锰废水处理锰回工艺技术

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简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用锰矿地区重金属污染是当前环境问题的一个严重挑战。

锰矿开采和加工过程中产生的大量尾矿、废水和废渣中富含锰、铅、铬等重金属物质,给周边水环境和土壤环境带来了极大的污染。

为了解决锰矿地区重金属污染废水处理的应用问题,需要从技术和经济角度综合考虑,开展相应的工程应用。

本文将就锰矿地区重金属污染废水处理工程应用进行简要介绍。

一、锰矿地区重金属污染废水特点锰矿地区重金属污染废水的特点主要表现在以下几个方面:1. 大量的重金属物质:锰矿开采和加工过程中产生的废水中富含大量的锰、铅、铬等重金属物质,超标严重。

2. 废水排放难题:废水处理设施薄弱,无法有效处理大量的废水,导致污染物直接排放到周边水体。

3. 地下水受威胁:锰矿地下水位较浅,废水中的毒性物质容易渗入地下水,威胁周边水源安全。

4. 生态系统受损:重金属物质对水生生物和生态系统造成严重损害,影响当地的生态环境和居民健康。

二、锰矿地区重金属污染废水处理技术针对锰矿地区重金属污染废水的特点,需要采用一系列的废水处理技术,包括物理化学处理和生物处理技术:1. 重金属离子的去除:采用吸附、沉淀、离子交换等物理化学方法,将废水中的重金属离子进行去除和富集。

2. 废水的中和处理:针对废水的酸性和碱性特点,采用中和技术调节废水的pH值,有利于后续的处理工艺。

3. 生物修复技术:利用特定的微生物或植物,针对重金属物质进行生物修复,通过植物吸收和微生物降解等方式,减少重金属物质对生态环境的影响。

四、锰矿地区重金属污染废水处理工程的效果通过锰矿地区重金属污染废水处理工程的应用,可以取得以下的效果:1. 废水处理效率提升:通过技术改造和设施建设,实现对锰矿地区重金属污染废水的高效处理,使排放较为符合国家和地方的环保标准。

2. 水生生态环境改善:通过生物修复和生态修复措施,改善锰矿地区的水生生态环境,恢复水生生物的种群和生长状况。

3. 预防地下水污染:有效处理锰矿地区重金属污染废水,减少对地下水的污染,保护周边地下水环境的安全和清洁。

含猛废水处理方法

含猛废水处理方法

含猛废水处理方法含锰废水的来源钢铁企业的外排废水中锰浓度相对较高,必须进行深度处理。

锰代镍生产不锈钢工艺突破后,电解金属锰的需求量猛增。

95%以上的电解锰生产企业是用碳酸锰矿为原料,采用酸浸、复盐电解制锰工艺,在电解锰生产过程中会产生大量的废水,其主要废水污染源是钝化废水、洗板废水、车间地面冲洗废水、滤布清洗废水、板框清洗废水、清槽废水、渣库渗滤液、厂区地表径流和电解槽冷却水等。

每生产1t电解锰,大约排放工业废水350t。

锰矿石矿井水污染可分为矿物污染、有机物污染和细菌污染。

在有些矿山中还存在放射性物质污染和热污染。

矿物污染有砂、泥颗粒、矿物杂质、粉尘、溶解质、酸和碱等;有机物污染有油脂、生物代谢产物、木材及其他物质的氧化分解产物。

细菌污染主要是受开采、运输过程中散落的岩粉、矿粉及伴生矿物的污染。

锰矿石矿井水的一大特点是锰离子含量高。

矿井水中的锰是由岩石和矿物中锰的氧化物、硫化物、碳酸盐及硅酸盐等溶解于水所致。

氧化过程中锰迁移于水中生成Mn2﹢,因此矿井水中锰主要以Mn2﹢形式存在。

矿山开采过程中,从井下排出大量废水废石,污染了河流,占用了大量农田、山林、草场,破坏了生态平衡。

含锰废水的危害在工业方面,如纺织、印染、造纸、漂白粉和胶卷等行业,漂洗用水中含有较高的锰则会降低产品的色泽,影响其颜色的鲜亮度。

使用含锰水作为食品和酿造用水,将严重影响食品的色、香、味等。

当水中含锰量超过一定值时,还将导致生产设备出现故障而无法正常运行。

在给排水管网方面,水中锰含量高,锰会沉淀在管壁上而降低管道的通水能力,其沉淀剥落或者锰在管道末端产生积淀时,将严重影响供水水质及堵塞管道,增大水流阻力,即形成所谓的“黑水”或“黄水”,严重时还会引起管道的腐蚀破坏。

含锰废水进入生活饮用水中,由于水中锰的异味大,污染生活器具,使人们无法正常使用且会造成慢性中毒,我国生活饮用水标准将水中锰含量限制在0.1mg/L 以下。

含锰废水会对周边的土壤及生态环境造成危害。

高锰酸钾废液处理方法

高锰酸钾废液处理方法

高锰酸钾废液处理方法
高锰酸钾废液是指在钾高锰酸盐植物保护剂和其他化学品的生产过程中产生的废液。

由于高锰酸钾具有强氧化性,因此废液中的高锰酸钾含量较高,污染性也较大,需要进行有效的处理。

目前,处理高锰酸钾废液的方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法。

物理方法主要是利用过滤、吸附、蒸馏和离子交换等技术对废液进行处理,以从中去除高锰酸钾等污染物。

这些方法的优点是处理效果稳定,操作简单,但需要较高的设备投资和操作成本。

化学方法包括还原、氧化和沉淀等技术,可将高锰酸钾转化为较为稳定和无害的化合物。

但化学方法处理废液的过程中需要使用大量化学试剂,处理后的产物还需要进一步处理,存在一定的环境污染风险。

生物方法是一种较为环保的处理方法,主要是利用微生物对高锰酸钾废液进行降解和转化。

生物方法具有处理效率高、工艺简单、操作成本低等优点,但容易受到废液中其他物质的干扰,需要进行合理的调节和控制。

总的来说,对于高锰酸钾废液的处理,应根据实际情况选择合适的处理方法,避免对环境造成不良影响。

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锰元素的环保之道了解锰在环境治理中的应用

锰元素的环保之道了解锰在环境治理中的应用

锰元素的环保之道了解锰在环境治理中的应用锰元素的环保之道:了解锰在环境治理中的应用锰是一种常见但重要的元素,广泛应用于环境治理领域。

它的特性使其在多个领域发挥作用,包括废水处理、大气污染控制和土壤修复等。

本文将探讨锰元素在环境治理中的应用,以及其对环境保护的贡献。

一、锰元素在废水处理中的应用废水中的有害物质对环境造成严重影响,因此必须采取适当的处理方法。

锰元素在这方面发挥着重要作用。

其中,锰盐是一种常用的氧化剂,能够将有机污染物氧化为无害的物质。

另外,锰还具有很强的催化作用,能够加速废水中有机物的氧化反应。

二、锰元素在大气污染控制中的应用大气污染是当前社会面临的严峻问题之一,而锰元素在大气污染控制中发挥着重要的作用。

例如,锰元素可以作为催化剂用于汽车尾气处理中,通过催化反应将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水。

此外,锰还可用于矿石燃烧过程中的脱硫,减少大气中的硫化物排放。

三、锰元素在土壤修复中的应用土壤受到工业污染和农业活动的影响,导致土壤质量下降和植物生长受限。

锰元素在土壤修复中具有重要作用。

锰磁性材料可用于吸附和去除重金属离子,减少污染物在土壤中的迁移和积累。

此外,锰还能影响土壤中的微生物活性,促进土壤中有益微生物的生长,提高土壤的肥力。

四、锰元素对环境保护的贡献锰元素在环境治理中的广泛应用使其成为环境保护的重要一员。

通过锰的氧化反应和催化作用,可以有效地降解和转化废水中的有机污染物和大气中的有害气体。

同时,锰磁性材料的运用可以减少土壤中重金属离子的迁移和积累。

这些应用有效地改善了环境质量,保护了人类健康和生态系统的稳定。

综上所述,锰元素在环境治理中发挥着重要的作用。

从废水处理到大气污染控制,再到土壤修复,锰元素的应用广泛而有效。

通过了解锰元素的环保之道,我们可以更好地应对环境问题,促进可持续发展。

污水处理中的高效除锰技术

污水处理中的高效除锰技术

污水处理中的高效除锰技术污水处理是现代社会中一个重要且不可忽视的环境问题。

其中,除锰技术是污水处理过程中必不可少的一环。

本文将探讨污水处理中的高效除锰技术,以解决水体中锰污染问题。

一、锰污染对水体的影响锰是一种广泛存在于自然环境中的元素,也是水体中常见的一种污染物。

在污水中,锰离子的过量存在会对水质产生不良影响。

首先,高浓度的锰会导致水体颜色变化,影响生活饮用水的品质;其次,锰离子的存在会使水体呈现酸性,进而破坏生物生长环境,威胁周边生态系统的健康。

二、传统除锰技术存在的问题传统的除锰技术包括氧化沉淀法、氧化滤池法和生物脱锰法等,这些方法在一定程度上可以去除水体中的锰,但同时也存在一些问题。

1. 沉淀效果不佳:氧化沉淀法通常需要较长的处理时间,且在处理高锰含量的污水时效果不佳。

这是因为锰离子与水体中的其他物质反应较慢,不易沉淀。

2. 设备成本高:传统的滤池法和生物脱锰法需要大量的设备,占用空间较大,并且需要定期更换滤料或生物脱锰剂,增加了运维成本。

三、高效除锰技术的发展针对传统除锰技术的不足,研究人员正在不断探索和开发高效除锰技术,以更好地解决污水处理过程中的锰污染问题。

1. 活性炭吸附法:通过使用活性炭吸附剂,可以有效地去除水体中的锰离子。

这是因为活性炭具有较大的比表面积和高度亲水性,能够吸附锰离子,减少其在水体中的浓度。

2. 高级氧化技术:高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光催化氧化等,可以将锰离子氧化为更易沉淀的锰酸盐,进而实现锰的有效去除。

3. 离子交换法:利用合适的离子交换树脂,可以将水体中的锰离子与树脂表面的其他离子进行交换,达到去除锰的目的。

四、高效除锰技术的应用前景随着科技的进步和研究的深入,高效除锰技术在污水处理领域的应用前景广阔。

1. 提高水质标准:采用高效除锰技术可以有效降低水体中锰的浓度,提高水质标准,保障人们的生活饮用水安全。

2. 减少环境污染:高效除锰技术能够有效去除水体中的锰污染物,减少对周边生态系统的破坏,保护环境。

螯合沉淀法处理电解锰生产废水

螯合沉淀法处理电解锰生产废水

螯合沉淀法处理电解锰生产废水电解锰生产废水中含有高浓度的锰离子、钾离子和氯离子,如果不经过处理直接排放到环境中,将严重污染土壤和水源。

螯合沉淀法是处理电解锰废水的一种常见方法,通过将螯合剂与污水中的金属离子结合形成不溶性沉淀物,从而降低废水中重金属离子的浓度。

下文将详细介绍螯合沉淀法处理电解锰生产废水的原理和操作方法。

1.原理螯合剂是指一种能够与金属离子形成稳定的络合物的有机或无机分子。

在废水处理中,常用的螯合剂有EDTA(乙二酸四钠)、DTPA(二乙三胺五酸钠)和NTA(乙二胺四酸)等。

这些螯合剂能够将污水中的金属离子与其结合形成不溶性的络合物,从而使废水中的金属离子被固定在沉淀物中,进而实现废水的净化。

具体来说,螯合剂可以通过羟基、羧基、胺基等官能团与金属离子发生络合作用,形成比溶液中金属离子更为稳定的络合物。

此时,金属离子能够与螯合剂结合形成的络合物与水分子结合的互作力已经不能足够将其溶于水中,形成从废水中完全分离出的固体沉淀物。

这种不可逆的复合反应过程可以通过简单的沉淀分离技术进行去除。

因此,螯合沉淀法是一种广泛应用于含有金属离子的废水净化中的方法。

2.操作方法在螯合沉淀法操作过程中,必须先对电解锰废水进行一定的预处理工作。

因为废水中含有大量的浸出无机盐,需要通过物化化学方法将其清除,以避免对后续工序的影响。

一般来说,预处理步骤首先将废水中的无机盐浓缩,然后通过中和、沉淀和过滤等工艺,将盐分和杂质进行除去,得到质量稳定的电解锰废水。

接下来是具体的操作流程:1) 将螯合剂加入到废水中,并调节pH值。

首先要测定废水的pH值,以确定最佳反应条件。

在实际操作中,常常采用乙酸/乙酸钠缓冲体系来调节pH值,可以使反应过程正常进行。

2) 在螯合剂与电解锰废水中产生络合反应的情况下,金属离子转化为不易溶于水的稳定化合物。

不断地搅拌以确保反应充分。

3) 沉淀反应完成后,通过离心、过滤等分离技术将沉淀物与废水分离。

含锰废水处理设计

含锰废水处理设计

含锰废水处理设计含锰废水处理_毕业设计摘要锰是环境水质污染物的重要重金属监测指标之一,由于我国锰矿床多为中小型矿床,制约了锰矿山建设的规模,现有锰矿山生产能力普遍较小。

全国年消耗1000万吨以上,居世界首位,但我国锰矿资源相对缺乏,富矿较少,在大量锰矿的开采和深加工过程中由于设备和处理技术等各方面的制约,使我国的含锰废料和含锰废水污染较为严重。

本设计含锰废水污水处理站日处理量为1200m3/d,进水的COD Cr为200mg/L,pH为9.5,SS为150mg/L,出水COD Cr 为100mg/L,pH为6-9,SS为70mg/L。

本设计采用石灰乳沉淀锰离子,先将石灰乳和废水混合使废水的pH到达MnO析出,加入絮凝剂,通9.5以上, 2Mn在水中溶解氧的作用下迅速氧化为2MnO,锰离子的去除率为94.3%。

该工艺处理过的过初沉池、二沉池絮凝沉淀2出水可以达到《污水综合排放标准——GB8978-1996》的一级标准。

AbtractManganese is one of the important indicators of heavy metal monitoring pollutants in water environment, because our country manganese deposit more for small and medium-sized deposits, restricted the construction scale of the manganese ore mountain, mountain existing manganese ore production capacity is generally small. National consumption of 10 million t, the highest in the world, but the relative lack of manganese ore resources in our country, the rich or less, due to in the process of large amounts of manganese ore mining and processing equipment and processing technology and so on various aspects, make our country's waste and manganese content in manganese wastewater pollution is more serious. The author elaborates the manganese wastewater pollution control, and analysis has been made in research on governance, so as to provide reference for related research. This design contains manganese wastewater sewage treatment station, capacity is 3600m3/d, COD Cr is 200 mg/L water, pH 9.5, SS is 150 mg/L, effluent COD Cr is 100 mg/L, pH for 6~9,SS is 70 mg/L.This design USES lime precipitation manganeseion, mix lime milk and the waste water first, join flocculating agent, through the heavy precipitation pool, pond, at the beginning of the manganese ion removal rate was 94.3%. The processes treated effluent can meet the integrated wastewater discharge standard GB8978-1996 level standard.目录摘要 (I)Abtract ................................................................. I I 第一章总论.. (1)1.1锰的性质及用途 (1)1.2含锰废水的特征、来源与危害 (1)1.2.1含锰废水的特征 (1)1.2.2含锰废水的来源 (2)1.2.3 含锰废水的危害 (3)1.2.4含锰废水治理技术的发展及研究现状 (4)1.3结语 (11)第二章设计任务说明 (11)2.1 设计依据 (12)2.2 设计原则 (12)2.3 设计范围和规模 (13)2.3.1 设计范围 (13)2.3.2 设计规模 (13)2.4 设计进出水水质和基础资料 (13)第三章石灰乳的制备与投加 (14)3.1 石灰乳的配制原则 (14)3.2 石灰乳的搅拌 (14)3.3 石灰乳的计量 (15)3.4 石灰乳的投加 (16)3.4.1 石灰乳浓度计算 (16)3.4.2投加量的计算 (16)3.4.3 投加方式 (17)3.4.4 计量泵的选型 (17)第四章混凝剂的溶解与投加 (17)4.1 投加量的计算 (17)4.2 PAC的投加 (18)第五章工艺流程图及说明 (19)5.1工艺流程图 (19)5.2工艺说明 (20)第六章构筑物的设计计算 (21)6.1 中和槽 (21)6.2 初沉池 (22)6.3 二沉池 (24)第七章污水管路和阻力计算 (24)7.1 管路水力计算 (24)7.1.1 污水管径计算 (24)7.1.2 污泥管径计算 (25)7.2 阻力计算 (26)7.2.1中和槽进水阻力计算 (26)7.2.2 平流沉淀池进水阻力计算 (27)7.2.3 二沉池进水阻力计算 (27)7.2.4 平流沉淀池污泥管道阻力计算 (28)7.2.5 二沉池污泥管道阻力计算 (28)第八章污水处理站总体布置 (28)8.1 总体布置 (28)8.1.1 总平面布置原则 (28)8.1.2 总平面布置结果 (29)8.2 高程布置 (30)8.2.1 高程布置原则 (30)8.2.2 高程布置结果 (31)8.3 工厂运输 (31)第九章技术经济分析 (31)9.1 土建费用 (31)9.2设备费用 (33)9.3管材费用及其他费用 (34)9.4工程基本建设总投资 (35)9.5处理污水的日常运转管理费用 (36)第十章工程效益及环境保护 (37)10.1工程效益 (37)10.2环境保护 (39)参考文献 (39)致谢................................. 错误!未定义书签。

高浓度含锰废水的处理及资源化利用

高浓度含锰废水的处理及资源化利用

资源与环境化 工 设 计 通 讯Resources and EnvironmentChemical Engineering Design Communications·218·第45卷第6期2019年6月随着城市建设的快速发展,污染问题已经日益严重,在众多的污染情况中,水资源污染是较为严重的问题之一。

人类生活离不开水资源的使用,这也就使水资源的污染源头逐渐增多,当前水资源的污染源头主要包括工业污染和生活污染两种方式,其中工业污染对水资源污染较为严重,含锰废水即是重要的问题之一。

选择合理的方式处理含锰废水,是当前保护水资源的重要方式之一。

目前处理含锰废水主要有混凝、沉淀、过滤法;强氧化剂氧化法;空气氧化接触过滤法;离子交换法和活性碳吸附法等物理、化学方法以及生物处理技术。

但高浓度含锰废水的治理方法,往往是两种或三种方法同时进行处理。

本文对目前高浓度含锰废水的主要处理技术进行了综述,并分析了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状,现行的处理工艺大部分是采用生化处理为主。

对于环境保护工作来说,解决当前的环境污染问题应该从两方面出发,第一即是对已受到污染的问题进行处理,改变在当前存在的状态,第二就是对其产生问题进行解决,做到生产工艺绿色化,防止出现相关的环境污染问题。

1 高浓度含锰废水的处理方法1.1 高浓度含锰废水的生物处理技术生物处理技术是一般含锰废水处理系统中最重要的过程之一,是利用微生物的氧化作用,将水中成溶解态的Mn 2+转化为不溶于水的黑色MnO 2,然后通过沉淀或过滤去除。

微生物除锰的本质是酶的催化氧化作用。

水中的二价锰首先被吸附到细菌体(主要是铁,锰氧化细菌)表面,然后在胞外酶或其他相关专一性因子的催化作用下,氧化成四价锰即MnO 2黑色沉淀物附着在滤料表面从而使锰得以去除。

微生物氧化Mn 2+的速率是其他非生物催化剂氧化速率的3个数量级以上。

当前处理环境污染问题的重要方式即是微生物方式,通过在污染物中进行相关的微生物培养,可以做到对污染物质的良好处理,在锰污染的处理过程中,实施固定化微生物技术可以较好地解决锰污染问题,在使用固定化微生物的过程中,需要使用相关的固化剂,而固化剂应该具有一定的特征,首先对微生物进行固定要有良好的耐久性。

含锰废水处理中的吸附除锰研究

含锰废水处理中的吸附除锰研究

含锰废水处理中的吸附除锰研究随着工业化进程的加速以及人们对生活质量的要求提高,工业生产中废水排放成为一个日益突出的问题,废水处理技术的研究也越来越受到重视。

含锰废水是指工业、农业、生活等过程中产生并含有锰元素的废水。

由于锰元素对生态环境和人体健康殊为重要,含锰废水的治理也成为了一个热门的研究方向。

吸附是一种高效的废水处理技术,其中吸附除锰技术已经成为了一种越来越受欢迎的含锰废水处理方式。

本文将对吸附除锰技术在含锰废水处理中的应用进行探讨。

一、含锰废水及其危害含锰废水是由含锰废料、合金、钢铁、化工等工业生产中产生的废水,其中重金属锰离子的含量超过了国家规定的标准值,对环境和人体健康都有严重的危害。

在环境方面,含锰废水能够直接或间接地进入土壤和水体中,造成土壤肥力的下降,使得农作物产量下降,进一步造成粮食安全问题。

同时,含锰废水的排放还会导致水体富营养化以及毒化,使得湖泊、河流、水库等水体生态系统遭受破坏,破坏生态平衡。

在人体健康方面,长期饮用含锰废水会导致锰中毒,表现为失眠、心悸、头痛、记忆力减退等症状。

如果进一步恶化,还可能导致肾脏疾病和神经系统疾病等严重后果。

综上所述,含锰废水的治理是一项必要的任务。

而吸附除锰技术,则是一种高效、经济且易操作的治理技术。

二、吸附除锰技术的研究现状吸附除锰技术是一种将锰离子从含锰废水中分离出来的技术,具有高效、经济、环保的特点。

目前,吸附除锰技术已经有了一些研究成果,主要有以下几种:1、活性炭吸附法活性炭作为一种常见且性能稳定的吸附剂,已经被广泛应用于废水处理。

研究表明,采用活性炭作为吸附剂可以将含锰废水中锰离子的去除率提高到99.5%以上,吸附剂的重复利用也相对容易实现。

不过,活性炭吸附法的成本较高,并且活性炭的吸附容量也受到一定的影响。

2、固结微生物法固结微生物法是一种将微生物与多孔材料结合起来形成固定生物膜的技术。

研究表明,使用固结微生物法可以将含锰废水中锰离子的去除率提高到80%以上。

废水锰离子的去除方法是

废水锰离子的去除方法是

废水锰离子的去除方法是
废水中锰离子的去除方法有以下几种:
1. 沉淀法:通过添加适当的化学药剂(如氧化剂、沉淀剂等)使锰离子形成不溶性沉淀,然后通过过滤或离心等方法将沉淀从废水中分离出来。

2. 离子交换法:利用具有选择性吸附锰离子能力的树脂材料,将废水中的锰离子吸附在树脂上,从而实现锰离子的去除。

3. 活性炭吸附法:将废水通过活性炭床,利用活性炭对锰离子具有吸附作用,将锰离子从废水中吸附到活性炭上,从而达到去除锰离子的目的。

4. 电化学法:利用电化学反应原理,通过施加适当的电压和电流,使锰离子在电极上发生氧化还原反应,从而将锰离子转化为可沉淀的氢氧化锰沉淀,并实现锰离子的去除。

5. 膜分离技术:如逆渗透、超滤等膜分离技术,通过选择性透过性能,将废水中的锰离子分离出来,实现去除锰离子的目的。

需要根据具体情况选择合适的方法,并结合废水的性质、处理要求和经济因素进行综合考虑。

含锰废水处理工艺

含锰废水处理工艺

含锰废水处理通常采用多种工艺结合,以有效地去除废水中的锰离子,以下是一种常见的处理工艺:
1. 氧化沉淀法:首先,将含锰废水通入氧化槽或者通过加氯等氧化剂氧化锰离子,使得锰离子被氧化成高价锰,再加入沉淀剂,如氢氧化钙(生石灰)或者氧化铁等进行沉淀处理,将沉淀物与水分离。

2. 膜分离技术:可以采用微滤、超滤、反渗透等膜技术,将废水中的悬浮物和溶解物质分离出来,获得较为清洁的水。

3. 生物处理技术:利用生物反应器,如生物滤池或活性污泥工艺,通过微生物的作用分解有机物和氧化锰离子,将废水中的锰去除。

4. 吸附法:利用吸附剂如活性炭、氧化铁等对锰离子进行吸附,将其从废水中去除。

5. 电化学处理:通过电解等方式,利用电化学原理将锰离子沉积到电极上,达到去除的目的。

对于含锰废水处理,需根据具体情况选择合适的工艺组合,并遵循环境保护法律法规进行处理,确保废水排放符合规定的排放标准。

利用二氧化碳选择性分离回收含锰废水中的锰

利用二氧化碳选择性分离回收含锰废水中的锰
— b e a r i n g wa s t e wa t e r u s i n g c a r b o n d i o x i d e . Op t i mu m c o n d i t i o n wa s d e t e r mi n e d b y t h e h i g h e s t r e c o v e r y
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中图分类号:X 7 5
文献标志码 :A
文章编号 :0 4 3 8 —1 1 5 7( 2 0 1 7 )0 7 ~2 7 9 8 —0 7
S e l e c t i v e s e pa r a t i o n a nd r e c o v e r y o f ma ng a ne s e f r o m ma ng a ne s e - be a r i ng wa s t e wa t e r u s i n g c a r bo n d i o x i de

a g i t a t i o n s p e e d ,p H r e g u l a t o r t y p e ,d o s a g e o n t h e s e l e c t i v e s e p a r a t i o n a nd r e c o ve r y of ma n ga n e s e f r o m
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1、利用废锰矿浸渣中的硫酸锰生产碳酸锰的方法2、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用设备3、利用机械力化学法提取电解锰废渣或低品质锰矿中锰的方法及其助剂4、用软锰矿和菱锰矿吸收二氧化硫废气制取硫酸锰的方法5、回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法6、一种以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法7、利用锰浸出渣和电解锰废酸制备超细活性白炭黑的方法8、从钛白废酸、锰渣和含钒钢渣中回收锰、钒的方法9、以软锰矿和废酸为原料生产一水合硫酸锰晶体的方法10、利用钛白废酸和二氧化锰矿制取电解金属锰的方法11、利用含锰的硫酸锌氧化废泥生产二氧化锰的工艺12、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯碳酸锰联产生石膏的方法13、电解锰生产工艺末端废水中二价锰及氨氮回收方法14、一种利用废气从含锰废水废渣中回收锰的生产工艺15、废酸浸出菱锰矿制取四水氯化锰的工艺16、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法17、利用制药行业废锰渣生产活性二氧化锰的方法18、电解锰废水中二价锰处理回用方法19、电解金属锰废矿渣回收硫酸锰的方法20、电解锰生产末端废水中锰离子的回收方法21、废糖蜜-硫酸还原浸取锰矿制备硫酸锰的方法22、一种利用微生物从电解锰矿废水中回收锰离子的方法23、利用钛白粉生产的废副产品和低品位软锰矿生产硫酸锰的方法24、一种从电解锰厂废水中回收锰并减排二氧化碳的方法25、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硫酸锰及其水合物的方法26、一种用菱锰矿处理废硫酸制备氢氧化锰联产硫酸钠的方法27、用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硝酸锰联产生石膏的方法28、一种利用锰废液生产硫酸锰的新工艺29、低品位菱锰矿吸收含氯废气制取四水氯化锰的工艺30、一种二次中和硫酸锰废液提高锰的利用率的方法31、一种从电解锰废渣中回收锰的装置32、用废旧碱性二氧化锰电池制备锰锌铁氧体的方法33、用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的方法34、废铁屑还原软锰矿制备电解金属锰溶液并回收铁的新工艺35、用废旧锌锰电池制备锌锰软磁铁氧体的方法36、一种电解锰废渣回转窑还原焙烧除杂提锰提铁的方法37、一种以废旧锌锰电池生物淋滤液为原料制备锰锌铁氧软磁体的方法38、利用生产对苯二酚所产生的含锰废液和锌泥制取软磁锰锌铁复合料的方法39、利用对苯二酚含锰废水电解制锰40、一种从钴锰催化剂废料中回收钴锰的方法41、一种利用废旧锌锰电池为原料制备高纯硫酸锰和硫酸锌的方法42、利用含锰工业废渣二步法生产低碳高硅锰硅合金的方法43、一种利用废旧锌锰干电池制备锰系铁合金用原料的方法44、一种由高锰酸钾锰废渣制备锰酸锂正极材料的方法45、一种用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的方法46、电解锰加工的含锰废水处理方法47、一种电解锰废渣中可溶性锰回收的方法48、湿法电解锰生产过程中含锰废水的处理工艺49、一种用锰锌铁氧体废料生产锰锌铁氧体颗粒料的方法50、用废旧碱性二氧化锰电池制备锰锌铁氧体的方法51、利用电解锰造液废渣生产的还原剂及电解锰母液的生产工艺52、利用废弃二氧化锰生产一氧化锰的方法53、废旧碱性锌锰电池再生硫酸锰的方法54、一种含锰废液制取高纯硫酸锰的方法55、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锰混合产品的方法56、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸锶和碳酸铵的方法57、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸钾和碳酸铵的方法58、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸锶和硝酸铵的方法59、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸钠和磷酸铵的方法60、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸钾和氨水的方法61、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸镁和氨水的方法62、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸铵和硫化铵的方法63、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸铵的方法64、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锂和氨水的方法65、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锶和氨水的方法66、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸钠和碳酸铵的方法67、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸锰混合产品的方法68、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸钠和硫化铵的方法69、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸铵和硝酸的方法70、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸锌和硫化铵的方法71、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸钠和氨水的方法72、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸锂和硝酸铵的方法73、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸锂和碳酸铵的方法74、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸镁和硝酸铵的方法75、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锰混合产品的方法76、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸钴和硫化铵的方法77、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸钴和硝酸铵的方法78、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸钴和碳酸铵的方法79、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸镁和硫化铵的方法80、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸钾和磷酸铵的方法81、用含锰废液制备氯化物和硫酸锰混合产品及硫酸钙的方法82、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸锂和磷酸铵的方法83、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸钾和硝酸铵的方法84、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸钾和硫化铵的方法85、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸铵和磷酸的方法86、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸镁和碳酸铵的方法87、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸镁和磷酸铵的方法88、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸锶和磷酸铵的方法89、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锰混合产品的方法90、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸钴和氨水的方法91、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫酸锰联产氨水的方法92、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸锂和硫化铵的方法93、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸钴和磷酸铵的方法94、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸锌和磷酸铵的方法95、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸钠和硝酸铵的方法96、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸锶和硫化铵的方法97、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸铵的方法98、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫酸锰联产硫酸铵和硫酸的方法99、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锌和氨水的方法100、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸锌和碳酸铵的方法101、一种适用于电解锰生产过程中含锰废水资源化的工艺102、一种电解锰铬废水处理过程的铬锰回收方法103、应用超声波技术提高废旧锌锰电池中锰浸出率的方法104、废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法105、电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法106、从用于还原二氧化锰的废糖蜜中去除氯离子的方法107、苯胺法生产对苯二酚产生的废锰泥的处理方法108、一种用含锰钛白废盐制备MnO2粉体的方法109、钛白废酸在锰行业的回收利用方法110、一种在电解锰钝化废水中回收重金属的方法111、电解锰生产末端废水中六价铬的回收方法112、利用废干电池制备锰锌铁氧体颗粒料和混合碳酸盐的方法113、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法114、用代森锰锌废水治理烷基氯化物废水的工艺方法115、由钛白废酸制取二氧化锰的方法116、一种去除含锰废水中钙离子的有机复合试剂117、一种锰渣-固废混合烧结制砖的方法118、用废普通锌锰电池净化烟气回收金属的方法119、由钛白废酸制取电解金属锰的方法120、用废碱性锌锰电池净化烟气回收金属的方法121、高盐废水中硫酸锰、硫酸镁、硫酸钙分离、浓缩、提纯的综合利用方法122、一种负载锰氧化物的凹土吸附材料及去除制革废水中S的方法123、从高锰酸钾废渣中提取二氧化锰的方法124、用生产高锰酸钾的废渣生产硫酸锰的方法125、一种利用废弃锌锰干电池制备锰酸锂正极材料的方法126、酸性矿山废水中锌铁锰分离及回收的方法127、废锌锰干电池干馏分离装置及分离方法128、用废烟道气中的SO<sub>2</sub>生产电解金属锰的工艺方法129、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法130、含硫废水和含锰废水的联合处理方法131、一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法132、氧化锰改性硅藻土从电解锌漂洗废水中回收Zn2+的方法133、微囊化出芽短梗霉在处理含铬锰废水中的应用134、苯胺法生产对苯二酚产生的废锰泥的处理方法135、一种分离含锰废水中钙、镁离子的工艺方法136、一种用于分离含锰废水中钙、镁离子的复合试剂137、载锰氧化物沸石及其在处理甲醛废水中的应用138、废锌锰电池的回收方法139、一种去除废水中锰的复合药剂及其应用方法140、一种处理电解锰废水中氨氮的方法141、报废锰系磷化液的再生添加剂142、报废锰系磷化液的再生添加剂143、报废锰系磷化液的再生添加剂144、电解金属锰废矿渣回收硫酸铵的方法145、含锰有机废水膜生物反应器处理工艺146、一种精对苯二甲酸精制废水中钴、锰的回收方法147、废干电池制取锰锌铁氧体的方法148、一种PTA废水分段分离回收钴锰方法149、氧化锰改性硅藻土从电解锌漂洗废水中回收Pb2+的方法150、一种利用钛白废酸制取氧化铁红和碳酸锰的方法151、废镍钴锰酸锂电池中回收金属并制备镍钴锰酸锂的方法152、乙烯裂解法废碱液制备的烧碱联产碳酸锰的方法153、废水中钴、锰金属离子与对二甲苯的选择性吸附剂的制备154、一种锰渣固废烧结广场路面装饰砖的制备方法155、一种对苯二甲酸废固母液中钴锰催化剂的回收方法156、一种对苯二甲酸废固母液中回收钴锰后树脂的再生方法157、一种利用铁锰复合氧化物处理电镀废水中铬(VI)的系统和方法158、利用废旧锰锌铁氧体制备高导颗粒料的方法159、用废旧干电池回收锌锰并直接制备工业用脱硫剂的方法160、一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方及生产方法161、一种从废旧无汞碱性锌锰电池中回收铟的方法162、一种从废旧无汞碱性锌锰电池中提取铟锌合金的方法163、废旧碱性锌锰电池正极材料再生方法164、萃取法处理含锰废水新工艺165、以电解金属锰废渣为组分的型煤166、电解金属锰废渣作为肥料的应用167、电解金属锰废渣磷化处理制全价肥的方法168、一种利用生产粗铟的废水联合生产饲料硫酸锰的方法169、电解锰废水零排放生产工艺170、利用改性赤泥处理含锰废水的方法171、一种含锰废水的升流式微生物反应器处理工艺172、利用稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极对印染废水进行处理的方法173、一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法174、电解金属锰生产中含铬废水循环利用的处理工艺175、一种利用电解二氧化锰废渣制备蒸压砖的方法176、含锰废水资源回收及零排放膜系统及其处理方法与应用177、一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法178、一种实现含锰废水循环利用的工艺179、锰催化氧化处理双甘磷废水的方法180、含锰废水生物制剂处理方法181、除酚用锰氧化物及其处理高浓度含酚废水的方法182、一种废弃锌锰电池的选择性挥发回收工艺及其回收系统183、一种处理与利用电解锰废渣的方法184、硫酸镁废液除锰制备氧化镁纳米粉体的方法185、废旧碱性锌锰电池的回收利用方法186、一种可用于过滤碳纳米管废液的氧化锰薄膜、制备及应用187、锰系磷化废水的处理方法188、利用废旧锌锰电池制取复合微量元素肥料的方法189、四价锰化合物对含难生化降解有机污染物废水的处理方法190、四价锰化合物氧化、化学沉淀、生化联合的焦化废水处理方法191、废旧电池综合处理中锌和二氧化锰分离、提纯方法192、利用废旧锌锰干电池生产金属化合物的方法193、以软锰矿和pH缓冲剂为复合吸收剂进行废气脱硫的方法194、利用废旧干电池制备锰锌铁氧体的方法195、由废旧锌锰电池制备铁氧体的方法196、一种电解金属锰生产废水的处理工艺197、废旧钽电容器中回收钽、银、锰的方法198、对焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气处理的方法199、用于处理含铅废水的氧化锰硅藻土复合吸附剂及制备方法200、生产对苯二甲酸工艺中,回收钴锰后的废弃液的处理方法201、组合了两种以锰和另一种选自碱金属、碱土金属及稀土元素的元素为基础的组合物、并可用作NO<sub>x</sub>捕集剂的组合物以及该组合物在废气处理中的用途202、用作NO<sub>x</sub>陷阱的以锰和碱金属或碱土金属为基础的组合物及其在废气处理中的应用203、以锰和碱土或稀土为基的、用作NOx捕集剂的组合物,及其在处理废气中的应用204、一种无铬钝化电解锰的废水处理再利用工艺205、一种从废旧锂电池中回收钴、镍和锰的方法206、一种处理工业废气的含镍铁锰复合氧化物催化剂及其制备方法207、用电解金属锰废渣生产合成还原剂的制作工艺及该合成还原剂的应用208、一种从废旧中性锌锰电池中回收汞的方法209、电解锰行业钝化废液回收再生装置及其处理方法210、一种锰渣渗滤废水处理系统及其处理方法211、一种电解锰无铬钝化废液的处理方法212、一种采用曝气式离子交换装置的电解锰废水离子交换处理系统213、利用废旧锌锰电池制备锂电池负极材料的方法214、用氯化钡废渣制备硫酸钡联产氯化锰的方法215、用硫化碱废渣制备硫化锰、碳酸钙和氢氧化钠的方法216、一种全过程自动控制、采用曝气式离子交换装置的电解锰废水离子交换处理系统217、有机合成中氧化锰废渣的氧化—活化法再生回用工艺218、一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统219、一种电解锰废水离子交换处理系统220、一种含高浓度铁锰废水的处理方法221、一种锰系废旧电池中有价金属的回收利用方法222、镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法223、镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法224、用废电池制备高锰酸钾及回收钴锂的方法225、一种从锰结核工业废渣中提取多种金属的方法226、从含镍、锰及少量钴工业废液中直接生产硫酸镍铵的方法227、电解锰废渣烧结型建筑砖及其制造方法228、一种电解锰化合、浆化废气处理系统229、电解锰电解后续工段重金属废水减量、再用和循环的方法230、一种由废旧动力电池定向循环制备镍锰氢氧化物的方法231、电解锰废水处理回用方法和系统232、一种将Hummers法产生的废液转化为锰氧化物电极材料的方法233、基于锰的组合物及用于废气处理作为NOx捕集剂的用途234、对苯二酚废渣制取锰盐新工艺235、对苯二酚废水制取锰盐新工艺236、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法237、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法238、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法239、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法240、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法241、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法242、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法243、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法244、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法245、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法246、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法247、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法248、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法249、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法250、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法251、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法252、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法253、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法254、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法255、硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法256、一种锰锌铁氧体废料回收再利用的方法257、一种废旧碱性锌锰电池负极材料锌粉的再生方法258、一种利用废旧电池制备纳米二氧化锰的方法和用途259、一种电解锰生产废渣的处理方法260、锰锌铁氧体生产废水的处理方法261、一种含锰废水的处理方法262、一种用于处理电解锰生产工艺末端废水的离子交换树脂的再生方法263、一种用于处理电解锰生产工艺末端废水的离子交换树脂的预处理方法264、一种锰钴镍废渣中提取钴的方法265、一种锰钴镍废渣中提取镍的方法266、一种锰钴镍废渣中提取钴和镍的方法267、一种酸性沉钒废水除锰的方法268、利用废旧锰酸锂电池制备镍锰酸锂的方法269、一种改性磁性固体颗粒处理含锰(Ⅱ)废水的方法270、一种四氧化三锰工业废水回收利用的处理方法271、一种锌锰废旧干电池产业化回收的方法272、锰锌功率铁氧体废品再生制备方法273、对废旧锌锰碱性干电池进行回收利用的溶浸方法274、锰矿区废弃地植被恢复方法275、PTA氧化残渣打浆废水回收制备钴锰催化剂的方法276、一种采用高锰酸钙降低含酚废水的COD的方法277、一种采用高锰酸钠降低含酚废水的COD的方法278、废旧锌锰电池的回收处理方法279、一种镍盐生产过程的含硫酸锌锰的混合废液的处理方法280、一种治理“三苯”废气的铜锰基催化燃烧催化剂及其制备方法281、从废旧碱性锌锰电池中提取金属铟和石墨的方法282、从铁合金生产废料中获得电解锰的方法283、电解锰行业生产废水的曝气氧化、SSFe处理和资源化技术284、硅锰废渣的处理方法及其用途285、一种基于跳汰机分选的废旧锌锰干电池回收系统286、废旧锌锰电池处理方法287、使用高锰酸对碳氢清洗剂清洗废液进行再生处理的方法288、从化纤PTA废水生物处理剩余污泥中去除并回收钴、锰金属的生物方法289、一种含硫废渣制备硫酸锰的方法290、一种负载型二氧化锰吸附剂及利用其预处理苯胺废水的方法291、一种从废旧锂离子电池中回收锰和铜资源的方法292、一种高浓度含锰废水的处理方法293、锰业生产废渣回收利用的方法294、利用废旧锂离子电池制备锰掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法295、利用废旧锌锰电池制备纳米锌粉的方法296、一种PTA母液废水深度处理及钴锰回收系统297、一种电解金属锰阳极废液的回收处理方法298、生产高锰酸钠废渣的处理方法299、一种利用高锰酸钠生产废渣生产氟硅酸钾的方法300、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锶混合产品的方法301、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸钴混合产品的方法302、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸镁混合产品的方法303、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锌混合产品的方法304、一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锰和硫酸钠的方法305、一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锰和氢氧化钠的方法306、一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锰和氯化钠的方法307、用含锰废液制备混合硫化物和硫酸钠产品的方法308、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸钴混合产品的方法309、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸钾混合产品的方法310、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锂混合产品的方法311、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸氨混合产品的方法312、用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸钙混合产品的方法313、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸钠混合产品的方法314、用含锰废液制备氯化物和硫酸钴混合产品的方法315、用氯化钡废渣制备碳酸钡联产氯化锰的方法316、一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锰和碳酸钠的方法317、一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锰和氢氧化钠的方法318、一种从钴铜锌锰生产废液中选择性回收钴铜的方法319、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸钾混合产品的方法320、用生产立德粉所得废渣制备氢氧化锌联产硫酸锰和氢氧化亚铁的方法321、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸镁混合产品的方法322、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锌混合产品的方法323、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造系列氯化物和硫酸锂的方法324、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸氨混合产品的方法325、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸氨混合产品的方法326、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸锂混合产品的方法327、用含锰废液制备混合磷酸盐和硫酸钠产品的方法328、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸钴混合产品的方法329、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸锶混合产品的方法330、一种用含锰废液制备混合氯化物和硫酸钙的方法331、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锶混合产品的方法332、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造系列氯化物和硫酸铵的方法333、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造系列氯化物和硫酸钾的方法334、用含锰废液制备混合硝酸盐和硫酸钙产品的方法335、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸氨混合产品的方法336、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸钾混合产品的方法337、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锂混合产品的方法338、用含锰废液制备氯化物和硫酸锶混合产品的方法339、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸镁混合产品的方法340、用含锰废液制备混合硝酸盐和硫酸的方法341、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锌混合产品的方法342、用含锰废液制备氯化物和硫酸锌混合产品及硫酸钙的方法343、用含锰废液制备氯化物和硫酸镁混合产品及硫酸钙的方法344、一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造系列氯化物和硫酸的方法345、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锶混合产品的方法346、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸镁混合产品的方法347、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锂混合产品的方法348、用含锰废液制备硝酸盐和硫酸钴混合产品的方法349、用含锰废液制备碳酸盐和硫酸钠混合产品的方法350、用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸钾混合产品的方法。

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