汽轮机各级数据
发电用汽轮机参数系列
发电用汽轮机参数系列第一部分：基本参数发电用汽轮机是一种常见的发电设备，主要由燃烧系统、透平系统和发电系统组成。
其基本参数如下：1. 额定功率：发电用汽轮机的额定功率是指在标准工况下，汽轮机能够持续输出的功率。
通常以兆瓦（MW）为单位进行计量。
2. 额定效率：发电用汽轮机的额定效率是指在额定功率下，汽轮机的输出功率与其输入热功率之比。
一般以百分比表示，高效率的汽轮机能够更有效地将燃料能转化为电能。
3. 运行方式：发电用汽轮机可以分为常规循环和联合循环两种运行方式。
常规循环是指将汽轮机排出的废热利用于供热或其他用途，而联合循环则是在常规循环的基础上进一步利用废热产生蒸汽，用于驱动蒸汽轮机发电。
第二部分：燃烧系统参数燃烧系统是发电用汽轮机的关键组成部分，其参数对汽轮机的性能和运行稳定性有着重要影响。
1. 燃料类型：发电用汽轮机可以燃烧多种不同类型的燃料，如天然气、燃油、煤气等。
不同燃料的选择将影响到燃烧过程的稳定性和排放物的生成情况。
2. 燃料热值：燃料热值是指单位质量燃料所含的能量，通常以兆焦（MJ/kg）或大卡（kcal/kg）为单位。
燃料热值的高低将直接影响到汽轮机的热效率。
3. 燃烧室布置：燃烧室的布置对燃料的燃烧效果和燃烧产物的排放有着重要影响。
常见的燃烧室布置形式包括环形、直燃和逆燃等。
第三部分：透平系统参数透平系统是发电用汽轮机的核心部分，直接影响到汽轮机的转速和输出功率。
1. 高压缸压力比：透平系统通常由高压缸和低压缸组成，高压缸的压力比是指出口压力与入口压力之比。
较高的高压缸压力比将提高汽轮机的效率，但也会增加透平系统的复杂性和成本。
2. 效率特性：透平系统的效率特性是指透平输出功率与转速的关系。
一般来说，透平系统的效率在额定功率附近最高，但在负载变化时会有所变化。
良好的效率特性能够保证汽轮机在运行过程中的平稳性和可靠性。
3. 整机转速：透平系统输出功率与转速密切相关，一般以每分钟转数（rpm）来表示。
汽机技术参数
三．主要辅助设备
主油泵 台数 台 1
压增 MPa 0.9
流量 1/min 800
高压电动油泵 型号 80Y100X2C
台数 台 1
扬程 m 125
流量 M3/h 40
交流辅助油泵 型号 KCB300
台数 台 1
压力 MPa 0．36
二、 技术规范
1、主要技术数据
产品代号 KDT13213
产品型号 B6-4.90/1.27（470℃）
额定功率/最大功率 MW 6
额定转速 r/min 300
2旋转方向 顺气流方向看为顺时针
额定进汽量 T/h 85
额定进汽压力及变化范围 MPa 4.90(+0.2/-0.3)绝对
注油器（II） 台数 台
出口油压 MPa /
冷油器 型式 YL-12.5
台数 台 2
冷却面积 ㎡ 12.5
冷却油量 l/min 400
冷却水量 t/h 45
冷却水温(max.) ℃ 33
冷却管材料 HSn70-la
冷却管规格 mm Ф12 ×1
油箱 容积 M3 1.6
额定进汽温度及变化范围 ℃ 470(+10/-15)
额定排汽压力及调整范围 MPa 1.27（+0.3/-0.2）绝对
额定工况排汽温度 ℃ ～320
额定工况保证汽耗率 Kg/kw.h 14.17
临界转速 r/min 1911
额定转速时振动值 mm ≦0.03(全振幅)
临界转速时振动值 mm ≦0.15(全振幅)
流量 L/min 300
直流辅助油泵 型号 KCB300
汽轮发电机技术数据 Microsoft Word 文档
发电机技术数据1.基本数据容量150MW 功率因数0.85（滞后）电压15750V 转速3000r／min 电流6470A2. 励磁电流空载励磁电流781 A空载励磁电压（15℃）109 V满载励磁电流1881 A满载励磁电压（50℃）295 V3. 水量、水压定子线圈冷却水量28m3／h 转子线圈冷却水量27 m3／h 定子端部铜屏蔽冷却水量（两端和）6 m3／h 定子线圈冷却水进水压力0.2～0.3MPa 转子线圈冷却水进水压力0.2～0.3MPa 4. 温升数据定、转子线圈冷却水进水温度一般为20℃～40℃定、转子线圈冷却水出水温度不大于85℃定子铁芯温度不大于120℃5. 参数同步电抗Xd 173.2％瞬变电抗Xd/23.7％超瞬变电抗Xd//16.8％负序电抗X220.5％零序电抗X6.4％定子电阻（15℃）0.00302Ω／相转子电阻（15℃）0.137Ω6. 时间常数Td0 定子绕组开路时转子的时间常数7.16 S T/d3 三相突然短路时电流瞬变分量的衰减时间常数0.982S T/d2 二相突然短路时电流瞬变分量的衰减时间常数 1.64 S T/d1 单相突然短路时电流瞬变分量的衰减时间常数 1.81 ST//d三相（或两相、单相）突然短路时电流瞬变分量的衰减时间常数0.035 STa3三相突然短路时定子非周期性电流的衰减时间常数（不计饱和）（两相突然短路时Ta2＝Ta3）0.267STa3H 三相突然短路时定子非周期性电流的衰减时间常数（计及饱和）（两相突然短路时Ta2H＝Ta3H ）0.214S Ta1 单相突然短路时定子非周期性电流的衰减时间常数（不计饱和）0.189STa1H 单相突然短路时定子非周期性电流的衰减时间常数（计及饱和）0.152S 7. 空气冷却器散热能力1000KW循环水量400t／h循环水进水压力0.1～0.3MPa 空气冷却器最高进水温度一般为33℃8. 发电机空气冷却量25 m3／S双水能冷汽轮发电机定转子系统技术数据1. 水系统技术数据1.1 发电机定子线圈流量28 m3／h1.2 发电机定子压圈流量每端4 m3／h1.3 发电机转子线圈流量26 m3／h1.4 定转子冷却水进水温度20～45℃1.5定转子冷却水进水压力≤0.3MPa1.6定转子冷却水电导率≤5 s／cm2.水系统主要技术参数2.1 单机单吸清水离心泵型号： DFB100－80－230流量： 70 m3／h扬程：70m2.2 水泵电动机型号：Y200L1－2功率：30KW转速：2900r／min电源：380V AC 三相50HZ 2.3 冷水器冷却面积：44.8m2热交换功率：1300KW管壳侧压力损失：≤0.05MPa生水水量：160 m3／h生水进水温度：≤33℃（最高38℃）2.4 水箱水箱容积：2.3 m3磁性翻板式液位计：L＝8002.5 过滤器冷水器出口处：圆筒网布式或自洁式法兰接口通径Dg80发电机进口处：斜插冲孔式法兰接口通径Dg65 2.6 电导率仪型号：DDG－9301C电导常数：K＝0.01电源：220V 50HZ 单相15W。
抽汽凝汽式汽轮机参数
抽汽凝汽式汽轮发电机组参数
1 机组参数：
2 供货范围：
1、汽轮机
1.1主机部分：汽缸、转子总成、喷嘴组、转向导叶环、前后汽封、隔板、隔
板汽封、后轴承、推力轴承前轴承、联轴器，调节汽阀及连杆。
1.2辅机部分：主汽门、启动抽汽器、两级射汽抽汽器、危急保安系统、磁力
断路油门、调速器、同步器、主油泵、注油器、手动油泵、油箱底盘、冷油器、自动排汽阀、冷凝器、油系统管道、疏水系统管道。
2、发电机：发电机静子、转子、联轴器。
3、电气控制柜：可控硅励磁柜、同期并网柜、发电机操作控制柜、保护柜、
汽轮机热工柜及就地仪表。
4、公共部分：地脚螺栓、斜垫铁。
C3-24/5出厂价340万元。
C6-38/6出厂价470万元。
共1页第1页。
汽轮机性能参数表
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.479
3.484
3.510
3.587
3.659
3.726
3.751
3.775
3.844
高压缸排汽压力
MPa(a)
3.865
3.871
3.9
3.985
4.065
4.140
4．168
4.195
4．271
主蒸汽温度
℃
538
538
538
538
538
538
538
6149.1
6230.2
6338.3
6399.4
6468.5
6511.89
6642.3
主蒸汽压力
MPa(a)
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
高压缸排汽压力
MPa(a)
2391.3
2409.8
2455.6
2511.9
2548.7
2584.7
2609.7
2678.4
低压缸排汽流量
kg/h
414085
417179
422118
427752
431505
434702
436966
汽机参数
我厂350MW汽轮机为超临界参数、单轴、两缸两排汽、一次中间再热、直接空冷、凝汽式汽轮机。
汽轮机型号CLNZK350-24.2/566/566汽轮机形式直接空冷额定功率350MW最大进汽量（VWO）1130t/h高压主汽阀前压力24.2MPa.a高压主汽阀前温度566℃中压主汽阀前压力 3.72MPa.a中压主汽门前温度566℃采暖抽汽压力0.2~0.44Pa.a额定采暖抽汽量500 t/h最大采暖抽汽量560 t/h额定背压11kPa.a最终给水温度278℃额定转速3000r/min旋转方向从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向主蒸汽、再热蒸汽系统和汽轮机旁路系统主蒸汽及再热蒸汽均采用单元制系统，管道按2-1-2方式布置。
“2-1-2”方式可以简化布置及节省管道钢材，同时还可以减小由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度的偏差，有利于机组的安全运行。
机组设高低压两级串连旁路系统，旁路系统的功能主要是满足机组启动要求，缩短机组启动时间，回收工质，保护再热器不干烧，满足空冷凝汽器冬季启动最小防冻流量的要求。
旁路容量暂定为锅炉BMCR工况的70%。
高、低压旁路阀的驱动方式为气动或电动，具体方式待设备招标时确定。
给水系统给水系统采用单元制，高压加热器采用大旁路系统。
当3台高压加热器中任何1台发生故障时，则开启旁路直接向省煤器供水。
本工程为直接空冷机组，且需要长期低负荷（70％左右负荷）运行，并要求具有快速升负荷的能力。
因此，给水系统不仅要求经济性好，可靠性高，更要求快速升负荷性能好。
根据本工程的特点，给水系统拟采用3X50％电动调速给水泵方案。
6.4.3抽汽系统回热抽汽系统采用7级非调整抽汽，设三级高压加热器，一级除氧器，三级低压加热器。
均采用卧式加热器。
6.4.4凝结水系统凝结水系统将热井水箱中的凝结水升压，经精处理和7号、6号和5号低压加热器后送到除氧器除氧。
并为减温装置提供减温水，其中包括汽轮机低压旁路、汽封减温器和辅助蒸汽系统的减温水及汽轮机低负荷时低压缸喷水。
汽轮机主要参数统计
Pa
8
#4级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
9
#5级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN600(暂定)
阻力
Pa
10
#6级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
11
#7级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
kW/V
液压马达
二
汽轮机性能保证
铭牌工况功率
MW
1000
TMCR工况功率
MW
1045.286
汽机热耗考核工况时热耗率
kJ/kWh
7233
轴颈振动值
mm
0.076
凝汽器平均背压
kPa
4.8
噪声（条件同3.1.6）
dB(A)
85
三
主要阀门数据
1
主汽门
数量
只
2
内径
mm
φ320(阀座直径)
阀体材质
GX12CrMoVNbN9-1
(汽机中心线以上)
33
机组在出厂前是否经过总装
是/否
是
34
运行层标高
m
16.5
35
最大起吊高度
m
11
36
寿命消耗
冷态启动
％/次
第五章 汽轮机主要参数
1、主要技术参数
产品型号 额定功率 额定转速 旋转方向 额定进汽压力 额定进汽温度及变化范围 额定进汽量 额定抽汽压力及调整范围 额定工况抽汽温度 额定工况保证汽耗率 临界转速 额定转速时振动值 临界转速振动值 汽轮机本体重量 汽轮机安装时最大重量 汽轮机检修时最大重量 转子重量
汽轮机外形尺寸（运行平台以上） 汽轮机中心标高（距运行平台）
CB6-4.9/1.47/0.29 KW r/min 6000 3000 顺汽流方向看为顺时针转向 MPa ℃ t/h MPa ℃ kg/kw.h r/min mm mm t t t t m m
4.9 470 65/80 1.47 _0.294（绝对） 354 11.5 2100 ≤0.05（全振幅） ≤0.10（全振幅） ～24 ～9 ～9 2.147 4.5154*2.5*2.645（L*W*H） 0.75
汽轮油泵自动启动时主油泵出口压力 汽轮油泵自动关闭时主油泵出口压力 轴向位移遮断器正常位置时控制油压
轴向位移遮断器动作时控制油压
润 滑 油 压 降 低 保 护
报警 低电电动油泵投入 停车 电动盘车不得投入
轴 承 温 度 升 高 保 护
报 警
停 机
℃
℃
100（轴瓦金属温度）
2、调节系统及油系统 转速摆动值 转速不等率 调整迟速率 抽汽压力不等率 抽汽调压迟缓率 排汽压力不等率 排汽调压迟缓率 空负荷同步器调速范围 主油泵增压
Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差 Ⅱ路脉冲油压与主油泵进口油压差
r/min % % % % %mm MPa
高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力
MPa MPa MPa MPa
1.7（表） 0.4（表） 1.0（表） 0.1（表） 0.6（表）
电厂运行参数表格
电厂运行参数表格乐源热电汽轮机、锅炉运行数据2016 年月日时分星期室外温度一、汽轮发电机运行参数1、汽机入口主汽P= MPa t= ℃ D= T/h2、排汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、汽机n= r/min N= MW I= A V= KV 周波= H Z4、轴向位移1#轴： mm 2#轴： mm5、汽缸温度：上T= ℃下T= ℃6、轴振 1#= um 2#= um 3#= um 4#= um7、轴瓦温度1#= ℃ 2#= ℃ 3#= ℃ 4#= ℃8、推力轴承温度1）副瓦℃ 2）正瓦℃9、胀差 mm 10、油箱油温= ℃ 11、冷油器出口油温T= ℃12、发电机定子绕组温度1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃13、发电机定子铁芯温度 1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃二、锅炉运行参数1、汽包P= MPa H= mm2、主汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、给水P= MPa t= ℃ D= T/h4、给煤1#= T/h 2#= T/h 3#= T/h5、排烟温度左侧= ℃右侧= ℃6、鼓风机入口空气温度1#= ℃ 2#= ℃7、吸风机入口烟度1#= ℃ 2#= ℃出口烟温1#= ℃ 2#= ℃ 8、氨水= Kg/h9、氨蒸发槽（1）热风温度℃（2) 氨气出口温度℃10、SCR系统入口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃压力1= KPa 压力2= KPa出口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃出口NH3= PPM 压力= KPa11、环保入口： SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃出口：SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃。
汽轮机各工况参数
321.6
321.6
321.6
321.6
321.6
主蒸汽流量
kg/h
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
再热蒸汽流量
kg/h
1775.82
1775.84
1775.85
1775.87
1775.90
1775.94
4.163
4.372
4.151
4.151
4.177
4.296
4.179
4.234
再热蒸汽温度℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
再热蒸汽流量t/h
1690.53
1775.80
1683.71
1689.50
1694.87
1705.60
1697.23
1728.01
4.537
4.607
4.681
4.755
/
主蒸汽温度
℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
/
再热蒸汽温度
℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
/
高压缸排汽温度.0
319.8
321.6
/
主蒸汽流量
kg/h
1964.41
315.8
315.8
315.8
汽轮机性能参数表
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
再热蒸汽流量
kg/h
942779
942779
942779
942779
942779
942779
942779
942779
低压缸排汽干度
%
97．23
98.4
----
----
----
----
276.5
276.9
277.4
278.6
TMCR流量下汽轮机特性数据
背压
kPa
阻塞背压
10kPa
14kPa
20kPa
25kPa
30kPa
32kPa
34kPa
最高满发背压
机组出力
MW
356.596
356.246
354.479
348.531
342.164
336.380
334.231
332.182
326.539
8200.7
8371.1
8534.6
8686.3
8743.5
8798.5
9156.5
主蒸汽压力
MPa(a)
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.510
3.510
3.510
3.51
3.511
3.511
3.511
3.511
3.512
高压缸排汽压力
汽轮机各工况参数
1136.00
1149.49
1160.58
1170.05
1178.48
1198.91
补给水率
%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
辅机冷却水温度
℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
最终给水温度
℃
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
表5-1 -2（E）VWO流量下汽轮机特性数据随背压的变化
1120.37
1134.15
1147.74
1158.90
1168.55
1173.69
1197.49
补给水率
%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
辅机冷却水温度
℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
最终给水温度
℃
282.9
282.9
282.9
282.9
282.9
282.9
283.0
283.0
283.0
表5-1 -2（F）VWO流量下汽轮机特性数据随背压的变化
7950.0
7950.2
8036.3
8144.4
8259.7
8373.2
/
主蒸汽压力
MPa(a)
24.200
24.200
24.200
24.200
24.200
汽轮机参数
三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定 3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高 3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15） C最高445 C（可长期连续运行）额定进汽量87t/h最大进汽量 1 27t/h （可长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981MPa（G）抽汽压力范围0.785〜1.275MPa（ G）额定抽汽温度317.2 C抽汽温度范围250〜330C额定功率12 MW汽轮机铭牌功率12 MW最大功率15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速1735r／min汽轮机单个转子的临界转速1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm （双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm （双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸（长＞宽滴）mm 6021 x 3590X 3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h ;额定抽汽量45 t/h ;无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度＜3K。
锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。
12MW 抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h 最大进汽量83t/h 额定抽汽量35t/h 最大抽汽量45t/h 额定抽汽压力0.981MPa 抽汽压力范围0.785 额定抽汽温度抽汽温度范围250 四、发电机技术规范（一）发电机参数型号QFW-15-2A 额定功率额定功率因数0.8 额定电压额定转速3000r/min 频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y 效率短路比0.48 抽汽凝汽式汽轮机额定 3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高 3.63MPa（a）（可长期连续运行）额定435（+5-15） C最高445 C（可长期连续运行）（可长期连续运行）（G）〜1.275MPa （G）317.2 C〜330C15MW10.5kV不低于97％顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级空冷器进水量100t／h交流无刷励磁机TFLW80-3000A功率80 kW直流输出电压250V直流输出电流320A接法相数3频率150 Hz功率因数0.95每臂XX支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250A／ 1 200V 永磁副励磁机TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1 干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3锅炉xx烟气量：〜210,000 Nm/h 980 C （最大）〜190,000 Nm/h 960 C （正常）3.1.4锅炉入口烟气温度：900〜980 C333.1.5锅炉出口烟气温度：160〜180C3. 1 .6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2成分％CO0.4H20.2CO214O203N273.4H2O 12锅炉xx 含尘浓度：〜10g/Nm3.1.7 锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h ）83t/h（红焦处理量125t/h ）72.5t/h3.1.8 汽包工作压力：5.0MPa（G）3.1 .9主蒸汽压力（二次过热器出口）：4.5 MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后）：4.2 ±0.2 MP（aG）3.1.10过热器出口蒸汽温度：450 士10锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h ）83t/h 正常蒸发量：（红焦处理量125t/h）72.5t/h主蒸汽压力（二次过热器出口）： 4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后）： 4.2士0.2 MP（a G）过热器出口蒸汽温度：450士100 锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25C时，锅炉的炉墙外表温度不超过50 C，当环境温度大于25 C时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25 C，散热量不超过290W/M。
汽轮机主要技术规范及保护参数
汽轮机主要技术规范及保护参数3. 油泵联动规定为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故，当主油泵出口压力降至1.0Mpa时，由压力开关使高压油泵自动启动投入运行。
当运行中发生故障，润滑油压下降时，由润滑油压力控制器使交流油泵自动启动，系统另备有一台直流润滑油泵，当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时，由润滑油压力控制器使直流油泵自动启动，向润滑油系统供油。
正常的润滑油压力为：0.078Mpa～0.147Mpa油压降低时要求：小于0.078Mpa，润滑油压低报警小于0.054Mpa，交流润滑油泵自动投入小于0.039Mpa，直流润滑油泵自动投入小于0.020Mpa，ETS动作，自动停机小于0.015Mpa，停盘车装置注意：机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行，除非在特殊情况下，允许启动投入运行。
在润滑油路中设有一个低压油过压阀，当润滑油压高于0.15Mpa左右即能自动开启，将多余油量排回油箱，以保证润滑油压维持在0.08Mpa～0.15Mpa范围内。
4. EH油泵联动规定EH油压额定值：3.5Mpa。
油压降低时要求：小于3.0Mpa，压力低报警。
小于2.5Mpa，备用EH油泵自启。
小于1Mpa，自动停机。
5. 停机保护(ETS)机组运行时，达到下列任一条件将迅速关闭自动主汽门、调速汽门、抽汽阀，紧急停机。
①汽轮机超速至3300r/min。
②轴向位移≥+1.3mm或≤—0.7mm。
③轴瓦温度≥100℃④发变组故障。
⑤轴承回油温度≥75℃⑥冷凝器真空≤—0.061MPa。
⑦润滑油压≤0.02 MPa。
⑧轴承振动≥0.07㎜。
⑨控制油压≤1 MPa。
⑩手动停机。
6.除氧器的运行限额除氧器压力：设计压力： 0.20 MPa (表压力)工作压力： 0.02 Mpa除氧温度：正常： 104℃最高： 110℃除氧器水位报警：水位：≤1500mm，水位低Ⅰ报警。
水位：≤1400mm，水位低Ⅱ报警水位：≥1750mm，水位高Ⅰ报警。
汽轮机参数
三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号 C12-3.43/0.981型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2）MPa（a）-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5）℃-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 87t/h最大进汽量 127t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 50t/h最大抽汽量 80t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃额定功率 12 MW汽轮机铭牌功率 12 MW最大功率 15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速 3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速 1735r／min汽轮机单个转子的临界转速 1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动 0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动 0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台） 750mm汽轮机本体总重 57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等） 15t汽轮机下半重（包括隔板下半等） 19t汽轮机转子总重 7.83t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6021×3590×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h；额定抽汽量45 t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。
锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。
12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式抽汽凝汽式汽轮机）MPa（a）主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行））℃主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 71t/h最大进汽量 83t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 35t/h最大抽汽量 45t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃四、发电机技术规范（一）发电机参数型号 QFW-15-2A额定功率15MW额定功率因数 0.8额定电压10.5kV额定转速 3000r/min频率 50Hz相数 3极数 2定子线圈接法 Y效率不低于 97％短路比 0.48顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间 10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级 F级／ F级空冷器进水量 100t／h交流无刷励磁机型号 TFLW80-3000A功率 80 kW直流输出电压 250V直流输出电流 320A接法 Y相数 3频率 150 Hz功率因数 0.95每臂并联支路数 1个整流方式三相全波整流二极管参数 250A／1200V永磁副励磁机型号 TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压 190V额定电流 15A频率 400Hz相数单相功率因数 0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3 锅炉入口烟气量：～210,000 Nm3/h 980℃(最大)～190,000 Nm3/h 960℃(正常) 3.1.4锅炉入口烟气温度： 900～980℃3.1.5 锅炉出口烟气温度： 160～180℃3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2锅炉入口含尘浓度：～10g/Nm33.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h（红焦处理量125t/h） 72.5t/h3.1.8汽包工作压力： 5.0MPa（G）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5 MPa（G）(锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）3.1.10过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数:锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h） 72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口)： 4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过50℃，当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃，散热量不超过290W/M2。
汽轮机各种数据表(完整版)知识分享
汽轮机各种数据表(完整版)档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人：技术负责人：图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录（按实际情况作出垫铁布置记录图）机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1油箱灌水试验及最后封闭签证书机3-2-3-5冷油器严密性试验记录机3-2-3-7油管焊缝严密性试验签证书机3-2-3-9。
汽轮机主要技术参数
汽轮机主要技术参数：
数量1台
型号N12-3
汽机最大进汽量64t/h
主汽门前蒸汽压力 3.8MPa(a)
主汽门前蒸汽温度395℃
额定转速3000 r/min
抽汽级数3级非调整抽汽
（1空气预热器+1除氧器+1低压加热器）给水温度130℃
设计冷却水温度27℃
最高冷却水温度33℃
一期发电机的主要技术参数：
数量1台
型号QF-12-2
额定功率12MW
10.5kV
额定转速3000r/min
功率因数0.8
频率变化范围48.5～50.5HZ
冷却方式空气冷却
发电机效率>97%
社会实践教学计划关于利用国有商业银行股改时机开展银行效益审计的思考mo关单farinfraredobservationsofradioquasarsandfriiradiogalaxieskleineabenteuereineskesselflickers移动试题2017八年级上册英语复习短语归纳《化学反应工程》试题及答案基础部分合租租房合同书绥化市2011年党风廉政建设工作实施意见高二化学第三节第三课时银行授权委托书样本
汽轮机各种工况TRLTHTMCRVWO等
一、汽机1．额定功率（铭牌功率TRL）是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa绝对压力，补给水率3％以及回热系统正常投入条件下，考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后，制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
此时调节阀应仍有一定裕度，以保证满足一定调频等需要。
在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。
2．最大连续功率（T－MCR）是指在 1.额定功率条件下，但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压，（设计背压）补给水率为0％的情况下，制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压（氢冷发电机）下发电机输出的功率。
该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。
保证热耗率考核工况：系指在上述条件下，将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证，此工况称为保证热耗率的考核工况。
3．阀门全开功率（VWO）是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。
一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。
此流量应为保证值。
上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵，所需功率不应计算在额定功率中，但进汽量是按汽动给水泵为基础的，如果采用电动给水泵时，所需功率应自额定功率中减除（但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工，可由买卖双方确定）。
二、锅炉1.锅炉额定蒸发量，即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。
对应于：汽轮机额定功率TRL，指在额定进汽参数下，背压11.8KPa，3％的补给水量时，发电机端带额定电功率MVA。
2.锅炉额定蒸发量，也对应汽轮机TMCR工况。
对应于：汽轮机最大连续出力TMCR，指在额定进汽参数下，背压4.9KPa，0％补给水量，汽轮机进汽量与TRL的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MVA。
3.锅炉最大连续出力（BMCR），即是汽轮机在VWO工况下的汽轮机最大进汽量。
汽轮机主要参数
径向轴承金属温度
℃
＜90
107
107℃报警，113℃自动停机
29
推力轴承金属温度
℃
＜85
99
99℃报警，107℃自动停机
30
轴承回油温度
℃
＜70
77
77℃报警
31
高压蓄能器氮压
MPa
＞9.3
9.3
32
低压蓄能器氮压
MPa
＞0.207
0.207
33
主油泵进口油压
MPa
0.05-0.3
34
主油泵出口油压
5.88
16.9
20.3kPa ETS动作
15
轴向位移
mm
-0.9～+0.9
+1
-1
达+1、-1 ETS动作
16
差胀
mm
高压
-3.8～+6.5
+8.0
-4.56
高压差胀达到+8.0 mm或-4.56mm时ETS动作；低压差胀达到+17.5 mm或-1.0mm时ETS动作
低压
-0.26～+15.2
+17.5
MPa
2.1-2.3
35
隔膜阀上部油压
MPa
＞0.5
36
转子偏心度
mm
＜0.076
37
汽缸壁上、下温差
℃
＜42
56
38
除氧器压力
MPa
0.147-1.015
1.015
39
除氧器水位
mm
0
+200
-200
0水位是除氧水箱中心线上1050mm。2150mm低一报警值；500mm跳给水泵；2850mm高二值保护关除氧器水位主、副调节阀及其旁路阀，开凝结水泵最小流量调节阀；2950mm高三值自动关闭抽汽止回阀和抽汽电动阀，并打开紧急放水门，达正常水位时联关溢流/放水阀。HHH保护关四段抽汽逆止门1、2，抽汽电动门，四段抽汽至除氧器电动门，除氧器辅助蒸汽电动门，开除氧器紧急放水电动门
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序号计算项目符号单位第1级第2级第3级第4级1级反动度Ωm0.0075
2级平均直径dm mm926
3级的理想比焓降Δht kJ/kg42.31
4通过级的流量G t/h
5通过级的流量G kg/s
6圆周速度u m/s
7上级余速利用系数μ0
8利用上级余速动能Δhc0kJ/kg
9级的滞止理想比焓降Δht*kJ/kg
10喷嘴理想比焓降Δhn kJ/kg
11喷嘴滞止理想比焓降Δhn*kJ/kg
12级的入口焓值h1kJ/kg
13喷嘴前滞止焓h*kJ/kg
14喷嘴前滞止压力P1*Mpa
15喷嘴后理想出口焓h1t kJ/kg
16喷嘴后蒸汽压力P1t Mpa
17喷嘴后蒸汽比容V1t m³/kg
18喷嘴前后压力比εn
19喷嘴中流动状态
20喷嘴叶型
21出气角α1°
22喷嘴出口气流理想速度C1t m/s
23喷嘴速度系数φ
24喷嘴出口实际气流速度C1m/s
25喷嘴流量系数μn
26喷嘴出口面积An cm2
27喷嘴高度ln mm
28喷嘴损失⊿hnξkJ/kg
29动叶进口汽流角β1°
30动叶进口相对速度w1m/s
31喷嘴余速损失Δhw1kJ/kg
32动叶理想比焓降△hb kJ/kg
33动叶滞止理想比焓降△hb*kJ/kg
34动叶速度系数ψ
35动叶出口汽流理想相对速度W2t m/s
36动叶出口汽流相对速度W2m/s
37动叶损失⊿hbξkJ/kg
38动叶出口焓值h2kJ/kg
39动叶后压力P2MPa
40动叶后比容V2m3/kg
41动叶出口面积Ab㎡
42盖度Δmm
43动叶出口高度lb mm
44动叶汽流出口角β2°
45动叶岀汽角α2°
46动叶出口汽流绝对速度C2m/s
47动叶余速损失△hc2kJ/kg
48轮周有效焓降（不计叶高损失）△hu`kJ/kg
49理想能量E0kJ/kg
50轮周效率-实际ηu`
51轮周效率-理论计算ηu``
52轮周效率误差Δη% 53叶高损失△hl kJ/kg 54轮周有效焓降△hu kJ/kg 55轮周功率Pu kw 56叶轮摩擦损失△hf kJ/kg 57隔板漏气损失△hp kJ/kg 58叶顶轴向间隙δz mm 59围带漏气系数μδ
60围带漏气系数μt
61围带漏气系数ψt
62叶顶漏气损失△hpt kJ/kg 63级平均干度χm
64湿气损失△hx kJ/kg 65级有效比焓降△hi kJ/kg 66级的内功率Pi kw 67级效率ηi
68喷嘴叶型弦长bn mm 69喷嘴叶栅宽度Bn mm 70喷嘴相对节距tn
71初算喷嘴叶栅节距tn mm 72喷嘴数Zn
73取整喷嘴数Zn
74校核喷嘴节距tn mm 75校核喷嘴相对节距tn
76喷嘴安装角αy°77动叶叶型
78动叶叶型弦长bb mm 79动叶叶栅宽度Bb mm 80动叶相对节距tb
81初算动叶叶栅节距tb mm 82动叶数Zb
83取整动叶数Zn
84校核动叶节距tb mm 85校核动叶相对节距tn
86喷嘴安装角βy°87校核结果
第5级第6级第7级第8级第9级第10级第11级第12级第13级
#DIV/0!0。