砌体技术交底

乐亭水韵名居砌体工程技术交底

一、、施工准备

3.1 材料及主要机具：

3.1.1 砖（标准砖或页岩砖、烧结多孔砖）。

3.1.2 加气砼砌块MU5。

3.1.3 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3.1.4 砂：使用中砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3.1.5 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等（严禁使用砂浆王）；

3.1.6 其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。

3.1.7 主要机具：大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、

皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

3.2 作业条件：

3.2.1 结构部分中承重结构已施工验收完毕。

3.2.2 跟据图纸及变更，弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗

洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（地下室储藏间有变更）

二、技术要求

4.1 外墙采用200厚加气砼砌块，内墙采用200、100加气砼砌块，具体位置见建筑平面图（及变更图）。

4.2砌筑前，楼面清扫干净，洒水润湿。

4.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。

4.4砂浆：

4.4.1本工程砌筑砂浆采用M5混合砂浆,配合比见试验室做好试配单，合格后在进行使用。

4.4.2砂浆随拌随用，砂浆一般在拌和后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

4.4.3砂浆使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

4.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

4.4.5砌筑前，墙底部应砌筑普通砖或页岩砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm（结合模数，采用4皮砖，200墙两平一立），卫生间墙底部现浇C20混凝土坎台，其高度不宜小于200mm，宽度同墙厚。管道井（水井、电井）设100

高Ｃ20砼门槛，浇筑卫生间砼时，一并将其浇筑。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙(不小于200 mm)，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。用烧结砖成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。（因墙厚原因，可考虑采用多孔砖，采用多孔砖斜砌，上部留置空隙适当放大，斜砌角度改为75度）

4.5加气砌体防止雨淋，砌筑前向砌筑面适量浇水，砌筑水平灰缝为15MM，竖向灰缝20MM，每天的砌筑高度不宜超过1.8m。填充墙上不得留设脚手眼，必须另行搭设脚手架。

4.6拉结筋设置

砌体拉接筋间距改为@600通长设置。混凝土墙柱拉结筋做法见下图：（采用植筋胶植筋12d）。

4.7过梁设置

4.7.1过梁表

28 28

2828

38 38

310 38

4.7.2门窗洞口边离墙柱小于300时，钢筋植入墙柱内。

4.7.3进户门、内门宽度800、900的门口，高度改为2.1M，详变更。水、电井因有100高门槛，过梁高度为2.2Ｍ。

4.8构造柱及抱框住设置

4.8.1所有一字墙端、丁字墙、十字墙设置构造柱，配筋410，箍筋Φ6@200，构造柱周边的墙需留马牙槎，马牙槎先退后进（退6CM）,根据加气砌块的规格，二层一退，二层一进。

4.8.2小于300的墙垛设构造柱。

4.8.3承重门框无构造柱的设置抱框柱（楼梯门、进户门、水、电井门），120*墙厚，配筋210与过梁锚固，分布筋Φ6@200。马牙槎留置同构造柱。

4.8.4其它构造柱位置及配筋详见各施工图。

4.9质量关键要求：

4.9.1砌体灰缝砂浆饱满度应符合施工规范规定≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

4.9.2砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝裂开。

4.9.3砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。

五、操作工艺

5.1施工工艺

5.1.1 施工顺序

基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体起步为200mm高砖墙→墙体砌筑→现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下（一周后进行墙顶部压顶梁砼浇筑）→检查验收

5.1.2墙体的砌筑

墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，对孔错缝砌筑。上下皮竖缝相互错开200mm（1/2砖长），上下及砌块孔洞相互对准。

5.1.3.砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。剪力墙处在墙柱上画线。

5.1.4绑扎构造柱筋，按规范要求施工。

5.1.5砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。

5.1.6水平灰缝应平直、砂浆饱满。灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

5.1.7在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。

5.1.8墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度≥斜槎高度。

5.2砌筑要点：

5.2.1.外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

5.2.2需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

5.2.3砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，每天砌筑高度不超过1.8m。

5.2.4砌筑时填充墙上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，搭砌长度也不应小于砌块150mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2φ6拉结筋或φ4钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2皮砌块。

5.2.5.砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3-4h内用完，施工期间气温超过30°C，必须在2h内用完。

5.2.6构造柱周边的墙需留马牙槎，马牙槎先退后进（退6CM）,根据加气砌块的规格，二层一退，二层一进。

六、成品保护措施

6.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

6.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6.3砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

6.4支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

6.5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6.6在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

6.7预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

七、安全注意事项

7.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

7.2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。

7.3停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

7.4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。