纸箱出厂检验报告修正版
纸箱检测报告范文
纸箱检测报告范文引言：本报告是对纸箱的检测结果进行详细分析和介绍，旨在评估纸箱的质量和可靠性，确保其在运输和包装过程中的安全性和稳定性。
一、检测目的纸箱作为一种常见的包装材料，其质量和稳定性对于保护货物和确保运输安全至关重要。
本次检测旨在评估纸箱在承受压力、抗震动、防潮等方面的性能，并对检测结果进行分析和总结。
二、检测方法和仪器1.对纸箱的承受压力进行检测，采用静态压力试验仪，根据国家标准进行测试，并记录下纸箱的最大承重能力。
2.对纸箱的抗震动能力进行检测，采用动态震动试验仪，模拟运输过程中的震动情况，并评估纸箱的抗震动性能。
3.对纸箱的防潮性能进行检测，采用湿度控制装置，并记录纸箱在不同湿度下的变化情况。
三、检测结果与分析1.纸箱的承受压力经过静态压力试验，检测结果表明纸箱的最大承重能力为XXXkg，符合国家标准要求。
根据实际产品的重量和体积，纸箱的承重能力足够支持并保护货物在运输过程中不受损。
2.纸箱的抗震动能力经过动态震动试验，纸箱在不同频率和幅度的震动条件下，没有发生破损和变形。
这说明纸箱具备良好的抗震动性能，可以有效保护货物在运输过程中的安全性。
3.纸箱的防潮性能在湿度控制装置的控制下，纸箱在不同湿度条件下进行测试。
结果显示纸箱在高湿度环境中出现了一定的变形和水渍，但并未导致纸箱的破损或功能失效。
这表明纸箱具有一定的防潮性能，但在高湿度环境下还可以进一步提升。
四、结论与建议根据以上检测结果和分析，可以得出以下结论：1.纸箱具有较好的承受压力和抗震动能力，可以满足大部分运输场景的需求。
2.纸箱的防潮性能可以满足一般运输条件下的需求，但在高湿度环境下需要进一步改进。
综上所述，纸箱在承受压力、抗震动和防潮性能方面表现良好，适合大部分运输场景的使用。
建议在高湿度环境下，采取一定的措施来提升纸箱的防潮性能，如增加防水涂层或选择更适合的材料。
五、检测可靠性和局限性本次检测采用国家标准化方法和专业仪器，具有较高的可靠性和准确性。
纸箱检验报告
备注检验Biblioteka 号：2015080713摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第5.3条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
16
粘合强度
≥400n/cm
≥440/cm
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
6.5-7.0mm
7.01m
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±2.0%
8.11%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.32cm
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱检测报告
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
尺 寸
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
物理性能
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
检验员：
年 月 日
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
检验项目
尺寸(mm)
纸盖厚度(mm)
钉距(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长±2）*（宽±2）*（高±2）
≥7
≤75
合格
不合格
型号
批号
数量
标准(长*宽*高)
实测
实测
实测
√
×
备注：
检验员
检验日期
原、辅料检验报告
NO：
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量
型号规格
受检部门
委托部门
抽样人
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
纸箱检测报告欧阳文创编
XXX有限公司纸箱检验报告单
检验员：年月日纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
皱、透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm2
5摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复≥5次，面纸、里纸无裂缝
6尺寸偏差：±3mm
7含水率瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)9.边压强度
（KN/m）
10.抗压强度(Kgf/cm2)
1.检验项目1-5为轻缺
陷，6-10为重缺陷，检
验时按项目分别记录
缺陷总个数﹤合格判
定数，则判定该批不合
格。
1570<值8<值700<值<710
轻缺陷数：
不合格判定数: 02.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数：0不合格判定数：0
结论：合格备注：
检验员：审核：检验日期：。
纸箱检验报告单
内纸箱
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
包材检验报告单
报告单号：01
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号检验日期201311月08日来 源仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚～㎝，内纸箱箱板厚～，
重量：
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均不得有裂缝
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
部门负责人： 复核人： 检验人：
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
粘合牢固，纸箱之间不粘连
符合规定
2.尺寸及重量
外纸箱：567×433×290mm±5mm
重量：± kg
内纸箱：277×210×135mm±2mm
重量：± kg
纸箱出厂检验报告
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤ 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、 污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线 ＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm2
纸箱出厂检验报告
客户名称：
规格名称
数量（个）
来货数量： 生产批量：
用纸情况（产地及定量）
面纸
里纸
芯纸
楞纸
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
内径： 外径：
使用的粘合剂
使用的油墨：
生产日期 交货日期
序号 1 2 3
4
5 6
检验项目
技术要求
检验结果
说明
印刷 压痕线
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
轻缺陷数： 重缺陷数：
结论：
不合格判定数: 不合格判定数：
4.重缺陷判定准则：任何一项不合格 时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个
不合格，则此批全部不合格
备注： 检验员：
审核：
检验日期：
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复≥5 次，面纸、里纸无裂缝
尺寸
偏差：±3mm
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为 重缺陷，检验时按项目分别记录 缺陷总个数﹤合格判定数，则判 定该批不合格。
批量数
抽样数 抽样数 轻缺陷 重缺陷
﹤51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
纸箱检验报告单
纸箱检验报告单一、概述纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保纸箱的质量和耐用性，进行定期的检验是非常重要的。
本文档旨在提供一份纸箱检验报告单，记录纸箱的检验结果和评估。
二、纸箱信息项目内容纸箱型号纸箱尺寸纸箱材质生产日期批次编号三、检验内容1. 外观检验外观检验主要针对纸箱的外部表面进行评估，包括以下项目：•包装完整性：检查纸箱是否完整，是否存在撕裂或破损等情况；•印刷质量：检查印刷图案或文字是否清晰；•纸箱平整度：检查纸箱表面是否平整，没有明显的起皱或凹陷；•纸箱色彩：检查纸箱颜色是否一致，无严重的色差。
2. 结构检验结构检验主要评估纸箱内部的构造和连接方式，以确保其坚固性和稳定性。
以下为结构检验的项目：•纸板厚度：使用测厚仪测量纸箱各个部分的纸板厚度，保证符合设计要求；•接缝连接：检查纸箱接缝处的胶水牢固性和粘结情况；•角部加强：检查纸箱角部是否增加加强材料，以提高结构强度；•底部支撑：检查纸箱底部是否设有支撑，以增强承重能力。
3. 承重能力检验承重能力检验是针对纸箱的最大承重进行评估，以确保纸箱在运输过程中能够承受所需的重量。
以下为承重能力检验的项目：•动态承重：将纸箱放置在震动模拟机上，以模拟运输过程中的震动和冲击情况，评估纸箱的耐久性；•静态承重：将特定重量的货物放置在纸箱上，观察纸箱的变形情况和支撑能力。
4. 化学物质检验化学物质检验主要检测纸箱内是否含有有害物质，以确保产品质量和安全。
以下为化学物质检验的项目：•纸箱表面处理剂：通过采用化学分析方法检测纸箱表面处理剂的有无；•重金属含量：检测纸箱中重金属元素的含量，确保不超出相关标准。
四、检验结果项目结果包装完整性印刷质量纸箱平整度纸箱色彩纸板厚度接缝连接角部加强底部支撑动态承重静态承重纸箱表面处理剂重金属含量五、结论与建议根据上述检验结果，对纸箱的质量进行综合评估，并提供相应的结论和建议。
六、附图本报告不包含附图。
纸箱检测报告
X X X有限公司纸箱检验报告单
检验员：年月日
纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)
9.边压强度（KN/m ）
10.抗压强度(Kgf/cm 2
)
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定
数，则判定该批不合格。
1570<值 8<值 700<值<710 轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 0
不合格判定数： 0
结论： 合格 备注：
检验员： 审核： 检验
日期：。
纸箱检验报告.doc
深圳市粒籽食品有限公司
纸箱检验报告
化验单号：品名
规格
生产日期检验日期
交验数量抽样数量
检验依据订单号
检验项目检验标准检验结果气味无异味、无异臭
纸质纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸
表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破
表面
损，无裂纹，纸箱切口应齐整
图案、文字印刷要求套印准确（套印不
准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案
文字清晰，无油污、水化现象，无露白、
印刷露黄、露红现象，无错位、无重影。
图
案、文字边缘齐整，无毛齿，印刷内容
外观
正确，图案、文字应与样版一致。
套色
准确，无颜色过浓或过淡现象
单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不
压痕线大于 17mm，折线居中，不得有破裂、断
线、重现等缺陷，不得有多余的压痕线
无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超
刀口
过 8mm或不超过 12mm
粘合搭接舌宽不小于30mm，偏斜不超过
结合
5mm，粘合剂应涂布均匀，充分无益出，v1.0可编辑可修改结论
v1.0可编辑可修改
纸箱间不能粘连，粘合面剥离时面纸不
分离。
裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞
裱和纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离
现象
摇盖开合270 度，往复不少于 5 次，面
摇盖耐折
纸和里纸无列痕
长、宽、高士 5mm
尺寸及重量
重量士 10g
结论
检验人：审核人：。
纸箱检验报告
纸箱检验报告单
客户
xxxx
图号
纸箱名称
批 量
500个
纸箱类别
五层彩箱
抽 样 数
30个
规格尺寸
生产日期
2015年08月07日
箱型楞型
CB对盖箱
送检日期
2015年08月07日
序号
检查
项目
检验标准
检测
结论ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号
检验
项目
技术指标
实测结果
检测结论
1
纸箱
表观
平整、无污迹、无损迹，箱面无拼接现象，刀口光洁，无毛刺。
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
16
粘合强度
≥400n/cm
≥440/cm
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
审核人：
测试条件
纸箱出厂检验报告
纸箱出厂检验报告一、检验目的：纸箱作为商品包装的常用材料，其质量直接关系到产品运输和保护的安全性。
为了确保纸箱在出厂前质量符合相关标准和需求，本次出厂检验旨在对纸箱进行全面检查和测试，以验证其物理性能和结构稳定性。
二、检验方法：1. 外观检验：使用肉眼对纸箱的外观进行检查，包括纸张的平整度、色彩和印刷质量等方面。
确保纸箱外观无明显折痕、撕裂、污渍或变形等缺陷。
2. 尺寸检验：量取纸箱的长度、宽度和高度，并与设计尺寸进行比对。
确保纸箱尺寸误差在合理范围内，以避免对产品的运输和使用造成影响。
3. 强度检验：使用抗压仪对纸箱进行压力测试，评估其承重能力。
也可以使用牵拉仪测试纸箱的强力，以确保其能够承受运输途中的力量。
4. 纸箱盖合强度检验：检测纸箱盖紧合时的强度，以免在运输途中造成盖子松动或脱落等情况。
5. 抗湿性检验：将纸箱暴露在湿度较高的环境中，观察纸箱是否会受潮发生变形。
通过浸泡或喷水测试，验证纸箱的抗湿性能。
6. 堆码稳定性检验：按照标准要求，将纸箱进行堆码测试，观察和测量堆码时纸箱的稳定性和变形程度。
确保纸箱具备抗堆码和承重的能力。
三、检验结果：经过全面检验和测试，本次出厂纸箱的检验结果如下：1. 外观检验：纸箱外观无明显折痕、撕裂或污渍等缺陷，色彩和印刷质量良好。
2. 尺寸检验：经过测量，纸箱的实际尺寸与设计尺寸基本一致，尺寸误差在合理范围内。
3. 强度检验：纸箱经抗压和牵拉测试后，显示出良好的承重能力和强力。
4. 纸箱盖合强度检验：纸箱盖合时的强度良好，没有松动或脱落情况。
5. 抗湿性检验：经过浸泡或喷水测试，纸箱未发生明显潮湿变形，抗湿性能良好。
6. 堆码稳定性检验：在标准要求的堆码测试下，纸箱表现出较好的稳定性，没有明显的变形或损坏。
四、结论：根据以上检验结果，本次出厂纸箱的质量符合相关标准和需求，具备良好的物理性能和结构稳定性，可正常使用于产品包装和运输环节。
建议生产厂家继续保持纸箱质量的稳定性和提高生产过程的控制，以确保纸箱在市场上的市场竞争力和满足客户需求。
纸箱检验报告单
内纸箱
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合பைடு நூலகம்定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
粘合牢固，纸箱之间不粘连
符合规定
2.尺寸及重量
外纸箱：567×433×290mm±5mm
重量：± kg
内纸箱：277×210×135mm±2mm
重量：± kg
外纸箱：568×434×291mm
重量：
内纸箱：278×211×135mm
重量：
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均不得有裂缝
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
部门负责人： 复核人： 检验人：
包材检验报告单
报告单号：01
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
纸箱装箱质检报告模板
纸箱装箱质检报告模板1.引言概述：纸箱作为包装材料在物流行业中扮演着重要的角色，其质量直接关系到商品的安全和完整。
因此，纸箱装箱质检显得尤为重要。
本报告旨在提供一份纸箱装箱质检报告模板，以帮助企业对纸箱的质量进行全面、准确的检测，确保产品在运输过程中不受损。
文章将从纸箱质检的内容、标准和流程入手,帮助读者全面了解纸箱装箱质检的相关知识。
望":请编写文章1.1 概述部分的内容1.2文章结构文章结构部分：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言中概述了本文的主题和目的，介绍了纸箱质检的重要性和意义。
在正文部分，将分别对纸箱质检内容、质检标准和质检流程进行详细的讨论和阐述，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等内容，以及国际标准、行业标准和公司内部标准等质检标准的具体规定，以及抽样检查、实地检测和报告编制等质检流程的具体步骤和方法。
在结论部分，将对质检结果进行总结，提出建议改进措施，并展望未来的发展趋势和方向。
整体结构清晰、条理清楚，便于读者理解和学习。
1.3 目的本文的主要目的是为纸箱装箱质检提供一个模板，使质检人员能够按照统一的标准和流程进行质检工作，确保产品质量符合要求。
通过对纸箱外观、尺寸和强度等方面进行全面检测，可以及时发现和解决可能存在的质量问题，减少不良产品的出货率，提高产品的质量稳定性和客户满意度。
另外，还可以根据国际标准、行业标准和公司内部标准进行参考和对比，从而不断改进和提升质检工作的水平和效率。
总之，通过本文提供的纸箱装箱质检报告模板，可以帮助企业建立健全的质检体系，保障产品质量，提升企业竞争力。
2.正文2.1 纸箱质检内容纸箱质检内容是指质检人员在对纸箱进行检验时需要关注的具体内容。
通常包括外观检查、尺寸测量和强度测试三个方面。
2.1.1 外观检查外观检查是指对纸箱外观的检查，包括纸箱表面是否平整、无明显划痕、变形或者污渍等情况。
另外，也要检查纸箱上的标识是否清晰、完整，以及印刷是否规范。
纸箱检验报告
10
综合尺寸
±3mm合格Βιβλιοθήκη 2印刷质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
6.5-7.0mm
7.01m
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±2.0%
8.11%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
纸箱检验报告单
客户
xxxx
图号
纸箱名称
批 量
500个
纸箱类别
五层彩箱
抽 样 数
30个
规格尺寸
生产日期
2015年08月07日
箱型楞型
CB对盖箱
送检日期
2015年08月07日
序号
检查
项目
检验标准
检测
结论
序号
检验
项目
技术指标
实测结果
检测结论
1
纸箱
表观
平整、无污迹、无损迹，箱面无拼接现象，刀口光洁，无毛刺。
13
摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第5.3条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
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面纸里纸芯纸楞纸250G
250G 126G 160G 序号
检验项目检验结果1印刷2压痕线6
尺寸7含水率1570<值
8<值 2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm 2纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复≥5
次，面纸、里纸无裂缝
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm 700<值<710 1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
检验员： 审核： 检验日期：345刀口裱合
摇盖耐折轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0重缺陷数： 0不合格判定数： 0结论： 合格备注：
瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)
9.边压强度（KN/m）10.抗压强度(Kgf/cm 2)单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
偏差：±3mm 使用的油墨：技术要求抽检数量/个备注箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置
正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
来货数量：
生产批量：
内径：外径：用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂交货日期纸箱出厂检验报告
客户名称：
规格名称数量（个）
长*宽*高（mm）纸箱重量（g）生产日期。