PLC控制柜解析
PLC控制柜基础知识
PLC控制柜基础知识PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2.PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC 输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
PLC控制柜的一些知识
PLC控制柜的一些知识PLC控制柜的组成部分1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2、PLC：这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。
视情况而定。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC应用领域典型应用：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜概述PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
plc控制柜图纸怎么看？plc控制柜接线图讲解
plc控制柜图纸怎么看？plc控制柜接线图讲解1、按图接线，这条说是最高准则也不为过。
首先，在接线之前就必须先仔细阅读图纸，充分领会设计者的意图，而不是根据个人所谓丰富经验接线，如果发现不明之处或者矛盾之处应该第一时间与设计师联系确认，直到无误后，接线施工。
2、接线顺序要清晰明了，流程简单具有可检查性。
这一条在实际中能做到的很少，基本都是线头一接，盒子一盖完事。
3、多多学习接线技巧,善于灵活运用专业工具。
例如：Q：【我们在做plc柜时，接线板和接线端子很多，处理不好会有松动、毛刺等现象，是直接剥去线皮压入，还是使用插针，还是粘锡。
】A: ——单芯线剥皮后直接压入，多芯线用冷压端子，不建议搪锡；Q:【PLC的扩展模块比较多时，公共端和供电端的接线是如何处理的，是通过每个PLC模块上的端子直接并联至下一个模块上，还是接至端子上，在端子排上短接呢？】A: ——我们在现场维护设备，希望供电电源在端子上分配短接后分别引入用户点（用线号管或在端子上做好标记指明去处），这样直观明了，相互之间影响小，不希望从一点并到另一点，不希望一个端子下接两根以上的线。
对于电源端子排，喜欢使用带保险的端子或端子上下之间可以断开连接的那种，查找短路故障时非常方便。
1. PLC内外部电路1）外部电路接线图1是电动机全压起动控制的接触器电气控制线路，控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2、热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器常开辅助触头KM通过导线连接实现。
合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头， HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。
图2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC实现电动机全压起动控制的外部接线图。
主电路保持不变，热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮 SB1等作为PLC的输入设备接在PLC的输入接口上，而交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2等作为PLC的输出设备接在PLC的输出接口上。
PLC控制柜基础知识
PLC控制柜基础知识PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1. 空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2. PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC ;如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备, 就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
PLC控制柜知识
PLC控制柜的组成as分1、空开：一个总的空气开关,迪个是整个柜休的电源控制。
相信毎个柜子都必须要有的一个东西。
2、PLC：这个要根摇工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC（0#O果工程比较大可能就需要模決、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源:一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC 的电源，根据是否确实需要来定是否要送个开关电源。
4、堆电器：一般PLC是可以直接将指令发到腔制回路里，但也可能先由抵电器中转。
打个比方,如果你PLC的输岀口带电是24VDC的，但是你的控制回路里酉的图需要PLC供的节虑却是220VAC的,那么你就必须在PLC綸岀口加上一个恭电器，即指令发出时灌电器动作，但后让控制回路的节点接到娠电器的常开或常冈自上。
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5、接线竭子：这个肯定是毎f柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些折直，如果你的腔制柜还需要有其他的东西就看悄况増加。
比方说你有可能要刘某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要増in空开数量。
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视悄猊而定。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的啊络功能，性能稳定、可扩展、抗干折强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身Kit PLC控制柜、变额柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触模屏，这到轻松操作的目的。
设备更可与des总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监腔。
PLC应用領域腆塑应用：水处理、恒压倶水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、錯炉、造3（机械、食品机械等等。
PLC控制柜祗述PLC综合控斟柜具有lift.短路、缺相谍护等保护功能。
它具有给构紧凑、工作稳定、助能齐全。
PLC电控柜
.PLC控制柜PLC控制柜（可编程控制柜）指成套的控制柜,可实现电机开关,可完成设备自动化和过程自动化控制；并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC控制柜组成部分一般有:1：空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2：PLC：这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3：24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC 的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4：继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
5：接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的，视情况而定。
典型应用：恒压供水控制系统、空压机、风机水泵、中央空调控制系统、港口机械、机床、锅炉自控系统、造纸机械、食品机械等等。
plc控制柜工作原理
plc控制柜工作原理PLC控制柜是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的电气控制系统，它能够自动化地控制设备、机械或工艺流程。
其工作原理如下：1. 输入信号检测：PLC控制柜通过输入模块接收来自于传感器、按钮、开关等设备的信号。
输入信号可能包括开关状态、温度、压力、流量等各种参数。
2. 信号处理：PLC控制柜对输入信号进行处理，如滤波、放大、调整等操作，以确保输入信号的准确性和稳定性。
3. 逻辑运算：PLC控制柜根据设定好的逻辑程序，在内部使用逻辑运算器进行运算。
逻辑运算的目的是根据不同的输入信号状态来判断执行何种动作，如开关、关闭或者调整输出信号。
4. 输出信号控制：PLC控制柜通过输出模块控制执行器、电动机、阀门等设备的状态。
根据逻辑运算的结果，PLC控制柜产生相应的输出信号，控制设备的启停、运行速度、位置等。
5. 通信与监控：PLC控制柜通过通信接口与上级监控系统进行数据交互。
监控系统可以通过远程访问、数据采集和分析来实时监控和控制PLC控制柜的状态和运行情况。
除了上述基本工作原理外，PLC控制柜还可以实现以下功能：- 程序控制：PLC控制柜内置了程序存储器，可以存储和执行各种控制程序。
通过修改程序，可以实现不同的控制逻辑和功能。
- 软件配置：PLC控制柜提供了用户友好的软件界面，允许用户进行配置、参数设置和监测。
用户可以根据特定需求对控制系统进行定制。
- 故障诊断：PLC控制柜具备自动故障诊断功能，可以检测设备故障并提供相应的报警信息。
这有助于及时发现故障并进行修复，提高设备的可靠性和运行效率。
总的来说，PLC控制柜通过接收、处理和控制各种输入输出信号，实现对设备运行的准确控制和监测。
它具备灵活性高、可靠性强、易于升级和维护等优点，广泛应用于工业自动化领域。
PLC控制柜基础知识详解
PLC控制柜基础知识详解
什么是PLC控制柜PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜组成部分1、空开
一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2、PLC
这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
PLC控制柜布置与结构设计分析
PLC控制柜布置与结构设计分析适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。
因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。
对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。
2柜体通风系统设计柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。
进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约0．08平米。
由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。
3行线槽规格的选择行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色首选灰色。
选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80％左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。
计算时可以用截面的关系，即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80％左右。
通常大于6平方的线缆，不宜用行线槽来管理线束，但有时为了柜内布置整齐美观，对于特殊的线缆，如网线、元器件的预制电缆等，也放进了行线槽，在装配设计时要特殊考虑，根据线径以及弯曲半径来选择线槽，将电缆整齐的放进线槽内。
如图1所示。
4元器件布置的原则柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。
便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。
如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。
PLC控制柜基础知识
PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜;PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能;其结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散DSC控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中; PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂;用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的;典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等;下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关,这是整个柜体的电源控制,是每个柜子都必须要有的东西;2.PLC这个要根据工程需要选择;如果工程小,可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大,可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余也就是两套交替使用;3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,需要根据实际情况来定是否要这个开关电源;4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的,但也可能先由继电器中转;如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作,让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上;这也是根据情况选择是否使用继电器;5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西,根据信号数量可以配置;如果只是一个单纯的PLC控制柜,基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的设备,就看情况增加;比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量;或者你要PLC接至上位机,可能就需要增加交换机什么的;视情况而定; PLC控制柜使用条件供电电源：DC直流24V,两相交流220v,-10%,+15%,50Hz防护等级：IP41或IP20环境条件：环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%无凝露;远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动;避免有腐蚀和易燃的气体;基本结构一、电源可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用;如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视;一般交流电压波动在+10%+15%范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去;二、中央处理单元CPU中央处理单元CPU是可编程逻辑控制器的控制中枢;它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误;当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内;等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行;为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性,近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统;这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行;三、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器;存放应用软件的存储器称为用户程序存储器;四、输入输出接口电路1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路,作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道;2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成,作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号;五、功能模块如计数、定位等功能模块;六、通信模块工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段;完成上述三个阶段称作一个扫描周期;在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段;1.输入采样阶段在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内;输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段;在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变;因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入;2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序梯形图;在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令;即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用;在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点;即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别;3.输出刷新阶段当扫描用户程序结束后,可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段;在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设;这时,才是可编程逻辑控制器的真正输出;可编程逻辑控制器的特点1.系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化;2.使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易;另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件;3.能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远高于其他各种机型;。
PLC控制柜基础组成详解
一．控制柜柜体控制柜柜体由后背板、安装板、侧板、纵梁、吊环、风机顶罩、方管加强筋、风机孔、门板、门锁、门铰链、进线底板、底板几部分组成。
（网图，侵删）对柜体要求：●美观大方●经济实惠●防水防尘●结构合理，方便元件安装二．空气开关（空开）1. 空气开关：只要有短路情况（电路中电流超过额定电流），开关所在回路就会跳闸的开关。
脱扣（跳闸）方式：热动、电磁、复式脱扣。
脱扣原理：热动：过载电流使金属片发热，导致双金属片受热向上弯曲，切断电源。
电磁：电路中电流过载，超过瞬时脱扣整定电流值，电磁脱扣器产生足够大吸力，使电源切断。
2. 工作条件：温度：-5℃~+40℃，24h平均值≤35℃。
湿度：高温时≤50%，较低温度时可有较大湿度，注意温度变化导致的表面凝露。
3. 开关分类：（1）220VAC电源总开关AC电源为交流电源，通常AC电源线为通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高，需要统一标准获得安全认证方可正式生产。
每台PLC控制柜必备，如外部仪表，用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置一个电源开关。
（2）24VDC电源总开关DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求没有AC线严格，但安全起见，各国还是要求统一安全认证，DC电源是直流电源，是维持电路中形成稳压电流的装置。
大部分PLC自带DC24v电源，若需要24V电源回路较多，就需要单独配置输入AC220V,输出DC24V的优质开关电源模块。
（3）动力电源总开关若PLC控制柜还安装有接触器，变频器等设备，则必须要此开关。
三．汇线槽汇线槽用于控制柜内布线，规格大小取决于柜内线缆数量。
四．可编程逻辑控制器（PLC）（1）分类：（2）品牌：法国-施耐德（schneider）,德国-倍福（BECKHOFF）,德国-西门子（SIEMENS）,日本-欧姆龙（OMRON），德国-路易斯（LTI-Motion），日本-三菱机电（Mitsubishi），美国-罗克韦尔（ROCKWELL）,日本-松下（Panasonic），瑞士-（ABB）,美国-艾默生（Emerson）（3）要求：性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用、便于扩展、兼容性强，某些工程还要求冗余。
PLC控制柜的一些知识
PLC控制柜的组成部分1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2、PLC：这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC应用领域典型应用：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜概述PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。
PLC控制柜知识详解
PLC控制柜知识详解PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2.PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。
PLC控制柜基础知识
P L C控制柜基础知识Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
PLC控制柜基础知识
PLC控制柜基础知识PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1. 空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2. PLC这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC;如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备, 就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
plc控制柜的5大常见参数及注意事项
PLC控制柜的5大常见参数及注意事项1. 输入电压和电流PLC控制柜的输入电压和电流是指供应PLC系统的电源参数。
通常情况下，PLC控制柜的输入电压为AC（交流）或DC（直流），常见的输入电压有220V、380V等。
输入电流是指供应PLC系统所需的额定电流，要根据具体应用场景和所需功率来选择合适的输入电流。
注意事项： - 确保控制柜所在的供电线路能够提供足够的电压和电流，以满足PLC系统的需求。
- 在选择和安装控制柜时，要根据实际情况确定合适的输入电压和电流。
2. 输出点数输出点数是指PLC控制柜可以同时控制的输出设备数量。
输出设备可以是继电器、驱动器、执行器等。
输出点数决定了PLC系统可以同时控制的设备数量和复杂度。
注意事项： - 在设计和选择控制柜时，要根据需要确定合适的输出点数。
- 要考虑未来可能增加的设备数量，留出一定的余量。
3. 输入点数输入点数是指PLC控制柜可以同时读取的输入设备数量。
输入设备可以是传感器、开关等。
输入点数决定了PLC系统可以获取的外部信息数量和精确度。
注意事项： - 在设计和选择控制柜时，要根据需要确定合适的输入点数。
- 要考虑未来可能增加的输入设备数量，留出一定的余量。
4. 通信接口通信接口是指PLC控制柜与其他设备进行数据交换和通信的接口。
常见的通信接口有串口、以太网、CAN总线等。
通过通信接口，PLC控制柜可以与上位机、人机界面、其他PLC等进行数据传输和控制。
注意事项： - 根据实际需求选择合适的通信接口。
- 确保通信接口能够满足数据传输和控制的要求。
5. 温度和湿度温度和湿度是指PLC控制柜工作环境中的温度和湿度条件。
PLC系统对工作环境的要求较高，温度过高或湿度过大可能会影响系统的稳定性和寿命。
注意事项： - 控制柜应放置在干燥、通风良好且温度适宜的环境中。
- 定期检查温湿度传感器的工作状态，确保环境条件符合要求。
以上是PLC控制柜的5大常见参数及注意事项。
PLC控制柜基础知识
PLC控制柜基础知识PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。
其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
下面就给大家普及一下基础知识~PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
这个要根据工程需要选择。
如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。
如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
这也是根据情况选择是否使用继电器。
5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
PLC控制柜解析
PLC控制柜一. 设计描述为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提高污水处理厂的自动化水平，控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器（PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集（SCADA）系统。
集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。
管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视；控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。
SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。
污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器（PLC）传送标准模拟、数字信号。
每个AI/AO要求加信号隔离器，加防雷器，DI/DO要求加继电器隔离。
PLC位于变配电所内，控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。
输入输出点如下：PLC1：DI=440 DO=80 AI=140 AO=20变电站具有独立的电站微机管理系统，电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。
电站微机管理系统须提供满足开放的以太网通信协议的网络交换功能及硬件设备，网络通信速率不小于10Mbps，通信介质采用双绞线。
自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设三.设备性能要求（1）可编程序逻辑控制器（PLC）对可编程序逻辑控制器（PLC）有如下要求：采用国内外知名公司的最新产品，可编程序控制器（PLC）应选用模块化的分布式控制系统，且支持符合国际标准的开放现场总线协议。
应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。
PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求，能承受工业环境的严格要求。
平均故障间隔时间（MTBF ）为15年。
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PLC控制柜一．设计描述为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提高污水处理厂的自动化水平，控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器（PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集（SCADA）系统。
集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。
管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视；控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。
SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。
污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器（PLC）传送标准模拟、数字信号。
每个AI/AO要求加信号隔离器，加防雷器，DI/DO要求加继电器隔离。
PLC位于变配电所内，控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。
输入输出点如下：PLC1：DI=440 DO=80 AI=140 AO=20变电站具有独立的电站微机管理系统，电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。
电站微机管理系统须提供满足开放的以太网通信协议的网络交换功能及硬件设备，网络通信速率不小于10Mbps，通信介质采用双绞线。
自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设置。
二．PLC分控站设备三．设备性能要求（1）可编程序逻辑控制器（PLC）对可编程序逻辑控制器（PLC）有如下要求：采用国内外知名公司的最新产品，可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统，且支持符合国际标准的开放现场总线协议。
应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。
PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求，能承受工业环境的严格要求。
平均故障间隔时间（MTBF）为15年。
PLC 的输入输出控制点应有20％的余量，并予留30％空槽。
输入输出模块均需具备隔离性能。
★全部模块必须可带电插拔（RIUP）。
a) CPU★双机热备的冗余配置，即支持电源冗余、CPU冗余、以太网冗余、总线冗余，热备无扰切换时间≤50ms。
同时应提供冗余的扩展I/O通讯网络。
任何部件的故障或者异常关断都应能够自动切换到备用系统。
★PLC内部采用32位的高性能工业级微处理器，主频≥533MHz，支持实时的多任务操作系统；程序存储器≥16MB，数据存储器≥64MB，掉电保持区≥1MB；内存分布为程序区和用户数据区，采用完全的自动内存分配机制，开发人员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护性；★数字量I/O点数≥50000点；模拟量I/O≥3000点；★布尔指令执行时间≤0.013ms/1k；★定时器/计数器：不限点具有RUN运行模式、PROGRAM编程模式、REMOTE远程模式钥匙开关，便于用户使用方便。
CPU自带锂电池，对用户程序和数据进行保存。
PLC必须能够提供包括梯形图（LD）、指令表（IT）、功能图块（FDB）、结构化文本（ST）、顺序功能流程图（SFC）、连续功能图（CFC）在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持，数据格式应符合IEC1131标准。
用户程序、I/O内存或系统参数能够以文件形式存放于数据存储卡或CPU 内存中。
I/O扩展通讯网络：所有扩展I/O站与处理器之间应采用符合IEC61158国际标准的冗余现场总线连接。
★主站和扩展I/O站的背板应采用同系列规格的底板，所有的I/O模块须采用和CPU对应同一系列的模块。
所有的I/O模块的配置及编制通过软件实现，无跳线及DIP开关；★所有输出模块支持在系统故障时输出预置功能；★完整的自诊断功能，可以在运行中自动诊断出系统的任何一个部件的故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。
在系统或工艺设备发生故障后，I/O状态应返回到工艺要求预设置的安全状态上。
支持目前主流通讯协议，如TCP/IP、PROFIBUS-DP、MODBUS、自由口协议。
PLC处理器符合工业环境中使用标准；在背板电源和用户端电源不断开的情况下CPU、I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拨。
PLC机架应为金属式框架，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀的任何的特殊工具，PLC系统，包括背板、各种插槽式模块都应符合完全的无风扇设计要求。
b)电源模块电源：220VAC 10%。
工作电压：85～265VAC；频率范围：47~63HZ工作温度：0~60℃；保存温度：0~85℃；相对湿度：5~95%；电源模块提供浪涌保护和隔离保护功能；c) I/O模块指标：——数字输入模块（DI）：输入点数：16点输入电压：24VDC★支持带电插拨；各模块具有光电隔离功能，每个输入点都具有状态指示隔离：系统与现场间500VAC/1min——数字输出模块（DO）：输出点数：16点输出类型：24VDC，另配中间继电器进行隔离，触点容量220VAC，5A ★支持带电插拨；具有回读功能；各模块具有光电隔离功能，每个输出点都具有状态指示隔离：系统与现场间500VAC/1min——模拟输入模块（AI）：输入点数：8点输入范围：4-20mA★分辨率：16位★支持带电插拨；隔离：系统与现场间500VAC/1min——模拟输出模块（AO）：输出点数：4点输出范围：4-20mA分辨率：≥12位或以上具有回读功能；★隔离：系统与现场间500VAC/1min；通道间500VAC/1min；输出建立时间：≤2ms精度：≤0.3%满量程★支持带电插拨；（2）隔离装置根据开关量信号输入输出点配置继电器以隔离PLC与被测控的设备。
根据模拟量信号输入、输出点配置隔离器以隔离PLC与被测控的设备。
连接所有信号电缆的端子排并使信号正常工作。
承包商应提供完整的信号连接表，它应清楚地表明各种信号名称和端子排上的位置。
承包商应将信号组合如下：数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出数字组和模拟组应适当分开，使相互交叉耦合达到可以忽视的程度。
（3）系统防雷单元系统中凡是经过电缆由室外进入室内的信号线（采用光缆的除外）、PLC 的电源线，由室内馈出到室外仪表的电源线、信号线等均需安装防雷器、浪涌吸收装置。
防雷器应选用质量可靠、市场占有率高的国际知名品牌产品。
1）信号线防雷器的主要技术性能指标在防雷器安装后，对原有线路无影响，且安装使用方便。
可多次反复使用，雷击后可恢复功能。
残压：≤2.5倍工作电压（测试电压为6KV/3KA)工作温度：-40℃~ +70℃，响应时间：≤ 1 ns每线对地泄流：≥10KA2）电源线防雷器的主要技术性能指标正常工作电压符合我国电网要求工作温度：-40℃~ +70℃可多次反复使用，雷击后可恢复功能。
响应时间：≤25 ns每线对地泄流：≥64KA，残压≤1000V。
全保护功能：具有L-N、L-G、N-G保护功能，具有工作状态显示功能。
（4）分控站不间断电源（UPS）及子站电源切换装置UPS是提供现场PLC和现场仪表的电源。
UPS是静态整流器/逆变器型，并有储能电池，要求输出为正弦波，并应对指定的设备提供不间断电源。
它应安排成在主电源不符合规定要求时，避免设备的破坏或扰动。
在正常状态，电源应通过整流器/充电器向储能电池供电并向逆变器供电。
通常由电源经过逆变器向荷载供电。
在主电源有故障时，应由电池通过逆变器向荷载供电。
当电源恢复正常，荷载供电应恢复到正常，电池应自动充电。
在任何情况下，向荷载供电应保持不断。
·对UPS输入的要求如下：电压——220VAC 单相频率——50HZ输入功率因数——0.97输入谐波反馈——=<5％抗浪涌保护能力——符合EN50091-2 EN50082-2·对UPS输出的要求如下：电压——220VAC±3％频率——50HZ±0.2％正弦波失真率——<3％UPS荷载——按承包商的设计容量再加20％电池容量——3KVA 1小时。
在控制子站PLC2-1、PLC2-2机柜内设置电源自动转换开关，由电气配电系统提供两路电源，实现欠压、断相时的自动转换，保证子站配电系统的可靠性。
要求该自动转换开关具有以下功能：具有电气和机械双重联锁装置，确保电源可靠工作。
具有欠压、断相、防止二次重合闸等保护功能。
开关转换采用电机驱动，切换可靠平稳，无冲击、抗干扰。
执行断路器要求选用国际知名品牌产品。
（5）PLC机柜A、概述（a）除非用户同意，所有的机柜都要有统一的外形尺寸，以便于安装，另外，每个屏要有20%的空间，以便远期修改和增加元件，机柜的结构和所有内部连线要符合IEC标准的具体要求。
（b）所有机柜要有完整的装配，在制造厂内要安装好仪器并接线。
（c）所有电气工作，要根据电气章节的应用要求。
（d）环境要求：各机柜均放置在室内。
B、温度控制为了保持机柜内温度低于各元件允许的最高温度，要提供强制的通风。
（a）风扇为220V，50Hz电源来自机柜内电源，风扇要有防护手指免受伤害措施。
（b）风扇要有可清洗的滤网，噪声要满足标准要求。
（c）机柜要提供通气孔和强制通风，以防止内部安装的设备使得温度过高，除了靠墙安装的屏，一般的机柜的通气孔要放在机柜的背面，顶部和底部，通气孔被压制成金属片结构，对靠墙安装的设备，通风孔要放在其两侧，当机柜内部产生的热量不能由风扇来调节时，要提供致冷系统。
C、机柜的结构（a）用2mm厚的钢板装配柜体，每一个门要用单独一片钢板制做，当钢板焊接时，要求焊缝接合片应是平实光滑的，屏的开孔要剪切，冲孔或钻孔，孔的周边要求平整。
（b）用角钢做角钢框架，一般的用2″的角钢构成机柜的框架，整个框架强度要允许柜体整体提升而不要挤压和变形，除非特殊说明，要提供吊环，为装配和安装期间起吊提供方便，当机柜一个接一个安装时，它们的前面板要有可靠的螺栓连接，柜体要有垫片保证水平。
（c）每个机柜都要提供足够的尺寸，全部仪表和控制门，门要逆时针打开，门缘在顶部和底部要有转轴，以便于平滑开启，门的锁紧程度应保证在门关上时，能将门垫片压入10%，在门的背部要做加固，用梯形钢或角钢，以免仪表等控制设备对门造成挤压或偏移，门要用不小于1/4″不锈钢插销悬吊在连续的绞链上。
（d）在内部提供安装板，用于所有仪器，控制部分和端子板安装。
D、机柜喷漆（a）最终的外壳要用聚氨脂漆或环氧树脂漆喷涂，机柜的内部、外部颜色在协商会上确定。
（b）所有钢制柜体，都要经过内部和外部的表面予处理、涂底漆和喷漆。
要喷砂并去除小锈皮、锈斑、油脂和油污、充实所有未填满处，并使喷砂平整。