余热发电方案

郴州金贵银业股份有限公司4台余热锅炉＋1×7.5MW 余热发电工程

初步方案

长沙有色冶金设计研究院有限公司

2012年10月

编写：刘国雄何强

阳卫伟

校对：黄生龙

审核：李晓

审定：匡社颖

长沙有色冶金设计研究院有限公司2012年10月

目录

1．概述

2．余热资源概况

3．余热资源利用方案

4．余热锅炉本体设计方案5．余热发电机组选型及热力系统6．循环水系统

7．化学水系统

8．电气系统

9. 热工控制与仪表

10. 主要技术经济指标

11. 设备及投资估算

1．概述

郴州市金贵银业股份有限公司是一家以生产经营高纯银及银深加工产品为主的高新技术企业，是我国白银生产出口的重要基地之一。公司拥有全国领先的白银冶炼和深加工技术，白银年产量居全国同类企业前列，是郴州市产值、利税及创汇大户、湖南省工业百强和民营三十强企业。

公司以白银冶炼及其深加工产品为核心，综合回收其它贵重金属。拥有600t/a高纯银精炼、10万t高纯铅、300t/a高纯硝酸银、1000t/a “AT纳米抗菌剂”和银基触点材料等银深加工生产线。年综合回收锌20000t、高纯铋800t及铟、铜、锑、锡等多种贵重金属。

公司是湖南省首批高新技术企业，拥有自主研发中心，先后承担多项国家级科研课题，累计申请国家专利57件，其中发明专利37件，被湖南省知识产权局列为“湖南省知识产权优势培育企业”。

目前，公司的白银生产技术、工艺水平、产品质量、资源综合利用率处于同行业先进水平，白银回收率可达99.5%，资源综合利用率达95%，白银质量稳定在国家1#银标准，纯度达99.995%。公司通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系认证和湖南省质量信用3A企业认定，大力推行品牌战略，提升公司国际知名度，“金贵”牌银锭获“湖南省出口名牌”、“湖南省国际知名品牌”称号，

远销英、美等国际金属交易市场。高纯银、高纯铅产品获“湖南名牌产品”称号，连续多年在上海华通铂银交易市场获得“全国用户最喜爱20家白银品牌”称号。“金贵”注册商标连续三届被认定为“湖南省著名商标”称号，并于2007年在英国、美国核准注册。

2011年，公司实现销售收入28亿元，同比增长79.4%，出口1.55亿美元，上缴税收1.16亿元。成为“郴州市标志性工业企业”，连续多年被评为“湖南省出口十强企业”、“湖南省A级纳税信用单位”、“郴州有色金属产业园区纳税先进单位”。

2007年12月，公司引进战略投资者，顺利实施公司股份制改造，并于2008年4月完成股份公司的登记注册，2011年正式向国家申请A 股上市。

金贵银业公司位于郴州市郊，是一个以铅、银为主的有色金属综合企业。该公司现有各种窑炉，如底吹炉、烟化炉、鼓风炉等，在生产过程中排出大量的高温烟气，烟气温度达1000℃。该公司现有余热资源没有得到充分合理利用：现有底吹炉配有余热锅炉，所产蒸汽直接排空；烟化炉、鼓风炉均配有表面式冷却器将高温烟气余热散失到环境中。另外该公司拟再上一条铅生产线，配套有侧吹炉、烟化炉。为充分利用金贵银业公司的余热资源，拟建设余热发电工程。2．余热资源概况

2.1 现有的余热资源

金贵银业公司现有底吹炉一台，配有一台余热锅炉，所产饱和蒸汽直接排空；现有烟化炉、鼓风炉各一台，均配有表面式冷却器将高温烟气冷却，大量高品质余热资源失到环境中，没有得到充分利用。现有的余热资源详见表1。

序号设备名称

烟温

℃

烟气量

Nm3/h

含尘量

g/Nm3

SO2含量

％

余热利用情况

1 底吹炉1050 30000 6 已建8t/h余热锅炉，所产蒸汽排空

2 烟化炉1000 30000 已建1x900m2淋水表冷器，余热未利用

3 鼓风炉800 45000 已建2x900m2表冷器，

余热未利用

2.2 规划的余热资源

金贵银业公司拟再上一条铅生产线，配套有侧吹炉、烟化炉、反射炉，生产过程中也会产生大量的高温烟气排出，高温烟气余热可以回收利用。规划待建的侧吹炉、烟化炉、反射炉余热资源如下：（1）还原炉

在氧气底吹炉中，生产时混合料从上部加料口加入，氧气从底部鼓入，氧气底吹炉下部为熔池，混合料在熔池内发生高温氧化反应，会产生大量的高温烟气，其主要特性参数详见表2。

项目数据备注

实际烟气量（Nm3/h）15000～24000

设计烟气量（Nm3/h）21000

废气温度（℃）700～900

烟气含氧量（%）15.83

烟气含尘浓度（g/m3）258

（2）烟化炉

鼓风炉渣经电热前床保温沉淀进一步分离粗铅和冰铜后，进入烟化炉，用空气和煤粉混合吹入熔融的炉渣中，燃烧后产出热量和一氧化碳，使熔渣保持高温并把氧化锌、氧化铅还原成单质锌铅，被炉气中的二氧化碳和吸入的氧气，再度氧化成氧化锌、氧化铅，随烟气一起排_出烟化炉。其烟气主要特性参数详见表3。

表3 烟化炉出口烟气特性表

项目数据备注

实际烟气量（Nm3/h）l9000～21000

设计烟气量（Nm3/h）21000

废气温度（℃）1000～1100

烟气含氧量（%）9.00

烟气含尘浓度（g/m3）55

（3）反射炉

除铜产生的浮渣经反射炉熔炼产出冰铜和粗铅，其烟气主要特性参数详见表4。

表4 反射炉出口烟气特性表

项目数据备注

实际烟气量（Nm3/h）6000～9000

设计烟气量（Nm3/h）7000

废气温度（℃）900～1000

烟气含氧量（%）10.5

烟气含尘浓度（g/m3）3～15

3．余热资源利用方案

本方案确定的各种窑炉烟气余热利用方案为：根据有色冶炼行业的各种窑炉排烟的特点，本余热锅炉的烟气系统设计考虑了有色冶炼窑炉的结构、布置及操作情况、容量大小和配置上的方便等因素，采