。
检查设备的管道、阀门等部位是否有泄漏 现象，及时发现并解决泄漏问题。
设备定期检修与维护项目
01
更换磨损件
根据设备运行时间和磨损情况， 定期更换磨损严重的零部件，确
保定期检查设备的电气系统，确保 电气元件正常工作，防止因电气
故障导致设备停机。
02
清洗内部
定期清洗设备的内部，去除积累 的污垢和杂质，保持设备内部清
洁。
04
校准仪器仪表
定期校准设备的仪器仪表，确保 测量准确，为生产提供可靠数据
烟气排放超标
由于燃烧不完全或环保设备故障等原 因，导致烟气中污染物含量超过国家 标准。
机械设备故障
炼焦车间涉及大量机械设备，如破碎 机、筛分机等，长时间运行可能导致 磨损、松动等问题。
电气系统故障
电气系统是炼焦车间的动力来源，一 旦出现短路、过载等问题，将影响整 个车间的正常运行。
故障诊断方法与技术
。
THANKS
2024版焦化厂培训课件讲解7
设备维护与保养知识
01
02
03
04
了解焦化厂主要设备的结构、 性能和工作原理。
掌握设备的日常维护和保养方 法，包括清洁、润滑、紧固等。
熟悉设备常见故障的排除方法， 能够及时处理简单故障。
定期对设备进行全面的检查和 维修，确保设备的完好率。
2024/1/25
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故障诊断与排除方法
掌握焦化厂生产过程中的常见故障及 原因。
熟悉故障排除的常用方法和技巧，能 够快速有效地处理故障。
2024/1/25
了解故障诊断的基本方法和步骤，能 够准确判断故障类型。
定期对故障进行总结和分析，提出改 进措施，降低故障率。
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04
安全生产与环保要求
2024/1/25
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安全生产规章制度
2024/1/25
建立健全安全生产责任制度
01
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“安全生产，
煤气净化
荒煤气经过冷却、洗涤、脱硫 等工序，得到净煤气。
化工产品回收
从净煤气中分离回收各种化工 产品，如苯、甲苯、二甲苯等。
5
主要设备与功能
炼焦炉
用于高温干馏配合煤，生成焦炭 和荒煤气。
煤气净化设备
包括冷却器、洗涤塔、脱硫塔等， 用于将荒煤气净化为净煤气。 2024/1/25
化工产品回收设备
包括洗苯塔、脱苯塔、精馏塔等， 用于从净煤气中分离回收各种化 工产品。
人人有责”的良好氛围。
制定安全操作规程
02
针对焦化厂的各工艺环节和设备，制定相应的安全操作规程，
确保员工能够正确、安全地操作。
定期开展安全检查
03
对焦化厂的设备、设施、工艺等进行定期的安全检查，及时发
化工焦化培训课件
化工焦化培训课件化工焦化培训课件化工焦化是一项关键的工艺，用于将煤炭等燃料转化为有用的化学品和能源。
它涉及到一系列的化学反应和物理过程，需要高度的专业知识和技能。
为了确保工作人员的安全和提高工作效率，化工焦化培训课件成为了必不可少的工具。
一、焦化工艺概述焦化工艺是将煤炭在高温下加热，使其分解为焦炭、煤气和焦油的过程。
这个过程可以分为预处理、热解和冷却三个阶段。
预处理阶段主要是煤炭的破碎、筛分和干燥，以提高煤炭的可燃性和反应性。
热解阶段是将预处理后的煤炭在高温下分解，生成焦炭、煤气和焦油。
冷却阶段则是对产物进行冷却和分离。
二、焦化装置与设备焦化装置是完成焦化工艺的核心设备，包括焦炉、煤气净化装置、焦炉底渣处理装置等。
焦炉是焦化工艺中最重要的设备，它是将煤炭加热到高温进行热解的地方。
焦炉通常由炉身、炉膛、炉顶和炉底组成，每个部分都有特定的功能和要求。
煤气净化装置用于对焦炉产生的煤气进行净化处理，以去除其中的有害物质。
焦炉底渣处理装置则是对焦炉产生的废渣进行处理和利用。
三、安全与环保在焦化过程中，安全与环保是最重要的考虑因素之一。
焦化过程中会产生大量的有害气体和废弃物，如果不加以处理和控制，会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，培训课件中需要包括关于安全操作和环境保护的知识和技能。
工作人员需要了解如何正确佩戴个人防护装备，如何处理紧急情况以及如何进行废物处理和排放控制等。
四、操作与维护化工焦化设备需要定期的操作和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
培训课件应包括焦炉的启动和停机程序、设备的日常操作和维护方法，以及常见故障的排除方法等。
此外，还应介绍焦炉的监测和检修方法，以及如何进行设备的升级和改造。
五、能源与资源利用随着能源和环境问题的日益突出，焦化工艺也面临着转型和创新的压力。
培训课件中可以介绍一些关于能源和资源利用的新技术和方法。
例如，可以介绍焦炉煤气的高效利用和清洁能源的应用，以及焦炉废渣的资源化利用等。
炼焦车间车间级培训课件
炼焦车间车间级培训课件炼焦车间车间级培训课件炼焦车间是钢铁生产过程中不可或缺的重要环节，它直接关系到钢铁产品的质量和产量。
为了确保炼焦车间的运行稳定和高效，车间级培训课件成为了必不可少的工具。
本文将从炼焦车间的基本原理、操作技巧以及安全注意事项等方面，介绍炼焦车间车间级培训课件的内容和重要性。
一、炼焦车间的基本原理炼焦车间是将煤炭在高温下进行加热分解，使其转化为焦炭和煤气的工序。
炼焦过程中，需要控制合适的温度、气体流量和煤炭质量等因素，以确保焦炭的质量和产量。
在车间级培训课件中，应该详细介绍炼焦的基本原理，包括煤炭的结构和特性、炼焦炉的工作原理以及焦炭的用途等内容，帮助员工全面了解炼焦的基本知识。
二、炼焦车间的操作技巧炼焦车间的操作技巧对于确保生产的正常运行和提高生产效率至关重要。
在车间级培训课件中，应该包括以下内容：1. 炉料配料：炉料的配料要求准确，不同种类的煤炭和添加剂的比例需要合理控制。
课件中应该介绍各种煤炭的特性和配料比例的选择，以及配料过程中的注意事项。
2. 炉温控制：炉温的控制直接影响到焦炭的质量和产量。
课件中应该详细介绍炉温的测量方法和控制技巧，以及炉温异常的处理方法。
3. 煤气处理：炼焦过程中产生的煤气需要进行处理，以提取有价值的化学物质。
课件中应该介绍煤气处理的基本原理和操作技巧，包括煤气的净化、分离和回收等过程。
4. 焦炭质量检测：焦炭的质量对于钢铁生产的质量和产量有着直接的影响。
课件中应该介绍焦炭质量检测的方法和标准，以及焦炭质量异常的处理措施。
三、炼焦车间的安全注意事项炼焦车间是一个高温、高压、易爆的工作环境，安全事故的发生可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
在车间级培训课件中，应该重点强调炼焦车间的安全注意事项，包括以下内容：1. 炉温和炉压的监测：炉温和炉压的异常变化可能导致炉膛爆炸，课件中应该介绍监测方法和异常情况的处理措施。
2. 煤气泄漏的处理：煤气泄漏可能导致爆炸和中毒事故，课件中应该介绍煤气泄漏的预防和处理方法。
焦化厂培训课件讲解
06
焦化厂的员工培训与成长
培训计划细致
制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、内容、师资等方面的安排，确保培训的顺利进行。
培训目标明确
针对不同岗位员工的职责与技能需求，制定具体的培训目标，确保培训内容与实际工作紧密相关。
培训实施到位
按照培训计划落实各项培训内容，确保员工充分了解和掌握所需的知识和技能，提高工作质量和效率。
生产成本的核算与控制
生产成本控制的方法
可以通过优化生产工艺、降低原材料消耗、提高劳动生产率等方式来降低生产成本。
生产成本核算与控制的实践
在实践中，可以采用成本会计软件等工具进行生产成本核算和控制，提高企业财务管理水平。
提升生产效率的必要性
提升生产效率是焦化厂提高产量的重要途径之一，也是降低生产成本的关键手段。
体系内容解析
体系实施与改进
职业发展规划
帮助员工分析自身的职业优势和发展方向，制定个性化的职业发展规划，为员工提供成长空间和晋升机会。
激励措施制定
根据员工的实际需求和公司战略目标，制定多元化的激励措施，如提供有竞争力的薪资待遇、奖励制度、员工福利等，激发员工的积极性和创造力。
员工关系管理
加强员工关系管理，建立良好的沟通机制和团队氛围，关注员工的心理健康和生活需求，提高员工的满意度和忠诚度，促进企业与员工共同发展。
安全检查
防护措施
配备个人防护用品，降低职业病危害。
应急处理办法
制定应急预案，进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
个人防护措施和应急处理办法
03
焦化厂的职业健康与环境保护
职业卫生管理机构和人员
职业卫生管理制度的制定
职业卫生培训和教育
焦化厂的职业卫生管理制度