自走式油电两用修井机应用前景分析
关于油田修井设备的现状与发展趋势的研究
关于油田修井设备的现状与发展趋势的研究【摘要】随着油田开采范围的不断扩大，修井（井下作业）质量要求越来越高，对修井设备使用效果的要求更是逐渐增强。
目前，油田修井设备存在一些急需解决的问题，需要相关技术人员对其进行分析，从而找出最具有效性和经济型的设备。
本文通过对其当前的主要状况及其发展趋势进行深入分析，旨在追求修井设备能够具备较长的使用寿命。
【关键词】油田修井设备现状研究1 前言一般油田在使用一段时间后会受到各种客观和主观因素的影响造成油井出现问题，为了使出现故障的油井更快的恢复功能，更快的满足井下作业的需要，而对油井进行故障排除工作就是常说的修井，修井有大修和小修之分，小修就是一般简单修理和维护，也称之为维护工作。
大修则需要专业作业队修理的油井修理。
修井过程中需要使用到的设备就称之为修井设备[1]。
修井设备对油田井下工作而言具有至关重要的作用，这些设备质量的好坏直接决定井下作业是否能够如期完工且具有质量保障。
目前，我国很多油田处在高含硫、高压以及高危地区的非常时期，通过加强修井设备的质量，使其具有高度的安全性和可靠性，保障油田开采安全是当前油田开采工作实现低成本、高收入发展战略的必然要求。
2 当前油田修井设备的主要概况分析修井设备随着油田开采而出现，目前主要使用的设备为老式的履带式通井机，该类型设备由于比较笨重，造成移动速度比较慢，加上该种设备在进行不同地区的井下作业时需要利用平板进行拖车，需要大量的人力物力，且其工作效率较小，对于现代快速发展的油气市场而言已经属于需要进行更新换代的产品。
目前，国外市场已经设计并使用新的修井设备——修井机，相对于履带式通井机，修井机具有很高的工作效率和能够方便快速的移动，能够很大程度上解决履带式通井机的不足。
但是，为了能够更好的适应新时期石油开采的需要，如在环境更加恶劣的地区进行勘探开采，需要修井机具有更多功能，满足更多需要。
目前为了迎合时代要求修井机需要发展的方面有：（1）刹车方面得到更新，指的是盘式刹车能够得到更大范围的使用。
2023-2025年中国修井机行业市场发展态势及投资前景可行性报告报告模板
市场发展态势
1. 2023-2025年中国修井机行业市场规模及增长趋势2. 主要市场参与者的数量和分布情况
2. 市场规模增长的主要驱动因素和挑战4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
政策环境影响
1. 修井机行业市场规模及增长趋势2. 政策环境对市场规模的影响3.
5. 区域市场份额：
市场份额分布情况
竞争格局分析:产业链上下游影响分析
1. 修井机行业市场规模及增长趋势2. 行业主要产品类型及市场占比
2. 行业产业链上下游主要环节分析4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
中国修井机市场规模持续增长
竞争与机遇：中国修井机行业投资前景报告中国修井机行业风险及投资机会分析
11.
Market size and growth trend of workover rig industry
part one
修井机行业市场规模及增长趋势
中国修井机行业市场持续增长，国内品牌市场份额逐渐提升
新能源发展与市场前景：竞争激烈，关注创新与潜力投资
中国修ion pattern
人民日报:政策风险仅为一级大纲
Feasibility analysis of investment prospects
part four
投资前景可行性分析
市场发展态势
市场规模与增长简述
中国修井机行业持续增长，未来三年预计保持增长趋势
中国修井机市场竞争：国内与国际品牌交锋
环保安全提升，修井机行业技术研发与效率降本并重
2. 销售渠道、服务网络等因素也会影响品牌竞争格局。4.
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究
论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究随着全球能源需求的不断增长，油水井开发和修井作业技术已成为能源领域的重要研究方向之一。
油水井修井作业技术是指对已经投产或者封存的油水井进行重新加工，以提高产能、延长作业寿命或者进行环保治理的一系列工程技术。
本文旨在对油水井修井作业技术的现状和发展趋势进行深入研究，以期为相关领域的从业者和研究人员提供参考和借鉴。
一、油水井修井作业技术现状1.传统修井技术传统的油水井修井技术主要包括冲洗、酸化、重力置换、伐鼻掏剖、换心工艺等。
这些技术已经在油田勘探开发中得到了广泛应用，但是随着油水井深度的增加和井口状态的不断变化，传统修井技术面临着效率低、成本高、效果不稳定等问题。
2.技术装备改革为了应对传统修井技术的不足，近年来，油水井修井作业技术得到了较大发展。
涌入式水泥套管系统、电子侧钳封堵技术、伐鼻仪、除砂器等新型修井工具的出现，改变了传统修井技术的局限性，提高了修井作业效率和安全性。
3.智能化修井技术随着智能化技术的快速发展，智能化修井技术已经成为油水井修井作业技术的重要方向。
智能井下测控技术、井下作业无线监测技术、智能井下作业机器人等高新技术的应用，使得修井作业更加高效、精准和安全。
1.智能化装备将成为主流随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的迅猛发展，智能化装备将成为油水井修井作业技术的主流。
智能化装备可以实现对井下环境和作业过程的实时监测和控制，提高作业效率、降低成本，有望在未来成为修井作业的主要手段。
2.绿色环保技术将受到重视随着人们环保意识的增强，绿色环保技术在油水井修井作业中将受到更多的重视。
生物酶技术、微生物修井技术、溶液尾矿渣改良技术等环保新技术的广泛应用，将有望极大地减少修井作业对环境的影响，实现油田可持续发展。
3.一体化作业平台将成为发展趋势油水井修井作业涉及到众多的工程技术和设备，为了提高作业效率和降低成本，一体化作业平台将成为未来的发展趋势。
油田修井设备的现状与发展趋势研究
油田修井设备的现状与发展趋势研究【摘要】本文分析了我国油田修井设备的现状，分析了各类修井机的优点和缺点，并且提出了油田修井设备的发展趋势。
【关键词】油田修井设备现状发展趋势修井机是石油井维修作业中进行起下油管、抽油杆、抽油泵等井下工具的主要设备。
我国东部油田现在大都已进入开发中、后期，采油的难度越来越大，工艺井况越来越复杂，修井任务也越来越繁重；而西部油田的油井较深、自然及环境条件十分严酷，所以对修井设备的要求也越来越高。
1 油田修井设备的现状目前，在我国的油田作业中，常用的修井设备是履带式修井机。
履带式修井机移动速度慢，工作效率低，需要专用设备进行井位搬迁、立放井架作业，而且耗能大、污染高，已经无法适应国家的节能环保政策和油田修井作业的需要。
随着全球性的能源价格上涨，以柴油机为动力的传统修井机的运行成本也不断提高。
如何通过技术改革实现节能降耗，降低油田开采和日常运营成本已成为国内外各大油田的主要任务。
另一方面，随着环境恶化、气候变暖等全球性环境问题的出现，全社会的环保意识日益增强，这些促使国家出台了一系列节能减排政策，也使石油系统越来越重视节能减排产品的开发和应用。
近年来国内逐步研制出了网电修井机和液压蓄能修井机，这些新型的修井机对于低碳经济模式下实现油田低耗能、环保型生产作业方式作用明显，具有显著的社会效益和经济效益2 传统的柴油修井机传统的以柴油为动力能源的修井机主要有履带式修井机和轮胎式修井机两种。
2.1 履带式修井机优点：价格便宜；越野性能好，比较适合在低洼泥泞地带进行开采施工；易于使用和日常维护管理。
缺点：由于通井机自身不背带井架，转移井场时需要专用车辆配合，作业前后辅助工作量大，等待时间长；需要钻地锚、拉绷绳，占地面积大；有发生大钩碰撞天车的可能性；高耗能、高污染、高噪音。
2.2 轮胎式修井机优点：自带井架；行走速度较快，搬迁速度比履带式修井机快；传动的时候采用变矩器，作业效率高；操作简便。
石油双动力修井机设计与应用
相互独立 、相互补充 的动力单元 ，根据 不同的作业环境 、不 同的 作业周期 ，选择不 同的动力系统 ，以期最大限度发挥双动力模式 的优势 。动力单元分为动力单元 Ｉ（柴油机＋并车分动箱＋箱 闭式 柱塞泵 ）；动力单元 Ⅱ（交流变频 电机＋并车分动 箱＋箱闭式柱塞 泵 ），结构见 图 １。
了设备效率 ，节约 了原 材料消耗 。 参 考 文 献
工取 出废 品条 烟 ，向前 推动推 杆 Ｇ，使 压球螺 丝 的球 面嵌入 推 ［１］ 吴宗泽．机械设计师手册（上册 ）［Ｍ］．北京 ：机械工业出版社，２００１．１．
杆 Ｇ中滑板 的球形 凹槽 内，恢 复原来工作 状态 。
［编 辑 凌 瑞 ］
０ 前 言 目前油 田各型车载修井机普遍以柴油机为动力 ，柴油机 的
工作效率仅为 ５０％左右 ，驱动方式 为柴油机＋液力传 动箱传动 方式。以柴油机为动力的修井机虽有 其优 点 ，但也存在问题 ：① 变速范围有限 ，不能充分满足修井作 业的需要 ；②传动效率较 低 ，浪费 能源 。据 统计 ，柴油机 有 ６６％的时间处 于空载运 行状 态 ；③柴油发动机使用维护费用高 。④污染严重 ，以 ＸＪ９０Ｚ轮式 修井机 为例 ，年 排污 ５ ｔ以上 ；⑤ 柴油机 噪声大 ，不仅影 响一线 生产工人的身体健康 ，而且夜间作业扰 民＿ｌ１。
液压系统由工作液压 系统和绞车液压系统［３１。工作液压系统 包括油箱 、过滤器 、齿 轮油泵 、各种液缸及液压 系统 的操 作阀等 部分。液压动力 由分动箱所带 动的齿轮油泵提供 。绞车采用液压
检测刚 常状态 ＼图鼢 ｌ／ Ｈｒ ★， 、 设备正常运行。当推杆 Ｇ
受 到较 大阻力 时 ，其阻 力
浅析油田修井设备的现状及前景展望
浅析油田修井设备的现状及前景展望浅析油田修井设备的现状及前景展望摘要：本文对我国油田修井设备的现状进行了概括，介绍了传统的柴油修井机，并对各类修井机的优缺点进行了分析，最后对油田修井设备的前景进行了展望。
关键词：修井设备；发展现状；问题；前景展望目前，由于位于我国东部地区的油田陆续都进入到了开发的中后阶段，进行采油作业时的困难加大，工艺井况愈加复杂，导致修井工作量剧增。
对于油田开发效率的提高及保证油田的正常生产，油田修井作业是一条必不可少的途径。
作为中石化产量最高的采油厂，若油井在生产过程中发生故障，会对我国石油的产量造成极大的影响。
因此，修井作业中采用的设备及发展前景不容忽视。
一、油田修井设备的现状油田开采故障的出现，使修井设备随之应运而生。
当前，老式的履带式通井机是最主要的修井设备，应用最为广泛。
此类修井设备相对来说比较笨重，移动速度也比较慢，而且其工作效率不高。
同时在进行不同地区的井下作业时，该类修井设备需要利用平板进行拖车，因此造成了大量人力物力的浪费。
就目前而言，老式的履带式通井机已不能适应油气市场的快速发展，我们需要对其进行更新换代。
现在，国外市场研发出了新的修井设备修井机，并已投入使用。
与老式的履带式通井机相比，修井机具有很高的工作效率并且可以快速移动，非常方便，在很大程度上弥补了老式履带式通井机的缺陷。
然而，如果勘探开采遇到更加恶劣的环境，修井机需要具有更多的功能来满足更多的需要。
这样才能够更好的服务于新时期的石油开采。
当前，为更好的适应时代发展的需要，修井机需要在以下几方面作出改进：（1）对刹车方面进行更新，是指在更广的范围内，盘式刹车能够得到使用。
（2）研发出更具有针对性的修井机，例如在沙漠地带这种特殊环境、海洋深部地区，能够装备更先进、技术更高的修井机以满足石油勘探以及开采等的需要。
（3）提升在操作方面的性能，例如加强机器的钩载功能、在较大程度提升设备的功率储备系数等等。
（4）移动难的缺陷得以解决，在设备的移运方面，需要投入更多的精力、下更大的功夫，使其移运难的缺陷不再影响到采油工作的顺利进行。
油田修井设备的现状与发展趋势探讨
5科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 修井设备是井下作业的关键设备,它直接影响着修井作业的速度和质量。
国内大部分油田开发已经进入“三高”时期,井下作业成为油田稳产的重要措施。
因此,技术先进、安全可靠、高度环保的修井设备,对实施“低成本战略”有十分重要的意义。
1国内外修井设备的现状目前,国内各油田作业系统中所使用的修井设备主要为履带式通井机,它不仅移动速度慢,工作效率低下,而且需要配套修井井架,需要专用设备进行立放井架作业,井位搬迁需要平板拖车,已逐渐不适应油田作业市场快速作业的需要。
国外石油行业发展趋势来看,修井机因其移动操作方便,工作效率高,运移及越野性能好等优点,已逐步代替了履带式通井机。
随着石油勘探开发的不断增加,以及向新的勘探开发领域扩展,对修井机也不断提出新要求。
目前,修井机发展趋势有以下几个方面。
①钩载和功率储备系数显著提高②修井机移运性不断提高③盘式刹车得到广泛应用④完善侧钻用修井机(重点强化转盘传动系统,开发侧钻用循环系统)⑤完善特种修井机(海洋和沙漠)制造技术⑥大力发展AC-S CR-DC 和VF D 驱动方式(行走动力用柴油机,作业动力用交流变频电驱动)总之,随着石油勘探开发技术的不断发展,修井机的修井工效、安全可靠性和自动化程度也将不断提高。
240T 修井机与通井机的各种性能对比分析2.140T 修井机与通井机的优缺点对比分析2.1.1履带式通井机①优点:越野性好,适于泥泞井场;价格便宜,每台28～35万元;操作者已熟练掌握了使用管理办法,易于维修和日常使用管理。
②缺点:不能自移运,需配置平板拖车和立放运井架车,中间衔接环节多,等待时间长;机车与井架对正能力差,每年每台通井机消耗钢丝绳8根;作业效率低,正常起下油管时40～50根/小时。
2.1.2轮式通井机①优点:移运性比履带式通井机好;采用变矩器传动,作业速度快;价格较高,每台38～48万元;配件供应逐渐理顺,操作者也逐渐掌握了使用管理方法。
浅谈我国陆地石油修井机发展趋势
浅谈我国陆地石油修井机发展趋势我国陆地石油修井机是指用于油田作业中修井工作的设备，主要包括钻井机、修井车和钻杆等。
近年来，我国陆地石油修井机的发展取得了较大的进展，但与发达国家相比还存在一定的差距。
接下来，我将从技术创新、自主研发、节能环保和智能化方面谈一谈我国陆地石油修井机的发展趋势。
技术创新是我国陆地石油修井机发展的重要方向。
技术创新包括设备结构创新、功能创新、控制系统创新等方面。
目前，我国陆地石油修井机在结构方面仍以传统的起钻机为主，而在功能方面，多功能修井机的应用还有待加强。
我国陆地石油修井机需要加强钻井机工作范围和能力的创新，以适应不同作业需求。
自主研发是我国陆地石油修井机发展的重要途径。
我国在陆地石油修井机方面的自主研发能力仍然相对较弱。
要提高自主研发能力，需要加强科研机构与企业之间的合作，提高科研机构的创新能力和技术水平，鼓励企业加大研发投入，并加强知识产权的保护。
节能环保是我国陆地石油修井机发展的必然要求。
传统的石油修井机在使用过程中存在能源消耗大、排放污染物多等问题。
为了实现可持续发展，我国陆地石油修井机需要加强节能环保技术的研发和应用。
研发节能环保的电动钻井机、生物液压液等，以减少能源消耗和环境污染。
智能化是我国陆地石油修井机发展的趋势。
随着信息技术的迅猛发展，智能化修井机被认为是未来发展的方向。
智能化修井机可以通过传感器、数据分析和无线通信等技术，实现对设备状态实时监测和远程控制，提高作业效率和安全性。
我国陆地石油修井机的发展应注重智能化技术的研发和推广应用。
我国陆地石油修井机的发展趋势包括技术创新、自主研发、节能环保和智能化等方面。
要加强设备结构和功能的创新，提高自主研发能力，加强节能环保技术的研发和应用，并注重智能化修井机的发展。
通过这些措施，我相信我国陆地石油修井机的发展会取得更大的突破和进步。
浅谈我国陆地石油修井机发展趋势
浅谈我国陆地石油修井机发展趋势随着我国石油工业的不断发展，石油资源的开采和利用成为了国家经济发展的重要支撑。
而陆地石油修井机作为石油开采的重要设备，在石油工业中发挥着重要的作用。
本文将从我国陆地石油修井机的发展历程、现状和未来发展趋势进行详细分析。
一、发展历程我国陆地石油修井机的发展历程可以追溯到上世纪50年代。
在那个时候，由于国内技术水平的限制，我国的石油修井机大多依赖进口。
随着时代的发展和技术的进步，我国陆地石油修井机逐渐实现了自主研发和生产。
在过去的几十年里，我国陆地石油修井机技术不断创新，设备性能逐渐提高，实现了从跟跑到并跑再到领跑的飞跃发展。
二、现状分析目前，我国陆地石油修井机的技术水平和市场需求已经逐步提高。
在技术水平方面，我国陆地石油修井机已经发展出了多种类型和规格，能够满足不同地质条件和作业需求。
在市场需求方面，随着国内石油资源的开采难度不断增加，对陆地石油修井机的性能和稳定性提出了更高的要求。
这就要求我国陆地石油修井机在提高技术水平的还要关注节能环保和智能化发展。
三、未来发展趋势随着我国对石油资源的开采不断深入，陆地石油修井机的未来发展趋势将呈现出以下几个方面的特点：1. 技术智能化：未来，我国陆地石油修井机将借助人工智能、大数据和云计算等新一代信息技术，实现设备运行数据的实时监测和分析，提高设备的智能化水平，实现全过程自动化作业。
2. 节能环保：未来的陆地石油修井机将更加注重能源利用效率和环境保护，采用更加节能环保的材料和技术，降低设备的能耗和排放，实现绿色石油开采。
3. 多功能化：未来的陆地石油修井机将向多功能化方向发展，不仅可以用于修井作业，还可以结合其他石油开采设备，实现多工序、多功能的一体化操作。
4. 国际化竞争：随着我国陆地石油修井机技术水平的不断提高，我国的设备将走向国际，与国外知名石油设备企业展开竞争，推动我国陆地石油修井机技术的国际化进程。
结语随着我国石油工业的不断发展，陆地石油修井机作为石油工业中的重要设备，其技术水平和市场需求正处在一个快速发展的时代。
电动修井机技术在辽河油田的应用与展望
动， 底盘 车 的柴油 发 动 机作 为 液 压 系统 和 气 动 系统
的备用 动力 ， 场 变压器 容量 不足 或断 电情况 下 ， 井 车
载 柴油机 为液 压系 统和气 动 系统提 供动力 。
５ 柴油机 故 障率 高 ， 率利用 率低 ， ） 功 修井 作业
中柴 油机 约 ６ 的时 间处 于空载 运行 状态 。 ６
作 业成 本 、 提高 油 田综 合 效 益 的一 项 重 要措 施 。辽 河 油 田电动 修井机 技术 的应 用始 于 ２ ０ ０ ８年 ， 台电驱 修 井 作业 设 备 。其
中技术 相对成 熟 、 用 范 围较 广 的 电驱 修 井 设备 是 应
液 压 系统提 供动 力 。
１ 应 用 现 状
鉴 于传 统 修井 设 备 存 在 的诸 多 问题 ， 合 辽 河 结 油 田供 电电 网环 境 ， 积极 推行 “ 电代 油” 以 的绿 色 电 驱动修 井 机技术 成 为 辽 河油 田实 现 节 能 减 排 、 降低
２ ２ 作 业传 动 系统 ． 由低速变 频 电 动机 、 力 变 速箱 、 液 角传 动 箱 、 绞 车、 游动 系统组 成 。传动 系统 原理 如 图 ２ 。
柜） 辅 助 动力 系统 （ Ｂ ０ ０型 齿 轮泵 电机 、 速 ， Ｃ Ｙ３ ８ 变
箱液 压泵 电机 、 压机 电动机 ） 控制 系统 （ 空 ， 主控制 柜 和操 作 台） 指重 仪 、 碰仪 、 ， 防 照明 系统 等组 成 。电动
修井 机 电气 系统 流程 如图 ３ 。
井 场 变 压器
自动空 气 开关
图 ２ ＸＪ ０ Ｚ 型 电 动 修 井 机 传 动 系 统 原 理 ９ ＤＢ
自动化修井机现状及发展趋势
自动化修井机现状及发展趋势
一、自动化修井机现状
目前，自动化修井机主要应用于油田的单井修井，如开口过滤、压裂补偿、吹砂填充、清井清洗、抽油抽气等工作。
现代的自动化修井机多为数控或计算机控制系统，可以实现全过程自动化控制，并能根据油井的实际情况调整工作参数，更加高效地完成修井工作。
二、自动化修井机发展趋势
（1）自动化修井机未来发展趋势是提高精度、提升智能化水平。
将更多的智能化和精细化应用到自动化修井机中，使其在更短的时间内更加准确和精细地完成修井工作，提升油井的产能和环境保护能力，同时更加注重安全性和可靠性。
（2）修井机将发展为多功能修井机，实现单台修井机可以完成多种修井工作，如压裂修井和完全数字化修井等。
采取多功能修井系统，可以显著提高油井的产能和服务效率，更加优化油田开发效率。
（3）可穿戴环境的技术将在自动化修井机中得到应用，使修井机的操作更加高效、可靠。
我国修井机发展的技术现状与展望
我国修井机发展的技术现状与展望下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!Certainly! Here's a structured demonstration article on the topic of "The Current Technological Status and Future Prospects of Well Drilling Machines in China":1. 引言随着我国能源需求的增长，油气资源开采对修井机提出了更高的技术要求。
油电双动力修井机经济效益分析
油电双动力修井机经济效益分析【摘要】通过改造XJ-250柴油机修井机，在原修井机车身配备电机和并车分动箱，在车辆搬迁、特殊工况时使用柴油机为动力源，在具备井场电网和正常作业时使用电机为动力源，通过一年的使用情况，分析可知，XJ-250油电双动力修井机不仅能耗小，节约成本，而且操作灵活可靠，既满足生产需求也能达到节能减排作用。
【关键词】双动力；修井机；效益；节能1.前言青海油田平均海拔3000米，是世界上海拔最高的油田，常规修井机作业时，能耗比平原地区高20%～30%，造成设备长期满负荷运转，发动机使用寿命较低。
按照国家发展低碳经济的要求，设备环保程度要求越来越高，为了达到节能减排的目的，通过研究改造出了双动力修井机，改造后的修井机配备电机和柴油机2套独立动力系统，依托油田电网使用电机驱动作为修井时的主要动力，在不具备电网条件或者在搬迁路途行驶时，使用柴油机作为修井动力。
由于修井机在实际作业过程中，工况随时变换，XJ-250油电双动力修井机在作业过程中，是否达到节能减排效果，通过对XJ-250油电双动力修井机燃油使用和工作台时统计分析，与常规XJ-250修井机能耗对比，得到效益分析结果，对今后继续改造双动力修井机提供有力依据，XJ-250油电双动力修井机使用和推广有着重要意义。
2.XJ-250油电双动力修井机结构特点油电双动力修井机的最显著的特点就是在载车上布置2套相互独立、相互补充的动力单元，实现“油电两用”。
两个动力系统共生共存互为备用，当一个动力单元出现故障时，另一个动力单元即时启用，设备安全性大大提高。
根据不同的作业环境、不同的作业周期，选择不同的动力系统，以期最大限度的发挥双动力模式的优势。
作业动力既可用柴油机提供，又可用交流变频电机提供，通过并车分动箱实现动力的切换；行驶状态时，发动机动力经并车分动箱的下部动力输出口由传动轴分配给底盘前后车桥，实现载车的行驶；作业状态时，发动机或变频电机的动力经并车分动箱将动力传给车上作业部分；分动箱的上部动力输出口经传动轴传至角传动箱，经链条传至滚筒实现修井时起下钻作业。
我国修井机发展的技术现状与展望_谢永金
我国修井机发展的技术现状与展望_谢永金目前我国的修井机已经取得了较大的技术进步，但与国际先进水平相比，仍存在一定差距。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面：技术创新、自动化水平提高、环保要求增强和数据化管理。
下面将详细论述我国修井机发展的技术现状与展望。
从技术创新的角度来看，现阶段我国修井机在技术上已经达到了一定的水平。
目前已开发出多款适用于不同作业条件的修井机，并形成了一套完整的技术体系。
但与国际先进水平相比，我国在修井机核心技术研发和创新方面仍存在一定差距。
因此，未来的发展需要加大技术研发力度，加强对核心技术的创新和应用，提升修井机的整体性能和竞争力。
另外，自动化水平的提高也是修井机未来发展的重点方向。
随着智能制造技术的快速发展，修井机的自动化水平越来越高。
自动化技术的应用可以大大提高作业效率，减少人力成本，并提高施工安全性。
因此，未来的修井机发展必将朝着更高的自动化水平迈进，实现更加智能化的作业。
此外，环保要求的增强也是未来修井机发展的重要方向之一、目前，我国在环保方面的要求和标准越来越高，对修井机的环境影响也提出了更高的要求。
因此，未来的修井机需要在减少噪音、控制粉尘等方面做出一系列的改进，以满足环保要求。
最后，数据化管理也是未来修井机发展的一个重要方向。
随着信息技术的快速发展，数据化管理已经成为各行各业的趋势。
对于修井机来说，可以通过数据化管理来监测和分析修井机的运行数据，及时发现问题并采取相应措施。
同时，数据化管理还可以帮助提高施工效率和资源利用率，提升修井机整体运行效果。
综上所述，我国修井机在技术现状上已取得了一定的成就。
未来的发展应加大技术创新力度，提升修井机的自动化水平，满足环保要求，并采用数据化管理来提高修井机的整体运行效果。
只有不断创新和改进，才能使我国修井机在国际市场上处于领先地位。
自走式油电两用修井机应用前景分析
近年 来 ， 各油 田和修 井机厂 家都在积 极推进 节能 型修井机 究的 主攻方 向。２ ０ ０ ７ 年， 第 一部 自 走 式油 电两 用修井 机在辽河
． １设备发展历程 在过 去 的多 年 中 ， 石 油修 井 作 业 一直 沿 用 传 统 的修 井 设 ２
研 制工 作。 由于 电力价 格便宜 ， 能 源清洁 ， 成 为产业研 油发 动 机 作为 动 力进行 修井 作 业 ， 因柴 油修井 机 传动 复杂 ， 不 的开 发 、
投产运行 。截止到 ２ ０ １ ２ 年 年底 ， 以电为动 力的修井机 完成作业
１ ． １ ． ２柴 油修井 机运行 成本大 ， 维 护费用 高。以 冀东油 田井 井 １ ２口， 用 油为动力的设备 完成作业井 １ ０口。
下作 业 公司为 例 ， ３ ５ ０ 型修井 机每标 准 井次耗 油在 ３ ２ ０ 升左 右 ，
行 了 电驱 修井 机 的改造 论证 ， 但 发现 存 在改造 费用 巨大 、 车辆
落户 困难 等问题 ， 导 致项 目搁 浅。
自动化修井机现状及发展趋势
4目前，国内油田修井作业中85%为小修作业[1]，在小修井作业中起、下钻操作是高频率工作。
传统修井机作业需要4人协同、轮流交换[2]，对工人技术要求高，并且在恶劣的环境中工人劳动强度大，危险高，因此修井机的机械化、自动化成为当前修井机研发的重点关注课题。
我国对修井机机械化、自动化研究起步较晚，国内修井机仍处于人工操作、半自动化阶段。
经过数年探索及应用，部分机械化、自动化及系统集成化装备已经用于常规修井机改造，并在油田现场开展了应用[3-6]。
1 国外自动化修井机发展现状传统修井作业中，管柱的起、下、卸作业占据了70%的作业时间，上述作业均需要人工辅助完成，严重制约了修井作业效率，因此国内外修井机的自动化发展主要集中于管柱处理系统的自动化。
Louis Witte和James Hansenyu于20世纪中叶发明了一种半自动化遥控修井机[7]，该型修井机结构简单，吨位较小，作业范围较小，只能进行小修作业。
在修井作业时，井口仅需2人即可完成操作。
经过2年改进优化后，正式投入使用。
1998年美国Oilfield Innovators Limited公司推出了基于四边形平行移动机构原理实现管柱处理的PAL管柱自动传送系统。
该系统具备管柱的拨动翻转、传送举升功能，配合远程控制系统，能快速、精确地对管柱的移运操作。
管柱处理作业机械化及自动化，缩短了钻修井作业周期，减轻了工人的劳动强度，提高了钻修井作业的安全。
美国Horizontal Well Drillers公司在1999年研制了一种采用大型机械臂抓取管柱作业的大臂旋转移送型管柱处理系统。
由于取消了滑轮和吊升系统，在移送管柱时井架的一侧必须留有一定高度的开口。
然而，国外生产的自动化修井设备如大修修井机二层台自动排管装置、钻台面摆管机器人等均无规模性应用。
2 国内自动化修井机的现状我国常规修井机设计制造技术日趋成熟，但在节能环保、人性化、自动化、信息化方面还处于起步阶段。
新时代下自动化修井机现状及发展
当代化工研究Modem Chemical Research14行业动态2021・03新时代下自动化修井机现状及发展*周仪屈海鹏(长庆实业集团有限公司陕西710018)摘要：本文主要针对新时代下自动化修井机现状进行分析，介绍了国外和国内自动化修井机的具体特征以及目前的主要研发情况，并针对修井机在未来的发展进行展望。
关键词：修井机；自动化；现状；发展趋势中图分类号：T文献标识码：APresent Situation and Development of Automatic Workover Rigs in the New EraZhou Yi,Qu Haipeng(Changqing Industrial Group Co.,Ltd.,Shaanxi,710018)Abstract:This p aper mainly analyzes the p resent situation of a utomatic workover rigs in the new era,introduces the specific characteristics of a utomatic workover rigs at home and abroad and the main research and development at p resent,and looks forward to the f uture development of workover rigs.Key words：workover rig；automation^present situation；development trend刖旨现如今，我国油田修井主要为相关的小修作业，在总体作业当中所占的比值达到85%。
在小修井作业开展过程当中，需要有效进行起钻和下钻等操作。
通过深入分析传统修井机作业可以发现，在具体开展工作时共需要四名工作人员通力配合，并釆取轮换的方式开展具体工作，因此对相关工作人员的专业技术水平具有较高要求。
自动化修井机现状及发展趋势分析
作者： 李龙[1]
作者机构： [1]大庆油田有限责任公司井下作业分公司,黑龙江大庆163000
出版物刊名： 设备管理与维修
页码： 127-129页
年卷期： 2020年 第9期
主题词： 修井机;自动化;现状;发展趋势
摘要：介绍国内以及国外的自动化修井机主要特征、当前研发推广状况、修井设备未来的发展趋势。
对当前我国自动化修井机相关状况进行了阐述,主要涉及其自动化与机械化装置的研制应用、动力源的选择、集成控制系统的研发与生产、整机配套生产制造水平以及推广状况。
在参考钻修井作业特征基础上,对我国自动化修井机在研究开发、生产制造和推广方面的主要趋势进行了归纳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自走式油电两用修井机应用前景分析
摘要：自走式油电两用的修井机应用对节能减排工作做出巨大的尝试，是应对
当前环境污染和社会综合治理的研究成果，也是当前社会工业发展的一项重要应
用型技术，为推进工业领域的节能减排做出了一定的贡献。
在油田修井工作中，
柴油修井机械设备的使用有非常大的噪声和能耗，并且这种柴油修井机械的使用
效率低，运行过程中会带来较大的浓烟和气体排放，制造成本和运行成本高昂等
一系列弊病。
本文就大庆油田为例，对传统柴油修井机械的使用情况简析，就新
型自走式油电两用修井机简要概述，就其安全性、节能环保作用进行分析，为油
田建设提供一定的参考。
关键词：节能；修井机；应用；油电两用
前言
随着油田开发的深入，井下作业状况越来越复杂，面临的节能与安全环保形
势也越来越严峻。
而井下作业公司在用的主要修井设备——柴油修井机，因其工
作效率低、运行成本高、节能减排效果差等现状，成为制约井下作业深入发展的
瓶颈问题。
根据油田不断推进发展方式转变的工作要求，为实现科学发展、安全
发展、清洁发展的工作目的，新型修井机的引进或改造工作势在必行。
1老设备存在的问题----柴油修井机
在过去的多年中，石油修井作业一直沿用传统的修井设备。
许多油田井下作
业公司使用的石油修井机多采用车载柴油发动机作为动力进行修井作业，因柴油
修井机传动复杂，不可避免的存在以下问题。
1.1柴油修井机传动效率低，工作效率差。
柴油修井机在将柴油燃烧的热能转化成机械能的过程中，只有50％左右的能
量得到有效转化。
因其传动复杂，传动效率不足80％，也就意味着只有30％左
右的能量能够应用。
而在起下油管等作业中，都有不可避免的人工拆卸和吊装物
的时间，在人工拆卸过程中，柴油修井机处于空载运行状态，造成能量的再次浪费。
据统计，提升、下放作业时间和人工拆卸时间之比约为1：2，这就意味着66％的时间柴油修井机处于空载状态。
另外，冬天为防止发动机启动困难，还需
进行车辆“跑温”，也造成一定的油料浪费和无谓的设备磨损。
柴油修井机的以上
问题，致使设备工作效率较低，能量浪费巨大。
1.2柴油修井机运行成本大，维护费用高。
以冀东油田井下作业公司为例，350型修井机每标准井次耗油在320升左右，2011年，每台350型修井机施工约100标准井次，消耗柴油32000L，以均价7.2
元／升计，年燃油消耗费为230400元。
同时，修井机装配的柴油发动机每过一
定时间就要进行换油、更换滤芯等保养工作，加上刹车片、液压部件等其他部件
的维护保养费用，每台车辆年均维修费用高达10万元。
1.3柴油修井机噪声大，污染严重。
根据青海油田对350型修井机的监测，每台350型修井机平均单井作业碳排
放量为1.58吨，年排放量达到94.8吨。
并且在施工过程中噪声大，最高可达到120分贝，严重影响作业人员的身心健康。
1.4自动化程度低，劳动强度大。
柴油修井机操作过程都要由人工完成，无论春冬秋夏、刮风下雨操作手都要
站在平台上操作，人性化程度较低。
在重负荷作业下，刹车往往比较困难，操作
者的劳动强度较大，存在有一定的安全风险。
2油田开发企业发展的需求
新世纪以来，节能减排工作越来越受到世人的关注，我国“十一五”规划纲要
也对节能减排工作做了明确要求。
伴随着国家节能减排工作的推进和国际油价的
提升，井下作业施工不仅面临产业政策调控的难题，也感受到作业成本大幅提高
的压力。
为改变能源使用结构，降低井下作业成本，各油田和修井机厂家都在积
极推进节能型修井机的开发、研制工作。
老设备改造难度较大，井下作业公司决定对现有修井机进行改造，并进行了
电驱修井机的改造论证，但发现存在改造费用巨大、车辆落户困难等问题，导致
项目搁浅。
3油电两用修井机的发展及应用
3.1修井机动力系统发展分析
近年来，各油田和修井机厂家都在积极推进节能型修井机的开发、研制工作。
由于电力价格便宜，能源清洁，成为产业研究的主攻方向。
随着第一部自走式油
电两用修井机在油田建设的试验成功，使得电动修井机的研发工作取得了重大突破。
目前，电动修井机在辽河油田、青海油田、胜利油田、渤海装备及盘锦等地
均有生产，且在辽河油田、胜利油田、吉林油田等油田得到了小规模应用。
3.2自走式油电两用修井机在冀东油田的应用
2010年底，冀东油田开始着手电动修井机的引进工作。
2011年5月份进行的3口实验井，均取得了较好的社会和经济效果，显示出电动修井机的巨大优势。
2011年12月份井下作业公司购置的两台XJ90YDZ型自走式油电两用修井机到货，并投产运行。
截止到2012年年底，以电为动力的修井机完成作业井12口，用油
为动力的设备完成作业井10口。
4油电两用修井机的优势分析
4.1经济运行方面
修井机的作业情况上来说，双动力系统更为经济。
自走式油电两用修井机用
电作业完成12口井，消耗电量18299度，电费18299元；而相同动力的350型
修井机需消耗柴油11339升，按柴油价格7.5元/升计，柴油费用为85042.5元，
节约材料费用66743.5元，平均每口井节约燃料费0.556万元，节减幅度为
21.5％。
车载发电机作业情况。
受供电影响，部分井场设备无法正常运转，只能采用
车载发电机发电作业，共完成10口井，消耗柴油14058升。
相同动力的350修
井机完成同等工作量需消耗柴油12473升，10口井较柴油修井机共计多消耗柴油1585升，平均每标准井次油耗增加43.2升。
4.2维修费用节约情况
据统计，自走式油电两用修井机的投用降低了柴油修井机的维修保养费7万元。
综合上述情况，在用电情况下，自走式油电两用修井机较传统柴油修井机经
济运行优势较大。
4.3能耗与工作效率分析
自走式油电两用修井机采用变频技术传动简单，效率可高达90％，节能效果
明显高于柴油修井机。
350型修井机一般需选用269KW左右的柴油修井机作为驱动，而在变频驱动形式下，110KW的发动机就能满足作业要求。
4.4安全环保方面
自走式油电两用修井机采用液压盘式刹车取代传统带式刹车，降低了劳动者
的操作强度，使刹车系统更安全、更可靠；采用过圈防碰和电子防碰双重保护功
能，使修井过程更安全、更可靠；在作业工程中，随着负荷的变化，变频电机可制动调节动力，保持发动机在1500r/min下恒速运转，实现了作业过程的平稳运行和倒档作业的快速转换。
同时，电驱动比柴油修井机噪音小，且动力取自现场电源，有效减少了二氧化碳等废气排放，取得了较好的社会效益。
4.5噪声污染方面
由于柴油修井机工作的噪声在120分贝左右，特别是在夜间作业的时候，噪声传播的远，严重影响到附近居民的生活。
而自走式油电两用修井机在施工过程中噪声较小，噪声在90分贝左右，能有效地避免噪声扰民现象。
5对比两种类型修井机的问题分析
存在问题及解决方案通过上述分析可以看出，自走式油电两用修井机与350型柴油修井机相比，在节能环保和经济运行方面均存在一定优势。
但也存在一定的不足，主要表现在以下方面：
5.1比350型柴油修井机起管速度慢。
主要原因：一是对电网要求较高，限制了设备的应用，现场只能将设备运转速度进行限定，影响了施工速度。
二是操作熟练程度不高。
5.2柴油驱动时，柴油消耗量较350型修井机油耗大。
主要原因：一是起管速度慢，增加了设备运转时间；二是增加了动能转变成电能的能量转换过程，导致能耗增加。
结语
综上所示，自走式油电两用修井机与柴油修井机比较，利远大于弊，优势远大于劣势，特别是在环保方面和经济效益方面效果非常明显。
自走式油电两用修井机作为一种新型石油修井设备，实现了能源结构的优化调整，能较好地适应油田修井作业要求，其节能高效、安全环保、经济效益的设计理念已成为当今装备制造业发展的方向。
随着水电、风电和太阳能发电等绿色发电行业的发展及油田电网的普及，自走式油电两用修井机油田修井作业施工中必将得到更为广泛的应用。
参考文献
[1]冯学军.电动修井机技术简析.油气田地面工程第29卷第12期．2010年12月．
[2]尹永晶.石油修井机[M].北京：石油工业出版社，2003.
[3]赵有清.油电双动力修井机经济效益分析.科技与企业.2013.9.。