聚乙烯醇系列产品的研发与生产
聚乙烯醇(PVA)涂布型薄膜开发制造方案(一)
聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜开发制造方案一、实施背景随着社会的发展和生活水平的提升，薄膜在日常生活和工业生产中的应用越来越广泛。
尤其是在食品、医疗、电子等领域，薄膜的品质和性能直接影响到产品的质量和性能。
因此，开发高性能、环保、低成本的薄膜成为当前产业发展的一个重要方向。
聚乙烯醇（PVA）作为一种生物降解性高、对人体无害的环保材料，其性能优越，被广泛应用于各种薄膜制造中。
然而，目前市场上的PVA薄膜大多为单一功能，无法满足日益多样化的市场需求。
因此，开发具有多重功能、高性能的PVA涂布型薄膜具有极高的市场价值和社会效益。
二、工作原理PVA涂布型薄膜制造主要依托涂布技术，将PVA树脂溶液均匀地涂布在基材（如PET、BOPP等）上，经过加热、加压、冷却等工艺处理，使PVA溶液在基材表面形成一层均匀的薄膜。
具体步骤如下：1.配制PVA树脂溶液，根据需求确定PVA的浓度和粘度。
2.选择合适的基材，如PET、BOPP等，依据应用场景确定基材厚度和表面处理方式。
3.将基材放置于涂布机内，调整涂布辊与基材之间的距离，确保涂布均匀。
4.将PVA树脂溶液均匀地涂布在基材上，通过加热、加压、冷却等工艺处理，使PVA在基材表面形成一层均匀的薄膜。
5.对涂布后的薄膜进行后处理，如干燥、收卷等。
三、实施计划步骤1.调研市场需求，明确产品定位和性能要求。
2.筛选合适的PVA树脂型号和基材类型。
3.确定涂布工艺参数，包括涂布辊转速、涂布厚度、加热温度等。
4.开发自动化生产线，实现连续化生产。
5.对生产出的薄膜进行性能检测，确保符合预期要求。
6.对产品进行批量生产，并进行市场推广。
四、适用范围该PVA涂布型薄膜制造方案适用于以下领域：1.食品包装：由于PVA涂布型薄膜具有优良的阻隔性能和环保性，可用于食品包装材料的制作，如食品真空包装袋等。
2.医疗用品：PVA涂布型薄膜具有较好的生物相容性和透气性，可用于制作医疗用品，如医用敷料、药袋等。
阻燃PVA纤维的制备及性能研究
阻燃PVA纤维的制备及性能研究马志鹏;王春霞;贾高鹏;王爱民;王杰;罗众;张再兴【摘要】聚乙烯醇(PVA)是一种可生物降解的高分子材料.以PVA为成纤剂,水溶后与低价的无卤(含磷、氮元素)阻燃剂四羟甲基氯化磷(THPC)和尿素充分混合形成混合溶液,过滤脱泡后,经湿法纺丝、干燥、热拉伸(原位交联反应)、水洗、热定形、醛化等过程,制得具有交联网络结构的阻燃PVA纤维.研究结果表明,制得的PVA纤维具有良好的阻燃性能和力学性能,其极限氧指数(LOI)高达29%以上.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2017(000)009【总页数】4页(P44-47)【关键词】PVA纤维;交联网络结构;阻燃;力学性能;极限氧指数(LOI)【作者】马志鹏;王春霞;贾高鹏;王爱民;王杰;罗众;张再兴【作者单位】盐城工学院纺织服装学院;盐城工学院纺织服装学院;盐城工学院纺织服装学院;江苏菲特滤料有限公司;扬州亿斯特新材料科技有限公司;湖南怀化学院;湖南怀化学院【正文语种】中文【中图分类】TQ342.41随着市场对阻燃织物需求的不断增长，阻燃纤维在我国的研究和开发正日益引起关注。
聚乙烯醇（PVA）共混阻燃改性纤维的生产一般由PVA与添加阻燃剂共混（在PVA的纺丝原液中加入十溴二苯醚和三氧化二锑）、研磨、过滤、湿法纺丝、水洗、干燥、热拉伸、缩醛化等工序组成，该方法得到的PVA阻燃纤维含有卤素，为非耐久性阻燃产品，且阻燃效果不佳、力学性能较差（需添加大量阻燃剂，且阻燃剂不能与纤维基体良好相容）。
目前，国内外也有无卤阻燃PVA纤维的研究报道，采用正硅酸乙酯、三聚氰胺甲醛树脂等作为阻燃剂添加至PVA纺丝溶液中，产物具备良好的阻燃效果，但成本很高。
通过添加富含活性基团的无卤（含磷、氮元素）阻燃剂共混纺丝或浸轧富含活性基团的无卤阻燃剂进行后整理，在PVA分子链、交联剂分子、阻燃剂分子间形成网络状交联结构，本文成功研发了阻燃PVA纤维系列产品，其极限氧指数（LOI）可以达到28%以上，同时纤维受热不熔融滴落，燃烧发烟性非常低，分解产生的有毒性气体比较少，吸湿性等性能都比较好，因此在衣料、防护服、室内装饰材料以及交通运输工具所用装饰材料等中均有应用。
高乙烯含量VAE乳液的研究与生产
收稿日期：2023-05-14基金项目：安徽省自然科学基金先进功能膜材料联合基金项目（2308085UM07）作者简介：吴尚（1985-），男，2009年毕业于安徽工业大学，工程师，从事VAE 乳液生产与研发工作，******************。
高乙烯含量VAE 乳液的研究与生产吴尚，宋孟璐（安徽皖维高新材料股份有限公司，安徽巢湖238002）摘要：以聚乙烯醇（PVA1788、PVA0588）复配做保护胶体，醋酸乙烯酯及乙烯为单体，采用氧化还原法制备不同乙烯含量的VAE 乳液。
研究原料、聚合工艺和反应条件及加料方式对VAE 乳液乙烯含量、固含量、粘度、玻璃化转变温度和相对分子质量的影响，考查改性PVA 对VAE 乳液耐水性能的影响。
结果表明，最佳初始反应温度为65℃，后期温度为70℃～85℃，最佳乳化剂含量为4%，最佳引发剂用量为2.5%，VAE 乳液的乙烯含量为9%～23%，使用疏水基改性PVA 代替部分保护胶体，乳液耐水性明显提高。
关键词：醋酸乙烯酯；乙烯；高乙烯含量VAE 乳液；改性PVA doi ：10.3969/j.issn.1008-553X.2024.01.020中图分类号：TQ316文献标识码：A文章编号：1008-553X （2024）01-0080-06安徽化工ANHUI CHEMICAL INDUSTRYVol.50，No.1Feb.2024第50卷，第1期2024年2月VAE 乳液是一种具有环保特性的高级水性产品，在高级胶粘剂的基料上具有广泛应用，如防水材料、复膜胶等基料[1-2]。
随着相关技术的不断进步和乳液市场的进一步开发，VAE 乳液的需求量越来越大，对其品种的需求也越来越多，特别是对乙烯含量高的VAE 乳液需求量极大。
这是因为高乙烯含量的VAE 乳液具有较低的玻璃化转变温度和更小的表面张力，使得聚合物更容易形成质地较柔软的膜。
此外，高乙烯含量的VAE 乳液的耐水性和耐碱性俱佳[3-5]。
聚乙烯醇系列产品的研发与生产
德 国瓦克公 司 法国罗纳一 朗克公 司 普
大， 特别是在新产 品开发、 制与工业化生产过程 研
中， 差距尤为明显 ， 具体表现如下。
收稿 日期 ：０ ８０ —７ ２ ０ —１１
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３ ２
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第 ３ 卷 ７
２ １ 超低 聚合 度和超 高聚 合度 的 Ｐ Ａ产 品 ． Ｖ
Ｈ ｅｅ在实验室首次 将碱液 加入 到聚醋 酸乙烯酯 ａｈｌ
（Ｖ ） Ｐ Ａｃ甲醇 溶 液 中 而 合 成 Ｐ Ａ， 就 是 世 界 上 第 Ｖ 这
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设 计 院 为吉 林 省 四平 联 合 化工 厂设 计 了年 产 １０ Ｐ Ａ装 置 ， １６ 年 ４月建成投产。为 了 ０ ０ｔ Ｖ 于 ９５
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第３ ７卷 第 ７期 ２０ ０ ８年 ７月
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Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ＆ Ｄｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔｏ ｅ ｉ ｌＩ ｄ ｓｒ ｃ ｎ ｌｇ ｖ ｌｐ ｎ ｆＣｈ ｍ ｃ ｎ ｕ ｔｙ ａ
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们发现了用大量醋酸乙烯 酯（ Ⅵ ） Ｐ Ａ 的安全 制 Ｖ 方法 ， 而使 ＶＡ 从 Ｃ聚合 工 艺得 以实 现 工业 化 。
表 １ 国外 Ｐ ＶＡ 生 产 企 业 的 Ｐ Ａ 的 品 种 数 目 Ｖ
加快我 国聚乙烯醇工业 的发展 ，９３年 ８ １６ 月从 日本 可乐丽公司引进 年产 １００ｔ Ｖ ０ ０ Ｐ Ａ成套生产装置 ，
poe粒子 万华化学
poe粒子万华化学
摘要：
1.Poe 粒子的概念和特点
2.万华化学的发展历程
3.Poe 粒子在万华化学中的应用
4.Poe 粒子对万华化学的重要性
5.我国在Poe 粒子研究方面的发展
正文：
1.Poe 粒子的概念和特点
Poe 粒子，全称为聚乙烯醇(PVA) 颗粒，是一种具有高度稳定性和优异性能的聚合物颗粒。
Poe 粒子具有良好的溶解性、黏度和流变性能，广泛应用于涂料、胶粘剂、纤维等领域。
2.万华化学的发展历程
万华化学，成立于1978 年，是一家专业从事聚氨酯化学品研究和生产的企业。
公司自成立以来，一直致力于聚氨酯化学品的研发和生产，成为全球聚氨酯行业的领军企业。
3.Poe 粒子在万华化学中的应用
Poe 粒子在万华化学中主要应用于聚氨酯泡沫生产。
通过添加Poe 粒子，可以提高聚氨酯泡沫的稳定性、物理性能和耐化学性，使其在保温、隔热、汽车内饰等领域具有更广泛的应用。
4.Poe 粒子对万华化学的重要性
Poe 粒子对万华化学具有举足轻重的地位。
凭借其优异性能，Poe 粒子为万华化学带来了巨大的经济效益，推动了公司的快速发展。
同时，Poe 粒子的研发和应用也提升了我国在聚氨酯行业的国际地位。
5.我国在Poe 粒子研究方面的发展
我国在Poe 粒子研究方面取得了显著成果。
目前，我国已经具备了独立研发和生产Poe 粒子的能力，并形成了一定规模的产业体系。
聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方
正文一、引言聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方，作为制药工业中常用的一种药物包衣材料，其配方的制定至关重要。
在这篇文章中，我们将深入探讨聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方的相关知识，并着重分析其在制药工业中的应用和意义。
通过本文的阅读，读者将对聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方有一个更深入的了解，并能够更好地理解其在药物包衣中的作用。
二、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方的基本组成聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉的基本组成通常包括聚乙烯醇、聚乙二醇、填料、增稠剂、润湿剂等。
其中，聚乙烯醇和聚乙二醇是主要的包衣材料，填料用于增加包衣的体积和稳定性，增稠剂用于调整包衣的粘度，而润湿剂则可以提高包衣的润湿性。
在确定配方时，需要根据具体的药物特性和要求来进行调整，以确保最终包衣粉的性能和质量。
三、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方的应用意义聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉作为一种常用的药物包衣材料，其在制药工业中具有重要的应用意义。
其优异的包衣性能可以保护药物原料，延长药效，避免药物对胃肠道的刺激，减轻患者用药时的副作用。
通过包衣可以改善药物的口感和外观，提高患者的用药便利性和依从性。
聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉还可以提高药物的稳定性和生物利用度，为新型药物的研发提供技术支持。
四、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方的个人观点和理解在我看来，聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉的配方制定需要兼顾药物的特性和包衣的要求。
在配方设计过程中，应该注重包衣的质量和稳定性，同时尽量减少对药物原料的影响。
还需要根据具体药物的特性来选择合适的填料和增稠剂，以确保最终的包衣效果能够达到预期的要求。
在实际应用中，还需要不断进行实验和调整，以不断优化配方，提高包衣粉的质量和性能。
五、结论通过本文的阐述，我们对聚乙烯醇聚乙二醇共聚物包衣粉配方有了一个全面、深刻和灵活的理解。
在实际的制药工作中，我们需要根据具体药物的特性和要求来制定合理的包衣配方，以确保最终的包衣粉能够满足药物的包衣需求。
2024年聚乙烯醇滴眼液市场发展现状
2024年聚乙烯醇滴眼液市场发展现状1. 引言眼部疾病是现代社会中普遍存在的一类健康问题，其中包括干眼症、结膜炎、角膜炎等。
对于这些疾病的治疗和缓解，聚乙烯醇滴眼液成为了一种常见的选择。
聚乙烯醇滴眼液具有润滑、保护和缓解眼部不适的作用，广泛应用于医疗机构和家庭。
本文将讨论聚乙烯醇滴眼液市场的发展现状，包括市场规模、竞争格局、产品特点和趋势等方面。
2. 市场规模根据市场调研报告，聚乙烯醇滴眼液市场在过去几年中呈现出稳定增长的态势。
聚乙烯醇滴眼液的广泛应用和人们日益增长的健康意识是市场增长的主要驱动因素之一。
据统计，聚乙烯醇滴眼液市场的年销售额约为X万元，预计未来几年将继续保持稳定增长的趋势。
3. 竞争格局目前，聚乙烯醇滴眼液市场存在着多家主要竞争对手。
这些竞争对手包括国内外知名药品生产企业和医疗器械公司。
由于滴眼液市场的前景广阔，吸引了越来越多的企业进入。
在竞争激烈的市场中，企业之间主要通过产品质量、价格和市场推广来争夺市场份额。
一些企业通过不断研发创新和技术提升来获得竞争优势，例如推出新型包装和改进配方，提高产品的安全性和舒适性。
4. 产品特点聚乙烯醇滴眼液具有以下几个主要特点：•润滑性：聚乙烯醇滴眼液可以有效润滑眼球表面，减轻疲劳感和干涩感。
•保护性：滴眼液能够形成一层保护膜，防止外界刺激物进入眼睛。
•缓解症状：滴眼液可缓解眼部肿痛、发痒等症状，提供舒适感。
•无刺激性：聚乙烯醇滴眼液不含刺激性成分，适合敏感眼部使用。
另外，聚乙烯醇滴眼液还具备易于携带和使用的特点，方便人们随时进行眼部护理和治疗。
5. 发展趋势未来，聚乙烯醇滴眼液市场有望继续保持稳定增长的态势。
以下是未来发展的几个趋势：•创新产品：随着科技的不断进步，滴眼液市场将推出更加先进和功能更强大的产品，如长效滴眼液和抗菌滴眼液。
•市场细分：不同群体对滴眼液需求的差异性日益明显，市场可能朝着细分化方向发展，推出专门针对不同需求的产品。
•电子商务的兴起：随着电子商务的迅猛发展，滴眼液市场也将逐渐向线上转移，提供更加便捷和多样化的购买渠道。
聚乙烯醇(PVA)涂布型薄膜开发制造方案(二)
聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜开发制造方案一、实施背景随着社会的发展和生活水平的提升，薄膜在日常生活和工业生产中的应用越来越广泛。
尤其是在食品、医疗、电子等领域，薄膜的需求量持续增长。
其中，聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜由于其优良的成膜性、防水性及生物相容性，市场需求量逐年攀升。
因此，开发制造PVA涂布型薄膜具有强烈的实际意义和市场价值。
二、工作原理PVA涂布型薄膜的开发制造主要依赖于以下工作原理：首先，选择合适的PVA树脂，通过溶解、过滤、干燥等步骤制备出基膜；然后，在基膜的表面涂布一层特定的涂层材料，如硅酮、丙烯酸酯等；最后，通过加热或紫外线照射等方法使涂层材料固化，从而得到具有特定功能的PVA涂布型薄膜。
三、实施计划步骤1.材料准备：采购PVA树脂、涂层材料、溶剂等所需原料。
2.基膜制备：将PVA树脂溶解在溶剂中，经过过滤和干燥后，制备出基膜。
3.涂布：在基膜的表面涂布一层特定的涂层材料。
4.固化：通过加热或紫外线照射等方法使涂层材料固化。
5.性能检测：对制备出的PVA涂布型薄膜进行各项性能检测，如成膜性、防水性、强度等。
6.质量评估与优化：根据性能检测的结果，对薄膜的质量进行评估，如有需要，对制造工艺进行优化。
7.批量生产：经过评估和优化后，开始批量生产。
四、适用范围PVA涂布型薄膜的应用领域非常广泛，主要包括但不限于以下几种：1.食品包装：由于其优良的成膜性和防水性，PVA涂布型薄膜被广泛应用于食品包装领域，如肉类包装、烘焙食品包装等。
2.医疗领域：PVA涂布型薄膜的生物相容性使其在医疗领域也有着广泛的应用，如制作医疗敷料、药物载体等。
3.电子行业：在电子行业中，PVA涂布型薄膜因其绝缘性和耐候性，可用于制作电路板、电池隔离膜等。
4.农业领域：在农业领域，PVA涂布型薄膜可用于制作农用薄膜，提高农作物的生长效率和产量。
五、创新要点1.材料选择：在材料选择上，尝试使用新型的高分子材料和添加剂，以提高薄膜的性能和扩大其应用范围。
聚乙烯醇合成类型 -回复
聚乙烯醇合成类型-回复聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）是一种重要的合成高分子材料，广泛应用于纺织、造纸、塑料、建筑、医药、食品和其他领域。
聚乙烯醇的合成类型主要包括乙烯基醇自由基聚合法和乙烯基醇反应粘接法。
下面将逐步回答关于这两种合成类型的问题。
1. 乙烯基醇自由基聚合法乙烯基醇自由基聚合法是制备聚乙烯醇的一种常用方法。
它通过将含乙烯醇单体的溶液或糊状物质，加入引发剂和催化剂，来引发聚合反应。
该方法的主要步骤如下：（1）原料准备：首先制备乙烯醇单体的溶液或糊状物质，通常使用乙烯醇溶液、糊状物或水溶性乙烯醇树脂。
（2）引发剂和催化剂的选择：选择合适的引发剂和催化剂用于引发聚合反应。
常用的引发剂包括过氧化氢、过硫酸铵等，而常用的催化剂则包括碱式催化剂。
（3）反应温度控制：将原料溶液或糊状物质的温度控制在适宜的范围内，以保证聚合反应的进行。
一般来说，温度在60-90摄氏度之间比较理想。
（4）引发聚合反应：将引发剂和催化剂加入到原料溶液或糊状物质中，搅拌均匀使其混合。
（5）控制聚合时间：根据需要控制聚合时间，一般情况下，聚合时间在2-4小时之间。
（6）过滤和洗涤：将反应混合物过滤，去除其中的杂质，然后用水或醇等溶剂进行洗涤去除残留的引发剂、催化剂和不溶性物质。
（7）干燥和热处理：洗涤后的产物通过烘干和热处理，去除水分，提高聚乙烯醇的物理性能。
2. 乙烯基醇反应粘接法乙烯基醇反应粘接法是另一种用于合成聚乙烯醇的方法。
该方法利用乙烯基醇的官能基进行反应，形成聚乙烯醇链，具有较高的反应活性。
该方法的主要步骤如下：（1）原料选择：选择合适的乙烯基醇单体作为反应物。
（2）引发剂和催化剂的添加：加入适量的引发剂和催化剂，促进反应的进行。
常用的引发剂和催化剂有过硫酸铵、过硫酸钠等。
（3）反应温度和时间控制：控制反应温度和时间以实现期望的聚合反应。
一般来说，反应温度在60-90摄氏度范围内，反应时间在2-4小时之间。
2023年聚乙烯醇行业市场发展现状
2023年聚乙烯醇行业市场发展现状聚乙烯醇（PVA）是一种重要的化学物质，具有优良的物理性质和化学性质。
它可以广泛应用于各种领域，如纺织、食品、医药、造纸、涂料、建筑等。
本文将简要分析聚乙烯醇行业市场发展现状。
一、全球市场概况随着人们对环境质量的要求日益提高，聚乙烯醇行业市场持续增长。
根据市场研究数据，全球聚乙烯醇市场的年复合增长率（CAGR）为3.8％。
2018年，全球聚乙烯醇市场规模已达到28.5亿美元。
预计到2025年，全球聚乙烯醇市场规模将达到37.5亿美元。
二、国内市场状况我国是聚乙烯醇的主要生产国之一，聚乙烯醇的生产技术已基本成熟。
目前，国内聚乙烯醇生产能力达到75万吨/年，年产值近50亿。
据市场研究数据，2018年，国内聚乙烯醇市场规模为26.3亿美元，同比增长11.9％。
三、应用领域1.纺织聚乙烯醇在纺织行业中的应用主要体现在纤维素纤维的改性加工中。
改性后的纤维素纤维可提高织物的耐水性、防皱性、强度和抗静电性等。
2.食品聚乙烯醇在食品行业中的应用主要体现在调味品和冷饮的生产中。
添加聚乙烯醇可以提高调味品和冷饮的稠度和口感。
3.医药聚乙烯醇在医药领域中常用于制备水溶性药物、凝胶、胶囊和片剂等。
此外，聚乙烯醇还可以用于控制药物的释放速度和提高药物的稳定性。
4.造纸聚乙烯醇在造纸行业中主要用于制造纸张表面的涂层和涂料。
此外，聚乙烯醇还可以用于纸张的增韧和增强性能。
5.涂料在涂料行业中，聚乙烯醇可以用于制备水性涂料、压克力涂料和墙面涂料等。
聚乙烯醇还可以用于提高涂料的耐水性和良好的耐候性。
6.建筑在建筑行业中，聚乙烯醇可以用于制备瓷砖胶、水泥砂浆和混凝土等。
添加聚乙烯醇可以提高这些材料的黏性、破坏性强度和抗开裂性能。
综上所述，聚乙烯醇行业市场的发展前景广阔，未来将有更多的应用出现。
我们应该加强技术研发，不断提高聚乙烯醇的品质和性能，推动行业的健康发展。
全生物降解材料聚乙烯醇(PVA)淀粉合金项目简介
全生物降解材料聚乙烯醇（PVA）/淀粉合金项目简介塑料包装材料质轻、强度高，可制成适应性强的多功能包装材料，因此人们对塑料包装的依赖愈来愈大。
但塑料包装物的大量一次性使用也产生大量废弃物，由于这些废弃物量大、分散、收集再生利用成本高昂，而且其原料大部分属惰性材料，很难在自然环境中降解等原因，使得它们对环境造成的污染和生态平衡的破坏不断积累，已经成为二十一世纪社会与生态的噩梦。
因此解决塑料的自然降解，使塑料进入生态良性循环，解除其对自然与环境的破坏，成为各国科学家与企业开发热点。
降解塑料的研究开发可追溯到20世纪70年代，当时在美国开展了光降解塑料的研究。
20世纪80年代又研究开发了淀粉填充型“生物降解塑料”，其曾风靡一时。
但经过几年应用实践证明，这种材料没有获得令人信服的生物降解效果。
20世纪90年代以来降解塑料技术有了较大进展，并开发了光生物降解塑料、光热降解塑料、淀粉共混型降解塑料、水溶性降解塑料、完全生物降解塑料等许多新品种。
近年来，生物降解塑料特别是生物物质塑料，完全可以融入自然循环，是最有社会与市场前景的降解材料，已在业界成为共识，并有成果不断涌现。
降解塑料是塑料家族中的一员，对它既要求在用前保持或具有普通塑料的特性，而用后又要求在自然环境条件下快速降解。
稳定与降解本是一对矛盾，而要求它在同一产品不同阶段实现，难度很大，是集合尖端高新技术的材料。
降解塑料由于它具有易降解功能，只适于特定的应用领域和某些塑料产品，如一次性包装材料、地膜、医用卫生材料等。
这些产品受污染严重，不易回收，或即使强制收集利用价值不大，效益甚微或无效益。
当前市场所见的相当部分降解塑料属崩坏性降解，尚不能快速降解和完全降解。
它在一定环境条件下和一定周期内可劣化、碎裂成相对较易被环境消纳的碎片（碎末），再经过很长时间，最终能降解，但降解的速度远赶不上废物产生的速度。
完全生物降解塑料在一定环境条件下，能较快和较完全生物降解成CO2和水，它与堆肥化处理方法相结合，作为回收利用的补充，被认为是治理塑料包装废弃物污染环境的好办法，是当前国际上的开发方向。
聚乙烯醇(上)
年产 30000 吨聚乙烯醇聚合精馏一塔系统工艺设计第一章 聚乙烯醇综述1.1 聚乙烯醇性质和用途1.1.1 聚乙烯醇性质简介 聚乙烯醇树脂是以乙烯法生产的醋酸乙烯为原料，经溶液聚合、无水低碱醇解得。
工艺具有物耗低、能耗低、污染小的特点，是一种环保型产品，聚乙烯醇主要有完主 醇解型和部分醇解型两大类。
1.1.1.1 聚乙烯醇的化学结构聚乙烯醇的端基较复杂，除了羟基外，还有羧基、羰基和二甲基乙氰基等。
这些 基团表现了复杂的行为。
它们除了影响到维尼维纤维的着色、染色性能、吸湿性能， 并促使聚乙烯醇溶解部分的增加。
根据羟基空间分布的位置，可分为全同结构聚乙烯醇（I-PVA）、间位结构聚乙 烯醇(S-PVA)和无规结构聚乙烯醇（A-PVA）。
以下就是这三种结构的构象：I-PVA结构最规整，S-PVA结构规整性差些，A-PVA结构最不规整。
聚乙烯醇的优优 QQ510852074第1页共 62 页2010-9-25安徽建筑工业学院本科生毕业设计结构愈规整，大分子之间结合就越紧密，分子间的羟基和氢愈容易形成氢键，它们的 结晶度就愈高，制成纤维耐热水性就高。
低温聚合生产的聚乙烯醇全同结构占的比例 大，规整性高，用它制成的纤维，不经过缩醛化处理耐热水性也很高。
1.1.1.2 聚乙烯醇的化学性质 聚乙烯醇的化学性质在于它的仲醇基的存在，它在一定程度上类似纤维素，例如它的羟基含量与纤维素中羟基的含量相差不大。
它能进行多元醇典形的化学反应，能 够酯化和醚化，能与碱金属、醛反应。
也能与二硫化碳和氢氧化钠反应生成黄原酸盐。
其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具 有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。
溶于水，为了完全溶解一般需加热到 65～75℃。
不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋 酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
微溶于二甲基亚砜。
120～l50℃可溶于甘油.但冷至室温时 成为胶冻。
聚乙烯醇生产技术进展及市场分析
聚乙烯醇生产技术进展及市场分析聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种重要的合成纤维材料和功能性高分子，具有良好的可溶性、可膨胀性、封闭性和加工性能。
聚乙烯醇的生产技术一直在不断进步和改进，市场需求也在逐年增加。
聚乙烯醇的生产技术进展主要体现在以下几个方面：1.原料选择的改进：聚乙烯醇的主要原料是乙烯和醋酸乙烯酯。
传统的生产方法主要采用乙烯类化合物为原料，如乙烯和乙醇。
然而，由于乙醇市场价格波动较大，生产成本也相应提高。
近年来，一些生产企业开始采用醋酸乙烯酯为原料，以降低生产成本、保持产品质量的稳定性。
2.工艺优化的改进：传统的聚乙烯醇生产工艺大多采用聚合法。
随着科学技术的发展，原位重整法、扩散控制法等新工艺也逐渐得到应用。
这些新工艺能够提高聚乙烯醇产率和产品质量，同时降低生产能耗和废水废气排放。
3.添加剂的研发与应用：聚乙烯醇的性能可以通过添加不同的助剂进行调整。
近年来，一些新型助剂如增塑剂、增强剂等得到了广泛研究和应用，能够进一步提高聚乙烯醇的机械性能、抗水解性能和耐化学腐蚀性能。
聚乙烯醇市场分析如下：1.市场需求增加：聚乙烯醇广泛应用于纺织、建筑、包装、农药、医药等领域。
随着人们生活水平的提高和消费习惯的改变，对于功能性纤维材料和高性能包装材料的需求不断增加，推动了聚乙烯醇市场的发展。
2.新应用领域的拓展：传统的聚乙烯醇应用领域已经相对饱和，但随着科技的进步和新材料的研发，聚乙烯醇在新能源、医疗卫生、电子信息等领域的应用潜力逐渐被挖掘。
例如，聚乙烯醇纳米纤维膜在燃料电池和超级电容器等新能源领域有广阔的应用前景。
3.环保要求的提高：随着环保意识的普及和政府环保政策的推动，对于环保材料的需求不断增加。
聚乙烯醇作为一种可再生材料，在环保要求越来越高的市场中具有巨大的潜力。
总之，聚乙烯醇的生产技术不断进步和优化，市场需求也在不断增加。
随着科学技术的发展和新应用领域的拓展，聚乙烯醇有望在未来实现更大的市场增长。
2024年聚乙烯醇膜市场调查报告
2024年聚乙烯醇膜市场调查报告一. 前言聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）膜作为一种功能性材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，在多个领域得到了广泛应用。
本报告旨在通过市场调查，对聚乙烯醇膜市场进行深入分析。
二. 聚乙烯醇膜市场概述2.1 定义和特性聚乙烯醇膜是一种由聚乙烯醇聚合而成的薄膜材料，具有优异的拉伸强度、抗溶剂性和阻隔性能等特性。
它广泛应用于纺织、食品包装、医疗等领域。
2.2 市场规模根据市场研究数据显示，聚乙烯醇膜市场在过去几年中呈稳定增长趋势。
预计在未来几年中，由于其广泛应用和不断增长的需求，聚乙烯醇膜市场将继续保持增长。
2.3 市场驱动因素聚乙烯醇膜市场的增长主要受以下因素驱动：•纺织行业的发展带动了对聚乙烯醇膜的需求增加。
聚乙烯醇膜在纺织工艺中具有助剂、涂布剂等多种用途，满足了不同的纺织需求。
•食品包装行业对安全、环保材料的需求增加，促进了聚乙烯醇膜的应用。
聚乙烯醇膜作为一种无毒、可降解的材料，逐渐替代了传统的塑料包装膜。
•医疗行业的快速发展也为聚乙烯醇膜市场带来了增长机会。
聚乙烯醇膜在医疗领域中广泛应用于药物包装、感应器、人工器官等方面。
三. 聚乙烯醇膜市场应用领域分析3.1 纺织行业聚乙烯醇膜在纺织行业中应用广泛，主要用于助剂、涂布剂等方面。
聚乙烯醇膜的柔软性和稳定性使其成为纺织行业的理想选择，广泛应用于纺织品的加工、印花等工艺过程中。
3.2 食品包装行业聚乙烯醇膜在食品包装行业中具有重要地位。
其良好的阻隔性能、机械强度和可降解性使其成为一种理想的食品包装材料。
聚乙烯醇膜在食品保鲜、包装袋制作等方面发挥重要作用。
3.3 医疗行业聚乙烯醇膜在医疗行业中具有广泛应用。
它的低毒性、生物相容性和可降解性使其成为医疗材料的理想选择。
聚乙烯醇膜在药物包装、人工器官制造、外科手术中的应用等方面具有重要作用。
四. 聚乙烯醇膜市场竞争格局在聚乙烯醇膜市场中，存在着多个主要的供应商和生产商。
2024年聚乙烯醇市场环境分析
2024年聚乙烯醇市场环境分析1. 引言聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）是一种具有优良性能的合成高分子材料，广泛应用于纺织、塑料、建筑等领域。
本文将对聚乙烯醇市场环境进行分析，包括市场需求、竞争态势、政策法规等因素。
2. 市场需求分析2.1 主要应用领域聚乙烯醇在纺织、塑料、建筑等领域均有广泛应用。
具体来说，它在纺织领域用作纺纱和织物处理剂，在塑料领域用作增塑剂和改性剂，在建筑领域用作混凝土外加剂等。
2.2 市场需求量随着相关行业的不断发展，对聚乙烯醇的需求量逐渐增加。
特别是在纺织和建筑领域，聚乙烯醇的应用需求量不断扩大。
然而，由于生产成本和技术限制，目前市场供应量仍无法满足市场需求。
3. 竞争态势分析3.1 主要竞争对手当前聚乙烯醇市场存在多个主要竞争对手，主要包括国内外的化工企业。
这些企业具有一定的生产规模和技术实力，通过提高产品质量、降低生产成本等方式展开竞争。
3.2 竞争优势竞争优势是企业在市场竞争中取得成功的关键因素。
在聚乙烯醇市场中，具备以下竞争优势的企业更有可能获得市场份额： - 技术创新能力：通过不断研发创新，提高产品性能和质量。
- 生产成本控制能力：降低生产成本，提高产品价格竞争力。
- 品牌影响力：建立良好的品牌形象，提升在市场中的认可度和竞争力。
4. 政策法规分析4.1 行业标准与规范聚乙烯醇作为一种化工产品，受到相应的行业标准与规范的制约。
例如，国家标准中对聚乙烯醇产品的品质要求、生产工艺等方面做出了明确规定，企业需要符合这些标准和规范才能合法生产和销售产品。
4.2 环保政策与限制随着社会对环境保护的关注度增加，聚乙烯醇生产企业面临了更加严格的环保政策与限制。
企业需要控制废水、废气的排放，降低环境污染，以符合相关法规要求。
这对于企业的生产成本和技术要求提出了更高的要求。
5. 市场发展趋势5.1 技术升级与创新随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，聚乙烯醇市场将面临技术升级与创新的需求。
聚乙烯醇水溶膜的研究进展
收稿日期：2023-02-05基金项目：安徽省自然科学基金联合基金项目（2208085UM03）作者简介：李鹏珍（1994-），女，毕业于沈阳工业大学化学工艺专业，硕士，从事聚乙烯醇下游产品的技术研发工作，。
安徽化工ANHUI CHEMICAL INDUSTRYVol.49，No.5Oct.2023第49卷，第5期2023年10月聚乙烯醇水溶膜的研究进展李鹏珍，柳巨澜，蒋红光，伍岳，苏璐璐，沈瑞，韩龙（安徽皖维集团有限责任公司，安徽巢湖238002）摘要：聚乙烯醇（PVA ）水溶膜具有良好的水溶性和生物降解性，同时具有优良的力学性能、气体阻隔性、透明性、抗静电性、耐有机溶剂性等，是一种新型的绿色环保包装材料，应用领域十分广泛。
详细介绍了PVA 水溶膜的环境友好性、可调节水溶性、气体阻隔性、抗静电等诸多优良特性；重点概述了溶液流延、湿法熔融挤出吹塑、干法熔融挤出吹塑生产工艺；另外，介绍了PVA 水溶膜在重点领域的国内外应用现状，并对其广阔的发展前景进行了展望。
关键词：聚乙烯醇；水溶膜；医用洗衣袋；洗衣凝珠；卫生用品doi ：10.3969/j.issn.1008-553X.2023.05.006中图分类号：TQ325.9文献标识码：A文章编号：1008-553X （2023）05-0032-06水溶膜[1]是由能够在水中溶解的水溶性高分子材料通过特定的成膜工艺制作而成。
不同原料和配比制备的水溶膜的水溶性能有所不同，有些水溶性能较好的水溶膜在低温或常温水里即可完全溶解，有的却只能在热水中完全溶解。
水溶性膜材料在制膜的过程中溶剂易得且安全，废弃后更加容易处理。
因此，水溶膜受到科研和生产领域的广泛关注和积极探索。
聚乙烯醇（PVA ）是一种在强碱条件下由聚醋酸乙烯酯（PVAc ）醇解制备而成的多羟基水溶性聚合物[2-4]，成本低，产量大，具有优异的成膜性、气体阻隔性、生物降解性、生物亲和性、机械性能等特性[5]，是目前研究最多、最有前途的可生物降解聚合物之一，也是一种公认的绿色环保包装材料，在包装、医药、食品、航空航天、农药等领域被广泛应用。
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在 PVA 系列产品的研发与生产中 ,广维集团公 司在国内始终走在前列 ,积累了大量的生产经验 ,为 提升广维集团公司综合竞争实力奠定了基础。 PVA 系列产品的研发与生产体现在产品聚合度与 醇解度的研发与生产上 ,下面就 PVA 的聚合度与醇 解度的生产工艺进行重点探导 。 411 影响聚合度的主要因素
(1) 聚合液中甲醇浓度的变化会影响聚合度 ,
第 7 期 黄尚兵 :聚乙烯醇系列产品的研发与生产 3 3
包括相对的变化 。因为甲醇是链转移剂 ,如果甲醇
(4) AZN 用量的大小也影响聚合度 。AZN 用
多了 ,则促进聚合釜中链转移的反应 ,故聚合度下 量大会加速聚合的速率 ,使聚合度降低 ,同时 AZN
表 1 国外 PVA 生产企业的 PVA 的品种数目
企业名称
PVA 品种数目
美国杜邦公司
10
美国空气产品公司
26
日本可乐丽公司
38
日本合成化学公司
25
日本电气化学公司
22
德国赫斯特公司
17
德国瓦克公司
20
法国罗纳2普朗克公司
7
收稿日期 :2008201217
1926 年 ,PVA 也实现工业化生产 。经过近百年的 发展 ,美国 、日本 、德国等国的 PVA 生产技术得到不 断创新 ,产能得到很大提高 ,其中美国年产能力为 17122 万 t ,西欧年产能力为 814 万 t ,日本年产能力 为 70 万 t ;同时工业化产品品种多达 70 多种 ,广泛 应用于经纱浆料 、涂料 、粘合剂 、乳化剂 、纸加工助 剂 、薄膜 、医疗等领域 。表 1 是国外 PVA 生产企业 的 PVA 品种数目 。
(3) 聚合率的高低影响聚合度的高低 ,聚合度 摸索 ,得出生产不同聚合度产品的工艺参数如表 2
的高低与聚合率成反比 。
和表 3 所示 。
表 2 生产不同聚合度 PVAc 的工艺参数 (低碱法)
工艺参数
17 系列
20 系列
22 系列
24 系列
26 系列
VAC 加料量/ L·h - 1 甲醇配比/ %
降。
用量大 ,生成更多的游离基 ,也会使聚合物的聚合度
(2) 单体 VAC 中 ,溶剂 MeOH 中杂质的多少 变小 。
影响聚合度 ,所以要注意聚合釜回流冷凝液的含醛
(5) 停留时间的长短影响聚合度 。停留时间
量 ,要保证单体 VAC 的活性度 。甲醇比活性度相 短 ,聚合度低 。
对稳定 。
由以上 5 个方面的影响因素 ,经过生产中不断
3 2 化 工 技 术 与 开 发 第 37 卷
211 超低聚合度和超高聚合度的 PVA 产品 (1) 超大型低聚合度 (平均聚合度 100～300) 。
通过采用半连续溶液间歇操作或添加链转移剂 (含 R2SH) 的方法制得 ,主要作为纤维处理剂 、纸张增强 剂 、乳液用保护胶体等 。日本可乐丽生产的聚合度 为 100 的 PVA 采用添加链转移剂的方法制得 。
1 国外聚乙烯醇生产现状
1924 年 ,德国化学家 W. O. Hermann 和 W. W. Haehel 在实验室首次将碱液加入到聚醋酸乙烯酯 ( PVAc) 甲醇溶液中而合成 PVA ,这就是世界上第 一个制造 PVA 的方法 ,即加碱皂化法 。1925 年他 们发现了用大量醋酸乙烯酯 (VAC) 制 PVA 的安全 方法 ,从而使 VAC 聚合工艺得以实现工业化 。
控制 PVA 醇解度制取的嵌段型 PVA ,其大分 子链上残留的乙酸基呈序列分布 。目前 ,国内生产 厂家为零 ,日本可乐丽等厂家已大规模生产 。其制 造方法为 :以氢氧化钠作催化剂 ,让 PVAc 在由醇及 苯等构成的混合溶剂中醇解 。混合溶剂由极性溶剂 (如甲醇) 和非极性溶剂 (苯) 所构成 ,其重量比可在 极性溶剂/ 非极性溶剂为 40/ 60～90/ 10 的范围内 。 这样混合溶剂的介电常数越低 ,得到产物的嵌段化 性越高 ,分散性越好 。一般来说 ,醇解度越低 ,致使 醋酸基的残留数增高 ,序列发布变宽 ,产物的表面活 性和分散性能越好 。
度低 ,残存醋酸根含量高 。 (2) 聚醋酸乙烯甲醇溶液的含水率 醇解体系的含水率是 PVA 工业生产中的重要
聚乙烯醇 ( PVA) 外观为白色的絮状体或片状 体 ,是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物 ,具 有良好的水溶性 、成膜性 、粘结力 、乳化性 、以及卓越 的耐溶剂等性能 ,无毒无味 。几十年来 , PVA 得到 很大发展 ,目前已经成为世界上最大的水溶性聚合 物 ;其制造技术不断进步 ,应用领域遍及国民经济各 部门 ,在国计民生中起着越来越重要的作用 ,所以聚 乙烯醇系列产品的研发与生产尤显重要 。从理论上 讲 ,PVA 品种有千余种 ,但目前能工业生产的国际 上不过 70 多种 ,而国内只有 40 多种 。
面对与国外同行业的差距 ,我国 PVA 行业各企 业任重而道远 ,加大技术创新力度 ,推进企业技术进 步是缩小差距的有效途径 ,是把我国 PVA 工业建成 既是生产大国又是生产强国的关键因素之一 。
3 生产原理
311 聚合反应原理 (1) VAC 的聚合方法 :引发剂引发聚合 ,即用
引发剂产生游离基引发 VAC 单体聚合反应 。引发 剂为易于分解产生游离基的化合物偶氮二异丁腈 。
摘 要 :醋酸乙烯酯经聚合反应而生成聚醋酸乙烯酯 ( PVAc) ,PVAc 以氢氧化钠水溶液或甲醇溶液作催化剂 , 与甲醇反应生成聚乙烯醇 ( PVA) 。同时根据聚合度或醇解度的不同 ,对 PVA 产品进行划分 。 关键词 :聚乙烯醇 ( PVA) ;聚合度 ;醇解度 中图分类号 : TQ 32519 文献标识码 :A 文章编号 :167129905 (2008) 0720031204
4000～5000 13150～13175
4000～5500 9150～11175
4000～5500 9100～9150
4500～5500 7175～910
5000～5500 6175～7150
AZN 液比量/ %
01031～01060
01026～01040
01020～01034
01015～01022
2 中国大陆聚乙烯醇生产状况
我国在 20 世纪 50 年代 ,沈阳化工研究院 、北京 化工研究院 、吉林省纺织工业设计研究院就从事 VAC、PVA 的研究和开发工作 。1962 年化工部第 一设 计 院 为 吉 林 省 四 平 联 合 化 工 厂 设 计 了 年 产 1000 t PVA 装置 ,于 1965 年 4 月建成投产 。为了 加快我国聚乙烯醇工业的发展 ,1963 年 8 月从日本 可乐丽公司引进年产 10000 t PVA 成套生产装置 , 并于 1965 年建成投产 ( 装置建在北京有机厂) 。 10000 t PVA 引进装置建成投产 ,为我国 PVA 行业 的发展巩固了基础 ,同时也标志着我国 PVA 工业进 入一个新的发展时期 。
01011～01012
反应停留时间/ h
311～315
311～313
311～313
310～312
310～312
聚合率/ %
55～58
45～53
41～45
38～42
31～38
平均聚合度
1700～1850
2000～21～2550
2551～2800
VAC 活度/ t
10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0
第
37 卷 第 7 2008 年 7 月
期
化
Technology
工 技 术 与 & Development of
开 发 Chemical
Indust ry
Vol137 No17 J ul12008
聚乙烯醇系列产品的研发与生产
黄尚兵
(广西维尼纶集团有限责任公司 ,广西 宜州 546307)
我国 PVA 工业采取引进创新和模仿创新方针 , 经过 40 多年努力 ,现已建成包括电石乙炔 、天然气 乙炔和石油乙烯 3 种原料路线的 13 套 PVA 生产装 置 ,拥有 PVA 年生产能力达 46 万 t ,其中产品品种 已达 40 多种 ,其中包括聚合度为 500～4000 、醇解 度为 88～99 mol %的产品 。虽然我国的 PVA 产量 已达到世界第二 ,但与国外同行相比 ,差距还是很 大 ,特别是在新产品开发 、研制与工业化生产过程 中 ,差距尤为明显 ,具体表现如下 。
10125～13100
9175～10150
01030～01032
01016～01027
01013～01014
317～411
315～411
317～510
57～62
57～60
50～54
1700～1850
2000～2150
2151～2350
10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0 10m30s0～13m0s0
24 系列
26 系列
412 影响醇解反应的主要因素 41211 PVAc 甲醇溶液
(1) 聚醋酸乙烯甲醇溶液的浓度 生产实践表明 ,醇解反应在其它条件一定时 ,聚 醋酸乙烯浓度越高 ,醇解度越低 。此外 ,如聚醋酸乙 烯浓度太高 ,粘度大 ,造成混合不均 ,生产操作困难 , 也影响醇解反应 ;如浓度太低 ,溶剂甲醇用量大 ,回 收负荷重 ,生产成本高 ,因此 PVA 生产对聚醋酸乙 烯有严格要求 。 醇解度不是分析值 ,其计算方法是分析出 PVA 中残存 AC - 含量后 ,通过计算得到的 ,所以醇解度 的高低体现在 PVA 产品中残存醋酸根含量的多少 , 醇解度高时 , PVA 中残存醋酸根含量低 ,反之醇解