仓库_现场、目视管理培训资料

不断寻找最优化的作业流程
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人员的管理
人员包括：仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机 掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量，清楚他们的优缺点 总运作能力的总结
个别人员的特殊才能的汇总
人员的培训 现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督
交接班的控制
绩效考核
让员工在公平的环境里各尽其能
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目视管理的设备管理
要点1：统一规划叉车等设备的放置区域 方法：用不同颜色的标识牌或油漆分界 要点2：作业能按要求的那样正确地实施 方法：运作问题即时记录看板
要点3：能在早期异常发现上下功夫
方法：点检看板
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识别设计要领
位置显眼 颜色醒目 文字精炼
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看板设计要领
内容要涉及车人员、物品、设备、运作、 质量、安全 。 及时Logistics
我们可以根据实际情况设计目视管理的目标，由简到难， 由零散到系统，最终实现我们真正的现场管理，提高我们的 仓库运作效能。 目视管理的难点：
安全的管理
团队安全意识、质量氛围的建立 严格执行公司安全文件 每一个操作步骤安全风险的总结 制定叉车等设备安全操作规定 掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY） 现场员工操作的安全监控 客观地调查分析现场安全事件 公平规范地安全奖罚
安全事故对公司、个人造成的危害是最严重的
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目视管理的作业管理
要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划 车是否一致
方法：入库、提货计划与实际完成情况核对看板
人员、叉车去向看板 要点2：作业能按要求的那样正确地实施
方法：运作问题即时记录看板
要点3：作业区域的规范 方法：用油漆等材料进行分界划分
为了达到容易明白、易于遵守的目的，目视管 理要符合以下三个要点：
无论是谁都能判明是好是坏
能迅速判断，精度高
判断结果不会因人而异
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常见的目视管理应用：
叉车、电动升降平台等机械设备开关旁张帖安全操作规程
仓库内标识绿色的人行道、叉车道 库内各功能区域指示图
消防器材位置图
仓管员、叉车去向板 安全警示图
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目视管理的安全管理
要点1：注意现场环境的高低突起、转弯、上下坡 方法：使用油漆或荧光色刺激视觉 要点2：区分人行、车行专用通 方法：使用油漆进行分界标识 要点3：叉车的安全使用 方法：在易发事故地段使用警示牌进行标识 将近期发生频率最高的叉车事故类型在作业现场进行明确 公告
叉车状态标识挂牌
。。。。。。 管理看板
公告栏
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目视管理的直接作用：
迅速快捷地传递信息
效率
形象直观将现场运作的故障问题显现出来
客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高员
工士气，提高运作效率与质量。
直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分
配
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目视管理的分类： 1、目视管理的作业管理 2、目视管理的物品管理 3、目视管理的设备管理
二、现场管理的务实方法 —目视管理
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现场管理的最好办法是5S 和目视管理，但 5S的核心实质与目视管理密不可分的，目视管 理也是我们最易掌的现场 管理方法，效果也是 很明显的，因此在这里重点介绍一下目视管理
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目视管理的定义：
利用形象直观、色彩适宜的各种视 觉感知信息来组织现场生产活动，达到 提高劳动生产率的目的的一种管理手段。
设备管理水平决定了物流中心的效率水平
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质量的管理
团队质量意识、质量氛围的建立 严格执行公司质量文件 每一个操作步骤质量风险的总结
掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY）
现场员工操作的质量监控 客观地调查分析现场质量事件
公平规范地质量奖罚
质量控制不仅仅是质监员的工作，要重视质量！ P.G Logistics
一、仓库现场管理的内容
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1、作业的管理 2、人员的管理 3、货物的管理
4、设备的管理
5、质量的管理
6、安全的管理
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作业的管理
作业流程的设计、实施 作业区域、作业方式的规划与布置 单位时间或时期内作业频率、规率的总结 作业的合理分配 现场作业的指挥与监控 现场作业环境的管理（清洁、条理）
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货物的管理
掌握货物的基本特性与特殊特性 总库存量的统计 ABC三类货物的的总结
进出量、进出规率的总结
严谨求实的盘点
一切要用精确的数据说话，马虎不得
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设备的管理
初期管理（设备申请、初期试用等） 定制定位管理 设备台帐管理 设备使用与维护管理 设备点检与维修管理 故障分析与履历管理 备件管理 设备改良
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目视管理的质量管理
要点1：防止因人的失误导致质量 事件 方法：作业现场挂设各操作环节质量风险宣传板 要点2：正确、规率地实使行为观察 方法：行为观察结果看板
要点3：发生质量事件一必须及时处理，不能拖
方法：质量事件原因分析及处理结果看板
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目视管理的特点：
以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见 以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理 者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管 理、自主控制
现场工作人员可以通过目视方式，将自已的建议、
成果展示出来与同事进行交流。
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目视管理的要点：
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目视管理的人员管理
要点1：人员身份明确 方法：工衣、工卡、来宾卡 要点2：分工明细 方法：组织架构看板、排班看板 要点3：员工工作状态 方法：绩效考评看板、员工工作差错看板、员工优秀事迹表扬看板、 员工之星看板、培训考核结果看板
不能建立需即时更新的即时管理看板
不能长时间地持续地进行看板的维护 不能进行有效的看板做战或红牌做战 同仓库存在资源共享的不同客户运作有不同的管理组织。
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四、集体讨论现场管理到底要管什么
（培训结束前确定共识）
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1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、
4、目视管理的质量管理
5、目视管理的安全管理
6、目视管理的人员管理
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目视管理的物品管理
要点1：明确物品的名称与用途 方法：分类标识及用颜色区分 要点2：决定物品的放置位置容易判断 (定位管理） 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分确定
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