水泥工艺学第十章 硅酸盐水泥的耐久性
水泥工艺学重点知识
1、耐久性:硬化水泥石结构在一定环境条件下长期保持稳定质量和使用功能的性质称为。
耐久性的因素:抗渗性,抗冻性,对环境介质的抗蚀性,碱集料反应等。
2、什么叫硅酸盐水泥熟料:凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸盐为主要成分的产物。
3、无机胶凝材料分哪几类?具体包括哪些材料?无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类。
只能在空气中硬化,也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料,如石灰、石膏和水玻璃等;既能在空气中,还能更好地在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料,如各种水泥。
气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中,而不宜用于潮湿环境,更不可用于水中。
4、水泥指凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化又能在水中硬化,并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。
凡由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥分两种类型:不掺加混合材料的称为I类硅酸盐水泥,代号·PI。
在粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材的称为II类硅酸盐水泥,代号P·II。
5、通用水泥有七大品种:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥。
其中硅酸盐水泥生产量大、使用面最广,是重要的建筑和工程材料。
6、硅酸盐水泥用代号P.I或代号P.1I表示,它的基本组分材料是硅酸盐水泥熟料、混合材料(石灰石或粒化高炉矿渣)、石膏。
硅酸盐水泥熟料是一种由主要含CaO、SiOz、Al203、Fe203的原料按适当比例配合磨成细粉(生料)烧至部分熔融,所得以主要矿物为C3S、C2S、C3A、C4AF,另外还有少量的游离氧化钙(CaO)、方镁石(即结晶氧化镁)、含碱矿物以及玻璃体等成分的水硬性胶凝物质。
混合材料是用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料,如粒化高炉矿渣、石灰石等。
硅酸盐水泥的性能PPT课件
B 促凝剂指减少水泥浆由塑性变为固态所需时间,提 高早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。
促凝剂主要有三类: 氯盐类,如氯化钙、氯化钠等; 硫酸盐类,如硫酸钠、硫代硫酸钠等; 有机胺类,如三乙醇胺、三异丙醇胺等;
但CaCl2会使钢筋锈蚀。常与阻锈剂亚硝酸钠复合使用。 Na2S04与Ca(OH)2作用生成强碱NaOH,易于活性集
图10-7养护温度对水泥浆体强度增长的影响
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养护对水泥强度发展的影响
第23页/共61页
§9-3 体积变化与水化热?
一、体积变化
水泥浆体在硬化过程中产生的体积变化有:
化学减缩 湿胀干缩 碳化收缩
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(一)化学减缩:
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定义:
2、减缩量:
水泥在水化硬化过 程中,无水的熟料矿物
矿物组成 A水泥 B水泥
C3S/% 60
47
C2S/% 15
28
C3A/% 16
10
C4AF/% 9
15
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挡墙开裂与水泥的选用 某大体积的混凝 土工程,浇注两周后拆模,发现挡墙有多道 贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥 厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥,其熟料矿物组 成如下:
C3S 61%;C2S 14%;C3A 14%;C4AF 11%。
图10-9水泥浆体干缩率随时间的变化 1-C3A含量4%;2-C3A含量6%; 3-C3A含量8%
图10-10水灰比对水泥浆体干缩的影响
图10-8湿胀干缩示意图
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(三)碳化收缩:
1、定义:在一定的相对湿度下,硬化水泥浆 体中的水化产物如Ca(OH)2、C-S-H等会与空气 中的CO2作用,生成CaCO3和H2O,造成硬化 浆体的体积减少,出现不可逆的收缩现象,称 为碳化收缩。
硅酸盐水泥资料
硅酸盐水泥水泥是建筑上用量很大的材料之一,它从诞生至今为人类社会进步及经济发展作出了巨大贡献,广泛应用于工业、农业、国防、水利及交通等基本建设中。
由于水泥具有生产原料广泛、相对成本较低及工程使用性能良好等特点,在目前乃至未来相当长的时期内水泥仍将是不可替代的建筑材料。
如今我国已经是世界上水泥产量最高、使用量最多的的国家。
我国水泥产量的90%左右属于硅酸盐系列水泥。
水泥,指加水拌和成塑性浆体后,能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。
水泥按其矿物组成分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥、铁铝酸盐类水泥及氟铝酸盐类水泥。
按性质和用途可以分为:通用水泥、专用水泥及特性水泥。
通用水泥:建筑工程中常用的水泥。
如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
专用水泥:有专门用途的水泥。
如中、低热水泥、道路水泥、砌筑水泥等。
特性水泥:某种性能比较突出的水泥。
如快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥等。
通用硅酸盐水泥:以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材料。
混合材料:在硅酸盐水泥中,掺入的一些天然或人工合成的矿物材料、工业废渣(如矿渣、火山灰、粉煤灰等)称为混合材料。
混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料。
活性混合材料:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰非活性混合材料:石英砂、石灰石、黏土、窑灰、慢冷矿渣等掺混合材料的目的是改善水泥的某些性能、调整水泥强度、增加水泥品种、扩大水泥的使用范围、综合利用工业废料、节约能源、降低水泥成本等。
硅酸盐水泥熟料:凡以适当成分的生料(主要成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3)烧至部分熔融,所得以碳酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。
通用硅酸盐水泥的分类:按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外统称的波特兰水泥)。
水泥工艺学第十章 硅酸盐水泥的耐久性
通常认为,只有在水泥中的总碱量较高,而同 时集料中又有活性Si02的情况下,才会发生上述 有害反应。由于碱—集料反应而发生破坏的时间 随反应类型、集料活性大小、碱含量、使用环境 等的不同而明显地变化,一般快则一两年,慢则 几十年。其结果造成混凝土耐久性下降,严重时还 会使混凝土丧失使用价值,且由于反应是发生在整 个混凝土中,因此,这种反应造成的破坏既难以预 防,又难于阻止,更不易修补和挽救,故被称为混凝 土的癌症.
第三节
环境介质的侵蚀
硬化浆体与环境接触时,通常会受到环境介质的影响。 对水泥耐久性有害的环境介质主要有:淡水、酸和酸性 水、硫酸盐溶液和碱溶液;在有害环境介质的侵蚀作用下, 会发生一系列物理化学变化,降低强度,甚至溃裂破坏。 影响水泥侵蚀过程的因素很多,包括水泥品种、熟料矿 物组成、浆体的密实度、抗渗性、侵蚀介质压力、流速、温 度等多种因素。而且多种侵蚀作用同时存在,互相影响,因 此,必须针对侵蚀的具体情况加以综合分析,才能制定切合 实际的防止措施。 对于水泥浆体的侵蚀类型,根据水泥石侵蚀而产生破坏 的破坏形式不同,分为:
本章要点
1、基本定义 耐久性、抗渗性、溶淅性侵蚀、离子交换性侵 蚀、析晶膨胀性侵蚀、碱集料反应等 2、影响水泥抗冻性的主要因素 3、水泥浆体的侵蚀类型 4、耐久性的改善途径
在海水、湖水、盐沼水、地下水、某些工业污 水及流经高炉矿渣或煤渣的水中常含钾、钠、铵等 硫酸盐;在海水及地下水中常含有大量的镁盐,主 要是硫酸镁和氯化镁。
五、侵蚀作用的复合及判别
在实际工程中,水泥石的腐蚀常常是几种侵蚀 介质同时存在、共同作用所产生的;但干的固体化 合物不会对水泥石产生侵蚀,侵蚀性介质必须呈溶 液状且浓度大于某一临界值。 环境介质的影响往往是多方面的,即可能是几 种化学侵蚀的复合作用,又同时会有冻融、渗透等
10 硅酸盐水泥的性能
影响水泥的凝结快慢因素是多方面的,最主要是C3A,因此 在水泥生产中通常是掺入适量外加剂来控制水泥的凝结时间。
石膏是常用的一种缓凝剂。有时,根据需要也掺入其他调 凝外加剂。
10.1.1 影响凝结速度因素
凝结时间:
初凝时间:从水泥加水 拌和到水泥初凝所经历的 时间. 终凝时间:从水泥加水 拌和到终凝所经历的时间.
凝结时间有什么用?
10.1 凝结
◆凝结时间的重要意义 水泥浆体的凝结时间,对于建筑工程的施工具有十分重要的意义。 ◇若初凝时间太短,往往来不及进行施工,水泥浆体就已变硬。 ◇若终凝时间太长,未产生足够大的强度,则影响施工的速度。
石膏掺入量的确定
由很多缓凝机理可知,影响石膏缓凝作用的因素很多,适 宜的石膏掺量就难以用化学计量精确计算。 1.石膏的最佳掺量:使水泥凝结正常,强度高、安定性良 好的掺量
2.石膏对初、终凝的影响图。P207 图10.2
3.很多学者认为适宜掺量:在24h左右能被耗尽的数量。
图 8.2 石 膏 对 水 泥凝结时间的 影响
因此,应有足够长的时间来保证混凝土的搅拌、输送、浇注、成型 等操作的顺利完成;同时还应尽可能短的时间加快脱模及施工进度, 以保证工程的进展。 ◆凝结时间的标准规定
我国硅酸盐水泥国家标准GB175—2007规定: ◇初凝不得早于45min(≥45min) ◇终凝不的迟于390min(≤6.5h)
10.1下施工的混凝土,也不宜 单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
10.1.4 调凝外加剂
② 促凝剂:指减少水泥浆由塑性变为固态所需时间,提高 早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。 • • • 促凝剂主要有三类: 氯盐类,如氯化钙、氯化钠等; 硫酸盐类,如硫酸钠、硫代硫酸钠等; 有机胺类,如三乙醇胺、三异丙醇胺等;
硅酸盐水泥 论文
河南大学土木建筑学院课题:硅酸盐水泥硅酸盐水泥胶凝材料是指在物理、化学作用下,从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程,能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。
因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中,成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。
胶凝材料一般可分为有机和无机两类。
有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等;无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。
水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一,又能在水中硬化并具有强度,通常称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等;非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化,但能在空气中或其他条件下硬化,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。
在众多的胶凝材料中,水泥占有尤为突出的,它是基本建设的主要原料之一,广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。
水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。
水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。
水泥的主要技术特征是:水硬性(分为快硬和特快硬两类);水化热(分为中热和低热两类);抗硫酸盐性(分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀);膨胀性(分为膨胀和自应力);耐高温性(铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级)。
在水泥诸多品种中,硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。
在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。
所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料,加入0—5%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥的分类硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类,我国按其混合材料的掺加情况,共分为如下五类:纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥特性
硅酸盐水泥是一种常用的水泥类型,它具有以下特性:
高抗腐蚀性:硅酸盐水泥具有高的耐酸碱性,能有效抵抗空气中的二氧化硫和氧化物的侵蚀。
高抗温性:硅酸盐水泥具有高的耐火性,可以承受高温环境下的变形和破坏。
耐久性:硅酸盐水泥具有很高的耐久性,能够经受长期的湿润和干燥环境的变化。
优良的力学性能:硅酸盐水泥具有优良的抗折性、抗压性、抗弯性等力学性能。
早强性:硅酸盐水泥具有较高的早强性,能够在短时间内获得较高的强度。
结构性能:硅酸盐水泥主要用于制造混凝土结构和混凝土建筑物,具有良好的抗压性,抗折性和抗弯性。
环保性:硅酸盐水泥制造过程经过环保处理,对环境影响较小。
需要注意的是,硅酸盐水泥的使用需要与其它材料配合使用,如骨料、砂、水等,才能发挥其优良性能。
此外,不同品种的硅酸盐水泥可能会有所不同,使用时需要根据具体应用场景进行选择。
硅酸盐水泥的耐久性
二.结冰的破坏机理
1.静水压理论
水结冰时体积增加,未冻水被迫向外流动,从而产生危害性静水 压力。
2.渗透压理论 凝胶水渗透入正在结冰的毛细孔内是引起冻融破坏的原因。
淡水包括:雨水、雪水、内陆河水、湖水
腐蚀机理: Ca(OH)2 溶解度 1.2g/L 不饱水-水泥石中Ca(OH)2晶体逐渐溶出; 在静水、无水压下-溶液饱和-溶解作用停止; 在有压、流动的水下- Ca(OH)2不断溶出并带走-并引起在一定碱度 下稳定的C-S-H的分解溶出-水泥石崩溃;
对抗渗性较好的水泥石溶出侵蚀很慢,可忽略。
三.影响抗冻性的因素 1.水泥品种与矿物组成 2.水灰比 3.养护龄期 4.孔结构 5.硬化浆体的充水程度
§9.3环境介质的侵蚀
对水泥耐久性有害的环境介质主要有: 淡水 酸和酸性水 硫酸盐溶液和碱溶液
一.淡水侵蚀(又称溶出性侵蚀)
淡水侵蚀是指硬化水泥浆体受淡水浸析时,其组成逐渐被水溶解并在水 流动时被带走,最终导致水泥石结构破坏的现象。
3.自然界中酸性水的侵蚀 ——碳酸侵蚀
侵蚀机理: Ca(OH)2+CO2
CaCO3+H2O
CaCO3+CO2+H2O
Ca(HCO3)2
水中的碳酸
平衡碳酸 结合碳酸 侵蚀性碳酸:超过了平衡碳酸量的部分
三.硫酸盐侵蚀(又称膨胀侵蚀)
1.侵蚀机理 Ca(OH)2+Na2SO4·10H2O→CaS04·2H20+2NaOH+8H2O 石膏析晶,体积增大 124%——石膏侵蚀)
水泥水化过程,机理
1.强度的产生和发展
一种认为,水泥加水拌和后,熟料矿物迅速水化,生成大 量的水化产物C-S-H凝胶,并生成Ca(OH)2及钙矾石(AFt)晶体。 经过一定时间以后,C-S-H凝胶也以长纤维晶体从熟料颗粒上 长出,同时钙矾石晶体逐渐长大,它们在水泥浆体中相互交织 联结,形成网状结构,从而产生强度。随着水化的进一步进行, 水化产物数量不断增加,晶体尺寸不断长大,从而使硬化浆体 结构更为致密,强度逐渐提高。
③外加剂
如采用掺入适当品种与掺量的减水剂,可使水灰比大 幅度减小到0.25,稳定地促进强度的增长;
采用早强剂可大幅度提高早期强度;
采用如引气剂、膨胀剂、速凝剂等则可能会引起后期强 度的降低,故在使用时应严格控制其掺加量。
School of Materials Science & Engineering
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(3)施工条件 水泥石结构的强度与其施工过程密切相关。
在施工过程中,水灰比、骨料级配、搅拌振捣的程度、 养护温度及是否采用 外加剂等对强度都有很大影响。
①水灰比及密实程度 水泥的水化程度越高,单位体积内水化产物就越多,
密度
2(3CaO·SiO2)+6H20=3CaO·2SiO2·3H20+3Ca(OH)2
3.14
1.00
2.44
2.23
摩尔质量 228.23
18.02
342.48
74.10
摩尔体积 72.71
18.02 140.40
33.23
体系中所占体积145.42 108.12 140.40
水泥工艺学知识点
水泥工艺学知识点1.胶凝材料:凡在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。
有机胶凝材料:沥青、各种树脂。
无机胶凝材料分为气硬性(石灰、石膏)和水硬性。
2.水泥:加入适量水后可形成塑性浆体,既能在空气中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的细粉状水硬性胶凝材料。
3.硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
4.通用硅酸盐水泥的六大类5.水泥生产工艺流程(从湿法转向新型干法,标志为预热器、分解炉)6.硅酸盐水泥熟料:由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当比例配合磨细成粉,烧至部分熔融,所得以硅酸盐为主要成分的水硬性胶凝材料。
化学组成:CaO:62~67%、SiO2:20~24%、Al2O3:4~7%、Fe2O3:2.5~6%;主要熟料矿物组成:C3S、C2S硅酸盐矿物(75%)以及C3A、C4AF溶剂矿物(22%);C3S、C2S、C3A、C4AF水化特性;熟料粉化及预防措施;7.中间相游离氧化钙:配料不当,生料过粗或煅烧不良时,熟料中会出现没被吸收的以游离状态存在的氧化钙,结构致密,水化很慢,通常3天后才明显水化,生成CH,体积膨胀97.9%。
方镁石:游离的氧化镁晶体,水化速度很慢,半年后才明显水化,生成氢氧化镁,体积膨胀148%;玻璃体:8.石灰饱和系数(KH):实际生产的熟料KH介于0.86~0.92之间。
,分子是形成硅酸钙(C3S+C2S)的CaO的量,分母是理论上SiO2全部形成C3S所需的CaO的含量。
因此,KH是熟料中全部SiO2生成硅酸钙(C3S+C2S)所需的CaO含量与全部SiO2理论上全部生成硅酸三钙的CaO含量的比值,表示熟料中SiO2被CaO饱和形成C3S的程度。
9.硅率SM:硅酸盐水泥熟料的硅率通常在1.7~2.7之间。
,除了表示熟料的SiO2与Al2O3和Fe2O3的质量比外,还表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例关系,相应地反应了熟料的质量和易烧性。
8 硅酸盐水泥的性能 水泥工艺学-文档资料
• 四、石膏的作用及其适宜掺量的确定 • 1.石膏的作用 • 可以控制水泥的水化速度、调节水泥的凝结 时间。 • 改善水泥的性能。如提高早期强度,降低干 缩变形,改善耐久性等。 • 主要作用是调节水泥的凝结时间
• 2.石膏的缓凝机理 • 水泥中掺加适宜石膏时,C3A在石膏—石灰 的饱和溶液中,生成溶解度极低的三硫型水 化硫铝酸钙(AFt,又称钙矾石)。棱柱状的 小晶体生长在水泥颗粒表面,形成覆盖层或 薄膜,阻滞了水分子及离子的扩散,降低了 水化速度,延长了凝结时间,防止了快凝现 象发生。
• §8.4 硅酸盐水泥的耐久性 • 一、抗渗性 • 抗渗性是指硬化水泥石或混凝土抵抗各种有害 介质渗透的能力。 • 抗渗性一般用渗透系数k来表示。
• • • •
ε-总孔隙率; r-孔的水力半径(孔隙体积/孔隙表面积); η-流体的粘度; C-常数。
• 二、影响强度的因素 • 1.熟料的矿物组成 单矿物净浆抗压强度 7d 28d 180d 365d 矿物
MPa
C3S
β-C2S C3A
31.60 45.70 50.20 57.30
2.35 4.12 18.90 31.90 0 0
11.60 12.20
C4AF 29.40 37.70 48.30 58.30
• 3.石膏的最佳掺量 • 石膏对水泥凝结时间的影响,并不与掺量成正 比,并带有突变性。
• • • • • 石膏掺量<1.3%: 不足以阻止快凝; 石膏掺量>2.5%: 对凝结时间影响不大。 SO3掺入量:一般为1.5%~ 2.5%。 • 经验公式:
• 五、水泥的急凝与假凝 • 1.急凝 • 在C3A含量较高,或石膏等缓凝剂掺量过少 时,硅酸盐水泥加水拌和后,C3A迅速反应, 很快生成大量片状的水化铝酸钙(C4AH13), 并相互连接形成松散的网状结构,出现不可 逆的固化现象,又称为“速凝”或“闪凝” 。
硅酸盐水泥的耐久性47
环境介质的侵蚀作用,虽可概括为上 述三类,但在实际工程中,环境介质的影 响往往是多方面的,既可能是几种化学侵 蚀的复合作用,又同时会有冻融、渗透等 的物理性破坏。
环境介质的侵蚀不论作用过程和侵蚀过程都是复 杂多变的,不仅取决于介质的本身浓度、反应生成物 的性质以及复合作用下的相互影响,还依赖于一些特 殊条件,如高温、低温、水压、生成物的移去,介质 的流动更新等。而荷载和机械作用等因素的同时存在, 又会加速侵蚀作用的进展。同时,还应考虑在环境介 质交替作用下的混凝土“疲劳”问题,由于残余变形 的逐渐积累,导致开裂,从而又会使环境介质的侵蚀 明显加剧。此外,冻融、干湿等因素,也会在很大程 度上促使侵蚀的发展。必须根据具体条件进行具体分 析,才能得出比较符合实际的结论。
第九章 硅酸盐水泥的耐久性
9.1抗渗性
9.2抗冻性
9.3环境介质的侵蚀
9.4碱-集料反应 9.5耐久性的改善途径
硅酸盐水泥硬化后,在通常的使用条件下,
一般有较好的耐久性。但是,在环境介质的作用
下,会产生很多化学、物理和物理化学变化而被
逐渐侵蚀,侵蚀严重时会降低水泥石的强度,甚
至会崩溃破坏。
有关结冰时的破坏机理:静水压和渗透压两种理论。
静水压理论:毛细孔内水结冰体积增加,未冻水被 迫向外流动,产生危害性的静水压力。其大小取决 于浆体的渗透率、弹性特征、结冰速率以及结冰点 到“出口”处的距离,即静水压力获得解除前的最 短流程。 气孔的存在可以为静水压的解除提供出口,如与气 孔的距离过远,毛细孔即要受压膨胀,从而使周围 的浆体处于应力状态。当温度继续下降,更多的毛 细孔水冻结,水压相应增加,导致进一步破坏。
在一般自然条件下,只有毛细孔中的水和自由水才会 结冰。由于浆体中的水并非纯水,而是含有Ca(OH)2和 碱类的盐溶液,冰点至少在-1℃以下。毛细孔中的水还 受到表面力的作用,毛细孔越细,冰点越低。 当温度下降到冰点以下,首先是从表面到内部的自由 水以及粗毛细孔的水开始成冰,然后随温度下降,较细 以至更细的毛细孔中的水结冰。
硅酸盐水泥的主要特征
硅酸盐水泥的主要特征
硅酸盐水泥(Portland cement)是一种常用的水泥,其主要特
征包括:
1. 高强度:硅酸盐水泥具有较高的强度,可以用于各种建筑结构的建设和修复。
2. 耐久性:硅酸盐水泥可以长时间保持其强度和稳定性,具有较好的耐久性,适用于长期使用的建筑物。
3. 硬化快:硅酸盐水泥在水中反应形成胶凝体的过程较快,可以更快地形成坚实的结构。
4. 可塑性好:硅酸盐水泥在刚性和柔性之间具有一定的可塑性,可以用于各种形状的构造。
5. 抗徐变性:硅酸盐水泥可以在不同温度和湿度条件下保持其形状不变,具有一定的抗徐变性能。
6. 耐硫酸盐腐蚀:硅酸盐水泥对硫酸盐的腐蚀性较低,能够在一定程度上抵御硫酸盐侵蚀,适用于含硫酸盐的环境。
7. 与其他材料的粘接性好:硅酸盐水泥与其他材料(如石灰石、砂、石膏等)的粘接性好,可以与它们良好地结合,形成坚固的结构。
总的来说,硅酸盐水泥的主要特征包括高强度、耐久性、硬化
快、可塑性好、抗徐变性、耐硫酸盐腐蚀以及与其他材料良好的粘接性。
第11章硅酸盐水泥耐久性
➢耐久性:硬化水泥浆体结构在一定环境条件下长 期保持稳定质量和使用功能的性质。 ➢影响耐久性的因素
抗渗性 抗冻性 抗蚀性 碱集料反应
11.1 抗渗性
• 1、定义 硬化水泥石或混凝土抵抗各种有害介质渗透的能 力。
• 有害介质 流动水、溶液、气体等
孔隙和裂缝(连通)
dq KAh
• 3)水灰比 水灰比越小,硬化水泥浆体中毛细孔率越小,孔 径尺寸越小,抗冻性越好。
• 4)防止过早受冻 • 5)外加剂
引气剂,减水剂、防冻剂
11.3 环境介质的侵蚀
• 对水泥耐久性有害的环境介质 1 )淡水 2 )酸和酸性水 3 )硫酸盐溶液和碱溶液
(浆体组分的溶解和浸析;离子交换反映;形成膨胀性产物)
• 2)水化铝酸盐浓度降低,水化硫铝酸钙在低浓度 石灰液相中的结晶膨胀较为缓和
• 3)熟料比例降低,C3S和C3A所占比例减小; • 4)凝胶生成量更多,浆体更密实 • 5)有效抑制碱集料反应 • 6)但火山灰质水泥的抗冻性及大气稳定性不高,
且火山灰混合材对抵抗含酸或镁盐溶液无甚帮助
4 表层处理和涂覆 • 氢氧化钙与硅酸钠、氟硅酸钠形成硅酸凝胶
• 反应式如下
活性SiO2+2mNaOH→mNa2O·SiO2·nH2O
• 反应生成的碱性硅酸盐凝胶有相当强的吸水能力, 在积聚水分的过程中产生膨胀而将硬化浆体结构 胀裂破坏。
• 上述反应通常很慢,要经过相当长的时间后才明 显出现。
• 膨胀压理论 • 渗透压理论
影响因素
径,中间粒径膨胀最大; • 3)活性骨料含量(最危险含量);掺适量活性
2)减少C3S,提高抗水性 3)高铝熟料应急冷;高铁熟料急冷时,抗硫酸盐
水泥总结_精品文档
(1)硅酸三钙(C3S) 反光显微镜下呈黑色六角板状或柱状C3S是硅酸盐水泥熟料中最主要的矿物,含量最多,性能最优。
●形成:SiO2+2CaO→C2S(800-1250℃)C2S+CaO →C3S(>1250 ℃①强度最高,强度增进快;②水化较快,凝结正常;③水化热高,抗水性差;(2)硅酸二钙(C2S)•生产中防止熟料粉化的措施:①急冷;②加稳定剂。
●早期强度低,但后期强度能不断增长,一年后可赶上A矿;●水化速度慢,凝结硬化慢;●水化热低,抗水性好;●易磨性差。
(3)铝酸三钙(C3A)晶型:立方或斜方形成:3CaO+Al2O3=C3A(900-1100℃)①水化快,凝结快,硬化快;②早期强度较高,强度发挥快,但后期不增长,甚至倒缩;③水化热高,干缩变形大,抗酸盐腐蚀性差。
(4)铁铝酸四钙(C4AF)●形成:4CaO+Al2O3+Fe2O3=C4AF (900-1200℃)实际熟产中的矿物为C6A2F-C6AF2之间的一系列固溶体,称为C矿(Celite)。
①强度:早期类似于C3A,后期类似于C2S;②水化速度、水化热低于C3A ,接近C3S;③抗冲击性好,抗腐蚀性好。
(5)玻璃体●形成:高温熔体在平衡条件下冷却,全部析晶,无玻璃体,生产中冷却较快,部分液相来不及析晶而为玻璃体。
●组成:主要为熔剂组分①近程有序,远程无序;②介稳状态,自由能大,水化热高;③稳定β-C2S,防止MgO、C3A结晶长大,有利于熟料质量;④易磨性差。
(6)游离氧化钙(f-CaO)●定义:没有被酸性氧化物吸收而呈游离态存在的CaO。
①一次f-CaO:没有被酸性氧化物吸收的CaO。
②二次f-CaO:矿物分解或被转换出的CaO。
形成一次f-CaO形成是由于配料不当,生料过粗,或煅烧不良引起。
二次f-CaO是由于熟料慢冷,还原气氛严重,或碱过多引起。
●质:一次f-CaO通常经过高温死烧,结构致密,水化很慢,通常在三天后才明显水化,生成Ca(OH)2,体积膨胀97%,导致水泥石开裂,称为水泥安定性不良。
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一部分碳酸为了与天然水中的碳酸轻钙保持平衡,并不 会与水泥石中的碳酸钙反应,这部分碳酸称为平衡碳酸。
2、结合碳酸和侵蚀碳酸
溶淅性侵蚀:由于淡水的浸淅作用,把已经硬化的水
侵 蚀 类 型
泥组成逐渐溶解带走,导致水泥石结构 遭到破坏。
离子交换性侵蚀:水泥石与侵蚀介质间发生离子交换
反应,生产易溶于水或无胶凝能 力的物质,使水泥石结构破坏。
析晶膨胀性侵蚀:水泥石与侵蚀介质间发生反应,生
成膨胀性产物,在水泥石内部产生 应力,逐渐使水泥石开裂、剥落, 强度下降等破坏。
1、水泥品种:硅酸盐水泥抗冻性好,掺混合材的水泥抗冻 性差。 2、矿物组成:熟料中C3S含量高,可改善抗冻性。 3、水灰比:水灰比大于0.55,抗冻性明显下降;小于0.4, 可制得高抗冻性硬化浆体。 4、养护龄期:一般在养护24小时后再受冻时,抗冻性会提 高,因此水泥在使用过程中防止过早受冻是 很必要的。 5、抗渗性:抗渗性好,抗冻性也好。 6、水泥石孔的结构:孔的大小、孔的分布与开口、连通情 况。
Hale Waihona Puke 物理性破坏。比如在海水中的混凝土制品就会受 到各种作用的侵蚀,包括硫酸盐、镁离子和碳酸 等多种化学侵蚀的综合作用,又有海浪等机械冲 击以及干湿交替和冻融循环等物理作用。 因此,在处理侵蚀问题时,一定要进行深入 细致的研究,综合考虑,作出正确地判别,才能 采取合理的防治措施。
第四节
碱—集料反应
硅酸盐水泥中如果碱含量较多,其寿命还可能 与配制混凝土时所用的集料品种有关,某些混凝 土工程的破坏,是由于碱集料反应所引起。 碱集料反应(简称AAR)是指混凝土原材料中的 碱性物质与活性成分发生化学反应,生成膨胀物质 (或吸水膨胀物质) 而引起混凝土产生内部自膨胀 应力而开裂的现象。
第三节
环境介质的侵蚀
硬化浆体与环境接触时,通常会受到环境介质的影响。 对水泥耐久性有害的环境介质主要有:淡水、酸和酸性 水、硫酸盐溶液和碱溶液;在有害环境介质的侵蚀作用下, 会发生一系列物理化学变化,降低强度,甚至溃裂破坏。 影响水泥侵蚀过程的因素很多,包括水泥品种、熟料矿 物组成、浆体的密实度、抗渗性、侵蚀介质压力、流速、温 度等多种因素。而且多种侵蚀作用同时存在,互相影响,因 此,必须针对侵蚀的具体情况加以综合分析,才能制定切合 实际的防止措施。 对于水泥浆体的侵蚀类型,根据水泥石侵蚀而产生破坏 的破坏形式不同,分为:
1.合理选用水泥品种。
如采用水化产物中Ca(OH)2含量较少的水泥, 可提高对多种侵蚀作用的抵抗能力;采用铝酸三 钙含量低于5%的水泥,可有效抵抗硫酸盐的侵蚀; 掺入活性混合材料,可提高硅酸盐水泥抵抗多种 介质的侵蚀作用。
2.提高水泥石的密实度
水泥石(或混凝土)的孔隙率越小,抗渗能 力越强,侵蚀介质也越难进入,侵蚀作用越轻。 在实际工程中,可采用多种措施提高混凝土与砂 浆的密实度。
三、碳酸侵蚀
在某些工业污水和地下水中常溶解有较多的二氧化碳, 这种水分对水泥石的侵蚀作用称为碳酸侵蚀。
首先,水泥石中的Ca(OH)2与溶有CO2的碳酸水反应,生成 不溶于水的碳酸钙;接着碳酸钙又再与碳酸水反应生成易于 溶于水的碳酸氢钙。当水中含有较多的碳酸,上述反应将不 断进行,从而导致水泥石中的Ca(OH)2不断地转变为易溶的 Ca(HCO3)2而流失,进一步导致其他水化产物的分解,使水 泥石结构遭到破坏。 水中的碳酸根据它在水中所起的作用可分为三种:结合碳 酸、平衡碳酸、侵蚀碳酸。 1、平衡碳酸 CaCO3 + H2CO3 Ca(HCO3)2
本章要点
1、基本定义 耐久性、抗渗性、溶淅性侵蚀、离子交换性侵 蚀、析晶膨胀性侵蚀、碱集料反应等 2、影响水泥抗冻性的主要因素 3、水泥浆体的侵蚀类型 4、耐久性的改善途径
对于溶淅性侵蚀在静水及无压力水的情况下, 由于周围的软水容易被溶出的氢氧化钙所饱和,使 溶出作用停止,所以对水泥石的影响不大;但在流 水及压力水的作用下,水化产物的溶出将会不断地 进行下去,水泥石结构的破坏将由表及里地不断进 行下去。 当水泥石与硬水接触时,水泥石中的氢氧化钙 与重碳酸盐发生反应,生成的几乎不溶于水的碳酸 钙积聚在水泥石的孔隙内,形成致密的保护层,可 阻止水化产物的溶出。
当水中的碳酸含量超过平衡碳酸量时,其中超出的 碳酸一部分和CaCO3 发生反应生成Ca(HCO3)2 ,另一部 分则会用于补充平衡碳酸量,与新生成的Ca(HCO3)2继 续保持平衡 。因此把与CaCO3反应的那部分碳酸称侵蚀碳 酸,与新生成的保持平衡的碳酸称结合碳酸。
四、盐类的侵蚀 1、硫酸盐的侵蚀
通常认为,只有在水泥中的总碱量较高,而同 时集料中又有活性Si02的情况下,才会发生上述 有害反应。由于碱—集料反应而发生破坏的时间 随反应类型、集料活性大小、碱含量、使用环境 等的不同而明显地变化,一般快则一两年,慢则 几十年。其结果造成混凝土耐久性下降,严重时还 会使混凝土丧失使用价值,且由于反应是发生在整 个混凝土中,因此,这种反应造成的破坏既难以预 防,又难于阻止,更不易修补和挽救,故被称为混凝 土的癌症.
3.设置隔离层或保护层。
当侵蚀作用较强或上述措施不能满足要求时, 可在水泥制品(混凝土、砂浆等)表面设置耐腐 蚀性高且不透水的隔离层或保护层。
14、 (1)耐久性、抗渗性、溶淅性侵蚀、离子交 换性侵蚀、析晶膨胀性侵蚀、碱集料反应 (2)水泥浆体的侵蚀类型;影响水泥抗冻性 的主要因素及改善耐久性的途径。
反应类型: (1)碱-氧化硅反应 (2)碱-碳酸盐反应 预防措施: (1)控制水泥中碱的含量 (2)选用非活性骨料 (3)掺入活性混合材 (4)使混凝土保持干燥
第五节
耐久性的改善途径
从各种侵蚀作用的分析可以看出,水泥石被腐 蚀的基本内因为:一是水泥石中存在有易被腐蚀 的组分,如Ca(OH)2与水化铝酸钙;二是水泥石 本身不致密,有很多毛细孔通道,侵蚀性介质易 于进入其内部。因此,针对具体情况可采取下列 措施防止水泥石的腐蚀。
第二节
抗冻性
抗冻性也是硬化浆体的一项重要使用性能。 水泥在寒冷的地区使用时,其耐久性主要决 定于抵抗冻融循环的能力。 水在结冰时,体积有9%增加,而融化后又 会恢复原状,但仍有部分残余,水泥石在经受 反复的冻融循环后,裂纹会越来越大,导致混 凝土严重的破坏。 大量实验证明,影响水泥抗冻性的主要因 素包括:
第一节
抗渗性
指硬化水泥浆体或混凝土抵抗各种有害介质渗透的 能力。 绝大多数有害的流动水、溶液、气体等介质,都 是从水泥石或混凝土中的空隙和裂缝中渗入的,所以 提高抗渗性是改善耐久性的一个有效途径。 硬化水泥浆体的抗渗性一般用渗透系数k来表示。 根据实验测定,渗透系数与浆体的孔隙率成一次 方的正比关系,与孔隙率半径的平分成正比。因此, 孔径的尺寸对抗渗性有着更为重要的影响。尤其是毛 细孔率对抗渗性的影响更明显。而毛细孔率的大小受 水灰比和水化龄期的影响。
第十章
硅酸盐水泥的耐久性
硬化水泥浆体在一定环境条件下长期保持质量 和使用功能稳定的性质称为耐久性。 在建筑工程和水泥制品中,通常要求水泥有较 好的耐久性。 影响耐久性的因素很多,但抗渗性、抗冻性以 及对环境介质的抗蚀性则是衡量水泥耐久性的三 个主要方面。另外,在某些特定场合,碱集料反 应也是引起水泥石破坏的重要因素。
二、一般酸性水的侵蚀
水泥的水化产物呈碱性,因此酸类对水泥石一般都会有 不同程度的侵蚀作用,其中侵蚀作用最强的是无机酸中的 盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸及有机酸中的醋酸、蚁酸和乳 酸等,它们与水泥石中的Ca(OH)2反应后的生成物,或 者易溶于水,或者体积膨胀,都对水泥石结构产生破坏作 用。例如盐酸和硫酸分别与水泥石中的Ca(OH)2作用, 反应生成的氯化钙易溶于水,生成的石膏继而又产生硫酸 盐侵蚀作用。
硫酸盐侵蚀是由于水中溶有一些易溶的硫 酸盐,它们与水泥石中的氢氧化钙反应生成硫酸 钙,硫酸钙再与水泥石中的固态水化铝酸钙反应 生成钙矾石,体积急剧膨胀(约1.5倍),使水泥 石结构破坏。
2、镁盐锓蚀
主要是氯化镁和硫酸镁与水泥石中的氢氧化 钙起复分解反应,生成无胶结能力的氢氧化镁及 易溶于水的氯化镁或生成石膏导致水泥石结构破 坏,可见,硫酸镁对水泥石起镁盐与硫酸盐双重 侵蚀作用。
环境介质侵蚀作用示意图
一、浆体组分的溶解及浸析
水泥属于典型的水硬性胶凝材料,本应该有足够的抗 水性,但其抗水性仅仅是针对硬水而言,当水泥石长期与 软水相接触时,水化产物将按其稳定存在所必需的平衡氢 氧化钙浓度的大小,依次逐渐溶解或分解,从而造成水泥 石的破坏,这就是溶出性侵蚀。 在各种水化产物中,Ca(OH)2的溶解最大(25℃约 1.3gCaO/l),因此首先溶出,这样不仅增加了水泥石的 孔隙率,使水更容易渗入,而且由于Ca(OH)2浓度降低, 还会使水化产物依次发生分解,如高碱性的水化硅酸钙、 水化铝酸钙等分解成为低碱性的水化产物,并最终变成硅 酸凝胶、氢氧化铝等无胶凝能力的物质。
在海水、湖水、盐沼水、地下水、某些工业污 水及流经高炉矿渣或煤渣的水中常含钾、钠、铵等 硫酸盐;在海水及地下水中常含有大量的镁盐,主 要是硫酸镁和氯化镁。
五、侵蚀作用的复合及判别
在实际工程中,水泥石的腐蚀常常是几种侵蚀 介质同时存在、共同作用所产生的;但干的固体化 合物不会对水泥石产生侵蚀,侵蚀性介质必须呈溶 液状且浓度大于某一临界值。 环境介质的影响往往是多方面的,即可能是几 种化学侵蚀的复合作用,又同时会有冻融、渗透等