几种全控型晶体管讲解

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全控型电力电子器件

全控型电力电子器件

GTO的关断机理: 在双晶体管等效模型中,利用门 极负电流分流IC1,并快速抽取 V2管发射结侧载流子,以实现快 速关断 GTO优点:电压、电流容量大,适用于大 功率场合,具有电导调制效应,其通流能 力很强;缺点:电流关断增益很小,关断 时门极负脉冲电流大,开关速度低,驱动 功率大,驱动电路复杂,开关频率低
2.电力晶体管(Giant Transistor—GTR)
GTR是一种耐高电压、大电流的双极结型晶体管,电流驱动型全控器件。
GTR关断原理: 开通时,Uce正偏,提供基极电流; 关断时,I b小于等于零。 开通和关断可由基极电流来控制,故称为全控型器件和电流型驱动器件。
GTR优点:耐压高,电流大,开关特性好,通流能力强,饱和压降低 缺点:开关速度低,为电流驱动,所需驱动功率电路复杂,存在二次击穿问题
4.绝缘栅极晶体管(IGBT)
复合型器件,将GTR双极型电流驱动器件和电力MOSFET 单极型电压驱动器件结合。综合了GTR和MOSFET的优点,因而具有良好的特性。
关断原理:IGBT是一种压控器件。其C-E间主电流的通断是由栅极和射极间的电压 uGE的高低决定的。 E极为公共端。 IGBT优点:开关速度高,开关损耗小,具有耐脉冲电流冲击的能力,通态压降较低, 输入阻抗高,为电压驱动,驱动功率小;缺点:开关速度低于电力MOSFET,电压, 电流容量不及GTO
3.电力场效应管绝缘栅型中的MOS型 (Metal Oxide Semiconductor FET)
关断原理:以G-S间施加电压的高低来控制D-S间主电流的通断。源极S为公共端。 门极几乎不取用电流,属压控器件。uGS正电压超过开启电压时导通,负电压作 用可使其快速关断。 优点:开关频率最高;驱动电流小,易驱动;通态电阻具有正温度系数(有利于器件 并联均流);缺点:电压电流容量较小;通态压降较大,ID大则压降随之增大。

全控型电力半导体器件

全控型电力半导体器件

问题的提出¾为什么要开发全控型器件?¾半控型器件有哪些限制?在很多情况下,如何将器件关断是一个突出的问题。

¾对关断要求不高,或有其他很有效的方法关断器件时,半控型器件是合适的。

¾反之,就需要全控型器件。

¾5.1 门极可关断晶闸管(GTO)¾5.2 电力晶体管(GTR、PRT)¾5.3 电力场效应晶体管(P-MOSFET)¾5.4 绝缘栅双极晶体管(IGBT)¾5.5 其他全控型电力电子器件¾5.6 模块和智能功率模块(IPM)¾5.7 电力电子技术发展概貌¾5.8 电力半导体器件和装置的保护门极可关断晶闸管(Gate-Turn-Off Thyristor-GTO)¾晶闸管的一种派生器件。

¾可以通过在门极施加负的脉冲电流使其关断。

¾电压、电流容量较大,与普通晶闸管接近,在兆瓦级以上的大功率场合有较多应用ABB 5SGA 30J2501可看成多个小的这些小的SCR结单元一个单元极是被门极包围的条状阴极的宽度越窄,通态电流越容易被关断¾阴极面积太大结论¾GTO导通过程与普通晶闸管一样,只是导通时饱和程度较浅。

9SCR深度饱和(1.15),GTO临界饱和(稍大于1)¾GTO关断过程中有强烈正反馈使器件退出饱和而关断。

¾多元集成结构使得GTO比普通晶闸管开通过程快,承受di/dt能力强。

5.2 GTO的特性和参数大部分参数和SCR一样或类似,除了:¾门极关断电流I:指GTO从通态转为断GM态所需的门极反向瞬时峰值电流的最小值。

注意:¾GTO管压降要大些,直流通态损耗也大些。

¾GTO的关断是由门极负脉冲完成的,所以门极功耗要大些。

GTO的基本缓冲电路1)GTO 开通和关断时的波形开通时间t on =t d +t r¾t d ——触发延迟时间为门极触发电流从0.1I FGM 上升开始,至GTO 开始导通、阳极电压下降至0.9U d 的时间间隔。

不同类型晶体管的区别和特点

不同类型晶体管的区别和特点

不同类型晶体管的区别和特点晶体管是一种电子器件,用于控制电流通过的开关。

根据其结构和材料特性的不同,晶体管可以分为多种类型,每种类型都具有不同的特点和应用领域。

一、晶体管的分类根据材料类型的不同,晶体管可以分为两大类:硅基晶体管和化合物半导体晶体管。

1. 硅基晶体管硅基晶体管是最常见的晶体管类型,其主要由硅材料制成。

硅材料具有丰富的资源、制造工艺成熟、价格低廉等优点,因此硅基晶体管是最广泛应用的晶体管类型。

硅基晶体管又可分为三类:NPN型、PNP型和MOS型。

(1)NPN型晶体管:NPN型晶体管是最常见的硅基晶体管类型。

其结构由两个N型半导体夹一个P型半导体构成,中间的P型半导体称为基区。

NPN型晶体管通常用于放大电路和开关电路,其特点是集电极和发射极之间的电流放大倍数高,适用于高频和高速的电路。

(2)PNP型晶体管:PNP型晶体管与NPN型晶体管结构相反,由两个P型半导体夹一个N型半导体构成。

PNP型晶体管与NPN型晶体管的工作原理及应用领域相似,但由于电流流动的方向相反,其极性也相反。

(3)MOS型晶体管:MOS型晶体管(金属氧化物半导体场效应晶体管)是一种基于金属-绝缘体-半导体结构的晶体管。

它的主要特点是电流消耗小,输入电阻高,适用于低功耗和高速的电路。

MOS型晶体管广泛应用于数字电路和微处理器等领域。

2. 化合物半导体晶体管化合物半导体晶体管由多种化合物材料构成,如砷化镓(GaAs)、碲化镉(CdTe)等。

与硅基晶体管相比,化合物半导体晶体管具有更高的载流子迁移率和更好的高频特性,因此在高频和高速电路中具有广泛的应用。

化合物半导体晶体管主要有以下几种类型:HBT、HEMT和MESFET。

(1)HBT(异质结双极型晶体管):HBT是由不同的材料构成的异质结构,常见的是砷化镓(GaAs)和磷化铟(InP)的组合。

HBT具有高迁移率和高频特性,适用于高速数字电路和射频放大器等领域。

(2)HEMT(高电子迁移率晶体管):HEMT是一种基于异质结构的晶体管,其材料组合主要是砷化镓(GaAs)和铝镓砷(AlGaAs)。

全控型器件的详细介绍

全控型器件的详细介绍

典型全控型器件的介绍班级学号 :姓名日期一.门极可关断晶闸管1.1门极可关断晶闸管的简介门极可关断晶闸管简称GTO,是一种全控型的晶闸管。

其主要特点为,当栅极加负向触发信号时晶闸管能自行关断,保留了普通晶闸管耐压高、电流大等优点,以具有自关断能力,使用方便,是理想的高压、大电流开关器件。

GTO的容量及使用寿命均超过巨型晶体管(GTR),只是工作频纺比GTR低。

目前,GTO 已达到3000A、4500V的容量。

大功率可关断晶闸管已广泛用于斩波调速、变频调速、逆变电源等领域,显示出强大的生命力。

1.2门极可关断晶闸管的结构和工作原理GTO是PNPN四层半导体结构,外部引出阳极,阴极和门极,是多元件的功率集成器件,内部由许多的GTO元的阳极和门极并联在一起。

其工作原理可用双晶体管来分析P1N1P1和N1P2N2构成的两个晶体管V1,V2分别具有共基极电流增益α1和α2,普通的晶体管分析,α1+α2=1是器件的临界导电条件,当α1+α2>1时2,当α1+α2<1时不能维持饱和导通而关断。

1.3 GTO的驱动方式及频率当信号要求可关断晶闸管导通时,驱动电路提供上升率足够大的正栅极脉冲电流(其幅度视晶闸管容量不同在0.1到几安培范围内),其正栅极脉冲宽度应保证门极关断晶闸管可靠导通。

当信号要求门极关断晶闸管关断时,驱动电路提供上升率足够大的负栅极脉冲电流,脉冲幅度要求大于可关断晶闸管阳极电流的五分之一,脉冲宽度应大于可关断晶闸管的关断时间和尾部时间。

根据对驱动门极关断晶闸管的特性、容量、应用场合、电路电压、工作频率、可靠性要求和性价比等方面的不同要求,有多种形式的栅极驱动电路。

1.4存在的问题及其最新的发展GTO在使用中,导通时的管压降较大,增加了通态损耗。

对关断负脉冲的要求较高,门极触发电路需要严格设计,否则易在关断过程中烧毁管子。

门极电流应大于元件的擎住电流IL;正负触发脉冲其前沿要陡,后沿要平缓,中小功率电路上升沿小于0.5μs ,大功率电路小于1μs ;门极电路电阻要小,以减小脉冲源内阻由于多元集成,对制造工艺提出极高的要求,它要求必须保持所有GTO元特性一致,开通或关断速度不一致,会使GTO元因电流过大而损坏。

晶体管的分类

晶体管的分类

晶体管的分类一、晶体管的概述晶体管是一种半导体器件,用于控制电流的流动。

它是现代电子技术中最重要的元件之一,广泛应用于计算机、通信、电源等领域。

晶体管的分类主要根据其结构和工作原理来进行。

二、按结构分类2.1 管腿型晶体管管腿型晶体管是最早的晶体管类型之一,也是最简单的一种。

它由两个金属电极(基极和发射极)和一个半导体材料组成。

管腿型晶体管的结构简单,制造成本低廉,但其性能相对较差,逐渐被新型晶体管取代。

2.2 管芯型晶体管管芯型晶体管是一种改进型的晶体管,它在管腿型晶体管的基础上增加了一个控制电极(集电极)。

管芯型晶体管的结构更加复杂,但由于集电极的引入,其性能得到了显著提升。

管芯型晶体管广泛应用于各个领域,成为了当时最主要的晶体管类型。

2.3 型面型晶体管型面型晶体管是一种新型的晶体管,它采用了型面技术制造。

型面型晶体管结构更加复杂,但具有更好的性能表现。

型面型晶体管在高频率和高功率应用中表现出色,成为了现代电子技术中的重要组成部分。

三、按工作原理分类3.1 NPN型晶体管NPN型晶体管是一种常见的极性型晶体管,它由两个N型半导体材料(发射区和集电区)夹一个P型半导体材料(基区)组成。

NPN型晶体管的工作原理是通过控制基极电流,调节发射极和集电极之间的电流流动,实现信号放大和开关控制。

3.2 PNP型晶体管PNP型晶体管与NPN型晶体管相似,只是材料的类型和极性相反。

PNP型晶体管的工作原理也是通过控制基极电流,调节发射极和集电极之间的电流流动。

PNP型晶体管常用于与NPN型晶体管组合成逻辑门电路和放大电路。

3.3 MOSFET晶体管MOSFET晶体管是一种特殊的晶体管,它采用了金属-氧化物-半导体结构。

MOSFET 晶体管的工作原理是通过控制栅极电压,调节漏极和源极之间的电流流动。

MOSFET 晶体管具有高输入电阻、低功耗和快速开关速度等优点,广泛应用于集成电路和数字电路中。

3.4 JFET晶体管JFET晶体管是一种结构特殊的晶体管,它采用了PN结的结构。

全控型电力电子器件

全控型电力电子器件

GTO 的 外 形
电路符号
阳阳A
☞GTO的导通过程与普通 晶闸管是一样的,只不 过导通时饱和程度较浅。 ☞而关断时,给门极加负脉 冲,即从门极抽出电流, 器件退出饱和而关断。 ☞GTO的多元集成结构使 得其比普通晶闸管开通 过程更快,承受di/dt的 能力增强。
阳阳G 阳阳A
2018/12/13
2
1.3.1可关断晶闸管GTO——主要参数
2018/12/13
0.01ms 1ms
另外安全工作区与导通控制 脉冲有关系,如左图,给出不同 宽度的脉冲对应的安全工作区
C D BUCE UCE
11
1.3.3 功率场效应管MOSFET——外型和电路符号和特点
外 型
电 路 符 号
2018/12/13
阳阳D
阳阳G 阳阳S
■分为结型和绝缘栅型,但通常主要指绝缘栅型 中的MOS型(Metal Oxide Semiconductor FET),简称电力MOSFET(Power MOSFET)。 ■电力MOSFET是用栅极电压来控制漏极电流的, 它的特点有: ◆驱动电路简单,需要的驱动功率小。 ◆开关速度快,工作频率高(可达106)。 ◆热稳定性优于GTR。 ◆电流容量小,耐压低,多用于功率不超过 10kW的电力电子装置。 比较: GTO一般可以做到几KA/KV(功率最大);开关 速度几百HZ; GTR一般可以做到几百A/KV,速度稍慢,几K到 几百K, MOSFET一般可以做到几十A/KV(速度最快), 可达106 ;
关断过程
从开始施加反向基极电流到集电极电流开始下降 (下降到90%ICO)对应的时间叫做存储时间ts。接 着是下降时间tf,定义为集电极电流从90%ICO下降 到10%ICO对应的时间。关断时间toff=ts+tf。 GTR的开关时间在几微秒以内,比晶闸管和 GTO都短很多。

四种典型全控型器件比较

四种典型全控型器件比较

四种典型全控型器件的比较四种典型全控型器件的比较一、 对四种典型全控型器件的介绍1、门极可关断晶闸管(GTO ) 1)GTO 的结构与工作原理芯片的实际图形 GTO 结构的纵断面 GTO 结构的纵断面 图形符号GTO 的内部结构和电气图形符号2)工作原理:设计α2较大,使晶体管V2控 制灵敏。

导通时α1+α 2= 1.05更接近1,导通时接近临界饱和,有利门极控制关断,但导通时管压降增大。

多元集成结构,使得P2基区横向电阻很小,能从门极抽出较大电流。

下图为工作原理图。

22222、电力晶体管(GTR) 1)电力晶体管的结构:R NPNPNPA G SK E GI G E AI K I c2I c1I A V 1V 2b)内部结构电气图形符号NPN型电力晶体管的内部结构及电气图形符号2)工作原理:在电力电子技术中,GTR主要工作在开关状态。

晶体管通常连接成共发射极电路,GTR通常工作在正偏(I b>0)时大电流导通;反偏(I b<0)时处于截止状态。

因此,给GTR的基吸施加幅度足够大的脉冲驱动信号,它将工作于导通和截止的开关状态。

3、电力场效应晶体管(Power MOSFET)1)电力MOSFET的结构MOSFET元组成剖面图图形符号电力MOSFET采取两次扩散工艺,并将漏极D移到芯片的另一侧表面上,使从漏极到源极的电流垂直于芯片表面流过,这样有利于减小芯片面积和提高电流密度。

2)电力MOSFET的工作原理:当漏极接电源正极,源极接电源负极,栅源极之间电压为零或为负时,P型区和N-型漂移区之间的PN结反向,漏源极之间无电流流过。

如果在栅极和源极间加正向电压U GS,由于栅极是绝缘的,不会有电流。

但栅极的正电压所形成的电场的感应作用却会将其下面的P 型区中的少数载流子电子吸引到栅极下面的P型区表面。

当u GS大于某一电压值U GS(th)时,栅极下面的P型区表面的电子浓度将超过空穴浓度,使P型反型成N型,沟通了漏极和源极。

四种典型的全控型器件

四种典型的全控型器件

四种典型的全控型器件班级学号:********* 姓名:***日期:2013.10.3四种典型的全控型器件全控型器件:通过控制信号既可以控制其导通,又可以控制其关断的电力电子器件被称为全控型器件,又称为自关断器件。

四种典型全控型器件:只在汽车点火装置和电视机行扫描电路中进行试用。

自70年代中期开始,GTO的研制取得突破,相继出世了1300V/600A、2500V/1000A、4500V/2400A的产品,目前已达9kV/25kA/800Hz及6Hz/6kA/1kHz的水平。

(2)大功率晶体管(GTR)GTR是一种电流控制的双极双结电力电子器件,产生于本世纪70年代,其门极可关断晶闸管(Gate-Turn-Off Thyristor—GTO),电力晶体管(Giant Transistor-GTO),电力场效应晶体管(Power MOSFET),绝缘栅双极晶体管(Insulate-Gate Bipolar Transistor—IGBT)。

容量比较:(1)1964年,美国第一次试制成功了500V/10A的GTO。

在此后的近10年内,GTO的容量一直停留在较小水平,额定值已达1800V/800A/2kHz、1400v/600A/5kHz、600V/3A/100kHz。

(3)功率MOSFET目前制造水平大概是1kV/2A/2MHz和60V/200A/2MHz。

(4)绝缘门极双极型晶体管(IGBT)IGBT是由美国GE公司和RCA公司于1983年首先研制的,当时容量仅500V/20A,且存在一些技术问题。

目前,其研制水平已达4500V/1000A。

开关频率:GTO的延迟时间一般为1~2us;下降时间一般小于2us。

GTR的开关时间一般在几微秒以内,比晶闸管短很多,也短于GTO。

MOSFET的开关时间一般在10--100ns之间。

IGBT的开关时间要低于电力MOSFET。

驱动方式和驱动功率:GTO:电流驱动型,驱动功率大。

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1.3.1 门极可关断晶闸管
■GTO的动态特性
i
◆开通过程与普通晶闸 G
等效晶体管从饱 和区退至放大区,
残存载 流子复
管类似。
阳极电流逐渐减 小时间
合所需 时间
◆关断过程
O
? 储存时间ts
下降时间tf
尾部时间tt
i
而?tt比通t常s要tf长比。ts小得多,
A
I
A
90% I A
抽取饱和导通时 储存的大量载流 子的时间
? 由于 GTO 处于临界饱和状态,用抽走阳极电流的方法破 坏临界饱和状态,能使器件关断。而晶闸管导通之后,处 于深度饱和状态,用抽走阳极电流的方法不能使其关断。
11.3、.2阳G极T伏O安的特特性性和主要参数 (简介)
2、开通特性
? 开通时间ton由延迟时间td和上升时间tr组成
3、关断特性
1.3 典型全控型器件
1.3.1 门极可关断晶闸管 1.3.2 功率晶体管 1.3.3 功率场效应晶体管 1.3.4 绝缘栅双极晶体管
1.3 典型全控型器件 ·引言
■门极可关断晶闸管在晶闸管问世后不久出现。 ■20世纪80年代以来,功率电子技术进入了一个 崭新时代。 ■典型代表 ——门极可关断晶闸管、功率晶体管、 功率场效应晶体管、绝缘栅双极晶体管。
? 储存时间随阳极电流的增大而增大,下降时间一般小于2? s。
■不少GTO都制造成逆导型,类似于逆导晶闸管。当需要承受反向电 压时,应和功率二极管串联使用。
? GTO 也可等效成两个晶体管 P1N1P2和N1P2N2互连 ,GTO 与晶闸管最大区别就是导通后回路增益 α1+α2 数 值 不 同 , 其 中 α1 和 α2 分 别 为 P1N1P2 和 N1P2N2 的共基极电流放大倍数。晶闸管的回路增 益α1+α2常为 1.15左右,而 GTO 的α1+α2非常接近 1 。因而 GTO 处于临界饱和状态。这为门极负脉冲 关断阳极电流提供有利条件。
增益分别是? 1、? 2。? 1+? 2=1是器件临
界导通的条件,大于 1导通,小于1则 关断。
? GTO 与普通晶闸管的不同
√设计? 2较大,使晶体管V2控制 灵
敏,易于GTO 关断。
√导通时? 1+? 2更接近1,导通时接
近临界饱和,有利门极控制关断,但 导通时管压降增大。
√多元集成结构,使得P2基区横向 电阻很小,能从门极抽出较大电流。
功率 MOSFET
IGBT 单管及模块
1.3.1 门极可关断晶闸管
■晶闸管的一种派生器件,但
可以通过在门极施加负的脉冲 电流使其关断,因而属于 全控 型器件。
■GTO的结构和工作原理 ◆GTO的结构 ? 是PNPN四层半导体结 构。 ? 是一种多元的功率集成 器件,虽然外部同样引出个 极,但内部则包含数十个甚 至数百个共阳极的小GTO 元,这些GTO元的阴极和门 极则在器件内部并联在一起。
(2)关断过程
? 当GTO 已处于导通状态时,对门极加负的关断脉冲,形 成- IG ,相当于将 IC1 的电流抽出,使晶体管 N1P2N2的基 极电流减小,使 IC2 和IK 随之减小, IC2 减小又使 IA和IC1 减 小,这是一个正反馈过程。当 IC2和IC1的减小使α1+α2<1时 ,等效晶体管 N1P2N2和P1N1P2退出饱和, GTO 不满足维 持导通条件,阳极电流下降到零而关断。
? GTO的关断特性 (开关电压、电流及门极电流波形)
UA
U AM
0 .9U A
du / dt
(a)
0
UP
图1-16
td tr iA
IA
t
0 .9 I A
di / dt
(b)
0
ts tf
iG
d iG
UG
? 5A / ? s
ig
dt
UG
0
(c)
10 ~ 60 ? s
t
d i G ? 10 A / ? s
图2-14 GTO 的内部结构和电气图形符号 a) 各单元的阴极、门极间隔排列的图形 b) 并联单元结构断面示意图 c) 电气图形符号
1.3.1 门极可关断晶闸管
图2-8 晶闸管的双晶体管模型 及其工作原理
a) 双晶体管模型 b) 工作原理
◆GTO 的工作原理
? 仍然可以用如图2-8所示的双晶体 管模型来分析,V1、V2的共基极电流
? GTO 的关断过程有三个不同的时间,即存储时间 ts、下降 时间tf及尾部时间tt。
? 存储时间ts :对应着从关断过程开始,到阳极电流开始下 降到90% IA为止的一段时间间隔。
? 下降时间tf :对应着阳极电流迅速下降,阳极电压不断上 升和门极反电压开始建立的过程。
? 尾部时间tt :则是指从阳极电流降到极小值时开始,直到 最终达到维持电流为止的时间。
tt
d
r
t
tt t
s
f
t
? 门极负脉冲电流幅
值越大,前沿越陡, ts
10% I A
就越短。使门极负脉冲
0t t t
0
1
2
t t ttt
3
4
5
6
的后沿缓慢衰减,在tt 阶段仍能保持适当的 负
图2-15 GTO 的开通和关断过程电流波形
电压,则可以缩短尾部
时间。
图1-15
图1-15
图1-15
2、GTO 的工作原理 (1)开通过程
1.3.1 门极可关断晶闸管
? GTO的导通过程与普通晶闸管是一样的, 只不过导通时饱和程度较浅。
? 而关断时,给门极加负脉冲,即从门极抽 出电流,当两个晶体管发射极电流 IA和IK的
减小使? 1+? 2<1时,器件退出饱和而关断。
? GTO的多元集成结构使得其比普通晶闸管 开通过程更快,承受di/dt的能力增强。
dt
30 ? s
11
? I GM
?
( 8
?
3 ) I AT0
4、主要参数 (简介)
与晶闸管不同的参数。 (1)最大可关断阳极电流IATO
? (2)关断增益? off
? (3)阳极尖峰电压 ? (4)维持电流 ? (5)擎住电流
1.3.1 门极可关断晶闸管
■GTO的主要参数 ◆GTO的许多参数都和普通晶闸管相应的参数意义相同。 ◆最大可关断阳极电流 IATO ? 用来标称GTO额定电流。
◆电流关断增益 ? off
? 最大可关断阳极电流IATO 与门极负脉冲电流最大值IGM之比。
? ?off 一般很小,只有5左右,这是GTO的一个主要缺点。
◆开通时间ton ? 延迟时间与上升时间之和。
? 延迟时间一般约1~2? s,上升时间则随通态阳极电流值的增大而
增大。 ◆关断时间toff
? 一般指储存时间和下降时间之和,而不包括尾部时间。
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