货运车辆日常检查表
运输车辆安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
司机
1.司机是否携带驾驶证、行车证等证件，且有效？
2.司机是否为服用药物或酒后驾车？
3.司机是否核对了所提货物的品种和数量？
4.司机是否知道所提货物的安全信息？
2பைடு நூலகம்
车辆
1.车辆是否按规定由专门机构进行了审验，且审验合格？
2.方向盘是否松紧适度？
3.刹车和手刹是否有效？刹车板踏度是否适当？
12.转向灯、近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等是否正常？
13.仪表是否正常，油料是否充足？
14.驾驶员的座位是否有安全带，安全带是否正常？
15.千斤顶、工具包等是否齐全？
16.车辆是否配备了灭火器和三角反光牌？
17.雨布等防雨装置是否符合车辆及货物的要求？
18.车厢是否平坦，且厢体四面光滑、无异物？
4.车辆轮胎的气压是否适当？轮胎是否没有特别的耗损及损伤？
5.同一车轴上是否装用同一型号轮胎？
6.底盘与钢板总成是否无断裂及损伤？
7.引擎的水箱水是否适当，且无滴漏？引擎的润滑油是否合适？
8.火花塞点火是否正常？电瓶电量是否充足？
9.喇叭和雨刮器是否正常？
10.车门锁开、锁是否正常？
11.倒车镜是否反照清晰？
19.车厢内部是否保持干燥、清洁、无污染、无异味？
20.车上是否未携带易燃易爆或其它违禁物品？
3
装卸作业
1.车辆是否按现场调度安排有序停靠？
2.车辆停靠后是否关闭引擎，并拉上手刹？
3.车辆与（升降）平台衔接的是否安全可靠？
4.车辆垂直停靠时，是否使用了楔子稳住车轮？
检查人： 检查日期：
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表车辆信息：车牌号码：车辆品牌：车辆型号：核载吨位：车辆使用年限：一、外观检查：1. 车身外观是否完好，无明显破损、凹陷等；2. 轮胎气压是否正常，胎面是否磨损严重、胎纹是否清晰；3. 车灯是否正常工作，包括前后大灯、转向灯、雾灯等；4. 方向盘轻重是否适中，是否有松动现象；5. 前挡风玻璃和车窗是否完好清洁，视野是否清晰。
二、动力系统检查：1. 发动机是否正常启动，运转是否平稳，有无异常噪声；2. 油箱是否有漏油现象，油位是否充足；3. 节气门是否灵敏，有无卡顿现象；4. 变速器和离合器是否工作正常，换挡是否顺畅；5. 刹车系统是否正常，刹车踏板是否松软。
三、悬挂系统检查：1. 悬挂系统是否正常工作，有无异常噪音；2. 悬挂系统是否有漏油现象；3. 悬挂杆、弹簧、减震器是否有破损、变形等情况；4. 悬挂系统是否能够正常吸震。
四、车辆传动系统检查：1. 传动系统是否正常，有无异响、异味等异常情况；2. 传动带、传动链是否有松动、磨损等情况；3. 弹簧片、吊杆、联杆等是否正常，有无破损、断裂等情况；4. 拉杆、销轴是否处于正常工作状态。
五、制动系统检查：1. 制动踏板是否正常，是否有松动现象；2. 制动系统是否正常工作，制动是否灵敏；3. 制动片、刹车鼓、刹车盘是否磨损严重；4. 刹车油是否充足，制动油路是否正常。
六、灯光设备检查：1. 头灯、尾灯、刹车灯、转向灯等是否正常工作；2. 灯光是否清晰、明亮，是否能够提供足够的照明；3. 反光镜和示宽灯是否完好。
七、安全设施检查：1. 安全带是否完好，是否能够正常使用；2. 灭火器是否在有效期内，是否能够正常使用；3. 紧急停车设备是否可靠、易于操作；4. 安全锁、防盗装置等是否齐全，能否有效保护车辆安全。
八、驾驶室内部检查：1. 座椅是否舒适，调节是否灵活；2. 仪表盘是否显示正常，指针是否稳定；3. 空调、加热、通风等设备是否正常工作；4. 方向盘、踏板、手刹等是否正常，是否有松动现象；5. 各开关、按钮是否正常工作。
危险货物运输车辆日常检查表
检查时间
序号
检查内容
检查结果
复检结果
1
检查各种仪表的工作情况
2
检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效
3
注意发动机及传动系统有无异响和异常气味
4
利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。
注：每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即整改若无法整改报公司派维修车辆前去维修合格后方可继续作业。
5
起步后，实验制动效能及转向机构是否有效灵活
注：每大项检查全部合格后则检查结果内填合格，每大项内有一项有安全隐患则检查结果内填不合格待所有项目检查完毕后对其不合格项目进行整改等待整改完毕复检所有项目合格后方可出车。
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（行车中）
任务路线
车号
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（收车后）
任务路线
车号
检查地点
检查时间
序号
检查内容
检查结果
1
车辆的清洁度必要时清洗
2
检查和补充润滑油和燃料
3
检查轮胎和钢圈
4
检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动贮油室油面，气制动的贮气筒放净积水、油污
每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即完成整改达到合格。
危险货物运输车辆日常检查表
（出车前）
任务路线
车号
检查地点
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
货车日常检查表_2
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作 行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效 开车前检查 当班检查人：
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备 注：“√”为 正 常；“×”为 异 常
货车日常检查表
日期
1
2
ห้องสมุดไป่ตู้
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15
备 注：“√”为 正 常；“×”为 异 常
检查项目
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作 行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效 开车前检查 当班检查人：
8、道路货物运输车辆三检表
车辆牌照号： 出 车 前 行 车 中 收 车 后 故障处 理结果
驾驶员姓名: 项目 号牌、灯光、反射器、喇叭完好 备胎无松动 制动液充足 高压线无松脱 风扇传动带无起皮、脱壳、破损 后视镜、内后视镜完整 离合器、制动踏板自由行程符合规定 挂车制动阀、管路无漏气 挂车车架无断裂、变形 连接器系统正常 挂车前支撑升降自如、支撑牢固 货物捆绑牢固 阀门完好无泄漏（罐式车辆） 发现的其它问题及解决方法 出 车 前 行 车 中
年 收 车 后
月 故障处 理结果
日
道路货物运输车辆三检表
单位名称（公章）： 项目 轮胎气压符合标准（含挂车） 轮胎螺栓无松动（含挂车） 制动鼓、轮毂温度正常（含挂车） 制动管路无漏油、漏气 制动管路和电路连接正常 储气筒完好、无漏气（含挂车） 钢板弹簧无断裂、错位（含挂车） 机油正常无杂质 油箱无渗漏 传动轴螺栓无松动 电瓶、静电链完好 冷却液、液压油充足停车牌、压力器齐全 侧栏板完好（含挂车）
场内运输车辆安全检查表
场内运输车辆安全检查表背景在物流仓储业务中，由于存储物品需要使用场内运输车辆，这些车辆必须在保证运输效率的同时，也需要保证运输安全。
为了达到上述目标，需要制定场内运输车辆安全检查表，以保证车辆在使用过程中的安全性。
目的本文档主要目的是制定场内运输车辆的安全检查标准，确保车辆在运输过程中，始终保持正常运行状态，避免意外事故的发生。
适用范围本文档适用于所有使用场内运输车辆的仓储企业，包括但不限于：物流仓储企业、生产企业等。
检查内容外观检查1.车辆整体外观是否明显损伤，如：车身、轮胎、挡泥板是否有破损、掉落、磨损等；2.车身油漆是否剥落；3.各种传动部件和转向系统的密封性是否良好；4.车辆是否有明显的腐蚀迹象。
内部检查1.发动机、变速器、离合器、桥等主要传动部件是否先进，无异响、共鸣，能正确轮换；2.车辆控制装置是否可靠、安全，踏板是否自由活动，室内各个控制及指示装置是否正常；3.底盘、车轮、轮胎、轮辋、制动器等零部件是否完好，制动效果是否正常；4.照明、信号、安全装置是否齐全，灯光性能是否正常；5.车内安全装置是否完好、齐全，司机座椅是否安装牢固。
功能检查1.驾驶员是否具有相应的驾驶证、道路运输从业人员资格证书及相关安全作业证书；2.车辆燃油、冷却水、刹车油、润滑油等是否处于正常水平；3.发动机、制动器、转向器、驱动器等主要技术设备的使用效果是否良好；4.采用航空压缩机供气的车辆，及其高压气瓶、高压管路等是否安装合格、完好无损、管、接头是否互相套住；5.牵引车、挂车、拖拉机等拖车车辆间互相配合运转是否良好；6.是否按照国家安全标准配备和使用防滑链等应急设备；7.刹车距离、起步、变道、汇入公路、超车和直线路行驶等操作是否正常流畅；8.车辆振动、颠簸、噪声等是否在可接受范围之内，且还车前要进行检查。
安全操作建议在使用上述场内运输车辆时，需遵守以下安全操作建议：1.检查车辆是否合格，如发现车辆存在问题，应立即更换；2.对车辆进行日常保养，保持车辆良好的使用状态；3.限速操作，注意车辆安全，并遵守交通规则；4.遵循规章制度，不超员、不超载、不疲劳驾驶；5.遵守使用规范，按照操作步骤正确使用车辆，并注意车辆巡视。
XX货车日常检查表
办公区
电源插头、开关等完好无损、不漏电、不短路，办公设备做到人走关机。下班 、车辆停放是否合理、车辆维护保养是否到位，不得乱拉电线 。消防设施是否齐全、完好。
车辆
见下页
备注
XX物流公司日常安全检查表
检查人：
检查时 间：
目的 通过对公司日常安全检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合安全生产的要求。
要求 按照要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的要采取有效的预防措施。
内容
见检查项目
计划 检查项目
每周一次检查 检查标准
检查评价 符合 不符合及主要问题
货物运输车辆安全检视表
货物运输车辆安全检视表一、左中后部要求1、油箱、油箱盖完好、无渗漏、油量充足2 、轮胎气压标准、无夹石、无破裂3、轮胎螺栓、半轴螺栓无松动4、制动鼓、轮毂温度正常5、制动管路无漏气6、贮气筒无漏气7、钢板弹簧、U型螺栓无断裂、无错位、挠度正常、无松动8、传动轴螺栓无松动9、变速器壳无漏油10、侧栏板完好二、车后部1、牌照、灯光完好、有效、清晰2、备胎齐全、无松动3、驱动桥壳温度正常、无漏液4、后栏板完好、挂钩牢靠三右中后部1、轮胎气压标准、无夹石、无破裂2、轮胎螺栓、半轴螺栓无松动3、制动鼓、轮毂温度正常4、制动管路无漏气5、贮气筒完好、无漏气6、钢板弹簧、U型螺栓无断裂、无错位、挠度正常、无松动7、传动轴螺栓无松动8、差速器无漏油四右前部1、轮胎气压标准、无夹石、无破裂2、轮胎螺栓、半轴螺栓无松动3、制动鼓、轮毂温度正常4、制动管路无漏气5、贮气筒完好、无漏气6、钢板弹簧、U型螺栓无断裂、无错位、挠度正常、无松动五前部及发动机舱1、牌照、灯光完好、有效、清晰2、后视镜完好、调整得当3、散热器无漏水4、冷却液充足5、风扇皮带无起皮、脱壳、破损6、润滑油正常、色清、无杂质7、制动液充足8、高压线无松脱9、蓄电池清洁、无漏液、连接牢靠六驾驶室内部1、安全带完好、有效2、灯光、喇叭、仪表齐全、有效3、内后视镜完好、调整得当4、刮雨器完好、有效5、门锁齐全、灵活、可靠6、转向盘最大自由转量不大于30度7、制动踏板自由行程符合车辆生产厂的规定8、离合器踏板自由行程为30--40毫米9、驻车制动器制动力符合要求10、发动机无异响换轮胎程序报告老师：行车中方向跑偏，需要检查轮胎，打右转向灯，靠边停车，拉紧手刹、挂低速档、熄火，车后150米处放警示牌。
1、用气压表检查后轮外侧轮胎气压后，读出气压值，气压不足，如：220千帕、300千帕等。
2、在前轮下加止动块。
3、使用专用工具卸下备胎，用气压表检查备胎气压后，读出气压值，气压标准，如：小车足够550千帕，大车足够770千帕。
车辆检查表(货运车辆)
10
喇叭
是否正常；
11
雨刮器
是否正常；
12
车门锁
开、锁是否正常
13 左、右及车内后视镜 是否完好无损，反照清楚；
14
车灯
左右转向灯、刹车灯、近远光灯、应急灯是否完好无 损，工作正常；
15
车牌照
是否完好无损，号码清晰；
16
仪表指示整洁，是否破损，反光标志是否完整有效；
19
千斤顶/1个
20
车上常备工具 灭火器瓶/1瓶
21
停车应急三角警示牌/1个
备注：公司货运车辆每周需检查一次
□ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常
□ 正常，□ 不正常
□ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常 □ 正常，□ 不正常
车牌号：
检查日期：
福建####有限公司——货运车辆检查表
检查人员（车队长）：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注说明
1
行车证件
各类行车证件等是否齐全有效:行驶证、加油卡；
2
安全带
是否完好有效；
3 离合及换挡操作情况 是否正常；
4
转向系统
方向盘自由度、紧度是否适当；
5
刹车系统
1、刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全要 求；
审核人员（物流部经理）：
危险品运输车辆日常检查记录表
年度：年
检查项目
一、车辆检查：1、是否疲劳驾车；2、是否带病驾车；3、有无酒后驾车现象；4、有无超速行驶现象；5、着装是否符合规定；6、灯光及附件是否齐全；7、转向系统、制动系统、传动部位是否良好；8、拖挂牵引是否良好；9、轮胎磨损情况；10罐体是否污染；11、运输无滴漏、跑冒；12、灭火器是否配备齐全有效；13、防火罩是否安全有效；14、静电带是否着地良好符合安全要求；15、防爆手电是否安全有效；16、危险品标志是否规范；17、危险警示牌是否配备；18、车辆手续齐全有效。
检：正常、合格（不合格项及原因）
处理措施
受检人
检查人
备注
二、贮罐：1.检查外观；2、检查罐体是否有冒汗现象。
三、操作箱：1、检查管件各连接和焊接处是否泄漏；2、阀门： 阀杆密封处有无泄漏； 阀门有无内漏现象； 阀门各连接处有无泄漏现象；
3、压力容器：各连接处有无泄漏现象；4、安全装置： 检查安全装置连接处有无泄漏； 检查安全装置排空管是否有积水，并排除。
运输车辆安全检查表
12 检查液压系统应无渗漏。 13 14 各转动部件运转是否正常，无冲击、震动，无异响 及过热现象。。 操纵杆绞接连接固定齐全有效，节杆球头无松动， 润滑良好。
15 传动轴运行不发生抖动和异响。 16 是否超载、车厢载人。 17 车厢挡板牢固可靠。 18 灭火器完备且有效。 检Байду номын сангаас人员： 日期：
运输车辆安全检查表
项目名称： 设备名称 序号 车辆牌号 检查内容与要求 设备能力 检查情况记录 生产厂家 结论
1 车辆、人员证件是否齐全有效、是否有车辆保险。 2 整机完好，无零部件缺失，各机构工况运行良好。 3 全机是否清洁、无油污，无严重腐蚀，无明显渗漏 。
4 各零部件完好，连接紧固无缺陷。 5 挡风玻璃清洁、视野良好。 6 灯光、喇叭有效、无故障 7 电气系统绝缘良好，电器导线固定卡紧、无破损。 8 轮胎气压正常，无裂损，花纹内无异物卡滞。 9 10 11 制动有效。手脚刹车及拉杆的固定﹑连接完好，储 气筒无渗漏。 转向等绞接连接固定齐全有效，节杆球头无松动， 润滑良好。 转动轴螺栓无松动或者缺失、传动轴十字节应保持 紧固。
货车一日常规检查记录表
1.车辆信息
-货车牌照号码：___________
-车辆品牌：___________
-车辆型号：___________
-发动机号码：___________
2.检查项目
项目
检查结果
车辆外观是否完好
轮胎胎面及胎压是否正常
Байду номын сангаас车灯和转向灯是否工作正常
刹车系统是否良好
动力系统是否正常
车辆底盘是否有异响
签名：
____________________
（检查人员）
____________________
（日期）
玻璃是否完好
动力转向系统是否正常
车辆底部是否有漏油现象
刹车油液及机油是否达到标准
安全带是否正常
车辆燃油是否充足
整车仪表是否正常
车辆电器设备是否工作正常
3.备注
_______________________________________________________________________________________________________