闭气试验施工方案

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闭气土方施工方案

闭气土方施工方案

闭气土方施工方案1. 引言闭气土方是一种在土壤密实、不透气的条件下进行的土方施工方法。

通过封闭土体,阻止土壤中的气体和水分流失,从而提高土壤的密实度和稳定性。

闭气土方施工适用于需要增强土壤承载力和防止土壤松动的工程项目,如土地填筑、基础处理等。

本文将介绍闭气土方施工的具体步骤、注意事项和施工效果评估方法。

2. 施工步骤步骤一:施工准备在开始施工前,需要进行必要的准备工作:•准备施工场地,确保场地平整、无障碍物;•确定施工范围和施工深度,制定施工方案;•准备所需的工具和设备,如挖掘机、填土机等。

步骤二:挖掘土方根据施工方案,使用挖掘机进行土方挖掘。

挖掘的深度和形状应根据工程设计要求进行调整,并注意保持土方的垂直度和平整度。

步骤三:封闭土体在土方挖掘完成后,需要封闭土体以防止气体和水分流失。

具体的封闭方法包括:1.在土方表面铺设防渗膜,以阻止水分渗透;2.在防渗膜上铺设防护层,以保护防渗膜不会被破坏;3.在防护层上铺设排水层,以便排除土体内部的水分。

步骤四:填充土方在完成土体封闭后,可以进行土方填充。

填充土方时,需要注意以下几点:•使用填土机进行土方填充,保持填土的均匀性和紧实度;•分层填充,每层填土的厚度应根据土壤类型和工程要求进行调整;•每填充一层土方后,应使用振动器对土方进行震实,提高土壤的密实度。

3. 注意事项闭气土方施工需要注意以下事项,以确保施工质量:•根据工程要求选择合适的土壤类型进行填充;•防止土方被外部水分浸泡,防止土方泥化和松动;•防止填土与防渗膜发生摩擦,导致防渗膜破损;•检查土方封闭层的质量,确保其密实度和厚度符合要求;•避免施工现场的杂物、残渣等物质污染土方。

4. 施工效果评估方法为了评估闭气土方施工的效果,可以采用以下方法:•检查土方的垂直度和平整度,确保符合工程要求;•测量土方的密实度,可以使用密实度计进行测量;•检测土方内部的氧气和水分含量,检验封闭效果;•进行草皮种植或其他草坪覆盖等工作,以改善土方的外观和稳定性。

公路排水工程施工方案

公路排水工程施工方案

公路排水工程施工方案第1章编制说明1.1 编制目的为指导()排水工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。

1.2 适用范围本施工施工方案仅适用于()排水工程施工。

1。

3 编制依据1)道路工程施工投标文件。

2)排水工程施工图.3)现场考察.(1)《天津市市政工程施工技术规范》(排水)(2)《城市排水工程质量检验标准》(3)《给排水管道工程施工及验收规范》(4)《混凝土强度检验评定标准》(5)《混凝土质量控制标准》(6)《天津市市政排水检查井盖暂行技术规范》(7)以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。

1。

4 编制原则1。

4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1。

4。

2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

1.4。

3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

1。

4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。

第2章工程综合说明2。

1 工程简介()位于()。

工程主要内容()。

本分部分项工程为排水工程施工。

计划开竣工日期为()工期()天.2.2 工程项目环境2。

2.1 地形、地貌、地质天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,与河北省、北京市为邻.本项目位于天津市()区,所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。

地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。

2。

2.2交通运输本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。

混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案

施工方案一、施工工艺二、施工准备1。

施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。

2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。

三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网,依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网.本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。

我公司人员将严格执行岑亮标准,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度。

施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。

基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。

1)测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。

平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩.永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。

标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。

标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。

木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。

为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围.永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。

施测方法:①测量控制网点的布设必合理,且要稳定牢固。

②测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。

2)测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在施工现场的安全地带建立水准基点组,水准基点组应采用深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。

管道功能性试验施工方案范本

管道功能性试验施工方案范本

管道功能性试验施工方案范本
污水、雨污合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。

严密性试验分为闭水试验和闭气试验,市政管道工程一般采用闭水试验。

(一)试验频率、长度、条件
1.频率。

管道内径大于700㎜时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。

试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

小于700㎜时,全检。

2.长度。

试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。

3.条件及要求。

试验前管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水(闭水试验前管道沟槽不能回填);全部预留孔应封堵,不得渗水;应做好水源引接、排除方案。

(二)闭水试验
1.试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计。

2.试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

3.计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

4.试验段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

5.试验水头达到规定水位时开始计时,观测管段的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验段内补水,保证试验水头恒定。

渗水量观测时间不小于30min。

6.实测渗水量小于相关规定的允许渗水量时,即闭水试验合格。

(三)回填
闭水试验合格后即按上述要求进行回填。

滤池布气试验方案

滤池布气试验方案

XXXX 一期净化系统改造工程气水反冲洗滤池布气试验方案编制单位:XXXX 一期净化系统改造工程项目部编制人:审核:审批:编制时间:xx年xx月xx日滤池布气试验方案一、工程概述及编制说明工程概况工程名称:XXXX 一期净化系统改造工程建设单位:XXXX施工单位:XXXX工程地点:XXXX编制说明编制目的:作为XXXX一期净化系统改造工程——气水反冲洗滤池(长61m,宽23m高9.3m;滤池共八格,单格过滤面积为70.8平方米,总过滤面积为566.4平方米,设计规模为10万立方米/日)工程布气试验施工的指导性文件。

编制依据《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ 141-90)xx水厂一期净化系统工程设计图纸以往类似工程施工经验二、施工组织及技术准备1、施工组织首次在本工程中组织进行布气试验,本着对工程质量负责的态度,由项目经理组织、协调,各工序相关管理人员积极配合,认真对待积累经验,指导气水反冲洗滤池的布气试验。

2、技术准备组织技术人员根据气水反冲洗滤池实际情况,精心编制施工方案,严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。

3、人员准备为了保证此次试验工作的顺利进行,特成立专门的滤池闭气试验小组。

小组成员由以下人员组成:施工单位:xx xx xx xx xx(其中鼓风机由安装公司派专业人员进行配合操作)4、施工准备1、池内杂物清扫干净,滤板嵌缝养护完成后,检查嵌缝是否平整、有无气孔、有无裂纹;不锈钢压板安装是否平稳牢固,检查合格的池体才能进行布气试验。

2、仔细检查滤头丝口是否有损坏的,如有损坏的不得进行安装,安装滤头时仔细平顺的进行安装,防止用力过大,滤头丝口损坏,影响布气试验效果。

3、注水的水要用清水。

注水由水源处用胶皮管向池内注水;水深为500mm,试水完毕后,池内的水由排水管排出。

4、检查空压机运转情况,确保空压机保证试验顺利进行。

5、检查鼓风机的工作情况,确保鼓风机能保证实验的顺利进行。

无压管道闭水试验施工规范及验收标准(整理)

无压管道闭水试验施工规范及验收标准(整理)

9.1.1给排水管道安装完成后应按下列要求进行管道功能性试验:2无压管道应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道的严密性试验,严密性试验分为闭水试验和闭气试验,按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验;9.1.9管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km;无压力管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段;对于无法分段试验的管道,应由工程有关方面根据工程具体情况确定。

9.3 无压管道的闭水试验9.3.1闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。

9.3.2试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。

9.3.3无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:1管道及检查井外观质量已验收合格;2管道未回填土且沟槽内无积水;3全部预留孔应封堵,不得渗水;4管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;5顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。

9.3.4管道闭水试验应符合下列规定:1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;2试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;3计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;4管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。

9.3.5管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:1实测渗水量小于或等于表9.3.5规定的允许渗水量;表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量2管道内径大于表9.3.5规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;q=1.25√D(9.3.5-1)i3异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计;4化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

子围堰闭气施工的技术方案

子围堰闭气施工的技术方案

子围堰闭气施工的技术方案1、工程概述三间房水电站座落在牡丹江干流上,位于牡丹江市西安区温春镇老黑山村下游1.4km处,上游距镜泊湖电站100km,下游距牡丹江市区14km。

电站为河床式电站,由泄洪闸、厂房及升压站等组成,装机4台,单机容量3000kW,总装机容量为1.2×104kW,库区总库容为2143×104m3。

额定引用流量60.3m3/s,年利用小时数3748h,年平均发电量4497×104kW.h。

厂房布置在右岸,厂房与右岸岸坡用圆弧翼墙相连,厂区内的主要建筑物有前池、主厂房、副厂房、变电站、尾水渠等组成。

厂房左侧是7孔泄洪闸, 厂房与泄洪闸之间上游设长28m导流墙,下游设长75m的导流墙,在闸室及厂房下游设6.0m 宽的交通桥,两岸上、下游设弧型翼墙与岸坡连接。

由于各种原因该工程一直未按施工承包合同约定开工建设,其中围堰的填筑是工程能否顺利进行的主要因素,由于原设计围堰的填筑中有粘土心墙作为防渗体,但是粘土料场几年来迟迟未征用下来,按照业主单位的要求,为了确保工程的总体进度,子围堰利用风化料(碎石土)进行填筑,子围堰填筑的现状是只填筑了围堰的支撑体,防渗体没有填筑,况且河底砂砾透水层具体厚度按初设的地质资料不能准确确定,所以子围堰合拢(平均高程235.5)后围堰的闭气是本工程基坑降水能否成功的关键。

以下是针对本工程特点拟定的子围堰闭气方案。

方案一、围堰外覆防渗膜闭气法方案二、围堰内覆防渗膜闭气法方案三、围堰内透水层掏挖粘土夹心法方案一、施工方法为围堰填筑合拢后,用挖掘机在围堰外侧把坡面大致拍平,然后表面覆一层粘土,之后表面覆盖防渗膜,防渗膜作为防渗体。

粘土的作用是保护防渗膜不被石块扎漏。

方案一的设计是利用水头压力和渗流压力把防渗膜压覆在坝坡表面。

该方案在实施的过程中应注意1、防渗膜的焊接必须经过严格检验,接缝处不能漏水否则防渗效果不好。

2、防渗膜表面压上重物以防水流把防渗膜冲走。

一建《市政实务》重点知识点:无压管道严密性试验

一建《市政实务》重点知识点:无压管道严密性试验

一建《市政实务》重点知识点:无压管道严密性试验知识点:无压管道严密性试验【考频指数】★★★★【考点精讲】一、一般规定1.管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。

2.管道的试验长度(1)无压力管道的闭水试验,试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。

(2)当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

二、管道试验方案与准备工作1.闭水试验准备工作(1)管道及检查井外观质量已验收合格;(2)管道未回填土且沟槽内无积水;(3)全部预留孔应封堵,不得渗水;(4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;(5)顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下(非开挖技术);(6)应做好水源引接、排水疏导等方案。

2.闭气试验适用条件(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验;(2)地下水位应低于管外底150mm,环境温度为-15~50℃;(3)下雨时不得进行闭气试验。

3.管道内注水与浸泡:时间不应小于24h.三、试验过程及合格判定1.试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

2.观测时间从试验水头达规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min.3.闭气检验(1)将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封。

(2)管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如P≥1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不合格。

闭气土施工方案

闭气土施工方案

闭气土施工方案1. 引言在土木工程中,闭气土施工是一种常用的土壤加固方法。

闭气土施工适用于需要在土壤中形成气密闭合的特定区域的工程项目,如建筑地基加固、坑道施工、挖掘隧道等。

本文将介绍闭气土施工的基本原理和操作步骤。

2. 施工原理闭气土施工的基本原理是在土壤中形成一个气密闭合的空间,通过控制空间内的压力来达到土壤加固的目的。

具体原理如下:•气密性原理:闭气土施工使用特殊的材料充填土壤,如聚乙烯薄膜、聚氨酯泡沫等,构成一个气密层,阻止土壤中的气体和水的渗透,保证空间的气密性。

•压力调节原理:通过对空间内的气体进行压力调节,可以影响土壤的压实度和稳定性。

增加气体压力可以增加土壤的密实度,提高承载力。

3. 施工步骤闭气土施工包括以下几个主要步骤:3.1 准备工作在施工之前需要进行以下准备工作:1.场地勘察:对施工区域进行详细的勘察,了解土壤性质、地下水位和地下管线等重要信息。

2.设计方案:根据勘察结果和工程要求,制定闭气土施工的设计方案,包括土壤加固的深度、施工顺序等。

3.材料准备:准备所需的施工材料,如聚乙烯薄膜、聚氨酯泡沫等。

3.2 施工操作以下步骤描述了闭气土施工的操作流程:1.清理施工区域:清理施工区域的表面,去除杂物和污染物。

2.固化土壤表层:在施工区域表层加厚的土壤上,施工防渗层,如聚乙烯薄膜,以防止气体和水的泄漏。

3.安装气密层:在防渗层上,安装气密层材料,如聚氨酯泡沫。

确保材料与地面紧密贴合,无破损。

4.施工空间封闭:将施工区域封闭起来,通过固定防渗层和气密层,确保空间的气密性。

5.施加气体压力:在施工空间内,通过气体压缩装置逐步增加气体压力,调节土壤的密实度和稳定性。

6.监测和调整:对施工过程中的气体压力和土壤性质进行监测,根据监测结果进行必要的调整。

4. 安全注意事项在闭气土施工过程中,需要注意以下安全事项:1.通风措施:施工区域需配备良好的通风设备,以保证施工人员的安全。

2.防护措施:施工人员需佩戴防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等,以减少对有害气体和粉尘的接触。

污水处理厂管道施工方案设计

污水处理厂管道施工方案设计

管道施工方案一编制依据《水处理配套室外给排水管网设计图纸》《岩土工程勘察报告》《室外给水设计规范》GB50013-2022《室外排水管排水规范》GB50014-2022 (2022 版)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2022《地埋聚乙烯给水管道技术规程》CJJ1012004《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》国家建设标准设计图集地形图业主、相关部门其他专业提供的基础条件及现场要求二工程概况及内容本工程为水处理配套室外管线工程。

建设地点:建设单位:有限公司现场内管线包括:厂区雨污水管:管径为、、、,管材为管。

管道采用以下连接方式:管采用承插式橡胶圈接口。

管线施工地段的地区浅层地下水属第四系潜水,地下水主要来源为大气降水,并以渗透等方式排泄,地下水位埋深较浅为。

三施工准备1. 人力资源配置现场准备配备了如下人员:技术工人:普工5 人;电焊工2 人;电工1 人。

管理人员:施工员1 人;质检员1 人;材料员1 人;实验员1 人。

2. 施工机械准备挖掘机:1 台;铲车:1 台运土车:1 辆;起重机:1 台;水泵:2 台(基坑降水用);3. 技术准备。

) 施工人员认真熟悉图纸,把图纸上的疑问解决在施工之前。

)编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。

) 结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。

) 施工前对相关人员做好各种技术交底。

4. 现场准备1) 施工用电检查,确保施工正常用电及用电安全。

2) 保证现场施工道路的畅通。

3) 检查施工机械,确保施机械性能良好。

四施工部份安装管线之前,要首先查看槽底是否有杂物,如果有,则必须经理干净;并检查管口是否有缺陷保证借口密封性,槽帮如有裂缝或者坍塌的危(wei)险,必须用支撑加固的方法进行处理。

检查槽底的宽度及沟槽高度,看其是否符合设计要求;如不符,则必须及时进行修整。

厂区内的管道连接方式有以下四种:钢管采用焊接接口,与阀门、流量计等设备连接处采用法兰或者丝扣接口;承插铸铁管采用防腐橡胶接口;UPVC 管采用承插式橡胶圈接口;钢塑复合管连接采用热熔对接。

一级市政管道功能性试验

一级市政管道功能性试验

城市给水排水工程:构筑物满水试验一、试验必备条件与准备工作(一)满水试验前必备条件(1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求;池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕。

(2)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前;砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后。

(3)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力。

(4)池体抗浮稳定性满足设计要求。

(5)试验用的充水、充气与排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。

(6)各项保证试验安全的措施已满足要求;满足设计的其他特殊要求。

二、水池满水试验与流程(一)试验流程:试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。

(二)试验要求1.池内注水(1)向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的1/3。

对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。

(2)注水时水位上升速度不宜超过2m/d。

相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。

2.水位观测(1)利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。

(2)注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。

水位测针的读数精确度应达1/10mm。

(3)注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数。

(4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。

(5)测定时间必须连续。

测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。

延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。

3.蒸发量测定(1)池体有盖时可不测,蒸发量忽略不计。

(2)池体无盖时,须作蒸发量测定。

(3)每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。

三、满水试验标准(1)水池渗水量计算,按池壁(不含内隔墙)与池底的浸湿面积计算。

混凝土管道施工方案

混凝土管道施工方案

某公辅设施工程全厂雨排水管线补充工程(一)编制依据一、工程招标文件;二、工程招标内容;三、工程地点:xx省xx市;四、工期:年月日前完工;五、质量:符合设计文件标明的技术标准和施工验收规范;六、国家相关标准及规范;(二)工程概况管道埋设深度1.3m。

管道两侧需插入排水井。

管道材质为混凝土管,接口形式为插接。

(三)施工方案一、施工工艺二、施工准备1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。

2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。

三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网,依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。

本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。

我公司将严格执行《冶金建筑安装工程施工测量规范》,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度。

施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。

基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。

1)测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。

平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。

永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。

标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。

标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。

木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。

为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围。

永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。

闭气土方施工方案

闭气土方施工方案

闭气土方施工方案引言闭气土方施工是一种常用的土方工程施工方法,通过封闭土方区域,避免土方中的水分蒸发和流失,以减小土方的体积变化。

本文档将详细介绍闭气土方施工的相关工艺和流程,并提供一些实用的技巧和注意事项。

施工前准备在进行闭气土方施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是一些准备工作的关键步骤:1.土方区域评估:评估土方场地的地质情况和土质类型,确定施工所需的工具和材料。

2.地面清理:清除土方施工区域上的杂物、石块和植物等障碍物,确保施工区域的平整。

3.施工图纸准备:根据工程要求,绘制详细的施工图纸,标明土方的剖面和设计要求。

4.施工大纲制定:编制闭气土方施工的详细计划,包括施工的时间安排、人员配备和工程量预估等。

施工流程步骤1:封闭土方区域1.使用土方施工所需的材料,如防水膜或沥青材料,将土方施工区域进行封闭,确保土方中的水分不会蒸发和流失。

2.按照施工图纸的要求,确定封闭土方区域的边界和高度等。

步骤2:进行土方开挖1.使用适当的土方机械设备,开始进行土方开挖工作。

2.根据施工图纸标明的土方剖面要求,逐层进行土方开挖,确保土方的平整度和坡度符合设计要求。

步骤3:土方运输与堆放1.将开挖的土方转运到指定的堆放区域,确保土方堆放的稳定性和安全性。

2.在堆放区域进行土方的平整和压实,以提高土方的稳定性和密实度。

步骤4:土方填筑与压实1.使用适当的土方填筑材料,对土方进行填筑,以达到设计要求的土方高度。

2.使用土方压实机械设备,对填筑的土方进行压实,提高土方的密实度。

步骤5:施工质量验收1.根据施工图纸和设计要求,对闭气土方施工的质量进行验收,确保土方的平整度、坡度和稳定性等符合要求。

2.如发现质量问题,及时进行整改和修复,确保施工质量达到标准。

实用技巧和注意事项1.闭气土方施工过程中,需注意施工区域的通风状况,确保施工人员的安全健康。

2.在土方填筑和压实过程中,需注意土方的湿度和水分含量,避免过度干燥或过度湿润。

闭气土方施工方案

闭气土方施工方案

闭气土方施工方案闭气土方施工方案一、项目概况闭气土方工程是在土壤固结时加阻抗內耗,使除局部浅层土体外不受冲击力波的作用,从而起到减震作用的一种施工方法。

本方案适用于某地区土方施工工程,总面积为XXX平方米。

二、施工准备1. 需要准备的设备:挖掘机、破碎机、搅拌机、压路机等。

2. 准备施工材料:各类土石方、水泥、砂石等。

三、施工方法1. 准备工作:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。

2. 挖掘土方:使用挖掘机进行土方挖掘,根据设计要求将土方挖至指定深度。

3. 破碎处理:将挖掘出的土方进行破碎处理,使用破碎机将土方破碎成适当大小的碎石。

4. 土方回填:将破碎的土方重新回填至挖掘的坑洞中,结合现场实际情况采取适当措施进行夯实。

5. 水泥加固:在回填土方的过程中,根据设计要求添加适量水泥,使用搅拌机充分搅拌,将土方与水泥充分混合,以增强土方的稳定性。

6. 压实土方:使用压路机对土方进行压实,确保土方的密实度达到设计要求。

四、施工安全及环保措施1. 按照国家标准进行施工,保证施工质量。

2. 施工现场要设置醒目的安全警示标志,限制非施工人员进入施工区域。

3. 施工前进行现场勘察,确保施工区域无地下管线等隐患。

4. 施工过程中注意土方挖掘的深度和坡度,避免发生坍塌事故。

5. 施工现场要进行及时清理,防止施工垃圾对周边环境造成污染。

五、施工进度1. 按照施工计划进行土方挖掘,力争完成一定面积的土方挖掘工作。

2. 破碎处理和土方回填工作要同步进行,确保工程进度。

3. 水泥加固和压实土方工作要按照先后顺序进行。

六、总结本方案以闭气土方工程为主,采用挖掘-破碎-回填-加固-压实的施工方法,通过对土方的处理和加固,确保土方的稳定性和安全性。

在施工过程中,要严格按照国家标准和施工要求进行操作,确保施工质量。

同时,为保证施工安全和环境保护,要加强施工现场管理和清理工作。

给排水工程闭气法试验

给排水工程闭气法试验

给排水工程闭气法试验E.0.1将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内填充空气至一定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。

检验装置如图E.0.1所示。

图E.0.1排水管道闭气检验装置图1-膜盒压力表;2-气阀;3-管堵塑料封板;4-压力表;5-充气嘴;6-混凝土排水管道;7-空气压缩机;8-温度传感器;9-密封胶囤;10-管堵支撑脚E.0.2检验步骤应符合下列规定:1对闭气试验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理,使其洁净磨光;2调整管堵支撑脚,分别将管堵安装在管道内部两端,每端接上压力表和充气罐,如图E.0.1所示;3用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压,观察压力表显示至0.05~0.20MPa,且不宜超过0.20MPa,将管道密封;锁紧管堵支撑脚,将其固定;4用空气压缩机向管道内充气,膜盒表显示管道内气体压力至3000Pa,关闭气阀,使气体趋于稳定。

记录膜盒表读数从3000Pa降至2000Pa历时不应少于5min;气压下降较快,可适当补气;下降太慢,可适当放气;5膜盒表显示管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,在满足该管径的标准闭气时间规定(见本方案表9.4.4),计时结束。

记录此时管内实测气体压力P,如P≥1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不合格;管道闭气试验记录表见表E.0.2;表E.0.2管道闭气检验记录表工程名称监理单位:设计单位:建设单位:记录员:6管道闭气检验完毕,必须先排除管道内气体,再排除管堵密封圈内气体,最后卸下管堵;7管道闭气检验工艺流程应符合图E.0.2规定。

图E.0.2管道闭气检验工艺流程图E.0.3漏气检查应符合下列规定:1管堵密封胶圈严禁漏气。

检查方法:管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后,应无压降。

在试验过程中应注意检查和进行必要的补气。

2管道内气体趋于稳定过程中,用喷雾器喷洒发泡液检查管道漏气情况。

检查方法:检查管堵对管口的密封,不得出现气泡;检查管口及管壁漏气,发现漏气应及时用密封修补材料封堵或作相应处理;漏气部位较多时,管内压力下降较快,要及时进行补气,以便作详细检查。

住宅工程闭水试验施工方案

住宅工程闭水试验施工方案

住宅工程闭水试验施工方案一、项目概述闭水试验是指在建筑物装修工程全部完工后,关闭所有进水、排水设备,对水泵、水管、水表、阀门等设施进行检查和试验,以验证其是否存在渗漏和漏水等问题。

本方案旨在对某住宅工程闭水试验的具体施工步骤和注意事项进行详细规划,确保工程品质和安全。

二、施工准备1. 资料准备:收集建筑物结构、布局和管道等相关图纸,了解水泵、水管和相关设备的位置及布置情况。

2. 人员准备:组织具有相关经验和资格的工程技术人员,熟悉闭水试验的具体要求和操作流程,并掌握施工中可能出现的问题及处理方法。

3. 设备准备:准备好所需的闭水试验设备,如水表、压力表、封堵材料等。

4. 材料准备:准备好必要的消声器、封堵材料、防水材料等,以应对可能出现的渗漏和漏水问题。

三、施工步骤1. 检查阀门和水泵:关闭建筑物内所有进水和排水阀门,并对水泵进行检查,确保正常运转。

2. 关闭所有开关:关闭建筑物内所有水龙头、淋浴头、马桶等设备,并将水箱中的水全部排放干净。

3. 封堵设备:对可能存在的漏水点进行封堵处理,如消声器、排水管、管道接口等处。

4. 区域划分:将建筑物内的各个区域划分好,便于检测和定位问题。

5. 检测水表:对建筑物内的水表进行检测,记录下初始读数。

6. 充水试验:打开主阀门,开始进行充水试验,观察各个区域是否存在渗漏和漏水现象。

7. 压力测定:使用压力表对管道内的压力进行测定,确保管道系统的正常工作。

8. 检查:在充水试验过程中,对各个区域进行仔细检查,发现问题立即予以处理。

9. 记录数据:记录下闭水试验的各个阶段的数据和关键点情况,为后续处理提供依据。

四、注意事项1. 施工细节:在施工过程中,要注意使用专业的封堵材料和工具,确保封堵效果和施工质量。

2. 安全防护:在充水试验期间,要加强安全防护措施,防止意外事故的发生。

3. 质量控制:对闭水试验的每个步骤都要严格把关,确保施工质量符合规范和要求。

4. 环境保护:对于充水试验过程中产生的废水,要进行合理处理,保护环境,确保周边环境卫生。

子围堰闭气施工技术方案

子围堰闭气施工技术方案

子围堰闭气施工的技术方案1、工程概述三间房水电站座落在牡丹江干流上,位于牡丹江市西安区温春镇老黑山村下游1.4km 处,上游距镜泊湖电站100km,下游距牡丹江市区14km。

电站为河床式电站,由泄洪闸、厂房及升压站等组成,装机4 台,单机容量3000kW,总装机容量为1.2×104kW,库区总库容为2143×104m3。

额定引用流量60.3m3/s,年利用小时数3748h,年平均发电量4497×104 kW.h。

厂房布置在右岸,厂房与右岸岸坡用圆弧翼墙相连,厂区内的主要建筑物有前池、主厂房、副厂房、变电站、尾水渠等组成。

厂房左侧是7 孔泄洪闸, 厂房与泄洪闸之间上游设长28m 导流墙,下游设长75m 的导流墙,在闸室及厂房下游设6.0m 宽的交通桥,两岸上、下游设弧型翼墙与岸坡连接。

由于各种缘由该工程始终未按施工承包合同商定开工建设,其中围堰的填筑是工程能否顺当进展的主要因素,由于原设计围堰的填筑中有粘土心墙作为防渗体,但是粘土料场几年来迟迟未征用下来,依据业主单位的要求,为了确保工程的总体进度,子围堰利用风化料〔碎石土〕进展填筑,子围堰填筑的现状是只填筑了围堰的支撑体,防渗体没有填筑,况且河底砂砾透水层具体厚度按初设的地质资料不能准确确定,所以子围堰合拢〔平均高程235.5〕后围堰的闭气是本工程基坑降水能否成功的关键。

以下是针对本工程特点拟定的子围堰闭气方案。

方案一、围堰外覆防渗膜闭气法方案二、围堰内覆防渗膜闭气法方案三、围堰内透水层掏挖粘土夹心法水流围堰内粘土层防渗膜方案一示意图方案一、施工方法为围堰填筑合拢后,用挖掘机在围堰外侧把坡面大致拍平,然后外表覆一层粘土,之后外表掩盖防渗膜,防渗膜作为防渗体。

粘土的作用是保护防渗膜不被石块扎漏。

方案一的设计是利用水头压力和渗流压力把防渗膜压覆在坝坡外表。

该方案在实施的过程中应留意1、防渗膜的焊接必需经过严格检验,接缝处不能漏水否则防渗效果不好。

截流闭气施工方案

截流闭气施工方案

截流闭气施工方案简介截流闭气施工是一种在水下工程中常用的施工方法,主要用于对水下施工区域进行封闭和排水,以创建一个适宜施工的干燥环境。

该方案旨在提供详细的步骤和要求,确保截流闭气施工过程的可靠性和安全性。

安全措施在进行截流闭气施工前,必须确保施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施:1.施工人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋和救生衣等。

2.确保所有施工设备和工具都在良好状态下,并通过必要的检修和维护。

3.根据施工区域的特殊要求,设置适当的警示标志和屏障,以确保施工区域的安全。

4.提供紧急救援设备和人员,以应对可能发生的紧急情况。

施工步骤截流闭气施工通常包括以下步骤:1. 施工区域勘测和规划在开始施工前,需要对施工区域进行细致的勘测和规划。

主要包括以下内容:•确定施工区域的尺寸和形状。

•检查施工区域的地质和水文条件。

•制定施工方案和施工计划。

2. 设置截流屏障根据施工区域的情况,设置截流屏障以封闭施工区域。

常用的截流屏障包括沉箱、挖土壕槽和安装临时拦水板等。

2.1 沉箱沉箱是一种常用的截流屏障,通常由钢板制成。

设置沉箱时,需要注意以下事项:•沉箱必须牢固地安装在施工区域的底部。

•沉箱的安装必须符合设计要求,并采取适当的固定措施。

•沉箱的连接必须牢固,以确保施工区域的完全封闭。

2.2 挖土壕槽在某些情况下,可以使用挖土壕槽作为截流屏障。

设置挖土壕槽时,需要注意以下事项:•挖土壕槽的深度和宽度必须符合设计要求,并确保足够深以抵挡水压。

•壕槽的边缘必须垂直且平整,以确保土壤的稳定性和壕槽的牢固性。

•壕槽底部必须清理干净,并铺设一层合适的材料以防止渗水。

2.3 安装临时拦水板如果施工区域较小且水流量较小,可以考虑安装临时拦水板作为截流屏障。

在安装临时拦水板时,需要注意以下事项:•确保拦水板具有足够的密封性,以确保施工区域的封闭性。

•拦水板必须牢固地安装,并定期检查和调整以确保其完整性。

•拦水板使用后,必须妥善保管,以备后续使用。

功能性试验施工方案

功能性试验施工方案

1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、工程施工目标规划 (3)3。

1质量目标 (3)3。

2工期目标 (3)3.3安全生产目标 (3)4、满水试验施工 (3)4。

1施工准备 (4)4。

2满水试验方案 (4)4。

2。

1注水 (4)4。

2。

2水位观测 (4)4.2.3蒸发量观测 (5)4。

2.4池的渗水量计算 (5)4.2。

5排水 (6)4。

2。

6排水的应急措施 (6)4。

2.7沉降观测 (6)4。

2.8、常见渗(漏)水部位修补措施 (6)5、管道闭水及管道压力试验 (6)5。

1雨污水管道闭水试验 (7)5.1.1管道及检查井清理 (7)5。

1.2封堵井口 (7)5。

1.3注水 (7)5.1.4闭水方法及渗水量计算 (7)5.2生产管道压力试验 (8)5.2.1试压准备 (8)5。

2。

2注水 (8)5.2。

3 升压 (9)5.2.4 稳压 (10)5。

2.5 卸压 (10)6、安全文明施工体系 (10)1、编制依据(1)《清水池工程施工图纸》(2)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-2008(3)《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008(4)《工业金属管道工程施工规范》 GB50235—2010(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998 2、工程概况三桥增压泵站位于浦口区西江路西北侧,占地面积18197。

31m2(约合27。

30亩),主要功能性试验单体为2座清水池及厂区给排水管道。

清水池:本泵站设两座清水池,半地下式钢筋砼结构,尺寸为70。

8m*30。

4m*4。

3m;对称布置,单座容量为8000m³,抗震设防烈度7度,按8度采取抗震措施;抗震设防类别为乙类,抗震等级为二级;地基基础设计等级为乙级。

顶板、柱、池壁及底板为C30级,抗渗等级为S6,砖砌体:导流墙240厚Mu25混凝土实心砖,Mb10水泥砂浆砌筑;预埋件采用Q235钢,池底标高为-2.5,工艺设计试水水位标高为+1。

承插式混凝土管施工方案

承插式混凝土管施工方案

一.施工准备1.施工前对现况管线的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

2。

完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。

3。

按照图纸完成100mm厚混凝土垫层。

4。

预应力钢筋混凝土管达到设计强度,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

5.承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度.6。

管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落.7。

承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。

密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。

二.施工工艺操作工艺1。

沟槽开挖及验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基础混凝土垫层基础:采用混凝土垫层基础的排水管道铺设。

在槽底铺设设计规定厚度的混凝土垫层,并用平板振动夯夯实。

夯实平整后,测中心线,并应预留沉降量。

垫层宽度必须严格控制,以保证管道包角的角度.(2)下管1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。

吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。

下管时应使管节承口迎向流水方向。

下管、安管不得扰动管道基础。

(3)对口1)清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

2)清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

3)插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。

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闭气试验施工方案
一、施工准备情况
1、主要人员安排
技术负责1人现场负责1人
测量员1人技术员1人
施工班长1人实验员2人
材料员1人安全员1人
普通工人10人
2、施工配备计划
现场配备机械设备表
施工时根据施工情况,我部会调整现场施工设备数量,以满足施工需求。

二、工程概括
本标段为辛柴路~东文南路段,施工范围K6+584~K10+381.783,总里程约3.797km,包含道路工程约3.8km,新建桥梁2座,新建D400-D2400雨水管道11101m,DN300-DN1000污水管道8143m等工程。

根据设计要求,污水管道安装完成后要进行闭气试验,我标段计划按照每孔均进行闭气试验。

三、施工方法
1、试验设备
排水管道闭气检验装置
1-跳盒压力表;2-气阀;3-塑料封面;4-压力表;5-充气嘴;6-混凝土撑水道管;7-空气压缩阀
将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内充入空气至一定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。

2、具体步骤如下:
管道闭气检验工艺流程图
1)对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理,使其清洁磨光。

2)调整管堵支撑脚分别将管堵安装在管道内部两端,每端接上压力表和充气嘴。

3)用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压,观察压力表显示至
0.15MPa~0.20MPa,且不宜超过0.20MPa,将管道密封。

锁紧管堵支撑脚,将其固定。

4)当空气压缩机向管道内充气,膜盒表显示管内气体压力至3000Pa,关闭气阀,使气压趋于稳定,膜盒表读数从3000Pa降至2000Pa历时不少于5min。

气压下降较快,可适当补气。

下降太慢,可适当放气。

5)当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa时开始计时,1分35秒后计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如果大于1500Pa则闭气检验合格。

6)闭气检验不合格时,应进行漏气检查、修补、复检。

7)管道闭气检验完毕,必须首先排除管道内气体,再排水管堵密封胶圈内气体,最后卸下管堵。

2、漏气检查应符合下列规定:
1)管堵密封胶圈严禁漏气
检查方法:管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后,应无压降,在试验过程中应注意检查和进行必要的补气。

2)管道内气体趋于稳定过程中,用喷雾器喷洒发泡液检查管道漏气情况。

检查方法:检查管堵对管口的密封,不得出现气泡。

检查管口及管壁漏气,发现漏气应及时用密封修补材料封堵或作相应处理。

漏气部位较多时,管内压力下降较快,要及时进行补气,以便作详细检查。

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