三相异步电动机正反转原理
异步电动机实现正反转的方法
异步电动机实现正反转的方法
异步电动机实现正反转的方法是通过改变电机的输入电压或改变电机的相序来实现的。
以下是几种常见的实现方法：
1. 改变电机的输入电压：通过改变电机的输入电压的相位差和大小，可以实现电机的正反转。
当输入电压的相位差为0时，电机正转；当相位差为180度时，电机反转。
通过改变输入电压的大小，可以控制电机的转速。
2. 改变电机的相序：在三相异步电动机中，通过改变电机的相序可以实现电机的正反转。
在正转时，电机的相序为ABC，即A相、B相和C相的电流依次流过电机的三个绕组；在反转时，电机的相序为ACB，即A相、C相和B相的电流依次流过电机的三个绕组。
通过改变相序，可以改变电机的磁场方向，从而实现电机的正反转。
3. 利用变频器控制：变频器是一种能够根据输入信号改变输出频率的器件，通过改变电机的输入频率，可以实现电机的正反转。
当输入频率为标准频率时，电机正转；当输入频率为负向频率时，电机反转。
同时，通过改变输入频率的大小，可以控制电机的转速。
变频器在工业控制中广泛应用，可以实现电机的精确控制。
这些方法都可以实现异步电动机的正反转，具体选择哪种方法取决于应用场景和要求。
三相异步电动机按钮联锁正反转控制工作原理
三相异步电动机按钮联锁正反转控制工作原理三相异步电动机按钮联锁正反转控制是一种常见的电机控制方式，通常用于需要频繁正反转的场合，如输送机、提升机等设备。
按钮联锁控制是指通过按钮控制电机的正反转，并且在正向或反向运行时，另一方向的按钮不能起作用，以确保安全可靠的运行。
本文将从工作原理、控制电路、联锁逻辑和应用场景等方面对三相异步电动机按钮联锁控制进行详细介绍。
一、工作原理三相异步电动机是工业领域中常见的一种电动机类型，它通过三相交流电源产生旋转磁场，从而驱动负载旋转。
按钮联锁控制是通过按钮控制电机的正反转，同时通过联锁控制电路来防止误操作和保证运行的安全性。
其工作原理主要包括按钮控制、继电器控制和联锁控制三个部分。
1.按钮控制按钮控制是通过控制按钮来实现电机的正反转。
通常有正向按钮（或称前进按钮）和反向按钮（或称后退按钮）。
按下正向按钮，电机正向运行；按下反向按钮，电机反向运行。
在按钮未按下时，电机处于停止状态。
按钮控制是电机运行的基础。
2.继电器控制继电器是控制电机正反转的关键组件。
通过正向按钮和反向按钮控制对应的继电器的触点，从而实现电机的正反转。
继电器具有可靠的电气隔离和可控性，是控制电机正反转的重要部件。
3.联锁控制联锁控制是在按钮控制的基础上增加的安全控制功能。
其原理是通过联锁逻辑电路，使得在电机正向或反向运行的过程中，另一方向的按钮不能起作用，从而避免误操作和保证运行的安全性。
联锁控制是按钮控制的增强和完善。
二、控制电路三相异步电动机按钮联锁正反转控制的控制电路通常由按钮、继电器和联锁逻辑电路组成。
下面将对每个部分的功能和连接进行详细介绍。
1.按钮正向按钮和反向按钮是控制电机正反转的主要控制元件。
一般情况下，按钮通过脉冲信号触发继电器的动作，从而控制电机的正反转。
在按钮未按下时，电机处于停止状态。
2.继电器继电器是实现正反转控制的关键元件。
通过控制按钮的脉冲信号，继电器使得对应的触点在正向或反向按钮按下时闭合，从而实现电机的正反转。
三相异步电动机正反转控制原理
三相异步电动机正反转控制原理
三相异步电动机的正反转控制原理是通过改变电动机的相序来实现正反转。
具体原理如下：
1. 正转控制：当电动机需要正转时，需要将三相电源的相序按照正确的顺序给到电动机的三相绕组上。
通常情况下，三相电源的相序是ABC，其中A相为正相序，B相和C相为逆相序。
因此，正转控制可以通过将电动机的A相接到电源的A相，
B相接到电源的B相，C相接到电源的C相来实现。
2. 反转控制：当电动机需要反转时，需要将电动机的相序按照逆序给到电动机的三相绕组上。
即将电动机的A相接到电源
的C相，B相接到电源的B相，C相接到电源的A相。
需要注意的是，正反转控制的实现通常是通过接触器或电子开关等控制元件来实现的。
通过控制这些元件的通断状态，可以改变电动机的相序，从而实现正反转控制。
三相异步电动机的自动正反转
三相异步电动机的自动正反转
三相异步电动机的自动正反转是通过改变三相电源的相序来实现的。
有多种方法可以实现三相异步电动机的自动正反转，下面是其中一些常见的方法：
- 配置两个交流接触器分别以不同的相序接线，通过控制切换两个交流接触器的吸合来控制电机的正反转。
- 安装顺反开关，可直接实现电机的正反转切换。
- 安装逆变器和逆变接触器，也可实现电机的正反转。
- 使用三相倒顺开关代替原先的负荷开关，可以实现电机的正反转。
这些方法都可以实现三相异步电动机的自动正反转，但具体的应用场景和实现方式可能会因电动机的型号和应用需求而有所不同。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的方法。
如果你需要更详细的信息或技术支持，建议咨询专业的电气工程师或设备制造商。
三相异步电动机正反转原理及接线
三相异步电动机正反转原理及接线如下图所示，电动机反转的方法：在正转的线路上,改变通入电动机定子绕组的任意两相电源相序。
为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，下图为采用按钮和接触器双重互锁的Y系列三相异步电动机正、反两方向运行的控制路。
一、正向启动：1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时是正向运行，即相序是L1、L2、L3。
二、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。
当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。
2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。
例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。
按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。
这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。
这样就起到了互锁的作用。
注意：KM1 和 KM2 线圈不能同时通电，易引起主回路电源短路。
一旦误操作，危险性就相当大。
三、反向启动：电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。
三相异步电动机正反转控制电路
应用案例二：自动化设备
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在自动化设 备领域应用广泛，能够提高设备的自动化程 度和运行效率，降低维护成本。
详细描述
自动化设备在生产过程中需要精确控制电机 运动方向和速度，三相异步电动机正反转控 制电路能够满足这些需求。例如，在自动化 生产线、自动化物流系统、自动化检测设备 等应用中，通过控制电机的正反转实现设备 的自动化运行，提高设备的运行效率和稳定 性，降低维护成本和故障率。
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在工业生产中应用广泛，能够实现高效、精准的控制，提高生产效率和产品质量 。
详细描述
在工业生产线上，三相异步电动机正反转控制电路被广泛应用于各种机械设备的驱动，如传送带、包装机、印刷 机等。通过控制电机的正反转，可以实现设备的自动化运行，提高生产效率，减少人工干预和操作误差，确保产 品质量的稳定性和一致性。
在交通运输领域中，三相 异步电动机被用于驱动车 辆、船舶和飞机等。
02
CATALOGUE
正反转控制电路的必要性
生产需求
生产过程中，经常需要改变三相异步 电动机的旋转方向，以满足设备运行 和工艺流程的需求。例如，在物料输 送、机械手臂运动等场合，需要电动 机正反转来调整运动方向。
VS
正反转控制电路能够方便、快速地实 现电动机旋转方向的改变，提高生产 效率。
应用案例三：交通运
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在交通运输领域应用广泛，能够提高运输效率和安全性 ，降低能耗和排放。
详细描述
在城市轨道交通、公共交通车辆、高速公路收费站等交通运输领域，三相异步电动机正 反转控制电路被广泛应用于车辆的启动、制动和方向控制。通过控制电机的正反转实现 车辆的加速、减速和转向，提高运输效率和安全性，降低能耗和排放，对环境保护和可
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理
联锁保护逻辑
互锁保护
KM1的常闭触点和KM2的常开触点串联在同一电路中，实现互锁 保护功能，防止正反转控制电路同时得电，造成电源短路。
短路保护
熔断器FU串接在主电路中，当电路发生短路故障时，熔断器熔断， 切断电源，保护电路和电动机不受损坏。
过载保护
热继电器FR串接在主电路中，当电动机过载时，热继电器动作， 切断控制电路的电源，保护电动机不受损坏。
04
CHAPTER
电路的优缺点及应用
优点
可靠性高
接触器联锁正反转控制电路采用 物理机械结构实现电路的互锁， 避免了因控制逻辑错误导致的短 路等故障，提高了电路的可靠性。
操作简单
该电路结构简单，操作方便，易 于实现自动化控制。
维护方便
接触器等部件均为常见元件，易 于购买和维修。
缺点
响应速度慢
由于接触器机械结构的限制，该电路的响应 速度相对较慢，不适合需要快速响应的应用 场合。
若需要反转运行，按下反转 启动按钮SB3，中间继电器 KA线圈得电，其常闭触点断 开，使KM1线圈失电；同时， 反转接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器KM2线圈得电， 其常开触点闭合，使电动机 反转运行。此时即使松开SB3 按钮，KM2线圈仍保持得电 状态。
若需要停止电动机运行，按 下停止按钮SB1，控制电路断 电，所有接触器线圈失电， 电动机停止运行。
THANKS
谢谢
详细描述
当三相异步电动机的三相绕组接通三相电源后，电流在定子 绕组中产生旋转磁场。该磁场与转子导体相互作用，产生转 矩，使转子转动。转子的转动方向和转速取决于定子绕组中 电流的相序和频率。
结构特点
总结词
三相异步电动机由定子和转子两部分组成，定子包括机座、绕组和端盖等部分， 转子包括转子铁芯、转子绕组和转轴等部分。
三相异步电动机正反转原理图解
三相异步电动机正反转原理图解如何调整电机输出轴的转动方向？这个问题与三相电源的相序有关，只要任意调换两相的相序就可以了！普通三相异步电动机的正反转除了用变频器或2个接触器来控制，还有其它简单的控制方法吗？用断路器，这些功能对于电路保护设计很有帮助。
辅助接点（辅助开关）：它们是与主接点电隔离的接点，适用于报警和程序开关。
辅助接点可用于向操作人员或控制系统告警，发出警报，或在重要应用中接通备用电源。
对普通三相异步电动机，改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的旋转方向。
正反转控制线路就是基于这一原理设计。
改变接入电动机三相电源相序的最简单的办法，就是调换其中两相线的位置。
正反转控制线路一般都是基于这一方法。
一种最简单的控制线路是使用倒顺开关直接使电动机作正反转，但其只适用于电动机容量较小、正反转不很频繁的场合。
最常见的还是使用接触器的正反转控制线路。
2#帖中给出的就是使用两台接触器的一个典型的具有双重联锁的正反转控制线路。
1、控制原理当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。
反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。
2、互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理接触器是一种常见的电气控制器件，可以用于在电路中进行开关控制。
正反转控制电路主要原理是利用接触器进行电机的启动、停止和方向切换。
正反转控制电路主要由以下几个关键组成部分组成：接触器，热继电器，电源和控制器。
首先，接触器是控制电路的核心。
它有三个主要触点：主触点，正转触点和反转触点。
主触点用于控制电机的启动和停止，而正转触点和反转触点用于控制电机的正反向运动。
接下来，热继电器是用于保护电机和控制电路的重要组件。
它通过监测电流大小来实现过载和短路保护。
当电机过载时，热继电器会自动切断电路，以防止电机损坏。
电源是提供电动机运行所需的电能。
它主要通过两个电源线提供电压给电动机和控制电路。
最后，控制器是整个电路系统的大脑，它负责监测和控制整个系统的运行。
控制器可以通过控制接触器的动作和检测电机的运行状态来实现电动机的正反转控制。
在正转控制状态下，控制器向接触器发送信号，使得正转触点闭合，电机与电源相连，电机开始正向旋转。
此时，控制器还可以监测电机的运行状态和电流大小，以保证电机的正常运行。
在反转控制状态下，控制器向接触器发送信号，使得反转触点闭合，电机与电源相连，电机开始反向旋转。
该过程与正转过程类似，只是触点不同。
此外，为了保证电机和控制电路的安全运行，可以设置一些辅助保护措施，例如过载保护、短路保护、过热保护等。
这些保护措施可以通过使用热继电器、保险丝、跳闸器等电气元件来实现。
总之，三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路是一种常见的电机控制方案，能够实现电动机在正反方向上的运动。
通过合理设置接触器和控制器，以及采取适当的保护措施，可以保证电机和控制电路的安全性和可靠性。
6三相异步电动机正反转控制-互锁
6三相异步电动机正反转控制-互锁
1.基本元器件的识别
2.电机正反转原理及互锁原理
电动机原理：
改变电动机三相电源的相序，
可改变电动机的旋转方向。
电路形式：
倒顺开关控制的正反转
按钮、接触器控制的正反转
位置控制
互锁控制是指生产机械或自动生产线不同的运 动部件之间互相联系又互相制约，又称为联锁控制 。
例如，机械加工车床的主轴起动必须先让油泵电机起动使齿轮箱有充分的润滑油，龙门刨床的工作 台运动时不允许刀架移动等等都是互锁控制。
互锁也可以起到顺序控制的作用，称为顺序联锁控制。
3. 电路图及互锁
急停按钮 三相异步电动机
中间继电器 接触器 启动按钮 空气开关 开关电源。
三相异步电动机的正反转控制实验报告
三相异步电动机的正反转控制实验报告实验名称：三相异步电动机的正反转控制实验摘要：本实验主要针对三相异步电动机的正反转控制进行了实验研究。
通过控制电动机的相序和频率，实现了电动机的正、反转运动。
实验结果表明，该控制方法可实现电动机的准确正反转运行，具有较高的控制精度和可靠性。
关键词：三相异步电动机、正反转控制、相序、频率1.引言2.实验原理三相异步电动机的正反转控制是通过改变电动机的相序和频率来实现的。
当交流电的相序和频率满足一定条件时，电动机会正常运行；当相序和频率发生变化时，电动机则会发生反转。
因此，通过控制交流电源的相序和频率，可以实现电动机的正反转控制。
3.实验设备本实验所使用的设备包括三相异步电动机、交流电源、电压表、电流表等。
4.实验步骤（1）连接电路：将三相异步电动机与交流电源连接，同时连接电压表和电流表以测量电压和电流参数。
（2）调整相序：通过调整交流电源的相序，使得电动机可以正常运行。
（3）测量参数：记录电动机正转时的电压和电流参数，并进行数据分析。
（4）反转控制：通过改变交流电源的相序和频率，实现电动机的反转控制。
（5）测量参数：记录电动机反转时的电压和电流参数，并进行数据分析。
5.实验结果和分析通过实验控制交流电源的相序和频率，实现了电动机的正反转控制。
实验数据表明，在正转时，电压和电流的波形均为正弦波，幅值稳定；在反转时，电压和电流的波形发生了改变，幅值也发生了变化。
通过比对正转和反转时的电压和电流数据，可以判断电动机的正反转状态。
6.结论通过本实验，成功实现了三相异步电动机的正反转控制。
通过改变交流电源的相序和频率，可以准确控制电动机的正反转运动。
实验结果表明，在正转和反转过程中，电压和电流的变化规律发生了明显的变化，从而证明了该控制方法的有效性。
异步电动机正反转工作原理
异步电动机正反转工作原理(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--异步电动机正反转线路图工作原理：三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。
这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1按L1-L2-L3相序接线，KM2则对调了两相的相序。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。
同样，当接触器KM2得电动作时，KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。
一、正向启动1、合上电源开关QS,接通三相电源。
2、按下正向启动按钮SB1，KM1通电吸合并自锁，三触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1，L2,L3，即正向运行。
二、停止控制按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机失电停转。
三、反向启动1、合上电源开关QS，接通三相电源。
2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开触头闭合换接了电动机三相电源相序，这时电动机的相序是L3，L2，L1，即反向运行。
三相异步电动机双联正反转控制电路安装与调试工作原理
三相异步电动机双联正反转控制电路安装与调试工作原理在工业控制领域，三相异步电动机双联正反转控制电路是一种常见的控制方式。
这种控制电路可以实现对电动机的正反转控制，广泛应用于各种工业设备和机械设备中。
本文将详细介绍三相异步电动机双联正反转控制电路的安装和调试工作原理，主要包括以下七个方面：1.电源切换电源切换是三相异步电动机双联正反转控制电路的重要环节。
通过切换电源的相序，实现电动机的正反转。
常见的电源切换方式有机械开关切换和接触器切换。
在接触器切换方式中，需要选择合适的接触器，保证在电源相序改变时，电动机能够稳定切换到另一相电源。
安装接触器时，应确保接触器的主触点连接正确，且接触良好。
2.联锁保护联锁保护是保证三相异步电动机双联正反转控制电路安全运行的关键措施。
通过联锁保护，可以防止电动机在正反转切换过程中发生短路或电气故障。
常见的联锁保护方式有机械联锁和电气联锁。
机械联锁通过机械结构实现联锁保护，而电气联锁则通过电气线路实现联锁保护。
在安装和调试过程中，应确保联锁保护功能正常，且在电源故障或异常情况下能够迅速切断电源。
3.零位保护零位保护是三相异步电动机双联正反转控制电路的必备保护功能。
通过零位保护，可以防止电动机在控制电路出现故障时非自然停车。
常见的零位保护方式有限位开关和编码器等。
在安装和调试过程中，应确保零位保护开关的选型、安装和使用正确，且能够准确检测到电动机的零位状态。
4.方向控制方向控制是三相异步电动机双联正反转控制电路的核心功能。
通过方向控制，可以实现对电动机的正反转操作。
常见的方向控制方式有机械手柄和电气控制。
在电气控制方式中，需要选型并使用合适的双向可控硅，以便在控制信号的作用下实现电动机的正反转。
在安装和调试过程中，应确保双向可控硅的选型、安装和使用正确，且能够准确控制电动机的正反转状态。
5.热保护热保护是防止三相异步电动机过热的重要措施。
通过热保护开关，可以监测电动机的热量，并在温度超过设定值时切断电源，保护电动机不受损坏。
三相异步电动机正反转控制电路图原理讲解
三相异步电动机正反转控制电路图原理讲解2013-12-17 来源：本站在图1是三相异步电动机正反转控制的主电路和继电器控制电路图，图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图，其中，KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。
在梯形图中，用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。
按下正转起动按钮SB2，X0变为ON，其常开触点接通，Y0的线圈“得电”并自保持，使KM1的线圈通电，电机开始正转运行。
按下停止按钮SB1，X2变为ON，其常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，电动机停止运行。
在梯形图中，将Y0和Y1的常闭触点分别与对方的线圈串联，可以保证它们不会同时为ON，因此KM1和KM2的线圈不会同时通电，这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。
除此之外，为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON，在梯形图中还设置了“按钮联锁”，即将反转起动按钮X1的常闭触点与控制正转的Y0的线圈串联，将正转起动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。
设Y0为ON，电动机正转，这时如果想改为反转运行，可以不按停止按钮SB1，直接按反转起动按钮SB3，X1变为ON，它的常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，同时X1的常开触点接通，使Y1的线圈“得电”，电机由正转变为反转。
梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。
由于切换过程中电感的延时作用，可能会出现一个接触器还未断弧，另一个却已合上的现象，从而造成瞬间短路故障。
可以用正反转切换时的延时来解决这一问题，但是这一方案会增加编程的工作量，也不能解决不述的接触器触点故障引起的电源短路事故。
如果因主电路电流过大或接触器质量不好，某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结，其线圈断电后主触点仍然是接通的，这时如果另一接触器的线图通电，仍将造成三相电源短路事故。
为了防止出现这种情况，应在PLC外部设置由KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路（见图2），假设KM1的主触点被电弧熔焊，这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态，因此KM2的线圈不可能得电。
三相异步电动机正反转工作过程
三相异步电动机正反转工作过程：
三相异步电动机正反转的工作过程涉及改变供电电源的相序或通过其他方式来改变定子绕组中形成的旋转磁场与转子磁场之间的相互作用。
具体过程如下：
1.正转过程：
•当接触器KM1的三对主触头接通时，三相电源的相序按U―V―W接入电动机。
•与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合，以保证KM1线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合，电动机连续正向运转。
2.反转过程：
•当接触器KM1的三对主触头断开，接触器KM2的三对主触头接通时，三相电源的相序按W―V―U接入电动机，电动机就向相反方向转动。
•与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合，以保证KM2线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合，电动机连续反向运转。
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三相异步电动机正反转的基本原理
————培训心得主电路：（如下图一所示）
简单说就是K1的3对触点接通时，三相电源的相序按L1、L2、L3接入电动机，电动机正转；而当K2线圈的3对触点接通时，三相电源的相序按L1、L3、L2接入电动机，从而电动机反转。
L1 L2 L3
K1 K2
图一
控制回路：（如左图二所示）
正转控制时，按下按钮SB2，K1线圈获电吸合，K1常开触点闭合，同时K1常闭触点断开，互锁住K2线圈，电动机M 启动正转。
反转控制时，先按停止按钮SB1，接触器K1线圈断电释放，K1触头断开，电动机M 断电；然后按下反转按钮SB3， K2线圈获电吸合，K2常开触点闭合，同时K2常闭触点断开，互锁住K1线圈，电动机M 启动反转。
图二
K1
K2
SB2
SB1
K1
SB3
K2
K1
K2
0V
24V 直流
继电器各个角度特写
SB1、SB2、SB3开关按钮
电动机马达
SB1
SB2 SB3
SB1
SB2
SB3
2号线
3号线
4号线
继电器接线后各个角度特写（主电路）
继电器接线后各个角度特写（控制回路）
2号线
3号线
4号线
继电器接线后各个角度特写（如图一图二接线后）
注意事项：
1、将接至电动机三相电源接线中任意两相对调即可达到反转。
2、注意接线时主触点线用2.5平方毫米线、辅助触点线用1平方毫米线接。