数控加工-数控技术培训学习教程 142页 精品
数控加工技术精品课程可编辑全文
5
6
BACK
SPACE
TAB ? 1
2
3 INS CTR
L
电源
步进 点动
单段
手摇
30 40 50 20 10
10
关
开 自动
回零 0
160
1
驱动器
160 XY Z A
电源
报警
方式选择进给修调源自主轴修调机床 NC 超程 主轴
超程解除
Y
10 100
循环驱动 进给保持 冷却液开关 刀松/刀紧 X
Z1
1000
急停
解决高产优质的问题,也可采用专用机床、
组合机床、专用自动化机床以及专用自动生 产线和自动化车间进行生产。但是应用这些 专用生产设备,生产周期长,产品改型不易, 因而使新产品的开发周期增长,生产设备使 用的柔性很差。
精密复杂,加工批量小,改型频繁,
显然不能在专用机床或组合机床上加工。 而借助靠模和仿形机床,或者借助划线和 样板用手工操作的方法来加工,加工精度 和生产效率受到很大的限制。特别对空间 的复杂曲线曲面,在普通机床上根本无法 实现。
FMC构成分两大类:
1、加工中心配上自动托盘系统(APC);
2、数控机床配机器人。
FMC既是柔性制造系统FMS (Flexible Manufacturing System) 的基础,又可以作为独立的自动化加工 设备使用,因此其发展速度较快。
柔性制造系统FMS(Flexible Manufacturing System)。
(2)半闭环控制数控机床
第一章 数控加工技术基础
(3)闭环控制数控机床
此外,按所用数控系统的档次通常把数控机床分为低档、 中档、高档三类数控机床。中档、高档数控机床一般称为全 功能数控或标准型数控。
数控加工技术培训共119页文档
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
119
数控车床操作培训课件
12、操作机床时,作业人员不得进行交谈,以免分散注
安
意力
全
操
13、在加工产品时不能打开防护门,首件加工时,防护
作
门只能打开一半
规
程
14、操作时,若单一指令未完成,不要停机会造成机床 死机
15、主轴装夹产品时,注意夹紧长度,注意爪压力,防 止工件加工时打滑
任务4、控制面板操作
16、安装刀具、刀片时,旋螺丝应用力适度,不可太 紧,以免松开时,用力过猛,造成因打滑而划破手
数控车床操作
第2章 数控车削编程与操作
项目1
任务4、控制面板操作 任务5、对刀及坐标设定
任务4、控制面板操作
1、进入机加工生产现场的人员应该带工作帽,穿好工
作服。工作服应拉好拉链、扣好袖口和口袋的纽扣,严
禁敞胸及赤膊
1
安
2、进入非安全区域内应戴好护目镜
全
操 作
3、严禁自行操作机床,只能在实训老师的指导下进行 操作,操作机床时每台只许一人操作
3、G02 X(U)_Z(W)_R_F_; (顺圆)
4、G03 X(U)_Z(W)_R_F_; (逆圆)
任务4、机床操作训练
5、G90 X_Z_R_F_;
6、G94 X_Z_R_F_;
注★意 R为车圆锥时X轴上切削起点,B相对于终点C的半径值. 若B点处的工件半径小于C点处的工件半径,R取负值,否则取正值。
选择程序跳过按钮,跳过前面有“/”的程序段
SBK
程序单段运行按钮
任务4、控制面板说明
4.机床基本操作
按键
COOLANT
FOR STOP
备注
冷却液开关按钮;(尽量不用)。在程序内可以用COOLANT, 也可以用M08、M09;用M08时此灯开,M09此灯灭 主轴正转
数控技术培训课程PPT(共112页)
中国台湾 1754 1635 10%
瑞士
1716 2047 -20%
西班牙
863
886 -8%
韩国
833
804 4%
法国
812
814 -5%
2002年世界机床消费前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
中国
5696 4740 20%
德国
4815 5712 -20%
日本
3441 5254 -32%
光加工机等
其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等
2、按机械加工的运动轨迹分类
(1)点位控制数控机床 (2)直线控制数控机床 (3)轮廓控制数控机床
点位控制数控机床
特点: 仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确 定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。
适用范围: 数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
美国
3325 5231 -36%
意大利
2932 3080 -10%
韩国
1223 1324 -8%
法国
1165 1516 -27%
中国台湾 977 1118 -10%
西班牙
819
881 -12%
英国
690
897 -26%
2002年世界机床进口前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
辅助控制机构 进给传动机构 主运动机构
机床
Back
二、数控机床的分类
1、按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、
数控加工培训ppt课件
质量检测方法及标准介绍
外观检测
通过目视或借助简单工具对加工件表 面质量进行检查。
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等量具对加工件尺 寸精度进行测量。
质量检测方法及标准介绍
• 性能测试:对加工件进行硬度、强度等物理性能测试,以确保其满足使用要求。
质量检测方法及标准介绍
02
01
03
国家标准
如《数控加工质量评定》、《金属切削加工工艺守则 》等。
绿色环保加工
未来数控加工技术将更加注重环保和可持 续性发展,推动绿色制造技术的发展和应
用。
拓展应用领域
未来数控加工技术将不断拓展应用领域, 如航空航天、医疗器械、新能源等领域, 为制造业的发展注入新的动力。
THANK YOU
感谢聆听
工件装夹与定位
学习工件的装夹方法、定位原 理及操作技巧。
刀具选择与安装
了解刀具的种类、性能及选择 方法,掌握刀具的安装及调整 方法。
机床操作与调整
学习机床的基本操作,如手动 操作、程序输入、参数设置等 ,掌握机床的调整方法及技巧
。
综合操作实例演示与指导
01
02
03
04
实例选择与准备
选择具有代表性的加工实例, 准备好所需的工件、刀具、夹
03
数控编程技术
编程语言与格式规范
数控编程语言
介绍G代码、M代码等常用数控编程语言,解释语言含义及作用。
格式规范
详细阐述数控编程中的格式规范,如程序结构、语句格式、参数设置等,以确保 编程的准确性和可读性。
编程实例分析与讲解
80%
实例选择
挑选具有代表性的数控编程实例 ,涵盖不同加工类型和难度等级 。
发展历程
数控加工与编程培训课件pdfppt
紧急停止按钮
在操作区域附近设置紧急停止按钮 ,以便在紧急情况下迅速停止设备 运行。
安全事故应急处理
应急预案
制定针对可能发生的安全事故的 应急预案,包括事故报告、紧急
救援和现场处置等流程。
培训与演练
定期对员工进行安全事故应急处 理的培训和演练,提高员工应对
数控加工原理
通过将加工过程分解为一系列的微小步骤,并将这些步骤的参数以数字形式表 示,再将这些数字信息输入到数控系统中,由系统控制机床完成加工。
数控加工的特点与优势
01
02
03
04
加工精度高
数控加工采用数字化控制,可 以精确地控制切削参数,从而
提高加工精度。
加工效率高
数控加工可以实现自动化操作 ,减少了人工干预,提高了加
数控加工设备的维护与保养
日常保养
定期清理设备表面灰尘和油污,检查设 备各部件是否正常。
维护计划制定
根据设备的使用情况和工艺要求,制 定合理的维护计划,并严格执行。
定期保养
按照设备制造商的推荐,定期对设备 进行全面检查和保养,包括更换磨损 部件、调整设备精度等。
专业维护
对于复杂设备的维护保养,建议寻求 专业人员的帮助,以确保设备正常运 行和延长使用寿命。
了解常见故障类型:熟悉常见设 备故障类型,如机械故障、电气 故障、液压故障等。
备件储备与管理:建立备件储备 制度,确保常用备件充足,并做 好备件使用记录和管理。
常见问题三:程序调试技巧
详细描述
总结词:程序调试是数控加工过 程中的重要环节,掌握调试技巧 可以提高加工效率和产品质量。
单步执行:在调试过程中,采用 单步执行方式,逐行检查程序代 码,确保每行代码正确无误。
2024年度-数控加工数控技术培训学习教程
数控技术的发展历程
从手动控制到数字控制,再到计算机 控制的发展历程。
4
数控机床组成与原理
1
数控机床的组成
包括数控系统、伺服系统、机床本体、辅助装置 等部分。
2 3
数控机床的工作原理
通过数控系统对机床各轴进行插补运算,生成脉 冲信号,驱动伺服电机转动,从而控制机床各轴 的位移和速度。
数控机床的特点
高精度、高效率、高自动化程度等。
提高自身能力建议
加强理论知识学习,深入理解数控加 工技术的原理和特点,提高分析和解 决问题的能力。
学习先进的数控编程技术和加工工艺 ,提高编程水平和加工能力。
多进行实践操作,熟练掌握各种数控 机床的操作技能,提高加工精度和效 率。
关注行业发展趋势,了解新技术、新 工艺的应用,不断拓展自己的知识面 和视野。
20
先进制造技术在数控领域应用前景
增材制造技术
增材制造技术与数控技术的结合将改变 传统的加工方式,实现复杂结构件的快
速制造和个性化定制。
物联网技术
物联网技术可以实现数控机床的远程 监控和管理,提高生产过程的透明度
和可追溯性。
机器人技术
机器人技术在数控领域的应用将提高 自动化程度和生产效率,降低人力成 本。
加工工艺与编程
学习数控铣削加工的工艺规划、刀具选择、切削参数设置以及编程 技巧。
实际操作与案例分析
通过实际案例,掌握数控铣削加工的操作流程、调试技巧以及常见问 题的解决方法。
17
加工中心应用实例
加工中心基础
了解加工中心的基本原理、设备结构、切削参数等基础知 识。
加工工艺与编程
学习加工中心的工艺规划、刀具选择、切削参数设置以及 编程技巧。
《数控加工培训》课件
数控加工的安全操作规程
操作规程概述
详细介绍安全操作规程 的目的、适用范围和责
任人。
操作前准备
要求操作者穿戴防护用 品,检查设备是否正常 ,确保工作区域整洁。
操作过程安全
强调正确的操作步骤, 避免误操作,及时报告
异常情况。
操作后维护
要求操作者清理工作区 域,保养设备,填写相
关记录。
数控加工的环保问题与解决方案
01
02
03
环保问题
分析数控加工过程中可能 产生的噪音、废气、废水 和固体废弃物等环境问题 。
解决方案
提出有效的噪声控制、废 气处理、废水治理和废弃 物回收等措施。
环保法规与标准
介绍相关的环保法规和标 准,强调企业应遵守的法 律责任。
数控加工的职业健康与安全防护
职业健康
关注操作者的身体健康, 提供适当的职业健康检查 和预防措施。
《数控加工培训》ppt课件
• 数控加工简介 • 数控加工技术基础 • 数控加工操作实践 • 数控加工安全与环保 • 数控加工发展趋势与展望
01 数控加工简介
数控加工的基本概念
数控加工是一种基于数字控制 技术的制造方法,通过计算机 程序控制机床进行加工。
数控加工技术起源于20世纪50 年代,随着计算机技术的发展 而逐步成熟。
数控加工设备正逐步实现智能化,包括自 适应加工、智能故障诊断与预防、智能调 度等方面的提升。
绿色化
柔性化与个性化
在环保要求日益严格的背景下,低能耗、 低污染的数控加工技术成为未来的重要发 展方向。
随着产品多样性的增加,数控加工技术的 柔性化与个性化需求越来越高,以适应多 变的市场需求。
数控加工在智能制造中的应用前景
数控加工与编程培训课件pdf
02
数控编程技术
数控编程的基本概念
数控编程定义
数控编程是利用计算机编程语言(如 G代码)对数控机床进行控制的过程 ,以实现零件加工的自动化。
数控编程的优点
数控编程的应用领域
广泛应用于机械制造、汽车制造、航 空航天、模具制造等领域。
提高加工精度、加工效率、降低劳动 强度、实现复杂零件加工。
数控编程的步骤与流程
加工难点
针对零件的结构特点,分析了 如何优化加工路径、减少加工 时间和提高加工精度。
解决方案
结合实际案例,讲解了如何运 用数控加工技术解决复杂零件
的加工问题。
高效数控编程的技巧与实例
总结词
编程技巧、优化方法、实例演示
优化方法
讲解了如何通过调整切削参数、刀具选择等 手段提高加工效率。
编程技巧
介绍了常用的数控编程指令和技巧,如子程 序调用、参数化编程等。
06
未来发展与展望
数控加工技术的未来趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的 不断发展,数控加工技术将更加 智能化,实现自适应加工和智能
优化。
高效化
未来数控加工技术将更加注重高效 化,通过优化加工工艺和提升设备 性能,提高加工效率和精度。
柔性化
随着个性化需求的增加,数控加工 技术将更加注重柔性化,能够快速 适应不同产品的加工需求。
数控加工与编程培训 课件
汇报人:可编辑 2023-12-27
目录
• 数控加工基础 • 数控编程技术 • 数控加工工艺 • 数控机床操作与维护 • 实际案例分析 • 未来发展与展望
01
数控加工基础
数控加工的定义与原理
数控加工定义
数控加工是一种使用数字控制技术进行机械加工的方法。它 通过计算机程序控制机床的运动和加工过程,实现高精度、 高效率的加工。
数控技术培训教材
数控技术培训教材 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】数控操作工人培训教程集团公司工人培训教材目录说在前面第一章:数控机床概论第一节:从人自身来认识电脑第二节:普通意义上的计算机第三节:计算机中常用的进制和编码方法第四节:个人电脑的基本知识第五节:广义的计算机系统及应用第六节:数控机床的概念及其基本特点第七节:如何学好数控设备知识第二章:数控机床的基本构成第一节:数控机床的控制结构第二节:数控系统第三节:执行机构第四节:步进电机第五节:直流伺服电机第六节:交流伺服电机第七节:驱动控制系统第八节:测量反馈系统第九节:基本外设第十节:位置随动系统的流程结构第三章:数控编程原理及规范第一节:基本编程规范第二节:准备机能--G指令第三节:辅助机能--M指令第四节:刀具机能与刀具的管理--T指令第五节:主轴机能--S指令第六节:一个小的程序实例第四章:数控系统的参数系统第一节:参数系统的作用第二节:参数的结构类型第三节:FANUC系统机床参数解析§3-1.FANUC-15系统的参数概览§3-2.设定参数§3-3.定时器参数§3-4.轴控制参数§3-5.坐标系参数§3-6. 进给率参数§3-7.加/减速参数§3-8.伺服参数§DO相关参数§3-10. CRT/MDI及编辑参数§3-11.编程参数§3-12.行程限位参数§3-13.位置开关功能参数§3-14.参考标记参数§3-15.直线度补偿§3-16.刀具补偿参数§3-17.标度及坐标旋转参数§3-18.用户宏命令参数§3-19.与维修相关的参数第四节:SIEMENSE 840C的参数系统简介第五节:FANUC系统参数的输入方法第六节:SIEMENSE 840C系统的数据管理第五章:数控系统的诊断系统及使用、维护第一节:故障报警系统简介第二节:FANUC典型系统的故障报警介绍第三节:SIEMENSE 840C的报警系统第四节:诊断技术第五节:操作及保养注意事项第六章:数控机床的机械结构第一节:总体结构第二节:进给系统第三节:刀架和刀库系统第四节:主轴系统第五节:机械系统调整及注意事项第七章:数控机床的实用编程技术第一节:复杂的程序结构第二节:变量第三节:坐标系编程第四节:坐标值和尺寸第五节:插补功能第六节:进给功能第七节:参考点返回第八节:主轴功能第九节:固定循环第十节:刀具功能第十一节:用户宏和子程序第十二节:参数的编程输入第十三节:辅助功能第十四节:G代码一览第十五节:加工程序实例分析第十六节:程序的键盘输入方法第八章:数控机床的操作与工艺调整第一节:操作键盘及CRT操作平台的一般结构第二节:机床的典型加工操作方式第三节:数控机床与工艺调整相关的参数第四节:位置基准的调整方法第五节:机械间隙的测量和参数设置第九章:数控系统中常用的操作英语数控操作工人培训教程说在前面随着计算机技术和自动控制理论的高速发展,以计算机技术为核心的自动控制系统在设备上的应用也越来越广泛。
数控加工编程培训课程(pdf 190页)
2
第5章 数控加工编程
NC Machining Programming
5.1 概述 5.2 数控编程的基础知识 5.3 工艺分析与数值计算 5.4 数控车床编程 5.5 数控铣床编程 5.6 加工中心编程 5.7 自动编程简介
哈尔滨理工大学数控技术精品课程
3
5.1 概述
( Introduction)
哈尔滨理工大学数控技术精品课程
9
5.2 数控编程的基础知识
5.2.1 数控机床的坐标系统
⒈ 机床坐Байду номын сангаас系
机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置、机 床运动部件的特殊位置(如:换刀点、参考点) 以及运动范围(如:行程范围、保护区)等所建 立的几何坐标系,它是机床上固有的坐标系。
⑴ 机床坐标系的基本约定 数控机床采用统一的标准笛卡儿直角坐标系。
哈尔滨理工大学数控技术精品课程
4
5.1.1 数控加工编程的概念
图5.1所示为数控机床加工过程框图。
哈尔滨理工大学数控技术精品课程
5
5.1.2 数控编程方法
数控编程有两种方法:手工编程和自动编程。 具体采用何种编程方法取决于被加工零件的特 点、复杂程度及数控机床的性能。
对于加工尺寸较少的简单零件,可以采用手工 编程。例如只加工几个孔,可以由编程人员或 机床操作者按照零件图纸,计算每个孔的坐 标,直接编写出数控程序。
Z轴 通常约定机床主轴轴线为Z轴。 X轴 X轴是水平的,它平行于工件的装夹面。 Y轴 Y轴垂直于X、Z坐标轴。 Y轴的正方向根
据X和Z轴的正方向,按照标准笛卡儿直角坐标 系来判断。 旋转运动A、B和C 附加坐标 工件运动的坐标方向 主轴旋转运动方向
数控加工技术基本知识培训PPT课件
一、机床的坐标系
(4)旋转运动表示: 旋转运动用A、B、C表示,规定其分别是绕X、 Y、Z轴旋转的运动。按右手螺旋前进方向表 示其正方向。 (5)附加坐标: 如果有第二或第三组坐标平行于X、Y、Z 轴, 则分别指定U、V、W或P、Q、R来表示。其正 方向与X、Y、Z轴相同。
一、机床的坐标系
3、机床零点: 机床零点是机床上的一个固定点,由机床制 造厂设定。 数控车床的零点一般将其定义在主轴前端定 位面的中心。 数控铣床的零点因机床不同而不同。
一、准备功能字-G指令
5、G32-螺纹切削指令。 (1)功能:用于切削等螺距的圆柱螺纹、圆锥螺纹、端面螺 纹等。 (2)格式:G32 X- Z- F(3)说明: (A) X、Z是目标点坐标,可以是绝对坐标,也可以是增量 坐标。 (B)F为Z轴方向的螺距(导程),范围为0.001~500.00mm, 车英制螺纹时,F为每英寸牙数。 (C)切削螺纹时,由于伺服系统的滞后,会使螺距发生变化, 因此必须设置升速段L1和降速段L2。此时,实际Z向切削行程 应为螺纹有效长度与升降长度之和,即W=L+L1+L2,通常 取L1=(1.5~2.5)P,L2=(1~2)P,P-螺纹螺距。
三、数控机床的组成及工作过程
3、数控车床的组成: 数控车床(图1)也是由输入装置;数控 装置;伺服驱动系统(图2)、(图3);辅 助装置(图4)、(图5)、(图6)和机床主 体等组成。
四、数控机床的分类
1、按工艺用途分: (1)普通数控机床:指在工艺过程中的一个 工序上,实现数控加工的自动化机床。如: 数控车床、数控铣床等。 (2)加工中心:特点使带有刀库与自动换刀 装置,零件一次装夹后,可以将大部分加工 面进行车、铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等 多工序加工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
数控技术培训学习教程随着现代工业设备自动化,越来越多的工厂设备将采用PLC、变频器、人机介面等自动化器件来控制,因此设备自动化程度越来越高。
对设备的维护人员的技术要求越来越严格。
作为一名合格的技术员,需要掌握的技能也越来越多,越来越全面性,以此来满足自动化的发展及要求,因此设备相关的资料及软件,对我们技术员来说是必需具备的,为了满足大家的要求。
经过多年的积累,整理出四种最常用的三菱、OMRON 、AB、及西门子公司的相关资料及软件,特价向大家提供,详细软件资料清单见下面。
A盘:包含:西门子新版LOGOV4.0控制器编程软件,LOGO新版使用手册大全。
新版S7-200PLC中文版编程软件,s7_200_sim模拟软件汉化版,S7-200的中文系统手册大全。
S7-200上位机软件PC_Access_V10。
OP、TP系列中文版编程软件及编程手册大全,WINCC中文版编程手册,Protool中文手册,西门子STEP5教程中文版(NEW),PG702编程器操作手册,所有西门子公司自动化设备相关的中文资料,S7-200与S7-300的应用论文集,S7-200的应用实例中文注释,S7-400.S7-300梯形图(LAD) 中文版编程手册等。
(共650M,详细清单见A 盘说明)B盘:包含:三菱FX、A、Q系列GX-Developer V7.08中文版PLC编程软件及中文使用手册。
三菱FX20GM位置控制器编程软件、三菱PLC程序调试离线仿真软件GX-Simulator6中文版、三菱PLCFX最新FXGPWINV330(中文版),三菱FX系列仿真软件LTT-C简体中文版、三菱PLC可编程控制器教材、FX2N、FX2NC、FX1N、FXNS、FX0N、FX0S系列中文编程手册大全,FX随机手册及模块手册大全,FX-10P、20P编程器中文使用说明,三菱FR系列变频器使用手册大全。
(共650M,详细清单见B盘说明)C盘:包含:OMRON-SSS中文版PLC编程软件,OMRON全系列中文版编程软件CX-P V3.2、Cx-simulator离线仿真软件,人机介面NT系列设计软件,SysWin34OMRON最新开发的智能控制器的编程仿真软件,最新CS1-CJ1-CJ1M 系列PLC中文版操作手册、指令参考手册、编程手册大全、高速计数器、操位置控制、通信单元、温度控制等模块中文手册大全,CX-P中文版软件手册,OMRON PLC培训教材(编程器 SSS使用、CPMIA基础及CPMIA系统)。
可编程控制器CQM1H中文编程手册等相关资料。
(共650M,详细清单见C盘说明)D盘:包含:西门子最新S7-300/400中文版编程软件SETP7 V5.3(不含授权), S7_PLCSIM V5..3 PLC离线仿真软件,S7_SCL V5.2高级编程软件, S7_GRAPH图形编程软件,含百事可乐公司生产线PLC程序,辉瑞制药公司生产线PLC程序(两组),吉百利公司自动化生产线PLC程序(两组),以上程序为大型网络PLC程序(由4-6台S7-400CPU、两百多台西门子变频器、德国SEW变频器、德国SEW伺服器、丹佛斯变频器、十多台人机介面组成MPI网、PROFIBUS控制网络),均是德国工程师编写,程序有相当高的技术水平,是大家学习西门子PLCS7-400PLC编程最佳的参考资料。
(共650M,详细清单见D 盘说明)E盘:包含D盘的所有内容, (详细清单见E盘说明)F盘:西门子PLC S7-300/ S7-400培训教材 (详细清单见F盘说明)G盘:西门子PLC S7-300/ S7-400加密/解密软件(可电邮,不需邮寄费)(组织块,功能块, 功能保护加密/解密软件)H盘:电气专业绘图软件PCschematic V7.0软件(中文解密版)电气专业绘图软件PCschematic V7.0软件(解密版),多种pcschematic数据库, PCschematic绘图软件多媒体教学(中文),电气专业绘图软件PCschematic V6.0/V5.0使用手册, PCschematic V5.0附加手册,PCschematic V5.0工具手册。
创建一个自动化方案,创建一个PLC控制方案,创建一个电气安装方案,创建一个平面图形方案等实例教程。
主要功能包括:全部设计图纸集成到一个文件、自动更新电路及信号参考、自动生成清单、自动生成预算、自动生成配线图、自动生成配线图、自动编排线号、智能的参考指示、自动PLC功能、元件安装布置图、零部件安装分解图、设计检查功能、电缆线颜色控制、自动符号替换、自动生成接线端子和电缆布置图。
(详细清单见H盘说明)I盘:西门子自动化资料大全:包含SIMATIC S7 / SIMATIC C7 / SIMATIC M7 / SIMATIC HMI / SIMATIC WINCC / S IMATIC PC / SIMATIC PG / SIMATIC NET / SIMATIC Software /Programming De vices/ SIMATIC PC-Based Automation / SIMATIC Distributed I/OS / Process Control Systems / Industrial Software / LOGO! Logic Module General / Image Analysis Syst em等全部自动化资料。
(共500M,有200多本资料书)J盘:三菱MITSUBISHI_A系列PLC使用手册大全 (详细清单见J盘说明)K盘:该解密软件能在0.5秒钟内解读FX0 、FX0S 、FX0N 、FX1N 、FX1S 、FX2 、FX2N、 FX2NC PLC 8位密码,正常的读出PLC程序,不破坏PLC内任何寄存器数据,100%可靠。
该解密软件不受使用次数与安装次数限制,不用注册,可完全的复制,是不可多得的三菱PLC软件解密技术,值得大家收藏。
(该解密软件可通过电邮传送)。
L盘:西门子上位机中文版组态软件WINCC6.0+SP2 (详细清单见L盘说明)M盘:西门子STEP7_V5.1_V5.2 V5.3 编程相关中文版手册大全(详细见M盘说明)STEP7_V5.1 V5.2 V5.3编程使用手册中文版,S7-300 /400 系统和标准功能块SFC参考手册,STEP7 Lite V2.0使用手册中文版,STEP7_使用手册,控制系统手册(中文),c7_613控制系统调试(中文),c7_635控制系统手册(中文),S7-300 M7-300模板规范-参考手册,S7-300可编程控制器硬件和安装手册,S7-300模板规范,S7-400可编程控制器CPU及模板规范手册(中文),S7-300/ S7-400梯形图(LAD)编程手册,S7-300/ S7-400语句表(STL)编程手册。
N盘:西门子STEP5_V7.2 编程相关中文版手册(详细见N盘说明)O盘:实用电工资料书(共3张CD盘,177本实用电工书/1200M)(详细见O 盘说明)P盘:实用单片机资料书(共2张CD盘,150本实用单片机书/1320M)(详细见P盘说明)Q盘:三菱全系列最新PLC编程教程大全:(详细见Q盘说明)R盘:西门子PROTOOL V6.0触摸屏编程软件。
S盘:PLC可编程控制器书籍 (共1张盘, 共140本书、电子版) (详细见S盘说明)T盘:实用传感器资料(共2张盘,153本实用传感器书,1230M)(详细见T 盘说明)U盘:实用自动化技术资料 (共2张盘, 200本实用自动化技术书,1250M) (详细见U盘说明)V盘:实用电器资料(共2张盘,180本实用电器书,1110M)(详细见V盘说明)W盘:实用机械设计资料1 (共2张盘,180本实用机械设计书,1150M)(详细见W盘说明)X盘:实用机械设计资料2 (共2张盘,189本实用机械设计书,1100M)(详细见X盘说明)Y盘:AutoCAD机械设计资料(共3张盘/126本书、1620M)(详细见Y盘说明)Z盘:Pro_ENGINEER机械设计资料(共1张盘,61本书、660M)(详细见Z 盘说明)A1#盘:ABPLC编程中文资料包:(详细见A1#盘说明)Slc500-MicroLogiX1000-RSLogix5550 PLC指令编程手册、PLC5地址参考手册(中文)、Logix 5550 PLC控制器和用户手册、通用变频器及其应用、Logix 5550控制器指令集参考手册、RSVIEW32中文使用手册、Rslogix500编程软件手册(中文)、SLC500模块化硬件结构,安装和操作手册(中文)。
B1#盘:AB PLC Rslogix 500 v6.0编程软件包(共1张CD盘,含授权 )包含:AB PLC PLC编程软件包Rslogix 500 V7.0/ PLC编程软件RSLogix 500 v6.0、AB-PLC纺真软件RSEmu500 V4.04、AB-PLC通信RSLinxLt_V2.30.01/Rslinx2.43/RSLinx_2.43.01、AB Logix500多媒体教学软件、AB plc例子程序大全、秦山三期控制程序(AB-SLC500)范例程序是大家学习AB PLC编程必备的工具软件包(详细见B1#盘说明)D1#盘:PLC培训学习光盘.(共3张CD盘,1890M) (详细见D1#盘说明)内容简介:PLC培训学习光盘从工程实践应用的角度出发,详细介绍了可编程控制器(PLC)的功能和特点、工作机理、指令系统和编程语言的基础上,重点介绍PLC控制系统的硬件设计、软件开发方法、网络通信。
PLC培训学习光盘主要内容为:PLC的基础知识,包括PLC的主要功能与特点、硬件结构、指令系统与编程语言;PLC的应用技术,包括PLC控制系统的设计及应用程序设计方法,、电气控制类应用、工业生产控制类应用、机电设备控制类应用、模拟量检测与控制类应用、网络通信类应用。
本光盘实用为宗旨,系统性强、层次清楚、实例丰富,有较强的实用性和参考价值。
是一套非常好的PLC学习参考资料,也可作为从事PLC控制系统设计、开发的广大科技人员、大专院校工业自动化、电气技术专业人员参考资料。
E1#盘:电工培训学习光盘.(共2张CD盘,1230M)F1#盘:LG PLC中文编程软件资料包(详细见F1#盘说明)包含:PLC编程软件 KGL_Win v2.30版、触摸屏编辑软件PMU-Editor、PLC软件中文使用手册、K200S_K300S_K1000S-模拟量模块-高速计数模块中文用户手册、变频器iS5 IC5 IG5 IV5 iH5中文说明书、位置控制监视软件PosPack V1.00Beta、LG PLC中文培训教材、人机界面编程软件PMU。