水下切割的正确操作方法

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水下焊接与切割的安全操作

水下焊接与切割的安全操作1、工作前应将水下和物体中易燃易爆物排除。

2、水下切割工作应从上而下进行，若方向相反，上面没切开，下面切割时未完全燃烧的可燃气体上浮，有可能聚集在倒置的凹形处，形成爆炸的隐患。

3、水下切割要用符合要求的专用工具。

气割时，在每个割炬手柄处必须要有专用的防爆阀，消除极易发生的回火。

4、水下操作时、身体应站稳或靠在固定物体上，不允许在漂浮状态下或仰面向上操作。

5、潜水焊工，必须穿戴合格的专用潜水服及头盔、手套，经常检查金属部件的腐蚀损坏情况。

6、要定期检查水下焊接所用设备的绝缘性能及防水性能。

7、不要将气割软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸，击穿或烧坏潜水服。

割炬不要放在海底的泥砂上，防止堵塞，每日工作完毕后用清水冲洗并晾干。

8、水下焊接切割应使用直流电源，禁止使用交流电源，其空载电压一般为50-80V 之间。

9、与潜水焊工直接接触的控制电器，必须使用隔离变压器，并有过载保护。

其使用电压工频交流时不得超过12V,直流时不得超过36V O10、焊工下水后，在水深半径的区域内禁止进行其他作业，以保证工作不受干扰，安全操作。

11.在带电结构（有外加电流保护的结构）上进行水下焊接操作时，应现切断结构上的电源。

12、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉参与的焊条头，换新焊条。

也可安装自动开关箱。

焊条应彻底绝缘和防水，只有在形成电弧的断面保证电接触。

13、在引弧、续弧过程中，应避免双手接触工件、地线及焊条，不要使自己处于工作点与地线之间。

14、水下焊接切割时，飞溅的高温熔液、熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等。

因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。

15、水下电弧发出的强烈弧光及射线（如紫外线）仍然会对眼睛造成伤害。

潜水焊工若穿重潜装具进行操作时，可根据个人视力情况选戴适当的护目镜。

水下焊接与切割的安全技术

水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种具有挑战性的作业。

由于水下环境的特殊性，水下焊接和切割的安全技术需要特殊的考虑和措施。

下面是关于水下焊接和切割的安全技术的一些重要方面。

1. 预先评估和计划在进行任何水下焊接和切割作业之前，必须进行详细的预先评估和计划。

这包括确定作业目标、评估风险、确定所需的设备和材料，制定作业程序等。

预先评估和计划可以帮助识别风险，制定相应的对策，确保作业安全。

2. 确保合适的设备和材料水下焊接和切割作业需要合适的设备和材料。

选择合适的设备是确保作业安全的关键。

必须确保设备的适应水下环境，具有足够的性能和稳定性。

材料的选择也很重要，必须使用能够抵抗水下腐蚀和压力的材料。

3. 安全培训和认证进行水下焊接和切割作业的人员必须接受相关的安全培训和认证。

他们必须了解与水下作业有关的风险和安全措施，掌握正确的作业技术和操作方法。

他们还必须熟悉应急预案和使用紧急救援设备的方法。

4. 建立安全区域在进行水下焊接和切割作业期间，必须建立安全区域。

安全区域应根据作业场地的布局和特点进行合理划分。

安全区域应有明确的标志和警示牌，禁止非作业人员进入，以确保作业人员的安全。

5. 环境监测水下环境的监测对于作业安全至关重要。

必须对水下环境中的氧气含量、有毒气体和沉积物进行监测。

必要时，应采取相应的措施，如增加氧气供应、利用空气供应设备等。

6. 使用适当的防护装备和工具在进行水下焊接和切割作业期间，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如防水服、手套、护目镜等。

此外，必须使用合适的工具和设备，以确保作业的安全进行。

7. 紧急救援设备和应急预案在进行水下焊接和切割作业期间，必须配备必要的紧急救援设备，如救生衣、浮力装置、呼吸器等。

此外，必须制定详细的应急预案，以应对突发情况，并确保作业人员能够及时脱离危险区域。

总之，水下焊接和切割作业需要严格遵守安全规范和措施，以确保作业人员的安全。

水下焊接作业安全规范

水下焊接作业安全规范水下作业指研究人员、工人或军事人员在从事某种特定任务而完全沉入水下，并在受压环境中所进行的活动。

水下作业有：安装和回收沉箱；安装码头护网；检查堤坝和防坡堤；铺设各种水下电缆；安装导航设备；打捞沉船；绘制海图；修理近海石油钻井平台和许多与建筑有关的作业(如水下浇灌混凝土，水下焊接，修补水工构筑物的裂缝)；挖水下隧道；建造海底屋；科学探索等。

一、水下作业的安全分析和事故原因当人们从电视或电影中看到头戴面罩、身背储气钢瓶、脚蹬鸭蹼的潜水员在水中自由遨游的镜头时，一定会认为潜水作业是一处非常惬意的活动。

其实那确确实实是一种充满危险的作业环境。

如果罗列潜水作业事故类型，竟多达16种，为各种作业之冠。

它们是：减压病；放漂；挤压伤害；气栓；氧痉挛；氮麻醉；二氧化碳中毒或窒息；溺死；水中活动受阻；高压神经综合征；水中冲击波伤害；吹胀(亦称低压症)；温度过低引起的“水休克”和冻疮；海晕；感染；海洋生物伤害。

为了克服压力的障碍，进行空气增压以平衡水的静压，实现在更深的水中使人能长时间作业的环境。

无论何种类型潜水装具，作业人员肺部气压都必须非常接近周围环境中气压。

在下潜期间或升压期)的危害为“挤压伤”，可严重伤害含气窦内膜和鼓膜，有时也会伤害因潜水服皱褶不平处的部分体表。

当潜水员处于深水中，一旦硬质头盔失去压力，将产生致命性的挤压。

在上浮期间(或减压期)的危害可大致分为两类。

1．气压伤伤害部位为任何含气腔内，是由于腔内压力不能与周围环境的压力取得相应的平衡，致使组织遭到破坏，其中最常见的为中耳与前器官的损伤。

但致命的损伤还是“气枪”，是由潜水员在肺部有炎症时潜水，使肺泡腔破裂，导致气体侵入血液循环系统所致。

2．减压病环境空气压力的升高，会增加人体血液对空气中氮的溶解量。

如果上浮期过快地回到正常大气压环境中，就像将汽水或香槟酒瓶盖开启瞬间的结果一样，血液中形成大量气泡，其主要症状是：一个或几个肢体的大关节部位疼痛和皮肤出现大理石状纹。

水下切割工艺

1．水下切割的工艺参数（1）水下电弧-氧切割的工艺参数影响水下电弧-氧切割质量和效率的工艺参数主要有切割电流、氧气压力及切割角。

采用不同的割条和切割不同的材质，对其切割效率和质量的影响也不同。

下面主要介绍用无缝钢管割条切割碳素结构钢时各工艺参数间的关系。

1) 切割电流切割电流取决于工件厚度及割条的直径。

被切割工件越厚，割条直径越大，切割电流就越大。

电流过小，电流不稳定，穿透力小，使切割能力降低；但电流过大，会使割条过热，药皮爆裂，熔池宽度增大，造成熔融金属粘在切口中，进而使得工件不能被割穿。

通常，切割电流I可按下式决定，即I＝Kd （1）式中 d——割条钢芯外径，mm；K——跟工件厚度有关的经验系数，具体见表1。

表2列出了在10m水深，用直径为8mm钢管割条切割不同厚度钢板时的切割电流，氧气压力及切割速度。

经水下切割施工验证，在相同板厚、相同直径的割条、相同切割材料的条件下，切割电流越大，切割速度就越大。

表3列出了在切割电流不同的情况下，用长100mm割条切割出的切缝长度及燃弧时间。

随着电流的增加，断弧时间越来越少，当电流增加到时，几乎不断弧，这大大增加了切割长度，提高了切割速度，同时也降低了耗氧量。

所以，提高水下切割电流，是提高切割效率的有效措施。

但是，切割电流不能无限制地提高。

一方面是受切割电源容量的限制：一般氧切割使用的电源额定输出电流为500A，如超负荷使用，另一方面是受割条直径限制：一定直径割条的最大允许使用电流是一定的。

过大会使药皮脱落，反而影响切割效果。

当然，对于切割不同厚度的钢板，即使是相同的电流和相同直径的割条，其切割速度是不一样的，见图1和表4。

表4 切割不同板厚时的切割速度钢板厚度/ 切割电流/A 氧气压力/MPa 切割速度/m.h-15 320 0.4 56.58 320 0.5 43.216 330 0.5 34.220 330 0.6 30.625 340 0.6 21.640 300 0.6 13.350 360 0.6 9.780 360 0.6 7.92) 氧气压力水下电弧-氧切割中，氧气压力是否合适对切割质量及效率影响很大。

bkg水下切粒机操作流程

bkg水下切粒机操作流程英文回答：Operating the bkg underwater cutting machine involves several steps. Here is a detailed description of the process:1. Preparation: Before starting the machine, I need to ensure that all safety measures are in place. This includes wearing appropriate protective gear such as gloves, goggles, and a safety helmet. I also need to make sure that the machine is properly set up and all the necessary tools and materials are within reach.2. Powering on the machine: Once I am ready, I switchon the power supply to the bkg underwater cutting machine. This activates the machine and prepares it for operation.3. Adjusting the settings: Depending on the specific requirements of the cutting task, I need to adjust thesettings of the machine. This may include setting the desired cutting depth, speed, and angle. I refer to the machine's manual for guidance on how to make these adjustments.4. Positioning the workpiece: I carefully position the workpiece that needs to be cut in the appropriate location. This may involve securing the workpiece using clamps or other holding devices to ensure stability during thecutting process.5. Initiating the cutting process: Once everything is set up, I activate the cutting mechanism of the bkg underwater cutting machine. This can be done by pressing a button or engaging a lever, depending on the machine's design.6. Monitoring the cutting process: While the machine is cutting the workpiece, I need to closely monitor the process to ensure that everything is going smoothly. I pay attention to the cutting speed, the quality of the cut, and any potential issues that may arise.7. Making adjustments if necessary: If I notice any issues or if the cutting process needs to be modified, I make the necessary adjustments. This may involve changing the cutting speed, adjusting the angle, or replacing any worn-out cutting tools.8. Completing the cutting process: Once the desired cut is achieved, I stop the machine and carefully remove the workpiece from the cutting area. I inspect the cut to ensure that it meets the required specifications.9. Cleaning and maintenance: After completing the cutting process, I clean the machine and its components to remove any debris or residue. I also perform regular maintenance tasks such as lubricating moving parts and inspecting for any signs of wear or damage.中文回答：bkg水下切粒机的操作流程包括以下几个步骤。

水下切生产工艺流程

水下切生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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以下是一般水下切割的工艺流程：1.作业区域的布置：施工人员需要根据实际情况，在水下选取合适的作业区域，并且确保安全。

水下焊接与切割的安全技术

水下焊接与切割安全技术水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。

它们常被用于海上救捞、海洋能源、在海洋工程和大型水下设施（如海洋采矿）施工期间。

一、水下焊接和切割事故原因水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与大气中的焊接或一般潜水操作进行了比较，具有更大的危险性。

水下焊接和切割作业中的常见事故包括，触电、爆炸，烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。

事故原因大致有以下几点：(1)沉入水下的船只或其他物体中经常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

(2)回火和热金属液滴引起的烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

(3)绝缘损坏或操作不当引起的触电。

(4)水下部件坍塌造成的挤压伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。

(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海浪引起的溺水事故。

二、水下焊接和切割的安全措施(一)准备水下焊接和切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备，一般包括下述几个方面：(1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。

当水面风力小于6级、操作点的流速小于0．1～0．3m／s时，方可进行作业。

(2)水下焊接和切割前，应了解待焊接和切割零件的性质和结构特征，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。

对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。

(3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。

氧气胶管要用1．5工作压力下的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。

气管与电缆应每隔0．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。

入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。

(4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。

在水下作业期间，未燃烧的气体或有毒气体将逸出并浮到水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。

水下作业及水下焊接切开安全措施

火。
(3)金属-电弧切开又名水下电弧熔割，其原理就是运用电弧热使被割金属熔化而被切开。这种办法的设备、电极与湿法焊接一样。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，构成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应愈加注重绝缘问题。
3．水下焊接与切开的事端原由
水下焊接与切开的致险要素的特色是：电弧或者气体火焰在水下运用，它与在大气中焊接或者通常的潜水作业比较，具有更大的风险性。水下焊接与切开作业常见事端
4、现场指挥有必要可以听到潜水员和潜水监督之间的全部通讯内容，并可以直接与潜水监督通话
(三)作业区域断定、船舶需求及其就位：1、管供作业的潜水船舶有必要装备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船舶另需装备潜水电话。2、划定作业区域后，设置戒备标记或者专人巡查看护，触及上下穿插作业的(包罗桥面人员人员行走)，有必要设专人进行戒备，避免其他人员往作业区域投掷物
法，并应将供气泵置于优势处，以防着火或者水下人员吸入有毒气体中毒。⑤操作前，操作人员应对作业地址进行安全处置，移去周围的妨碍物；水下焊割不得悬浮在水中作业，应事前设备操作平台，或者在物件上挑选安全的操作方位，避免使本身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或者活动规模内。
⑥潜水焊割人员与水面撑持人员之间要有通讯设备，当全部豫备作业安排妥当，在获得撑持人员赞同后?焊割人员方可开端作业。
换气瓶时，如不能包管压力不变，应将割炬平息，换好后再点着，或者将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。
⑤运用氢气作为燃气时，应特殊注重防爆、防走露。
⑥割炬焚烧可以在水上点着带入水下，或者带焚烧器在水下焚烧。前者带火下沉时，特殊在跳过妨碍时，一不留神有被火焰烧伤或者烧坏潜水装具的风险，在水下焚烧易发作回火和未燃气体数量增多，一样有爆破的风险，应导致注重。

水下切割施工方案专项方案

水下切割施工方案专项方案1. 背景水下切割是在水下环境下进行的一种特殊施工作业，常用于海洋工程、船舶拆解、水下管道维修等领域。

水下切割需要克服水流、水压、能见度低等困难，具有较高的技术要求和安全风险。

因此，制定水下切割施工方案专项方案是确保施工顺利进行的重要环节。

2. 目的本方案旨在为水下切割施工提供详细的工作流程和操作步骤，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。

3. 适用范围本方案适用于水下切割作业，包括但不限于海洋工程、船舶拆解、水下管道维修等领域。

4. 工作流程4.1 准备工作在进行水下切割施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域的水流、水压情况，并评估对施工的影响；•配置所需的水下切割设备和工具；•检查水下切割设备和工具的工作状态，确保其正常运行；•培训操作人员，提高其水下作业的技术水平。

4.2 施工准备在具体施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保没有杂物、障碍物；•部署安全警示标志，提示他人注意施工作业；•检查施工区域的能见度，确保可进行安全操作；•确定切割方向和切割深度，制定切割路线。

4.3 水下切割操作水下切割操作包括以下步骤：1.穿戴水下切割装备和防护设备，包括防水服、潜水镜、手套等；2.下水到施工区域，并与水面作业人员保持沟通；3.进行切割前的检查，确保切割设备和工具的操作正常；4.按照切割路线，依次进行水下切割，注意切割速度和切割深度；5.定期检查切割设备和工具的工作状态，并进行维护保养；6.完成切割后，检查施工区域是否有遗留物，并进行清理。

4.4 安全措施为确保水下切割施工的安全，需要采取以下措施：•操作人员必须具备相关的水下作业证书和经验；•施工现场必须设置安全警示标志，并配备专人负责安全监督；•水下切割设备和工具必须经过严格检查和测试；•施工人员必须按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定；•操作人员必须配备完善的防护设备，包括但不限于防水服、潜水镜、手套等；•施工人员必须经过相关培训，了解水下作业的安全知识和应急处理方法。

海上水下绳锯切割施工方案

海上水下绳锯切割施工方案1. 引言在海上水下作业中，需要使用到各种切割工具来完成不同工程的施工任务。

绳锯切割是一种常用的切割方法，它适用于多种材料的切割，如金属管道、钢板、混凝土横梁等。

本文将介绍海上水下绳锯切割施工方案，包括设备准备、施工技术和安全注意事项等内容。

2. 设备准备在进行海上水下绳锯切割施工前，需要准备以下设备：2.1 绳锯绳锯是进行海上水下绳锯切割的主要工具，它由一根钢丝绳和多个切割环组成。

绳锯的长度可以根据实际工程需要进行调整，一般长度在10米到50米之间。

2.2 锤子锤子用于敲击绳锯，帮助加大切割力度。

选择适当的重量和形状的锤子，以便在切割过程中发挥最佳效果。

2.3 安全绳安全绳用于固定绳锯，以防止绳锯在切割过程中脱离施工位置。

确保安全绳的长度足够，并采取有效的固定措施，以保证施工人员的安全。

2.4 个人防护装备进行海上水下绳锯切割施工时，必须佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服等。

这些装备能够保护施工人员免受可能的伤害。

3. 施工技术海上水下绳锯切割施工的技术步骤如下：3.1 安全检查在进行绳锯切割施工前，必须进行安全检查。

检查施工区域是否安全，排除可能存在的危险因素。

3.2 固定绳锯将一个端部固定在切割位置上，并使用安全绳进行固定，防止绳锯在切割过程中脱离。

3.3 敲击绳锯使用锤子敲击绳锯，增加切割力度。

根据需要，可以在切割过程中调整锤子的敲击力度。

3.4 持续切割持续敲击绳锯，直到完成切割任务。

在切割过程中，要保持稳定的节奏，不可急躁或用力过猛，以免损坏绳锯。

3.5 检查切割结果在切割完成后，检查切割结果。

如果需要，可以进行修整或调整，确保切割质量符合要求。

4. 安全注意事项进行海上水下绳锯切割施工时，需要注意以下安全事项：4.1 确保施工区域的安全在进行切割施工前，必须检查施工区域的环境安全情况。

清除可能存在的障碍物，确保施工区域安全。

4.2 正确使用个人防护装备施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防护服等。

水下静力切割混凝土梁方案

水下静力切割混凝土梁方案水下静力切割混凝土梁是一种经过改进和优化的混凝土梁切割方式，可以在水下环境下高效、精确地进行混凝土梁的切割。

本文将介绍水下静力切割混凝土梁的方案。

一、方案原理水下静力切割混凝土梁的基本原理是利用高压水流和机械设备的结合进行梁体的割断。

在整个方案中，水是主导因素，机械设备起辅助作用。

高压水流不仅可以将混凝土削除，还可以冲刷掉梁内的沙土、石块等杂质，确保切割表面的平整和光滑。

二、方案步骤水下静力切割混凝土梁的方案步骤包括以下四个步骤：1.施工前准备。

施工前需要对待切割的梁体进行测量和确定切割位置，同时要慎重考虑施工条件、现场环境等因素。

2.切割前期准备。

切割前期准备包括清理梁体表面杂物，选择合适的水下切割设备，为水下操作人员提供必要的防护措施等。

3.水下操作。

水下操作人员需要通过水下通讯设备和各种水下设备协调工作，确保切割过程的安全、高效进行。

其中最关键的部分是精准控制高压水流的方向和强度，确保切割位置和切割面的精度和一致性。

4.切割后处理。

切割后需要进行现场清理和处理工作，确保水下环境和周围设备的安全。

三、优点和适用范围水下静力切割混凝土梁具有以下几点优点：1.水下环境下适用范围广泛，不受季节和地理环境限制。

2.可以快速、精确地完成混凝土梁的切割工作，提高工作效率和准确性。

3.切割过程中不会产生大量噪音和粉尘，对水下环境和周围居民的影响较小。

4.操作简单、易于上手，不需要特别的技术和经验。

综上所述，水下静力切割混凝土梁是一种应用广泛、效率高、简便易行的混凝土梁切割方案。

在建筑、水电等领域中可以得到广泛应用，为相关工作的顺利开展提供了有力保障。

水下切割的基本操作方法【干货技巧】

水下切割的基本操作方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.水下切割依据各种水下切割法的基本原理和切割状态不同，大体上可将现有的水下切割法分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。

水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。

热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。

氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。

熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。

熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。

水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。

水下切割的基本操作方法有哪几种，关于水下切割相信懂行的人都了解，水下切割所具备的危险系数相当于陆地上的几倍。

正常水下切割是指起始切口形成后的切割过程，基本操作方法有以下3种：维弧切割法、加深切割法、支撑切割法。

1、维弧切割法维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起，离开工件表面约2～3mm，并与工件保持垂直，然后沿切割线均匀地向前移动，始终维持电弧不熄灭。

该方法适用于厚度在5毫米以下薄钢板的水下切割。

水下焊接切割的概况及对焊条的要求

水下焊接/切割的概况及对焊条的要求海洋设施和深海设备的安装和维修，都需要采用水下焊接和水下切割。

随着，海洋经济的发展，人们对水下焊接的需求不断扩大。

我们为满足客户的需求将相关情况及解决方案介绍如下：1、水下焊接海洋设施如海上钻采平台和海底管线的安装及维修，要求采用较完善的水下焊接和切割方法。

要求工艺方法安全，生产效率高，焊接接头质量好，设备可靠和尽可能简易。

1.1“干法”水下焊接“干法”又称间接水下焊接或潜水钟法焊接，适用压缩气体把潜水钟里的水排出，在具有一定压力(与所处的水深相当)的气体环境中进行焊接。

“干法”焊接多采用钨极填丝氩弧焊，这种方法可在不超过300m的海水深处焊接，但生产率较低，故一般仅用于封底焊，盖面仍用药皮焊条手工电弧焊。

焊接时钟内的烟气必须净化或排除。

“干法”焊接的接头质量可达到陆地上焊接的水平，但适应性窄(多用于海底管线的焊接)、辅助时间长、费用高，而且钟内有发生爆炸的可能性。

因此，应用受到一定的限制。

1.2“湿法”水下焊接“湿法”焊接又分一般湿法及局部排水湿法。

一般湿法焊接的特点是：(1)适应性广，方便灵活，成本低；(2)水中能见度低，潜水焊工在水中的稳定性差，操作难度大；(3)焊缝金属含氢量高，易造成氢脆、气孔、和裂缝；(4)焊件冷速快，焊接接头易出现高硬度显微组织及夹渣、未焊透等缺陷，焊接接头塑性和韧性较低。

“局部排水”湿法焊接。

其接头质量较一般湿法焊接有明显改善。

焊缝及热影响区最高硬度不超过HV350。

接头机械性能可达到陆地上酸性焊条的焊接接头水平。

1.3焊接电源水下焊接所用的手弧焊机气电焊电源和陆地上的相同。

手工电弧焊电流一般应比陆地上大10~15%。

对碳当量≤0.42%的碳钢或低合金钢，可选特202焊条或H08Mn2Si焊丝。

对碳当量>0.42%的低合金钢或要求焊缝金属具有更高的地位冲击性能或抗裂性能，可选用铬镍不锈钢或镍基和金(如因科镍Ni70Cr20Mo10)的焊接材料。

水下焊接切割防触电安全措施

水下焊接切割防触电安全措施水下焊接和切割工作是在水下进行的特殊工艺，因此水下操作的工艺原理和设备技术与陆地操作有很大的不同。

同时，在水下操作中，由于环境复杂且易发生危险，操作者的安全问题也是需要高度重视的。

本文将就水下焊接切割防触电安全措施进行详细介绍。

安全设备和防护措施1. 个人防护在水下焊接切割操作中，最重要的安全措施就是保护操作人员的身体、健康和安全。

个人防护装备应该是操作人员的必备物品，并且应当适当选择根据该操作人员所处的特定环境。

（1）防火服和口罩操作人员应穿着防火服、手套、带氧呼吸器以及口罩等适当的装备，以保护身体免受高温和火焰所带来的伤害。

这些装备可以有效防止水下操作中由于温度过高而导致的烧伤和一系列热伤害。

（2）抗潮作业服和防水手套由于操作环境的特殊性质，操作人员也需要穿着抗潮作业服以及足够的防水手套等，以抵御水蒸气和水压的刺激和影响。

操作人员不应该只是简单地穿戴常规的潜水衣，而应穿戴具有相应密度和厚度等特殊要求的抗潮服。

2. 电气安全（1）安全电缆水下焊接切割等作业设备大多采用电力设备来运行，在进行操作时需要连接到外部电源供电。

因此存在触电的问题。

为了防止这种情况发生，建议使用防水的安全电缆，并且在安装时需要保证电线标识和地线接线正确。

操作人员需要持有具有防护功能的绝缘工具，可以降低触电的风险。

（2）水下绝缘电器装置在水下操作中，由于水的导电性质，所有的金属设备和工具均需要具备防抗电能力。

为了防止因设备故障或疏忽而造成触电，应使用特殊的水下绝缘电器装置，以确保安全性。

3. 针对常见安全问题的防范（1）缺氧和中毒由于水下空气的复杂性和稳定性的不足，水下操作时，作业人员的呼吸系统容易受到空气有毒有害气体影响造成人员中毒，甚至死亡。

这时候，操作者需要佩戴氧气供应装置，在水下作业前接受专业的培训，限制水下任务的持续时间，并派遣第二人员进行监督等。

（2）水下观测在水中进行的操作工作需要在水下进行观测，由于水下光线通量较低，观察难度较大。

水下焊接与切割的安全技术

水下焊接与切割的安全技术水下焊接与切割是在水下环境中进行的特殊作业，由于水的密度大、传热能力差等特点，水下焊接与切割具有较高的风险性。

因此，水下焊接与切割的安全技术非常重要。

本文将从潜水员训练、安全装备、作业技术等方面介绍水下焊接与切割的安全技术。

一、潜水员训练潜水员是进行水下焊接与切割作业的主要人员，他们需要接受专业的潜水员培训。

训练主要包括水下焊接与切割的技术知识、安全操作规程、紧急事故处理等内容。

在培训中，潜水员需要掌握水下环境的特点，了解水下焊接与切割的风险，并学习如何使用相关的安全设备和工具。

同时，潜水员还应接受体能训练，以保证在水下作业中具备足够的耐力和力量。

二、安全装备水下焊接与切割的安全装备主要包括潜水服、潜水面具、通信设备、防寒装备等。

潜水服应选择质量好、密封性好、防寒性能好的产品，以保证潜水员在水下作业中的舒适性和安全性。

潜水面具应具备良好的视野，防雾性能好，以保证潜水员能清晰地看到周围环境。

通信设备可以与水上指挥中心进行联系，及时汇报工作进展和发生的问题。

防寒装备可根据水温选择合适的保温材料，以防止潜水员因寒冷而出现身体不适的情况。

三、作业技术1. 技术准备：在进行水下焊接与切割作业前，应对作业区域进行充分的调查和勘察，了解作业环境的特点和潜在的风险。

同时，还应进行相关设备和工具的检查，确保其正常工作和安全可靠。

2. 安全操作：水下焊接与切割作业应遵循严格的操作规程。

在作业过程中，潜水员需要时刻保持警惕，注意观察周围环境，及时发现并处理可能的安全隐患。

焊接和切割的操作应稳定，不得随意变动，以确保焊缝的质量和切割的准确性。

3. 防护措施：潜水员在进行水下焊接与切割作业时需要采取相应的防护措施。

如在焊接和切割的过程中，应佩戴焊接面具和手套等防护装备，以避免被热源和飞溅物所伤。

同时，还应使用阻燃材料将周围的可燃物遮盖住，以防止火焰蔓延和事故的发生。

四、应急预案水下焊接与切割过程中，可能发生各种紧急情况，因此需要制定相应的应急预案。

钢管桩水下气割工艺

钢管桩水下气割工艺钢管桩水下气割工艺是一种在水下环境中使用气割技术进行切割和焊接的工艺。

它在水下施工领域具有广泛的应用，可以用于建筑物基础、海洋工程、桥梁建设等领域。

本文将介绍钢管桩水下气割工艺的原理、操作步骤和注意事项。

钢管桩水下气割工艺的原理是利用高温气流对钢管桩进行切割或焊接。

首先，需要准备好气瓶、气割枪、气割嘴等工具和设备。

然后，将气割枪连接到气瓶上，并通过调节气源压力控制气割火焰的大小和温度。

接下来，将气割嘴对准需要切割或焊接的位置，打开气割气阀，点燃气割火焰，即可开始进行切割或焊接作业。

钢管桩水下气割工艺的操作步骤如下：1. 准备工作：确认施工区域的水下环境和水流情况，选择合适的水下作业设备和工具，确保施工安全。

2. 安装气割系统：将气割枪、气割嘴等设备安装到气瓶上，并连接好气源管道。

检查气源管道是否密封，确保气源供应正常。

3. 调节气源压力：根据具体的切割或焊接要求，调节气源压力，控制气割火焰的大小和温度。

一般情况下，切割时使用高温火焰，焊接时使用低温火焰。

4. 确定作业位置：根据施工图纸或实际需要，确定钢管桩的切割或焊接位置，并进行标记。

5. 进行切割或焊接：将气割枪对准标记位置，打开气割气阀，点燃气割火焰。

通过控制气割枪的移动速度和角度，对钢管桩进行切割或焊接。

6. 检查质量：切割或焊接完成后，及时进行质量检查。

对于切割，检查切割面是否平整、光滑；对于焊接，检查焊缝是否均匀、牢固。

钢管桩水下气割工艺需要注意以下几点：1. 安全防护：水下作业环境复杂，需要做好安全防护工作。

作业人员应佩戴合适的防护装备，如潜水服、防护眼镜、手套等，确保人身安全。

2. 气源供应：气源供应必须稳定可靠。

在施工前，需要检查气瓶是否充足，并确保气源管道没有泄漏。

3. 气割火焰调节：根据具体的施工要求，合理调节气割火焰的大小和温度。

过高的温度会造成过热和变形，过低的温度则会导致切割或焊接质量不达标。

4. 施工速度控制：在操作过程中，要控制好气割枪的移动速度和角度，以保证切割或焊接的质量。

水下切割的方法有哪些

水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体，水利水电工程、港口物流工程项目、路面桥梁工程等，因此不同的施工条件、不同的施工难度等水下切割费用的核算也会不同，因此大家及可根据自己具体需求再具体了解。

水下切割办法
1、支撑切割法
在引弧形成起始切口后，割条倾斜并与切割面保持80°～85°角，利用割条药皮套筒支撑在工件表面上，割条移动过程中，始终不离开工件的电弧-氧切割方法，操作方法如图5(a)所示。

该方法既可自左向右，也可自右向左，还可靠在规尺上切割，操作方便，效率较高，适用于中、薄板的水下切割。

2、维弧切割法
起始切口形成后将割条提起，离开工件表面约2～3mm，并与工件保持垂直，然后沿切割线均匀地向前移动，始终维持电弧不熄灭，操作方法如图5(b)所示。

该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。

由于潜水员在水下保持身体的稳定性较困难，故电弧不易保持稳定。

另外，切割质量也略低于支撑切
割法，因此实际应用中不大采用维弧切割法。

3、加深切割法
在起始切口形成后的切割过程中，割条不断伸入割缝中，使割缝不断加深，直到割穿工件，如此往复进行，最终将工件割开。

该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板。

操作时割条上下移动要协调均匀，以保持电弧稳定燃烧。

以上就是有关水下切割办法的一些相关介绍，希望对大家在选择了解时有所帮助。

主桥钢梁支架水下切割专项施工方案

主桥钢梁支架水下切割专项施工方案一、施工前准备工作：1.施工区域划定：明确切割的钢梁支架的位置和范围，并进行标记，确保施工的准确性。

2.建立水下作业平台：搭建起稳定的水下作业平台，保证施工人员的安全和施工的稳定进行。

3.准备水下切割设备：根据需要，准备好适用于水下切割的设备，包括水下切割机、水下电焊设备等。

4.施工人员组织：组织经验丰富的施工人员，确保其熟悉水下作业以及安全操作规程。

二、施工具体步骤：1.清理施工区域：在施工前，确保施工区域内的杂物、沉积物等被清理干净，以便进行后续工作。

2.划定切割线：根据设计要求，在钢梁支架上划定切割线，以确保切割的准确性和稳定性。

3.建立水下防护层：在切割线周围建立水下防护层，防止废料、火花等进入水中，造成环境污染或者安全隐患。

4.确定切割方式：根据钢梁支架的具体情况，确定切割方式，包括气割、等离子切割等，选择适合的切割工艺和切割设备。

5.进行水下切割：根据切割线进行水下切割，确保切割的舒适性和精确性，并注意切割时产生的火花和废料，防止对水下环境造成影响。

6.检查切割质量：在切割完成后，对切割部位进行检查，确保切割质量符合要求。

7.废料处理：将切割废料进行分类、收集和处理，避免对水下环境造成污染。

三、安全措施：1.特种施工人员：确保参与水下切割施工的人员具备相关特种操作人员证书，熟悉水下切割施工的操作要点和安全规范。

2.预防电击：水下切割时，必须采取防电击措施，如使用绝缘工具、穿戴绝缘防护服等，确保操作人员的安全。

3.防护措施：施工人员必须穿戴合格的水下防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。

4.事故应急预案：制定详细的水下切割事故应急预案，包括可能发生的事故类型及应对措施，确保在发生事故时能随时采取有效的应对措施。

6.水下救援准备：在施工现场配备水下救援装备和救援人员，以应对可能发生的水下事故，确保人员的生命安全。

总结：针对主桥钢梁支架的水下切割施工，必须制定详细的方案，并严格按照方案进行施工。

水下等离子切割机操作规程

ESAB-150水下等离子切割机操作规程（ISO9001-2015）1.0主题内容与适用范围1.1目的此操作规程是规定等离子切割具体操作方法,让操作工在操作等离子切割机时在操作方面有章可依。

1.2范围此操作规程适合等离子切割机操作工使用。

2.0引用文件《钢管杆生产工艺及质量标准》3.0职责3.1本作业指导书由生产部负责执行。

3.2等离子切割岗位操作员工负责本作业指导书的实施。

4.0工具、量具及设备4.1 ESAB-150双枪等离子切割机，永磁起重器，钢板钩、，吊链，手工割炬。

4.2活络扳手、易损件更换专用扳手、油漆笔。

4.3卷尺(3m、5m、10－20m)，千分尺，游标卡尺150mm。

5.0原材料5.1 Q235、Q345、Q420、Q460、GR65等热轧板材；热轧正火板材。

5.2 压缩空气。

6.0安全事项6.1 进入车间穿好工作服，工作鞋。

操作时须戴好手套和劳动防护眼镜防止等离子弧光伤眼。

6.2考虑到该工作岗位的特殊性，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵起重设备。

6.3本设备的运动方向和速度都是不定的，所有与生产过程无关的人员、材料，都要远离本设备系统。

6.4所有与该设备有关人员必须严格执行各项安全预防准则，不能在运行中接触割炬与起弧按钮，在防护盖或电器箱盖未合上时，不能开动设备的任何部分。

6.5等离子割机必须做到良好接地，这对于保证机器的正常运行和安全都是必要的。

6.6定期检查所有接头是否泄漏，钢缆和软管是否磨损，被腐蚀，检查电线，电缆是否有危险，电缆、皮管上不得有物品压在上面，明确各种部件所需的压力和专用工具。

6. 7保持设备清洁，工作状态良好，区域内无油及油脂和别的易燃品。

6.8正确操作所有阀门，确保所有气缸不会脱落。

避免存在易聚泄漏气体的地方，要使其保持通风。

6.9吊用钢板时要注意吊具的牢固程度，如已有明显缺陷，禁止使用。

吊钢板时，要把设备停在东面或西面的顶端，以防行车等意外事故的发生而损坏设备，吊板时严禁在设备上空运行。