盒型结构及工艺特点1(培训资料三,横向分析)

面、底纸的具体克重根据盒型的大小及包装物的重量 来定，盒型越大、包装物越重，面、底纸的克重越大。裱 好后纸张较软,水份较重,需要抽湿,水份需控制在14度以下, 另需要注意纸张抽湿后挺度,不可变形. 从材料的纸纹来讲，面纸、底纸一般采用“十字”交叉 纹对裱，面纸用竖纹（如面纸用横纹易爆边，但拼版较乱 费时也会考虑用横纹），底纸用横纹。加强型硬板卡盒 （以下简称硬板卡盒）会裱内垫板，为1.0-1.5MM厚不等 的单白灰板，底纸可用400克粉灰，为了增加盒子的平整 度，要求内垫板的纸纹为横纹，而面、底纸的纸纹要交叉 纹。
四：品质特点 1、混度：卡盒经常会一次做两种度数，只有个别数字改 动，两款在一起时不易区分，很容易混装，而混装对酒厂 的包酒及销售会造成严重的后果，必须引起高度重视，粘 盒及包装的原则是清完一款做一款。清理要彻底，角角落 落都要清理干净。包装前要全检，各款外箱的标签要有明 显的区分，摆放区域要分开。 2、条码识别度（黑、白颜色），要进行条码扫描测试； 3、开胶：测试粘口与底部牢固度，并进行高低温测试； 4、盒身的压痕，加强粘盒的巡检并全检Байду номын сангаас 5、爆边：模切时留意； 6、擦花：留意生产各环节的7S工作； 7、结构测试：试酒瓶、测试铆钉拉环。 8、纸张检查：检查膜的附着力及颜色、表面印刷适性。
五：装箱的特点 • 卡盒所用装箱都是周转箱。 • 数量在50-200个左右，每5-10个头尾交错放置，打扁侧放， 每箱要适当装紧一点,否则装车时下面的箱子会因为中间 松动会被压坏。运输时纸箱朝上的，方向不能错。 • 一般配套有彩箱，会单独发货。
二：上翻盖盒（6-8元左右）
一：结构特点
上翻盖盒：即从上面翻开的纸板盒（上图示）。具有成 本低；结构简单、牢固；表面立体感强；生产快等特点。 从结构层面分析，生产时的注意事项如下：1、瓶卡不可 做得太高，太高容易碰到瓶盖不便于关闭盖子；2、盖板背 面粘接要牢固,不牢固会开裂，起不到防伪作用，一般双面刷 万能胶粘；3、灰板的纸纹用横纹；面纸的纸纹用竖纹。4、 防伪孔结构合理，半穿刀要穿透，灰板在横断处留两个1MM 宽的点不用啤断，其它地方全部啤齿刀加断刀，里面的孔位 要比外面的孔位大1.0-1.5MM以方便开启。
2、印刷： 面纸、底纸印前请检查纸纹（按工程单，一般为交错 纹），定位拉规要统一，底纸咬口位置要与面纸一致，否 则对裱后会产生底纸色位不够的现象。 PET一类的金银卡纸上UV机印刷时注意,膜上面的清漆是 水性清漆,腹PET膜的胶水需用水性腹膜胶,否则印刷会掉墨, 脱膜。 3、表面处理： A、覆膜：膜分为两种情况，一个是PET类的金咭本身就 有膜，二是印刷后复膜，两种膜都没有问题才能确保最终 产品没有问题。卡盒在经过击凸、热压后，纸张受到高温 及击凸变形的影响，膜层会开胶、脱落，故卡盒一类的产 品对复膜的要求较高。PET类的金银卡先要检查来料的膜 附着力，并确保做纸的胶水是水性胶水（油性胶水不耐高 温容易脱膜，不稳定）。
盒型结构及工艺特点
————工艺培训资料三
盒型结构及工艺特点
目录
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卡盒 上翻盖盒 上下套盒 书本盒 箱式盒 天地盖盒 抽拉盒 圆桶盒 异型盒
（2-5元） 2页 （6-8元左右） 14页 （8-12元左右） 32页 （9-12元左右） 37页 （20-35元） 42页 （15-35元） 47页 （18元左右） 52页 （5元左右） 57页 （视盒型复杂程度）62页
三、覆膜（过胶） 通过胶水、温度、压力等将一层0.012MM厚左右的OPP 胶膜覆牢在印刷面纸的表面的工艺在包装行业称为覆膜 （也叫过胶） 在生产中，过胶前需检查印刷纸张油墨的干躁程度及附着 力（用干净的手指擦试表面，手上不会带墨，表面无蹭脏 可视为干躁合格；用封箱胶纸贴于表面，45度角拉起，不 掉墨可视为附着力合格），检查表面喷粉的比重，喷粉大 时，要进行除尘处理再过胶。纸张表面不够平整的印张， 过胶请适当加大上胶量，同时降低走纸速度、增加烘道烘 干时间、烘道温度，以达到良好效果。过光胶产品如有烫 金，务必先烫金再过光胶。 胶膜电晕值：胶膜表面原是光滑的一层，直接过胶是粘 不牢的。我们用的光、哑胶等表面都经过了电晕处理，过 胶前请务必检查电晕值：光胶≥38达因、哑胶≥ 40达因
二：工艺特点
一、材料： 表面材料
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金银咭
金银卡分为铝箔金银卡及PET/镭射金银卡，以下是各种 材料的金银卡的各自成份结构： 铝箔金银卡=铝+底纸+清漆+印刷 PET金银卡=膜+铝+底纸+清漆+印刷 镭射金银卡=膜+铝+压纹+底纸+清漆+印刷 金卡都是由银卡染色（表面涂布色料：红或黄等）加工 而成。 金卡附着力一般都没有银卡牢固，原因是它多了一道表 面涂料（红或黄）。
盒坯 1、纸板类盒坯：一般为1.5-4.0MM灰板；此类盒坯对 纸纹；啤及V槽的方向都有要求，详见《纸纹的介绍》。 2、中纤板盒坯：中纤板有容易发霉、成本高、不环保 等殊多缺陷，一般较少用。如果是防伪的盒型，中纤板不 方便做防伪孔。 内衬 一般为省成本，不用内衬，直接用单白灰板做盒坯， 里面的视觉效果也不错，档次较高的一般用120克特种纸 做内衬（盖内页连接处特种纸一般要过胶处理）；也有用 铜版纸印刷过哑胶的。
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OPP与PET不一样：OPP比PET本身材料便宜，但是它会 产生静电，当电晕值过低时，膜与印刷油墨有排斥，故 在生产时就要做除静电处理（一般电晕值在38达因以上 就可以印刷，低于38达因则需特别注意），静电除的越 好，电晕值就越高，附着力就越高，品质就越好。 9、凡是露底色且所占面积比例比较大的，都要小心， 特别是金色要加色剂的，因纸厂染色设备都较差，着色 比较厚，很难控制底色，一般纸厂染色都是偏浅不偏深， 这点纸厂方面要严格把关。所以可以考虑用银卡印刷再 印金，底色成金色就可以了！
如果覆膜的质量不稳定，卡盒在击凸或者热压时，很 容易产生开胶、脱膜、起泡的现象；这对胶水及胶膜的质 量要求都很高，胶水要附着力强、胶膜电晕值要达标。另 外机器的稳定也起到关键作用，温度、压力、胶水厚度、 覆膜速度都要调到合适的水平，过正品前请先过一部份调 机纸使机器稳定后再生产大货，速度一般掌握在600-700 张/小时左右。 B、对裱：胶水要均匀，粘力要好，四角撕开测试粘力， 用啤机啤开中间看是否有开胶或有气体,最好测试是留 1CM压线折边看效果有无分层开胶现象。 C、烫金、击凸、丝印：烫金一般是在裱纸前，而击凸 要在裱纸后进行。卡盒丝印在折线处需漏空1-1.5MM左右。 D.压纹,纹路需清晰,不可压爆,套位要准.
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所有金银卡印刷面纸都要上一道清漆，否则印刷会出现 拉墨现象，从而上不了色（清漆在不加色料前都是透明 的）。 镭射纸，包括素面、光刻、光柱、七彩、镭射转移等都 有一定版距，最近市场上也出现了一种无缝版距镭射纸。 镭射纸对电晕值要求都很高，一般涂层保存时间为1—3 个月，时间越长，附着力就越差，就越会出现上完清漆 后，清漆与膜附着力不强而导致印刷区掉色。 在面纸上印刷掉色，问题分析：A、清漆与金卡的附着 力B、清漆分油性清漆和水性清漆（水性清漆，普通印 刷和UV印刷都可以；油性清漆,普通印刷可以，但UV机 印刷有拉墨风险）。油性清漆价格比水性清漆价格低， 且生产速度亦比较快，故成本比较低。油性挥发快，水 性挥发比较慢，但水性附着力更强（此现象类似于白乳 胶与万能胶的感觉）。
4、啤：特别注意爆线的现象，底槽的垫纸要够深 （可以考虑垫胶条），压线深度要合适,饱满，折角处的 啤刀用圆刀。
二：结构特点
1、以卡盒的顶盖部分来讲分为直插盖及防伪盖：红 酒 一般用直插盖,不做防伪，白酒一般用防伪盖。防伪 盖又分为铆钉防伪及结构防伪，铆钉防伪利用铆钉将盖 子固定死，开启时面纸会受到破坏以达到防伪效果，结 构防伪主要利用纸张的物理性能，插舌只能插进去不能 拔出来，也是要破坏面纸才能开启，铆钉的防伪要牢固 一些，有部份盒子也做两种防伪结合使用的。 2、以卡盒的底部结构来讲分为直插底及自动扣底两大 类。直插底又分为防伪效果及普通效果；防伪效果的原 理同直插防伪盖，插舌也是不能拔出来。自动扣底具有 优良的防伪功能。 3、卡盒也有做成上下套等结构的，比如洋河海之蓝。
直插盖
直插底
直插防伪盖
直插防伪底
自动扣底
三：手工特点 1、耐低温胶水：白酒很大部份要买到北方，那边冬天温度很 低，粘盒的胶水必须耐低温，并作测试。否则很容易造成 批量开胶的重大事故。 2、压盒：卡盒一般会用全自动粘盒机粘，粘好后胶水不会 马上干，这时要将卡盒压好防止盒子自行撑开使胶水失效。 压时卡盒要摆放整齐，防止盒子侧边产生压痕；压力要均 衡，要适度，常规卡盒折好后上面压板一般需要10Kg左右， 压盒时间根据胶水的功能不同一般要达到4小时以上。
一：卡盒(2-5元）
一:工艺特点 1、材料： 白酒盒一类的卡盒，盒身材料一般面纸用325/375金银 卡，底纸用400克或450克粉灰，两者对裱（药盒一般会 用白咭或粉灰） 。面纸与底纸的克重为何要如此搭配？因 为纸张对裱时胶水的水份被面纸及底纸吸收，纸张会扩张。 水份干躁后，纸张又会收缩，在收缩的过程中，如果面纸、 底纸的拉力不平衡，便会朝着拉力大的一面收缩，造成对 裱后的成品严重变形、不平整。为了避免这种现象，故面 纸、底纸克重的分配需尽量做到平衡。但是大家注意到， 面纸克重普遍小于底纸的克重，是因为卡盒的面纸一般会 复膜，面纸复膜后拉力增强了，这样一来，刚好与底纸的 拉力平衡了。一般面、底纸克重搭配有：325克金银卡裱 450克粉灰；300克粉灰（复膜）裱350克粉灰；300克粉 灰（复膜）裱400克粉灰；另有裱坑的如：300克粉灰裱 WF+坑等。
辅料： 1、瓶咭：多用透明PVC片，吸塑成型做成瓶咭。它与 底托分开做,吸塑瓶卡深度,一般要求瓶口需要深入吸塑 1.5CM以内,防止运输过程中跳瓶. 2.泡沫:一般用机模泡沫,泡沫深度在2CM以上为好,故打样 设计时需注意此细节,防止酒在运输过程中跳瓶. 3.铆钉：防伪处一般用铆钉防伪,要据灰板厚度用不同尺寸 的铆钉。 4、标牌：纸板盒属于较低档次一类盒型，标牌用得较少。