纸箱出厂检验报告
GB 6543-86 瓦楞纸箱
代号
类
量 kg
mm
纸板结构
1类
2类
单
5
700
BS-1.1
BS-2.1
瓦
10
1000
BS-1.2
BS-2.2
楞
20
1400
单瓦楞
BS-1.3
BS-2.3
纸
30
1750
BS-1.4
BS-2.4
箱
40
2000
BS-1.5
BS-2.5
双
15
1000
SD-1.1
SD-2.1
瓦
10
1400
SD-1.2
SD-2.2
见附录 A 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录 A 中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数 字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱（02 型）
为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱， 有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03 型）
由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型（04 型）
通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件
为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见 附录 B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规定 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准GB 6543-86Corrugated box本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1 分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
2 基本箱型和代号见附录A。
2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。
附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。
2.1.1 开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。
2.1.2 套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。
3 纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4 尺寸规格4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b. 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c. 高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。
表24.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
包装纸箱检验规程
7.1、水分：纸、纸板和纸浆中的含水量，即试样按照规定方
法烘干后所减少的质量与取样时质量之比，一般采取%表示。
7.2、仪器：
天平：感量 0.0001g。
试样容器：用于试样的转移和称量。该容器应能防水蒸汽，
且在实验条件下不易发生变化的轻质材料制成烘箱。
烘箱：能使温度保持在 105℃±2℃。
干燥剂。
7.3 容器的准备：取样前应将数量足够、洁净干燥的容器编
1. 目的： 规范纸箱的设计、加工及检验，提升包装纸箱品质并降低成本。 2. 适用范围： 本标准适用于本公司紧固件产品包装用纸箱及纸盒，含外购产品的包装纸箱要求。 对于有特殊要求的包装纸箱可单独制定验收标准或与供方在采购协议上特别说 明；无特殊要求的则参照此标准设计、加工及检验。 3. 内容： 包含纸箱分类、尺寸规格、纸箱加工的检验规范、普通纸箱来料检验 项目、抽样方法、记录规定等。不同产品特定的纸箱（盒）规格尺寸和印刷版面要求 参见该产品对应的《包装作业规范/指导书》。
二、 纸箱分类：
1. 依单张原纸基重可分为 K 纸：250g/m2、A 纸：175g/m2、B 纸： 125g/m2 、
C 纸： 125g/m2 、芯纸： 125g/m2 。
2. 瓦楞纸箱按照所用楞板的种类、制作方式，可分为以下几类，见表 1。
3. 瓦楞纸板依据楞的形状，可分为 A、C、B、E 四种，见表 2。
的烘箱中烘干，烘干时，可将容器的盖子打开，也可将试样
取出来摊开，但试样和容器应在同一烘箱中同时烘干。
箱
7.6、当试样已完全烘干时，应迅速将试样放入容器中并盖好
盖子，然后将容器放入干燥器中冷却，冷却时间根据不同容
器估计。将容器的盖子打开马上盖好，使容器内外的空气压
包装材料检验标准
附件1文件编号：XYLT/ZLB/017包装材料验收标准一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/T 10004–1998 耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005–1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋4．GB 6543–2008 瓦楞纸箱5．GB 12904-2003 商品条码6．GB 191–2000 包装贮运图示标识7．GB 9683–88 复合食品包装袋卫生标准8．YS/T 435–2000 易拉罐罐体用铝合金带材9．GB 7718–2004 预包装食品标签通则10．GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则11．GB/T 11680－1989 食品包装用原纸卫生标准12．GB/T 13024-2003 箱纸板五、检验程序1.运输要求：运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施。
2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表22.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T 10005—1998要求。
纸箱采购技术标准
广西医疗器械有限公司CG-SOP-10-00纸箱采购技术标准
第 1 页 共1页
纸箱采购技术标准
一、目的：明确用于纸箱的采购技术标准。
二、适用范围：本规程适用于我公司纸箱的采购过程，统一技术要求。
三、职责：采购部负责本标准的归口管理和使用。
四、内容 1、技术要求 1.1技术要求如表1
序号 项目 技术指标
检验方法 1 外观 干净无污点，无损坏，无毛发，无小昆虫等其他杂
质
目测 2 印刷 图案文字清晰正确，颜色与样品或者PANTONE 一
致，无露点，无色差
目测 3 黏贴 均匀，胶水无外溢，里面无遗留胶水，不会假性粘
合，接头对齐 目测 4 材料 按照样品或者其他另外规定
目测 5 成型后 每个角不可有包角漏洞 双正摇盖之间距离不能大
于2mm
直尺 6 尺寸偏差 单瓦楞：±3mm 双瓦楞：±3mm 直尺 7 摇盖内折度 内折90゜在往外开合180゜，往返大于5次
目测 8 包装 干净整齐
目测
9 报告
该批产品应有对应的检测报告
验证供应商出厂检验
报告（签字）。
包装材料检验标准
一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP ）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB191-2000包装贮运图示标识 7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求：预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。
纸箱过程控制及成品检验标准
5.2.2 纸板抗压强度5.2.3 纸板水份5.2.4 纸板耐折度5.2.5 纸箱感观指标5.3 制程管制标准5.3.1 纸板生产线5.3.1.1 制糊水温A.规格:冬春 32±1℃夏秋 30±1℃B. 检验方法:目视温度表或用温度计检测.C. 检验频率:每釜一次.5.3.1.2 制糊粘度A. 规格:17±2″B. 检验方法:观察浓度,待桶内泡末基本消失,用浓度杯及秒表连续进行测试2~3次,取平均值.C. 检验频率:每釜一次.D. 异常处理:调整5.3.1.3 纸板尺寸、压痕线、裁切、外观、翘曲、方正度.A. 规格a. 尺寸:纸板长、宽符合订单要求, 方正度≤2mm;b. 压痕线:单瓦楞纸箱压痕线宽度不大于12mm,双瓦楞纸箱压痕或宽度不大于17mm,压线居中、轻重适当,不得有破裂断线;箱壁不允许有多余压痕线.c. 裁切:刀口光洁、无毛刺;d. 外观:平整,无斑点、无污迹.e. 翘曲:单张瓦楞纸板上翘曲度≤15mm/m。
B. 检验方法:尺量、目视5.6.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进,直至所试纸箱全部合格为止.6. 相关文件/资料6.1《CY-7006微电脑包装容器压缩试验机操作规程》6.2《纸和纸板水分测定》6.3《CY-6103A1破裂试验机操作规程》6.4《瓦楞纸板戳穿强度测定》7. 使用表单7.1《包装厂一工程质检表》HW-Q-3-135-01A7.2《包装厂二工程质检表》HW-Q-3-135-02A7.3《纸箱成品检验报告单》HW-Q-3-135-03A8. 附件8.1 附件一:内销产品耐破强度及戳穿强度标准(无特殊规定)8.2 瓦楞纸箱抗压强度的测定方法8.3 瓦楞纸板耐破强度的测定方法8.4 瓦楞纸板厚度的测定方法8.5 戳穿强度的测定方法包装厂一工程质检表班别:□早□中□晚日期: 年月日水温HW-Q-3-135-01A包装厂二工程质检表班别: 早班中班晚班日期: 年月管制标准1. 图案文字依样箱或样稿:图字位置正确,斜度不偏离水平线5mm. 2.套色:准确,正负偏差≤1mm 3.油墨:涂料均匀,不露底,不粘连.4. 色泽:依标准样箱,鲜艳,清晰,深浅一致.5. 压线:压线适中,易折,不龟裂,不断裂.6. 开槽:位置正确,槽位不偏离压痕线上下5mm,不残留纸屑,不毛边.7. 内尺寸(允许偏差: 一类箱:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm ;二三类:①综合尺寸≤1000mm:单瓦楞±3mm双瓦楞±5mm②综合尺寸＞1000mm:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm8. 钉合:搭接舌边宽度35~50mm,钉距:均匀,单钉40~55mm,双钉60~75mm,头尾钉距底面压痕边线6~20mm.9. 粘合:搭接舌边宽度≥30mm,粘合牢固,粘合剂不溢出纸面.设备名称品名规格(mm) 抽查时间图案文字套色油墨色泽压线开槽内尺寸钉合粘合备注部门主管: 主管: 填表人:HW-Q-3-135-02A纸箱成品检验报告单部门主管: 主管: 填表人:HW-Q-3-135-03A 文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
纸箱出厂检验报告
纸箱出厂检验报告1. 引言本文旨在对纸箱出厂进行检验，并提供一份详尽的检验报告。
纸箱作为包装行业中重要的物流工具，其质量和可靠性对于保护货物安全至关重要。
通过对纸箱的出厂检验，可以确保产品符合相关标准和规定，从而满足客户的需求和要求。
2. 检验对象本次检验的对象是纸箱生产厂家A公司生产的X型纸箱。
3. 检验标准纸箱的出厂检验必须符合以下标准：- 国家标准GB/T 6543-2008《纸箱》；- 客户要求的规格和质量要求。
4. 检验项目纸箱出厂检验涉及以下项目：4.1 外观检验- 纸箱是否存在明显的损伤、折痕或湿气迹象；- 纸箱的胶合是否均匀，无起泡、开胶现象；- 纸箱的印刷质量是否清晰，无模糊、漏印等问题。
4.2 尺寸检验- 纸箱的长度、宽度、高度是否符合规定的尺寸范围；- 纸箱的搭口尺寸是否合理，能够完全封闭。
4.3 质量检验- 纸箱的材质是否符合要求，是否采用了合格的纸张和胶水；- 纸箱的重量是否符合要求，能够承受设计负荷；- 纸箱的抗压性能是否符合要求，能否承受运输和堆码过程中的压力。
5. 检验过程5.1 外观检验- 对纸箱的每个面进行仔细观察，排除可能存在的损伤；- 检查纸箱的胶合是否均匀，没有起泡、开胶等现象；- 检查纸箱的印刷质量，确认文字和图案的清晰度。
5.2 尺寸检验- 使用测量工具对纸箱的长度、宽度、高度进行测量，并与规定的尺寸范围进行比对；- 通过试装，检验纸箱的搭口是否能够完全封闭，确保无漏口。
5.3 质量检验- 使用质量检测设备，对纸箱的纸张和胶水进行抽样检测，验证其质量是否符合要求；- 使用称重设备，测量纸箱的重量，并与客户要求的重量范围进行比对；- 将纸箱置于压力机中，施加标准压力，并检测其是否能够正常承受压力。
6. 检验结果根据对纸箱的检验，得出如下结果：- 外观检验：纸箱整体外观无损伤，胶合牢固，印刷质量清晰；- 尺寸检验：纸箱的长度、宽度、高度符合规定范围，搭口完全封闭；- 质量检验：纸箱采用合格的纸张和胶水，符合规定重量，并具备足够的抗压性能。
印刷纸箱环评报告表
建设项目环境影响报告表
项目名称：年产5000万个包装制品项目
建设单位（盖章）：唐山市****包装制品有限公司
编制日期：2014年6月3日
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别――按国标填写
4、总投资――指项目投资总额。
5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
2
4
5
评价适用标准
建设项目工程分析
8
项目主要污染物产生及预计排放情况
9
11
12
14
15
17
19
21。
瓦楞纸箱标准
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1.分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1表1点击此处查看全部新闻图片注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
2.基本箱型和代号见附录A。
2.1本标准规定的箱型代号由四位数字组成。
附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。
2.1.1开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。
2.1.2套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
2.2也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。
3.纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4尺寸规格4.1用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。
表2表2点击此处查看全部新闻图片4.2根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×1 50；200×133。
纸箱出厂检验报告
纸箱出厂检验报告一、检验目的：纸箱作为商品包装的常用材料，其质量直接关系到产品运输和保护的安全性。
为了确保纸箱在出厂前质量符合相关标准和需求，本次出厂检验旨在对纸箱进行全面检查和测试，以验证其物理性能和结构稳定性。
二、检验方法：1. 外观检验：使用肉眼对纸箱的外观进行检查，包括纸张的平整度、色彩和印刷质量等方面。
确保纸箱外观无明显折痕、撕裂、污渍或变形等缺陷。
2. 尺寸检验：量取纸箱的长度、宽度和高度，并与设计尺寸进行比对。
确保纸箱尺寸误差在合理范围内，以避免对产品的运输和使用造成影响。
3. 强度检验：使用抗压仪对纸箱进行压力测试，评估其承重能力。
也可以使用牵拉仪测试纸箱的强力，以确保其能够承受运输途中的力量。
4. 纸箱盖合强度检验：检测纸箱盖紧合时的强度，以免在运输途中造成盖子松动或脱落等情况。
5. 抗湿性检验：将纸箱暴露在湿度较高的环境中，观察纸箱是否会受潮发生变形。
通过浸泡或喷水测试，验证纸箱的抗湿性能。
6. 堆码稳定性检验：按照标准要求，将纸箱进行堆码测试，观察和测量堆码时纸箱的稳定性和变形程度。
确保纸箱具备抗堆码和承重的能力。
三、检验结果：经过全面检验和测试，本次出厂纸箱的检验结果如下：1. 外观检验：纸箱外观无明显折痕、撕裂或污渍等缺陷，色彩和印刷质量良好。
2. 尺寸检验：经过测量，纸箱的实际尺寸与设计尺寸基本一致，尺寸误差在合理范围内。
3. 强度检验：纸箱经抗压和牵拉测试后，显示出良好的承重能力和强力。
4. 纸箱盖合强度检验：纸箱盖合时的强度良好，没有松动或脱落情况。
5. 抗湿性检验：经过浸泡或喷水测试，纸箱未发生明显潮湿变形，抗湿性能良好。
6. 堆码稳定性检验：在标准要求的堆码测试下，纸箱表现出较好的稳定性，没有明显的变形或损坏。
四、结论：根据以上检验结果，本次出厂纸箱的质量符合相关标准和需求，具备良好的物理性能和结构稳定性，可正常使用于产品包装和运输环节。
建议生产厂家继续保持纸箱质量的稳定性和提高生产过程的控制，以确保纸箱在市场上的市场竞争力和满足客户需求。
纸箱包装国家标准目录GB-6543-86
中国包装国家标准目录INDEX OF CHINA PACKAGING STANDARDSCorrugated box本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。
1分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。
2基本箱型和代号见附录A2.1本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。
2.1.1开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。
2.1.2套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。
2.2也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。
3纸箱附件为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4尺寸规定4.1用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸；4.2根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
出口产品包装瓦楞纸箱检验标准
文件制修订记录1.目的制订本标准使品管人员能依照本标准进行进厂纸箱的验收工作，保证合格的纸箱进厂。
2.适用范围各食品厂进厂纸箱的验收。
3.权责该标准的修订由品保部门负责。
4.定义无。
5.检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规则：按照GB2828.1-2003进行二次抽样并判定。
5.1.3检查水平及合格质量水平应符合以下规定：5.2.1外观要求5.2.2.1内尺寸及贵重物品的运输包装，2类箱主要用于内销产品的运输包装，3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
5.2.2.2厚度5.2.3.1含水率：7%～12%5.2.3.2抗压强度:三层箱≥160kg五层箱（碎冰冰、黑皮冰爆类产品除外）≥380kg(内控指标:≥340kg)碎冰冰、黑皮冰爆类产品五层箱≥440kg(内控指标:≥400kg)5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求5.2.3.4其它检测指标:5.2.3.4.1内销纸箱楞纸板。
2、1kgf/cm2=98kPa，1kgf=9.8N，1kg·cm=0.098J5.2.3.4.2出口纸箱条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T16829-1997《交叉二五条码》。
5.2.5在线检测:纸箱进厂时需进行在线实装尺寸符合性检测，记录每批纸箱尺寸并对实装内容物后纸箱容积占比进行检核长、宽、高不得有3mm以上空隙。
6.试验方法6.1尺寸测定测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高（H）。
厚度测定按GB/T6547的规定进行。
6.2性能指标测定6.2.1水分测定可用快速水分测定仪测定，也可按GB/T462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
6.2.2耐破强度按GB/T6545的规定进行测定。
BZ-001纸箱验收标准
１适用范围本标准规定了XXXXXXX有限公司胶带产品包装用瓦楞纸箱的采购和验收。
２引用标准GB/T 462 纸和纸板水分的测定GB/T 4857.4 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.6 包装运输包装件滚动试验方法GB/T 6543 瓦楞纸箱GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板3 技术要求3.1卫生性能要求：纸箱内外表面干净、清洁，不允许出现明显脏点、杂质、昆虫尸体、毛发等异物现象。
3.2单箱抗压要求：符合表1的规定。
表1 瓦楞纸箱抗压强度标准（kg/个）序号分类单箱抗压强度（kg/个）1 特种胶带用纸箱≥3002 双面胶用纸箱≥3003 警示、布基、纤维、牛皮纸胶带用纸箱≥3004 美纹纸胶带用纸箱≥3005 BOPP胶带用纸箱≥3006 泡棉胶带用纸箱≥350注1上述纸箱抗压强度标准为不包含纸箱内衬时的空箱抗压要求。
注2如产品对纸箱抗压有特殊要求，应以技术工程部另行发文的规定为准。
3.3其它项目，按下表2中要求：表2 瓦楞纸箱质量技术要求检验项目技术要求检验方法缺陷等级备注印刷内容1、内容清晰，文字、图案、产品执行标准等无错误，且与标准样一致；必须在纸箱上方内摇盖上印刷纸箱供应商的标识代码。
目测 A常规检验色相2、与标样一致，无明显色差，色泽均匀，深浅一致。
目测 C套印3*、印刷位置准确，与标样一致，无明显的套印偏差,要求主要部位套印偏差≤2mm，非主要部位套印偏差≤3mm。
按4.2条款规定 C着色力4、油墨着色力强，用软纸(如餐巾纸)轻擦后允许轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色；按左栏方法 B其它5、印刷油墨光亮平滑、不结皮；印刷版面清洁，无挂泪、脏点、白点。
目测 C制箱成型6*、纸箱撑箱成型，箱形方正美观；箱板平整，表面无折皱；无漏楞、塌楞、高低楞现象，楞形保持完好。
7、刀口光洁不毛，切角、开槽不爆裂。
8、箱体四角无漏洞、不叠角，箱角不允许有明显的裂纹。
纸箱出厂检验报告(2)
面纸里纸芯纸楞纸250G 250G 126G 160G 序号
检验项目检验结果1印刷2压痕线
6
尺寸7含水率1570<值8<值 2.重缺陷判定准则：其中任何一项
不合格时，该批次纸箱不合格；5
个纸箱中有2个不合格，则此批次
全部不合格面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹，里纸拼接不能超过二拼，拼缝距压痕线＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm 2纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复≥5次，面纸、
里纸无裂缝
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤
12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
700<值<710 1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按照项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定
数，则判定该批不合格。
检验员： 审核： 检验日期：345刀口裱合
摇盖耐折轻缺陷数： 0不合格判定数: 0重缺陷数： 0不合格判定数： 0
结论： 合格备注：
瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)9.边压强度（KN/m）10.抗压强度(Kgf/cm 2)
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线偏差：±3mm 使用的油墨：
技术要求抽检数量/个备注箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无
套印，水平偏斜﹤5mm
来货数量：
生产批量：
内径：外径：用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂交货日期纸箱出厂检验报告
客户名称：
规格名称数量（个）
长*宽*高（mm）纸箱重量（g）生产日期。
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8
9 结论：
尺寸 规格准确，偏差：±5mm 耐破强度 kgf/cm2
备注：
检验员：
审核员：
检验日期：
填表要求：符合技术要求的划“√”，不符合技术要求的要注明原因，无此项的“ ”。
客户名称： 订单号
青岛聚源永盛工贸有限公司
出厂检验报告
生产日期
ห้องสมุดไป่ตู้
产品名称
规格尺寸mm
数量
编号：
机长签字
序号
1 2
检验项目
技术要求
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套 印，水平偏斜﹤5mm
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线 居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
检验结果
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤ 12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或
其他使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距
4
钉箱 不大于75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。钉合搭接
舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍中线钉合，排列整齐，偏
斜不超过5mm
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹，脱胶面
5
裱合 积每平方﹤20cm2
纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于7mm，中型箱不
6
箱体 大于6mm，小型箱不大于4mm，箱体方正（剪刀差：量取结合
部位上下端压痕线处两刀距离之差）
7
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复5次，面纸、里纸无 裂缝