聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
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聚合反应方程式
在聚合釜中发生的反应主要是醋酸乙烯的聚合反应。
反应式如下：
65℃
n CH2＝ CH ------→ -[ CH2 – CH ]n-
| AZN
|
OCOCH3
OCOCH3
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用于高档纸的添加。
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低碱粒状聚乙烯醇
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絮状高碱粒状聚乙烯醇
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粉状聚乙烯醇
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絮状、粒状聚乙烯醇差异
絮状聚乙烯醇纯度低于粒状的。 絮状聚乙烯醇溶解温度约为45℃. 粒状聚乙烯醇溶解温度约为95℃，所以生产时要加入消泡剂。 絮状聚乙烯醇只能生产醇解度≥99%的产品。 粒状聚乙烯醇失重问题严重。
干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水，碱也溶解 在甲醇中，碱克分子比低(只有0.018)。干法醇解的优点是 克服湿法醇解的缺点，但它的醇解速度慢，物料停留时间 长。给生产的连续化造成了困难。 高碱与低碱产品相同点： 均生产99产品。
高碱与低碱产品不同点：低碱可生产98、97、95、92、 88系列产品，而高碱无法生产此系列产品。
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高碱与低碱产品外观不同点： 高碱为白色絮状产品，而
低碱为粒状产品或粉沫产品。
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醇解反应 NaOH
PVAC + nCH3OH ---→ PVA + nCH3COOCH3 皂化反应 PVAC + nNaOH ---→ PVA + nCH3COONa
电石乙炔法生产聚乙烯醇的工艺流程
电石乙炔法生产聚乙烯醇的工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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pva发泡工艺
pva发泡工艺
PVA（聚乙烯醇）发泡工艺是一种将PVA材料制成泡沫状的
工艺过程。
PVA发泡工艺通常包括以下步骤：
1. 材料准备：选择适当的PVA材料，通常为颗粒状或粉末状。
可以根据需要调整PVA材料的分子量和粒径。
2. 加热溶解：将PVA材料与溶剂（通常为水）混合，加热并
搅拌使其完全溶解形成高浓度的PVA溶液。
3. 发泡剂添加：向PVA溶液中添加合适的发泡剂，通常是一
种气体或液体，如氮气、二氧化碳或低沸点的液体。
4. 搅拌混合：使用搅拌设备将发泡剂均匀地分散在PVA溶液中。
5. 发泡：将搅拌均匀的PVA溶液倒入发泡模具或容器中，通
过控制温度和压力，使发泡剂在PVA溶液中逐渐释放，形成
气泡，从而产生PVA泡沫。
6. 固化：将形成的PVA泡沫进行固化，通常通过升高温度或
使用交联剂进行交联固化。
7. 切割、成型和后处理：根据需要，对固化的PVA泡沫进行
切割、成型和其他后处理步骤，以得到最终的PVA发泡制品。
PVA发泡工艺具有制作成本低、环保、良好的隔热性能和化学稳定性等优点，常用于制造隔热材料、包装材料、海绵、过滤材料等。
聚乙烯醇生产工艺
聚乙烯醇生产工艺聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，简称PVA）是一种重要的合成树脂，具有良好的可溶性、粘结性以及抗渗透性等特性。
它被广泛应用于纺织工业、建筑材料、包装材料、电子材料等领域。
下面我们将介绍一种常见的聚乙烯醇生产工艺。
聚乙烯醇的生产主要通过乙烯醇的聚合反应获得。
具体的生产工艺如下：首先，将乙烯与过硫酸铵等引发剂加入反应釜中，控制温度在60-90摄氏度，进行聚合反应。
乙烯是聚乙烯醇的主要原料，通过聚合反应可以将乙烯分子连接起来，形成聚合物。
接下来，将反应结束的聚合物溶解在适量的溶剂中，经过过滤和除杂等工艺，将溶液过滤出无杂质的纯净物质。
然后，将纯净物质的溶液通过蒸发浓缩的方法，将其中的溶剂蒸发出去，使聚合物逐渐凝固，并形成颗粒状的固体。
最后，将固体聚乙烯醇通过粉碎、干燥等工艺，得到粉末状的聚乙烯醇产品。
聚乙烯醇的生产工艺需要注意以下几个关键点：首先，聚乙烯醇的聚合反应需要控制好温度和压力，以保证反应的顺利进行。
温度过高会导致聚合物的结构破坏，而温度过低则会影响反应速率。
其次，溶剂的选择也非常重要。
溶剂要能够溶解聚合物，同时具有良好的溶解性和挥发性，以便于蒸发浓缩工艺的进行。
另外，反应过程中需要添加催化剂来促进聚合反应的进行。
常用的催化剂有过硫酸铵、过硫酸氢钠等。
催化剂的使用量和添加时机也需要严格控制，以避免对产品质量产生不良影响。
此外，对产品的纯净度要求也很高。
在溶液经过过滤和除杂等工艺处理后，需要确保溶液中没有杂质，以保证产品的质量和性能。
总结起来，聚乙烯醇的生产工艺包括聚合反应、溶解过滤、蒸发浓缩、粉碎干燥等过程。
生产过程中需要控制好温度、压力、溶剂选择、催化剂使用和产品纯净度等关键点，以保证产品的质量和性能。
聚乙烯醇的生产工艺对于相关行业的发展具有重要的意义，也需要持续进行技术创新和改进，以满足市场需求。
pva的生产工艺
pva的生产工艺
PVA，全名为聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol），是一种无色、无臭、无毒的合成高分子化合物，具有良好的溶解性和胶凝性能，在工业应用中具有广泛的用途。
PVA的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 原料准备：聚乙烯醇的主要原料是乙烯气体，需要通过聚合反应得到乙烯单体。
乙烯单体经过聚合反应生成聚乙烯，然后再通过加氢和酸催化等步骤转化为聚乙烯醇。
2. 聚合反应：乙烯单体被引入聚合反应器，加入过氧化钙等催化剂，经过高温高压的条件下进行聚合反应。
聚乙烯醇的平均相对分子质量可以通过控制聚合反应温度和压力来调节。
3. 加氢：聚合得到的聚乙烯需要经过加氢处理，以去除其中的不饱和键，得到饱和的聚乙烯醇。
4. 酸催化：加氢后的聚乙烯醇需要经过酸催化反应，以进一步水解和聚合，形成高分子量的聚乙烯醇。
5. 精制和干燥：经过酸催化后的聚乙烯醇溶液需要进行精制，通过过滤和离心等工艺去除其中的杂质。
然后将获得的纯净聚乙烯醇溶液进行干燥，得到固态的聚乙烯醇。
6. 切片和包装：将干燥后的聚乙烯醇进行切片，可根据不同的产品需求进行不同的切割形式和规格。
最后将切片后的聚乙烯醇进行包装，以便存储和运输。
以上是PVA的主要生产工艺，其中涉及了聚合反应、加氢、酸催化、精制、干燥、切片和包装等步骤。
不同的生产工艺条件和控制参数可以影响聚乙烯醇的质量和性能，使其能够满足不同领域的需求。
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
塔器简图
聚合工段的生产任务
(1)以甲醇为溶剂，单体VAC经过偶氮二异丁腈(AZN)的引发 进行部分聚合反应，经脱单体后生成一定浓度的PVAC甲 醇溶液，供皂化工段及17-88车间使用。 (2)回收未聚合的单体VAC.
聚合反应方程式
在聚合釜中发生的反应主要是醋酸乙烯的聚合反应。 反应式如下： 65℃ n CH2＝ CH ------→ -[ CH2 – CH ]n| AZN | OCOCH3 OCOCH3
外购电石经过破碎、除去矽铁，送入乙炔发生器，
与水反应后得到粗乙炔气，粗乙炔经冷却除尘、降 温后，再经碱液、硫酸清净提纯，得到纯度大于 98.5%（V%）的精乙炔气。
合成工序的主要任务
电石水解生产的粗乙炔在清净系统精制后，与醋酸在醋酸 锌一活性炭触媒的催化作用下，在合成反应器内生成以醋 酸乙烯、醋酸为主要成份，乙醛、丁烯醛、丙酮、水、苯 为微量组分的混合气体，在分离系统冷却分离后，反应液 送往精馏工序分离精制。乙炔气大部分和精乙炔混合后循 环使用，小部分送往回收系统除去N2、O2、CO2、Ald等 杂质后返回清净循环使用。
主反应方程式为：
触媒 CH≡CH+CH3COOH → CH2=CH + 22.18 KCal/mol │ OCOCH3
精馏工段的主要任务
将合成反应液中的醋酸与醋酸乙烯分离并精制，精制后的 醋酸乙烯和醋酸分别送往原料工段和合成工段，并回收反 应液中的副产物乙醛。除去反应液、醋酸中焦油等高沸物。
聚乙烯醇(PVA) 生产工艺流程
材料1201 陈坤
聚乙烯醇主要用途
纺织浆料——因该产品水溶性好，所以配浆很方便，上浆 以后浆料和纤维抱合力强，织物在加工过程中纤维因此不 容易断丝，提高了工效和正品率，另外退浆容易，便于操 作。 建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂； 乳化稳定剂——可用于醋酸乙烯乳液的乳化稳定剂或氯乙 烯单体悬浮聚合的分散剂。 水泥添加剂：主要是通过增加添加聚乙烯醇相关产品使水 泥作业冬季施工或强度增加。 铸造行业——用聚乙烯醇树脂17-88水溶液添加在铸造砂 土中制成模型，在室温下自然干燥，干燥以后的模具，能 达到铸造过程浇注铁水的强度，用这种工艺可节省成本， 提高产品质量和工效。
pva发泡生产工艺
pva发泡生产工艺PVA（聚乙烯醇）发泡是一种常见的发泡材料，它具有低密度、低热导率、耐低温等优点。
它被广泛应用于建筑、包装、电子产品等领域。
以下将介绍PVA发泡的生产工艺。
首先，PVA发泡的生产开始于原料的准备。
聚乙烯醇作为主要原料，需要进行粉碎处理，使其达到一定的粒径要求。
同时，还需要准备一些辅助材料，如发泡剂、增塑剂、抗氧剂等。
接下来，将粉碎后的聚乙烯醇与其他辅助材料按一定的配方比例混合均匀。
混合过程通常采用高速混合器或搅拌机，确保所有材料充分混合。
随后，将混合好的材料送入挤出机。
挤出机将材料进行高温熔融，形成均匀的熔融物。
在挤出机的作用下，将熔融物挤出成所需的形状，如板材、管材等。
挤出机通常采用螺杆挤出机，其主要原理是通过旋转螺杆将熔融物推入模具中。
在挤出过程中，还需要加入发泡剂。
发泡剂的种类有很多，常见的有物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂通常是在高温下分解释放气体，使聚乙烯醇产生发泡现象；化学发泡剂则是在熔融物中释放气体，通过气泡生成发泡。
发泡剂的选择根据具体需求进行。
挤出后的熔融物进入冷却段，通过冷却使其迅速固化。
冷却段通常采用水浴或气流冷却，以确保发泡材料的质量稳定。
最后，发泡材料经过切割、修边等加工过程，得到所需的成品。
这些加工步骤通常采用切割机、砂轮机等设备完成，以确保产品的尺寸和外观质量。
总的来说，PVA发泡的生产过程主要包括原料准备、混合、挤出、发泡、冷却和加工等步骤。
每个步骤都需要精确的控制和严格的操作，以确保最终产品的性能和质量。
同时，注重环保问题，进行废弃物的处理和资源的回收利用，也是PVA发泡生产中的重要环节。
PVA发泡材料由于其优异的性能和广泛的应用领域，在国内外市场上有很高的需求。
随着科技的不断发展，PVA发泡材料的生产工艺也在不断改进和创新，以满足不同行业的需求，并为社会的可持续发展做出贡献。
聚乙烯醇生产工艺流程
聚乙烯醇生产工艺流程聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种重要的合成树脂，具有良好的水溶性、粘性和膜性，广泛应用于纺织、纸张、建筑、农业、包装、陶瓷等领域。
以下是聚乙烯醇的生产工艺流程。
1.乙烯→乙烯氧化聚乙烯醇生产的第一步是通过乙烯的氧化反应得到乙烯醇。
乙烯通过氧化反应转化为乙烯酸，再通过还原反应转化为乙烯醇。
2.乙烯酸酯化在酯化反应中，乙烯酸与甲醇或乙醇反应，生成乙烯酸甲酯或乙烯酸乙酯。
这一步酯化反应的目的是将乙烯酸与醇缩合以消除对聚合反应的干扰，并省去传统方法中的乙脱水的过程。
3.乙酸盐水解乙酸盐水解是将乙醇盐水和乙烯酸酯水解反应生成乙醇和乙酸钠的过程。
4.缩聚反应缩聚反应是通过将醋酸钠中的醋酸分子和甲醇、乙醇中的醇分子进行缩聚反应，生成聚乙烯醇。
在此过程中，甲醇或乙醇与醋酸分子反应生成醋酸酯，再通过醋酸酯和醋酸钠反应生成聚乙烯醇。
5.聚合液处理聚合液经过缩聚反应后，需要进行处理以去除杂质。
处理方法包括醇化处理、氧化漂白、脱色处理等。
6.甩水甩水过程是将聚合液进行离心，将水分从聚合液中分离出来。
7.干燥通过烘干或其他方法将剩余的水分从聚合液中完全去除，得到干燥的聚乙烯醇产品。
8.粉碎将干燥的聚乙烯醇产品进行破碎、粉碎，得到所需的粒度和形状。
9.分装将粉碎后的聚乙烯醇产品根据需求进行分装，以便于储存和使用。
总结：以上是聚乙烯醇的生产工艺流程，包括乙烯氧化、乙烯酸酯化、乙酸盐水解、缩聚反应、聚合液处理、甩水、干燥、粉碎和分装等过程。
每个步骤都需要严格的控制条件和操作方法，以确保生产得到高质量的聚乙烯醇产品。
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
PVA在纺织领域中用作浆料，可以提高纱线的湿强度和耐磨性； 在造纸领域中用作涂布剂，可以提高纸张的平滑度和不透明度； 在医药领域中用作药物载体和止血剂等。
PVA的生产方法和原料
方法
PVA的生产方法主要有电石法和乙烯法两种。电石法是利用电石与水反应生成乙 炔，再与醋酸发生加成反应生成醋酸乙烯，最后通过聚合反应得到PVA。乙烯法 则是以乙烯为原料，通过氧化、环氧化等反应制得乙烯醇，再经聚合得到PVA。
温度过高可能导致聚合反应过快，影响产品质量； 温度过低则可能导致聚合反应不完全，降低产品收 率。因此，需要精确控制聚合反损坏或安全事故；压力过低 则可能影响聚合反应速率和产品性能。因此，需要 合理选择和控制聚合反应压力。
聚合反应时间
聚合反应时间过短可能导致聚合不完全，影响产品 性能；时间过长则可能增加能耗和生产成本。因此 ，需要优化聚合反应时间。
产品质量问题
杂质含量高
杂质可能来源于原料、设备、工艺控制等多个方面。应加强原料质量检测、设备清洁和维 护、工艺控制等措施，以降低杂质含量。
产品颜色深
产品颜色可能与聚合、醇解、后处理等工艺环节有关。应优化各工艺环节的操作条件，如 控制温度、压力、时间等，以获得浅颜色的PVA产品。
产品性能不稳定
产品性能可能与生产工艺、原料质量、设备状况等多个因素有关。应加强生产工艺控制、 原料质量检测和设备维护保养等措施，以提高产品性能稳定性。
脱水与脱盐
脱水
通过蒸馏或渗透汽化等方法去除反应 产物中的水分。
脱盐
通过离子交换或电渗析等方法去除反 应产物中的盐分。
精制与干燥
精制
通过过滤、萃取等方法去除反应产物中的杂质和副产物。
干燥
通过热风干燥、真空干燥等方法将产品干燥至规定的水分含量。
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程引言聚乙烯醇(PVA)是一种重要的合成高分子材料，具有广泛的应用领域，如纺织、涂料、胶粘剂、纸浆和医药等。
本文将介绍聚乙烯醇的生产工艺流程，包括原料准备、聚合反应、处理和加工等环节。
原料准备聚乙烯醇的生产过程中，主要原料为乙烯和氧化乙烯。
在生产开始前，需要对原料进行准备和处理。
1. 乙烯：乙烯是一种无色无臭的气体，可以通过石油、天然气的裂解或炼焦煤制备获得。
2. 氧化乙烯：氧化乙烯是通过将乙烯与空气在催化剂存在下进行氧化反应获得，该反应需要高温和高压条件。
聚合反应聚乙烯醇的生产采用聚合反应的方法，主要包括以下步骤： 1. 缩聚反应：将乙烯和氧化乙烯按一定的比例混合，然后通过加热至一定温度并引入催化剂，使得乙烯和氧化乙烯发生缩聚反应。
该反应主要是将乙烯和氧化乙烯中的乙烯基化合物聚合成大分子量的聚乙烯醇。
2. 充分反应：在一定的反应时间内，保持适当的温度和压力，使得聚合反应充分进行。
同时，催化剂的选择和控制也是影响聚合反应效果的关键因素之一。
处理与加工经过聚合反应得到的聚乙烯醇需要进行处理与加工，以获得符合要求的最终产品。
1. 分离：将聚乙烯醇溶液中的杂质和未反应的原料进行分离，通常可以通过过滤、离心或蒸馏等方法完成。
2. 干燥：将分离得到的聚乙烯醇进行干燥，以去除其中的水分和其他溶剂残留物。
干燥方法通常采用加热或真空干燥，并控制干燥温度和时间。
3. 加工：将干燥的聚乙烯醇进行加工，可以制备成颗粒状、片状或粉末状的最终产品。
加工方式包括熔融法、溶液浇注法、挤出法等，具体选择根据产品要求和生产工艺条件而定。
质量控制聚乙烯醇的生产过程中，质量控制是非常重要的环节，对产品的质量稳定性和使用性能有直接影响。
质量控制的主要内容包括： 1. 原料控制：对乙烯和氧化乙烯的质量进行检验和控制，确保原料的纯度和稳定性。
2. 反应控制：对聚合反应的温度、压力、催化剂浓度等参数进行控制和调节，以确保反应的充分性和稳定性。
聚乙烯醇PVA生产工艺流程
聚乙烯醇PVA生产工艺流程1. 乙烯醇的聚合首先，乙烯醇（C2H4O）通过聚合反应制得PVA。
聚合反应通常采用聚合反应釜，在一定温度和压力下，通过添加催化剂和反应助剂，使乙烯醇分子发生聚合反应，形成PVA聚合物。
2. 水解聚合得到的PVA聚合物经过水解反应，即将PVA聚合物置于碱性或酸性介质中，使其发生水解反应，从而得到PVA颗粒。
3. 提取经过水解的PVA颗粒通过提取过程，即将PVA颗粒与过滤介质接触，以去除杂质、除去水溶性杂质和未反应的单体等。
4. 精制最后，通过加热、真空干燥等工艺对PVA颗粒进行精制处理，得到符合要求的PVA产品。
以上是PVA生产工艺的基本流程，其中还包括对PVA产品的包装、存储和运输等环节。
通过严格控制生产工艺流程，可以得到优质的PVA产品，满足各种应用领域的需求。
聚乙烯醇（PVA）是一种重要的合成高分子材料，具有优异的物理性能和化学性能，因此在纺织、建筑、包装、医药等各个领域都有着广泛的应用。
PVA的生产工艺流程复杂而精细，在生产过程中需要严格控制各个细节，确保最终产品的质量和稳定性。
下面将继续介绍PVA生产工艺的相关内容。
5. 包装生产出符合要求的PVA产品后，需要进行包装。
通常情况下，PVA产品会被包装在塑料袋或者复合袋中，然后在包装出口进行密封，以防潮、减少挥发和防止阳光直射。
6. 存储包装后的PVA产品需要进行妥善的存储。
PVA对湿度、温度、氧气和光的稳定性有一定的要求，因此通常需要储存在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射。
7. 运输在进行产品的运输过程中，需要尽量减少产品受潮、受热和振动的机会，以保证产品质量不受影响。
此外，在生产工艺过程中，外部环境和原材料的质量对PVA产品的质量也有着重要的影响。
合理的厂房环境、优质的生产设备和完善的质量管理体系是保障PVA产品质量的基础。
PVA生产工艺的精细化、自动化发展趋势明显。
在现代化的PVA生产工艺中，常常会采用自动化控制设备，实现生产过程的自动化监控和控制。
聚乙烯醇PVA生产工艺流程
聚乙烯醇PVA生产工艺流程引言聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol, PVA)是一种重要的合成树脂，其具有良好的溶解性、膜形成性和伸展性等特性。
PVA在纺织、造纸、电子、医药等众多领域有着广泛的应用。
本文将介绍聚乙烯醇的生产工艺流程，包括原材料准备、聚合反应、固化处理等过程。
原材料准备聚乙烯醇的主要原料是乙烯，其制备过程如下：1.乙烯制备：乙烯是从石油或天然气中制取的有机化合物，可通过石油炼制过程中的烷烃分馏提取或通过裂解石油中的烃类得到。
2.乙烯聚合：将乙烯进行聚合反应，聚合反应可以采用催化剂引发的自由基聚合方法。
聚合反应中，乙烯分子中的双键被打开，连接成长链状结构，形成聚乙烯。
3.聚乙烯转化：通过加热处理，将聚乙烯转化为聚乙烯醇。
聚乙烯醇的转化可以采用酸催化、碱催化或酶催化等方法。
聚合反应聚合反应是生产聚乙烯醇的核心步骤，主要包括以下几个过程：1.溶剂选择：在聚合反应中，选择合适的溶剂可以提高反应效率和产物纯度。
常用的聚乙烯醇聚合溶剂有水、醇类溶剂等。
2.催化剂引发：聚乙烯醇的聚合反应中，通常需要添加催化剂来引发反应。
常用的催化剂有过硫酸铵、过硫酸钾等。
3.反应条件：聚合反应的温度、压力和反应时间等条件对产物的性质和产率有重要影响。
合理选择反应条件可以提高反应效果。
4.添加辅助剂：为了调节聚合反应的速度和产物性质，可以添加一些辅助剂，如稳定剂、防止剂等。
固化处理固化处理是对合成后的聚乙烯醇进行加工和处理的过程，主要包括以下几个步骤：1.溶剂去除：将聚乙烯醇中的溶剂去除，常用方法包括蒸汽蒸发、真空挥发等。
2.干燥处理：将去除溶剂后的聚乙烯醇进行干燥处理，以提高其稳定性和储存寿命。
3.切割和成型：将聚乙烯醇进行切割和成型，制备成所需的形状和尺寸。
4.包装和储存：对成型后的聚乙烯醇进行包装和储存，以确保其质量和使用寿命。
总结本文介绍了聚乙烯醇的生产工艺流程，包括原材料准备、聚合反应和固化处理等过程。
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程 PPT
主反应方程式为：
触媒
CH≡CH+CH3COOH → CH2=CH + 22.18 KCal/mol
│
OCOCH3
将合成反应液中的醋酸与醋酸乙烯分离并精制，精制后的 醋酸乙烯和醋酸分别送往原料工段和合成工段，并回收反 应液中的副产物乙醛。除去反应液、醋酸中焦油等高沸物。
(1)以甲醇为溶剂，单体VAC经过偶氮二异丁腈(AZN)的引发 进行部分聚合反应，经脱单体后生成一定浓度的PVAC甲醇 溶液，供皂化工段及17-88车间使用。
水泥添加剂：主要是通过增加添加聚乙烯醇相关产品使水 泥作业冬季施工或强度增加。
铸造行业——用聚乙烯醇树脂17-88水溶液添加在铸造砂 土中制成模型，在室温下自然干燥，干燥以后的模具，能 达到铸造过程浇注铁水的强度，用这种工艺可节省成本， 提高产品质量和工效。
用于农药——可作农药包衣和悬胶剂。用聚乙烯醇树脂1788与农药一起配成水溶液，喷洒在果树上利用其粘接性能， 将农药粘附在果树上，保持和提高农药的有效期。另外也 可以与农药一起做成颗粒，放在害虫经常出现的地方，利 用聚乙烯醇树脂17-88的吸湿性慢慢释放农药物，达到长效 的目的。
干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水，碱也溶解 在甲醇中，碱克分子比低(只有0.018)。干法醇解的优点是 克服湿法醇解的缺点，但它的醇解速度慢，物料停留时间 长。给生产的连续化造成了困难。 高碱与低碱产品相同点： 均生产99产品。
高碱与低碱产品不同点：低碱可生产98、97、95、92、 88系列产品，而高碱无法生产此系列产品。
高碱与低碱产品外观不同点： 高碱为白色絮状产品，而 低碱为粒状产品或#43; nCH3OH ---→ PVA + nCH3COOCH3 皂化反应 PVAC + nNaOH ---→ PVA + nCH3COONa
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程
聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程1. 乙烯气相聚合：首先，通过乙烯的氢化或氧化制备乙烯，然后采用气相聚合反应将乙烯转化为聚乙烯。
这个步骤是 PVA 生产的基础，通过聚合反应获得高分子量的聚乙烯。
2. 乙醇制备：通过乙烯气相氧化、乙烯水合或乙烯乙醛合成等方法制备乙醇。
乙醇是 PVA 的原料之一，需要进行下一步骤的反应。
3. 化学反应：将乙烯和乙醇通过化学反应转化为乙烯醇，然后进行聚合反应制得聚乙烯醇。
4. 提纯和加工：对合成的聚乙烯醇进行提纯和加工，包括溶剂萃取、结晶、干燥等步骤，获得符合产品要求的 PVA。
5. 检验和包装：对生产的 PVA 进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
随后进行包装，方便储存和运输。
以上是 PVA 的生产工艺流程的基本步骤，其中涉及了气相聚合、化学反应和提纯加工等多个环节。
在生产过程中，需要严格控制反应条件和操作参数，以确保产品质量和产量。
同时，对于废水、废气和废渣等产生的废物，也需要进行合理处理，以达到环保要求。
PVA是一种重要的合成树脂，在各种工业领域都有广泛的应用。
作为一种多功能树脂，PVA用途广泛，包括纺织品、塑料、涂料、胶粘剂、造纸、医药等各个领域。
因此，PVA的生产工艺流程至关重要，对产品质量和生产效率起着决定性的作用。
在PVA的生产流程中，气相聚合是关键一步。
气相聚合是指通过一种或多种单体的气态（气体、蒸气）在催化剂的作用下，加以聚合形成聚合物。
乙烯气相聚合是PVA生产的第一步，乙烯通过氢化或氧化得到，然后再进行气相聚合反应，将乙烯转化为聚乙烯。
这个过程需要严格控制温度、压力、反应时间和催化剂的使用，以确保聚合反应能够顺利进行，产生高分子量的聚乙烯。
接下来，乙醇的制备也是PVA生产的关键步骤之一。
乙醇是PVA的原料之一，它可以通过乙烯气相氧化、乙烯水合或乙烯乙醛合成等多种途径制备。
乙醇的制备需要考虑原料的纯度、工艺的选择以及能源的成本等因素，以确保乙醇的高品质和高产量。
pva胶棉生产工艺
pva胶棉生产工艺
PVA胶棉是一种以PVA（聚乙烯醇）为主要原料生产的一种
高分子材料，具有优良的柔软性、弹性、吸水性等特性，被广泛应用于纺织品、医疗用品、建筑材料等领域。
下面将详细介绍PVA胶棉的生产工艺。
PVA胶棉的生产工艺主要分为以下几个步骤：
1. 原料准备：将聚乙烯醇和其他辅助添加剂准备好，比如增塑剂、硬化剂、增稠剂等。
根据产品要求和配方比例将原料准备好。
2. 溶解混合：将聚乙烯醇和其他辅助添加剂加入到适量的水中，进行搅拌混合，使其完全溶解和均匀混合。
溶解温度和时间根据产品要求进行控制。
3. 过滤：将混合后的溶液通过过滤器进行过滤，去除杂质和悬浮物，保证溶液的纯净度和质量。
4. 凝固成型：将过滤后的溶液倒入凝固模具中，经过特定的温度和时间进行加热固化，使溶液凝胶化成固体。
5. 压制加工：将固化后的PVA胶棉进行压制加工，通过热压、冷压等方式将其变成所需的形状和厚度。
6. 干燥处理：将压制加工后的PVA胶棉进行干燥处理，去除
其表面的水分，提高其稳定性和质量。
7. 检测质量：对生产出的PVA胶棉进行质量检测，包括外观、尺寸、弹性、吸水性等方面的检测，确保产品符合要求。
8. 包装存储：将合格的PVA胶棉进行包装，以便存储和运输。
通常采用塑料袋、纸箱等包装方式进行包装。
以上就是PVA胶棉的生产工艺，每个步骤都需要进行严格的
控制和操作，以确保生产出的产品质量稳定可靠。
随着技术的进步和需求的不断变化，PVA胶棉的生产工艺也在不断优化
和改进，以满足市场需求和提高产品性能。
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水泥添加剂：主要是通过增加添加聚乙烯醇相关产品使水 泥作业冬季施工或强度增加。
铸造行业——用聚乙烯醇树脂17-88水溶液添加在铸造砂
土中制成模型，在室温下自然干燥，干燥以后的模具，能
达到铸造过程浇注铁水的强度，用这种工艺可节省成本，
提高产品质量和工效。
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聚乙烯醇主要用途
用于农药——可作农药包衣和悬胶剂。用聚乙烯醇树脂1788与农药一起配成水溶液，喷洒在果树上利用其粘接性能， 将农药粘附在果树上，保持和提高农药的有效期。另外也 可以与农药一起做成颗粒，放在害虫经常出现的地方，利 用聚乙烯醇树脂17-88的吸湿性慢慢释放农药物，达到长效 的目的。
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反应式如下：
65℃
n CH2＝ CH ------→ -[ CH2 – CH ]n-
| AZN
|
OCOCH3
OCOCH3
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精选Βιβλιοθήκη 24精选醇解工段
碱法醇解又分湿法(高碱)•和干法(低碱)两种。
所谓湿法醇解就是在原料聚醋酸乙烯甲醇溶液中，含有 1-2% 的水，催化剂碱也配制成水溶液。碱对聚醋酸乙烯中 单体链节的克分子比大。湿法醇解特点是反应速度快，设 备生产能力大，体积小，缺点是付反应多，生成的醋酸钠 也多。
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主反应方程式为：
触媒
CH≡CH+CH3COOH → CH2=CH + 22.18 KCal/mol
│
OCOCH3
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精馏工段的主要任务
将合成反应液中的醋酸与醋酸乙烯分离并精制，精制后的 醋酸乙烯和醋酸分别送往原料工段和合成工段，并回收反 应液中的副产物乙醛。除去反应液、醋酸中焦油等高沸物。
干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水，碱也溶解 在甲醇中，碱克分子比低(只有0.018)。干法醇解的优点是 克服湿法醇解的缺点，但它的醇解速度慢，物料停留时间 长。给生产的连续化造成了困难。 高碱与低碱产品相同点： 均生产99产品。
高碱与低碱产品不同点：低碱可生产98、97、95、92、 88系列产品，而高碱无法生产此系列产品。
用于制版——无线电行业上印刷电路，印刷行业制版以及 量具工厂的光刻制版。
用于高档纸的添加。
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低碱粒状聚乙烯醇
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絮状高碱粒状聚乙烯醇
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粉状聚乙烯醇
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絮状、粒状聚乙烯醇差异
絮状聚乙烯醇纯度低于粒状的。 絮状聚乙烯醇溶解温度约为45℃. 粒状聚乙烯醇溶解温度约为95℃，所以生产时要加入消泡剂。 絮状聚乙烯醇只能生产醇解度≥99%的产品。 粒状聚乙烯醇失重问题严重。
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塔器简图
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聚合工段的生产任务
(1)以甲醇为溶剂，单体VAC经过偶氮二异丁腈(AZN)的引发 进行部分聚合反应，经脱单体后生成一定浓度的PVAC甲醇 溶液，供皂化工段及17-88车间使用。
(2)回收未聚合的单体VAC.
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聚合反应方程式
在聚合釜中发生的反应主要是醋酸乙烯的聚合反应。
高碱与低碱产品外观不同点： 高碱为白色絮状产品，而
25 低碱为粒状产品或粉沫产品。
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醇解反应 NaOH
PVAC + nCH3OH ---→ PVA + nCH3COOCH3 皂化反应 PVAC + nNaOH ---→ PVA + nCH3COONa
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一二粉碎机刀片与辊子固定方式
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乙炔工段生产任务：
外购电石经过破碎、除去矽铁，送入乙炔发生器， 与水反应后得到粗乙炔气，粗乙炔经冷却除尘、降 温后，再经碱液、硫酸清净提纯，得到纯度大于 98.5%（V%）的精乙炔气。
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合成工序的主要任务
电石水解生产的粗乙炔在清净系统精制后，与醋酸在醋酸 锌一活性炭触媒的催化作用下，在合成反应器内生成以醋 酸乙烯、醋酸为主要成份，乙醛、丁烯醛、丙酮、水、苯 为微量组分的混合气体，在分离系统冷却分离后，反应液 送往精馏工序分离精制。乙炔气大部分和精乙炔混合后循 环使用，小部分送往回收系统除去N2、O2、CO2、Ald等 杂质后返回清净循环使用。
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回收工段生产任务
在聚醋酸乙烯醇解制聚乙烯醇的过程中，产生大量的醇解 废液(亦称回收原液)。其主要成份为甲醇，醋酸甲酯和醋酸 钠、乙醛。回收工序的主要任务是：处理醇解废液，回收 之甲醇和醋酸用于生产，回收乙醛送往精馏，芒硝排至废 水处理车间，提纯部分醋酸甲酯用于外销。
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聚乙烯醇(PVA)生 产工艺流程
材料1201 陈坤
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聚乙烯醇主要用途
纺织浆料——因该产品水溶性好，所以配浆很方便，上浆 以后浆料和纤维抱合力强，织物在加工过程中纤维因此不 容易断丝，提高了工效和正品率，另外退浆容易，便于操 作。
建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；
乳化稳定剂——可用于醋酸乙烯乳液的乳化稳定剂或氯乙 烯单体悬浮聚合的分散剂。