岗位风险辨识

岗位风险源辨识

采煤机司机

一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁

二、危险源

1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；

2、开机前不发出开机信号；

3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；

4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；

5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；

6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；

7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；

8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；

9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；

10、交接班时设备运行情况没有相互交流。

三、预控措施

1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；

2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；

3、采煤机割煤时，架前严禁有人；

4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；

5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；

6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；

7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；

8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；

9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。

液压支架工

工作流程

上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采煤机割煤前）→打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产。

危险源

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；

2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板

3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；

4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；

5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；

6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；

三、预控措施

1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；

2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；

3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；

4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除；

5、移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架；

6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；

综采维修电工

一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试运行→文明生产清理

二、危险源

1、作业工具不齐全、不符合作业要求；

2、未对作业地点的支护进行检查；

3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；

4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；

5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；

6、未按照完好标准检修电气设备；

7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；

8、电气设备随意放置，周围有积水。

三机工

一、工作流程上岗前准备→检修设备前的安全确认→检修→检修完毕

二、危险源

1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶制度；

2、检修前不将设备停电闭锁；

3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业；

4、进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网；

5、延（缩）机头（机尾），作业地点不设置警戒；

6、使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方；

7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。

三、预控措施

1、进入工作地点必须检查顶板是否完整，支护是否齐全可靠，设置挡矸网，并严格执行敲帮问顶；

2、检修人员在检修前必须将设备停电闭锁，悬挂警示牌、并安排专人看护；

3、机头（机尾）检修时必须在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留；

4、进入煤帮作业时必须将工作面支架、刮板输送机停电闭锁；

5、延（缩）机头（机尾），作业地点必须派专人设置警戒，挂好警戒