化工企业仓库管理
化工仓库管理制度及流程
一、总则为加强公司化工产品的安全管理,确保仓库的安全运行,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、仓库管理原则1. 安全第一,预防为主;2. 规范管理,严格操作;3. 严格执行国家有关化工产品储存、运输、使用的法律法规。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作,包括物品的入库、出库、保管、盘点等;2. 仓库保管员负责物品的储存、保养、维护,确保物品安全;3. 安全员负责仓库的安全管理工作,包括消防安全、危险化学品管理等;4. 领导层负责对仓库管理工作的监督、检查和指导。
四、仓库管理制度1. 物品入库(1)采购人员将采购的化工产品送至仓库,仓库管理员进行验收,核对物品名称、规格、数量等;(2)验收合格后,由仓库管理员填写入库单,并签字确认;(3)仓库保管员根据入库单将物品存入指定位置,并做好标识。
2. 物品出库(1)使用部门填写出库单,注明物品名称、规格、数量等;(2)仓库管理员根据出库单进行审核,确认无误后签字;(3)仓库保管员按照出库单将物品取出,并做好标识。
3. 物品保管(1)仓库内物品分类存放,按照化学性质、火灾危险性等进行分区;(2)易燃易爆、有毒有害物品实行隔离存放,并设置醒目标识;(3)仓库内禁止存放无关物品,保持仓库整洁、通风。
4. 仓库盘点(1)仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保库存与账目相符;(2)盘点过程中,发现账实不符的,及时查明原因,并采取措施纠正;(3)盘点结果上报领导层。
5. 仓库安全(1)仓库内禁止吸烟、使用明火;(2)仓库内禁止堆放杂物,保持通道畅通;(3)定期检查消防设施,确保消防器材完好;(4)加强危险化学品管理,防止泄漏、爆炸等事故发生。
五、仓库管理流程1. 采购人员将采购的化工产品送至仓库;2. 仓库管理员验收、填写入库单;3. 仓库保管员将物品存入指定位置;4. 使用部门填写出库单;5. 仓库管理员审核、签字;6. 仓库保管员取出物品;7. 安全员定期检查仓库安全。
化工厂仓库安全管理制度(三篇)
化工厂仓库安全管理制度是为了保障化工厂仓库内部的安全,防止事故和危险品泄漏而制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个化工厂仓库安全管理制度的范例:一、一般规定1. 仓库管理员应具有专业知识,熟悉化工仓库的管理规定,能够独立负责仓库的日常管理。
2. 仓库管理员必须严格按照仓库安全管理制度操作,不得擅自改动仓库的布局和物品摆放。
3. 仓库管理员必须定期进行库存盘点,确保存放的化学品数量和种类与实际情况相符。
二、物品保存规定1. 存放的化学品必须按照种类和性质进行分类,防止不同性质的化学品混放。
2. 存放液体化学品时要使用防溅、防漏的容器,并将其放置在防漏托盘内,以防发生泄漏事故。
3. 必须定期检查和维护仓库内的储存设施和容器,确保其正常使用。
三、仓库设施规定1. 仓库应配备防火、防爆系统设施,并保持设施的良好状态。
2. 仓库内应安装合适的照明设备,保持良好的照明条件。
3. 仓库应保持干燥、通风和避光等条件,以保持化学品的质量和稳定性。
四、入库出库管理1. 仓库管理员必须核对货物清单和实际货物数量,确保入库和出库的准确性。
2. 出库时必须检查货物的包装,确保不受污染和损坏。
3. 进行危险品出库时必须按照相关安全操作规程进行,不得发生泄露和事故。
五、危险品管理1. 仓库管理员要对所有的危险品进行专门的标识,并存放在专门的柜子或区域内。
2. 危险品的使用必须进行评估和许可,不得擅自使用或存放。
3. 对危险品的包装、标记、运输和处置必须按照相关法律法规和公司规定进行。
六、应急预案1. 仓库应制定化工仓库安全管理应急预案,明确各类事故的应对措施和责任人。
2. 仓库管理员必须熟悉应急预案,并能迅速有效地组织应急救援工作。
七、培训和管理1. 对仓库管理员和仓库工作人员进行安全管理培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 建立仓库安全管理台账,记录仓库安全问题和事故处理情况,及时进行整改和汇报。
以上是一个化工厂仓库安全管理制度的范例,具体的制度可以根据实际情况进行适当调整和完善。
化工厂仓库管理制度简约
第一章总则第一条为加强化工厂仓库管理,确保储存物资的安全、准确、高效,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循安全第一、预防为主、分类存放、定期盘点、合理使用、及时维护的原则。
第二章仓库组织与职责第四条仓库设立专门的仓库管理员,负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理员的主要职责包括:1. 负责仓库的日常运营,包括物资的入库、出库、储存、保养等工作;2. 负责仓库的安全管理,确保仓库内无安全隐患;3. 负责仓库的物资盘点,确保物资数量准确;4. 负责仓库的清洁卫生,保持仓库环境整洁;5. 负责仓库的消防、防盗等安全设施的维护和检查;6. 负责仓库的文档管理,确保相关记录完整、准确。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资分类存放,明确标识,确保不同种类物资不混淆。
第七条仓库物资入库前,需经过验收,确认物资的品种、规格、数量、质量等符合要求。
第八条仓库物资出库时,需严格按照领料单或出库单执行,确保出库物资准确无误。
第九条仓库物资储存应按照物资的性质和储存要求,采取适当的储存方式,如通风、防潮、防尘、防冻等。
第十条定期对仓库物资进行检查,发现问题及时处理,确保物资质量。
第四章仓库安全管理第十一条仓库内严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品。
第十二条仓库应配备消防器材,并定期检查其有效性。
第十三条仓库应设置安全通道,确保通道畅通无阻。
第十四条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,发现安全隐患及时报告并整改。
第十五条仓库内人员应接受安全教育培训,提高安全意识。
第五章仓库盘点第十六条仓库应定期进行盘点,确保物资数量准确。
第十七条盘点前,仓库管理员应清理仓库,整理物资,确保盘点工作顺利进行。
第十八条盘点过程中,应逐项核对物资,确保盘点结果的准确性。
第十九条盘点结束后,应及时填写盘点报告,并将盘点结果报相关部门。
第六章文档管理第二十条仓库应建立完善的物资档案,包括物资名称、规格、数量、产地、入库时间、出库时间、储存地点等。
化工仓库管理规定(3篇)
化工仓库管理规定是指针对化工仓库的管理和操作流程所制定的规定和要求。
下面是一些常见的化工仓库管理规定:1. 安全管理:- 严格执行化工仓库的安全操作规程和操作规范;- 积极开展安全教育、培训和考核,确保员工熟悉仓库的安全管理措施;- 定期进行安全检查和巡视,发现问题及时整改;- 确保仓库设施设备的完好,并做好维护和维修工作。
2. 入库管理:- 对入库物资进行严格的检查,确保其质量符合要求;- 对物资进行分类、标识和编码,方便出库和库存管理;- 做好物资的接收登记和库存记录,及时更新库存信息。
3. 出库管理:- 确保出库物资的正确性和完整性,防止误出和漏出;- 制定出库申请流程和审批制度,确保出库操作的合理性和经过授权;- 出库前对物资进行验收,并妥善包装和运输。
4. 库存管理:- 建立科学合理的库存管理制度,确保库存的及时补充和优化;- 定期进行库存盘点,确保库存信息的准确性;- 对过期、损坏或不合格的物资进行处理和清理。
5. 废物管理:- 建立废物管理制度,对废弃物和危险废物进行分类、储存和处置;- 定期组织废物的清理和运输,确保废物不对环境造成污染和危害;- 遵守国家和地方的废物管理法规和标准。
这些规定旨在确保化工仓库的安全、有效和经济运作,保护员工的人身安全和环境的健康,同时促进化工仓库的可持续发展。
具体的规定可以根据不同的化工仓库的特点和需求进行制定和调整。
化工仓库管理规定(2)是指对化工仓库的管理工作所制定的具体规章制度和管理办法。
以下为化工仓库管理规定主要内容:1. 安全管理要求:包括防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全措施,确保仓库及其周边环境的安全。
2. 库房区域划分:根据化工品的性质和危险等级,划分不同区域,并指定专人管理。
3. 入库管理:对入库的化工品进行验收、登记、分堆存放,确保质量不受损坏或变质。
4. 出库管理:对出库的化工品进行核对、登记、清点,确保出库的数量和品种准确无误。
化工厂仓储安全管理制度(4篇)
化工厂仓储安全管理制度是指一个化工厂在仓储作业过程中,为确保职工和设备的安全,有效防范化工品事故的发生而制定的管理规定和安全措施。
一、安全管理责任和要求:1. 设立安全管理部门,明确安全管理人员的职责和权限。
2. 制定安全管理制度和操作规程,组织实施,确保执行。
二、仓储区域划分和管理:1. 根据危险程度划分存储区域,区域之间要设有防火隔离设施。
2. 仓库内存储的化工品要按照品类、危险等级做好标识和分类管理。
3. 对重要的化学品进行登记,建立详细的台账,记录数量、品名、危险特性等信息。
4. 严格控制仓库内的温度、湿度和通风情况,确保化学品的质量和稳定性。
5. 建立定期巡视制度,检查设备和仓库的运行状况,及时发现和排除安全隐患。
三、安全措施和应急准备:1. 制定消防安全措施,包括安装灭火设备、建立消防通道、设置火灾报警系统等。
2. 设立合适的应急疏散通道,并进行相关培训,确保员工熟悉应急疏散流程。
3. 建立应急预案和演练机制,定期进行应急演习,提高员工应对突发事故的能力。
四、员工安全教育和培训:1. 对新入职员工进行化工行业安全教育和培训,包括化工品的特性及危险性、安全操作规程等。
2. 定期进行安全教育和培训,加强员工的安全意识,提高应对突发事件的能力。
3. 定期组织安全知识考核,对合格的员工进行奖励,对不合格的员工进行培训和警示。
五、管理制度的执行和追责:1. 建立违规行为的纪律处罚制度,对严重违规行为进行追责处理。
2. 定期开展安全检查和评估,及时发现和整改存在的安全隐患。
以上是一个化工厂仓储安全管理制度的基本要点,具体实施细节需要根据化工厂的实际情况进行规定。
同时,还需遵守国家相关的法律法规和标准,确保化工厂的仓储作业安全可靠。
化工厂仓储安全管理制度(二)第一章总则第一条为了保障化工厂仓储的安全,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,根据国家有关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工厂的仓储区域,包括危险品仓库、非危险品仓库等。
化工厂仓库管理制度及流程
化工厂仓库管理制度及流程一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有仓库的管理,包括原料、成品、半成品、包装材料、辅助材料等的存储与保管。
2. 仓库管理应遵循安全、高效、节约的原则,确保物资的安全存储和合理使用。
二、仓库组织结构1. 仓库应设立仓库主管,负责仓库的日常管理工作。
2. 设立仓库保管员,负责物资的收发、存储和盘点工作。
三、物资入库管理1. 所有入库物资必须有完整的随货文件,包括但不限于采购合同、质量检验报告等。
2. 保管员应对入库物资进行数量和质量的检查,确保与随货文件相符。
3. 入库物资应按照类别、规格分区存放,并做好标识。
四、物资存储管理1. 仓库内应保持清洁、干燥、通风,防止物资受潮、变质。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放,并有明显的安全警示标识。
3. 定期检查物资存储情况,发现问题及时处理。
五、物资出库管理1. 出库物资必须有正式的出库单,经仓库主管审批后方可出库。
2. 保管员根据出库单核对出库物资的品种、规格、数量,确保准确无误。
3. 出库后,保管员应及时更新库存记录。
六、库存盘点1. 仓库应定期进行盘点,一般为每季度一次,盘点结果应与库存记录相符。
2. 对盘点中发现的盈亏、损坏等情况,应及时查明原因并上报处理。
七、安全管理1. 仓库应制定严格的安全管理制度,包括防火、防盗、防破坏等。
2. 定期对仓库安全设施进行检查和维护,确保其有效性。
八、信息化管理1. 仓库应采用信息化管理系统,实现物资的电子化记录和管理。
2. 定期对系统数据进行备份,防止数据丢失。
九、培训与考核1. 定期对仓库工作人员进行业务技能和安全知识的培训。
2. 对仓库工作人员的工作绩效进行考核,确保仓库管理工作的有效性。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由仓库主管负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审批后执行。
请注意,以上内容是一个基本的化工厂仓库管理制度及流程的模板,具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
化工厂仓库管理制度细则
一、目的为确保化工厂仓库的安全、有序、高效运作,保障公司生产、科研、销售等活动的顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工厂仓库及其相关区域。
三、职责1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理、物资的收发、保管、盘点等工作。
2. 生产部:负责提出物资需求,并监督仓库管理工作的执行。
3. 安全部:负责对仓库的安全进行监督检查,确保安全措施落实到位。
四、管理制度1. 仓库区域划分(1)收货区:负责物资的验收、入库工作。
(2)储存区:负责物资的储存、保管工作。
(3)发货区:负责物资的出库、发货工作。
(4)退货区:负责退货物资的接收、处理工作。
2. 物资验收(1)验收人员应核对物资的名称、规格、数量、质量等,确保与订单一致。
(2)验收不合格的物资,应及时反馈给采购部门,并妥善处理。
(3)验收合格的物资,由验收人员填写入库单,交仓库管理员办理入库手续。
3. 物资储存(1)仓库管理员应根据物资的性质、特点,合理规划存放位置,确保物资安全。
(2)易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放,并设置醒目标志。
(3)仓库内不得存放与生产无关的物品,不得随意堆放杂物。
4. 物资盘点(1)仓库管理员应定期对库存物资进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,如发现物资短缺、损坏等情况,应及时查明原因,并采取措施进行处理。
5. 物资发放(1)仓库管理员应根据生产、科研、销售等部门的申请,及时、准确地办理物资发放手续。
(2)发放物资时,应核对领用人、领用数量、用途等信息,确保发放准确无误。
6. 仓库安全(1)仓库内应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)仓库内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃、易爆物品。
(3)仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,发现问题及时上报并整改。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度,工作表现优秀的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故或损失的责任人,视情节轻重给予警告、罚款、降职、解聘等处理。
化工企业仓库管理制度
化工企业仓库管理制度化工企业的仓库管理制度是企业管理中非常重要的一环,能够直接影响到企业生产运营的效率和成本控制。
本文将从仓库规划、入库管理、出库管理、库存盘点和安全管理等方面,探讨化工企业仓库管理制度的建立与运行。
一、仓库规划在化工企业仓库管理制度中,合理的仓库规划是首要考虑的因素之一。
仓库应根据企业生产规模和产品特性进行规划,包括仓库的选址、面积、布局、设施等。
同时,在规划中应考虑到仓库与生产线、原材料供应商、销售渠道之间的联系,实现原材料、半成品和成品的有效流通。
二、入库管理入库管理是仓库管理中的重要环节,包括原材料和成品的接收、验收、上架等流程。
应建立完善的入库登记制度,对不同的物料进行分类管理,确保物料的属性、数量、质量信息与采购订单一致。
同时,建立合理的货位管理制度,确保货物的快速存储和查找,提高仓库工作效率。
三、出库管理出库管理是确保产品及时准确交付客户的重要环节。
在化工企业仓库管理制度中,应建立严格的出库制度,包括订单接收、拣货、包装、发货等流程。
同时,对出库的产品进行追踪和记录,确保订单的准确交付,提高客户满意度。
四、库存盘点库存盘点是仓库管理中的常规工作,是确保仓库存货数据准确性的重要手段。
化工企业应建立定期盘点制度,对仓库内的物料和成品进行全面盘点,及时发现、处理存货异常情况,避免盲目采购或过多备货带来的成本浪费。
五、安全管理安全管理是化工企业仓库管理中的重中之重。
应建立完善的安全管理制度,包括库房布局合理、通风良好、防火设施齐全等措施,确保仓库内人员和物料的安全。
同时,对化学品等危险品的管理应更加严格,避免发生意外事故,保障员工和企业财产安全。
综上所述,化工企业仓库管理制度的建立与运行至关重要,涉及到企业生产运营的多个环节。
通过合理规划仓库、严格入库、出库管理,定期盘点库存和加强安全管理,能够提高企业生产效率,降低成本,确保企业的稳健发展。
化工仓库管理的规章制度内容
化工仓库管理的规章制度内容第一章总则第一条为了规范化工仓库管理,确保仓库安全、物资有序、管理高效,制定本规章制度。
第二条本规程适用于化工仓库管理工作,包括仓库收发货、入库出库、盘点管理等相关工作。
第三条仓库管理人员必须严格遵守本规章制度,不得违反国家法律法规和公司规定。
第二章仓库日常管理第四条仓库应按照物资类别、种类进行分区储存,确保物资清晰分类、方便管理。
第五条仓库内部应保持整洁卫生,杜绝垃圾堆放、火种乱放等现象,确保仓库安全。
第六条仓库必须定期进行环境检查,发现问题及时处理并整改,确保工作环境良好。
第七条仓库管理人员必须严格执行工作制度,严格按照操作程序进行工作,杜绝违规操作。
第八条仓库管理人员必须熟悉仓库内物资的分类、存放位置,确保快速找到所需物资。
第九条仓库管理人员必须按照要求对物资进行定期盘点,确保账实相符。
第十条仓库管理人员必须做好物资的消防防护工作,确保仓库安全。
第三章入库管理第十一条进货物资必须由仓库管理员进行验收,验收合格后方可入库。
第十二条入库物资必须根据仓库存放要求进行分类储存,清晰标识存放位置。
第十三条入库物资必须填写入库单据,确保入库记录准确无误。
第十四条入库物资必须定期进行检查,发现问题及时处理并整改。
第四章出库管理第十五条出库物资必须符合仓库相关规定,严格按照出库程序进行操作。
第十六条出库物资必须填写出库单据,确保记录准确无误。
第十七条出库物资必须由仓库管理员进行核实,确保物资准确无误。
第十八条出库物资的使用单位必须对出库物资进行签字确认,确保物资使用的合法性。
第五章盘点管理第十九条仓库必须定期进行物资盘点,确保账实相符。
第二十条物资盘点必须由专人进行,确保盘点准确无误。
第二十一条物资盘点结果必须整理成报告并上报主管部门。
第二十二条物资盘点结果不符的,必须及时进行调整并上报主管部门。
第六章废弃物管理第二十三条废弃物必须按照相关法律法规进行分类处理。
第二十四条废弃物必须定期清运,确保仓库环境整洁。
化工库房管理规定
化工库房管理规定一、库房管理概述化工库房是企业存放危险化学品的重要设施,对库房的管理至关重要。
本规定的目的是为了规范化工库房的管理,确保化学品的安全储存和使用。
二、库房设置1.位置选择:库房应设置在远离工业区和居民区的地方,地势较高、通风良好的区域。
2.建筑:库房建筑应符合相关规定,具备防火、防爆、防盗等安全设施。
3.分类储存:不同性质的化学品应分开储存,避免发生混合、交叉污染。
三、入库管理1.入库登记:每批新进的化学品都需进行登记,记录其名称、数量、产地等信息。
2.验收:对新进化学品进行验收,确保其质量完好,不存在泄漏和损坏。
四、储存管理1.分类储存:根据化学品的性质和危险等级进行分类储存,采取适当的防护措施。
2.密封:化学品容器需保持密封,避免挥发和泄漏。
3.防火防爆:加强火灾和爆炸的防范工作,设置相应的灭火器材和报警装置。
五、出库管理1.审批:出库前需经过相关部门批准,确认用途合法合规。
2.记录:出库需有记录,包括出库时间、数量、接收单位等信息。
六、应急措施1.应急演练:定期组织化工库房的应急演练,提升员工的应急处理能力。
2.应急预案:建立健全化工库房的应急预案,保障在紧急情况下的有效处置。
七、违规处理1.违规处罚:对任何违背管理规定的行为,按照公司制定的处罚标准进行处理。
2.整改措施:发现问题后需立即整改,并制定防范措施,避免再次发生。
八、附则1.本规定自发布之日起生效,凡涉及化工库房管理的事项均适用本规定。
2.对于本规定未涉及的事项,由公司根据实际情况另行制定管理细则。
以上为本公司制定的《化工库房管理规定》,请相关部门和员工认真遵守,确保化学品安全管理工作的顺利开展。
化工企业仓库管理员岗位职责
化工企业仓库管理员岗位职责岗位职责指一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及应当承当的责任范围。
岗位,是组织为完成某项任务而确立的,由工种、职务、职称和等级内容构成。
下面是我精心为大家整理的4篇《化工企业仓库管理员岗位职责》,假如对您有一些参考与帮忙,请共享给最好的伙伴。
仓库管理员的岗位职责篇一工作职责:1、负责仓库物料入库的账务系统处理及核对:①对供应商送货单进行审核,确保入库信息的完整性②审核送货单信息如品项、价格、数量与系统是否全都,需填写批次信息品项是否填写完毕,确保系统入库信息与送货单全都。
③打印系统入库单,审核无误,确认签字。
2、负责仓库物料出库的账务处理及核对:①仓库拣货单的打印及回收整理②配送票据的打印③仓库退货单整理及配送单的回收整理④客服沟通:收发货差别、配送异常反馈等问题沟通⑤每日系统出库及系统收发货差别与退货处理3、整理每日物料出入库等各类票据,并及时归档;4、负责月末对账,有差别及时跟进处理;5、使用办公软件制作各种数据统计报表6、执行部门领导或主管所布置的其它临时性的工作任职要求:1、大专以上学历,有1年以上仓库账务处理工作经验优先;2、能娴熟使用仓库系统软件、办公软件;3、对数字敏感;4、工作细心认真,并有较强的团队意识、上进心和责任心。
库房管理员岗位职责篇二责任内容:1、对院实训库房进行日常的管理,料子、工具、量具及配件的登统记帐。
2、对实训、大赛和鉴定的用品的准备,要求将实训和大赛、鉴定等用品分开摆放,并分别记帐登统,坚决杜绝实训和大赛、鉴定的用品混放混用,保障大赛和鉴定用品的顺利进行。
3、进行日常的工量、卡具的日常保养。
4、每次学生实训结束后三天内,对量具和工具等进行整理、擦洗干净并上好保护油,放置到原来摆放的位置。
5、实训引导老师借用物品的,在其借用本上登记,并学期末进行收缴,收缴不上来的,注明原因,丢失的赔偿并上报主管领导;对于其他人员可直接借用,但要在临时借用薄上进行登记,临时借用必需当天归还,对于不归还的第三天上报到主管领导,并取消直接借用资格,以后需要借用的要找主管领导签字才可借用。
对于化工仓管理制度
对于化工仓管理制度一、仓库组织架构1. 仓库管理部门的设立化工企业应当建立专业化的仓库管理部门,负责仓库货物和设备的日常管理和运营。
仓库管理部门应当设立仓库主管、仓库管理员、出入库员等相关职位,明确各个岗位的职责和权限,确保仓库管理的顺畅进行。
2. 仓库管理人员的培训化工企业应当加强对仓库管理人员的培训和学习,提高他们的管理水平和专业能力。
培训内容包括仓库管理制度、货物分类和存放、装卸操作、安全生产等方面,以便他们能够熟练地操作仓库管理软件和设备,确保仓库货物的安全、准确和高效的管理。
二、仓库管理制度1. 货物入库管理(1)仓单管理:化工企业应当建立完善的仓单管理制度,对入库的货物进行登记和分类,标识清楚货物的名称、规格、数量和入库时间等信息,确保货物的准确性和真实性。
(2)货物验收:对入库的货物进行严格的验收和检查,确保货物符合企业的质量标准和要求。
需要注意的是,对于易燃易爆、有毒有害等特殊货物,应当按照相关的规定和标准进行验收和存放,以确保安全性。
2. 货物存放管理(1)货物分类:化工企业应当对仓库内的货物进行分类存放,按照不同的特性和用途进行区分,确保货物的互不干扰和混淆。
同时,要注意货物的堆放高度和重量限制,确保货物的安全性和稳定性。
(2)货物保管:仓库管理人员应当按照规定的要求对货物进行保管,保持货物的整洁和有序,避免货物受潮、霉变等情况发生。
对于高值易碎货物,应当加强保管和监控,确保货物的完好无损。
3. 货物出库管理(1)出库管理:化工企业应当建立严格的出库管理制度,对出库的货物进行严格控制和管理,确保货物出库的准确性和及时性。
同时,要对出库的货物进行检查和核对,避免发生货物混装、漏发等情况。
(2)出库记录:对出库的货物进行登记和记录,标识清楚货物的名称、规格、数量和出库时间等信息,确保货物出库的数据真实性和完整性。
同时,要及时更新仓库记录和库存信息,保持数据的及时性和准确性。
三、仓库安全管理1. 火灾防护化工企业应当加强仓库的火灾防护工作,定期进行火灾隐患排查和整改,检查仓库内的消防设施和设备是否正常运行,对易燃易爆货物进行分类存放和隔离,确保货物的安全性和稳定性。
化工厂仓库日常管理制度
化工厂仓库日常管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有仓库的日常管理工作。
2. 仓库管理应遵循安全、高效、节约的原则,确保物资的合理存储与使用。
二、仓库管理人员职责1. 负责仓库物资的接收、存储、保管、盘点和发放工作。
2. 确保仓库物资的安全,防止丢失、损坏或变质。
3. 负责仓库内环境的清洁与维护,保持仓库整洁有序。
4. 定期对仓库物资进行盘点,确保账物相符。
三、物资入库管理1. 所有入库物资必须有完整的合格证明和相关单据。
2. 入库物资应按照分类和规格进行存放,确保存放合理、安全。
3. 入库时,仓库管理人员应仔细核对物资数量、规格和质量,及时登记入库信息。
四、物资存储管理1. 仓库内应设置明确的存储区域,标识清晰,便于识别和取用。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放,并采取必要的安全措施。
3. 定期检查仓库内的物资状态,发现问题及时处理。
五、物资出库管理1. 出库物资应有明确的出库单据,由授权人员审批。
2. 仓库管理人员应根据出库单据核对物资,确保出库物资的正确性。
3. 出库后,应及时更新库存记录,保证库存信息的准确性。
六、仓库安全与卫生1. 仓库内严禁烟火,定期检查消防设施,确保其完好有效。
2. 仓库管理人员应熟悉应急预案,参与定期的安全培训和演练。
3. 保持仓库清洁,定期进行卫生大扫除,防止污染和害虫滋生。
七、仓库盘点与记录1. 定期进行仓库盘点,包括但不限于月度盘点、季度盘点和年度盘点。
2. 盘点过程中发现的任何差异应及时调查原因,并采取相应措施。
3. 盘点结果应形成书面报告,由仓库管理人员和相关负责人签字确认。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行,由仓库管理部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为,将根据情节轻重采取相应的纪律处分。
3. 本制度如遇国家法律法规或公司政策变动,应及时修订更新。
请根据实际情况和公司的具体要求,对上述内容进行适当调整和补充。
化工仓库管理规定范文(4篇)
化工仓库管理规定范文第一章总则第一条为了加强化工仓库的管理,确保安全生产和环境保护,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本单位的化工仓库管理,适用于所有进入和使用化工仓库的人员。
第三条化工仓库管理工作应当依法遵守国家相关法律法规,遵循相关标准规范,按照属地管理和综合管理相结合的原则,加强协作配合。
第四条化工仓库管理工作应当注重预防为主,强化风险防控,加强安全生产和环境保护工作。
第五条化工仓库管理工作应当加强信息化建设,提高管理效率和准确性。
第六条化工仓库管理应当落实责任,明确管理职责和任务,建立完善的管理制度和工作流程。
第二章危险化学品仓库管理第七条危险化学品仓库应当设立明显的标志,进行明确的划分,确保不同危险化学品分区、分级和分仓管理。
第八条危险化学品仓库应当配备相应的防火、防爆、防毒、防静电等安全设施,设立专门的存储区域。
第九条危险化学品仓库应当按照分级管理的原则,合理设置消防器材和设施,并定期进行检查和维护。
第十条危险化学品仓库的进出货物应当有专门的管理人员负责,严格按照出入库手续进行操作,确保货物安全。
第十一条危险化学品仓库应当建立健全的货物进出登记制度,实行随货物的全程追踪和记录,并及时报备相关部门。
第十二条危险化学品仓库应当制定应急预案和演练计划,配备相应的救援装备和设备,确保发生事故时能够及时、有效地处置。
第三章储存管理第十三条化工仓库的储存应当按照储存特性、储存期限和储存条件等要求进行分类管理,确保货物安全和质量。
第十四条化工仓库储存的货物应当进行科学的分类、编码和标识,并建立详细的档案和台账。
第十五条化工仓库的货物应当进行定期检查和审查,及时发现和处理货物的异常情况。
第十六条化工仓库的货物应当定期进行杀虫、防腐、除湿等防护措施,确保货物的质量和安全。
第十七条化工仓库的货物应当按照规定的存放位置和数量进行摆放,防止堆放过大和错位。
第十八条化工仓库的货物应当做好防火、防爆、防腐、防污染等工作,确保安全生产和环境保护。
化工企业仓库管理规章制度
化工企业仓库管理规章制度第一章总则第一条为加强化工企业仓库管理,规范仓储工作流程,保障生产安全和物资质量,特制定本规章制度。
第二条化工企业仓库管理规章制度适用于所有化工企业的仓库管理工作。
所有仓库管理人员以及相关人员必须遵守本规章制度的规定。
第三条仓库管理的原则为“安全、清洁、有序、高效、合理”。
第二章仓库设施第四条化工企业仓库应设计合理,配备必要的设备设施和消防安全设备,保证物资的安全存放和保管。
第五条仓库应具备防火、防爆、防毒、防水等安全措施,确保物资存储安全。
第六条仓库内部必须保持干燥、通风、整洁,保持货物的清洁和质量。
第七条制定仓库进出货物的管理制度,确保货物的流通畅通有序。
第八条仓库应具备监控设备,定期检查设备运转情况,并及时维修保养。
第三章仓库管理第九条仓库管理员必须具备相应的仓储知识和技能,熟悉仓库管理流程,保证仓库管理顺畅。
第十条仓库管理员必须严格按照操作规程进行操作,不得私自调动货物位置或私自处理货物。
第十一条仓库管理员必须认真核对货物信息,确保货物进出库准确无误。
第十二条仓库管理员必须保证货物的完整性和安全性,禁止私自使用或丢弃货物。
第十三条仓库管理员必须按时盘点、清点货物,保证库存信息的准确性。
第十四条仓库管理员必须严格执行有关物资的储存、出库、入库等操作程序,确保各项操作符合规定。
第四章物资管理第十五条仓库管理员应根据货物属性和储存要求,合理放置货物,确保不同类型货物之间不相混淆。
第十六条仓库管理员应按规定对货物进行分类储存,并定期对存放货物进行整理,确保货物储存有序。
第十七条仓库管理员应定期检查货物质量和保质期,及时处理过期货物,确保货物质量。
第十八条仓库管理员应建立完善的货物台账和档案资料,记录货物流动情况和库存变化。
第十九条仓库管理员应及时将货物信息反馒与相关部门,确保供应链畅通。
第二十条仓库管理员应定期组织保管人员进行货物保护和保管培训,提高保管人员综合素质。
第五章安全管理第二十一条仓库管理员应加强危险品的管理,遵守相关法律法规,确保危险品的安全存放和使用。
化工企业仓库安全管理制度(3篇)
化工企业仓库安全管理制度1、保管员每天上下班前,要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在,如有异常情况应及时采取有效措施,不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、库房内严禁明火和吸烟,库房内除照明灯外,不准设置移动式照明工具,不准加设临时线路,离开库房时要关闭电源,保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、对易燃、易爆、有毒、有害物品,设专库单独存放并严格出入库制度,消除不安全因素,防止意外事故的发生。
4、保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护,不能随意挪动,消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等,要保持消防通道的畅通,对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管,无关人员不得随意进出库房,保管员离开库房时要锁好门,切断电源,防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、整洁有序,定量堆放,并做好标识。
库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、出入库要建立台帐,定期对库存进行盘点,保持账物相符,贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录,并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货,必须遵守公司的车辆管理规章制度,在库房内减速慢行,随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导,必要时报警。
是为了保障化工企业仓库的安全,预防化工品泄漏、火灾等事故的发生而制定的一系列规章制度。
1. 仓库布局设计:仓库的建筑结构应符合相关安全标准,设有防火墙、通风系统等。
2. 储存区域划分:按照不同的化工品性质、易燃程度和危险程度进行分类,并设立相应的储存区域,禁止混储。
3. 储存容器和包装材料选择:选择符合国家相关标准的储存容器和包装材料,确保其耐腐蚀、耐高温、密封性能良好。
4. 库存管理:建立完善的库存管理制度,实行定期盘点、信息记录和防止超量储存等措施,防止化工品超期存放和过量储存。
5. 职责分工和安全培训:明确仓库管理人员的职责,制定工作流程和相关操作规范,并进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
化工企业仓库管理制度
化工企业仓库管理制度1. 管理标准1.1 仓库布局和设施1.1.1 仓库应符合相关法律法规对化工品仓库的要求,如防火、防爆、通风、排水等。
1.1.2 仓库内应依照产品种类、储存特性等进行分区,分区之间应有充足的隔离措施。
1.1.3 仓库设施必需符合工程建设强制性规范,包括但不限于建筑结构、消防设备、照明、通风设备等。
1.2 仓库管理人员1.2.1 仓库管理人员应具备相关的化工品储存管理学问和技能,并持有相关资质证书。
1.2.2 仓库管理人员应谙习本制度,并随时遵守和执行本制度。
1.2.3 仓库管理人员应参加相关培训,不定期接受安全学问和技能培训。
1.3 仓库进出货物管理1.3.1 仓库进出货物应依照《化学品安全管理条例》的要求进行登记记录和备案。
1.3.2 进出货物应经过仓库管理人员核实货物清单,并进行实际物品的验收和放行。
1.3.3 仓库管理人员对进出货物的清单和实物进行精准记录,包括货物种类、数量、规格、生产日期等信息。
1.4 库存管理1.4.1 仓库管理人员应定期进行库存盘点,确保库存与实际情况相符。
1.4.2 库存盘点应依照规定的程序和流程进行,记录精准的库存数量和质量。
1.4.3 仓库管理人员应依据库存情况,对库存进行分类管理和合理布局,确保存储安全。
1.5 不安全化学品管理1.5.1 不安全化学品必需单独存放,避开与非不安全化学品混存,确保安全。
1.5.2 不安全化学品储存应符合国家和地方相关法律法规的要求,防止泄漏和事故发生。
1.5.3 仓库管理人员应定期检查和维护不安全化学品储存设备,确保安全性。
1.6 库房环境卫生管理1.6.1 仓库应保持干燥、通风、清洁、无积尘的环境。
1.6.2 库房内不得堆放废弃物和杂物,保持通道畅通。
1.6.3 仓库管理人员应定期清理和消毒仓库内部和周边环境,确保卫生。
2. 考核标准2.1 仓库布局和设施2.1.1 仓库布局和设施符合相关法律法规的要求,如防火、防爆、通风、排水等。
化工企业仓库的管理制度
化工企业仓库的管理制度化工企业是一种以化学合成为主要特征的生产性企业,其生产所需的原材料多样化,涉及到化学试剂、危化品等高风险材料,这就对企业的仓库管理提出了更高的要求。
良好的化工企业仓库管理制度可以帮助企业有效地控制物料采购、存储、领用和处理等环节,保证生产过程的稳定性和安全性。
以下是化工企业仓库管理制度的要点。
一、管理体制1.1 仓库管理员:每个化工企业应该有一名专职仓库管理员,由企业领导任命。
仓库管理员负责仓库运营,包括物料采购、库存管理、物料配送、设备保养以及安全管理等工作,必须对上级领导负责。
1.2 仓库管理制度的制定:企业应该成立仓库管理制度编写小组,由仓库管理员牵头,联合相关部门制定仓库管理制度(含入库、出库、库存、报废、损溢管理、安全等),经企业领导审批后正式实施。
1.3 监督机制:企业财务部门和质量监督部门都应该对仓库的管理进行监督和检查,及时解决问题,消除隐患。
同时,在仓库管理制度还需要规定专门的监察机构,监督、考核仓库运营情况,发现问题及时发现并制定改善措施。
二、物料分类管理2.1 化学试剂分类管理:化学试剂是化工企业生产过程中必需的物质,但在使用过程中也极易导致事故的发生。
因此,企业需对试剂实行分类管理,从安全性、储存要求、用途等方面来选定适当的储存方式和控制条件。
试剂的储存需要有专门的试剂储存仓库,保证试剂与其他物质的存储分开,建立化学试剂存储专用日报、月报,并对试剂的周期清点进行记录,制定严格的出库、登记流程控制。
2.2 危险品分类管理:危险品同样是化工企业生产过程中必需的物品,应严格遵循《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》。
企业要对危险品进行细分分类管理,并做好相应的标示,制定严格的仓库管理流程以及物品运输流程控制,实行24小时安全值班制度,确保危险品管理的安全性、稳定性。
2.3 杂物管理:仓库管理制度还需要规定杂物管理,禁止在仓库内摆放无关的杂物,仓库内应该保持整洁干净,以及实行定期清理、分类和整理。
化工仓库管理制度及流程
一、目的为加强化工仓库的管理,确保化工产品安全、有序、高效地储存和流转,防止事故发生,保障公司财产和员工的生命安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工产品的储存、保管、发放、调拨等工作。
三、职责1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理工作,包括产品入库、出库、盘点、安全防护等。
2. 采购部门:负责采购化工产品,并确保产品质量符合要求。
3. 质量管理部门:负责对入库化工产品进行质量检验。
4. 使用部门:负责向仓库提出采购、领用申请。
四、管理制度1. 产品入库(1)采购部门收到化工产品后,应及时通知仓库管理员。
(2)仓库管理员核对产品数量、规格、型号等信息,确认无误后,办理入库手续。
(3)质量管理部门对入库产品进行质量检验,合格后方可入库。
2. 产品储存(1)仓库管理员应按照产品类别、性质、用途等进行分类存放,并做好标识。
(2)储存区域应保持通风、干燥、清洁,防止产品受潮、变质。
(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按照国家相关规定存放。
3. 产品出库(1)使用部门提出采购、领用申请后,仓库管理员核对申请单,确认无误后,办理出库手续。
(2)仓库管理员根据产品类别、性质、用途等进行分类出库,并做好标识。
(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险品出库时,应严格按照国家相关规定操作。
4. 产品盘点(1)仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保库存数量与实际相符。
(2)盘点过程中,如发现差异,应及时查明原因,并报告上级领导。
(3)盘点结束后,将盘点结果报送给财务部门。
5. 安全防护(1)仓库管理员应熟悉仓库安全操作规程,严格执行各项安全措施。
(2)仓库内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃、易爆物品。
(3)仓库内应配备消防设施,并定期进行检查和维护。
五、流程1. 采购部门提出采购申请,经质量管理部门审核后,提交给总经理审批。
2. 总经理审批通过后,采购部门进行采购,并通知仓库管理员。
3. 仓库管理员接收产品,并进行入库、储存、出库等操作。
石化化工仓库管理制度
一、目的为了加强石化化工仓库的安全管理,确保仓库内各类物品的储存安全和职工的安全健康,保证公司生产经营顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有石化化工仓库、罐区及临时存放点的安全管理,公司内所有部门和个人必须遵守本制度。
三、职责1. 生产部、安全部负责对仓库、罐区日常安全监督、检查。
2. 各使用部门负责储罐防火、防爆及日常安全管理。
3. 仓库管理员负责物品的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
4. 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。
四、仓库管理要求1. 库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《常用危险化学品储存通则》、《仓库防火安全管理规则》等国家法律法规、标准的规定。
2. 建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程,做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。
3. 仓库、罐区工作人员应进行培训,必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施,并经考核合格后持证上岗。
4. 物资储存场所应根据物品性质,配备足够的、相适应的消防器材,其数量、种类及放置地点须按照设计或安全部同意,并根据实际情况进行调整。
5. 严格执行物资入库、出库、调拨等手续,确保物资的准确性和完整性。
6. 定期对仓库、罐区进行安全检查,发现问题及时整改,确保仓库、罐区安全无隐患。
五、验收及保管1. 物资的验收入库:库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2. 物资保管:物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。
3. 库房、储罐区内的物品应定期检查,确保储存环境安全、干燥、通风。
4. 库管员对库房、储罐区内的物品应进行日常维护,如发现物品损坏、变质等情况,应及时上报并采取措施处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4、 营造全面改善氛围的“三级发表制度”、“三级诊断制度”开始制定
5、6S管理制度梳理,汇编(基本制度、奖惩制度实施);
6、 以班组为主体的“主题改善”活动开始展开,体现改善的数据成果
7、6S管理深入到设备管理体系中,开始理顺生产与设备管理的职责、关系
正有效提升企业的各种能力。下面华天谋TPM专家针对化工行业致命化工行业6S-TPM管理
活动如何实施?
一、精细化工企业6S-TP M管理实施的着眼点
精细化工企业实施6S-TPM管理,应结合目前“管理提升活动”,以6S-TPM管理为抓手,全 面提升基础管理工作,从而建立一套适合于企业本身,具有企业特色的“卓越现场管理体系” 与“全面改善机制”,进而促进经营管理薄弱环节的改善。
并有经防爆电器主管检验部门核发的防爆合格证。无电源仓库、车船和贮罐,应采用带有自
给式蓄电池的本质安全型、增安型、隔爆型的可携式灯具。 不准使用电缆供电的可携式照明
灯具。
6.化学危险物品的贮存应符合下列要求:
7、 建立改善提案制度,并展开全员参与的个别改善活动,全面营造改善的氛围;
8、第一次现场诊断、认证展开,第一次改善发表大会召开(各区域分别展开)。
第二阶段:6S管理及目视化标准化、班组建设之主题活动展开
1建立全厂的区域责任制,建立全面的责任规划并明示;安全改善专项展开;
2、《XX化工目视化管理手册》、《6S管理及目视化案例集》定稿
2、开始第二轮“以效益提升为中心的焦点课题改善活动”
3、员工自主管理-TPM管理持续实施;
4、 改善创意、改善景点、改善之旅活动持续实施;
5、 全面梳理并完善精细化工企业基础管理制度;
6、优秀班组、优秀基层组织建设活动体系完善
7、 建立具有精细化工企业特色的基础管理模式-“卓越管控体系”-持续改善循环机制
化学危险物品仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、 报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。防火围堤的设置应按《炼油化 工企业设计防火规定》执行。
4.化学危险物品库宜采用单层结构建筑,要有足够数量的独立安全出口,使用不燃材质
的地面。
5.贮存易燃易爆物品的库房、车船和贮罐,必须采用合格的防爆灯具和防爆电器设备,
4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”
5、 促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成
6、6S-TPM管理改善方法与技巧与6S-TPM管理推进方法的训练,并日常化
三、各阶段推进工作的划分
第一阶段:6S管理与目视化全面展开
1建立6S管理推行组织及推行方针、明确各成员的职责分工及授权;
1规范作业现场:改善各部门工作、生产环境,提高生产效率、产品质量,减少浪费,减少设 备故障,提升员工工作精神面貌,保障安全生产及其他各项活动的有效开展;
2、 培养一批骨干:培养一批懂得基础管理的骨干员工;
3、 营造一种氛围:营造一种全员参与的改善文化与氛围;
4、 建立一种机制:建立一种持续改进的“全面改善”运作机制;
4、 展开第一轮“以效益提升为中心的焦点课题改善活动”,开始关注生产流程、库存管 理等
5、展开厂内参观交流活动-改善之旅活动;
6、第三次现场诊断、认证展开,第二次全厂改善发表大会召开。
第四阶段:完善卓越管控体系,并建立持续循环机制
1、 建立精细化工企业员工素养规范,建立基层管理者的日常管理制度,包括晨会制度,日 常巡视制度,日常点检制度等;
争的日趋激烈,化工行业的利润空间被不断的压缩,传统的生产管理方式已经不能满足企业
的需要,企业想要生产发展, 学习先进的管理方式已经成为了必然的选择。当前已经有众多
的企业已经开始导入像精益生产管理模式,并通过6S管理、TPM管理等活动来提升企业的生
产效率降低生产成本、缩短生产交货期。但是在化工企业如何实施6S-TPM管理活动才能真
2、制定《6S管理推行办法》,并拟定《6S管理实施奖惩制度》
3、展开6S现场管理工作的动员,宣传,培训;
4、 在各分厂、生产车间、仓储物流、设备动力、办公场所等区域全面展开,建立VIP参 观通道;
5、 整理、整顿及清扫活动全面展开,建立整理整顿及清扫的基准;
6、 开始编写《6S管理推行手册》、《万润化工目视化管理手册》、《6S管理及目视化案例 集》;
5、 创建具有公司特色基础管理体系:建立具有公司特色的基础管理管控体系。
二、精细化工企业6S-TP M管理实施的要点
16S管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成
2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”
3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”
竞争压力越来越大的市场环境中站稳脚跟。
化学危险品仓库管理
1.企业因生产需要而贮存化学危险物品时,其安全要求除执行本管理外,还必须符合《仓库
防火安全管理规则》等有关规定。
2.化工生产所需要的化学危险物品必须贮存在专用的仓库内。
3.贮存有毒气体大型仓库, 密封性能要良好,要配备通风装置,配备毒气中和破坏装置 (设施)或备用贮存装置,一旦毒气泄漏必须及时处理,避免毒气逸散造成社会危害。
形成:三级改善机制、三级发表机制、三级诊断机制;
8、第四次现场诊断、认证展开,第三次全厂改善发表大会召开。
以上就是华天谋TPM专家为整理的关于化工企业6S-TPM管理活动如何实施的相关内容, 作为传统企业化工行业只有打破传统的管理方式积极吸纳先进的管理理念与方法,并结合企
业自身的具体情况,然后制定出适合自身发展的管理方法与文化,只有这样化工企业才能在
8、第二次现场诊断、认证展开,全厂第一次改善发表大会召开。
第三阶段:全面改善持续,优秀班组模型建立,卓越管控体系开始建立,效益为中心焦点 改善展开
16S管理“卓越现场星级评价制度”完善实施;
2、6S管理深入到设备管理,实施“强化班组管理、提升现场骨干管理技能”
体系中的设备自主管理”课题活动;
3、优秀班组建设活动