表7.2.6袋式除尘器荧光粉检漏签证
布袋除尘器荧光粉检漏方法
布袋除尘器荧光粉检漏方法摘要：使用荧光粉对除尘器布袋进行检漏是目前最经济高效的方法，本文全面阐述了关于布袋除尘器的荧光粉检漏实用技术的各环节控制与具体要求，为使用者实施有效荧光粉检漏提供帮助。
关键词：荧光粉荧光灯荧光眼镜布袋除尘器检漏引言随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用得到迅速推广。
布袋除尘器数量越来越多、尺寸越来越大，单体除尘器使用的布袋数量也相应增多，动辄几千条甚至上万条布袋的大除尘器比比皆是。
然而，在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给锅炉维护人员带来的极大的困扰。
布袋破损后，泄漏的粉尘不但会导致锅炉粉尘排放超标，同时还会污染其他完好的布袋，并且造成引风机叶片的加速磨损。
这些问题都会使公司面临重大的经济损失。
迅速准确地在安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。
很显然，仅靠人眼观察是很难完成如此艰巨的工作。
在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏法以其高效、准确的优点迅速被我公司技术人员掌握接受。
1、选择合适的检漏工具（荧光粉、荧光灯与荧光眼镜）：古语云“工欲善其事，必先利其器”，良好的检漏工具是保证检漏工作质量的先决条件。
以前我公司布袋查漏时靠人眼观察，费时、费力、效果不好。
现使用荧光粉、荧光灯及荧光眼镜是检漏工作最主要的工具。
1.1、荧光粉：荧光粉选用检漏专用荧光粉，它应具备以下一些特点：1.1.1、无毒性：专用检漏荧光粉一般是使用无毒荧光剂，通过加载、研磨、筛分等工艺生产而成。
主要含有C、H、O、Ca等元素，对人体无毒无害。
1.1.2、合适的包装：荧光粉长期暴露暴漏在空气中容易吸潮并造成结块，漂散性会大大折扣从而影响使用。
所以应选择密封包装，我公司选用的是4KG的机封塑料桶包装，适合于单人操作。
1.2荧光灯：1.2.1荧光灯波长：荧光灯时一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量。
布袋检漏专用荧光粉检漏方法
时查漏，全面解 可
又准确。
及时找出设备漏点以及破损 布袋； 提高除尘器的工作效率,节能
决问题
主要颜色 粉 红 Pink 大 红 Red 绿 色 Green
主要技术指标 比重 Specific Gravity 平均粒径 Average Particle Size 软化点 Softening Point 分解温度 Decomposition Temperature
检查繁率高，每 于每台炉 2000 条 难度大； 排放超标；
用人工检 漏
个月都检，工作 滤袋来计，2 个人 费时；
不停在做，但都 查漏约需花 3 天 容易遗漏。
查不全
（见有灰的地方就
引风机叶片磨损； 缩短布袋以及设备的寿命； 加大企业运行成本
抽出布袋来检查）
导致重复性工作。
荧光粉检 漏
每半年或设备 操作简单，2 个人 操作简单；
除尘布袋机器管道检漏用荧光粉萤光粉莹光粉检漏技术使
用方法
系统中的结构性空气泄漏，如焊缝，金属封箱盖不密合等等问题，除非问题非常明显，否则不易 被发现。 传统检查时，工作人员必须长时间暴露在除尘器的恶劣环境中。此方案还可以广泛运用在管道测 漏，各种气箱容器等设备的测漏工作。
1. 在烟气进入除尘器前的小仓空孔直径至少 8cm。如果检漏的是新除尘器或刚重新安装的过滤 袋的除尘器，请直接进入步骤 3。 2. 如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布 袋的内外两侧形成较高的压差。这能促使荧光粉穿过任何小洞。如果可能，视觉查看净气室在灰 尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。 3. 打开风机，并以 0.5 公斤/100 平方米滤料的量注入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。 注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。 4. 注入荧光粉后，风机要继续运行约 45 秒，但不长于 1 分钟。风机停止后，用灯检查。对于脉 冲系统，检查时要打开顶门并用灯在净气室照射。（注意：室外检查必须在黑暗中进行。）对于 振打和反吹风系统，检查应该在内部进行。从下部开始，并集中在支撑板周围。 5. 在有破损和洞的区域，荧光粉会穿过并进入净气室中，在UV灯下会发出荧光。这些荧光标识 的区域就是泄漏点。 6. 当所有的维修保养完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查以确保没有泄漏遗留。第二种 颜色将会清楚地显示遗漏的泄漏。 当荧光粉被撒入袋除尘器中，它会飘向阻力最小的地方，最终聚积在泄漏点的周围。只要用专用 紫光灯照射就能轻易地找到泄漏点并清楚地知道泄露程度。
简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺
标准技术/ S t a n d a r d T e c h n o l o g y简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺(南京龙源环保有限公司，江苏南京210000)摘要：袋式除尘器是现代化除尘器的一种，它适用于捕捉一些细小的粉尘，可以起到一定的过滤作用，相较 于传统的除尘器，袋式除尘器的构造更为精细，应用效果更好，可以有效地提高除尘效率，这与它的结构设 计与工作原理是离不开的，对于当前的市场现状来说，为了降低成本，提高能效，有关人员需要加强袋式除 尘器的结构设计，同时做好安装过程的质量控制，从根本上延长它的使用寿命，避免意外问题的发生。
文章 通过对袋式除尘器的特点和工作原理进行阐述，分析袋式除尘器结构设计制造和安装的流程，并且就袋式除 尘器结构设计制造及安装中的注意事项进行探讨，论述加强袋式除尘器设计及安装工艺的措施。
关键词：袋式除尘器；结构设计；安装工艺除尘器是将粉尘吸取出来的一种设备，它是工业 生产中常见的清洁设备，它的使用效果与设计构造有 着直接的关系，根据使用环境以及用户需要的不同，除尘器有着不同的分类，包括干式机械除尘器、湿式 除尘器以及电除尘器等。
其中，湿式除尘器主要是通 过水溶作用，对空气中的粉尘进行捕捉，一般用于粉 尘浓度比较高的环境中。
电除尘器是在引入静电场的前提下，使得气体发 生电离，产生不同的两极移动，从而将粉尘吸附到电 荷上的一个过程。
无论是对于何种除尘器来说，都需 要有关人员根据气体性质、除尘效率以及粉尘性质等 因素进行合理地选择，从根本上保障除尘器的性能指 标，从现阶段的工厂来说，袋式除尘器是比较常见 的类型，有关人员可以从它的结构设计等方面进行 研究。
1袋式除尘器的特点和工作原理1.1袋式除尘器的特点袋式除尘器属于干式除尘的一种，它的效率相较 于普通除尘器来说是非常高的，目前电厂的排放都能 控制在5 m g以下。
它主要是依靠纤维滤料为原料的 滤袋进行吸附，适用范围非常广，涵盖了工业生产中 的大部分粉尘，除尘效率也可以接近100%，在保证 同样除尘效率的情况下，造价也是明显低于电除尘器 的，而且具有耐高温、耐久力强等优势，操作和维护 方法比较简单。
除尘器检漏流程
除尘器检漏流程一、引言除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除废气中的颗粒物和污染物，保障环境的清洁。
然而，由于长期使用和设备老化等原因，除尘器可能会发生漏气现象，导致废气无法有效净化，甚至对环境产生污染。
因此，进行除尘器检漏是确保除尘器正常运行的关键环节。
二、检漏前准备1. 确定检漏工具：常用的检漏工具有烟雾机、压力计、超声波仪等。
根据实际情况选择合适的工具。
2. 检查工作场所：确保检漏现场安全、整洁，无易燃易爆物品，以免发生意外事故。
3. 准备工作人员：根据工作需要，组织专业技术人员进行检漏工作，确保操作规范、准确。
三、检漏步骤1. 检查除尘器外观：首先，检查除尘器外观是否存在明显的破损、变形或腐蚀情况。
若有异常，应及时修复或更换部件。
2. 检查密封件：检查除尘器的密封件，包括密封垫、密封圈等，确保其完好无损。
如有磨损或老化，应及时更换。
3. 进行烟雾检漏：使用烟雾机在除尘器系统中产生烟雾，并观察烟雾是否从除尘器的连接接口、管道、阀门等处泄漏出来。
若有泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
4. 进行压力检测：使用压力计对除尘器系统进行压力检测。
通过观察压力计的读数，判断除尘器系统是否存在压力泄露的情况。
若存在泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
5. 进行超声波检测：使用超声波仪对除尘器系统进行超声波检测。
通过观察超声波仪的指示，判断除尘器系统是否存在超声波泄漏的情况。
若存在泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
6. 检查除尘器内部：根据需要，对除尘器内部进行检查。
主要检查除尘器滤袋、滤筒、电除尘器等部件是否存在破损、堵塞或老化情况。
如有异常，应及时修复或更换部件。
四、检漏结果处理1. 整理检漏结果：根据检漏步骤的记录，整理出除尘器系统存在泄漏的位置和严重程度，以便后续处理。
2. 制定修复计划：根据检漏结果，制定除尘器系统的修复计划。
根据泄漏的位置和严重程度，确定修复的优先级和方法，确保修复效果。
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点吴建华（苏州菲泰科过滤技术有限公司 江苏苏州215011）摘 要：布袋除尘器检漏荧光粉应原则粒径分布合理、耐温性能优异、物化性能稳定的无毒的产品。
纯粹的有机荧光颜料不适合作为布袋检漏材料使用。
关键词： 布袋除尘器 检漏 荧光粉 粒径 耐温 毒性引言：随着布袋除尘器在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧及化工等领域的迅速普及应用，作为布袋除尘器检漏的有效工具——检漏荧光粉得到了大量应用。
检漏荧光粉因其使用简单、效果显著为业主节省了大量的维护时间及成本，也为布袋除尘系统有效控制粉尘排放、防止粉尘超标提供了有效的技术支持与保障。
然而，目前市场上充斥着各种各样的荧光粉，国家对布袋除尘器检漏用的荧光粉也没有统一的标准，使得业主在选择检漏荧光粉时无所适从，不知道该选择什么样的荧光粉才好。
有很多客户在使用了从市场采购的荧光粉进行检漏后，没有到达预期的效果，从而导致其对荧光粉检漏技术失去信心，甚至彻底否定了荧光粉检漏技术的作用。
自2009年从国外将布袋除尘器检漏专用荧光粉引进国内市场以来，笔者与苏州菲泰科的同事们为众多的国内企业提供了布袋除尘器现场检漏服务，并对检漏荧光粉进行了长时间的研究，积累了大量的经验，现与大家分享。
一、荧光粉的粒径：首先，荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流中分散开，并随着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，最后到达并集聚在除尘布袋表面，如果布袋及除尘器的金属部件有泄漏点，部分荧光粉即随气流通过泄漏点并集聚在泄漏点净气室一侧。
当在净气室用检漏灯光进行照射检查时，泄漏出的荧光粉会被激发发出荧光。
要让荧光粉能够在气流中分散开来并到达布袋除尘器脏气室的所有空间角落，这就要求荧光粉的分散性要非常好，并且不容易迅速沉降下来。
要达到该目的，荧光粉的粒径分布变得至关重要。
通常，粒径超过10微米的粉尘沉降速度较大，所以荧光粉的粒径不应超过10微米。
同时，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为目标，对于低于1微米的颗粒的捕捉能力较差，所以荧光粉中不应含有小于1微米的颗粒，否则，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料到达除尘器的净气室，使检漏者无法正确判断布袋实际破损情况；部分小于1微米的荧光粉颗粒可能滞留在滤料中造成滤料的阻力上升。
在除尘器布袋滤袋安装荧光粉检测
在除尘器布袋滤袋安装后“荧光粉泄漏”检测1．除尘器的滤袋全部安装完毕后，在除尘器正式运行前，建议作一次“荧光粉泄漏”的检测，以确保滤袋安装的严密性，同时可检测出花板上面净气室内结构的严密。
2．一般应在除尘系统空转（气体不含尘的空气中）时进行荧光粉泄漏测试。
当烟气在运行温度超过135℃时，就不能使用热塑性粉，而应使用D或T系列颜料或P-1700系列颜料。
3．荧光粉的投放量按除尘器每平方米过滤面积投放5～10g计。
4．进行“荧光粉泄漏”检测时，应先关闭主风机。
5．在离除尘器进风管上方15～25 m处，找一个荧光粉投料点，可以是“测试孔”、“清灰孔”、或“混风阀”。
一般投料点的孔洞至少应保持巾50～100 mm，长100 mm的投料口。
6．打开主风机引导气流。
7．在桶内搅拌荧光粉，将荧光粉慢慢倒进投料口。
8．投料全部完尘后，主风机运行15分钟左右，再关闭主风机。
9.关上除尘器的进出口阀门、所有的检查门孔、以及风机。
10.用紫外光灯（荧光灯）观察花板干净一侧的每一处，以发现是否有荧光粉末。
室内亮度越冬作物暗，越容易发现泄漏点，当心不要被紫外光灯的导电线刺痛。
如必要，可在夜间或采用适当遮盖措施，进行泄漏测试。
11.注意：投料和检测不能由同一人担任，否则投料时荧光粉对操作人员衣物的污染，会影响测试的准确性。
12．仔细检查袋身、缝线、整个花板及除尘器的焊接部分，是否有发散状的荧光粉痕迹。
花板上的个别斑点，如无明显的发散特征，则可忽略。
13．如果发现滤袋存在泄漏，应及时处理，或更换所有发现有泄漏孔洞的滤袋。
14．滤袋泄漏处理完毕后，应用另一种颜色的荧光粉，再作一次测试，其过程与前相同。
如第一次荧光粉测试未发现泄漏，则可不必进行第二次荧光粉测试。
荧光粉检漏程序
荧光粉检测操作流程1，关闭清灰系统荧光粉检漏需在停机状态下进行，捡漏过程中喷吹系统不得工作，关闭清灰系统，确保漏出的粉尘可以到达并覆盖滤袋而不会落入灰斗中。
检漏时旁通必须关严，避免荧光粉不经过除尘器直接排空，同时注意烟道中是否存在类似短路问题。
引风机开度应控制在正常工作的60%-80%左右为准2，加入荧光粉准备好各色荧光粉，将其喷入除尘器的入口处，这些粉末会沿着最小阻力的方向前进，借此就可以确定漏灰处，比如焊接裂缝，滤袋裂缝和小孔，漏灰的弹簧圈等等荧光粉加入位置应该在除尘器前方2-3米处的位置为佳，1平米过滤面积大约需要使用5克测试粉末，如果距离稍远，应考虑应当提高添加量荧光粉添加时要直接倒入，不要一点一点添加，避免时间过长荧光粉加完后，45-60秒内必须关闭引风机（烟道中的风速最大可达10m/s，荧光粉到达布袋表面一般在10秒以内）3，找到漏点在荧光粉出现的区域，用荧光灯向袋内照射，如有荧光，该布袋有破损：如无荧光用荧光灯检查布袋口外侧看是否有荧光，可能袋口与花板孔密封不好使用荧光粉捡漏时，必须佩戴滤光镜检漏时周围光线较暗，对检漏工作越有利经行荧光粉检添加的人员由于身上可能沾有少量荧光粉，最好不要进入净气室内参加漏点检漏，以免造成误判查找出的漏点必须及时处理，处理后如不确定处理效果，可采用不同颜色荧光粉进行二次检漏所检漏除尘器布袋如已有泄露，应先将明显破损的滤袋更换，同时将花板打扫干净，避免大量灰尘对检漏的干扰荧光粉也可能出现在布袋安装的其他区域，这可能是除尘器金属件部分有泄露4，注意预喷涂应该检漏之后再进行检漏用荧光粉虽无毒，但毕竟是粉尘，也要注意个人保护5，安全一定要按照相关安全施工要求进行人身安全保护，如佩戴安全帽，高空作业等保护措施！一定要有除尘器使用相关单位的专门设备负责人员全程参与一定要有使用单位的人负责设备的开停，风机启动以及相关其他关联设备的运行注明：全程大概需要5个左右工人进行配合。
除尘器调试报检表
监理工程师：
建设单位项目专业负责人：
年月日
3）气源三联件、脉冲阀、气缸工作正常，无漏气
4）储气罐压力表等仪表显示正常
5）电气指示灯正常，各开关准确控制各个执行元件
6）脉冲喷吹正常无紊乱现象，脉冲阀动作灵敏可靠
7）各室清灰程序工作正常，卸料器卸料通畅
8）出口空气排放浓度符合要求
评定意见
施工项目经理：
年月日
技术负责人：
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
除尘器设备调试报审、报验表
致：（项目监理机构）
我方已完成设备调试工作，经自检合格，部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年月日
审查或验收意见：
总承包项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年月日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
年月日
工程名称：编号：
除尘器
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
监理工程师
技术标准
GB/T6719-2009
分包项目经理
试 运 转 项 目
试 运 转 情 况
评定结果
1 无负荷运转1小时，应符合下列规定:
1）电机、风机、螺旋输送机、星型卸料器运行正常
2）电机、风机、螺旋输送机润滑正常，温度正常
3）气源三联件、脉冲阀、气缸工作正常，无漏气
4）储气罐压力表等仪表显示正常
5）电气指示灯正常，各开关准确控制各个执行元件
6）脉冲喷吹正常无紊乱现象，脉冲阀动作灵敏可靠
7）各室清灰程序工作正常
2负荷运转1小时，应符合下列规定:
电袋除尘器漏风率试验
电袋除尘器漏风率试验一、风险辨识1、试验区域照明不佳，试验现场隐患增加。
2、试验设备安装位置不合理，实验数据误差变大。
3、试验期间存在高空作业，人员防护不足。
4、机组运行工况不稳定，实验数据误差变大。
5、煤质不稳定，煤种偏离设计煤种，实验数据不准确。
6、工作人员误触碰现场设备热工保护元件导致设备跳闸。
7、试验期间设备发生异常，导致设备损坏或人身伤害。
二、风险预控措施1、试验地点各处须保证充足照明，防止因光线不足造成人员伤害事故。
2、严格根据试验方案及国标要求进行试验设备的安装测试，保证试验设备安全可用，实验数据准确可靠。
3、试验过程中如遇高空作业，提前做好作业范围内的安全隔离，按规定佩戴安全带，并做好防止高空坠物的措施。
4、试验期间，运行人员精细调整，保持机组在规定额定负荷稳定运行。
5、试验前输煤专业应做好配煤上煤工作，尽量保证实验过程锅炉燃用煤种接近设计煤种。
6、试验、测试期间严禁触碰现场与试验无关的设备元件。
7、试验期间对机组的任何操作均由运行人员按规程进行，在测试期间设备如发生异常运行可能危及人身安全时，应及时撤离危险区域，工作人员迅速撤离现场，由运行人员处理，不准接近该设备或在该设备附近停留。
三、系统流程图2号机组电袋除尘器画面四、操作要点1、根据GB/T32154—2015《电袋复合除尘器性能测试方法》，在电袋除尘器进出口烟道，选择合适位置安装测点。
2、提前准备好220V临时电源供试验仪器使用。
3、标定氧、粉尘相关设备的运行监测仪表。
4、标定及安装试验仪器。
5、试验开始前进行锅炉全面吹灰，试验期间禁止锅炉吹灰。
6、维持机组燃用接近设计煤种的煤满负荷稳定运行，保持电除尘系统、干灰输送系统正常运行。
7、试验期间严密监视机组参数正常，维持机组参数稳定，调整风烟系统两侧风量平衡，无特殊情况禁止倒磨、停磨。
8、在电袋除尘器进出口测点处烟道断面，同时测试烟气动压，得出进出口两端烟气流量，再通过下式计算，计算除尘器漏风率：α∆=vin vinvout q qq-×100%α∆：除尘器漏风率，%；qvout：除尘器出口标况烟气量，m3/h；qvin：除尘器进口标况烟气量，m3/h。
脉冲袋式除尘器泄漏监测系统
不明显不易查出，如果出现在两个以上气室泄漏，检查就非常困难。
而且只能定位到气室，不能具体定位气室内部排或者滤袋。
而另一种比较常用的荧光粉检漏方法，必需在停机的情况下，工人进入气室进行逐个检查，这种方法预判性差，使用具有一定的局限性。
脉冲袋式除尘器泄漏监测系统是根据除尘器工作原理设计。
气室内压缩空气喷吹清灰时净气侧造成局部、暂时的粉尘浓度少量冲高，粉尘监测仪器监测到信号峰值。
而在布袋破损泄漏时，喷吹清灰会使粉尘大幅升高，布袋除尘器出口总粉尘是每个仓体或每一排被喷吹布袋净气侧泄漏粉尘汇集而成。
通过监测除尘器出口的粉尘总浓度，系统就可以得到周期性的粉尘波动信号，而粉尘波动信号与除尘器脉冲喷吹清灰动作一一对应。
通过研究统计粉尘波动信号时间，结合清灰动作，就可以判断布袋的泄漏位置。
除尘器泄漏监测系统由除尘器监测设备、数据采集设备和软件系统三部分组成。
3.1 粉尘监测设备脉冲袋式除尘器气室每排喷反吹时间很短，内部粉尘含量大，要求监测设备灵敏高，反应快，易维护，所以固定污染源废气在线监测采用的光散射法设备不适用。
袋式除尘器后烟道内粉尘浓度主要采用直插式静电法粉尘仪，烟道中的颗粒物自身携带电荷，当带电荷粉尘颗粒与探杆接触、碰撞，或经过传感器探头附近时时，将产生电荷转移或电荷感应，这些信号经探杆控制单元内部电路的放大、滤波、计算后，形成一个与粉尘浓度成比例的信号输出。
电荷法粉尘仪安装操作方便，维护量小，一体化，集成度高，性价比高，比传统技术有更高的准确性、稳定性、可靠性和抗干扰性。
3.2 数据采集设备主要是监测设备原始信号的传输和数据传输两个部分，除了采集粉尘监测信号、仓体压力温度信号，还要采集除尘器 PLC 的提升阀、脉冲阀、反吹气源压力和电机电流等信号，信号传输需要避免强磁场范围，保证信号的真实性。
3.3 软件系统通过专业的软件系统对采集数据进行分析处理，并以趋势0 引言随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术已经难以满足超低排放的要求。
荧光粉使用说明
荧光粉使用说明我公司荧光粉适用范围广，耐强溶剂，在一些有机溶剂和水中当中性能稳定。
可以用在电厂、水泥厂、钢厂等行业。
新一代产品的性能在亮度和稳定性方面远优于上一代产品。
一、检漏工具：a)专用荧光粉：ZDDP-P1（粉红色）/R3（大红色）/G8（绿色）/P17(粉红色）b)专用荧光灯灯c)专用荧光眼镜二、检漏所需条件：1.机组必须停运，除尘器内温度降至40℃以下；2.除尘器内的喷吹系统停止运行；3.除尘器前方必须有喂入口（如预喷涂口）；4.引风机或增压风机可正常开启并至少可达到正常运行的60%-80%开度，并能根据现场指令及时开启与关闭；5.除尘器的进风与出风门必须开启；6.除尘器旁通阀必须关闭，旁通阀必须密封；7.烟道与旁通的积灰必须清扫干净；三、检漏操作程序：1.确认除尘器状态（包括除尘器维修门、除尘器进风出风门、旁通阀等）2.选取荧光粉喂入位置；3.引风机或增加开启至正常运行的60—80%开度；4.喂入足量检漏荧光粉，一分钟内引风机停止运行；5.开启除尘器维修门并使用荧光粉查漏；6.标记泄漏点；具体操作规程如下：1.荧光粉检漏准备：地址：无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号1.1荧光粉用量：必须准备足量的荧光粉，计算公式：荧光粉用量>总过滤面积*5克/平方米（行喷吹形式除尘器应适当增加用量确保检漏效果）；1.2荧光灯准备：荧光灯必须充电至少6-7个小时以充满（指示灯由红变绿）。
1.3准备专用滤光镜。
1.4除尘器内部的花板上的灰尘应进行清扫。
1.5保证所有除尘室仓门关闭；1.6引风机或增压风机必须处于能够正常启停的状态。
1.7喷吹系统必须关闭；1.8除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭；1.9除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开以保证烟道通路畅通。
1.10必须准备除尘器内部布袋的分布图。
1.11必须准备现场标记的标签、油漆笔或扎带。
1.12必须对除尘器的结构有预先了解与判断，预测可能出现的泄漏点。
荧光粉检漏测试程序说明及介绍
荧光粉检漏测试程序说明及介绍作者：万新陈亮江荣来源：《世界家苑》2018年第04期摘要：随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用越来越普及。
然而在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致布袋破损的情况非常常见，布袋破损或设备缺陷导致的漏点会给机组维护人员带来极大的困扰。
能够迅速准确的在成千上万条密集安装的布袋仓室内找到破损点并处理完毕变得极其重要。
很显然，仅靠肉眼观察判断是很难完成如此艰巨的任务，在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏程序办法可以高效、迅速的被市场广为接受。
关键词：荧光粉；荧光灯；除尘器1、荧光粉检漏测试的作用：1.1、检测袋式除尘器用过滤布袋是否有破损；1.2、检测滤袋的弹簧涨圈是否与花板孔紧密结合；1.3、检测设备净气室焊缝、花板连接处焊缝是否密闭；2、选择合适的检漏工具（荧光粉、荧光灯与滤光镜）：2.1、荧光粉：荧光粉应选用检漏专用荧光粉，它应具备以下一些特点：2.1.1、无毒性：专用检漏荧光粉一般是使用无毒荧光剂，通过加载、研磨、筛分等工艺生产而成。
主要含有C、H、O、Ca、Mg等元素，对人体无毒无害。
2.1.2、粒径分布的集中性：专用荧光粉的平均粒径一般在4um左右，粒径分布比较集中，1—6um之间的颗粒占颗粒总数的90%以上，同时小于1um的颗粒被严格筛除。
在此范围内的粒子在重力作用下的沉降速度比较低，这既保证了荧光粉良好的飘散性能和高利用率，又可以防止小于1um的颗粒进入滤料所造成的滤料阻力上升的影响。
2.1.3、合适的包装：荧光粉长期露置在空气中可能会吸潮并造成结块，飘散性会大打折扣从而影响使用。
所以应选择密封包装；同时尽可能选择小包装为宜。
我们正常选择2.5公斤的机封塑料桶包装，2.5公斤的小桶包装非常适合单人现场操作。
2.2、荧光灯2.2.1 荧光灯波长：荧光灯是一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量。
垃圾发电厂布袋除尘荧光粉检验方法
1.选择合适投入点：在烟气进入除尘器前的检修人口或者仓空孔（直径至少20cm，距离除尘器的合适位置）。
2.选择合适的风量：在引风机开启后达到合适的风速和负压（可以用极少量荧光粉做实验）之后保持不变。
如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布袋的内外两侧形成较高的压差。
这能促使荧光粉穿过任何小洞。
如果可能，视觉查看净气室在灰尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。
3.检查相关阀门的闭合和开启：投放荧光粉之前要仔细检查相关阀门是否已经闭合和开启，此举将严重影响检漏的成败与效果。
以0.5公斤/100平方米滤料的量投入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。
注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。
4．时间控制：投放荧光粉之后需要按照规定的时间停止引风机，以防止穿透影响检漏效果。
注入荧光粉后，风机要继续运行约45秒。
5.检漏：使用专用荧光灯对除尘器、滤袋、花板、焊缝、烟道等依次检漏。
检查时打开除尘器顶部盖板或舱门并用专用荧光灯在净气室检漏。
（注意：露天检查在光线暗处中进行效果更好。
）对于振打和反吹风，检查时应该在内部进行。
从下部开始，并集中在支撑板周围。
6、复查：当所有漏点修复完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查，以确保所有漏点已经修复。
第二种颜色将会清楚地显示遗留的漏点。
布袋除尘器预喷涂工艺措施除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤。
预喷涂将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞。
因此，每次锅炉点火前或当温度低于60℃时，需要对滤袋进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。
l ）启动前再次完成以下工作：●如果布袋是第一次投入使用或使用过但清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范(征求意见稿)
附件二：HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ XXX—201X垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范Technical specifications for municipal waste incineration bag filters（征求意见稿）201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施_______________________________ _______________________ 环 境 保 护 部 发布目 次前言 (1)1适用范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (3)4污染物及污染负荷 (3)5除尘工程总体要求 (4)5.1一般规定 (4)5.2工程项目构成 (5)5.3 总平面布置 (5)6 工艺设计 (5)6.1 一般规定 (5)6.2系统设计 (5)7 主要工艺设备和材料 (6)7.1袋式除尘器的设计和选型 (6)7.2袋式除尘器滤料、滤袋及滤袋框架 (8)7.3袋式除尘器清灰装置 (8)8 检测与过程控制 (9)8.1检测 (9)8.2 控制 (10)9 主要辅助工程 (11)9.1供配电 (11)9.2压缩空气供应系统 (12)10 劳动安全与职业卫生 (12)11 施工与验收 (13)11.1除尘工程安装 (13)11.2除尘工程调试 (15)11.3除尘器预涂层和检漏 (16)11.4工程验收和环保验收 (16)12 运行与维护 (17)12.1一般规定 (17)12.2 除尘系统的启动 (18)12.3 除尘系统运行 (18)12.4 除尘系统停机操作 (19)12.5 停炉后除尘系统的检查与维护 (19)附录A (21)前 言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《生活垃圾焚烧污染控制标准》，规范垃圾焚烧炉袋式除尘工程的设计、施工、运行和维护管理，防治生活垃圾焚烧烟气污染，制定本标准。
本标准规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘工程的设计、施工、运行、管理等技术要求。
垃圾发电厂布袋除尘荧光粉检验方法
1.选择合适投入点：在烟气进入除尘器前的检修人口或者仓空孔（直径至少20cm，距离除尘器的合适位置）。
2.选择合适的风量：在引风机开启后达到合适的风速和负压（可以用极少量荧光粉做实验）之后保持不变。
如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布袋的内外两侧形成较高的压差。
这能促使荧光粉穿过任何小洞。
如果可能，视觉查看净气室在灰尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。
3.检查相关阀门的闭合和开启：投放荧光粉之前要仔细检查相关阀门是否已经闭合和开启，此举将严重影响检漏的成败与效果。
以0.5公斤/100平方米滤料的量投入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。
注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。
4．时间控制：投放荧光粉之后需要按照规定的时间停止引风机，以防止穿透影响检漏效果。
注入荧光粉后，风机要继续运行约45秒。
5.检漏：使用专用荧光灯对除尘器、滤袋、花板、焊缝、烟道等依次检漏。
检查时打开除尘器顶部盖板或舱门并用专用荧光灯在净气室检漏。
（注意：露天检查在光线暗处中进行效果更好。
）对于振打和反吹风，检查时应该在内部进行。
从下部开始，并集中在支撑板周围。
6、复查：当所有漏点修复完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查，以确保所有漏点已经修复。
第二种颜色将会清楚地显示遗留的漏点。
布袋除尘器预喷涂工艺措施除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤。
预喷涂将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞。
因此，每次锅炉点火前或当温度低于60℃时，需要对滤袋进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。
l ）启动前再次完成以下工作：●如果布袋是第一次投入使用或使用过但清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
国家能源局公告 2018年第4号
国家能源局公告2018年第4号依据《国家能源局关于印发及实施细则的通知》（国能局科技〔2009〕52号）有关规定，经审查，国家能源局批准《风力发电机组振动状态评价导则》等168项行业标准，其中能源标准（NB）56项、电力标准（DL）112项，现予以发布。
附件：行业标准目录国家能源局2018年4月3日序号标准编号标准名称代替标准号发布日期实施日期1NB/T31129-2018风力发电机组振动状态评价导则2018-04-032018-07-012NB/T31130-2018风力发电场设备润滑技术监督规程2018-04-032018-07-013NB/T31131-2018风力发电场测量技术监督规程2018-04-032018-07-014风力发电场电能质量技术监督规程2018-04-032018-07-015NB/T31133-2018海上风电场风力发电机组混凝土基础防腐蚀技术规范2018-04-032018-07-016NB/T31134-2018海上用风力发电设备关键部件环境耐久性评价发电机2018-04-032018-07-01NB/T31135-2018海上用风力发电设备关键部件环境耐久性评价控制系统2018-04-032018-07-018NB/T31136-2018海上用风力发电设备关键部件环境耐久性评价变流器2018-04-032018-07-019NB/T31137-2018海上用风力发电设备关键部件环境耐久性评价结构件2018-04-032018-07-0110NB/T31138-2018高原风力发电机组电气控制设备结构防腐技术要求2018-04-032018-07-0111NB/T31139-2018高原风力发电机组用全功率变流器液体冷却散热技术要求2018-04-032018-07-0112NB/T31140-2018高原风力发电机组主控制系统技术规范2018-04-032018-07-0113NB/T31141-2018直驱风力发电机组偏航、变桨轴承型式试验技术规范2018-04-032018-07-0114NB/T31142-2018直驱风力发电机组主轴轴承挂机测试方法规范2018-04-032018-07-0115NB/T31143-2018直驱风力发电机组主轴轴承型式试验技术规范2018-04-0316NB/T31144-2018风力发电机组液压盘式制动器制动块2018-04-032018-07-0117NB/T32004-2018光伏并网逆变器技术规范NB/T32004-20132018-04-032018-07-0118NB/T32041-2018光伏发电站设备后评价规程19NB/T32042-2018光伏发电工程建设监理规范2018-04-032018-07-0120NB/T33001-2018电动汽车非车载传导式充电机技术条件NB/T33001-20102018-04-032018-07-0121NB/T33028-2018电动汽车充放电设施术语2018-07-0122NB/T33029-2018电动汽车充电与间歇性电源协同调度技术导则2018-04-032018-07-0123NB/T34061-2018生物质锅炉供热成型燃料贮运技术规范规范2018-04-032018-07-0124NB/T34062-20182018-04-032018-07-0125NB/T34063-2018生物质锅炉供热成型燃料术语2018-04-032018-07-0126NB/T34064-2018生物质锅炉供热成型燃料工程运行管理规范2018-04-032018-07-0127NB/T34065-2018生物质锅炉供热成型燃料试验方法通则2018-04-032018-07-0128NB/T35108-2018气体绝缘金属封闭开关设备配电装置设计规范DL/T5139-20012018-04-032018-07-0129NB/T35109-2018水电工程三维激光扫描测量规程2018-04-032018-07-0130水电站地下埋藏式月牙肋钢岔管设计规范2018-04-032018-07-0131NB/T35111-2018水电工程渣场设计规范2018-04-032018-07-0132NB/T35112-2018水电工程层析成像技术规程2018-04-032018-07-01水电工程钻孔压水试验规程DL/T5331-20052018-04-032018-07-0134NB/T35114-2018水电岩土工程及岩体测试造孔规程DL/T5125-20092018-04-032018-07-0135NB/T35115-2018水电工程钻探规程DL/T5013-20052018-04-032018-07-01水电工程全球导航卫星系统（GNSS）测量规程2018-04-032018-07-0137NB/T35117-2018水电工程钻孔振荡式渗透试验规程2018-04-032018-07-0138NB/T35118-2018水电站油系统技术规范2018-04-032018-07-0139NB/T41010-2018交流电弧炉供电技术导则电能质量控制2018-04-032018-07-0140NB/T42093.2-2018干式变压器绝缘系统热评定试验规程第2部分：600V及以下绕组2018-04-032018-07-0141NB/T42142-2018光伏并网微型逆变器技术规范2018-04-032018-07-0142NB/T42143-2018光伏组件功率优化器技术规范2018-04-032018-07-0143NB/T42144-2018全钒液流电池维护要求2018-04-032018-07-0144NB/T42145-2018全钒液流电池安装技术规范2018-04-0345NB/T42146-2018锌溴液流电池电极、隔膜、电解液测试方法2018-04-032018-07-0146NB/T42147-2018全封闭型电动机-压缩机用无功耗及低功耗电子式起动器2018-04-032018-07-0147NB/T42148.1-2018电池驱动器具及设备的开关第1部分：通用要求48NB/T42149-2018具有远程控制功能的小型断路器（RC-MCB)2018-04-032018-07-0149NB/T42150-2018低压电涌保护器专用保护设备2018-04-032018-07-0150NB/T42152-2018非线性金属氧化物电阻片通用技术要求2018-07-0151NB/T42153-2018交流插拔式无间隙金属氧化物避雷器2018-04-032018-07-0152NB/T47065.1-2018容器支座第1部分：鞍式支座JB/T4712.1-20072018-04-032018-07-0153NB/T47065.2-2018第2部分：腿式支座JB/T4712.2-20072018-04-032018-07-0154NB/T47065.3-2018容器支座第3部分：耳式支座JB/T4712.3-20072018-04-032018-07-0155NB/T47065.4-2018容器支座第4部分：支承式支座JB/T4712.4-20072018-04-032018-07-0156NB/T47065.5-2018容器支座第5部分：刚性环支座2018-04-032018-07-0157DL/T1013-2018大中型水轮发电机微机励磁调节器试验导则DL/T1013-20062018-04-032018-07-0158DL/T1077-2018离子交换树脂有机溶出物测定方法DL/T1077-20072018-04-0359DL/T1093-2018电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL/T1093-20082018-04-032018-07-0160DL/T1094-2018电力变压器用绝缘油选用导则DL/T1094-20082018-04-032018-07-0161DL/T1095-2018变压器油带电度现场测试方法DL/T1095-200862DL/T1096-2018变压器油中颗粒度限值DL/T1096-20082018-04-032018-07-0163DL/T1147-2018电力高处作业防坠器DL/T1147-20092018-04-032018-07-0164DL/T1798-2018换流变压器交接及预防性试验规程2018-07-0165DL/T1799-2018电力变压器直流偏磁耐受能力试验方法2018-04-032018-07-0166DL/T1800-2018水轮机调节系统建模及参数实测技术导则2018-04-032018-07-0167DL/T1801-20182018-04-032018-07-0168DL/T1802-2018水电厂自动发电控制及自动电压控制系统技术规范2018-04-032018-07-0169DL/T1803-2018水电厂辅助设备控制装置技术条件2018-04-032018-07-0170DL/T1804-2018水轮发电机组振动摆度装置技术条件2018-04-032018-07-0171DL/T1805-2018电力变压器用有载分接开关选用导则2018-04-032018-07-0172DL/T1806-2018油浸式电力变压器用绝缘纸板及绝缘件选用导则2018-04-032018-07-0173油浸式电力变压器、电抗器局部放电超声波检测与定位导则2018-04-032018-07-0174DL/T1808-2018干式空心电抗器匝间过电压现场试验导则2018-04-032018-07-0175DL/T1809-2018水电厂设备状态检修决策支持系统技术导则2018-04-032018-07-01DL/T1810-2018110（66）kV六氟化硫气体绝缘电力变压器使用技术条件2018-04-032018-07-0177DL/T1811-2018电力变压器用天然酯绝缘油选用导则2018-04-032018-07-0178DL/T1813-2018油浸式非晶合金铁心配电变压器选用导则2018-04-032018-07-0179DL/T1814-2018油浸式电力变压器工厂试验油中溶解气体分析判断导则2018-04-032018-07-0180DL/T1815-2018电化学储能电站设备可靠性评价规程2018-04-032018-07-0181DL/T1816-2018电化学储能电站标识系统编码导则2018-04-032018-07-0182DL/T1817-2018变压器低压侧用绝缘铜管母使用技术条件2018-04-032018-07-0183DL/T1818-2018可逆式水泵水轮机调节系统试验规程2018-04-032018-07-0184DL/T1819-2018抽水蓄能电站静止变频装置技术条件85DL/T1820-2018电站锅炉动力驱动泄放阀技术导则2018-04-032018-07-0186DL/T1821-2018火电站闸阀、截止阀检修导则2018-04-032018-07-0187DL/T1822-2018电站用抽汽止回阀订货验收导则2018-07-0188DL/T1823-2018六氟化硫气体中矿物油、可水解氟化物、酸度的现场检测方法2018-04-032018-07-0189DL/T1824-2018运行变压器油中丙酮含量的测量方法顶空气相色谱法2018-04-032018-07-0190DL/T1825-20182018-04-032018-07-0191DL/T1826-2018旋转喷吹袋式除尘器2018-04-032018-07-0192DL/T1827-2018脱硫用石灰石/石灰采样与制样方法2018-04-032018-07-0193DL/T1828-20182018-04-032018-07-0194DL/T1829-2018火电厂袋式除尘器荧光粉检漏技术规范2018-04-032018-07-0195DL/T1830-2018烟气集成净化碳基材料选用导则2018-04-032018-07-0196DL/T1831-2018柔性直流输电换流站检修规程2018-04-032018-07-0197DL/T1832-2018配电网串联电容器补偿装置技术规范2018-04-032018-07-0198DL/T1833-2018柔性直流输电换流阀检修规程2018-04-032018-07-0199电力市场主体信用信息采集指南2018-04-032018-07-01100DL/T1835-2018燃气轮机及联合循环机组启动调试导则2018-04-032018-07-01101DL/T1836-2018矿物绝缘油与变压器材料相容性测定方法2018-04-032018-07-01DL/T1837-2018电力用矿物绝缘油换油指标2018-04-032018-07-01103DL/T1838-2018电力用圆形及异形绝缘管2018-04-032018-07-01104DL/T1839.1-2018电力可靠性管理信息系统数据接口规范第1部分：通用要求2018-04-032018-07-01105DL/T1839.2-2018电力可靠性管理信息系统数据接口规范第2部分：输变电设施2018-04-032018-07-01106DL/T1839.4-2018电力可靠性管理信息系统数据接口规范第4部分：供电系统用户供电2018-04-032018-07-01107DL/T1840-2018交流高压架空输电线路对短波无线电测向台（站）保护间距要求2018-04-032018-07-01108DL/T1841-2018交流高压架空输电线路与对空情报雷达站防护距离要求2018-04-032018-07-01109DL/T1842-2018垃圾发电厂运行指标评价规范2018-04-032018-07-01110DL/T1843-2018垃圾发电厂危险源辨识和评价规范2018-04-03111DL/T1844-2018湿式静电除尘器用导电玻璃钢阳极检验规范2018-04-032018-07-01112DL/T1845-2018电力设备高合金钢里氏硬度试验方法2018-04-032018-07-01113DL/T1846-2018变电站机器人巡检系统验收规范114DL/T1847-2018发电厂曝气生物滤池验收导则2018-04-032018-07-01115DL/T1848-2018220kV和110kV变压器中性点过电压保护技术规范2018-04-032018-07-01116DL/T1849-2018电站减温减压装置订货、验收导则2018-07-01117DL/T1850-2018电站用水泵出口液控止回蝶阀订货、验收导则2018-04-032018-07-01118DL/T1851-2018发电厂钢制衬胶管道和管件2018-04-032018-07-01119DL/T319-2018架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法DL/T319-20102018-04-032018-07-01120DL/T363-2018超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造导则DL/T363-20102018-04-032018-07-01121DL/T432-2018电力用油中颗粒度测定方法DL/T432-20072018-04-032018-07-01122DL/T439-2018火力发电厂高温紧固件技术导则DL/T439-20062018-04-032018-07-01123DL/T474.1-2018现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL/T474.1-20062018-04-032018-07-01124DL/T474.2-2018现场绝缘试验实施导则直流高电压试验DL/T474.2-20062018-04-032018-07-01125DL/T474.3-2018现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验DL/T474.3-20062018-04-032018-07-01126DL/T474.4-2018现场绝缘试验实施导则交流耐压试验DL/T474.4-20062018-04-032018-07-01127DL/T474.5-2018现场绝缘试验导则避雷器试验DL/T474.5-20062018-04-032018-07-01128DL/T485-2018电力企业标准体系表编制导则DL/T485-20122018-04-032018-07-01129DL/T489-2018大中型水轮发电机静止整流励磁系统试验规程DL/T489-20062018-04-032018-07-01130DL/T5032-2018火力发电厂总图运输设计规范DL/T5032-20052018-04-032018-07-01131DL/T515-2018电站弯管DL/T515-20042018-04-032018-07-01132DL/T5210.2-2018电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009DL/T5210.8-20092018-04-032018-07-01133DL/T5210.3-2018电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009DL/T5210.5-2009DL/T5210.6-20092018-04-03134DL/T5210.4-2018电力建设施工质量验收规程第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20092018-04-032018-07-01135DL/T521-2018真空净油机验收及使用维护导则DL/T521-20042018-04-032018-07-01136DL/T5285-2018输变电工程架空导线(800mm2以下)及地线液压压接工艺规程DL/T5285-20132018-07-01137DL/T5313.9-2018水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第9部分：土工合成材料应用工程2018-04-032018-07-01138DL/T5313.14-2018水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第14部分：混凝土面板堆石坝工程2018-04-032018-07-01139DL/T5342-2018110kV～750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则DL/T5342-20062018-04-032018-07-01140DL/T5343-2018110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则SDJJS2-1987DL/T5343-20062018-04-032018-07-01141DL/T5352-2018高压配电装置设计规范DL/T5352-20062018-04-032018-07-01142。
除尘系统环保设施安全检查表
5
袋式除尘器应采用阻燃和不产生静电的布袋，应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进行可靠清灰,滤袋积尘残留厚度≤1mm；
6
袋式除尘器滤袋应合理清理维保周期，并详细记录。
7
袋式外滤除尘器的进出口风管应设置远传压差报警，且报警值设置正常。
8
斗式提升机机桶的外壳、机头、机座和连接管应密封、不漏尘，均应保持连通、可靠接地，形成良好回路；密封件应采用阻燃材料，畚斗应具阻燃、防静电性能。
16
外操按时对除尘系统重要点位开展巡检工作，发现问题及时上报处理
17
岗位员工能够根据烟气指标，适时调整工艺指标，确保烟气指标正常
18
运行记录
除尘系统运行记录各参数符合操作规程要求的范围内，且烟气排放指标符合国家排放标准。（烟尘≤10mg/㎥）
19
外操巡检记录按要求开展，巡检发现问题整改完成，形成闭环管理
除尘系统环保设施安全检查表
组织单位： 检查时间：
序号
检查类别
检查内容
检查情况
备注
1
除尘系统
除尘系统入口和出口压差超过1200pa时，应及时清灰
2
及时关注除尘系统滤袋温度，温度指标应＜60℃
3
除尘系统放灰过程应缓慢开启阀门，防止除尘灰大面积下落，造成环境污染
4
除尘系统应采取防静电的措施，所有金属管道可靠连通。防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共用。
9
粉尘除、排尘系统的排风风机运行要先开启（运行10分钟）后停止（作业完全停止后运行10分钟）。
10
作业人员配备防尘口罩、防噪耳塞、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。禁止穿化纤类易产生静电的工装。